自动安平水准仪常出现的故障及修理
自动安平水准仪常出现的故障及修理
测绘仪器是建筑施工中常用的一种仪器，经常由于各种原因，导致其损坏，下面，就自动安平水准仪在使用过程中容易出现的一些故障的成因及现象进行阐述，并归纳总结修理办法，以供参考。
一、脚螺旋
常见故障：
测量时三角架倾倒或外力撞击等冲击力可使单个或多个脚螺旋弯曲，如果不能修正，将使仪器着平过程不易进行。
解决方法：
更换螺旋丝杆。若丝杆与螺旋手轮不可拆卸”可用台钳或机床将丝杆复正。
二、照准部
常见故障：照准部旋转时出现非正常紧涩或某一部位紧涩现象
解决方法：完全紧涩为竖轴弯曲或轴套变形，应更换。某一部位紧涩，常见为竖轴垫圈脱落或变形，轴架与轴套间距过小，更换垫圈，若无成品，可用“废弃光片”自制。
校正：维修后要消除竖轴运转误差，使气泡居中，将照准部旋转180度，若气泡偏离，用改正钉将气泡改正一半，再用脚螺旋改正另一半。反复上述操作，直至仪器整平。
三、十字丝
常见故障：在仪器分划板无松动的状态下调节目镜时”视场内十字丝晃动。
解决方法：一般为目镜螺旋内润滑脂风干，导致螺旋系统内间隙过大，可旋出目镜螺旋，注入精密仪器润滑脂解决。
四、圆水准器
常见故障：反复旋转照准部，调整水准器仍不能使仪器着平。
解决方法：按操作规范和使用方法不能着平水准器，常见为水准器内置橡胶垫圈老化、变形，需更换。也可将原垫圈改换位置或方向，同时调整定位钉和改正钉，直至水准器着平。
DZS3-1自动安平水准仪使用说明书
DZS3-1自动安平水准仪使用说明书 一、用途及使用围 DZS3-1型自动安平水准仪是我国水准仪系列中的中等精度的水准仪。它广泛应用于国家控制三、四等水准测量、地形测理、工程测量和矿山测量。可在+45℃～25℃绝度围工作使用。 二、主要技术参数有尺寸 1．性能指标 每公里往返测高程偶然中误差………………≤±3mm 2.望远镜 成像…………………………………………………正像 放大倍数……………………………………………30X 物镜有效孔径………………………………………45mm 视场角………………………………………………1° 视距乘常数 (100) 视距加常数…………………………………………140 mm 最短视距……………………………………………2M 3.自动补偿器 补偿围 (5) 4.圆水准器角值………………………………………8‵/2mm 5.仪器净重……………………………………………3.4kg 6.仪器外形尺寸…………………………………280x160x140mm
三、主要结构 仪器由望远镜、自动安平补偿器、坚轴系、制微动机构及基座等部分组成。 光学系统如图1所示：望远镜为调焦式的正像望远镜，大物镜采用单片加双胶透镜形式，具有良好的成像质量，结构简单。调焦机构采用齿轮齿条形式，操作方便，望远镜上有光学粗瞄器。 图1 1、望远镜 2、调焦透镜 3、补偿棱镜 4、转象物镜 5、分划板 6、望远目镜 7、警告指标板 8、底棱镜 自动补偿器采用精密微型轴承吊挂补偿棱镜，整个摆体运转灵敏，摆动围可通过限位螺钉进行调节。补偿采用空气阻尼机构，使用两个阻尼活塞，具有良好的阻尼性能。补偿设有警机构。望远镜视场（图2）左端的小窗为警告指示窗。当仪器竖轴倾角在±5′以，（即补偿器正常有效工作围）时，警告指示窗全部呈绿色，当超越±5′时，窗一端将出现红色，这时应重新安置仪器。当绿色窗口中亮线与三角缺口重合时（见图3A）,仪器处于铅垂状态，圆水准器气泡居中。 图2 图3A 利用警告机构，可直观迅速地确定仪器的安平状态，进一步提高了工作效率。 仪器采用标准圆柱轴，转动灵活，基座起支承和安平作用。脚螺
自动安平水准仪的检校
DZS3-1自动安平水准仪的检校 1.望远物镜 2.圆水准器 3.粗瞄准器 4.望远目镜 5.保护盖 6.堵盖 7.脚螺旋 8.调整螺钉 9.指标 10.微动手轮 11.调焦手轮 12.制动手轮 13.度盘 1、圆水准器轴平行于竖轴的校验 将仪器安置在三脚架上，用脚螺旋将气泡居中。仪器旋转180°，如果气泡仍居中，说明圆水准器轴线位置正确。如果气泡有偏离中心位置的移动，则水准器轴线位置不正确，需进行校正。校正方法如下：(1)转动脚螺旋，使气泡向圆圈中心移动，移动量为气泡偏离中心量的一半。 (2)调节圆水准器的调节螺钉8，使气泡移至圆圈中央。 用上述方法反复检校，直到气泡不随望远镜的转动而偏移。
2、水准仪望远镜视轴水平的检校（i角的检校） 在相距70-100米的两点上树立标尺A和B，将三角架安置在两标尺间距的中心位置上，整平仪器，用望远镜的前后视分别在标尺A和B 上读取读数a1和b1；如图4a所示： 图4a 将仪器移至离标尺B约3米处，用同样的方法在标尺A和标尺B上读取数值a2和b2，如图4b所示。
若第一次两标尺读数之差值和第二次两标尺读数之差值相等，即a1-b1=a2-b2，说明望远镜视准轴位于水平面内。若不相等，两高差超过3mm就要校验则视准轴需要进行校正。方法是： (1)计算：d=a2-b2-（a1-b1） a3=a2-d (2)瞄准标尺A，打开保护盖5利用分划板调节螺钉调节分划板的位置，使分划板十字丝中心照准a3点，如图4b所示 3、补偿器警示指示窗亮线位置的检校 将圆水准器气泡精确居中，指示窗中亮线应于三角缺口基本重合，否则应予以校正。方法如下： 打开仪器两侧的堵盖，可以看到如下图所示的调整机构 松开螺丝1，使其上下移动，可以调整亮线的清晰程度。松开螺丝2，使滑动3左右移动，可以调整亮线的上下位置。拧动顶丝4，可以调 1 2 3 4
风机常见故障及处理方法
FORWARDTEK风机常见故障及处理方法 成都阜特科技有限公司 Chengdu Forward Technology Ltd. 中国四川成都市高新区（西区）西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi na Tel: +86 28 87988515 Fax: +86 28 87988512
l故障描述：DC24V电源故障 ?处理步骤： 1：检查开关电源指示灯是否正常？ 2：检查开关电源空载时能否正常工作？ 3：测量DC24V回路空载电阻，检测是否短路？ l故障描述：交流电源故障 ?处理步骤： 1：检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常？ 2：检查电网是否掉电？ 3：检查控制变压器能否正常工作？ 4：检查KA5.1继电器及座子是否损坏？ 5：检查线路是否正常？ l故障描述：控制器温度过高 ?处理步骤： 1：检查主控柜的风扇是否正常工作？ 2：检查温度参数设置是否正常？ 3：检查风机其他冷却风扇是否正常工作？ 4：检查通风栅格是否堵塞？ l故障描述：主控不能正常运行 ?处理步骤： 1：用最安全的方法停机，等停机完成后用急停按钮断开安全链2：上传主控程序，重新启动，若还有异常通知专业服务人员
l故障描述：模拟量故障 ?处理步骤： 1：通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障 2：检查相应回路传感器是否正常？ 3：检查线路是否正常？ 4：检查传感器电源是否正常？ l故障描述：PT100故障 ?处理步骤： 1：通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障 2：检查相应PT100是否正常？ 3：检查线路是否正常？ 4：检查PT100电源是否正常？ l故障描述：变频器断路器跳闸 ?处理步骤： 1：检查变频器到主控的主断路器信号 2：检测变频器端信号 l故障描述：上电复位继电器故障 ?处理步骤： 1：非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的，手动复位安全链。 2：检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常？ l故障描述：液压泵运行时间过短 ?处理步骤：
中纬常见问题
Q1:搜索不到蓝牙或蓝牙连接不上如何处理 A1:中纬GPS的蓝牙如果在设备不调换的情况下会自动连接，即如果基准站流动站不兑换的话，设置过程中是无需搜索蓝牙的，如果此时搜索，可能会出现搜索不到蓝牙或者蓝牙连接不上，这是因为手簿已经记录了设备的蓝牙ID并在尝试主动连接，设备的蓝牙被占用所以搜索不到。在流动站配置下进入了程序中的基站设置也有可能出现蓝牙混乱情况。 遇到这样的问题，一般重新操作一遍即可解决，如果还解决不了，可进行下面的删除蓝牙配对的操作，此操作针对任何蓝牙异常的现象都能解决。具体操作如下： 在软件主菜单状态下按SHIFT键，按F6退出软件回到WINCE桌面，双击My Device，双击Control Panel进入控制面板，双击Bluetooth Device Properties，双击右边方框内设备名称选择Delete，重复操作直到右边框清空，点击OK退出。运行ZGP800软件，重新搜索即可，注意，蓝牙密码默认为0000，首次蓝牙连接稍慢，请耐心操作。 Q2:如何判断电池是否充满电 A2:充电器共有三个指示灯，左边为电源指示，点亮即为接通电源，中间和右边的指示灯为充电状态指示灯。对于电量耗尽的电池，完整的电池充电共分为三个阶段：第一阶段，左边、中间灯常亮，表示电池电量低，正在充电；第二阶段，三个灯都常亮，表示电池电量基本充满，仍然在继续充电；第三阶段，左右灯都常亮，中间灯闪烁，表示电池电量已经完全充满。 Q3:如何设置基准站发射电台的发射频率 A3:将配置中的仪器配置-端口配置菜单下的通讯方式选为“蓝牙（无ID）”（版本；版本选择“电台”）。进入程序-基站设置，设置过程中会提示选择电台频点，输入需要调整的电台频点，回车，继续，即可将基准站设置成所需的电台发射频率。 Q4:如何调整流动站蓝牙接收电台频率 A4:正常操作连接上蓝牙电台后，进入配置-端口配置菜单下，按F5扫描进入扫描基站界面，按F2“通道-1”或F3“通道+1”直到切换到所需通道数即可。 Q5:如何初始化接收机 A5:用数据线或者蓝牙连上接收机（推荐使用数据线，蓝牙也可以），进入配置-仪器配置-卫星配置界面，按SHIFT键，再按F4“初始”即可实现接收机的初始化。注意接收机初始化以后内存中的星历文件会清空，所以需要几分钟收星时间。 Q6:用SATEL 10W电台时如何接线才能保证工作距离 A6:在连接电台时，电台连接线应选择与给电台供电的串口电缆成对角线的接口连接发射天线。 Q7:RTK测量数据有哪些导出方法 A7:两种方法，一是用手簿内的导出数据格式文件，在手簿上直接导出，导出的数据文件在CF的DATE文件夹下。第二种方法是用LGO软件导出，数据存放于CF卡的DBX文件夹下。 Q8:如何查看固件版本及软件版本 A8:在主菜单下，按USER键，按F3“状态”，F6“换页”，在“固件”页面显示系统固件的版本号及信息，在“应用程序”页面显示软件版本号。 Q9:手簿软件有英文版本吗如何进行中英文切换
水准仪修理
水准仪常见故障的修理 水准仪常见故障的修理 一、仪器外观的故障修理 仪器的外表是否有灰尘、锈蚀，光学零件表面有油迹、霉点等缺陷。仪器各运动机构转动不灵活、有松动、卡滞和影响操作的现象。若有上述缺陷，可通过清洗、防护、上油、调整、更换零件等方法处理。基座的3个脚螺旋如有松紧不适、晃动或卡死等现象，应调节底座联结螺钉，用校正针拨动松紧调节螺钉，直至手旋转脚螺旋感觉松紧合适即可。 二、照准机构的故障修理 1.目镜 目镜的视度环紧滞是由于视度环螺纹中沾染灰尘油污；松晃是由于视度环螺纹缺油或用油不当；视度环零位不对或工作范围不能保证±5视度是因为视度环与目镜座位置未装调好或目镜座多头螺纹未装好。若有上述原因需卸下目镜清洗、上油重新装调直至感觉旋转目镜时松紧合适，且保证工作范围。 2.分划板 (1)十字丝影像不清晰或看不见。原因一，目镜与分划板是否安装好有无松脱，如发现上述情况应重新装调；原因二，光学零件不洁、起雾、生霉，此时先应判清目镜或分划板的不洁镜面，予以擦拭洁净，重装。在重装时应注意光学零件的正反面和前后排列顺序，如安装错误也会造成十字丝不清晰或看不见的现象。 (2)十字丝横丝与竖轴不垂直。整平仪器，将JSJ经纬仪水准仪综合检验仪(以下简称JSJ)仪器自平准线光管的调焦手轮调到无穷远位置，望远镜对准JSJ主光管十字丝交点，然后转动水平微动手轮，使主光管十字丝交点沿望远镜视场横丝一端移至另一端，松开分划板的固定螺丝，转动偏差的3/4即可。反复几次，直至该点在横丝上的轨迹与横丝重合为止，然后锁紧分划板的固定螺丝。注意若该点从中心向一边移动时，应转动偏差量的100%进行校正。 3.物镜调焦螺旋 调焦时有杂声、滑齿声、松紧不适或失效，且调焦运行误差大，是由于调焦螺旋的固定螺钉松动，或调焦螺旋的齿轮与齿条啮合不好。此时应旋紧调焦螺旋，调节齿轮、齿条使啮合舒适无声。 4.望远镜 物像不清晰。原因一，物镜组光学零件不共轴，物镜镜片组相互位置不正确或装错，此时应调整物镜组的位置，直至物像清晰且物镜镜片组之间无松动现象；原因二，物镜、调焦镜、分划板或目镜上有油污起雾、生霉或脱胶，应先判断不洁处再进行清洗，脱胶的应重新胶合。 三、旋转机构
燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维护示范文本
燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维护示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维 护示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 南通大众燃气有限公司是集制气、储存、输配为一 体，提供多种气源的管道燃气供应单位。鼓风机是保证燃 气外供的关键设备。我公司现有LGA型罗茨鼓风机14 台，其中额定流量为120 m3/min的鼓风机6台，40 m3 /min的鼓风机8台。笔者结合多年的工作实践，总结了罗 茨鼓风机常见故障排除方法及日常维护工作的关键点。 1 常见故障的排除方法 1.1 轴颈磨损修复 罗茨鼓风机的两根转动轴是鼓风机的核心部件。用于 焦炉煤气输送时，焦炉煤气中的焦油等杂质混入机械发生 炉煤气中的粉尘和硫化物等，会渗入轴承体内，致使轴承
损坏频繁，而轴承损坏又是造成转动轴损伤的主要原因。当轴承内圈在运行中受到振动或冲击时，会使轴颈部位产生非正常性磨损，造成鼓风机精度下降，效率降低，特别严重时还会导致转动轴等部件报废。在实践中，我们根据转动轴的磨损程度，采取不同方法进行修复。 ①电刷镀法 电刷镀是应用电化学沉积的原理，在能导电的工件表面的选定部位快速沉积金属镀层的新技术。当零件磨损量≤1 mm时，一般采用电刷镀工艺予以修复。它的工艺特点是：适用范围广，孔、轴类零件磨损均可修复，大型部件可现场不解体修复；常温下进行，工件不变形；表面硬度高，耐磨性好；镀层厚度容易精确控制；刷镀部件利用率高，同一部位可进行多次电刷镀修复，延长设备使用寿命。我们从1996年就开始对鼓风机转动轴、轴承座、齿轮毂内孔等易损部件多次进行刷镀修复。实践证明，这种方
测量仪器维修心得
《测量仪器维修》学习心得 ——测绘08-1班周* 30802081** 通过两周的理论课程学习与实验操作，我们了解了检修仪器的准备工作、普通水准仪的检修、北光DJ6-1型光学经纬仪的检修、测量仪器常见故障及排除方法、仪器的常用检校等关于测量仪器维修方面的知识。此次学习我们分为4次理论课程与2次实验课程。 第一次理论课老师给我们讲解了我国测量仪器的发展史、测量仪器维修必备的3个实验室与检修仪器前的准备工作。这使我对我国的测量仪器的发展有了一个比较全面的了解。学习中，我了解到测量仪器的结构比较精密，需要我们平时注意爱护，并且要做好经常性的保养工作；在仪器出现故障时应该及时维修，防止仪器带病工作。另外，对于检修仪器的准备工作，老师着重给我们介绍了仪器的检视方法、检视后应做好记录及检修仪器常用的工具与材料。作为一个专业的测绘工程学生，我们除了要熟练掌握仪器的操作方法外，还应该了解一些测量仪器的基本检修方法，以便在遇到仪器故障时能够及时解决。 第二次理论课程老师给我们演示了水准仪的拆卸与组装。在演示的过程中老师给我们介绍了水准仪各个部件的作用以及它会经常出现的故障与相应的解决方法。 第二次理论课程结束后，我们开始了第一次实验课——水准仪的拆卸与安装。虽然理论课程的内容掌握得不错，但与实践相结合却有一定的难度，操作过程中出现了不少问题。比如在拆卸微动螺旋时，
由于一见有螺丝就拆卸并且不注意各个螺丝的作用，最后在安装时无法还原或者复原后无法使用。这让我意识到仅仅掌握理论知识还不够，要达到庖丁“目无全牛”的境界，需要不断地练习与记忆，才能熟练掌握仪器拆卸和安装。另外，在拆卸仪器时并不是每一颗螺丝都可以拧开，有一些是打了胶水的，这些是不能动的；有些螺丝仅仅为了固定一个简单的构件，拆卸这些螺丝并没有实际作用。 第三、四次理论课程，老师给我们演示了北光DJ6-1型光学经纬仪的拆卸与安装、仪器内部光路分析与仪器的常用检校。在随后的第二次实验课上，我们学习拆卸与安装北光DJ6-1型光学经纬仪。在实验的过程中我们经常遇见这样的问题：1、有些部件虽然很容易拆下来，但是由于我们不熟悉仪器的构造与拆卸步骤导致我们重新安装时容易安装错误；2、对于一些部件的拆卸不知从何下手；3、拆卸时不注意各个构件的作用，特别是那些微小部件的作用以致安装不正确； 4、拆卸仪器部件的先后顺序不正确。在老师的悉心指导下，我慢慢地把这些问题解决了。 通过此次实验让我明白：当拿到一台待检修的测量仪器时，首先应该熟悉仪器的内部构造，了解各部件的具体作用；其次要熟悉仪器的拆卸和安装步骤。在拆卸时，要注意螺丝刀的型号是否与螺丝相匹配，避免损坏螺丝。 本门课程的课时虽然不多，但是通过这两周的学习使我受益匪浅。在学习本门课程之前，我除了掌握使用测量仪器的方法外，对仪器的维护与检修知之甚少，在平时的测量工作中也很少注意仪器的防
自动安平水准仪常见问题的的调修
自动安平水准仪常见问题的的调修 摘要：以天津森氏生产的自动安平水准仪为例，针对在检定过程中出项的问题进行分析，对修理过程加以详细说明。 关键词：水准仪修理误差 自动安平水准仪借助自动安平补偿器将望远镜的视准轴在一定范围内自动安平至水平，以其精度准确、使用方便、测量快捷而逐渐受到广大用户的青睐。 根据多年的修理经验，现以天津森氏生产的自动安平水准仪为例，以精密水准仪经纬仪综合校验仪做检定标准，以JJG425-2003水准仪检定规程为检定依据，介绍一下常见问题的修理。 一、圆水泡不居中 1、把水准仪安置在工作台上，调整脚螺旋，使水泡居中。旋转水准仪，检查圆水泡是否居中，如果超差，则需调整。圆水泡调节螺钉共有三个，从外面能看到的是两个内六角螺钉，还有一个在仪器里面。这三个螺钉与圆水泡之间有一个弹簧片，调节螺钉的作用就是改变簧片的位置。松螺钉时水泡会向仪器内侧也就是两个内六角螺钉的对面移动，紧螺钉时水泡会向外侧移动。如果记不住正确的调整方向也没关系，只需记住气泡往高的一端偏的原理，先松或紧一下螺钉，同时观察水泡移动的方向，向水泡中心移动就说明调整的方向正确，反之就说明调整的方向错误。按正确的方向调整，同时旋转水准仪180°检查，每次用脚螺旋调整偏移量的一半，再用螺钉调整另一半，反复调整，检查，直至将水准仪旋转至任意角度时水泡都居中。 2、如果水泡一面居中而旋转180°偏离中心太多，判别不出螺钉调整的方向，也可以旋转脚螺旋将水泡调整至分划圈的外侧，再调整螺钉就可判别出调整的方向了。这样一次调居中后还不行，需按照上述方法反复操作几次直至将水准仪旋转至任意角度时水泡都居中才可以。 二、十字丝歪斜 1、水准测量中，经常用到的是十字丝的横丝，因此，一般只检查横丝是否垂直与竖轴。检查时先调平仪器，以望远镜横丝的一端对准测微光管的十字丝交点，转动水平微动手轮，使该点由横丝的一端移到另一端，若该点明显偏离横丝，则需校正。旋下望远目镜护盖，松开目镜座上四个紧固螺钉，只需向偏离的方向转动偏离量的一半即可。重新检查，直至调好后将螺钉固紧。这种方法适合十字丝偏移量不太大时的调整。 2、如果以上述方法还调整不过来，就需要调整补偿器上的转向棱镜。拆开仪器外壳和补偿器的护盖后，稍松固定棱镜座的两个螺丝，顺时针或逆时针转
自动安平水准仪使用.
第二章 测量学基础实验指导 2.1 水准测量 2.1.1 基本知识 测量地面上各点高程的工作，称为高程测量。高程测量根据所使用的仪器和施测方法的不同分为水准测量、三角高程测量、欺压高程测量和GPS 高程测量等，其中水准测量是高程测量中最基本的和精度较高的一种测量方法。 水准测量就是利用一条水平视线，并借助水准尺，来测定地面两点间的高差，进而由已知点的高程推算出未知点的高程的方法。如图2.1.1所示，设在地面A 、B 两点上竖立水准尺，在A 和B 两点间安置水准仪，利用水准仪提供一条水平视线，分别截取A 、B 两点视距尺上的读数a 、b ，可以得到 A B H a H b +=+ (2.1.1) 式中，A 点水准尺读数a 称为后视读数，B 点水准尺读数b 为前视读数。 A 、 B 两点的高差ab h 也可以写为 ab h a b =- (2.1.2) 若A 点高程A H 已知， 则由式(2.1.1)和(2.1.2)可求出B 点高程为 ()B A A ab H H a b H h =+-=+ (2.1.3) 图2.1.1 水准测量原理 如果A 、B 两点距离较远、高差较大或遇到障碍物使视线受阻，不能安置一站仪器完成观测任务时，可采取分段、连续设站的方法施测，在线路中间设置一些转点TP （临时高程传递点，须放置尺垫）来完成测量工作。水准路线可分为闭合水准路线、附合水准路线和支水准路线三种。 如图2.1.2所示，可容易得到高程计算公式：
(1,2,,)i i i ab B A ab h a b i n h h a b H H h =-=?? ==-??=+? ∑∑∑ (2.1.4) 或 1112212 1A B n n TP H H h TP H H h B H H h -=+?? =+?? ??=+ ?高程：高程：点高程： (2.1.5) 2.1.2 水准线路测量 水准测量的工具是水准仪，它主要由望远镜、水准器、基座三部分组成。按仪器精度分，有DS 05、DS l 、DS 3、DS l0等四种型号的仪器。D 和S 分别为“大地测量”和“水准仪”的汉语拼音第一个字母；数字05、1、3、10表示每千米该仪器往返测量平均值的中误差，单位为毫米。DS 05、DS l 型适用于精密水准测量，DS 3、DS l0型适用于普通水准测量。按结构分为微倾水准仪、自动安平水准仪和激光水准仪。(1) 微倾水准仪。借助微倾螺旋获得水平视线。其管水准器分划值小、灵敏度高。望远镜与管水准器联结成一体。凭借微倾螺旋使管水准器在竖直面内微作俯仰，符合水准器居中，视线水平。(2) 自动安平水准仪。借助自动安平补偿器获得水平视线。当望远镜视线有微量倾斜时，补偿器在重力作用下对望远镜作相对移动，从而迅速获得视线水平时的标尺读数。这种仪器较微倾水准仪工效高、精度稳定。(3) 电子水准仪。利用激光束代替人工读数。将激光器发出的激光束导入望远镜筒内使其沿视准轴方向射出水平激光束。在水准标尺上配备能自动跟踪的光电接收靶，即可进行水准测量。 2.1.2 实验目的 (1) 熟悉水准仪的基本构造及主要部件的名称和作用； (2) 了解三脚架的构造和作用，熟悉水准尺的刻划、标注规律，尺垫的作用； (3) 掌握水准仪测量高差的基本步骤； (4) 掌握水准测量的闭合差检核与调整方法。 2.1.3 实验仪器 (1) 实验室配备：水准仪1台，三脚架1个，水准尺1把，尺垫1个，记录板1块。 (2) 自备：计算器1个，铅笔1支，橡皮1块，小刀1把。 2.1.4 实验内容
光学经纬仪常见问题及解决方法
励精思有关普通光学仪器 常见问题及处理 光学水准仪常见问题及其解决方案 仪器圆气泡无法居中,即仪器不平. 方法1：用一平行光管(即长管气泡)置于水准仪正上方平整处( 如某些品牌上部呈流线型：天津森氏则此法不可用) 在正对面用脚螺旋整平，再将仪器转180度如平行气泡不居中, 则调整平行光管脚螺旋, 改正一半再用脚螺旋调平即可, 同理再沿垂直方向操作整平。完毕,用改正使圆水准气泡居中即可。注：按标准操作某些仪器转动一个方向，可能会出现圆气泡仍不能完全居中，这种情况是由仪器本身圆气泡玻璃球面不均引起的。对此，只要仪器是自动安平的，这一点是不会影响精度的。 方法2：将圆水准转至一脚螺旋正上方调与居中,再转至另一脚螺旋( 任意的) 如有偏差则可用改正针使两螺旋方向使气泡居中一半.垂直方向不管.如图.垂直方向同理. 往返读数误差太大(I角过大) 外设:100M场地水准尺2根. 方法:百米场地取中点,左右两位数.仪器整平,读数A左,A右则有△H=A 左-A右仪器架于右点上,有贴于物镜读A右’.A右’则有△H’=A左’-A 右’ 计算三角: I=△H-△H’ 100.P
I角偏大则调整十字焦.C打开且镜外.可以看到内有上下左右改正,螺丝先计算出左读数的正确值,然后调整十字丝使中丝居于正确读书,即可. 有光测距仪的常见问题及解决 最常见的一点是:光电不同轴 选择100米环境,照准棱镜中心,最好是在光线较暗的地方这样可以通过镜头反射看到测距仪发射器的中心点,调节测距仪微动螺旋使该点与棱镜中心重合,再调整十字丝使其与该点重合即可 经纬仪常见问题及其解决方案 (1)水平角正倒镜读数相差太大. (2)垂直角正倒镜数差相差太大. (3)管气泡正面调平后,转180度就不居中了. (4)读数窗黑,看不清读数. (5)不知道垂直角在什么地方读数 (6)仪器望远镜调焦太近了. (7)对点器对点不准. 解决方法: (1)有两种可能,其一是仪器本身未整平,请试将仪器精确调平.再测试一下．如果不能减小误差，则很可能系由仪器本身系统误差引起的． (2)与一同理． (3)可以调整．首先将管气泡置于两基座1、2螺丝连线平行整平．如图：
自动安平水准仪
自动安平水准仪概念 自动安平水准仪（automatic level）是指在一定的竖轴倾斜范围内，利用补偿器自动获取视线水平时水准标尺读数的水准仪。是用自动安平补偿器代替管状水准器，在仪器微倾时补偿器受重力作用而相对于望远镜筒移动，使视线水平时标尺上的正确读数通过补偿器后仍旧落在水平十字丝上。自动安平的补偿可通过悬吊卜字丝，在物镜至十字丝的光路中安置一个补偿器，和在常规水准仪的物镜前安装单独的补偿附件等3个途径实现。用此类水准仪观测时，当圆水准器气泡居中仪器放平之后，不需再经手工调整即可读得视线水平时的读数。它可简化操作手续，提高作业速度，以减少外界条件变化所引起的观测误差。[1] [编辑本段] 自动安平水准仪补偿器 (1) 补偿器种类 自动安平水准仪补偿器，按照阻尼方式可分为空气阻尼补偿器和磁阻补偿器。其中磁阻尼补偿器按照构造不同有可分为台式磁阻尼补偿器、交叉式磁阻尼补偿器。 (2) 不同种类补偿器应用情况 空气阻尼补偿器，受环境周边磁场影响小，但由于装配工艺复杂多应用于产量不大、精度要求高的自动安平水准仪。 交叉式磁阻尼补偿器，装配工艺简单、部件精度要求不是很苛刻、成本低廉，但该补偿器对于倒置后若经受较强烈震动后，由于吊线弯折变形引起补偿功能失效的概率非常高；所以这种补偿器目前被广泛应用于中低档自动安平水准仪，而很少被应用于高档仪器当中。 台式磁阻尼补偿器，装配工艺相对复杂、对部件要求比较高、成本比较高，但由于抗震优于其它补偿器，多被应用于中、高档自动安平水准仪。 参考资料 https://www.360docs.net/doc/cf17334506.html,/pro/view.php?id=485 https://www.360docs.net/doc/cf17334506.html,/pro/view.php?id=485 开放分类：机械工程，测绘，仪器仪表，测绘学，测绘仪器 自动安平水准仪工作原理是什么？ 答共1 条 自动安平水准仪依靠圆水准泡进行粗略调平,这项工作的目的是让水准仪的望远镜轴粗略的处于水平状态.自动安平水准仪与微倾水准仪的最大不同在于它的补偿器,我们知道微倾水准
风机运行中常见故障原因分析及其处理
风机运行中常见故障原因分析及其处理方法
风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，是机 械热端最关键机械设备之一，虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据 经验实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、运行时异响等。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺 栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标 的原因较多， 如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事 半功倍的效果。 1．1 叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。 这是因为当气体 进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在 叶片的非工作面一定有旋涡产生， 于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积 在非工作面上。 机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转 离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。 由于各叶片上的积灰不可能完全均 匀一致， 聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致 叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从 而减少风机的振动。 在实际工作中，通常的处理方法是临时停机后打开风机叶轮 外壳，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。 1．2 叶片磨损引起风机振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片 磨损， 平衡破坏后造成的。 此时处理风机振动的问题一般是在停机后做动平衡校 正。 1．3 风道系统振动导致引风机的振动 烟、 风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易 忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大，进、出风量增大，振动也会随之改 变，而一般扩散筒的下部只有 4 个支点，如图 2 所示，另一边的接头石棉帆布是 软接头，这样一来整个扩散筒的 60％重量是悬吊受力。从图中可以看出轴承座 的振动直接与扩散筒有关，故负荷越大，轴承产生振动越大。针对这种状况，在 扩散筒出口端下面增加一个活支点（如图 3），可升可降可移动。当机组负荷变 化时，只需微调该支点，即可消除振动。经过现场实践效果非常显著。该种情况 在风道较短的情况下更容易出现。
风机运行中常见故障原因分析及其处理
风机运行中常见故障原因分析及其处理方法 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，是机械热端最关键机械设备之一，虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据经验实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、运行时异响等。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停机后打开风机叶轮外壳，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。 1．2叶片磨损引起风机振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停机后做动平衡校正。 1．3 风道系统振动导致引风机的振动 烟、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大，进、出风量增大，振动也会随之改变，而一般扩散筒的下部只有4个支点，如图2所示，另一边的接头石棉帆布是软接头，这样一来整个扩散筒的60％重量是悬吊受力。从图中可以看出轴承座的振动直接与扩散筒有关，故负荷越大，轴承产生振动越大。针对这种状况，在扩散筒出口端下面增加一个活支点（如图3），可升可降可移动。当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动。经过现场实践效果非常显著。该种情况在风道较短的情况下更容易出现。
全站仪常见问题及解决方法
全站仪为什么要采用绝对编码度盘？ 答：绝对编码测角技术与光栅度盘测角技术相比，不但具有开机无需角度初始化，关机后 保留角度信息等优点，并且可以使仪器获得高度稳定，精确的测量值。科力达公司率先在 国内采用这项技术，使我国的测绘仪器制造水平与世界同步。 对边测量在哪些测量工作中使用？ 答：对边测量是指仪器放置在任何地点（无需对点）设站，即可测出其它任意点之间的斜距、平距和高差。它经常被测量人员用于线络公路的横断面测量工作。 什么叫无棱镜测距？ 答：全站仪（测距仪）传统上采用的是红外光进行相位法测距，这种测量方式必须要求在 待测点处设置带全反射功能的棱镜，这样仪器才能获得足够的反射信号进行计算，得出距离。无棱镜测距采用的测距信号是激光测量较近的目标时，无需在目标点设置全反射的棱镜，经过物体的漫反射回全站仪的信号，已经足够强到仪器可以识别，并通过计算得出所 测目标点的距离。 科力达KTS-320系列全站仪，坐标测量模式下怎样设置方位角？ 答：科力达KTS-320系列钱站仪中的坐标测量模式中没有给出设置角度的功能，如果需要 利用坐标测量模式进行坐标测量，必须先在角度模式下，通过置盘功能照准后视点已知点，输入后视方位角，才能得到正确的坐标值。 科力达KTS-322全站仪在测距模式下只能看斜距，怎样可以看到平距和高差？ 答：要显示平距和高差，只需再按一次“距离测量”键即可看到。如果想每次进入测距模 式下都可以看到平距和高差，那么可以把KTS-322全站仪的基本设置功能中模式设置的 HD&VD/SD选项设置为平距和高差选项即可。 怎样操作全站仪使测距更准确？ 答：测距时,当望远镜的十字丝瞄准棱镜的标志后仪器就会的光电信号返回,但此时信号不 一定达到最大值,我们就要返复仔细调节水平垂直微动螺旋,使返回信号达到最大值,只有在这时,测距头才正确瞄准了棱镱中心,在按测距健,测得的结果才准确.如果不进行精确对准,一有返回信号,不管信号是否达到最大就测距,.测出来的距离误差就大,特别是在短距离作 业时更是如此。
常见风机故障原因及处理方法
常见风机故障原因及处理方法 摘要：分析了风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因，提出了被实际证明行之有效的处理方法。 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0．4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部
分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。经过研究，提出了一个经实际证明行之有效的处理方法。如图1所示，在机壳喉舌处（A点，径向对着叶轮）加装一排喷嘴（4～5个），将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连，将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质，降低负荷后停单侧风机，在停风机的瞬间迅速打开阀门，利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面，打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走。这样就实现了不停炉而处理风机振动的目的。用冲灰水作清灰的介质，和用蒸汽和压缩空气相比，具有对喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、对叶片磨损小等优点。 1．2 不停炉处理叶片磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点，经过多次实践，总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。 1）在机壳喉舌径向对着叶轮处（如图1）加装一个手孔门，因为此处离叶轮外圆边缘距离最近，只有200 mm多，人站在风机外面，用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。 2）振动发生后将风机停下（单侧停风机），将手孔门打开，在机壳外对叶轮进行试加重量。
罗茨风机的常见故障及解决方法
罗茨风机的常见故障及解决方法 一、罗茨风机调整间隙的方法 罗茨风机主要由机体和两个装有8字形叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。 1、±45°调整法 L41*49WD-1型罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0.4～0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙 0.2～0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3～0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙 0.08～0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在±45°的位臵上（指叶轮压力角与水平线成±45°角度时）两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙，且有两个+45°和两个-45°位臵，在这些位臵上，两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态（在调整和测量间隙时，依此可判定两叶轮是否处于±45°的位臵）。 风机正常运转过程中，伴随着磨损，±45°位臵上的间隙都会相
应地发生变化，其中±45°位臵上的间隙趋向减小，而-45°位臵上的间隙趋向增大。当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7～8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位臵上。由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位臵上的间隙适当调大些，一般调至-45°位臵的2倍（假设-45°时间隙为a，则+45°时为2a）。另一种的做法就是直接将-45°位臵上的间隙调至0.4～0.5mm或更小（-45°时的间隙对风量有一定的影响，间隙大则风量减小）。调好后，与原位臵错开，重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙，可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。叶轮与机壳之间的间隙以及同步齿轮之间的啮合间隙则是不可调的。检修中应做好测量记录，包括修前、修后以及新换零部件的相关数据。 2、风机主要部件检修 叶轮轴、叶轮和同步齿轮，这些主要零部件在维护得当的情况下一般不易损坏，但在超负荷、高温的恶劣条件下仍会造成难以修复的缺陷。 叶轮轴的损坏部位，通常发生在与轴承内圈的配合面上，磨损1～2mm时，可电镀修复，磨损较深时以换轴为上策。换轴时，因轴与叶轮配合较紧（过渡配合），加上配合面较长，通常得用50t以上的机动液压机械来压出旧轴、压进新轴。压轴时因机动液压设备难以控制仅几毫米的安装尺寸，为此，可制作专用简易龙门架，配上50t的液压千斤顶来代替机动液压机械。此举不仅能精确地保证安装尺寸，还
水准测量中遇到的常见问题解决方法
水准测量中遇到的常见问题解决方法 摘要：水准测量是确定公路工程地面点高程的方法之一，是高程测量中精度较高且常用的方法。实施过程中，需要几个人合作才能完成，误差允许范围内的精度由于仪器和人为的影响而不容易控制，而且易出现隐蔽性错误，如果不能及早发现，基础资料是错误的，从而水准点高程不正确，直接影响路线纵断面设计和施工。 1. 0勘察设计过程中水准测量的问题 水准测量是采用几何原理，利用水平视线测定两点间高差。仪器使用水准仪，工具是水准 型微倾式自动安平水准仪，每公里能达到的精度是 尺和尺垫。公路工程测量一般使用DS 3 3mm，水准仪在一个测站使用的基本程序是安臵仪器、粗略整平、瞄准水准尺、精确整平和读数。我们在实际勘测过程中按这个顺序施行，在每一水准点段测完后复核结果。 同一条公路采用同一个高程系统，测量方法是基平与中平同时测量，两台水准仪同时观测一个水准尺，间视和转点由两个人立水准尺，但两台水准仪总是同时观测一个水准尺进行读数，一个水准点段测完后检核，在每一测站，没有检查、复核，为误差的积累创造了条件，容易返工，耽误时间、浪费人力。通过工程实践证明，这一方法经常出现错误，节选五个水准点连续错误中的一个测段结果如表1.1和1.2所示： 表1.1 廊泊一级公路BM4至BM5水准点外业测量结果点号后视视线高间视前视高程点号后视视线高间视前视高程
BM4 3.30 15.75 3.28 6 15.529 557. 8 1.48 3 15.76 5 1.45 0 14.282 254. 6 1.44 2 14.308 600 1.38 6 14.379 284. 6 1.42 4 14.326 650 1.35 7 14.408 314. 6 1.42 5 15.71 5 1.46 0 14.290 700 1.67 2 16.00 5 1.43 2 14.333 344. 6 1.42 0 14.295 750 1.48 2 14.523 374. 6 1.38 7 14.328 800 1.47 6 14.529 406. 2 1.49 3 15.71 6 1.49 2 14.22 3 850 1.48 8 16.02 1 1.47 2 14.533 ZD1 1.17 5 15.73 2 1.15 9 14.557 900 1.47 5 14.546 C6 1.41 5 14.317 950 1.42 8 14.593 437. 8 1.42 5 14.307 K4 1.54 16.20 4 1.35 7 14.664 467. 8 1.36 3 14.369 50 1.43 9 14.765
风机运行中常见故障原因分析及其处理标准版本
文件编号：RHD-QB-K4828 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 风机运行中常见故障原因分析及其处理标准版 本
风机运行中常见故障原因分析及其 处理标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 摘要：分析了风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因，提出了被实际证明行之有效的处理方法。风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故
障为0．4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风