油漆危险品库房管理制度

油漆危险品库房管理制度

油漆危险品库房管理制度

1、目的

为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理,确保环境、职业健康安全管理

体系有效运行,特制定本管理规定。

2、范围

本管理规定适用于公司所有油料、油漆及化学品的控制和管理。

3、术语和定义

采用GB/T 19001-2000、GB/T 24001-1996、GB/T28001-2001标准,国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。

4 职责

4.1 公司定期检查施工现场的油漆、油料及化学品是否按本管理规定的要求控制管理。

4.2 各部门及外包队的油漆、油料及化学品亦应按本管理规定严格执行控制。

5 程序

5.1 存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。

5.2 库房内必须采取必要的措施,使库房内保持适当的温度和湿度。

5.3 在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度,并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。

5.4 库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。

5.5 油料、油漆及化学品应分类分项堆放,化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品,不得在同一库房内存放。

5.6油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架,大包装可码垛,垛高不得超过2m,垛底应垫高10cm以上,油料、油漆及化学品的商标要一律向外。

5.7 油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求,随用随购,尽量减少库存。

5.8 对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库,并定期检查。

5.9 油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放,以免储存日久,沉淀接块,影响使用。

5.10 浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热、发生自燃。

5.11 当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房,严禁随意乱丢。

5.12 库房地面必须防潮、防渗,库房内必须保持清洁。

5.13 对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时,均应在通风良好处进行,操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。

5.14 领取油料、油漆及化学品时,领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。

5.15 油料、油漆及化学品装卸时,必须轻拿轻放,严禁碰撞或在地上滚动。

5.16 油料、油漆及化学品在装卸过程中,必须检查封闭是否良好,发现问题及时采取补救措施。

5.17 碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品,不得混合装运。

5.18 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品,在装运时应采取隔热、防潮措施。

5.19 分公司、项目部、试验室应经常组织人员对废旧容器,如盐酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及时回收。

B油漆仓库管理规定办法范本

工作行为规范系列 B油漆仓库管理规定办法(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78920 B油漆仓库管理规定办法 B. Paint Warehouse Management Regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 油漆仓库管理规定【1】 1、目的 为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理,确保环境、职业健康安全管理体系有效运行,特制定本管理规定。 2、范围 本管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中所有油料、油漆及化学品的控制和管理。 3、术语和定义 采用GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001标准,国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。

4、职责 4.1、库房必须在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。 4.2、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 4.3、油料、油漆及化学品应分类分项堆放,化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品,不得在同一区域内存放。 4.4、库房内必须采取必要的措施,使库房内保持适当的温度和湿度。 4.5、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架,大包装可码垛,垛高不得超过2m,垛底应垫高10cm以上,油料、油漆及化学品的商标要一律向外。 4.66、油料、油漆及化学品应根据需求,随用随购,尽量减少库存。 4.7、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放,以免储存日久,沉淀接块,影响使用。 4.8、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热、发生

仓库安全管理规定

仓库安全管理规定 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查,提高员工安全生产意识,制定特种车辆作业操作流程,防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全,促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于布雷唯尼(盐城)行星减速机有限公司仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制,人员的管理和监督,设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准:绿色上衣、裤子及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准:灰色上衣。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋,杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范:工作服拉链拉到头并钦上钮扣,禁止挽袖,防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作,禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修,禁止仓库员工私自拆卸或(和)修理。 4.2.3.2起步 a)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 b)气压制动的特种车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时,叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm,门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中,要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时,如叉齿升的太高,容易增加叉车重心偏移,影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时,如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时,应发出信号或停止行驶,直至安全隐患消 除后,方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况,禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。

危险物品仓库管理制度

规章制度:________ 危险物品仓库管理制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

危险物品仓库管理制度 1、硫酸储存区域应有明显的警示标识,硫酸仓库内严禁无关人员入内。 2、严格执行五双制度。必须做到双人保管、双人领用、双把锁、双本账、双人使用使用后剩余物品应立即返库。使用部门禁止存放保管。 3、仓管员应根据危险物品的性能、特点、分类、分层,对性能互相有抵触的物品要分开贮藏,并有明显标志,不可混放,防止错发,开启危险品包装容器的工具,要用铜质,不能用铁质工具,防止引发火花造成意外事故。 4、危险品仓库一切电气设施(如开关、闸刀、照明灯、电动机等)均应为防爆型,并应定期检查电器设备及照明开关线路防爆性能良好与否,发现损坏应及时修理,防止破裂闪烙而引起火情,仓库内不准乱拉乱接临时线路和灯头,房屋不能漏雨,通风良好,并装有通风设备。 5、在装卸物品时应轻装、轻放。作业人员必须佩戴可靠的个人安全防护用品。 6、保管人员必须提高警惕,下班时应仔细检查,关好门窗,切断电源,节日休假要有专人值班巡逻。 7、生产所需设备、转运容器、仓储设施必须符合安全要求,硫酸灌区要密闭,严禁跑、冒、滴、漏。 8、在生产、转运、储存过程中发现被盗、流散等情况,应及时汇报主管安全副总,并由副总向上级主管部门及公安机关备案。 9、作业现场严禁进食和饮水,工作完毕,沐浴更衣,单独存放污染衣物。 第 2 页共 5 页

10、硫酸的安全管理责任部门不定期对车间的硫酸生产、转运、储存和食用管理情况进行检查,发现违规及隐患立即通知责任部门整改,同时上报主管安全副总。 危险物品使用安全管理制度 一、凡使用化学危险物品的部门,应根据使用过程中的火灾危险程度,划定禁火区,并设立明显的禁止标志,严格管理火种。 二、化学危险品必须存储地专用仓库,专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。储存室的面积一般不得超过20M2,储存柜的总量不得超过200Kg;各类化学物品必须分类储存。化学性质不同、灭火方法不同、性质相互抵触的危险物品,切忌混放在同一库房,同一储存室内以免发生事故。 三、凡化学危险物品,入库前要验收登记,入库后要定期检查,领发要有严格的手续。 四、采购化学危险物品,要申请采购证,凭有关部门发给的采购证购买。购买剧毒物品,除严格执行凭证供应外,还应由本单位出具证明,详细写明品种、数量和用途,经单位主管领导签名盖章后方可购买。 五、托运化学危险物品,必须附有有关证明,向指定的运输部门办理。自运化学危险物品的,应有符合安全要求的运输工具和经过培训,熟悉业务、有上岗证的人员装运。 六、安全部门应积极配合公司有关部门,加强对危险物品运输、贮 第 3 页共 5 页

喷漆车间管理制度

编号:SM-ZD-24989 喷漆车间管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷漆车间管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作 4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转 的设备上刷漆或喷漆,操作时,必须戴好口罩或面具。 6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操

作者要戴胶皮手套。 7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变 9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。 10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。 11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。 12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 13.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。 14.车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机),如在车间内吸烟者,罚款100元。

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损; 4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

危险物品和材料管理制度

危险物品和材料管理制度 1. 通则 (1) 凡生产、使用、经营、运输化学危险物品的单位,必须严格执行《危险化学品安全生产管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准,并建立化学危险物品管理制度。对不属于化学危险物品管理范围,但具有一定危险性的物品,或其他危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。 (2) 易燃、易爆的化学危险物品,要将其理化、毒理性质数据 (闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等),以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上,否则不准出库使用。 (3) 应指派责任心强,经培训考核,并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。 2. 生产和使用 (1) 公司应根据生产需要,规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量,原料和成品的成分应经化验确认,生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域,必须分隔清楚。 (2) 凡使用危险化学品,必须随用随领,所领取的数量不得超过当班用量,剩余的要及时退回。

(3) 生产和使用有毒物品场所及其操作人员,必须加强安全技术措施和个人防护措施。生产和使用危险化学品的操作人员必须持有上岗证及相关作业证,穿戴好劳动防护用品和器具,方可进入作业场所作业。 (4) 作业场所应配置保护装置和报警系统,并定期定人进行维护检查,以确保其完好。 3. 安全技术与个人防护 (1) 改革工艺技术,并采用安全的生产条件,防止和减少有害物溢(逸)散。 (2) 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 (3) 加强设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏。 (4) 备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。 (5) 严禁直接接触有毒物品,不准在生产、使用场所饮食。 (6) 正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 (7) 危险化学品储存和生产场所,应备有一定数量的应急解毒药品。 4. 中毒人员的抢救

危险物品管理制度29470

危险物品管理制度 一、目的 为确保危险品仓库的安全,特制订本制度。 二、适用范围 适用于危险品仓库的管理 三、危险物品的定义 危险物品是对具有杀伤、燃烧、爆炸、腐蚀、毒害以及放射性等物理、化学特性,容易造成财物损毁、人员伤亡等社会危害的物品的通称。 危险物品的分类危险品的分类如下: 1、爆炸品,这类物质具有猛烈的爆炸性。当受到高热摩擦,撞击,震动等外来因素的作用或其它性能相抵触的物质接触,就会发生剧烈的化学反应,产生大量的气体和高热,引起爆炸。爆炸性物质如贮存量大,爆炸时威力更大。这类物质有三硝基甲苯(TNT),苦味酸,硝酸铵,叠氮化物,雷酸盐,乙炔银及其它超过三个硝基的有机化合物等。 2、氧化剂,氧化剂具有强烈的氧化性,按其不同的性质遇酸、碱、受潮、强热或与易燃物、有机物、还原剂等性质有抵触的物质混存能发生分解,引起燃烧和爆炸。对这类物质可以分为:①一级无机氧化剂;性质不稳定,容易引起燃烧爆炸。如碱金属和碱土金属的氯酸盐、硝酸盐、过氧化物、高氯酸及其盐、高锰酸盐等。②一级有机氧化剂;既具有强烈的氧化性,又具有易燃性。如过氧化二苯甲酰。③二级无机氧化剂;性质较一级氧化剂稳定。如重铬酸盐,亚硝酸盐等。 ④二级有机氧化剂;如过乙酸。 3、压缩气体和液化气体,气体压缩后贮于耐压钢瓶内,使都具有危险性。钢瓶如果在太阳下曝晒或受热,当瓶内压力升高全大于容器耐压限度时,即能引起爆炸。钢瓶内气体按性质分为四类:剧毒气体;如液氯、液氨等。易燃气体;如乙炔、氢气等。助燃气体;如氧等。不燃气体;如氮、氩、氦等。 4、自燃物品,此类物质暴露在空气中,依靠自身的分解、氧化产生热量,使其温度升高到自燃点即能发生燃烧。如白磷等。 5、遇水燃烧物品,此类物质遇水或在潮湿空气中能迅速分解,产生高热,并放出易燃易爆气体,引起燃烧爆炸。如金属钾,钠,电石等。

油漆仓库管理规定

油漆仓库管理规定 1、存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。 2、库房内必须采取必要的措施,使库房内保持适当的温度和湿度。 3、在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度,并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。 4、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 5、油料、油漆及化学品应分类分项堆放,化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品,不得在同一库房内存放。 6、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架,大包装可码垛,垛高不得超过2m,垛底应垫高10cm以上,油料、油漆及化学品的商标要一律向外。 7、油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求,随用随购,尽量减少库存。 8、对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库,并定期检查。 9、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放,以免储存日久,沉淀接块,影响使用。 10、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热、发生自燃。

11、当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房,严禁随意乱丢。 12、库房地面必须防潮、防渗,库房内必须保持清洁。 13、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装、换桶时,均应在通风良好处进行,操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。 14、领取油料、油漆及化学品时,领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。 15、油料、油漆及化学品装卸时,必须轻拿轻放,严禁碰撞或在地上滚动。 16、油料、油漆及化学品在装卸过程中,必须检查封闭是否良好,发现问题及时采取补救措施。 17、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品,不得混合装运。 18、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品,在装运时应采取隔热、防潮措施。

仓储安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓储安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

仓储安全管理制度(通用版) 1.目的 为了加强集团仓储安全管理工作,确保库存物品和人员安全。 2.适用范围 本制度适用于集团内所有库房安全的管理,所属各公司、处(室)可依据本制度,结合本单位实际制定具体的规定。 3.职责 3.1各公司、处(室)总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。 3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。 4.工作程序和要求 4.1库房安全管理原则:库房管理“六要”“六不准”

4.1.1库房管理“六要”: a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离; b)库房内外要保持道路畅通; c)库房内要保持干燥、内外清洁,堆放整齐; d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近; e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距; f)要提高警惕,防止盗窃。 4.1.2库房管理“六不准”: a)库房内不准吸烟; b)库房内不准设灶; c)库房内不准点蜡烛; d)库房内不准乱接电线; e)库房内不准把易燃物品带进去寄放; f)库房内不准无关人员出入。 4.2库房物资安全管理 仓库应配备专(兼)职安全员,对物资的日常安全管理负责,

(完整word版)仓库危险品管理制度

危险品仓库工作流程 一、货物入库 1、所有货物,无论是新入库、退货,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏,确保无渗漏后方可入库。 2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签。 3、清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量。 4、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写入库数量、入库后现存数量、单价等信息。 二、货物出库 1、货物出库在无特殊要求时,同种货物相同规格按照先进先出的原则。 2、货物出库时,注意运输的轻拿轻拿,防止掉落。 3、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写出库数量、出库后现存数量等信息。 危险品仓库管理制度 目的:为了加强危险品的安全管理,保障人员的生命安全及财产不受损失,制定本管理制度。 适用范围:适用公司危险品的采购、运输、搬运、储存、使用以及废弃物的处理。具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质,在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品,均属危险物品。 本公司危险品是指:机油类、油漆、稀料、化学溶剂等一切有毒有害、易燃易爆物质。 1.危险品申请、采购与发放,必须严格执行申购、领用审批手续,根据控制和限定数量的原则:“用多少、申购多少、领用多少”。 2.危险品贮存必须严格执行分类储存的原则,做到分间、分架、分类、分堆贮存,要有物质品名、安全标识等,并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。3.通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。严禁在仓库堆放杂物、废品。 4..严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 5.危险品仓库应有明显的危险品标识,并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材,并经常检查,确保灭火器材的完好无损。

仓库危险品管理制度

危险品仓库工作流 一、货物入库 1所有货物,无论是新入库、退货,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏,确保无渗漏后方可入库。 2新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签。 3、清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量。 4、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写入库数量、入库后现存数量、单价等信息。 二、货物出库 1货物出库在无特殊要求时,同种货物相同规格按照先进先出的原则。 2、货物出库时,注意运输的轻拿轻拿,防止掉落。 3、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写出库数量、出库后现存数量等信息。 危险品仓库管理制度 目的:为了加强危险品的安全管理,保障人员的生命安全及财产不受损失,制定本管理制度。 适用范围:适用公司危险品的采购、运输、搬运、储存、使用以及废弃物的处理。具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质,在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品,均属危险物品。 本公司危险品是指:机油类、油漆、稀料、化学溶剂等一切有毒有害、易燃易爆物质。 1危险品申请、采购与发放,必须严格执行申购、领用审批手续,根据控制和限定数量的原则:“用多少、申购多少、领用多少”。 2?危险品贮存必须严格执行分类储存的原则,做到分间、分架、分类、分堆贮存, 要有物质品名、安全标识等,并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。3?通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。严禁在仓库堆放杂物、废品。 4..严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 5?危险品仓库应有明显的危险品标识,并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭

火器材,并经常检查,确保灭火器材的完好无损。 6?搬运危险品时必须轻拿轻放,严禁抛碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动,防止散落,不准使用易产生火花的工具,注意按危险品标识要求放置。库房严禁火种和明火,库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。 7?危险品入库必须登记造册,要做到帐目清楚、严密把管。并做好危险品及其危 险品容器的领用和回收工作。 8.库存物资应建立严格的出入库验收及领用审批制度,做到帐、卡、物相符。 9.危险品的领用,必须填写专用领料单,领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。 10.严禁在密闭的房间内使用易燃、易爆或有毒化学危险品。 11.使用危险品场所,必须事先落实防火措施,严禁火种,并指定专人负责安全、保卫并配备好相应的灭火器等防护措施。 12.用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时,应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地,应采取可靠的安全措施,废油用有色金属容器盛装,统一回收存放并加盖封闭,严禁倒入地下沟道和乱存乱放。 13.严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。 14.易燃、易爆、剧毒品,必须随用随领,领取的数量不得超过当班用量,剩余的要及时退回库房。 15.危险物品包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质等情 况,应当立即进行安全处理。 16.储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近,不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业,必须经批准,采取安全措施,派人进行现场监护,备好足够的灭火器材。作业结束后,应当对现场认真进行检查,切实查明未留火种后,方可离开现场。 17.库区、场区要经常保持整洁,对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品,必须放在库外的安全地点,妥善保管和及时处理。 18.库房、车间根据灭火工作的需要,备有适当种类和数量的消防器材设备,并 布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近,严禁堆放其他物品。 19.操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

油漆危险品库房管理制度

油漆危险品库房管理制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

油漆危险品库房管理制度 1、目的 为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理,确保环境、职业健康安全管理 体系有效运行,特制定本管理规定。 2、范围 本管理规定适用于公司所有油料、油漆及化学品的控制和管理。 3、术语和定义 采用GB/T 19001-2000、GB/T 24001-1996、GB/T28001-2001标准,国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。 4 职责 4.1 公司定期检查施工现场的油漆、油料及化学品是否按本管理规定的要求控制管理。 4.2 各部门及外包队的油漆、油料及化学品亦应按本管理规定严格执行控制。 5 程序 5.1 存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。 5.2 库房内必须采取必要的措施,使库房内保持适当的温度和湿度。 5.3 在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度,并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。 5.4 库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 5.5 油料、油漆及化学品应分类分项堆放,化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品,不得在同一库房内存放。 5.6油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架,大包装可码垛,垛高不得超过2m,垛底应垫高10cm以上,油料、油漆及化学品的商标要一律向外。 5.7 油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求,随用随购,尽量减少库存。 5.8 对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库,并定期检查。 5.9 油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放,以免储存日久,沉淀接块,影响使用。 5.10 浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热、发生自燃。 5.11 当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房,严禁随意乱丢。 5.12 库房地面必须防潮、防渗,库房内必须保持清洁。 5.13 对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时,均应在通风良好处进行,操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。 5.14 领取油料、油漆及化学品时,领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。 5.15 油料、油漆及化学品装卸时,必须轻拿轻放,严禁碰撞或在地上滚动。 5.16 油料、油漆及化学品在装卸过程中,必须检查封闭是否良好,发现问题及时采取补救措施。5.17 碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品,不得混合装运。 5.18 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品,在装运时应采取隔热、防潮措施。5.19 分公司、项目部、试验室应经常组织人员对废旧容器,如盐酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及时回收。 2

危险品仓库安全管理制度

危险品仓库安全管理制度 一、目的:建立危险品仓库安全管理制度,确保危险品仓库的安全。 二、适用范围:适用于危险品仓库的安全管理。 三、责任者:供应部经理、仓库主办、危险品仓库保管员。 四、管理制度: 1、除严格执行仓库安全制度外,还要遵守以下各条。 2、严格扫许责任制,对仓库危险品进行严格管理,做到帐物相符、帐卡相符、帐帐相符。 3、对易燃、易爆品搬运要轻盒轻放,防止互相撞击磨擦。 4、严禁任何火种入内,严禁在库房内动用明火、使用电炉、电烙铁、电熨头等电热器具,违者按有关规定进行处理。 5、严禁穿带铁钉的皮鞋进入,防止磨擦产生火花。 6、保持通风、每周未检查一次、定期清理;特别是夏委注意降温。 7、对化学试剂等易燃易爆品进行分类存放,霍垛之间保证应有的安全距离,不超量贮存。 8、危险品仓库严禁闲人进入,保管员离开必须锁好门。 9、设立应有的消防器材和防火防爆安全标志。 10、消防器材设备严禁圈占、埋压、挪用。 11、库区消防通道保持随时畅通。 1、员工培训管理制度 2、安全生产责任制 3、安全作业证制度 4、安全岗位安全管理制度 5、防火防爆制度 6、安全检查制度 7、安全装置和防护用具管理办法 8、安全技术措施管理制度

9、防止急性中毒和抢救办法 10、事故管理制度 11、安全教育培训制度 等等。 以上排序可以重新排。 危险品仓储安全管理制度 1. 仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。 2. 物品入库严格按验收要求,核对进库物品规格、质量、危险标识和数量后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。 3. 建立仓库物资明细台帐,做好出入库登记,做到日清月结。 4. 危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。禁忌物不得同库存放。剧毒品严格按照规定,专库存放,储存在规范的库房内;油漆、天那水等易燃液体必须专库储存;氧化性物质要与易燃液体或酸性腐蚀品分开储存。 5. 每种危险物品都应有明显的名称及标识,按垛分别存放。 6. 在仓库的主要位置设置警示标志,配置消防器材。 7. 垛堆距离应符合要求,货堆应距离地面15cm,堆距≥10cm,主通道≥180cm,支通道≥80cm,墙距≥30cm,柱距10cm。 8. 物品装卸、搬运应做到轻装轻放,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和流动。 9. 保管人员应配备必要的防护用品、器具。 10. 包装容器应在国家定点厂家采购,容器应牢固密封,发现破损、泄漏、残缺、变形、变质,及时进行安全处理。 11. 库房内不准设立办公室、休息室,每天工作结束后,应进行安全检查,关闭窗户,切断电源方可离开。 12. 做好危险化学品的养护,做到以下几点: 1> 保持储存场所的温度不超过25℃,湿度不得超过85%。 2> 每天对储存仓库检查,检查内容:堆垛牢固,有无泄漏,有无异常,有无刺激性气体,包装有无破碎。 3> 检查消防设备是否完好。

仓库安全管理制度

仓库安全管理制度 1、在仓库设立明显的防火等级标志,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通,易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。。 2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。 3、危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。 4、化学仪器、药品及办公用品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。 5、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。 6、仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。 7、仓库必须具备防火、防盗、防水、防潮、通风、防晒、防静电、避雷、安全坚固等功能。仓库应具有消防栓、灭火器、灭火沙及报警器等。 8、库存化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存,禁忌物料不能混存。 9、遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学

品,不得在高温、潮湿的地方存放,必要时还应采取降温及隔热措施。 10、受阳光照射容易产生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、灌装等易燃液体、气体应当放在阴凉、通风的地方。11、互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学试剂及化学危险品,不得在同一仓库和同一储存室存放。 12、性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析,防止自燃、自爆。 13、危险化学品包装要完整无损,如发现破损、渗漏,必须立即进行安全处理。 14、剧毒物品必须严格执行“双人、双锁”的管理制度。 15、危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理,要统一回收登记注册,专人负责销毁。 16、库房内应设有湿温度计,每天记录,上午下班前和下午下班前各一次。 17、利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。仓管员可根据季节、天气实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。根据物品的性质,采取密封,通风和库内吸潮相结合的温度管理办法,严格控制并保持库房内的温度≤30℃。 18、每天对库房内外进行安全检查,检查易燃物是否清理,货架牢固程度,堆放是否合理,针对易燃液体,检查封口是否严密,有无挥

危险物品管理制度

危险物品管理制度 一、危险品仓库禁令 1、外来人员未经允许,不得进入仓库。 2、严禁随意动用仓库消防器材。 3、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 4、严禁在仓库堆放杂物、废品。 5、严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。 二、货物入库 1、所有货物,无论是新入库、退货,均应检查包装桶,确保无渗漏后方可入库。 2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签,并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。 3、按要求叠放整齐,最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放,防止掉落。 4、根据作业单信息,清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下,每个品种悬挂一块即可。 5、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。 三、货物出库 1、货物出库在无特殊要求时,同种货物相同规格按照先进

先出的原则。 2、根据作业单信息并核对原始提单信息,明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。 3、将包装桶身擦干净后,在桶身统一位置贴上物料品名大标签。 4、货物出库时,注意包装桶运输的轻拿轻拿,防止掉落。 5、装车完毕后,核对出库货物品名,清点车上货物数量及库存数量,确保出库品种、数量均无误。 6、在标识牌上更改库存数量,盘点时间(为本次出库时间)等信息。 7、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。 四、货物保管 1、仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚; 2、储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。 3、通道不得乱堆放物品; 4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件,必要时开启强制通风设备。 浙江新汇化工仓储有限公司 危险品仓库管理制度篇2 1、民用爆破器材的仓库应符合国家有关仓储设计安全规范。

油漆经营销售安全管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A16352 油漆经营销售安全管理制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

油漆经营销售安全管理制度标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.油漆及其溶剂、稀释剂均为危险化学品,具有易燃、易爆、有毒等待征,做好危险化学品的管理十分重要。 2.经营管理和业务人员,要熟悉各种油漆、溶剂的基本性质,掌握其危害特性,认真做好防范。 3.配备经过消防培训的专业人员负责店面的安全工作,定期组织员工学习消防、安全知识、提高经管人员的安全综合水平。 4.加强对消防工作的领导、管理、配置好消防设施、器材,做到会使用,会定期检查、维修、保

危险品库房管理规定

危险品库房管理规定 撰写人:___________ 部门:___________

危险品库房管理规定 第一章一般规定 第一条 本管理规定的危险品库房仅储存校验检定可燃性气体报警器和有 毒有害气体报警器所用的标准气体。 第二条 危险品库房新建、改建、扩建应符合国家有关标准。根据国务院344号令《危险化学品安全管理条例》、《广州市危险化学品专项整治工作方案》和分公司《危险化学品安全管理制度》,结合危险品库房实际使用情况,特制定本规定。 第三条 危险品库房主要安全负责人是车间安全生产第一负责人,检定人员应经过检定培训及危险化学品安全培训,持证上岗。 第二章安全管理职责 第四条危险品库房的安全管理符合国家法律法规、《危险化学品安全管理条例》和有关国家标准以及分公司相关规定的要求,车间主任对本单位危险化学品的安全负责。各岗位对危险化学品出入库登记、储存、运输、使用,依照划分的管理职责实施监督与管理。 第五条生技室管理职责 第 2 页共 2 页

1、认真贯彻国家危险化学品安全管理的方针、政策、法规,监督责任单位严格执行危险品库房管理规定。 2、定期检查危险品库房管理规定的执行情况、督促各级责任人,全面落实危险品库房的安全管理工作。 3、库房存放危险化学品进行技术指导,并对存在问题提出整改措施并监督实施。 第六条 车间安全生产直接责任人职责 1、贯彻执行安全生产方针、政策、法规,全面落实危险品库房安全管理工作。 2、针对危险品库房,做到定人、定位、定措施管理。 3、按《安全台账管理规定》进行管理,班组建立危险品库房管理台账、记录、档案,做好安全基础管理工作。 4、组织建立、健全危险品库房管理规定和事故应急预案,并定期组织进行应急预案的演练。 第七条安全员主要职责 1、负责安全技术工作,对班组长进行业务指导。 2、参与制定危险品库房有关管理制度、操作规程、安全措施、制定应急预案和隐患整改方案。 第 2 页共 2 页

危险品仓库管理制度

危险品仓库管理制度 1.0目的 公司对危险品仓库执行专人专管制度,目的是对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。 2.0范围 适用于公司各事业部及原料、成品和丙类仓库的管理。 3.0职责 3.1办公室负责对仓库管理进行监督检查。 3.2财务部负责对仓库盘点的监盘与记账监督。 3.3 仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录,并按规定对仓库进行管 理。 4.0方法和过程控制 4.1物资入库 4.1.1仓管员、采购员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收,使用部门检验人 员对物资的质量负检验责任;无需检验物资,仓管员必须索要供应商检测报告保留备案。 仓管员对经检验合格的物资数量进行核实,开出《进仓单》,由检验人员签字确认后,按指定位置摆放整齐。 4.1.2仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐,保证帐物相符。 4.1.3对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用,但使用部门须协助仓 管员在1个工作日内办理出入库手续,仓管员及时入帐和销帐。 4.1.4为控制采购物资质量,原料桶采用“专桶专用”,各事业部现用空桶由公司统一管理使 用,由仓管员登记造册。 4.2仓库管理要求 4.2.1仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮 物资的特性和仓库条件,把库存物资分区摆放并做好区域标识。 4.2.1.1仓库存放规范必须符合安监、消防部门要求,保留合适“五距”。 4.2.1.2不合格物资仓库管理员有权拒绝入库。 4.2.1.3危险品包括易燃易爆物品、带毒性药物、药剂,以及强酸强碱等强腐蚀性化学品。 危险品应分区隔离摆放、分类分项进行保管,并设置明显的标识。具体按《危险品管理

油漆仓库管理规定

油漆仓库管理规定 1、目的:为了安全地对油漆进行控制和管理,确保环境、职业健 康安全管理体系有效运行,特制定本管理规定。 2、范围:管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中 所有油漆及控制管理。 3、职责:市场部负责提供客户的涂漆指示; 物流部根据订单数量负责油漆采购; 质量保证部定期到仓库检查,督促是否按管理规定的要求控制管理。 4、内容: 4.1仓库条件:仓库必须设置在干燥、阴凉、通风的地方,温度5℃-35℃,湿度45%-85%; 4.2必须采取必要的措施,使仓库内保持适当的温度和温度; 4.3必须悬挂消防及明火管理制度,并在明显地方张贴“严禁吸烟”“严禁火种”等标志牌;必须配备充足的并与各种油漆相适应的消防器材; 4.4仓库各种电器(如:电灯、开关等)都应防爆; 4.5仓库地面必须防潮、防渗; 4.6油漆应分类分项堆放,化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品不得在同一仓库内存放; 4.7油漆桶的商标要一律向外; 4.8油漆应根据施工要求,随用随购,尽量减少库存;

4.9油漆应定期检查并翻转堆放,油漆桶堆放不得超过3层,以免日久沉淀结块,影响使用; 4.10库内必须保持干净。浸有涂料、稀释剂的物品应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热,发生自燃反应; 4.11当日没有用完的油漆应及时收入仓库,严禁随意乱丢; 4.12领取油漆时,领取人必须持有工段长和技术员签字的领料单;4.13油漆装卸时,必须轻拿轻放,严禁碰撞或在地上滚动;必须检查封闭是否良好,发现问题及时采取补救措施; 4.14组织人员对废旧容器集中收集,并交材料供方及时回收; 4.15库房内必须采取必要的措施,使库房内在保持通风、干燥的同时还要做好防涝、防滑、防中毒。以免造成不必要的损失; 4.16库房内必须配备充足的并与各种油漆及化学品相适应的消防器材; 4.17油漆及化学品应分类、分项、分区堆放,不得在同一区域乱堆、混放且必须确保消防通道时刻畅通。 4.18油漆及化学品小包装可上货架,大包装可堆码,但堆高不得超过2米,垫底应垫高10厘米以上,油料、油漆及化学品的商标要一律向外,方便存取和辨认; 4.19库房地面必须防潮、防渗随时保持库房清洁干净。禁止存放破布、纱团、手套和工作服等; 4.20油漆及化学品库房在完成工作后及时上锁,除领用、发放人员外,其他无关人员未经允许不得擅自进入库房。

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