新型PP无卤阻燃剂
新型PP无卤阻燃剂实验成功！
PP无卤膨胀阻燃剂目前性价比较高的是APP体系，而普通Ⅱ型APP体系的无卤膨胀阻燃剂存在着析出、粘膜等缺点，我公司采用新型反应机理，对普通Ⅱ型APP及其体系的无卤阻燃剂进行了有机化极性改性。通过大量实验证明，该无卤体系与PP的相容性有了极大程度的提高，使得阻燃PP在加工过程中无滑腻、注塑过程中无粘模、浸水实验无浑浊。
浸水实验图片：
说明：1. PP+30%FR-PP NP(2)经双螺杆挤出造粒后注塑，样条于70℃水中浸泡168h；
2. 阻燃效果：UL94 V0（1.5mm），GWIT 750(2.0mm)；
3. 水煮过程中不换水，水依然清澈，上图为168H后的图片。
低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读(精)
低烟无卤阻燃电缆料技术参数解读 众所周知，护套料起着对光电缆重要的保护作用。光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化，如护套料采用低烟无卤阻燃料，则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆。然而，有些光电缆制造企业对护套料的认识不够全面，有时片面强调某些指标而忽略另一些指标，导致采购的护套料达不到要求的技术指标；更有甚者，会导致有些护套料制造企业趁机钻光电缆制造企业的空子，提供质量差的护套料。为了让光电缆制造企业对护套料有更全面的了解，采购到质优价廉的放心护套料，我们经过认真调查研究，对护套料的几项重要指标予以说明，并列出目前护套料市场存在的一些问题，供大家参考 1、低烟无卤阻燃电缆料 ★氧指数 几乎在所有人眼里，它都代表了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。大多数人认为，氧指数越高则阻燃性能越好，或者说氧指数达标则材料阻燃性能达标。其实不然，氧指数高不一定通得过线缆阻燃试验，氧指数低也未必就通不过线缆阻燃试验。原因：材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。 ★热变形和高温压力 这是一个容易被忽视的、但却代表了耐温等级的指标。一提到耐温性能，大家都会想到热老化的指标，容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。那么，对于热塑性低烟无卤阻燃料来说，热变形和高温压力性能不好则意味着 ①线缆护套熔点低、易变形，即在低于线缆最高使用温度时就能变软甚至熔化，同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏，从而使线缆失去正常保护； ②线缆护套易开裂，即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂，比如在阳光下爆晒或受到烘烤时，会在爆晒和烘烤面开裂； ③做成的线缆阻燃性差，即材料氧指数并不低，但做成的线缆在进行燃烧试验时通不过。原因：材料温度指数低及线缆燃烧时无卤材料滴流。 ★挤出性能 无卤料挤出性能比其它材料差，故大家都着力于挤出性能的改善，但非常好挤的无卤材料也必然会存在以下问题 ①可能阻燃剂添加量不足而导致阻燃性不够 ②材料太软而造成耐温性不够，致使高温压力不合格；同时，由于材料温度指数低及滴流，从而导致线缆阻燃性不合格。 2、PE护套料
低烟无卤阻燃护套
低烟无卤阻燃护套、绝缘料——用于电力、通讯、控制电缆AFR/12是一种含阻燃剂的聚烯烃热塑性复合材料，不释放卤酸，具有自熄特点, 可大量减少有毒腐蚀 性气体的排放和烟雾的产生。由这种材料制成的电缆特别适合在要求具有高度安全性的公共场合下使用。 AFR/12具有良好的机械性能、加工性能和阻燃性能，并具有最优的性价比。 AFR/12的性能测试符合CEI 20.11M1、VDE 0207-24HM2、BS 6724、BS 7655 LTS1与LTS3、OVE K- cm cm M km M km 1 / 1
S/mm 以上典型值取自样片或电缆试样测试平均值。 挤出 AFR/12可用长径比L/D=18～25的挤出机挤出，建议采用低压缩比(类似挤橡胶或无卤材料)的螺杆， 也可以采用挤PVC 的螺杆低速挤出。慎用挤聚乙烯的螺杆。料筒要有良好的温控装置。 挤出机各段温度建议如下： 100 110120130140150160170180190200 1区 2区 3区 4区 法兰盘 机头 口模 以上温度仅供参考，具体温度控制应根据具体设备适当调整，但熔融温度不能超过170℃。筛网须用 宽眼网(<100孔/cm 2 )。但必须使用分流板，特别在使用低压缩比的螺杆时。 AFR/12既可采用压缩式挤出，也可采用挤管式挤出。 本料用户可自加各种色母粒，建议重量比为1.5%。 贮存 本料必须在下列条件下贮存: 1. 包装完好无破损; 2. 环境温度不超过30℃; 3. 不直接暴露在阳光下或风雨中。 包装 AFR/12每25kg 一袋防潮包装, 1250kg 托盘包装; 或1000kg 托盘防潮箱装。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）
低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程
低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程 低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程 1．耐火和阻燃机理 1.1耐火机理 在电线电缆的绝缘和护套材料中加入某种添加剂，降低聚合物产生的热量，防止聚合物分解或促进绝缘和护套材料炭化形成保护层；在导体外绕包云母带等无机绝缘材料，在绝缘和护套层被火燃蚀后，绕包在导体上的云母带遇火后生成不溶不熔的白色坚硬绝缘壳体二氧化硅，有良好的电绝缘性能，确保电缆继续通电,从而在着火时保持一定时间的正常运行。 1.2阻燃机理 高分子聚合物中加入大量的添加型阻燃剂－水合金属化合物（AL(OH)3、Mg(OH)2等），其阻燃反应为吸热分解反应，即： 电缆在火灾中水合金属化合物受热分解，释放出结晶水并吸收大量的热量，从而 降低了电缆的表面温度，同时分解生成的三氧化二铝(Al 2O 3 )、氧化镁(MgO)是惰 性吸热载体，其既可阻止与氧气等可燃物的接触，又可挡住热量向电缆内传输，从而达到阻燃的目的。 低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程 2.生产工艺 2.1电缆的导体 耐火电缆的导体采用铜导体，导体几何形状为圆形，且多根绞合导体应紧压。圆形紧压铜导体与扇形导体相比有许多优点：绕包云母带时使云母带与导体结合紧密，有利于电场均匀分布，增强电缆的电气绝缘性能，同时可以节约云母带的用量，降低成本。 2.2电缆的耐火层 导体外采用两层或多层云母带重叠绕包，一般重叠率不小于30％，有时重叠率达50％才能达到耐火试验要求，以达到耐火试验为基准。绕包角控制在40-50度。 2.3电缆的绝缘和护套 电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带，对于导体截面25mm2及以上
低烟无卤
低烟无卤电线特性： (1) 抗张强度比一般PVC电线大：一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2，而低烟无卤电线抗张强度大于1.2Kgf/mm2； (2) 具有良好的耐候性(-30℃~105℃)； (3) 具备良好的柔软度(硬度为80—90)； (4) 具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂，故不会有移形性)； (5) 燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾)； (6) 具有较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线大于1016Ω/cm3； (7) 具有良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV以上； (8) 具有良好的弹性和粘性。 3. 低烟无卤线材配方添加材料： (1) 选用线型PE及弹性PE为主要树脂，阻燃材料选用三种含结晶水的金属氧化物：分别为在200℃、300℃、300℃以上失去结晶水。 硅酮母粒和硅酮粉！ 外观白色颗粒白色粉末 有效成份（%）50 100 用量（%） 1 - 5 0.5 - 2.0 使塑料制品功能得到增强，帮助塑料制品功能完美化，使制品具有抑烟、不产生可见烟尘、发烟量减少；有阻燃效果可达V-0级的良好阻燃功能；增加色母粒滑动性，润滑作用强，使制品表面光滑；可提高挤出性能，使挤出机任何部件在任何操作过程均不产生粘滞，不粘钻头；能助进色料分散、混合，使制品内部结构致密、均匀；提高制成品的的强度，耐冲击，好成型；能改进塑料薄膜的润滑性、防止粉连；耐高温、耐磨、导电等功能。 硅酮塑料改性添加剂是由超高分子量固态硅氧烷制成，在现今生产比较多的几中低烟无卤等高填充体系（PP、EV A、PE）的加工上，它不仅可提高熔体加工流动性，降低螺杆的扭力，提高脱模性，提高色粉或无机物的分散性，提高树脂与填料的相容性，提高制品的表面光洁度和表面手感，改善产品拉伸和冲击强度，提高制品的耐磨、抗划伤性能，超高分子量助剂不象低分子量助剂那样牺牲产品的力学性能，同时超高分子量固态硅氧烷还是高效的阻燃协效剂，与氢氧化镁、氢氧化铝等体系相协效降低烟指数、发烟量、发热量和一氧化碳的产生量。 目前ABS阻燃正趋向于无卤化，对无卤阻燃剂的研究成为世界各国的热点之一，无卤化已成为阻燃剂开发、应用的主要趋势。近年来对新型阻燃、消烟剂的研究正悄然兴起，其中有机硅粉和纳米粘土(n-MMT)就属于这类物质。有机硅粉自身的热释放速率很低，且受外部热流的影响很小，它们以极低的含量(一般2%以下)填充在聚合物中就可以显著降低聚合物的热释放速率，并且燃烧时不产生烟雾。纳米粘土(n-MMT)具有优良的阻燃效果，是因为一方面纳米粘土的片层结构本身具有优异的阻燃和阻隔性能，另一方面由于聚合物分子链通过插层的方法进入到粘土的片层间，分子链的运动受到粘土片层的限制，起到保护的作用，因此可以提高材料的阻燃和耐热性能。
低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法
低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法 低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法是什么？对于低烟无卤阻燃电线我们一点也不了解，很多人只知道电线，但是对于一些不同用途的电线了解的还是极少的，所以我们要想认识低烟无卤阻燃电线就要先去了解一下低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法是什么？具体的知识解答如下：低烟无卤阻燃电线的特点是什么？ 每一种电线的用途不同，那是因为它具有其他电线没有的特点，因此我们在选购低烟无卤阻燃电线之前还是先来了解一下低烟无卤阻燃电线的特点是什么吧。 1.低烟无卤阻燃电线的特点--抗张强度比一般PVC电线大：一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2，而低烟无卤电线抗张强度大于 1.2Kgf/mm2; 2.低烟无卤阻燃电线的特点--具有良好的耐候性(-30℃~105℃);具备良好的柔软的度(硬度为80-90); 3.低烟无卤阻燃电线的特点--具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂，故不会有移形性);燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾);具有较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线大于1016Ω/cm3;(7) 具有良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV以上;(8) 具有良好的弹性和粘性。 低烟无卤阻燃电线的识别方法是什么？
1、低烟无卤阻燃电线的识别方法之产品名称识别法。电线--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆;电缆--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚乙烯护套电力电缆。仿制品一般情况下名称都会有一点不同，如聚乙烯绝缘低烟无卤护套阻燃电力电缆等等。 2、低烟无卤阻燃电线的识别方法之表皮烧烫法。用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷，如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。或者用打火机烧烤，正常情况下应该是不易点燃，长时间燃烧后电缆的绝缘层仍然比较完整，没有浓烟与刺激性气味，同时直径有所增加。如很容易点燃，则可以确定电缆的绝缘层没有使用低烟无卤材料(很可能是聚乙烯或者交联聚乙烯材料)。如果出现较大烟雾，则说明绝缘层使用的是含卤材料。如果长时间燃烧后，绝缘表面脱落严重，直径没有明显增加，则说明没有进行合适的辐照交联工艺处理。 3、低烟无卤阻燃电线的识别方法之热水浸泡法。把线芯或者电缆放在90℃的热水中浸泡，正常情况下绝缘电阻不会急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。如绝缘电阻急速下降甚至低于0.009MΩ/Km，则说明没有经过合适的辐照交联工艺处理。(聚乙烯或者交联聚乙烯绝缘材料不适用此方法识别，可以用上述第二条的方法进行识别)。 4、低烟无卤阻燃电线的识别方法之密度对比法。低烟无卤材料密度比水大，可以剥下少许绝缘层放入水中，如果浮在水面上方的，则肯定不是低烟无卤材料。
低烟无卤阻燃护套料在应用中的几个问题
低烟无卤阻燃护套料在应用中的几个问题 摘要：本文介绍了低烟无卤护套料在应用中出现的几个典型的问题，包括挤出加工困难、护套易开裂、材料热变形很难通过等问题，目的是抛砖引玉，共同探讨。 关键词：阻燃；挤出；开裂；热变形 一、前言 近几年来，随着国民经济的迅速发展，特别是电力、电子及信息化等行业的发展尤为迅速，使得与之配套的阻燃电线电缆用量剧增，由于人们对线缆的环保、安全要求越来越高，传统的PVC护套材料虽然阻燃性能好、价格低廉、容易加工，但由于其燃烧时会放出大量的卤化氢气体和浓烟，造成火灾的“二次危害”，对人体健康及环境损害很大。当今人们越来越重视环保，特别是应用在地铁、船舶、建筑、家用电器等对环保要求较高的环境，低烟无卤材料护套的电线电缆，得到了广泛的应用，并有愈演愈烈之势。 目前线缆行业里应用较为广泛的是热塑性低烟无卤聚烯烃材料，聚烯烃基料以EVA为多，几年应用下来，发现几个问题，再次提出来探讨一下。 二、挤出加工问题 说到这个问题，就不能不提一下此种阻燃材料的阻燃基理。聚烯烃是无卤材料，纯碳氢化合物，燃烧时分解出水和二氧化碳，不产生明显的烟雾和有毒的腐蚀性气体，其本身是可燃的，要加入无卤的阻燃剂组成无卤阻燃材料。要达到要求的阻燃效果，需添加大量的阻燃填充剂Al(OH)3或Mg(OH)2，填充量150份以上。这种水合金属氧化物受热后，会释放结晶水，吸收大量热量，从而抑制聚合物温度上升，延缓热分解，来阻止燃烧。另外，脱水分解所产生的水蒸气，能稀释可燃性的气体，从而起到阻燃效果。 但是，添加大量的阻燃剂后，会使材料的机械性能明显降低，由于无卤阻燃护套料中含有较多的氢氧化铝或氢氧化镁填充剂，导致胶料硬度高，挤塑时生热大，护套挤制困难。特别是使用普通PE的高压缩比螺杆生产时，螺腔内压力过大易导致剪切生热，使实际温度比设定的温度高许多，容易引起物料过热机械分解，吸出水分，从而使线缆在离模后表面粗糙，有气孔，影响护套的机械物理性能。经过生产实践，加强对主机温度的控制可以消除此种现象，挤出机各段都要有风冷装置，并保证功率足够，使各区的温度不要超过170℃。另外采用低压缩螺杆，也可以大大降低材料的剪切热，其压缩比在1.1～1.5：1之间，长径比在20～25：1之间即可，此种螺杆加工无卤阻燃护套的工艺性能较优异且能大大提高生产效率，由于无机阻燃剂氢氧化铝或氢氧化镁的加入，使无卤阻燃电缆料极易吸潮，为了达到更加的挤塑质量，一般在生产前需对无卤阻燃料进行烘干，烘干温度控制在60～80℃（最高不得超过90℃）、时间控制在4小时左右。 无卤阻燃料挤出加工中的关键工艺因素之一是挤出模具的设计。挤出模具分三种形式：挤压式、挤管式和半挤压式。三种形式的模具均可用于挤制此料。挤压式模具是模芯没有管状承径部分，模芯缩在模套承径后面。料流是靠压力通过模套实现最后定型的，挤出的塑胶层结构紧密、外表平整。由于在模口处产生较大的反作用力，会出现离模膨胀，一般模套内径比成品外径小5%左右，但使用挤压式模具，护套偏心调节困难，厚薄不易控制。挤管式模具模芯有管状承径部分，模芯口端面伸出模套口或持平。固有挤出速度快、生产操作简单、偏心易调节、护套厚薄容易控制等优点，但该模具类型的缺点是塑胶层致密性差、外表不如挤压式模具圆整。半挤压式模具模芯有管状承径部分但比较短。模芯承径的端面缩进模套口面，这是挤压式与挤管式的过渡形式，通常在大规格挤包及护层要求紧密时采用。如果采用半挤压式或挤管式模具，模具的拉伸比不能太大，1.5～2.0之间即可。 三、护套开裂问题 使用低烟无卤阻燃护套的电缆在敷设时或在电缆盘上护套即开裂的情况，几年来已经发生过多次，由于在聚烯烃中添加了大量的无机阻燃料，使材料的机械物理性能急剧下降，相对于
EVM橡胶在低烟无卤阻燃船用电缆上的应用_徐钢
收稿日期:2000-07-25作者简介:徐钢,男,28岁,工程师,主要从事电线电缆橡胶配方研究工作。 EVM 橡胶在低烟无卤阻燃船用电缆上的应用 徐 钢,姚 春 (上海南洋电材有限公司,上海 201615) 摘 要:研究并介绍了Lev apren 500HV EVM 橡胶用于低烟无卤阻燃船用电缆护套橡胶配方。侧重点放在了阻燃性能的研究。采用该配方生产的成品电缆,经国家电线电缆监督检验中心测试,不但各项指标达到标准要求,就其烟、卤及成束阻燃(A 类)等关键性能指标,所测数值与标准相比,具有较大余度。关键词:EVM 橡胶;氧指数;低烟无卤阻燃;船用电缆 中图分类号:T Q 336.4 文献标识码:B 文章编号:1005-4030(2000)06-0032-03 电线电缆火灾时释放出黑烟及毒气给人们的生活,甚至生命、财产造成“二次危害”,由此引发了人们重新认识电缆安全的重要性。近几年,在国内诸 如地下铁路、船舶等某些特殊场合下使用的电缆,要求具有低烟无卤阻燃特性,各电线电缆生产企业纷纷竞相开发这种“绿色”电缆。因为各种低烟无卤阻燃电缆使用条件不同,有的采用热塑型低烟无卤阻燃材料作为护套层,有的则采用热固(交联)型低烟无卤阻燃材料制成。虽然,热塑型低烟无卤阻燃材料在国内外市场上比较多,即使国产化的材料,在性能、工艺等方面正日趋稳定,但是它有些性能与热固型低燃无卤阻燃材料相比,仍有一定差距,所以在应用方面具有一定的局限性。本文研究并介绍拜耳公司生产的Levapren 500HV EVM 乙烯一醋酸乙烯橡胶应用在低烟无卤阻燃船用电缆护套的橡皮配方。由于Levapren 500HV EVM 橡胶在国内电线电缆领域内使用的企业较少,有关这方面的资料及研究报告也比较欠缺,尤其在低烟无卤耐成束阻燃A 类方面的研究更少。为此,我们着重介绍有关阻燃体系的研究工作。 1 试验及技术要求 1.1 主要原材料 Levapren 500HV EVM 橡胶,德国拜耳公司生产;超细硅烷处理氢氧化铝,上海浦东新区大众橡胶 制品厂产品;防老剂HS -911,浙江黄岩华星化学厂产品;加工助剂WB16,由美国耀星国际股份有限公 司经销;优级碳酸镁,上海江沪实业公司产品;3.5水硼酸锌,上海京华化工有限公司产品;其它配合剂为市售工业品。1.2 配方 Levapren 500HV EVM 100,优级碳酸镁20,3.5水硼酸锌10,防老剂HS -9113,加工助剂WB161,炭黑N5503,A -1721,TCP 4,DCP (40%纯度)5,TAC 0.5,超细硅烷处理氢氧化铝165,合计312.5,含胶量32.5%。1.3 主要技术要求 (1)材料机械性能应满足IEC60092-359(1999)中SHF2标准要求。 (2)材料的烟、卤性能应满足IEC754及1034标准要求。 (3)成品电缆应能通过IEC332-3(1992)成束电线或电缆的燃烧A 类试验。 表1 胶料配方及性能 配方编号1#2#3#4#DCP 5.05.05.05.0TAC -0.5-0.5A -172 __1.01.0170℃正硫化时间/min 18.212.615.79.0143℃焦烧时间/min 8.134.495.134.30拉伸强度/N ·mm -26.69.88.512.5扯断伸长率/% 321 218 230 180 注:配方同1.2所述,其中DCP 、TAC 、A -172为变量。 2 结果与讨论 32 特种橡胶制品 第21卷 第6期
关于防火电线电缆(阻燃和耐火、低烟无卤等)的特性和型号知识
关于防火电线电缆(阻燃和耐火、低烟无卤等)的特性和型号知识
关于防火电线电缆（阻燃和耐火、低烟无卤等）的特性和型号知识摘要：根据国际标准对电线电缆防火性能的要求，作者提出用相应燃烧特性的汉语拼音首位字母定型，并按规定顺序排列，作为前缀加在一般电线电缆型号之前而成为防火电线电缆的型号。其优点是顺应国内约定俗成的习惯，简便直观，容易记忆，便于日后的增创 关键词：防火电线电缆；阻燃；耐火；无卤；低卤；低烟；低毒 1引言 防火（Flame proof）电线电缆为具有防火性能电线电缆的总称，通常分为阻燃电线电缆和耐火电线电缆两类。从防火安全和消防救生出发，对电线电缆防火性能的要求越来越多，例如：阻燃（Flame retardancy）--阻滞、延缓火焰沿着电线电缆的蔓延，使火灾不扩大。耐火（Fire resistance）--在火焰燃烧情况下能保持一定时间的运行，即保持线路的完整性（Circuit integrity）。 无卤（Free halogen）--构成电线电缆的材
料不含卤素，其燃烧产物的腐蚀性较低。 低卤（Low halogen）--构成电线电缆的材料中可含有卤素，但含量较低。低烟（Low smoke）--电线电缆燃烧时产生的烟尘较少，即透光率较高。低毒（LOW toxicity）--电线电缆材料燃烧时产生的气体毒性较低。 我国阻燃和耐火电线电缆的研究开发始于1982年。经过5年时间，即1987年，许多电缆厂家已投入生产并为用户所认同。针对当时对燃烧特性的命名和型号比较混乱的情况，笔者提出以燃烧试验方法相对应的电线电缆燃烧特性，对防火电线电缆进行分类，用汉语拼音的首位字母定型作为相应普通电线电缆型号的前缀。其中阻燃电线电缆类的型号ZR和耐火电线电 缆类的型号NH已沿用至今。随着防火电线电缆在开发研究中所取得的许多新进展，原有型号已不敷使用。加之投产厂家越来越多，在制订企业标准时，对有关型号各取所需，又造成新的混乱。最突出的表现是，电线电缆的燃烧特性相同，但名称和型号却不同。业内及用户强烈要求改变这个状况，希望对型号予以统一。为此，
低烟无卤无卤阻燃
塑料应用领域不断扩大的同时其可燃且发热量升高并容易引燃，给人类带来了意想不到的危险和损失。因此从60年代后期人们就开始注意并强调天然及合成材料的难燃性，阻燃剂开始作为一类重要助剂首先在化纤、塑料工业中崛起。 自70年代国外阻燃剂开始迅速发展，消费量和品种急剧上升，每年大约以6～8%的速度增长。在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。预计阻燃剂年增长率为5.2%，2006年全球销售额将超过10亿美元。阻燃剂通常分为添加型和反应型：添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是目前世界各国产量最大的阻燃剂，占阻燃剂总产量的90%。反应性阻燃剂多用于热固性塑料中；阻燃剂按化学结构可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂，无机阻燃剂主要有锑化合物、无机硼化合物、无机磷系阻燃剂、无机氢氧化物等，有机阻燃剂包括有机卤系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。 锑阻燃剂 锑产品价格高、发烟量大，而三氧化二锑是卤素阻燃剂必不可少的协同剂，因此对三氧化二锑颗粒细度要求越来越细，不仅可大大减少用量、提高阻燃性，而且发烟量也大大减少。现在的细度一般均在几个微米到 0.01μm，如粒径小于0.1μm的五氧化二锑，添加1%可在PP中起良好阻燃作用，且不会对PP的冲击强度、透明性等产生影响。另外采用三氧化二锑与氢氧化铝、硼酸锌、氟硼酸盐等复配，不仅可减少三氧化二锑的用量且发烟量也大为降低。总之超细化、寻求锑代用品和减少发烟量是锑阻燃剂的开发热点。 溴系阻燃剂 溴系阻燃剂尽管发烟量大，因环保问题受欧盟限制；但由于阻燃性能好、用量少、对产品性能影响小，在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。如溴化聚苯乙烯，分子量15000、含溴68%。聚五溴苯酚基丙烯酸酯，含溴量70.5%\分子量30000～80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料，在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂，有可能成为今后的更新换代产品。 磷系阻燃剂 磷系阻燃剂大都是液体，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃剂的主要缺点是挥发性大、耐热性不高，目前正努力开发大分子量的化合物和齐聚物，如卤化磷酸酯，含有磷、溴、氯，具有很低的粘度，特别适合用于浇注制品和PU软泡塑料中。具有阻燃和增塑、阻燃和交联的多功能化是磷系阻燃剂发展的另一个主要方面，阻燃增塑剂特别是低温下增塑作用主要用于PVC制品中，如二异丙苯磷酸酯。阻燃交联剂是一些具有反应活性的含磷多元醇类，不仅可用作PU的反应型阻燃剂，而且还与溴系阻燃剂并用于环氧树脂中，可大大减少溴阻燃剂的用量。磷系阻燃剂今后还要向低毒化发展，不仅解决产品本身的毒性，还要考虑燃烧分解产物的毒性以及废品的环境污染问题，甚至还要考虑生产、销售、贮运过程中的毒性问题。
低烟无卤工艺总结
低烟无卤电缆挤出工艺的探讨 [该贴已经获得+2朵鲜花] 随着电缆材料阻燃技术的发展，新型的阻燃电缆也不断产生，从原来普通的阻燃电缆发展到低烟低卤阻燃电缆和低烟无卤阻燃电缆。这说明近年对阻燃电缆的要求越来越高。在欧美日等国，环保型电线电缆已成为所有电缆品种的主流产品，政府严禁使用或进口非环保型电缆。普通的阻燃材料中含有大量的卤，在燃烧的时候会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，而无卤阻燃主要选择在聚烯烃中实现，所以低烟无卤电缆将是以后发展的主要趋势，所以下面就从以下几个方面对低烟无卤电缆材料的挤出进行探讨。 一、挤出设备 A、电线电缆挤出设备的主要部件是螺杆，它关系到挤出机的应用范围和生产效率，为适应不同塑料加工的需要，螺杆的型式有许多种。低烟无卤阻燃电缆料中含有高填充的氢氧化镁或氢氧化铝，所以对于螺杆的选用来说一般选用普通型的螺杆而且它的压缩比不能过大，一般在1：1～1：2.5之间比较适宜。 B、挤出过程中还有一个影响低烟无卤电缆料挤出的重要因素，那就是挤出机的冷却装置，因为低烟无卤材料的特殊性，在挤出过程中，因磨擦而产生大的热量，这就要求挤出设备要有良好的冷却装置，才能控制工艺温度。这是一个不可忽视的问题，如果温度过高将使线缆的表面产生很大的气孔，温度过低又会使设备的整机电流加大，容易损伤设备。 二、挤出模具 由于低烟无卤电缆料填充材料高，这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸比和粘度与其它电缆材料存在着较大的差异，所以对模具的选配也有所不同，首先是模具的挤出方式的选择上。对于低烟无卤电缆材料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度。其次是模套的选择，使用挤压式模具时，由于材料的粘度较大，使得机头的压力很大，当挤出离开模具时会有所膨胀，所以模套应比实际尺寸要小一些。最后低烟无卤的的机械性能没有普通型电缆料和低烟低卤的材料优越，其拉伸比小，只有2.5～3.2左右，所以在在选择模具的时候也要充分考虑它的拉伸性能，这就要求模套的选配不能过大，否则电缆的表面不致密，而且挤包比较松 有一點補充﹕主機的電機功率要夠大﹐由于LSHF材料的黏度相對較大﹐沒有足夠的功率可不行。 有一點異議﹕擠出模具的廊段不能太長﹐通常小于1mm﹐太長的話會引起剪切力太大 1, 无卤料这个东西加工用低压缩比螺杆就没问题。(压缩比大，使塑料内外生热厉害，长径比大，使塑料受热时间长)
硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能
硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能 一、概述 硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电线电缆料由改性聚烯烃树脂为主要原料，加入阻燃剂、稳定剂、消烟剂、润滑剂等助剂，通过混炼、挤出、造粒而制得。可取代目前市场上广泛使用的辐照交联低烟无卤阻燃电缆料的，该产品较辐照交联低烟无卤使用更方便，综合成本更低，该产品加工温度范围宽、加工性能好，工艺简单，操作方便，性能优异。 二、物性典型值 三、使用方法 1、混配比例 物料比例按照硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电线电缆A料与硅烷交联低烟无卤专用B料按比例2:1均匀混合后挤出使用。 2、挤出工艺 本材料适合大部分挤出低烟无卤阻燃电缆料挤出机都适合挤出。推荐参数和工艺温度如下，仅供参考。 温度设置： 机身 160±5℃ 170±5℃ 185±5℃ 195±5℃的阶梯式温度设置 模头 190℃±5℃
料温 195±5℃ 3、交联条件 电线电缆挤出冷却后既可进行交联，交联方式为浸入热水水煮或暴露在低压蒸汽浴中，按92℃、8hr的交联条件为参照，具体还需要根据线径和厚度调整交联条件。 4、注意事项 1.A料遇到破包严禁使用。 2.加工前应按2:1比例将A、B料用清洁的混料设备混合均匀，混合料应在4h内使用完毕，加工过程应避免带入水分和垃圾杂质。 3.本产品在挤出机内停留时间不宜超过15min,。 4.建议用聚烯烃基料作为清洗料清洗螺杆和口模。 5.挤出表观出现预交联现象后，清理螺杆和口模。 四、产品包装 本产品采用铝箔防潮包装，A料与B料分别包装。 五、运输与储存 本产品不应受到日晒雨淋和机械损伤等不正常条件的侵害;不应直接从高处抛下，以免内衬铝箔袋受重力冲击后胀破。 应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。 储存期限为自生产之日起六个月。
低烟无卤阻燃耐火
低烟无(低)卤阻燃、耐火电线电缆 Low-smoke no(low)-halogen flame retardatory fire resistance wire & cable 1 产品使用场所的分级及选用Grade and choose for the using location 1.1低烟无(低)卤使用场所应根据建筑物的使用特性、火灾危险性、疏散和扑救难度等分为特级、一级、二级、三级，并符合表1-1规定。 Low-smoke free/low-halogen types divides into four kinds, special class, first class, second class, third class according to the using property, fire damage and evacuation & extinguishment difficulty. Meanwhile, it also complies with the requirement of Table 1-1.
续表1-1 Extend table 1-1 1.2 低烟无(低)卤电线电缆成束敷设时，应采用阻燃电线电缆，阻燃级别选择应符合表1-2、1-3，在外部火势作用下，需保持线路完整性、维持通电的场所，其线路应采用耐火电线电缆。
When they are laying in colligation, the low-smoke free/low-halogen wires and cables should be flame-retardancy types whose grades comply with Table 1-2 and Table 1-3. If the location needs integrated lines and constant electricity under the outside fire, they should be fire resistance types. 电线的阻燃级别选择 表1-3 电缆的阻燃级别选择 2. 2 产品技术性能Technical property 2.1 电线电缆导体正常运行时的最高温度及短路时（最长持续时间不超过5s）最高温度： The maximum temperature of the normal operating cable conductor or short circuit (should not persist for 5 seconds): 交联聚乙烯绝缘为90℃，热塑性低烟无卤聚烯烃绝缘为80℃，短路时最高温度不超过250℃； 90℃for XLPE insulated type, 80℃for thermoplastic low-smoke low-halogen polyolefin insulated type, and not more than 250℃as short circuit; 辐照交联型聚乙烯绝缘为105℃，短路时最高温度不超过250℃。 105℃for irradiated cross-linked PE insulated type, and not more than 250℃as short circuit. 2 低烟无(低)卤电缆的安装条件及允许连续载流量均与相应非低烟无(低)卤型号规格电缆电线相同。 The installation conditions and allowable constant carrying capacity of the low-smoke free/low-halogen cables are as same as the corresponding non-free/low-halogen ones.
常见的几种低烟无卤阻燃电缆料
低烟无卤阻燃电缆是指不含卤素（F、Cl、Br、I、At）、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成，燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆。 低烟无卤电缆阻燃性能优越，燃烧时烟度甚少，无腐蚀性气体逸出，广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等，以及人员较集中，空气密度低的场所。下面就来介绍下常见的几种低烟无卤阻燃电缆料。 1、塑性低烟无卤阻燃料 低烟无卤阻燃护套料耐温等级有70℃，90℃，一般要求产品氧指数达到32以上，具有良好的机械性能和加工性能，可广泛应用于电力电缆、通信电缆、低烟无卤电缆料的分类和应用控制电缆、船用电缆等的护套层。 2、热塑性低烟无卤阻燃绝缘料 低烟无卤阻燃绝缘料性能与低烟无卤护套料相似，绝缘性能要求更高，可用于电力电缆、通信电缆、电子线等的绝缘层。 3、热塑性低烟无卤阻燃隔氧层 该材料用于具有较高阻燃要求的电力电缆的内护套层，可提高电缆整体的阻燃效果，适当降低对电缆绝缘护套层的阻燃要求。 4、辐照交联低烟无卤特种电缆料 辐照交联低烟无卤特种电缆料一般用在一些特殊的场合，如机车车辆，石油勘探，船舶的场合用电缆一般要求电缆具有耐油性和耐高温性能。用于太阳能发电的光伏电缆不仅需要较高的耐温等级，还要具有良好的耐热寿命性。核电站用电缆则要求优异的耐辐射性能和耐热老化性。 5、柔软型低烟无卤阻燃弹性料 柔软型低烟无卤料指的是硬度在75～85（shoreA）范围内的弹性料（普通无卤料的硬度在95上下。随着材料硬度的降低，产品的物理机械性能，耐热变形性能，阻燃性能等都会受到一定的影响。主要适用于一些有柔软性要求的场合如电梯用扁电缆，大平方汽车线，柔软性要求较高的电子线等。
低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能全面解析
低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能全面解析低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料性能 摘要：本文针对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料从配方技术、性能、挤塑设备及工艺等几个方面做一分析，希望能为无卤阻燃聚烯烃电线电缆生产厂家提供参考，以便更好地选择无卤电缆料品种、挤塑设备及制定合理的挤塑工艺。 随着我国冶金、电力、电子、自动化及信息化网络等行业的迅猛发展，使得与之配套的电线电缆特别是阻燃电线电缆的用量急剧增加，包括电力电缆、控制电缆、信号电缆、仪器仪表电缆、计算机电缆等。传统的阻燃电缆一般采用聚氯乙烯做为护套，虽然聚氯乙烯材料具有阻燃性好、价廉、工艺好等特点，但由于其含有卤素，燃烧时会放出大量卤化氢气体和浓烟，造成火灾的“二次危害”，从而加大了火灾的损失。尤其是很多科学研究已证实，卤化物对人体健康与环境所造成的损害已愈来愈严重，人们越来越重视环保，欧盟和日本一些大公司例Sony、Toshiba等都提出了对聚氯乙烯限制使用的条例;在国内，北京市供电局1998年3月发文规定禁止PVC类电线电缆在该局系统内使用，2002年华东建筑设计研究院推出的《民用建筑电线电缆防火设计规程》明确提出了使用低烟无卤电线电缆的要求。以上这些，使得不含卤素的低烟无卤阻燃电缆料得到广泛的使用并呈现出很大的发展潜力，特别是在地铁、船舰、高层建筑和石油平台用电缆、家用电器用电线、汽车低压电线等场合大有完全取代聚氯乙烯之势。 目前使用的低烟无卤阻燃电缆料通常有聚烯烃和乙丙两大类，其中以低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料为主流，本文将对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方技术、性能、挤塑设备及工艺做一分析。
一、配方技术 低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。有时为了降低其燃烧时的发烟量，还加入了一些发烟抑制剂，如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。其阻燃机理为：燃烧时，阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水，吸收大量热量;与此同时，脱水反应会产生大量水蒸汽，它可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻断了高聚物与外界热氧反应的通道，最终材料阻燃、自熄。 低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料要具有较好的阻燃性，配方中氢氧化铝、氢氧化镁必须有较大的填充量，通常要达到150份以上，而大量的无机阻燃剂填充必将导致材料在物理机械性能、电气性能和挤塑工艺性能方面大大劣化。为了解决其阻燃性和物理机械等性能方面的平衡，使材料能充分满足最终使用的技术要求，常用的方法有：一方面对聚烯烃材料进行改性、接枝，以提高聚烯烃材料极性;另一方面是对无机阻燃剂的表面进行化学改性，通常用偶联剂处理。 二、性能 大量无机阻燃剂的使用赋予了低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料阻燃、低烟、无卤、低毒等特性，同时也使其在物理机械性能、电气性能和工艺性能等方面与其他非阻燃及含卤阻燃材料存在差异。由于低烟无卤电线电缆使用场合及其配套产品生产工艺不同，性能要求也不尽相同，如在抗张强度、断裂伸长率、老化温度和指标、体积电阻系数、耐油性能、耐刮磨性能、柔软性、阻燃要求等方面，不同的电缆往往有所偏重。在无卤材料技术中，以上有的指标是相互制约的，不可能有
关于低烟无卤的标准
低烟无卤电缆 WDZ-YJE-1000-3×35+2×16mm2 其中： WDZ——无卤、低烟、阻燃型； YJE——铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆； 1000——耐压等级为1千伏； 低烟无卤电缆指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的燃烧时不会发出有毒烟雾(如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电缆。 ● 其中卤素指针为：所有卤素的值≦50PPM(根据法规PREN 14582) ● 燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规EN5067-2-1) ● 燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3(弱酸性) (根据法规EN-502 67-2-2) ● 产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268- 2) ● Pb＜90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM 用途： [1]该产品阻燃性能优越，燃烧时烟度甚少，无腐蚀性气体逸出，广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等，以及人员较集中，空气密度低的场所。 低烟无卤电线特性： (1) 抗张强度比一般PVC电线大：一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2，而低烟无卤电线抗张强度大于1.2Kgf/mm2； (2) 具有良好的耐候性(-30℃~105℃)； (3) 具备良好的柔软度(硬度为80—90)； (4) 具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂，故不会有移形性)； (5) 燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾)； (6) 具有较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线大于1016Ω/cm3； (7) 具有良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV以上； (8) 具有良好的弹性和粘性。 3. 低烟无卤线材配方添加材料： (1) 选用线型PE及弹性PE为主要树脂，阻燃材料选用三种含结晶水的金属氧化物：分别为在200℃、300℃、300℃以上失去结晶水。