EGR对增压柴油机排放特性的影响_杨雪茹

EGR对增压柴油机排放特性的影响_杨雪茹
EGR对增压柴油机排放特性的影响_杨雪茹

第35 卷第 1 期20 08 年 2 月拖拉机与农用运输车

T ract o r& F ar m T ran s p o rter

V o.l 35 N o. 1

F eb. , 2 008

# 82#

U

E GR对增压柴油机排放特性的影响

杨雪茹, 梅德纯, 毕胜强

(江苏省交通技师学院, 江苏镇江212006 )

摘要: 对于轻型车用增压中冷柴油机, 应用真空驱动的弹簧膜片式E G R 阀, 真空度由控制器根据输入的电压信号量决定, 从而控

制E G R 阀的开度, 研究了在不同工况下EGR 阀的流通特性, 分析了柴油机的H C、CO、NO

x

排放, 烟度和比油耗随EGR 率的变化规

律。

关键词: 排放; 废气再循环; 增压柴油机

中图分类号: TK421. 5; U 464. 135+ . 2 文献标识码: B 文章编号: 1006- 0006( 2008 ) 01-0082- 03

E ffects o f EGR on T u r bocharged D i ese l Eng i ne Em issi o n s

YANG X u e-ru,M E I D e-c hun, B I S h e ng-q i a ng

( J i an g su C o m m u i cat i on T ech n i c i an C o lle g e,Z hen j i ang 2 120 06, Ch i n a)

A b s t r ac :t T o th e l i g h t h e avy v eh i cle, h i gh p r essu r e E GR is carr i ed o u t b y i ndu c i ng t h e e x hau s t be f o re th e t u r b o ch a r g er

i n t o the i n t ake a ir a f te r th e co m p r ess o r. A m e m b r an e E GR v a l ve, w h i ch is ba lan c ed b y th e sp r i n g an d t h e v acu u m, is app l i ed.

T h e v acuu m is d eter m i n ed b y t h e inpu t vo l tage s i g n al fro m the ECU, w h i c h t h e n c o n t r o ls the EGR v a l v e lift.T h e flow ch arac teris tics of E GR v a l ve are i n v est igated un der th e d i f f eren t o perat i n g c o n d it i o n s.A n d th e ch an g i n g regu lat i o n s o f H C, CO

and NO

x

e m i s s i on, s m oke, an d spec i

f i c f ue l c o n s u m p t i on w ith EGR rate are an a l yz e d.

Key wo r ds: Em iss i on; E x h a u s t gas rec ircu l at i on; T u r b o ch a rged d i ese l en g i n e

1 概述

近年来, 节能减排日益受到重视, 促使在轻型车和轿车上越来越

多地采用热效率更高的增压直喷式柴油机。与此同时, 为满足日趋

严格的废气排放法规, 对增压直喷柴油机的机内净化也进行了大量

的研究工作。NO

x

是柴油机尾气排放中一个重要的控制目标, 其成

因有高温、富氧和在高温下燃烧滞留时间三个主要因素。废气再循

环( E G R )技术是降低柴油机N O

x

排放的一种有效措施[1 ~2 ], 其作用

机理为: 将一部分废气导入燃烧室, 增加燃烧室内气体的热容量

( CO

2 为三原子分子), 降低燃烧气体的最高温度, 从而抑制NO

x

放。柴油机采用废气再循环可能对燃烧过程带来不利, 通过对E G R 量进行适时控制, 可以实现最佳的发动机排放及动力性能指标。

2 EGR 的结构及系统方案

2. 1 增压柴油机E GR系统方案

对于增压中冷柴油机, E G R 废气流动路线通常有以下两种方式:1从涡轮前取气回流到压气机后的E G R 系统, 如图 1 所示; o从涡轮后取气回流到压气机前的E G R 系统。压气机和冷却器不受排气中的微粒、碳氢化合物和硫的影响, 因而减少了可能出现的淤塞和腐蚀问题; 同时避免EGR 随工况变化响应滞后。若在压气机和冷却器的上游将EGR 气体引入发动机, 则会出现E G R 气体随发动机工况变化响应滞后的现象, 这对于按变工况循环考核排放并且经常在变工况下工作的车用增压直喷式柴油机来说, 对NO

x

排放控制效果是不利的。

2. 2 E GR阀的控制机理

本文采用真空负压控制的弹簧膜片式EGR 阀, 真空度作为阀开启动力, 其工作原理为: E G R 阀上部膜片室内的真空管与外界真空源相通, 膜片处于正常位置时EGR 阀是关闭的; 当真空源提供足够大的真空度时, 作用在膜片室内的真空度克服位于膜片与顶盖间的弹簧的作用力, 使膜片向上顶起, 从而带动阀杆上移将EGR 阀开启; 当真空源停止提供真空度时, 在弹簧回复力的作用下, 膜片复位带动阀杆下移将E G R 阀关闭。E G R 阀控制器根据输入的电压信号量, 输出与之对应的真空, 控制EGR 阀阀门的开度, 从而控制E G R 率。

2. 3 E GR阀的流通特性

以进排气中CO

2

的体积百分比来定义E G R 率

U

1

EGR 率=

2

@ 100%

图1 涡轮前取气回流到压气机后的EG R 系统

F i g. 1 Exhaust

G as Rec i r cu l a t i on Sy s t e m

涡轮增压柴油机的冷却再循环结构设计适宜采用前一种方式[ 3~ 4 ]。该方式可以避免出现再循环废气污染压气机和中冷器, 使式中, U

1

是经过再循环废气稀释后的进气中CO

2

的体积百分比; U

2

是排气中CO

2

的体积百分比。

当发动机的转速为 2 000 r/m i n 时, 在相同的EGR 阀针阀升程,随着负荷的降低, 废气回流的流量增加, 如图2所示。图例中124, 83, 41 和17 N# m 等表示在该转速下发动机发出的扭矩, 表征不同负荷的工况, 下同。在相同的针阀开度下, 废气回流通道的喉口截面面积一致, 废气回流量取决于EGR 阀进出口两端的压差。负荷大而废气回流量低, 这是由于大负荷时排气的高压段的能量利用率高, 轴

收稿日期: 2007-06- 21; 收修改稿日期: 2007-09- 17

杨雪茹等: E G R 对增压柴油机排放特性 的影响

x

功传递到压气机端, 相应地提高了进气压力。因此, 低转 速的全负荷 下, E G R 有时很难实现。由于低负荷的废气流量较低, 相应的以此为 基数的 E G R 率将有明显的提高。

图 2 EG R 阀的流通特性

F i g . 2 F l o w C h a r ac t e r i s t i c s o f E

G R Va l v e

3 柴油机采用 EGR 系统的排放特性

3. 1 NO x 排放特性

废气再循环降低了缸内燃 烧的峰值 温度, 同时使 进气中氧 的浓 度下降, 从而使 NO x 排放 减少, 试 验结 果如 图 3 所示, 发 动机 转速 2 000 r /m i n 各个负荷下的 NO x 比排放随废气再循环率 的变化特性。 图 3分别为 NO x 比排放数值、NO x 比排放 随废气再 循环率增 加而下 降的百分率趋势。图示中的比 排放已考 虑到试验 现场的温 度、湿度 等条件的影响, 要比用体积浓度排放作为比较对象显得更合理。 为

不使发动机性能恶化, 在中高负 荷时, EGR 阀开度相 对较小, E G R 率也相应较低, 在小负荷时, E G R 阀的开度可适度 加大, E G R 率 也相应较高。从图 3b 可以看出, 在不同负 荷下的所 有这些数 据点, NO x 比排放的下降率与 EGR 率呈现近 似的线性。 以上为适 度 E G R 的情况下, NO 排放与 E G R 率之间的关系。

图 3 EGR 率对 N O x 排放影响 ( n = 2 000 r /m i n )

F i g . 3 E ff e c t s o f EGR Ra t e on N O x Em i s s i o n s

3. 2 烟度排放特性

图 4为发动机转速 2 000 r/m i n 各个负荷下 的烟度随 EGR 率的 变化特性。一般说来, 废气的引入会造成进气氧含量的 降低, 从而引 起烟度的增加。随 着 EGR 率的 增加, 发动 机排 气的烟 度 也随 之增

加, 在中高负荷时, E G R 对过量空气的影 响较大, 因 此烟度增 加的幅 度较大。而在小负荷时, EGR 对过量空气系数的影响相对减弱, 烟度 恶化的趋势也相对较小。但总体而言, EGR 对烟度 的影响呈 现二阶 或多阶多项式的关系。而非前 者 NO x 比排 放与 EGR 率的近 似线性 关系。若比较的特征工况原始的过量空 气系数较小, 则随 EGR 率的 增加, 烟度的恶化趋势较快。反 之, 特征工 况的过量 空气系数 较大, 烟度的恶化趋势略缓。

图 4 EGR 率烟度特性的影响 ( n = 2 000 r /m i n )

F i g . 4 E ff e c t s of EGR Ra t e on Sm o k e Fea t u r e

随着废气的引入, N O x 排放会降 低, 但烟度 值会升 高, 负荷 较大 的工况烟度恶化将会很明显, 因此应限 制高负 荷工 况下的 EGR 率。 此外烟度和 E G R 率关系并不 能完全代 表颗粒 物的排 放特性。 烟度 毕竟只是反映一种光学 (视 觉 ) 效果, 颗粒物 P M 中 的组成成 分也将 对最终的排放结果产生重要的影响。一 般而言, 带有 EGR 系统的发 动机排气中 P M 的 H C 成分较少, 而收集到滤纸 上的颗粒物 P M 的外 观也更黑 ( 燃烧过程系统恶化的除外 ) 。 3. 3 CO 排放特性

随着 E G R 率的增加, 发动机排气中的 CO 浓度 排放总是 随之增 加。 CO 的生成是受化学反应动 力学控制 的, 其生成 时间较长, 缸内 温度对其形成起着关键性的 作用。随着废 气再循环 的增加, 缸 内燃 烧过程中的氧浓度有所 降低, 缸内 燃烧 温度也 有所 下降, 废气 中的 CO 浓度也随之增加。但废气再循环的采用, 使得排向大气 的总的排 气流量下降。 CO 比排放则是 CO 浓度排放 增加幅度 ( 与燃 烧过程相 关 ) 和排气流量下降幅度两者综合的反映。如图 5 所示, 在发动机转 速 2 000 r/m i n 的运转工况下, CO 比排放呈现下降趋势。

图 5 EG R 率对 CO 排放的影响 ( n = 2 000 r/m i n )

F i g . 5 E ff e c t s of EGR on C O Em i ss i o n

3. 4 HC 排放特性

随着 E G R 率的增加, 发动机排气中的 HC 浓度排放 与 CO 一致, 呈现上升趋势。在发动机转速 2 000 r /m i n 的运转工况下, 随着 E G R 率的增加, HC 比排放在中高负荷 时呈现增 加趋势, 在小负荷 时呈现 下降趋势, 如图 6 所示。图 6a 中有主、副两个纵坐标, 分别 对应于两

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拖拉机与农用运输车 第 1 期 20 08 年 2 月

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个较大、较小负荷工况。H C 排放主要来自于滞燃期内形成的极稀的 混合气, 因此 H C 排放 与滞燃 期时间 长短有 关。同样 地, 负荷 越低, 滞燃期内形成的极稀的混合 气也越 多, 发动 机排气 中的 HC 浓 度也 越高。在同样的低负荷时, 废气回流率越大, 加热进气的 作用就越明 显, 滞燃期将缩短 [ 5 ~ 6 ] , 对改善 HC 比排放有利。

图 6 EGR 率对 HC 排放的影响 ( n = 2 000 r/m i n )

F i g . 6 E ff e c t s of EGR Ra t e on HC Em i ss i on s

3. 5 EGR 率与过量空气系数及燃油消耗率之间的关系

由图 7可见, 随着 E G R 率的增加, 进入气缸的新鲜空 气减少, 过 量空气系数也几乎呈现线性下降, 但有效燃油消耗率则 保持不变, 或 有所波动, 而非潜意识中的一定会增加。

4 小结

1) 发动机转速恒定, 在相同 的 E G R 阀针 阀升程下, 随着负 荷降 低, 废气回流流量增加。由于低负荷的废气流量较低, 相 应的以此为 基数的 E G R 率将有明显的提高。

2) 在适度 E G R 的情况下, N O x 比排 放的下 降率随 E G R 率 增加 呈现近似的线性。随着 E G R 率的增加, 发动机排气的烟 度也随之增 加, 烟度随 E G R 率的劣化总体上呈现二阶或多阶多项 式的关系。在 小负荷时, E G R 对过量空气系数的影响相对减弱, 烟度恶化的趋势也 相对较小。随 E G R 率的增加, H C 和 CO 的体积浓 度排放增 加, 但比 排放总体上呈现下降的趋势, 也存在个别工况有所增加, 和燃烧过程

图 7 EG R 率对过量空气系数及燃油消耗率的影响

F i g . 7 E ff e c t s o f E

G R on E x c e s s A ir R a t i o and Sp ec i f i c F u e l Consu mp t i on

的组织有关。

3 ) 随着废气再循环率的增加, 进入气缸的新鲜空气减少, 过量空 气系数 也几 乎呈现 线性下 降, 但适 度的 EGR 未使 有效燃 油消 耗率

恶化。

参考文献:

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( 编辑 史洛晨 )

作者简介: 杨雪茹 ( 19 74 - ), 女, 讲师; 梅德纯 ( 1 976 - ) , 男, 硕士, 通讯作者。

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5新疆农机化 6是立足新疆, 面向全国的综合性农机技术期刊, 国内外 公开发行。本 刊设置有开 发研究、新机具 新技术、棉 田机械化、棉花加工、畜牧机械化、特色农业机械、农牧产品加工、节水灌 溉、设 施农业、技术 推广、使用 维修、安全监 理、管 理服 务、国外农机、企业天地等栏目 。本 刊汇地 方和 兵团 农机化 经验 于一 刊, 独具 干旱 绿洲 灌溉 农业 特色, 信 息量 大、技术 实 用。

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柴油机速度特性实验

柴油机外特性实验 一、速度特性 在喷油泵供油拉杆(或齿条)位置一定的情况下,当增加负荷使转速 降低时,柴油机各有效性能参数M e 、P e 、g e 、η e 等随转速n的改变而变化的 关系,称为速度特性(图1所示)。 当油量限制在最大功率位置时,得到最大功率(或称全负荷)速度特性。通常叫做外特性。当油量限制在小于最大功率的位置时,就得到部分特性。由于功率标定有四种,所以全负荷速度特性也有四种。根据供油量限位的不同,分别称为15分钟功率速度特性,1小时功率速度特性,12小时功率速度特性,持续功率速度特性等。 速度特性反映了柴油机动力性、经济性随转速n变化的规律。通过全负 荷速度特性可以找出柴油机所能达到的最高性能指标以及对应于p emax 、M emax 和g emax 时的转速,并可计算出扭矩储备率μ值以评定柴油机克服超负荷的能力。通过部分特性还可以看出不同工况时耗油率的变化规率及其所对应的转速,可全面衡量不同用途的柴油机适应变工况运转的性能,从而确定最有利的转速范围。 图1 JB485柴油机速度特性曲线

二、实验目的 掌握柴油机外特性的实验方法,绘制外特性曲线,了解柴油机供油量不变的情况下,各项性能参数随转速变化的规律。 ?三、实验设备 ? 本实验在CAC44电力测功机试验台架上进行,试验发动机为R190M柴油机。 四、实验工况 ? ?在标定工况下进行:7.7KW/2300r/min。 ? ? 五、实验步骤 1、起动发动机暖车,使机油温度达到规定要求,在实验过程中,尽量保持不变; 2、调整柴油机使其在标定工况下稳定运转,发动机转速2300r/min,发动机扭矩32N.M,然后将发动机台架控制模式转为n/P模式, 试验过程中固定发动机油门位置不变; 3、依转速为测量点,在柴油机工作转速范围内,通过测功机控制发动机转速,使柴油机运转在2300r/min、2200 r/min、2000 r/min、1800 r/min、1600 r/min、1400 r/min等转速下; 4、试验时在每一个工况稳定运行一段时间后,测定发动机转速n、扭矩 M e 、功率P e 、油耗g e 、机油温度t 1 、排气温度t r 、环境温度t 2 、环境相对湿度Φ等 各项参数; 5、各工况点测试完毕后卸下发动机负荷,怠速运转发动机一定时间后停机; 6、关掉电源、水源、整理数据,清理实验环境。 ? 六、实验报告 1、实验目的; 2、实验设备; 3、简述实验步骤; 4、实验数据记录表; 5、绘制曲线; 6、实验结果整理分析讨论;

柴油机速度特性和负荷特性试验报告

柴油机性能试验报告 班级:汽91 姓名:周子超 学号:2009010741 试验时间:2012年4月20日 组别:13 试验目的: 1.掌握通过测功机等试验设备测量柴油机的速度特性的方法; 2.了解试验中对柴油机发动机功率、转矩、转速、燃油消耗率、排气温度的测量方法; 3.通过整理试验数据点,得到柴油机的速度特性曲线,做出相关分析总结分析对比; 4.分析柴油机速度特性和负荷特性曲线的变化规律及变化趋势,分析原因。 5.进行汽油机、柴油机速度特性的对比,总结汽油机柴油机的不同。

实验对象:

二、试验设备: 名称 测试内容型号主要参数备注 电涡流测功功率、转OSWALD 250kW, 4980rpm , f max = 165Hz 电涡机矩、转速QD122.3 n max = 10010rpm , M max = 580Nm 流型油耗仪油耗中国湘仪测量精度:土 0.5% 重量 时间分辨率:土 0.1s 式 油耗分辨率:土 0.1g 空气流量计空气流量同园量程:0-1200kg/h 精度:土 1% 热膜 ToceiL 分辨率:土 0.1kg/h 式 表2 :主要测试设备表 四、试验台架系统简图: 排气系统 表1:柴油机参数 空气 实验控制系统(计唱算 机)編

图1 :台架系统简图 第一部分:速度特性 五、实验原理: 柴油速度特性的实验基于发动机速度特性的定义,即保持发动机节气门或者是油量 调节位置不变,发动机的性能指标和特性参数(主要指功率、转矩、燃油消耗率、 进气量、排气温度、充量系数)随发动机转速的变化规律。实验基于负载系统的 6 种控制模式:①恒扭矩/恒转速控制(M/n [②恒转速/恒扭矩控制(n/M )③恒扭矩/恒油门位置控制(M/P [④恒转速/恒油门位置控制(n/P [⑤P1/P⑥M/n 2,首先选择油门到指定的开度,然后不断改变负荷转速测得数据。 六、实验要求及方法: 1.实验要求:用给定仪器测量给定发动机的速度特性,要求发动机油门开度为46% ; 2.实验方法:

柴油机尾气后处理技术基础介绍

柴油机尾气后处理技术
基础开发室性能组
李兴民 2009.4

内容
尾气后处理技术简介 柴油机尾气的组成 后处理基础知识 典型后处理布置方案
DEUTZ (DALIAN) ENGINE CO.,LTD

尾气后处理技术简介
为什么要采用尾气后处理技术? 为了满足越来越苛刻的环保法 规要求,仅仅依靠发动机本体 的技术措施已经不能满足法规 的要求,专门针对发动机尾气 采用物理、化学方法进行净化 处理的方法叫做发动机尾气后 处理技术
DEUTZ (DALIAN) ENGINE CO.,LTD

排放法规
2 (8%)
cu rve
8 (9%) 10 (8%)
Torque
Fu ll l oa d
6 (5%)
4 (10%) 75% load
12 (5%)
5 (5%)
3 (10%) 50% lo ad
13 (5%)
7 (5%)
9 (10%)
25% load
11 (5%)
1 (15%) idle
250
A
B
C
Engine speed
100 Torque [%]
200
50
150
0
Engine speed [%]
100
-50
50
-100
0 0
Urban
600
Rural Time [sec]
-150 1200 Motorway 1800
DEUTZ (DALIAN) ENGINE CO.,LTD

柴油机特性实验

柴油机特性实验 一、实验内容与要求 柴油机特性是指柴油机性能指标和工作参数随运转工况变化的规律称为柴油机特性。这种变化规律曲线形式称为柴油机特性曲线。 柴油机的最基本特性有速度特性、负荷特性和螺旋桨推进特性。其中,后两者为船用柴油机所用:即发电柴油机(n=常数)工况和船舶主机(螺旋桨)工况(P=cn3)。实验内容 ⒈柴油机负荷特性测定及负荷特性曲线绘制。 ⒉柴油机推进特性测定及推进特性曲线绘制。 实验要求: ⒈掌握柴油机负荷特性与推进特性的测定方法。 ⒉了解柴油机按负荷特性和推进特性工作时各参数间的变化规律。 二、实验目的、意义 柴油机的特性实验是柴油机的基本实验。此种特性测定不但为设计制造部 门所重视(柴油机的工作特性指标是否达到原设计指标),也为使用部门所关 注(运行管理中的依据)。尤其是船用柴油机的运转环境,运转工况变化很大, 如何在复杂的运转环境中正确管理柴油机,必须详细了解柴油机在不同运转工 况下的工作特性。通过本实验可使学生了解柴油机负荷特性与推进特性的测定 方法;了解柴油机按发电机工况和螺旋桨工况工作时各参数间的变化规律,从 而为正确管理船用柴油机做好必要的理论准备。 三、实验仪器、设备及测量精度 1.试验用主要仪器、设备如下: 4135Ca型船用柴油机(标定转速1500r/min、持续功率53kW) GWD-100型电涡流测功机 FC2210Z型智能油耗仪 FC2000型发动机自动测控系统 2. 仪器测量精度 (1) FC2000发动机自动测控系统 转速测量精度: ±1r/min 扭矩测量精度: ±0.4%F.S 扭矩控制精度: ±0.5%F.S 低温测量精度: ±0.5%F.S 高温测量精度: ±0.5%F.S (2) FC2210Z智能油耗仪

柴油机后处理净化技术

柴油机后处理净化技术 1.氧化催化转化器 氧化催化转化器是利用催化剂,象滤清器那样通过排气,将有害成分HC、CO、NOx进行化学反应转化为无害的CO2、H2O和N2的反应器。 减小污染物浓度的原理: 把一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)和颗粒中的可溶性有机物SOF成分氧化成二氧化碳和水。 氧化催化转化器的结构: 主要由壳体、衬垫(减震层)、载体和催化剂涂层四个部分组成。 ①壳体通常为不锈钢材料,防止高温氧化脱落。 ②衬垫通常为陶瓷材料;隔热性、抗冲击性、密封性和高低温冲 击性优于金属网。 ③载体材料主要有蜂窝陶瓷载体和金属载体两种。 ④催化剂涂层。涂层(γ-Al2O3)+主催化剂(铂Pt、钯Pd) 2.NOx机外净化技术 (1)吸附催化还原法(LNT) 催化剂活性成分:贵金属和碱土金属 在富氧气氛下,用吸附剂MO先将NOx储存起来: 然后在贫氧的还原气氛下进行分解和还原,其反应如下:

(2)选择性催化还原(SCR) NOx的催化还原技术有:选择性非催化还原(SNCR)、非选择性催化还原(NSCR)和选择性催化还原(SCR)三种方式,其中以选择性催化还原(SCR)技术在柴油机上的研究最为广泛。 工作原理: 以NH3或者HC作为还原剂,在催化剂的作用下将NOx转化为无害的氮气(N2)和水蒸气(H2O)。 (3)等离子辅助催化还原(NTP) 机理:空气经过低温等离子体作用后,产生一系列氧化性极强的自由基(OH*、HO2*)、原子氧(O)、臭氧(O3)等强氧化物质,这些物质将发动机尾气中的NO氧化,并转化为NO2

3. 颗粒物机外净化技术 微粒捕集器(DPF )对颗粒物进行捕集是最可行的一种后处理技术。此外,也有使用等离子体净化技术和静电分离技术等法对颗粒物进行脱除。 (1)DPF 结构 陶瓷蜂窝载体 陶瓷纤维编织物 22O O ??→2O N NO N +??→+2N O NO O +??→+*N OH NO H +??→+2NO O NO +??→*222NO OH NO H O ++??→** 22NO HO NO OH +??→+323NO O NO +??→

HW:柴油机后处理技术概述

当下常用柴油机后处理技术: 1SCR(Selective Catalytic Reduction选择性催化还原技术) 1.1NH3- SCR 1.1.1反应原理 使用尿素水溶液作为氨气来源,这种溶液尿素质量分数为32.5%,符合DIN V70070国际标准,市 场上也称之为“AdBlue”溶液。当尿素水溶液被喷射到排气管中后,与高温的废气混合,尿素水溶 液经过气化、热解和水解等一系列复杂的化学反应生成氨气和二氧化碳,简单可以分为两步。 第一步: 热解反应 CO(NH2)2→加热→NH3+ HNCO 第二步: 水解反应 HNCO+H2O→催化剂→NH3+CO2 尿素分解释放出的氨气与废气中的NO x发生化学反应,具体反应方程式如下 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 4NH3+2NO+2NO2→4N2+6H2O 8NH3+6NO2→7N2+12H2O 1.1.2控制方法 尿素SCR系统主要由后处理控制单元( DCU)、尿素泵( SM)、喷嘴( DM)、尿素罐、SCR 催化器及 相应液力管路和电气线束构成,如下图所示。 DCU为主控制单元,处理传感器信号、计算尿素喷射量并对各种执行器进行控制。SCR 系统开始 工作时,DCU首先确认系统是否处于正常状态,然后发出指令使尿素泵开始加压,压力使尿素水溶 液开始流动。控制单元通过CAN总线与发动机的ECU进行通讯,获得发动机的运行参数,再加上 催化器上游温度信号,计算出尿素喷射量,驱动喷嘴将适量的尿素水溶液喷射到排气管内,按反应 机理还原尾气中的NO x,多余的尿素被送回到尿素罐内。 1.1.3存在的问题 1.1.3.1低温工况下NO x转化率低 尿素在废气温度为160℃左右时,开始发生热解反应产生异氰酸(HNCO)和一部分氨气。由于尿 素热解需要吸收大量的热量,当排气温度较低时热解速度较慢。有关研究表明,温度为330℃时 仅有20%左右的尿素可以发生热解,而400℃时有50%的尿素发生热解,剩下的尿素只能到达

船舶柴油机推进动力装置832 第七章 柴油机的特性91题

第七章柴油机的特性91题 第一节船舶柴油机的工况和运转特性的基本概念11题 考点1:船舶柴油机的运转工况5题 1发电机工况 电力传动的船舶主机和发电副机按发电机工况运行。在这种工况下,为了保持电网电压稳定和一定的电流频率,由调速器控制柴油机保持恒速运转。它的功率随着航行条件的变化或船舶用电量的变化,可以从零变化到最大许用值。因此,柴油机的发电机工况是转速不变而功率随时发生变化的工况。 2螺旋桨工况 用来直接驱动螺旋桨的船舶主机是按螺旋桨工况运行的。在此工况下,柴油机按一定的转速将其功率通过轴系传给螺旋桨,螺旋桨在水中旋转产生推力克服船舶航行阻力使船保持航速。螺旋桨的吸收功率就等于主机发出的功率(忽略轴系的传递损失情况)。在螺旋桨工况下,柴油机发出的功率和其转速都是改变的。螺旋桨在工作时其吸收功率与转速的m次方成比例(P p=cn m)。通常在稳定运转时,螺旋桨吸收功率P p与转速n的三次方成比例,即P p∝n3。相应柴油机功率Pe 与转速的关系可写成Pe=cn3。我们把柴油机按此关系运转的工况称为柴油机的螺旋桨工况。 3其他工况 柴油机在此类工况下运行时,它的功率与转速之间没有一定的关系。柴油机的转速是由工作机械所需的速度决定的,而功率则由运行中所遇到的阻力决定。比如驱动调距桨的主机是根据不同的调距桨叶的角度在某一转速下要求不同的功率;驱动应急救火泵或应急空压机的柴油机分别要求符合水泵或空压机的工况;即使直接驱动螺旋桨的主机,当航行条件和运行状态发生变化时(海面状况、气象条件、航区、装载、船舶污底以及船舶转向等),船舶阻力发生改变,通过螺旋桨影响主机的功率和转速。 A1.柴油机转速不变而功率随时发生变化的工况,称为()。 A.发电机工况 B.螺旋桨工况 C.面工况 D.应急柴油机工况 B2. 柴油机的功率随转速按三次方关系而变化的工况,称为()。 A.发电机工况 B.螺旋桨工况 C.面工况 D.应急柴油机工况 C3. 柴油机在同一转速下可有不同输出功率,在同一功率下可有不同转速,这种工况称为()。 A.发电机工况 B.螺旋桨工况 C.面工况 D.应急发电机工况

柴油机特点

1.柴油机特点:(1)优点:经济性好,功率范围广,尺寸小重量轻,机动性好,可靠性高, 寿命长,维修方便。(2)缺点:存在机身振动、轴系扭转振动和噪声,某些部件的工作条件恶劣,承受高温高压并具有冲击性负荷。 2.发展趋势:(1)提高经济性(2)电子控制技术(3)降低排放(4)提高可靠性。 3.柴油机:使用挥发性较差的柴油或劣质燃料油做燃料,采用内部混合法形成可燃混合气 体,靠缸内空气压缩形成高温自行发火。 4.柴油机的类型:(1)四冲程和二冲程(2)增压和非增压(3)低速、中速和高速(4) 筒形活塞和十字头式(5)直列式和V型(6)右旋和左旋(7)可逆转和不可逆转。5.理论与实际循环的差异:(1)工质的影响:理论循环工质为理想气体,实际循环工质是 空气和燃烧产物,使实际循环热效率和做功能力下降。(2)气缸壁的传热损失。(3)燃烧损失:后燃和不完全燃烧。(4)漏泄损失:活塞环处的漏泄。(5)其他损失。 6.气阀重叠角意义:(1)依靠废气的流动惯性,利用新鲜空气将燃烧室内的废气扫出气缸, 实现燃烧室扫气,提高换气质量。(2)利用进气冷却燃烧室有关部件。 7.直流扫气特点:(1)换气质量好。(2)结构复杂,维修较困难。 8.上下止点:活塞在气缸中运动的最上下端的位置,也是活塞离曲轴中心线最远近的位置。 9.气缸工作容积Vs:活塞在气缸中从上止点移动到下止点时所扫过的容积。 10.平均指示压力:假定一个数值不变的压力作用在活塞上,在一个膨胀行程内所作的功与 一个工作循环的指示功Wi相等,这个假象的压力就称为平均指示压力。也就是一个工作循环中单位气缸工作容积的指示功。 11.柴油机的基本组成:(1)主要固定件:机架、机座、气缸和气缸盖。(2)主要运动件: 活塞、连杆组件、曲轴。(3)配气机构及换气系统。(4)燃油系统。(5)润滑系统。(6)冷却系统。(7)起动和控制系统。 12.机械负荷:(1)定义:柴油机部件承受最高燃烧压力、惯性力、振动冲击等的强烈程度。 (2)特点:周期交变,具有冲击性。(3)安装预紧力引起的负荷与气体力引起的机械应力均与最高爆发压力成正比。 13.热负荷:(1)热应力:由温差作用形成的应力。(2)热疲劳:燃烧室部件在交变的热应 力下出现的破坏现象。 14.活塞的作用:(1)保证密封的情况下完成压缩和膨胀过程。(2)将气体力经连杆传递给 曲轴。(3)在筒形活塞式柴油机中,活塞承受侧推力,起着滑块的作用。(4)在二冲程柴油机中活塞还启闭气口,控制换气。 15.压缩环:(1)作用:防止气缸中气体漏泄,保证活塞与气缸之间相对运动条件下的密封, 并将活塞上的部分热量传给气缸。(2)搭口形式:直搭口、斜搭口和重叠搭口。 16.活塞的冷却方式:自由喷射冷却、循环冷却、振荡冷却、喷射—振荡式冷却。 17.冷却液的输送方式:(1)筒形活塞:在曲轴连杆中钻孔。(2)十字头式活塞:需要专门 的机构,分为套管式和铰链式。 18.气缸盖的作用:(1)与气缸套、活塞共同组成燃烧室。(2)上面安装各种阀件。(3)在 设置进排气阀的气缸盖上还要布置进排气道和气阀摇臂机构。 19.气缸盖的类型及特点:(1)单体式:气缸盖和气缸套接合面处密封性好,制造、运输、 拆装检修均较方便,但汽缸的中心距加大,增加了柴油机的长度和重量。(2)整体式:中心距小,结构紧凑,柴油机的刚度提高重量减轻,但易变形,密封性差,结构复杂,加工不便。(3)分组式:特点介于上述两者之间。 20.连杆:(1)作用:将作用在活塞上的气体力和惯性力传给曲轴,把活塞或十字头与曲轴 连接起来,将活塞的往复运动变成曲轴的回转运动。(2)工作条件:运动复杂,受力复杂,连杆小、大端轴承还与活塞销或十字头销、曲柄销产生摩擦和磨损。(3)破坏形式:

柴油机后处理系统常见故障分析与检修

柴油机后处理系统常见故障分析与检修

成都纺织高等专科学校机械工程学院 毕业论文 课题名称:柴油机后处理系统常见故障分析与检修班级:层次:?本科?专科 学生学号:20130 指导老师:杨 学生姓名:杨学生专业:汽车检 成都纺织高等专科学校机械工程学院 2016年3月17日

颗粒氧化催化器)主要用来处理PM。 4、DOC:Diesel particle filter (柴油机颗粒捕捉器)主要用来处理PM。 5、EGR:exhaust gas recirculation( 废气再循环) 该技术将发动机废气引入进气管,降低进入气废气再循环该技术将发动机废气引入进气管,降低进入气从缸的氧气浓度,控制燃烧速度,降低燃烧温度, 从而降低NO化合物的生成和排放。 以上就是后处理的一些方式,该篇论文会针对以上方法进行工作原理讲解,而对于该片论文的重点是尿素系统的讲解,其他只作为了解! 关键词:选择性还原氧化催化器柴油机颗粒捕捉器废气再循环尿素系统

ABSTRACT With the rapid development of economy in our country since the reform and opening to the outside environment is polluted by the corresponding at the same time, in order to our future generations of national environmental safety also ongoing policy regulation. Air pollution is one of them, from industrial and automobile exhaust gas pollution, so in order to reduce automobile harmful gas emissions country made the three countries of truck four emissions standards, the corresponding have truck post-processing system. Oil machine processing wood processing system is used on diesel engine exhaust, forward of the truck diesel is four countries sanhe system; And this system has two kinds of methods corresponding to the three EGR + DPF (Exhaust Gas Recirculation + Diesel particle filter; Exhaust Gas Recirculation + Diesel particulate trap) and the four SCR (Selective Catalytic Reduction of Selective Catalytic Reduction). Here are some post-processing methods: 1, SCR, selectivecatalytic reduction (reduction) Main processing NO compounds. 2, DOC: Diesel oxidation catalyst (oxidation catalysts) mainly use the HC, CO compounds. 3, POC: Partial oxidation catalyst (Partial oxidation catalysts particles) is mainly used to deal with PM. 4, DOC, Diesel particle filter (Diesel particulate trap) is mainly used to deal with PM.

【知识】柴油机与螺旋桨特性(一)

【知识】柴油机与螺旋桨特性(一) 重点:柴油机特性的分类,速度特性和负荷特性。难点:推进特性和限制特性。 单元一概述 一、柴油机的工况1.发电机工况转速恒定2.螺旋桨工况N=Cn3 3.其它工况转速和扭矩之间没有一定的关系。 二、柴油机特性的分类1.柴油机特性柴油机的主要性能指 标和工作参数(如排气温度Tr、最高爆发压力pz、增压压力pk等)随运转工况变化的规律称为柴油机的特性。把这 种变化规律在坐标上用曲线的形式表示出来,这种曲线称为 柴油机的特性曲线。2.目的(1)评价柴油机的性能(2)确定柴油机工况(3)分析影响特性的因素(4)检测柴油机的状态 三、柴油机特性的分类Ne=Cpeni 1)速度特性pe不变,n改变2)负荷特性n不变,pe改3)推进特性n和pe均改变化 单元二速度特性 1.概念:将喷油泵油量调节杆固定在某一位置,改变柴油 机外负荷以改变其转速,测量各转速下的功率Ne、扭矩Me (或平均有效压力pe)、有效耗油率ge和排气温度Tr等随

转速的变化规律。根据喷油泵油量调节机构固定的位置不同, 有全负荷速度特性(亦称外特性)。部分负荷速度特性和超 负荷速度特性。2.全负荷速度特性(1)概念:将喷油泵油量调节杆固定在标定供油量位置,改变柴油机外负荷以改变 其转速,测量各转速下的功率Ne、扭矩Me(或平均有效压力pe)、有效耗油率ge和排气温度Tr等随转速的变化规律。(2)标准环境状况:(3)柴油机功率的标定:我国国家标 准规定了内燃机标定功率分为15分钟功率、1小时功率、12小时功率、持续功率四级。15分钟功率:柴油机允许连续运行15分钟的最大有效功率。商船不允许使用这么大的 功率。可作为军用车辆和舰艇的追击功率。1小时功率:柴油机允许连续运行1小时的最大有效功率。可作为商船的超 负荷功率。是最大持续功率的110%。1小时功率还可作为拖拉机、工程机械的最大使用功率。12小时功率:柴油机允许连续运行12小时的最大有效功率。可以作为拖拉机、工 程机械的正常使用功率。持续功率:柴油机允许长期连期运 行的最大有效功率。船舶柴油机就用它来标定功率,并同时 标定其相应转速。我们通常所说的标定功率就是指这种功率, 标定工况就是指这种功率及其相应转速。国外船用柴油机常 用的几种功率(工况)名称MCR:最大持续功率,同时标 有相应的转速。原含义相当于国家标准的持续功率标定工况, 是设计选配螺旋桨的依据。OR:超负荷功率工况。其功率

第七章 柴油机特性与选型

第七章柴油机特性及选型 柴油机的特性反映出柴油机的动力性、经济性和使用性能,它是柴油机固有的特性。柴油机的应用场合和工作条件不同,其性能指标和工作参数有很大的差异。对柴油机特性进行研究是制造和使用柴油机的重要依据。 第一节概述 一、船舶柴油机的工况 柴油机作为一种动力机械用来驱动各种工作机械时,其功率 和转速是按照工作机械所需的功率和转速而变化的。柴油机在 各种不同条件下运转的工作状况(功率和转速)称为柴油机运转 工况。在船舶上,柴油机主要作为推进主机、发电原动机和应图7-1船用柴油机的各种工况

第七章柴油机特性213 急发动机(应急发电机、空压机和消防泵的原动机)。根据柴油机在船上应用时的不同条件,概括起来有三类工况:发电机工况、螺旋桨工况和其他工况。 1发电机工况 电力传动的船舶主机和发电副机按发电机工况运行。在这种工况下,为了保持电网电压稳定和一定的电流频率,由调速器控制柴油机保持恒速运转。它的功率随着航行条件的变化或船舶用电量的变化,可以从零变化到最大许用值。因此,柴油机的发电机工况是转速不变而功率随时发生变化的工况。如图7-1中直线2所示。 2螺旋桨工况 用来直接驱动螺旋桨的船舶主机是按螺旋桨工况运行的。在此工况下,柴油机按一定的转速将其功率通过轴系传给螺旋桨,螺旋桨在水中旋转产生推力克服船舶航行阻力使船保持航速。螺旋桨的吸收功率就等于主机发出的功率。在螺旋桨工况下,柴油机发出的功率和其转速都是改变的。螺旋桨在工作时其吸收功率与转速的m次方成比例(P p=cn m)。通常在稳定运转时,螺旋桨吸收功率P p与转速n的三次方成比例,即P p∝n3。相应柴油机功率Pe与转速的关系可写成Pe=cn3。我们把柴油机按此关系运转的工况

第八章 柴油机特性(一)

第八章柴油机特性 2020 柴油机转速不变而功率随时发生变化的工况,称为_______。 A.发电机工况B.螺旋桨工况 C.面工况D.应急柴油机工况 2021 柴油机的功率随转速按三次方关系而变化的工况,称为_______。 A.发电机工况B.螺旋桨工况 C.面工况D.应急柴油机工况 2022 柴油机在同一转速下可有不同输出功率,在同一功率下可有不同转速,这种工况称为_______。 A.发电机工况B.螺旋桨工况 C.面工况D.应急发电机工况 2023*固定喷油泵油量调节机构,用改变负荷的方法来改变柴油机转速,这样,测得主要性能指标和工作参数随转速的变化规律称为_______。 A.调速特性B.速度特性 C.推进特性D.负荷特性 2024*在转速保持不变的情况下,柴油机的各项主要性能指标和工作参数随负荷而变化的规律,称为_______。 A.速度特性B.推进特性 C.负荷特性D.限制特性 2025*柴油机按照螺旋桨特性工作时,各主要性能指标和工作参数随转速而变化的规律,称为_______。 A.速度特性B.推进特性 C.负荷特性D.限制特性 2026*直接带动螺旋桨的柴油机,其运转特性为_______。 A.推进特性B.负荷特性 C.速度特性D.调速特性 2027 柴油机的负荷特性是在下述_______条件下测试的。 A.转速不变,改变柴油机的负荷B.功率不变,改变柴油机的转速 C.油门不变,改变外负荷D.扭矩不变,改变油门 2028 柴油机的速度特性是在下述_______条件下测试的。 A.转速不变,改变柴油机的负荷B.功率不变,改变柴油机的转速 C.油门不变,改变外负荷D.扭矩不变,改变油门 2029 用于驱动应急空压机的柴油机工况为_______。 A.发电机工况B.螺旋桨工况 C.面工况D.应急柴油机工况 2030 在船舶上按面工况工作的柴油机有_______。 ①主机;②发电柴油机;③驱动应急空压机的柴油机; ④应急发电机;⑤救生艇柴油机。 A.①+②+③B.①+③+⑤ C.①+③+④+⑤D.①+②+③+④+⑤ 2031 喷油泵油量调节机构固定在标定工况下供油位置上,用改变负荷的方法来改变转速,这样测得主要性能指标和工作参数随转速的变化规律,称为_______。 A.超负荷速度特性B.全负荷速度特性

柴油机的特性

柴油机的特性 一.柴油机工况的变化 柴油机由于用途和使用条件不同,它在实际运转中的工作状况的变化可以分成以下三类:1.带动发电机的柴油机: 其工作特点是要求转速恒定,以保持供电电压和频率稳定。在这个恒定的转速下,功率可在零到最大值之间变化,其大小取决于用电情况。 2.带动螺旋桨的柴油机: 柴油机转速与螺旋桨转速一致(或是倍乘关系),稳定运转时,柴油机发出功率与螺旋桨吸收功率相等。因此,柴油机的工况变化规律取决于螺旋桨特性。 3.车用柴油机: 柴油机的转速和扭矩之间没有一定的关系。转速取决于车速,扭矩取决于装载量、路面阻力。 二.柴油机特性的分类 我们已知表征柴油机性能的主要指标有:平均有效压力、有效扭矩、有效功率、有效耗油率、平均指示压力等。运转中的这些柴油机性能指标是随着柴油机运转工况的不同而变化的。柴油机的主要性能指标和工作参数(如排气温度、最高爆发压力、增压压力等)随运转工况变化的规律称为柴油机的特性。如果把这种变化规律在坐标轴上用曲线的形式表示出来,这种曲线即称为柴油机的特性曲线。 有了特性曲线,掌握了柴油机的特性,就可以合理利用柴油机的一系列特性,知道我们在使用柴油机时如何提高其可靠性、使用寿命,以及如何节油。如在各种使用条件下决定其极限允许使用范围,选择其最佳工作点,检查其工作质量(性能指标、工作参数)是否良好等。对于特定的柴油机在运转中可能使柴油机有效功率发生变化的参数只有平均有效压力和转速,它们是两个可以互相独立的基本参数。由此,根据平均有效压力和转速的变化情况可将柴油机的特性进行分类。 1.速度特性: 当平均有效压力不变(测定时是将油量调节机构固定,平均有效压力在实际上是略有变化的),柴油机的性能参数随转速变化的关系。 2.负荷特性: 当转速不变,定于某一设定值时,柴油机的性能参数随负荷(平均有效压力)变化的关系。柴油机的负荷通常是指柴油机阻力矩大小,由于平均有效压力正比于阻力矩,常用平均有效压力来表示负荷。 3.推进特性: 柴油机带动螺旋桨,按照螺旋桨特性工作时(平均有效压力、转速不再是相互独立的,而是按螺旋桨特性相互对应的),其性能参数随转速或平均有效压力变化的关系。 4。调速特性: 与上述各种柴油机特性不同,它一般并不表明柴油机内部的工作过程有关参数的变化情况,而只标出有效扭矩、平均有效压力、有效功率与转速的关系,它主要取决于调速器的工作性能。 速度特性

柴油机后处理系统常见故障分析与检修

成都纺织高等专科学校机械工程学院 毕业论文 课题名称:柴油机后处理系统常见故障分析与检修班级:层次:本科专科 学生学号:20130 指导老师:杨 学生姓名:杨学生专业:汽车检 成都纺织高等专科学校机械工程学院 2016年3月17日

摘要 随着改革开放以来我国经济飞速发展的同时环境也受到了相应的污染,为了我们子孙后代的的环境安全国家也不断进行政策管制。大气污染就是其中一种,污染的气体来自工业和汽车尾气,所以为了减少汽车有害气体排放国家制定了货车的国三国四排放标准,相应的就有了货车后处理系统。 油机后处理柴系统的作用是对柴油发动机尾气的处理,该系统配的柴油车是国三和国四系统的货车;而这个系统有两种方法分别对应国三的EGR+DPF(Exhaust Gas Recirculation+ Diesel particle filter;废气再循环+柴油机颗粒捕捉器)与国四的SCR(Selective Catalytic Reduction 选择性催化还原)。 柴油发动机排出的尾气很多污染气体而后处理的系统就是用于对污染气体进行处理,处理的办法是将有害气体或污染气体进行转化为清洁气体,该系统的发明就是响应世界的减少大气污染号召;所以该系统的发明就是对大气的保护。 下面介绍一些后处理方法:1、SCR:selective catalytic reduction (选择性还原) 主要处理NO化合物。 2、DOC:Diesel oxidation catalyst (氧化催化器)主要用处理HC 、CO化合物。 3、POC: Partial oxidation catalyst (部分颗粒氧化催化器)主要用来处理PM。 4、DOC:Diesel particle filter (柴油机颗粒捕捉器)主要用来处理PM。 5、EGR:exhaust gas recirculation( 废气再循环) 该技术将发动机废气引入进气管,降低进入气废气再循环该技术将发动机废气引入进气管,降低进入气从缸的氧气浓度,控制燃烧速度,降低燃烧温度, 从而降低NO化合物的生成和排放。 以上就是后处理的一些方式,该篇论文会针对以上方法进行工作原理讲解,而对于该片论文的重点是尿素系统的讲解,其他只作为了解! 关键词:选择性还原氧化催化器柴油机颗粒捕捉器废气再循环尿素系统

柴油机排放后处理技术

柴油机排气后处理技术的探讨 摘要 围绕车用柴油机排放控制这一主题。对国内外柴油机排放法规的发展趋势进行了综述。对满足面向世界排放法规的柴油机排气后处理控制技术进行了探讨。 关键词:柴油机排放法规排气后处理微粒捕集器微粒氧化催化器选择性 催化还原低温等离子 引言 排放方面的优势是包括汽油机在内的所有热力发动机无柴油机在节能与CO 2 法取代的。柴油机排气中有PM, N Ox , HC 和CO 等有害污染物, 其中PM 和NOx 是排放法规的主要控制对象。为减轻柴油机对大气环境的污染, 各国排放法规越来越严格。在发动机常用工况范围内, 仅采用机内措施降低PM 和NOx 排放已逐渐趋于极限, 只有对柴油机排气采取后处理净化措施, 才能满足未来更为严格的排放法规。目前常用的排气后处理技术主要有针对PM的氧化催化转化器DOC、颗粒捕集器DPF,针对NOx排放的选择性催化还原技术SCR、稀燃NOx 捕集技术LNT 、低温等离子技术等。 一、国内外排放法规 目前世界上已形成以美国、欧洲、日本为代表的三大排放法规体系, 其他各国基本上是采纳其中一种。图1 和图2 示出欧美及中国重型柴油机PM 和NOx 的部分排放法规限值的对比。图中欧洲和中国采用的是欧洲稳态测试循环下的限值, 美国采用的是瞬态工况标准测试循环下的限值。 图1 欧洲、美国和中国的NO 图2 欧洲、美国和中国的PM X 排放限值排放限值 由图1 和图2 可以看出: 美国由U S2002 至U S2010, NOx 排放限值由5. 36 g/ ( kW h) 降低到0. 27 g/ ( kW h) , 减少95% , PM 排放限值由0. 13 g/ ( kW h) 降低到0. 013 g / ( kW h) , 减少90%, 过渡时间为8 年; 欧洲从2000 年的欧#标准到2008 年的欧! 标准, NOx 排放限值由5. 0 g / ( kW h) 降低到2. 0 g/ ( kW h) , 减少60%, PM 排放限值由0. 1 g/ ( kW h) 降低到0. 02 g/ ( kW h) , 减少80% , 过渡时间为8 年; 我国自2007 年国III( 欧III) 标准到2012 年的

柴油机排放后处理技术

柴油机排气后处理技术 进入二十世纪九十年代以来,能源危机和环境污染两大问题,严重危害人类社会的可持续发展,日益受到各国政府和民间的重视。随着汽车工业的发展,汽车保有量的增加,对能源和环境的压力日益加剧,新的排放法规的要求日趋严格,研究开发低排放、低油耗的汽车新技术势在必行[1]。 柴油机作为一种高效节能的动力机械,在军车动力中占据这越来越重要的地位。为了保持柴油机卓越的燃油经济性,同时又能满足越来越严格的排放法规要求,电控燃油喷射、可变截面涡轮增压器和废气再循环、排气后处理等技术被相继采用,并逐渐成为先进柴油机的通用技术标准。然而,随着排放法规的日益严格,机内净化技术实现起来已经愈有难度且成本较高,排气后处理技术成为了减少尾气污染的重要手段。 本文章主要介绍柴油机主要污染物生成机理,柴油机排气后处理技术的相关情况。 一柴油机排放主要污染物生成机理 柴油机排放的主要污染物有:NO x、微粒。 1.NOx的生成机理 感兴趣的氮氧化物是指NO,N2O(燃气轮机)和NO2,其中常见的是NO和NO2,它们统称为NOx。在燃烧后的排气过程中,更加稳定的NO几乎总是超过其它氮氧化物占主要地位。 NO的生成途径以确定有两种: 1.高温途径即在已燃区产生的NO称为热NO; 2.瞬发途径。即在火焰区产生的NO称为瞬发NO; 氮氧化合物是在燃烧过程中由燃烧空气中的氮或来自化石燃料中的含氮有机物(主要是在重油和煤中)生成的。若NOx排放受到热力学平衡约束条件控制的话,则氮氧化物的浓度在排气温度下将小于1×10-6。当燃烧产物的温度下降,NOx浓度开始降低,但在火焰温度下,供NOx分解的时间在通常的燃烧设备中都太短,难以达到平衡状态,以及氮氧化合物在数十到数千(与燃烧的情况有关)10-6的浓度下被激冷。这样,NOx生成和分解的化学过程是由化学动力学而不是热力学控制的。 NO和NO2浓度是彼此被另一个快速活性基反应连系在一起的:NO2和O,H和OH反应生成NO,而NO和HO2反应生成NO2。我们对氮氧化物和非有机成分反应有很好地了解,但对NO和含碳物质反应却有相当空白,对该领域,研究兴趣正在扩大。 2.微粒的生成机理 柴油机的总微粒TPM(total particular matter)是由固体碳(solids, SOL)(起始的固体碳球直径为0.01-0.08μm,由它们组成固体质点并凝聚碳氢化合物生成0.05-1.0μm的SOL),在SOL 外面吸收了一层可用有机溶剂溶去的碳氢化合物称为可溶有机成分以及可溶于水的硫酸盐三部分组成。如图示[2]:

柴油机特性

第七章 柴油机特性及选型 柴油机的特性反映出柴油机的动力性、经济性和使用性能,它是柴油机固有的特性。柴油机的应用场合和工作条件不同,其性能指标和工作参数有很大的差异。对柴油机特性进行研究是制造和使用柴油机的重要依据。 第一节 概 述 一、船舶柴油机的工况 柴油机作为一种动力机械用来驱动各种工作机械 时,其功率和转速是按照工作机械所需的功率和转速 而变化的。柴油机在各种不同条件下运转的工作状况 (功率和转速)称为柴油机运转工况。在船舶上,柴油 机主要作为推进主机、发电原动机和应急发动机(应急 发电机、空压机和消防泵的原动机)。根据柴油机在船 上应用时的不同条件,概括起来有三类工况:发电机 工况、螺旋桨工况和其他工况。 1 发电机工况 电力传动的船舶主机和发电副机按发电机工况运 行。在这种工况下,为了保持电网电压稳定和一定的电流频率,由调速器控制柴油机保持恒速运转。它的功率随着航行条件的变化或船舶用电量的变化,可以从零变化到最大许用值。因此,柴油机的发电机工况是转速不变而功率随时发生变化的工况。如图7-1中直线2所示。 2 螺旋桨工况 用来直接驱动螺旋桨的船舶主机是按螺旋桨工况运行的。在此工况下,柴油机按一定的转速将其功率通过轴系传给螺旋桨,螺旋桨在水中旋转产生推力克服船舶航行阻力使船保持航速。螺旋桨的吸收功率就等于主机发出的功率。在螺旋桨工况下,柴油机发出的功率和其 转速都是改变的。螺旋桨在工作时其吸收功率与转速的m 次方成比例(P p =cn m )。通常在稳定 运转时,螺旋桨吸收功率P p 与转速n 的三次方成比例,即P p ∝n 3。相应柴油机功率Pe 与转 速的关系可写成Pe=cn 3。我们把柴油机按此关系运转的工况称为柴油机的螺旋桨工况。如图 7-1中曲线1所示。 3 其他工况 柴油机在此类工况下运行时,它的功率与转速之间没有一定的关系。柴油机的转速是由工作机械所需的速度决定的。而功率则由运行中所遇到的阻力决定。比如驱动调距桨的主机是根据不同的调距桨叶的角度在某一转速下要求不同的功率;驱动应急救火泵或应急空压机的柴油机分别要求符合水泵或空压机的工况;即使直接驱动螺旋桨的主机,当航行条件和运行状态发生变化时(海面状况、气象条件、航区、装载、船舶污底以及船舶转向等),船舶阻力发生改变,通过螺旋桨影响主机的功率和转速。如此,柴油机在一定的负荷和一定的转速范围内的任何工况下工作,即柴油机在一定的转速下工作,要求有不同的输出功率,或在某一功率下工作时可以有不同的转速。如图7-1阴影线所示区域。此类工况亦称面工况。 二、柴油机特性及其分类 1 柴油机特性 在上述各种工况下运行的柴油机有其对应的性能指标和工作参数。表征柴油机性能指标的主要有平均有效压力p e 、有效功率P e 、有效转矩M e 、有效热效率ηe 和有效油耗率b e 等。柴油 图7-1 船用柴油机的各种工况

船舶柴油机特性

柴油机特性 重点:柴油机特性的分类,速度特性和负荷特性。 难点:推进特性和限制特性。 单元一概述 一、柴油机的工况 1.发电机工况转速恒定 2.螺旋桨工况N=C n3 3.其它工况转速和扭矩之间没有一定的关系。 二、柴油机特性的分类 1.柴油机特性 柴油机的主要性能指标和工作参数(如排气温度T r、最高爆发压力p z、增压压力p k等)随运转工况变化的规律称为柴油机的特性。把这种变化规律在坐标上用曲线的形式表示出来,这种曲线称为柴油机的特性曲线。 2.目的 (1)评价柴油机的性能 (2)确定柴油机工况 (3)分析影响特性的因素 (4)检测柴油机的状态 三、柴油机特性的分类 N e=Cp e ni 1)速度特性p e不变,n改变 2)负荷特性n不变,p e改 3)推进特性n和p e均改变化 单元二速度特性 1.概念:将喷油泵油量调节杆固定在某一位置,改变柴油机外负荷以改变其转速,测量各转速下的功率N e、扭矩M e(或平均有效压力p e)、有效耗油率g e和排气温度T r等随转速的变化规律。 根据喷油泵油量调节机构固定的位置不同,有全负荷速度特性(亦称外特性)。 部分负荷速度特性和超负荷速度特性。 2.全负荷速度特性 (1)概念:将喷油泵油量调节杆固定在标定供油量位置,改变柴油机外负荷以改变其转速,测量各转速下的功率N e、扭矩M e(或平均有效压力p e)、有效耗油率g e和排气温度T r等随转速的变化规律。 (2)标准环境状况: (3)柴油机功率的标定:我国国家标准规定了内燃机标定功率分为15分钟功率、1小时功率、12小时功率、持续功率四级。 15分钟功率:柴油机允许连续运行15分钟的最大有效功率。商船不允许使用这么大的功率。可作为军用车辆和舰艇的追击功率。 1小时功率:柴油机允许连续运行1小时的最大有效功率。可作为商船的超负荷功率。是最大持续功率的110%。1小时功率还可作为拖拉机、工程机械的最大使用功率。 12小时功率:柴油机允许连续运行12小时的最大有效功率。可以作为拖拉机、工程机械的正常使用功率。

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