二采区运输下山揭煤超前管棚支护安全措施

贵州大西南矿业有限公司

黔西县花溪乡洪水沟煤矿

二采区运输下山石门揭煤期间超前管棚支护安全技术措施

编制：生产技术部

时间：2017年8月28日

审核意见

贯彻学习签名表

二采区运输下山石门揭煤期间超前管棚支护 安全技术措施

在二采区运输下山石门揭煤施工中，由于揭煤及过煤期间伴随着顶板破碎，煤岩离层严重等现象，造成顶板支护困难，巷道成形差，工程过度缓慢，并且抽漏项及大量的瓦斯涌出时有发生，严重时还可造成垮棚及高位发火，给巷道施工带来安全威胁。利用管棚支护技术配合喷浆加固能有效控制抽漏顶，得到较大的安全安全保障，因此特制定洪水沟煤矿二采区运输下山石门揭煤期间超前管棚支护安全技术措施。

—、工程概况

二采区运输下山全长410m ，巷道掘进断面9.3m 2，支护为锚网喷半圆拱支护，在运输下山355处开始揭开2#煤，预计2#煤厚度2.0m ，煤层倾角42o，石门揭开煤层后过煤段长约15m 左右。煤层顶板为粉砂质粘土岩、粘土。由于该处煤层松软、性脆、易破碎，用常规方法难以管理好顶板，因此决定利用超前管棚支护的作用原理，采用管棚超前支护配合喷浆，进行石门揭煤及过煤段

二、施工方法

1、在距 2#煤层2m 处向迎头处架3架U 型支架，端头U 型支架两帮打1棵锚杆用10#铁丝把 U 型支架的棚腿固定在锚杆上，支架

背帮接实，形成整体。

2、在工作面周边轮廓线按间距 300mm 打一排长 4m 、直径∮50的超前管棚孔，管棚孔的方向和角度与巷道周边前掘方向、坡度显上

抬外展方式，其角度控制在8-10°，然后打入∮40的钢管，钢管外露0.5m，钢管长度3.0m，搭接在U型棚上，用铁丝绑定，剩余的管棚生在煤壁内，起到护顶的作用，形成超前支护。管棚中线为拱顶中心线，中心两侧各5根钢管。

3、通过短掘短支的方式，保证每一个炮眼的深度小于1.5米，在放炮结束后仍然1米的管棚深入到前方煤壁当中，且联合U型钢支架共同支撑破碎围岩，在处理浮石和碎渣后，立即进行钢支架的支护，完成钢支架的支护后，继续进行管棚的施工，依次类推。

4、巷道U型钢支架支护至迎头，用锚网及厚木板，背时背严，最后进行喷浆形成永久支护。

三、技术措施

1、采用掘一架一喷砼的施工工艺，钻眼普通爆破方式爆破，欠

挖处使用手镐或尖钎刷大。

2、严格严格执行“敲帮问顶”制度。每次作业前和施工过程中，要使用长工具敲帮问顶，找净危矸、活矸及离层煤。作业时人员必须站在安全侧、退路畅通的地点，并在距找顶5米外，安排安全员观察顶板情况，找顶范围内不得有人作业。

3、架 U 型支架施工3架后，采用前探梁超前支护，前探梁固定

在生根的支架上，起到临时支护作用。

4、严禁空顶作业，每次放炮后按1根/m2打带帽点柱作为临时

支护。

5、3架U型生根支架架好后及时将U型棚卡子以下部份喷砼衬

平，并在固定U型棚后，方能往前掘进。

6、过煤段施工过程中。必须采取“四位一体”的综合防突措施，只有当 K1值在 0.38 以下，钻屑量达到规定范围内方可往前掘进。

7、U型钢支架施工流程为首先进行放中和腰线，其次进行挖柱窝、立棚腿，随后进行上棚梁，最后，对其进行加固和背板。

8、棚距选择为0.9m，并根据中线和棚距设计出相应的柱窝位置，立柱放在柱窝中，保证柱上的腰线和帮上的腰线处在同一个位置上，然后用拉条将立柱固定，避免立柱出现倾斜。

9、检查支架的垂直度和倾斜度后，如果支架的垂直度和倾斜度超过误差范围，则需要对其进行及时的调整，根据顶梁垂线和柱脚连线的水平间距距离，有效确定支架是否为垂直，并以此纠正支架倾斜度,且不允许乱拆支架背板，拉杆和撑柱。

10、其他按《煤矿安全规程》、《二采区运输下山掘进作业规程》执行。