一种常见锅炉裂纹事故的分析

一种常见锅炉裂纹事故的分析
一种常见锅炉裂纹事故的分析

一种常见锅炉裂纹事故的分析

摘要:LHG型号的锅炉被广泛使用在企业事业单位,这种锅炉属于立式火管固定炉排式锅炉,采用明火反烧。由于结构、制造、使用的使用中经常产生烟管管端开裂,甚至产生泄漏,在锅炉的定期检验中屡见不鲜,小型锅炉虽然使用压力不高,往往管理水平、使用水平较差,而且使用的数量多,据统计锅炉发生事故的70%左右都是小型蒸汽锅炉,特别是这种小型立式蒸汽锅炉,因此提高小型蒸汽锅炉的使用管理水平势在必行。

关键词:烟管;立式蒸汽锅炉;裂纹

LHG型号的锅炉被广泛使用在企业事业单位,这种锅炉属于立式火管固定炉排式锅炉,采用明火反烧。这种形式的锅炉的使用范围比较广泛,然而由于结构、制造、使用的不当往往会产生许多缺陷,特别是烟管入口端的裂纹,这些裂纹往往会扩散到炉胆上,导致锅炉的裂纹事故,直至锅炉损坏泄漏,在检验的过程中发现了多起这样的锅炉产生这样的缺陷(见照片)。小型锅炉虽然使用压力不高,往往管理水平、使用水平较差,而且使用的数量多,据统计锅炉发生事故的70%左右都是蒸发量小于1吨的小型锅炉,特别是这种小型立式蒸汽锅炉,因此提高小型蒸汽锅炉的使用管理水平势在必行。现将这种裂纹产生的原因及预防的措施总结如下,以供检验、使用单位参考。

1.结构形式的原因

这种型号的锅炉属于立式火管固定炉排式锅炉,采用明火反烧,炉膛的温度较高,高温的烟气直接由炉膛进入烟管,使得烟管的入口温度过高,特别是入口管段部分。这种结构形式的锅炉的烟管入口端就容易过热而产生缺陷。

预防措施:尽量选用LSG形式的锅炉,LSG属于立式水管固定炉排式锅炉,也是采用明火反烧,而没有采用烟管的结构形式,使用水管为主要受热面,即使炉膛的温度比较高也是作用于水管上,就不会产生烟管管端的裂纹了。

2.制造的原因

虽然采用LSG形式的锅炉可以防止产生烟管管端的裂纹,但是现在在用的锅炉中有着大量的LHG型号的锅炉,有许多锅炉在制造的过程中由于制造单位的疏忽大意,在制造的过程中就埋下了产生缺陷的隐患,如照片和图所示烟管在加工的过程中伸出长度较长,特别是烟管的上部较长,是由于烟管加工时先切割后弯曲,然后就直接与炉胆进行焊接,导致烟管的上部的伸出长度较长,这样就会由于伸出长度较长,而导致管端在高温的环境中过热而产生裂纹。

锅炉制造单位在制作烟管是采用手工火焰切割,切割不整齐,人工造成许多尖角缺口,造成应力集中,烟管于炉胆焊接后也不进行修磨,使用时间不长后导致开裂。

最新一起燃气锅炉爆炸事故案例汇编

一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例 一、事故概况 2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。 南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。 二、事故原因 1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。 2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。 由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限

(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。 三、预防同类事故的措施 1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业; 2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。 四、燃气锅炉操作规程的学习 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2启动 1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。

锅炉常见事故处理教材

第一节紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1锅炉运行时,凡发生下列情况应紧急停炉: 5.1.1.1锅炉严重缺水(水位在水位计内消失时); 5.1.1.2锅炉严重满水(水位超过水位计上部可见部分); 5.1.1.3水冷壁管爆破,且床温急剧下降时; 5.1.1.4汽水系统管道损坏,不能维持炉内水位时; 5.1.1.5所有水位计损坏时; 5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧,使排烟温度不正常升高; 5.1.1.7锅炉汽水管道爆破,危及人身、设备安全时; 5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力,而安全门不动作,同时向空排汽无法打开; 5.1.1.9安全门动作后,经采取措施无法回座; 5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障(所有上位机“黑屏”或“死机”)且无可靠的后备操作监视手段时; 5.1.1.11MFT 应动而拒动; 5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项: 5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉; 5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉,急速减负荷或停机; 5.1.2.3将各自动改为手动操作,控制好汽包水位、床温、汽温、汽压,关闭减温水电动门; 5.1.2.4调整风量大于20%小于40%,维持炉膛负压吹扫5分钟,方可重新点火(热态启动时除外); 5.1.2.5根据事故情况,维持汽包水位,若严重缺水,严禁向锅炉进水。 5.1.2.6若受热面爆管,则引风机不停,关小引风机风门挡板,保持炉膛负压。泄漏严重时,则停止向锅炉进水。 5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时,停止各转动机械,按正常停炉要求操作。 5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机,密闭烟风挡板,严禁通风其他操作按正常停炉操作。 5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?

锅炉爆管事故分析与处理

锅炉爆管事故分析与处理

摘要 锅炉是一种受压设备,它经常处于高温下运行,而且还受着烟气中有害物质的侵蚀和飞灰的磨损。如果管理不严、使用不当就会发生锅炉事故,严重时会发生破坏性事故,造成不可弥补的损失。因此,我们必须了解锅炉运行时的安全操作步骤,以及各种事故的预防方法和应对措施。本论文以实习单位义马气化厂的锅炉为研究对象,采用理论与实际相结合的研究方法对锅炉事故的产生、预防、处理进行研究。目的在于使我们在以后的工作中杜绝锅炉事故的发生,使锅炉安全稳定的运行。 关键词:链条锅炉;锅炉运行;安全;事故处理

Abstract Boiler is a kind of pressure equipment, it often is in high temperature operation, but also by the smoke of harmful substance in erosion and fly ash wear. If use undeserved, lax management, boiler accidents occurs, the serious accident happens, damaging cause irreparable damage. Therefore, we must understand the safe operation of the boiler operation steps, and various kinds of accident prevention methods and measures. In this paper the internship units of boiler horse gasification righteousness as the research object, by integrating theory with practice of research methods for boiler, accident prevention and treatment. The purpose is to make our future work in eradicating boiler accidents, the safe and stable operation of the boiler. Key Word: Chain boiler Boiler Operation Safe Incident Handling

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施

编号:SM-ZD-58645 锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故 原因及防范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一,一旦发生火灾爆炸事故,将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁,造成巨大的经济损失和不良的社会影响。为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生,有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析,积极制订对策,及时处理解决,把事故隐患消灭在事故发生之前,真正做到防微杜渐,防患于未然。笔者根据在实际工作中的一些经验教训,对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。 1 炉前燃油系统着火 1.1 原因分析 l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破,泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。

蒸汽锅炉常见故障分析

蒸汽锅炉常见故障分析 蒸汽锅炉做为一种需要长期不间断使用的设备,由于操作失误或者环境、质量等问题,出现故障还是比较平常的。现在就由山东多乐锅炉介绍一下蒸汽锅炉常见的故障。 使用蒸汽锅炉时要防止锅炉的超压事故,超压现象主要是压力急速上升,超过允许的最高压力,超压后压力仍在升高,超压保护装置应发出报警信号,停止送风给煤,蒸汽温升高而流量减少,出现超压后要赶快减弱燃烧并开启安全阀,加大给水,同时在下汽包加强排污以降低温度,危及安全运行的要采取降压措施,降压时不要降的太快,超压消除后要对锅炉进行检查,如发现锅炉有问题的要及时解决。 锅炉出现缺水主要的现象是水位低于安全水位线,水位警报器发生警报,水位低时停止送风,炉排减速器电机停止运行,过热器汽温急剧上升高于正常出口汽温,排烟温度升高,缺水严重时能闻到到焦味,从炉门可见到烧红的水冷壁管,炉管可能破裂可听到有爆破声,蒸汽和烟气从炉门喷出,出现缺水时要采取紧急停炉,不能盲目向锅炉加水,轻微缺水时要减少燃料并缓慢给水。 锅炉满水的现象是水位高于最高安全水位线,水位警报器发出警报,过热蒸汽温度明显下降,分汽缸大量存水,疏水器剧烈动作,严重满水时蒸汽大量带水,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水,出现满水事故时首先要确定是轻微满水还是严重满水,轻微满水先停止给水,开启排污阀,放至正常水位。严重满水要采取紧急停炉措施。 出现锅炉爆管时其现象主要为可听到汽水喷射的响声,严重时有明显的爆破声,炉膛由负压燃烧变为正压燃烧,并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出,给水流量不正常大于蒸汽流量,加大给水水位也上不去而且汽压降低,排烟温度降低颜色变白,炉膛温度降低出现灭火,锅炉底部有水流出,灰渣斗内有湿灰。出现炉管后不严重的可以短时间降低负荷维持运行,待备用炉启动后再停炉,严重时要紧急停炉,但不能停止引风机,还要继续给水降低管壁温度,使事故不致再扩大。 省煤器发生管爆破的现象主要是水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量,省煤器附近有泄漏声,省煤器下部的灰斗内有湿灰,严重时有水往下流,烟气阻力增加,引风机声音不正常电流量增大。对于不可分式省煤器能维持正常水位时,可加大给水量关闭所有的放水阀门

锅炉事故案例大全汇编

目录 1. 鞍钢某选矿厂锅炉烧坏事故 (1) 2. 南京化学纤维厂锅炉爆管 (1) 3. 天津某厂锅炉爆炸事故 (2) 4. 天津大港电厂锅炉炉膛爆炸事故 (3) 5. 设计缺陷终酿事故 (4) 6. 嘉兴市某厂锅炉过热器爆管事故 (5) 7. 某公司锅炉炉膛煤气爆炸事故 (6) 8. 延安双翼石化公司锅炉炉膛爆炸事故 (7) 9. 郑州某厂锅炉烧干锅事故 (8) 10. 天津外运公司汽车队锅炉炉胆烧塌 (9) 11. 佛山市某公司锅炉水冷壁爆管事故 (9) 12. 河南某锅炉公司锅炉炉膛爆炸 (10) 13. 山西某造纸厂锅炉爆炸 (12) 14. 一起罕见的锅炉水冷壁爆管事故 (12) 15. 宁波市北仑港发电厂锅炉爆炸事故分析 (13) 16. 某造纸厂锅炉爆炸事故 (16) 17. 北京市昌平县回龙观区霍营乡塑料厂锅炉爆炸 (17) 18. 朝阳市长征轮胎厂锅炉炉管烧化 (17) 19. 哈尔滨新香坊化立厂锅炉爆炸 (18) 20. 河南某化工厂锅炉锅筒产生裂纹 (19) 21. 黑龙江安达糖厂锅炉爆炸 (19) 22. 辽源东丰啤酒厂锅炉爆炸 (20) 23. 黑龙江省五建公司锅炉爆炸 (21) 24. 天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故 (21) 25. 一起锅炉受热面泄漏事故案例 (22) 26. 牡丹江制油厂锅炉爆炸 (23)

1. 鞍钢某选矿厂锅炉烧坏事故 一、事故概况及经过 1990年2月16日,鞍钢矿山公司某选矿厂,动力车间2#锅炉——SZZl0—1.25蒸汽采暖锅炉发生重大缺水事故,造成炉膛内71根水冷壁管变形,其中严重变形21根,锅筒部分脱碳,直接经济损失39000元。 2月15日14时30分,司炉工在清理锅炉房时,2号锅炉处停炉压火状态,甲班司炉长发现双色水位计失灵,找仪表工检修。仪表工检查认定双色水位计12孔插头进水,暂时不起作用,便将双色水位计电源开关拉开断电,并告诉司炉班长。22时40分交接班时,甲班司炉班长未交待给乙班上述情况,乙班起动2#锅炉时发现水位计全绿色指示,就认为锅炉满水,当即开启两组排污阀放水,排污20分钟后见水位绿色指示还不下来就开启总排污阀。直到23时45分,才发现炉膛正压,到炉顶看水位时,发现水冷壁已经烧红,等到关闭排污阀、停炉已是16日0点10分。 二、事故原因分析 1.交接班不清,甲班已知道双色水位计失灵,不能再用,但没有将此情况交待给乙班,交接班记录也未填写。 2.司炉工未认真执行操作规程,锅炉启动前未认真检查水位。 3.乙班司炉发现水位连续长时间报警却不作认真检查,长时间排污却不去核查实际水位。 4.领导管理不力,规章制度不落实。 三、防止同类事故的措施 严格执行交接班制度,并认真填写交接班记录。水位计失灵应有标记,可有助于接班人员注意。接班人员在接班时应全面检查锅炉运行状态。 2. 南京化学纤维厂锅炉爆管 一、事故概况及经过 1986年4月22日,南京化学纤维厂SHL20—1.27型蒸汽锅炉因缺水而造成严重损坏,直接经济损失达30000元以上。 4月22日11时,该锅炉升火给车间供汽,至14时锅炉负荷开始增大,15时司炉工在仪表控制室听到高水位报警并看到黄色指示灯亮,仪表盘上的色带水位指示偏高便开始排污50秒钟, 但这样处理后半小时,色带指示又在高水位的位置。而炉前平板玻璃水位计已看不见水位,只认为是轻微缺水,于是到炉顶叫水, 看到有少量的水上来(实际上是因水连管连接不当造成的假水位),就按轻微缺水处理,加大进水,可仍不见水位上升,而见到省煤器安全阀有汽喷出。于是立即停泵,到炉前打开看火门时,听到炉内有响声,这时才判定是炉管爆破,采取紧急停炉措施。后经检查发现,34根炉膛水冷壁管和259根对流管均已不同

余热锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。 1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.1.2蒸汽含盐量增大。 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。 2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。 2.1.2.5锅炉负荷增加太快。 2.1.2.6给水压力突然升高。 2.1.3锅炉满水的处理 2.1. 3.1当汽包水位计超过50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。 2.1. 3.2若水位超过100mm时,应开启事故放水门,进行放水。 2.1. 3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。 2.1. 3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视。 立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时,停止放水,向厂调度汇报恢复锅炉运行。 2.1. 3.5如经采取上述措施,水位仍然上升至超过上部可见部分时,应立即停炉,关闭给水门,开启省煤器再循环门,并开启过滤器及主汽门前疏水,加强放水,故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。 2.1. 3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常。 2.1. 3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火(五分钟内不能达到点火条件,必须停引、送风机处理,待水位恢复正常后,重新

对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正式样本

文件编号:TP-AR-L3378 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正式样

对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 我市某事业单位安装了一台型号为DZL2.8- 0.7/95/70-AII型卧式快装链条炉排的热水锅炉。该 锅炉属于我市某锅炉有限公司生产的合格产品。于 20xx年11月购进,当年12月安装完毕投入运行, 锅炉投入三个采暖期,共累计运行315天。于20xx 年11月发生了水冷壁爆管,被迫停炉,经检验人员 检验发现:第一处鼓包在锅炉底部距离前拱500mm 处,鼓包高度20mm,长度为400mm;第二处距前 拱13000mm处,高度30mm,长度为380mm;其左侧炉

锅炉常见事故及处理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD747 锅炉常见事故及处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉常见事故及处理通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.水位异常 (1)缺水 缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。 缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。 预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过 30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品

蒸汽锅炉事故处置方案

锅炉事故预案暨应急措施 根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》,结合我单位实际情况,现制定锅炉事故处理预案如下: 1.锅炉事故特征 1.1锅炉概况 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备。 1.2危险性分析 1.2.1锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1.2.2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂,锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏,附近人员遭到严重伤害。 1.2.3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1.2.4爆炸原因 (1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效,而使运行压力超过锅炉的承受压力,而破裂造成爆炸。 (2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2.应急处置措施 2.1危险源监控 锅炉的监控,锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2.2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理: 2.2.1锅炉缺水 现象:锅炉缺水时,水位表内水位低于极限水位而不可见,水位报警器发出低水位报警,铃响灯亮,低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行;锅炉排烟温度升高,缺水严重时,炉顶产焦湖味,从炉门可看到烧红的水冷壁管,炉管变形甚至爆管,可听到爆破声,蒸汽和烟气从炉门看

锅炉事故案例

新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故 1998年9月16日下午4时10分,新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡,1人重伤的重大事故,直接经济损失30多万元。 该锅炉系鞍山锅炉厂生产,1982年11月制造,出厂编号A82075,1996年9月移装到该镇造纸厂,当年10月投入运行。 一、事故发生经过 9月16日上午10时30分,当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。1个多小时后,锅炉压力达到0.2MPa,因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电),操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭,中午1时多才返回工作岗位,开始操作锅炉。当锅炉压力升至0.3MP时,开始向车间供气。下午2时50分左右。因整个造纸厂全部停电,锅炉也停止运行。当第二次来电时,因锅炉房灯泡不亮,周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉,他去找锅炉班长领灯泡,就在周国亭返回距锅炉房20多米远时,锅炉突然爆炸,时间是下午4时10分。 二、事故原因分析 事故发生后,新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查,结果如下: 1.现场勘查情况是: 锅炉爆炸后,强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌,相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌,周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。 2.爆炸锅炉情况是: (1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远;后烟箱盖冲出4米;炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米;操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。 (2)锅炉前管板烟管以上区域,存在着明显的过热现象,在炉胆的正上方大面积已变色,存在着严重过烧现象。

锅炉爆管典型事故案例及分析

锅炉典型事故案例及分析 第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。随着锅炉机组容量增大,“四管”爆泄事故呈现增多趋势,严重影响锅炉的安全性,对机组运行的经济性影响也很大。有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管,不得不降低汽温5~10℃运行;而主汽温度和再热汽温度每降低10℃,机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh;主蒸汽压力每降低1MPa,将影响供电煤耗2g/kWh。为了防止锅炉承压部件爆泄事故,必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。 一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因 (一)“四管”爆泄的现象 水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损,称为爆管。 受热面泄露时,炉膛或烟道内有爆破或泄露声,烟气温度降低、两侧烟温偏差增大,排烟温度降低,引风机出力增大,炉膛负压指示偏正。 省煤器泄露时,在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出,给水流量不正常地大于蒸汽流量,泄露侧空预器热风温度降低;过热

器和再热器泄露时蒸汽压力下降,蒸汽温度不稳定,泄露处由明显泄露声;水冷壁爆破时,炉膛内发出强烈响声,炉膛向外冒烟、冒火和冒汽,燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火,锅炉炉膛出口温度降低,主汽压、主汽温下降较快,给水量大量增加。 受热面炉管泄露后,发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段,造成事故扩大。 (二)锅炉爆管原因 (1)锅炉运行中操作不当,炉管受热或冷却不均匀,产生较大的应力。 1)冷炉进水时,水温或上水速度不符合规定;启动时,升温升压 或升负荷速度过快;停炉时冷却过快。 2)机组在启停或变工况运行时,工作压力周期性变化导致机械应 力周期性变化;同时,高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力,两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。 (2)运行中汽温超限,使管子过热,蠕变速度加快 1)超温与过热。超温是指金属超过额定温度运行。超温分为长期 超温和短期超温,长期超温和短期超温是一个相对概念,没有严格时间限定。超温是指运行而言,过热是针对爆管而言。过热可分为长期过热和短期过热两大类,长期过热爆管是指金属在应力和超温温度的长期作用下导致爆破,其温度水平要比短期过热的水平低很多,通常不超过钢的临界点温度。短期过热爆管是指,在短期内由于管子温度升高在应力作用下爆破,其

蒸汽锅炉事故分析与处理论文

蒸汽锅炉事故分析与处理 【摘要】在分析锅炉缺水与满水故障的基础上,可有效提高锅 炉运行的安全性。【关键词】锅炉缺水满水 abstract: on the basis of analyzed the failure of the boiler dry and full of water, it can effectively improve the safety of the boiler operation.key words: boiler ;full of water ;shortage in water 中图分类号:tk22 文献标识码:a 文章编号:蒸汽锅炉具有 工作压力大 , 介质温度高 , 运行工况复杂等特点 , 其事故种类 呈现出多种多样形式。本文主要就缺水与满水事故进行分析,由于 锅炉种类多样,本文针对的主要是蒸汽锅炉。一、锅炉缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如 水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但 对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时, 属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如 果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅 炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降, 另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板 先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟 裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。 1.

山西锅炉爆炸事故案例

山西锅炉爆炸事故案例 2000年11月28日4时30分,山西省文水县嘉宝酒业有限公司一台锅炉造成2人死亡,2人重伤,2人轻伤。直接经济损失30万元,间接损失20万元。 1.事故发生主要经过 2000年11月21日,文水县嘉宝酒业有限公司从交城县安定村鑫宇焊接厂拉回一台锅炉。锅炉的钢板、封头、冲天管、火管是由嘉宝酒业有限公司自备,由交城县安定村鑫宇焊接厂制造成没有任何附件的立式火管蒸汽锅炉,经嘉宝酒业有限公司维修人员开孔安装了安全阀、压力表、水位计、上水、主汽管、排污附件后,就位安装。于2000年11月27日上午安装完成,接着进行了0.7~0.9MPa的冷态试压两次后,调整了安全阀,公司领导安排司炉人员下5点开始点火煮炉,晚上10点压火,司炉人员下班,2000年11月28日4时,早班司炉工上班开如启动锅炉,通火升温,大约在4时30分左右突然一声巨响,锅炉发生了爆炸,炉体骤然释放出强大气流,锅炉失稳倒落在距锅炉原地6地米外的空地上,烟囱落在距锅炉本体10余米处的空地上断为数节,锅炉底部在灰坑炸成一个1.5×4米的大坑,原炉的燃煤灰四周飞落,在声的4人2人死亡,2人重伤,距锅炉较远的2人也不同程度地受了轻伤。 2.事故前设备状况 事故发生后,通过现场勘察,向有关当事人和群众调查了解该锅炉是嘉宝酒业有限公司从太原买回两个废旧碟形封头(Φ2200×10)和(Φ108×6)的钢管,榆次制做两个封头。(2500×14、 2200×14),交城购买10mm钢板,由交城县安定村鑫宇焊接厂制做的

一台(6200×2500)立式火管锅炉,装有安全阀一个,压力表一个,水位计两个,排污阀一组,从锅炉的设计、制造、安装直到投入使用,均无任何资料、图纸、材质证明,也未向有关部门输过任何手续,属非法制造锅炉。 3.事故破坏情况 锅炉的爆炸点是在上烟室上封头,与冲天管的角焊缝根部初裂,尔后沿碟形封头两端撕开长1700MM的大口,未撕开的部分有明显的不规则向下鼓包变形,烟囱的第一道法兰螺栓断开折成数段,炉坑下部炸出一个1.5×4m的大坑,由于没有锅炉房,没有造成建筑物的损失。通过事故调查了解,该锅炉是私自设计、土法制造、自行安装投入使用的非法私造锅炉,各个环节均没有任何资料与合法手续,整个制造、安装,使用过程中的人员都没有经过专业方面的培训学习,锅炉知识比较溃乏。是造成这次事故的主要原因。 从锅炉的状况看,属粗制滥造,所有材料均非锅炉专用,特别是上烟箱的两个封头,是从原废旧化工设备上割下来的,外表面有黄色漆防腐涂层内表面腐蚀比较严重,部分部位的腐蚀凹坑接近板厚的一半,从断口看,钢板已成层状断面,没有塑性变形,氢脆明显,且与冲天管直角焊口连接,结构极不合理,焊缝超宽,且有较长而深的咬边。碟形封头水平直面较大,板材较薄,在变形外向受力的情况下,鼓包变形直到从焊口根部开裂,继而向两端撕开,导致大量汽流向烟管、烟囱涌出,是形锅炉爆炸事故的直接原因。 锅炉在制造完工后,在无任何科学依据的情况下,进行了两次0.7~0.9MPa的冷态水压试验,操作方法是用锅炉多级给水泵加压,也未保压,难以发现缺陷。锅炉安全阀定压与工

锅炉常见事故及处理方法

安全一直都是生产中最重要的问题之一,这个人尽皆知。实际上,安全事故还是屡屡发生,这不是简单的失职问题,因为很多事故发生突然,实际上引发事故的原因可能是日积月累,到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大,很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中,如果发生类似的安全事故,后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。 首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。 1、锅炉按要求运行后,要随时监视锅炉的运行情况,及时作好运行中的调整操作,并做好各部位的巡视检查工作,严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。 2、按照蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表(压力表),定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作,每班必须按要求作好排污工作,排污时要严密监视水位(压力)的变化。 3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏,要避开阀杆等易透汽处操作,要缓慢逐渐打开阀门。 4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门,一旦水泵停止运行,司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵,同时要严密观察锅炉水温的变化。 5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数,做到不提前填写,杜绝班后补填。 6、观察炉膛燃烧情况或拨火时,要保持一定距离,要有防护,避免突然正压时烟火外喷造成伤害。 7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作,遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。 下面我来讲解锅炉的事故处理》》》 一、锅炉事故分类 锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同,通常将锅炉事故分为以下三类: 1.爆炸事故 锅炉主要受压元件———锅筒(锅壳)、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂,瞬时释放大量介质和能量,造成爆炸。 锅炉爆炸的原因:超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏,被迫停止运行进行修理的事故,即强制停炉事故。这类事故有多种,不仅影响生产和生活,也会造成人员伤亡。 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏,但情况不严重,不需要立即停止运行。 二、锅炉事故产生的原因 三、事故处理的原则及注意事项 1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。

电厂锅炉事故分析与处理

电厂锅炉事故分析与处理 发表时间:2019-03-27T15:59:30.377Z 来源:《电力设备》2018年第28期作者:吕鹏[导读] 摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。 (神华亿利能源有限责任公司电厂内蒙古鄂尔多斯 014300)摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。锅炉的安全程度与电厂的安全与否是密切相关的,如果锅炉出现安全故障,势必会给电厂造成无法估量的损失。因此,“如何避免锅炉事故的发生”成为了整个电厂安全规划中的重点解决项目。因此,分析了故障产生的原因,并提出相应的预防措施,以期能够为锅炉防护问题提供一些借鉴。 关键词:电厂;锅炉;事故分析 一、电厂锅炉常见事故分析 1、水冷壁管爆破事故 出现此事故时炉膛内不仅会传出爆破声,还会出现炉膛内风压偏正和汽包水位下降等现象,这样会呈现出水流量大而蒸汽流量小的现象,锅炉两侧的烟温度、汽温偏差会明显加大,这时锅炉燃烧会出现不稳定甚至是灭火现象,在锅炉设备的检查孔和门孔处还会出现汽水喷声,在锅炉墙和门孔相接不严实的位置,还会有烟气或者蒸汽喷出。发生此事故的原因有很多,冷炉内在注水时,不能够控制其水温和进水速度,甚至直接超出了设备规定的范围;在锅炉设备启动时,进行的升压、升温和升负荷速度过快;停止锅炉设备运转时,锅炉冷却速度过快,防水过快等。这些因素都会使锅炉管壁的受热和冷却出现不均匀现象,过大的热应力会导致水冷壁爆管。 2、过热器和再热器爆管事故 过热器爆管时,锅炉会有一系列的反应现象:在过热器区域内会有蒸汽喷出的声音,炉膛本身呈现的负压也会逐步下降,甚至变成正压,在锅炉墙面和入孔等一些交接不够严密的地方会出现冒烟或冒蒸汽的现象,爆破点后烟道两侧有烟温差,过热器泄漏一侧烟温降低,爆破点前过热汽温降低,爆破点后过热汽温偏高,汽压下降,如果蒸汽流量小而水流量较之偏大,省煤器集灰斗内就会出现一些潮湿的细碎灰尘,再热器的爆管现象和过热器是想死的,汽轮机中压缸汽压下降。过热器爆管的原因主要表现为,汽包内的汽和水相互分离不正常,锅炉内的水质不合乎科学质量,管内壁的税后过厚,炉膛内结渣,其出烟口的温度会快速上升,结果就导致管道内壁的温度超过其承受力;管道外部受高温的腐蚀和磨损,蒸汽侧腐蚀等;锅炉停止运行时没有对过热器进行保护或保护不良;过热器的内部系统需要进行设计,而设计不合理也是导致过热器和再热器爆管的重要原因之一。另外还有一些原因 (1)由于甲粗粉分离器回粉管堵塞时间长,制粉系统不能正常制粉,粉仓粉位太低。(2)粉标在粉位低时测量不准,司炉判断有误,心中无数。(3)司炉调整不当,炉内过剩空气量太大,降低了炉膛温度;粉位太低使部分给粉机下粉不正常,造成瞬间燃料减少较多,燃料放热量减少,进一步降低了炉膛温度,在燃烧不稳时司炉未有及时投油助燃,造成锅炉熄火。(4)锅炉熄火后,机、电专业没能及时将负荷降至规定值,是主汽温、汽压下降较多的原因。 3、省煤器爆管事故 省煤器爆管事故发生时,会有明显的事故异常现象。给水的流量不正常,汽包水位下降;省煤器烟道会出现和平常声音不同的异常声响;灰斗里存在超时细碎灰尘;省煤器的出口左右两侧烟温差会明显增大;用于预热的空气预热器出口的风温会比平时有所下降;烟道通风的阻力明显增加。引起上述一系列异常现象的原因主要有:给水的质量没有达到科学要求,管道内壁发生氧腐蚀,省煤器管道受到较为严重的磨损;烟气管道侧壁受到低温腐蚀,使得省煤器管道内壁变薄;如果经常开启和停止机器,给水的温度较为多变,会造成管道产生热应力,对管子产生极大的损坏;制造和安装锅炉时质量不合格。 4、安全阀故障 锅炉安全阀是一种十分有用的保护性设备,当锅炉受压超过限定的数值之后,安全阀就会自动打开,并将过剩的介质排放到大气中,以确保锅炉工作的顺利进行。如果安全阀出现泄漏问题则会使系统中汽水失去平衡,从而影响到工作人员及机构的安全。一般这些故障具体体现在两个方面:安全阀附近有较轻微但频率很高的泄漏声;从安全阀排气管中排出的气体附带有轻微的蒸汽。 5、过热器、再热器故障 过热器主要的职能是将饱和蒸汽加热成为特定温度的过热蒸汽,目的是为了提高电厂的热循环效率。再热器则主要以汽轮机做功,将蒸汽返回到锅炉当中重新加热并控制到规定的温度,然后将其再送回汽轮机的低压缸中做功的循环过程。然而过热器和再热器也容易出现故障,具体表现在受热面外壁腐蚀且内壁结垢、灌排磨损、管排变形或者磨损等方面。 二、预防措施 1、水冷壁管爆炸后的处理措施 如果水冷壁管发生爆破,但是汽水的泄漏并不十分严重可以再维持正常的汽包水位与炉膛负压的情况下,对锅炉进行减负荷运行等措施以待调峰停炉。在此基本措施情况下,还要注意对锅炉性能的监视,对锅炉爆炸的发展势态进行密切关注。如果爆炸后,出现了较为严重的汽水泄漏情况,此情况下锅炉已经不能够维持正常的汽包水位和炉膛的负压,燃烧现象严重,就要及时进行事故停炉。之后还要能够进行紧急处理,用引风机将锅炉内泄漏出的蒸汽抽出来,增加给水量以用来维持水位稳定。如果水位很难维持,就要切断进水量。 2、省煤器爆管事故后的处理措施 省煤器爆管事故的损坏也分为轻微和严重两种情况。省煤器的损坏较轻微的情况,如果可以维持汽包正常水位,锅炉能够实现在降低负荷的情况下维持正常的运行,那么可以实行调度停炉,但是要注意加强监视。在泄漏严重的情况下,锅炉的运行已经不能够维持正常的炉膛负压,要及时进行事故停炉处理,可以防止事故扩大化。值得一提的是,进行停炉处理后腰继续开启引风机,这样可以维持锅炉炉膛负压。部分锅炉内安置有省煤器再循环装置,锅炉停炉后不能够开启再循环阀,否则会使汽包内的水在泄漏处漏掉。 3、安全阀故障的预防措施 如果想要从根本上解决锅炉安全阀上存在的安全隐患,要从以下几个方面着手处理:首先,要提高锅炉运行人员的操作水平,这也是避免故障发生的根本性措施。只有电厂员工了解到安全阀对锅炉的重要性,熟练操作技术,才会根据锅炉原定的参数进行适当的压紧调整,确保无泄漏发生。因此,企业可以加强多安全阀检修工艺的培训,以提高员工的基本技能;其次,在安全阀的检修过程中,要细致的对阀头、阀座等重要地方的损害情况进行认真检查和分析,并根据检查的实际情况制定检修措施;最后,阀门如果需要重修,则一定要严格按照规定的步骤进行作业。

蒸汽锅炉事故种类及处理方法正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 蒸汽锅炉事故种类及处理 方法正式版

蒸汽锅炉事故种类及处理方法正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉超压事故 1、锅炉超压的现象 (1)汽压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。 (2)超压联锁保护装置动作时,应发出超压报警信号,停止送风、引风、给煤。 (3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 2、锅炉超压的处理 (1)迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放气阀。 (2)加大给水,同时在下汽包加强排污

(此时应注意保持锅炉正常水位),以降低锅水温度,从而降低锅炉汽包压力。 (3)如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 (4)锅炉发生超压而危及安全运行时,应采取降压措施,但严禁降压速度过快。 (5)锅炉严重超压消除后,要停炉对锅炉进行内、外部检验,要消除因超压造成的变形、渗漏等,并检修不合格的安全附件。 二、锅炉缺水事故 1、锅炉缺水的现象 (1)水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管(板)上呈白色。

锅炉爆炸事故专项应急预案

锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 (1)燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。 (2)炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1)点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。 2)火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进入可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。 3)设备不完善 阀门漏气,设备不完善,没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 4)输气管道泄漏

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