工程维修部绩效考核表格
工程维修部绩效考核表
岗位名称：姓名：考核日期：
绩效工资的发放：总分为100分。
一等：得分为95-100分者，得全月工资；
二等：得分为85-94分者，得全月工资90%；
三等：得分为60-84分者，得全月工资80%；
四等：得分为60分以下者，得全月工资70%；
生产部门绩效考核指标
一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为1５ 00平方米、 ●趟门月产量设定为5０00平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重１０％):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率＝该物料得当月实际总耗用量／计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《ＢOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数＊100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 ４.制程检验合格率(权重２0%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 ０％ ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 ５.成品抽检合格率(权重3０％):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数／抽检数＊100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 １.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》
生产部绩效考核表 ss
生产部绩效考核表
生产部绩效考核表
重庆和泰塑胶股份有限公司 生产部经理绩效考核表 部门：生产部岗位：经理姓名：曾取勇 考核周 期：2012年月日～2012年月日考核人： 考核性质：月度考核 考 序关键绩效权 号指标（KPI）重计算公式及说明考核办法 考核标 准 数据 来源 核 得 分 1管理计划 的执行 10 % 每降3%，扣 月/周计划执行的完成项 1分； 目数÷月/周计划执行总≥90% 每升3%，加 项目数×100%1分 行政 部 76.28 % 5.4 每降1%，扣财务 2产量管控25 % 达成率=实际产量/计划产2分； 量*100%每升1%， 加 95% 部 459.5 19 2分6吨 3交期管控10及 时率=按期 完成的订 单 %批 次/
订单评审总订单批每降1%，扣 1分；100% 营销 部 -13 编制：审核：审批：
重庆和泰塑胶股份有限公司 100%完成此 次*100%；以产能作为下单 项 加2分 的标准 每降1%，扣 25合格率=入库产量/投料总 2分；%量*100%每升1%，加 2分≥91% 77.1% 财务 部 89.45 % 22 4成本管 控 5%物料差异率=（实际投料-每 降1‰，扣 入库产量-入库废料-入库 2分； 僵料-待处理-半成 品）/每升1‰， 加 分 实际投 料*100% 财 务 ≤0.5% 部 .83%
-1.6 每降1%，扣品管 5质量与工 艺管控 一次合格率=一次合格重 15量/总投料*100% % 质量投诉次数：以客户投 诉单作为统计依据 1分； 每升1%， 加 1分 每增减一次 减 加2分 ≥90% ≤3 部 91.28- 35 %.2 营销 部 编制：审核：审批：
生产部经理绩效考核方案20130928
生产经理绩效考核表 一、量化指标： 二、主观考核指标： 考核内部管理工作情况：工作分配是否合理；是否提供及时有效的业务指导等，下表考核
三、执行力考核： 考核是否能够及时、按质完成领导交办的工作。执行力得分=本月按期完成的待办事项件数/本月到期需完成的待办事项件数*100%。 四、绩效考核得分核算 量化指标合计得分*80%+主观考核指标合计得分*10%+执行力得分*10%=当月绩效实际得分
生产部经理目标责任书 甲方：生产副总经理 乙方：生产部经理 为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现，公司本着公平、公正、客观和责、权、利对等的原则，在双方协商一致的基础上，签订本年度经营管理目标责任书，作为对生产部经理考核的主要依据。 一、考核目的 1．强化管理执行力度和目标实现效率，建立生产部经营管理目标责任考核体系。 2．推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化，建立科学的工作业绩考评体系。 3．增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力，推动生产部经营管理能力的不断创新和改进。 二、考核期间 ____年____月____日至____年____月____日。 三、甲方的权利和义务 1．甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。 2．甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督，并提出改进意见。 3．甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时，修订责任书有关条款或决定终止本责任书的执行。 四、乙方的权利和义务 1．乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职责。 2．乙方应在计划年度内完成下列主要经营管理目标（详见下表）。 生产部经理经营管理考核内容 五、目标考核和奖惩办法 1．每月固定发放薪水人民币____元；每月浮动部分根据月度KPI打分确定发放额度，并于当月发放。 3．每月根据常规KPI指标表（包括生产计划完成率、产品质量合格率、安全和执行力等）对生产部经
【管理】工程部部门绩效考核表格.doc
季度绩效 考核内容 考核指标权重标准说明与评价方法 考核者及考 核信息来源 部门自我 评分 考核者评 分 最终得分 量化业务 指标 （50％） 工程综合管理操作违规次数 （本项考核重点考察日常工作 是否符合规范） 10 0次/季度 以违反公司工程管理工作流程规范、制度 的次数为准。（包括施工现场管理、工程 安全、工程质量、成本管理等日常工作） ＝100－A*20（A为违规次数） 以总经理、部 门经理、员工 的工作记录 为准 施工、监理单位招标差错和延误 次数（建议根据项目具体进展每 个季度制定具体指标） 5 0次/季度 是否按照公司规范进行施工、监理单位的 招标工作，有无差错和延误。 ＝100－A*50（A为差错和延误次数；一 般差错和延误A＝1，重大差错A＝2） 以总经理、部 门经理、员工 的工作记录 为准 施工方案/合同评审差错及延误 次数（建议根据项目具体进展每 个季度制定具体指标） 7 0次/季度 最终签订的施工合同是否有利于工程管 理的条款，施工方案有无差错。 ＝100－A*50（A为差错和延误次数；一 般差错和延误A＝1，重大差错A＝2） 以总经理、部 门经理的工 作记录为准 设备材料、招投标与采购监督差 错及失职次数（建议根据项目具 体进展每个季度制定具体指标） 5 0次/季度 根据材料设备的采购成本、采购进度和材 料设备质量等是否出现差错和无故延误 ＝100－A*50（A为违规次数） 以总经理、部 门经理的工 作记录为准 工程款请款差错次数 3 0次/季度 ＝100－A*50（A为违规次数）（以合同为 准） 财务部 工程安全事故数 5 0次/季度 防止出现因为工程管理审核不到位而发 生重大安全事故造成人员伤亡或重大财 产损失（包括） ＝100－A*50（A为事故次数；一般事故 A＝1，重大事故A＝2） 以总经理、部 门经理的工 作记录为准
生产部门绩效考核指标样本
一、生产部门绩效考核指标: 1．产能系数: 产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500 平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录: 《生产命令单》, 《生产计划单》, 《成品进 仓单》。 ●考核部门: 储运部 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 2．主要物料耗用率( 权重10%) : 指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指: 板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总 耗用量*该物料权重。 ●考核部门: 物控部 ●相关记录: 《生产命令单》, 《退补料单》, 《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间: 每月一次。 3．生产计划准交率( 权重40%) : 指各车间是否在规定的时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门: 计划部 ●相关记录: 《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命 令单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天提报一次数据。 4．制程检验合格率( 权重20%) : 指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 5．成品抽检合格率( 权重30%) : 指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1．实际产能率: ●记录表单: 《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、 《部门绩效考核统计表》
生产管理部门绩效考核表
生产管理部门绩效考核表主要考核项目考核标准 经济指标1．总产值 2．计划品种产量实现 率 3．协作计划实现率 4．生产资金占用率 5．旬均衡率 6．备品备件 按月或季计划考核，超额加分，未完成扣分。 按月计划100％完成，＞加分，＜扣分 按月计划100％完成。＞加分，＜扣分。未经检验的外协件擅自进厂扣分。 按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。 月度月旬达到：三·三·四，低于比例扣分。 按综合计划要求完成数量，要根据数量、质量加、扣分。 基本职责1．编制生产计划 编制分季、月的生产作业计划时，主观臆造，不考虑车间的实际情况，采 取压的办法扣分。 由于编制的季、月生产作业计划不切合实际，经努力后也实现不了扣分。 编制的措施计划有漏洞，对影响完成任务的主要问题，采取的措施不得力 或没采取的措施扣分。 由于编制措施的计划考虑不周，使项目难于实现扣分。 生产周期过长，影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。 生产周期过短，实现有困难扣分。 制订的期量标准过宽或过严扣分。 2．生产调度 深入车间或班组不够，未及时发现生产中的问题，排除或解决不力影响了 生产的正常进行扣分。 旬均衡率未达到三·三·四扣分 未完成生产任务扣分 由于生产准备工作计划不周，督促检查不够，生产准备工作不漏洞而影响 了生产扣分。 对全厂的各重点工作阶段，缺乏深入调查，对生产调度没做到按日掌握扣 分。 虽按时召开了生产会，但由于准备工作不充分，会议上提的问题，事先未 做横向联系，造成议而不决或难于执行扣。 先未做横向联系，造成议而不决或决了难于执行扣分。 未按时召开生产会，生产会没有明确的主题，生产会成了扯皮会扣分。生 产会的决议可以随意执行或不执行，不进行严格的检查扣分。 未按要求写出生产任务完成情况的总结扣分。 对随时发现的影响生产进度的关键问题，重视不够，不及时上报生产副厂 长，也未采取措施或采取措施不得力扣分。 对重点改造项目重视不够，抓的不紧，遇到问题及时研究解决也不够，视 具体情节扣分。
生产部绩效考核方案报表
生产部绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设，提高管理人员的素质，全面评价管理人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 （三）沟通与反馈 考核评价结束后，行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表（一）、车间主任（二）、班组长（三）、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部，行政部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
生产部门绩效考核指标
一、生产部门绩效考核指标： 1．产能系数：产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为 1500平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录：《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓 单》。 ●考核部门：储运部 ●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 2．主要物料耗用率（权重10%）：指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指：板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量*该物料权重。 ●考核部门：物控部 ●相关记录：《生产命令单》，《退补料单》，《BOM表》， 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间：每月一次。 3．生产计划准交率（权重40%）：指各车间是否在规定的时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门：计划部 ●相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 ●考核期限：每月考核一次，每天提报一次数据。4．制程检验合格率（权重20%）：指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门：质量部 ●相关记录：《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限：每月考核一次，每天报一次数据。 5．成品抽检合格率（权重30%）：指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门：质量部 ●相关记录：《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1．实际产能率： ●记录表单：《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》
生产部经理绩效考核量表(精品模板)
生产部经理绩效考核量表（模板）
被考核人姓名
指标 维度
量化指标
财务
生产成本下降率 库存资金占用率
所属部门
权重 绩效目标值
10% 达到____%
考核时间
考核频率
数据来源
考核 得分
月度/季度/ 生产部、财务
年度
部
生产部、财务 10% 不高于____% 季度/年度
部
生产计划完成率 15% 达到____%
月度
生产部
产品质量合格率 15%
内部
设备利用率
10%
运营
（部门）劳动生产率 10%
达到____%
达到____% 达到____%
月度
生产部、质检 部
月度/季度
生产部
月度/季度
车间班组
生产安全事故发生
不高于____
10%
次数
次
季度
生产部
客户
学习 发展
产品质量投诉率 10% 不高于____%
年度
培训计划完成率 10% 达到____% 季度/年度
量化考核得分合计
人力资源部 人力资源部
指标说明
1．生产计划完成率=实际生产量÷计划生产量×100%
2．生产成本下降率=（上期生产成本-当期生产成本）÷上期生产成本×100%
权重说明
生产部经理一般实行目标责任制考核，其主要目标包括产值和产品质量，所以生产进 度和产品质量方面的指标往往被给予较大比重
考核结果 核算说明
生产部经理作为部门负责人，全面管理部门各项工作，其考核也应从量化指标和定性 指标（如“部门协作满意度”等）两个方面进行，，其二者比例控制在 7：3 左右
考核关键 问题说明
生产部经理的考核应注意与部门绩效目标相结合，合理的绩效考核指标设置和考核方 法的运用会提高生产经理的工作积极性，使其发挥在团队中的积极作用，提高目标绩 效
生产部绩效考核方案
XXXXXX公司 生产部绩效考核方案 1．目的 第一条考核目的 1.1 通过逐级考核，客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，促进公司经营发展战略； 1.2 建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配计酬，从而驱动员工提高员工的主观能动性，竞争意识，形成良性循环； 1.3 基于战略持续改进，加强生产班组建设，强化各生产管理员的责任意识，激励管理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为生产管理工作改进和工作重点指明方向；从而有效提升生产部的业务管理能力，乃至有效推进公司各部门管理高效运营。 1.4 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，充分调动各班组的管理积极性，增进团队合作精神。 1.5 通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质，帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质，从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。 1.6 考核原则 1.6.1 公平、公正、共识原则 1.6.2 定量考核与定性考核相结合原则 1.6.3 严谨、严格原则 1.6.4 多角度、逐级考核原则 1.6.5 以提高员工绩效为导向，加强员工良性竞争意识 第三条适用范围
第四条考核用途 1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： 1.7.1 月度绩效奖金的发放； 1.7.2 年度绩效奖金的发放； 1.7.3 薪酬等级的调整； 1.7.4 岗位晋升及调整； 1.7.5 员工培训安排； 1.7.6 优秀员工评判； 1.7.7 末尾淘汰。 第五条考核内容 1.8 适用范围 1.8.1 本方案适用于生产部所属部门或单位，包括：计调室、计调室物流组、库房、机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班组，共十五个班组团队及成员。 1.8.2 考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考核、工作态度、现场6S等。 3. 职责（描述与该文件有关部门或领导的职责） 4. 管理内容 第五条考核内容 第一章绩效考核组织和实施 第1条考核周期 1.1 考核分为定期考核和不定期考核。 1.2 定期考核包括月度考核和年度考核。 1.3 月度考核于每月的1-3日内完成上月的考核（节假日顺延）；
工程部绩效考核
工程部考核细则 1、目的 （1）为建立有效的监督激励机制，考核员工素质、能力与其职务、岗位的匹配情况，合理使用人才，提高员工素质，激发员工潜能和工作热情，制定本细则。 （2）考核的目的在于全面了解员工工作业绩，对员工进行定性、定量的分析和评价，为员工的岗位调整、流动、培训和岗级调整、奖惩提供依据。 2、适用范围 本细则适用于公司工程部正式员工。试用期员工不参与考核。 3、岗位职责 （一）工程部主任岗位职责 （1）认真完成上级下达的各项任务，负责工程项目的整体运作和管理； （2）协调施工队、相关单位之间的关系，负责对外协施工队的管理工作； （3）负责工程施工过程中质量、进度、现场及投资的控制管理； （4）负责项目的工程人员管理。包括工程人员的调配、考核、奖惩等方面的管理； （5）负责各项目之间的资源调配，与工程管理相关各部门、单位进行沟通平衡； （7）负责工程验收、审计等工作； （8）完成领导交办的其他工作。 （二）管理专责岗位职责 （1）负责工程开工前的准备工作； （2）对工程管理过程中的文件、资料进行管理； （3）负责计划、统计的管理工作 （4）协助部门主任做好对外协调、调配工作 （5）负责工程项目的后勤保障工作 （6）负责工程竣工验收及移交工作； (7) 负责工程合同管理； （8）完成领导交办的其他工作 4、考核 （一）考核原则 （1）依据岗位职责和任职资格，以考核员工的实际业绩为主。 （2）坚持公平、合理的原则，对考核内容、考评方法和考评标准力求合理、科学，严格、客观地进行考核评估，增强考核工作的透明度。
（二）考核对象 工程部主任、资料员（管理专责）。 （三）考核内容 根据员工的岗位要求，主要考核员工的能力、态度和业绩三个方面。 （1）能力：指业务、技术、管理水平。主要包括：知识技能、学习发展、解决问题、工作效率、团队合作等。 （2）态度：指工作态度、事业心和勤勉精神。主要包括：纪律性、主动性、责任性、服从指挥、上进心等。 （3）业绩：指工作成绩和成果。 （四）考核周期及权重及内容如下表所示： 工程部主任绩效目标
生产车间员工绩效考核表(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 第一部分生产部门绩效考核 1.月度考核 1.1考核内容：任务绩效 1.2考核工具：部门使用部门月度绩效计分卡；部门负责人 的绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工月度绩效 计分卡；其它支持人员使用员工月度计划－评价表 1.3考核结果 生产基地、生产管理部 基地生产部 员工 2.年度考核 2.1考核内容 表9
2.2 用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。 2.3考核结果：管理人员的管理绩效和员工的周边绩效都不 影响绩效工资，只作为晋升的依据之一。 生产基地、生产管理部 生产基地部门 部门负责人＝部门实得绩效工资比例 员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值 第二部分支持和职能部门绩效考核 1.季度考核 1.1考核内容：任务绩效 1.2考核工具：部门使用部门季度计划－评价表；部门负责
人的绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工使用员 工季度计划－评价表 1.3考核结果： 部门 基地部门 员工 2.年度考核 2.1考核内容 表10 2.2 效；管理人员使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效
评估表。 2.3考核结果：部门考核结果与部门绩效年度绩效工资挂钩； 管理人员的管理绩效和员工的周边绩效不与绩效工资挂 钩。 部门 部门负责人＝部门实得绩效工资比例 员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值 第三部分试用人员和见习人员见习考核 1.试用人员绩效考核 1.1试用期满后一周内，人力资源部组织对试用员工进行转正考 核。 1.2转正考核程序 1.3转正考核成绩分合格、不合格两等。考核合格者办理转正手
工程部员工绩效考核标准表格.docx
被考核人姓名： 评价目标 基出勤本奖惩情 况合群性25 分 分值5 责任心 分值5 积极性 工分值5作 态原则性度 25分值5分 协调性 分值5 纪律性 分值5 学习能力 分值5 专业知识 分值5 工程部员工绩效考核表 评价标准自评得分复核得分 1、出勤（ 10分）：旷职扣 5分/ 次, 事假扣 2分/ 次, 早退或迟到扣 1分/ 次. 2、奖惩（ 10分）：所负责项目受通报批评扣 10分，获市级文明工地加 5分/ 次，获省级文明工地加 10分。 对集体漠不关心，不愿并对集体不太关心，不主动 能参加公司所有的集体活关心集体，主动的参与公关心集体，积极的倡导并 且很少参加公司的群体活参与公司的集体活动 , 劝 动司的集体活动组织公司的集体活动 动说有时能参加 12345 敷衍无责任心，做事粗心交付工作需常督促，始能有责任心，能自动自发完工作努力，份内工作非常任劳任怨，竭尽所能完成大意完成成完善任务 012～345 求知欲强，并把知识用于 无论怎样督促也不上进，遇问题和困难就垂头丧 不知疲倦，不断进取 实践，弥补自己工作中的勇于挑战，不畏困难；为 工作挑挑拣拣，避难就易气，不出成果短外，永不满足，努力提实现目标竭尽全力 高自己素质 12345 原则性差，是非不分，常原则性较差，有时为了情一般情况下，能坚持原原则性较强，是非分明， 原则性强，敢于硬碰，能 同违法乱纪的现象作不懈 常拿原则做交易面放弃原则则，但不能硬碰能开展批评与自我批评 的斗争 012～345 不推不动，但求自己方便只考虑本职工作，对其他理解领导意图，主动为领充分理解群体目标，乐意 不惜牺牲自我，通力合作 合适事情不闻不问导分担责任，乐于助人为群体目标的实现做贡献 12345 组织纪律性差，有违法乱 组织纪律性较差，规章制有一定组织纪律性，能遵组织纪律性较强，自觉遵组织纪律性强，带头遵守 度执行不严，偶有违纪现守党纪国法和各项规章制守党纪国法和各项规章制党纪国法和各项规章制 纪行为 象度度度，并督促他人遵守 012～345 需要少量督导，能了解一学习进度较快，能了解接 知道如何学习，并能积极 学习进度慢，记忆力差每一次学习均需要督导主动的学习新知识，了解 些新产品，新知识触到的新知识，新产品 新产品 012～345 对本职专业理论知识只粗掌握本职专业理论知识， 系统全面掌握本职专业理 缺乏本职专业理论知识一般性掌握本职专业知识论知识，对某些问题有独 浅了解具有一定深度 立见解，是本专业的行家12345
生产部门绩效考核方案
生产部门绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设，提高管理人员的素质，全面评价管理人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 （三）沟通与反馈 考核评价结束后，行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表（一）、车间主任（二）、班组长（三）、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部，行政部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。 绩效考核结果等级表 A B C D E 优秀好合格待提高差 八、附表 **生产部 2012年12月15日
生产部绩效考核方案
生产部绩效考核方案 一、目的：为了提升生产部的整体绩效，充分调动一线员工的积极性和工作责任心，本着以规范生产、安全运营、优质高效、降低成本的原则下，确保生产各项指标的圆满完成，特制定本规定。 二、考核对象：适用于生产部班、组长以及一线员工 三、考核的原则： 1、严格原则 2、考绩的严格性包括：要有明确的考核标准；要有严肃认真的考核态度；要有严 格的考核制度与公平性原则 3、科学而严格的程序及方法等 4、单头考评的原则 5、结果公开原则 6、结合奖惩的原则 7、反馈的原则 四、绩效考核内容 1、绩效考核小组成员 （1）绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小 （2）组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 （3）生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚 的要求。 （4）绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 五、绩效考核方法 考核方法分两类，一种为工作目标考核部分，根据岗位类别确定不同的考核标准，月度内统计一次，一种为日常行为考核部分，适用于部门内的所有员工，为对部门员工的基本要求，在工作目标考核的基础上增加或扣减分数。 六、生产车间员工绩效考核内容 采用目标管理法、定性和定量结合的方法进行考核；该考核的周期为一个季度。 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示
1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2.在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。纳入年终考核。 3.在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、均实施一票否决。
生产部绩效考核表.doc
生产部绩效考核表 考核项目考核指标2014 年指标权重评分方法数据来源 （%） 定1、生产计划完成率实际产量 / 计划产量 =a% 90%≤a%≤100% 40 1 %=4分业务、仓库 2、物料计划准确率物料计划正确次数 / 物料计划总次数 =a% 90%≤a%≤100% 0 业务、仓库 3、产品质量合格率合格产品量 / 产品总量 =a% ≤ ≤ 40 1 分品质部 90% a% 98% %=5 量5、物料损耗率（投入总量 - 产出量） / 投入总量 =a% 0≤a%≤1% 0 财务部 6、部门目标费用率实际费用 / 主营业务收入 =a% 0≤ a%≤% 0 财务部 7、设备完好率异常维护达成次数 / 实际维护次数 =a% 98%≤a%≤100% 1 生产部 8、实际成本系数实际制造成本 / 额定标准成本 =a% 0≤ a%≤% 0 财务 合计80 考核项目定性指标的评估方法权重（ %）分数计算资料来源 1、作业体系文件修订与实施的有效性评审表单，查阅记录 1 生产、品质定 2、工艺控制体系改善与实施的有效性评审文件，考核过程 1 生产、品质 3、制程品质控制的有效性考核过程，评审结果，统计异常，分析投诉 5 生产、品质 4、员工培训的质量评审资料和教材、查阅记录、考核结果 1 厂办 性5、生产管理制度，程序文件执行的有效性评审文件，考核过程 2 生产、厂办 6、设备管理改善的有效性评审文件，考核过程，检查现场 1 生产 7、消防安全制度建设与执行的有效性评审文件，考核过程，定期检查 2 生产、厂办 8、岗位职责落实的有效性考核过程、接受投诉、异常评审、实施效果 1 厂办
(最新)生产部门绩效考核指标
（最新）生产部门绩效考核指标 一、生产部门绩效考核指标: 1(产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 , 生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为 1500平方米. , 趟门月产量设定为5000平方米. , 实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 , 相关记录:《生产命令单》，《生产计划单》，《成品进仓 单》。 , 考核部门:储运部 , 考核期限:每月考核一次，每天报一次数据。 2(主要物料耗用率(权重10%):指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 , 主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 , 主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 , 各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量*该物料权重。 , 考核部门:物控部 , 相关记录:《生产命令单》，《退补料单》，《BOM表》， 《部门绩效考核统计表》 , 考核期间:每月一次。 3(生产计划准交率(权重40%):指各车间是否在规定的时间内完成生产 , 生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% , 准交批数以《成品进仓单》为准
, 考核部门:计划部 , 相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 , 考核期限:每月考核一次，每天提报一次数据。 4(制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程的品质控制情况。 , 制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% , 考核部门:质量部 , 相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 , 考核期限:每月考核一次，每天报一次数据。 5(成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检的合格率 , 成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% , 考核部门:质量部 , 相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1(实际产能率: , 记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》 , 相关流程:《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、 《成品进仓作业流程》 , 步骤: , 由各生产车间每天提供《入库报表》至计划部计划员。 , 计划员将相应数据输入生产计划实际产能率统计明细 表。