PMC增值工作术语
PMC增值工作术语
制造产品流程中需要的人工动作或者相关的活动。活动可以划分为三个类别：
1．增值工作：制造产品所需要的直接工作，例如焊接，钻孔，以及喷漆2．附加工作：操作员为了制造产品必须实施，但是在顾客看来，并不一定创造价值的工作，例如，伸手去拿工具，或卡紧夹具
3．浪费：不创造价值而且可以被消除的工作，例如要走动才能拿到需要的物料
pmc主管工作职责
pmc主管工作职责 职责一：pmc主管工作职责 1.主导订单评审、物料需求打算以及货仓存量的操纵。 2.对公司生产进展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。 3.统筹安排整体部门事宜，建立部门治理程序和标准，督导完成部门任务。 4.审订和修改pmc部工作规范和治理制度。 5.督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括pc生产打算安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催；mc物料需求打算的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的操纵；货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务；成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。 6.负责与其他相关部门信息沟通和协调，追踪生产备模的新模加工进度，配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。 7.检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。 8.解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。 9.规划和设计pmc部进展打算并建立完善方案。 10.培训并提升下属素养和工作能力，使其具备良好的治理和协调能力，提高pmc部门整体水平，为公司进展培养人力资源。 11.签发pmc部各级文件和单据。 职责二：pmc主管工作职责 一、负责推动生产打算的执行，跟进生产的落实情况，负责pmc治理工作。 二、制定审核物料需求打算，并跟踪生产各环节物料状况。 三、配合品质部对供应商的评估，选择合格的外协件加工料，建立供应商档案，负责与供应商的信息沟通，处理不合格跟踪反馈工作。 四、负责制定本部门的目标，并对各职员的绩效、能力进行评估，有权对职员的选用、任免和升迁。对本部门的培训需求评估，负责本部门培训打算的落实。
PMC生产物控工作流程
PMC工作流程一句话就是从工厂接到订单开始，回复交期、货物出货完毕。协调处理生产中的一些列流程包括生产备料、产品生产以及安排出货等。如要讲得详细一点的话，PMC 工作流程主要有以下八个步骤： 一、分析样品，熟悉产品的生产工艺及用料 对工程或客户送来的制版样品进行分析，熟悉产品的生产工艺、物料结构及其加工特性，编制产品物料的使用标准。 二、编制物料计划 物控要编制物料计划，制定并统计物料流动状况，总结物料使用规律，并依此制定工厂物流计划，减少停工待料、库存呆料的现象。 三、生产计划 1．生管根据业务编制的《订单交期一览表》查询产品库存，如库存足，则通知业务可以出货，如不足则制定生产计划（一般计划一周）； 2．通知物控按生产计划进行生产备料； 3．联络各生产部门确定生产计划，并要求其反馈目前的生产信息； 4．对各部门生产信息进行统计； 四、生产备料 1．物控接到生产计划，对产品计划进行确认； 2．调出产品BOM，计算生产用料情况及用量需求，编制物料需求的清单； 3．请仓库查询并反馈物料的目前库存，并收集物料的消耗信息，按生产计划时间对材料进行预算,编制材料需求计算表； 4．依据材料的库存量是否满足生产需要，如满足，则通知生管料足进行生产排程，如缺料，则编制填写《物料请购单》给领导审核，并通知采购部门进行采购。 五、每日进行生产排程 1．生管按照生产计划，每日根据生产信息和备料情况，对已备足料的产品排出《生产排程表》并下发生产制令单通知各部门进行生产； 2．如遇到加工中心产能不足时或材料无法满足生产需要时，要及时召开生产会议，找出原因，发出《事务联络单》，通知相关部门调整生产计划，以确保按期交货； 3．如果确实是无法按期完成生产任务，则及时通知业务跟客户进行沟通协商。 六、生产进度跟踪 1．生管负责跟踪每天生产排程的进度，掌握各加工中心的生产状况； 2．加工中心出现生产材料不足时，应及时通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，让物控跟业沟通，催客户将材料送来；如是已经下单采购的物料，则要物控通知采购向供应商催料； 3．如发生异常生产情况，则要及时召开生产会议，讨论解决方案，以免影响其它的生产进度。 七、紧急插单 如果业务接到交期较短的订单，则生管应及时召开生产会议，通知各生产部门进行生产调整，，
PMC部组织职责架构图.doc
PMC 部组织职责架构图 部门职能： 1、 负责主导销售订单交期评审，保障订单按期完成。 2、 负责编制生产指令单下达、计划排产表，跟进生产进度，出货计划交期。 3、 负责订单数据汇总与异常分析，调整生产计划排期，使生产更加顺畅的生产，按照客户交期达成。 4、 负责定期组织召开PMC 周例会,协调各部门订单生产进度与订单的详细具体情况、生产状态。 5、 负责整个订单状况的汇总，并每一个周统计，一个月后做出订单异常的问题分析、改善及预防。 6、 负责订单的交期进行汇总，分类整理好每一个客户完成订单明细，及统计每个月的订单交期达成率。 7、 负责订单的异常沟通民协调处理，并对客诉情况追溯处理，分析，执行，改善后预防。 8、 负责成品仓库的收、发、管的管理与监督，在保障交期的同时提高库存周转率和准确率。 9、 负责成品仓库的定期盘点和稽查，准确反应库存，做到账物卡相符。 PMC 文员 PMC 计划 送货员 录单员 PMC 跟单 物 流组 长 装箱员 仓库主管 仓 库组 长 装 箱组 长 仓务员 检查员 PMC 经理
10、负责做好成品仓库5S管理执行及现场环境进行监督，且执行检查； 11、负责主导成品仓库的成品呆滞时间进行复检，库存周转率和库存准确率，并提出优化库存管理。 PMC经理岗位说明书 岗位名称PMC经理所属部门PMC部 职位代理人权限代理：副总、总经理 职责代理：临时授权 编写人汪学兵 工作概要订单交期达成；客户订单管理、成本仓库管理；团队建设；部门建制、部门培训及其他。 工 作 关 系 主要工作职责 工作项目工作描述及要求 一、负责订单交期 负责结合生产进度和成品状况评审订单交期，做出计划排期。生产指 令单下达。 二、计划管理 1、订单管理 负责整个订单的统筹、订单生产计划、生产进度掌控、出货计划与协 调 2、生产指令负责生产指令单的下达，按客户预交期进行生产。 2、生产计划负责计划排产表的执行，是否达到客户交期要求。 3、交期计划负责订单成品出货计划异常处理和沟通。 4、计划的执行负责生产和成品计划进度执行的监督,外理异常问题，及时调整。 5、跟单管理负责所有跟单的日常工作安排及问题处理与协调 6、仓库管理负责成品库存的收、发、管，仓库日常工作的检查与监督 7、成品控制监督成品出仓，成品周转率、出库准确率、减少损耗、降低成本。 8、客户服务负责订单过程中遇到的异常问题，客户的有效沟通和及时处理 三、人员管控 1、规章制度建立并实施与本部门有关的规章制度。 2、人力资源统筹所属部门的人力资源.进行整合优化 四、设备管理 内部工作关系 生产部 品质部 工程部 采购部 财务部 市场部 管理部 外部工作关系 客户 培训咨询公司 副总、总经理 PMC经理 PMC文员、计划、跟单/ 仓库主管
PMC主管工作职责汇总大全
PMC主管工作职责汇总大全 PMC主管要求精通数据分析及管理,对数据非常敏感，能有效利用数据解决问题,以下是小编精心收集整理的PMC主管工作职责,下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。 PMC主管工作职责1 1、根据公司的生产销售能力，确定原材料的标准库存量; 2、根据年度销售预测、订单信息、生产产能信息，制订年度、季度、月度采购计划并上报经理; 3、根据月度销售目标、销售活动、采购周期、最小批量及物料库存组织开展物料需求计划的制定; 4、及时跟踪了解各物料的到货进度，对物料到货的异常情况进行调节; 5、及时与采购沟通采购周期、到货及时率以及物料到货情况; 6、每月编制物控月报。 PMC主管工作职责2
1.全面物料控制工作的统筹与管理，在合理的成本下准确、及时制定物料计划，并组织实施; 2.负责生产物料供应全过程管理和监督，组织进行物料分析及改善，提高库存周转率，统筹内部生产资源的合理有效配置，达成公司生产经营目标; 3.按照公司要求，组织完成物料控制相关工作流程和管理文件的编写、修订、实施; 4.负责各种物料的分析计算及物料计划的审核，物料齐套预核。根据库存及订单需求制定相应的物料申购计划; 5.负责与采购一起参与供应商物料交期的沟通与协调，联络沟通公司内部其他部门以确保生产任务的完成; 6.安排及配合仓库做好每月定期的盘存工作。 PMC主管工作职责3 ① 负责生管KPI指标的达成，并推动指标的提升; ② 负责部门员工的管理与监督; ③ 负责产能负荷分析、编制产能规划，监控与调整产能; ④ 负责跟进备料进度以及物料损耗的监控; ⑤ 负责生产计划和订单交付达成的跟进、协调;
PMC工作流程
P M C工作流程有以下几个步骤：（延伸阅读：P M C工作流程图）一、分析样品，熟悉产品的生产工艺及用料 对工程或客户送来的制版样品进行分析，熟悉产品的生产工艺、物料结构及其加工特性，编制产品物料的使用标准。 二、编制物料计划 物控要定其统计物料流动状况，总结物料使用规律，并依此制定工厂物流计划，减少停工待料、库存呆料的现象。 延伸阅读：物料需求计划的逻辑三、生产计划 1．生管根据业务编制的《订单交期一览表》查询产品库存，如库存足，则通知业务可以出货，如不足则制定生产计划（一般计划一周） 2．通知物控按生产计划进行生产备料；3．联络各生产部门确定生产计划，并要求其反馈目前的生产信息；4．对各部门生产信息进行统计； 四、生产备料
1．物控接到生产计划，对产品计划进行确认； 2．调出产品B O M，计算生产用料情况及用量需求，编制物料需求的清单； 3．请仓库查询并反馈物料的目前库存，并收集物料的消耗信息，按生产计划时间对材料进行预算,编制材料需求计算表； 4．依据材料的库存量是否满足生产需要，如满足，则通知生管料足进行生产排程，如缺料，则编制填写《物料请购单》给领导审核，并通知采购部门进行采购。 五、每日进行生产排程 1．生管按照生产计划，每日根据生产信息和备料情况，对已备足料的产品排出《生产排程表》并下发生产制令单通知各部门进行生产； 2．如遇到加工中心产能不足时或材料无法满足生产需要时，要及时召开生产会议，找出原因，发出《事务联络单》，通知相关部门调整生产计划，以确保按期交货； 3．如果确实是无法按期完成生产任务，则及时通知业务跟客户进行沟通协商。延伸阅读：生产排程工作流程图 六、生产进度跟踪 1．生管负责跟踪每天生产排程的进度，掌握各加工中心的生产状况； 2．加工中心出现生产材料不足时，应及时通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，让物控跟业沟通，催客户将材料送来；如是已经下单采购的物料，则要物控通知采购向供应商催料。 3．如发生异常生产情况，则要及时召开生产会议，讨论解决方案，以免影响其它的生产进度。 延伸阅读：生产进度跟催流程图 七、紧急插单
PMC部门岗位职责与权限
PMC部岗位职责与权限WI 三阶文件REV 版本 A PAGE页码 1 of 2 一、岗位职责及权限 1.PMC课长职责与权限 1.1传达上级指示，积极推动部门各项管理工作展开，对下属严重失职行为负责。 1.2 统筹及督导PC、MC相关工作，不断优化及提高交付达成率及库存控制水平。 1.3 订单交期评审及组织督导实施达成。 1.4 与其它部门的工作沟通与协调配合。 1.5工作相关资源的申请，人事、行政及相关日常事务的审批管理。 1.6上级临时交办工作的处理。 2.PC高级专员职责与权限 2.1 传达上级指示，分配协调及督导各PC计划员工作，并给予工作指导，对下属严重失职行为负责。 2.2 根据出货计划编排生产主计划（月，周，日计划），并跟踪落实，确保订单准时交货。 2.3 进行产能负荷分析及生产计划和交货状况达成分析，及时调整生产计划安排。 2.4工单完成状况的梳理，未结工单的跟踪与确认。 2.5与其它部门的工作沟通与协调配合。 2.6课长临时交办工作处理。 3.MC高级专员职责与权限 3.1传达上级指示，分配协调及督导各MC物控及外发员工作，并给予工作指导，对下属严重失职行为负责。 3.2 负责订单及委外加工物料需求计划编制，并对需求物料（含OEM成品）申购单进行审核。 3.3 根据生产周计划安排编制物料回货计划并及时跟踪物料回厂。 3.4专案项目、大订单瓶颈物料的跟进协调及库存物料的安全管制。 3.5与其它部门的工作沟通与协调配合。 3.6上级临时交办工作的处理。 4. PC计划员职责与权限 4.1 生产工单的拟制分发及工单结案状况的跟进。 4.2 根据生产计划对上线前物料作再次确认，物料异常的处理跟进（含生产物料退补料/超领单等）。 4.3 生产过程进度跟催及异常状况的协调跟进。 4.4 产品入仓及出货计划达成相关事宜跟进。 4.5 生管数据报表的拟制及提交。
PMC物控SOP流程图
1. 目的. 理清PMC物控工作职责与工作围，规物控作业流程，使物料管制得以明确化、标准化。 2. 围： 适用于公司PMC部物控相关工作容。 3. 说明： 凡本公司PMC部物控之一切工作均依此作业，确保物料管制有序、有效。凡工作容有变更时，应对应在本操作流程中进行更新。 4.0 权责： 4.1 订单评审：依据物料的即时状况和配套性，对进出口部新增或变更订单作评审，保证订单评审交期的准确性。 4.2 物料申请：生产物料根据主生产计划算出物料需求的，在K3系统下达采购申请。非生产物料和直进直出物料依据需求单位的有效请购单，在K3系统下达。 4.3 物料进度追踪：根据主生产计划，及时跟进物料进度，保证物料的准时入库。 4.4 保税件单耗提供和折算：根据采购部和开发部的信息，提供更新单耗给进出口部;根据资材部提供的资料，对保税材料按规定进行折算。 4.5 投料单：负责投料单的审核和维护，解决生产部门投料方面的异常。
5 作业流程： 5.1 订单评审 5.1.1根据新增订单的代码和数量，按照生产明细，打开K3模块→计划管理→物料需求计划→报表分析→物料配套查询表,计算出新增订单的物料需求明细，需求时间和毛需求数量。 5.1.2比对采购部门提供的采购固定前置期和订单交期，满足采购固定前置期的物料视为可以满足订单需求；不满足采购固定前置期的物料按照以下公式计算出订单净需求数量：库存-已分配材料（在制）-计划所需材料（待制）-本次订单评审所需材料=新订单欠缺材料数量。 5.1.3打开K3模块→供应链→采购管理→采购订单→采购订单维护模块中核对已下达在手采购订单。如果在手采购订单数量能满足订单净需求数量，与采购确认在手采购订单最快交期；在手采购订单数量不能满足订单净需求数量，与采购确认新增采购申请的最快交期。5.1.4根据物料的配套情况，将最迟到厂物料的交期定为物料完成配套时间。若完成配套时间不能满足订单需求时间时，要求采购列出加急方案和费用。 5.1.5整理普通方案和加急方案后，回复对应的生管。 5.2物料申请 5.2.1生产物料请购：每周二，周五根据系统MRP需求运算结果，打开K3模块→计划管理→物料需求计划→MRP维护→MRP计划订单维护→，根据当天日期≧(建议采购开工日期-7天）原则，筛选出计划订单，审核后投放为采购申请单；打开模块→供应链→采购管理→
pmc主管工作职责
pmc主管工作职责 pmc主管工作职责 2.对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。 3.统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。 4.审订和修改PMC部工作规范和管理制度。 5.督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催;MC物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。 6.负责与其他相关部门信息沟通和协调，追踪生产备模的新模加工进度，配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。 7.检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。 8.解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。 9.规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。 10.培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。 1 1.签发PMC部各级文件和单据。 职责二:pm主管工作职责 一、负责推动生产计划的执行，跟进生产的落实情况，负责PMC管理工作。
二、制定审核物料需求计划，并跟踪生产各环节物料状况。 三、配合品质部对供应商的评估，选择合格的外协件加工料，建立供应商档案，负责与供应商的信息沟通，处理不合格跟踪反馈工作。 四、负责制定本部门的目标，并对各职员的绩效、能力进行评估，有权对职员的选用、任免和升迁。对本部门的培训需求评估，负责本部门培训计划的落实。 五、负责主导定期对公司仓库进行盘点。 六、主管缺席时，由指定代理人行使其职责。 职责三:pm主管工作职责 1、对企业内部秘密的安全负责。 2、负责不定期向直接上级述职。 3、负责协助上级领导完成事业部总计划和总目标 4、负责宣导和完善事业部的有关ISO文件和管理制度，明确PMC各级人员职责。 5、负责市场销售订单评审，综合协调生产及销售计划。 6、负责综合调整生产部各车间生产能力，当无法满足交期时，可提前提出申请. 7、负责制定与审查生产计划，以使公司产能得到最大的利用，确保产、供、销平衡。 8、负责对生产计划的各项进度的检查，当生产、物料出现异常时进行协调及处理。 9、负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪;库存量的控制，呆废料的预防、控制及处理。 10、负责生产物料数据统计的分析。 1
PMC部各岗位职责
PMC部岗位职责 一、PMC部主管职责 1、负责组织分厂合同评审及排产安排，产成品出货安排； 2、负责民品外协产品的计划安排及实施，做好原材料、半成品、产成品的统计和对帐工作； 3、负责以客户满意为原则，最大化协调产能和需求，保证交付和满足客户要求； 4、负责对生产计划在分厂实施过程中的监督检查及落实； 5、负责制定产能规划方案和生产计划、采购计划，定期组织召开月度生产计划会； 6、负责生产及设计开发所需原材料、辅助材料和低值易耗品、工模具的采购，保障分厂供 应，包括内购和外购； 7、负责库房管理，监控库存（原材料、半成品、产成品）呆滞品/不良品/报废品的处理， 以及建立安全库存； 8、负责分厂内物料环保资料的收集和提供； 9、负责改进采购和外协的工作流程，减少库存的单位保存时间和额外成本的发生； 10、负责本部门人员的月度绩效评估； 11、负责本部门费用的预算和执行管理； 12、完成分厂厂长安排的其它工作。 二、PMC部计划员职责 1、负责实施分厂合同评审及排产，生产任务令的下达，组织产成品出货； 2、负责提出生产所需原材料的请购和跟进采购交期； 3、负责提出安全库存备料计划及对应请购需求； 4、负责与市场部进行交期或交期变更的沟通和确认； 5、负责分厂物料、半成品和成品等相关数据的统计和提交； 6、监督检查生产计划的实施和产成品入库及时率； 7、监督检查采购申请的实施和材料交货及时率； 8、完成PMC主管安排的其他工作。 三、PMC部采购员职责 1、依据采购申请下达采购订单，并对材料的采购交期负责； 2、负责实施分厂所需各种物资供应商的开发及组织品质技术对新老供应商的评估和考察； 3、依据供应商评审结果对不合格供应商组织辅导或淘汰； 4、负责供应商材料报价的初步审核和提交； 5、负责不合格材料的处理，包括来料不合格品及进厂后筛选不合格品或客诉材料异常； 6、协助PMC部门文员核对供应商帐目及成本核算报价； 7、负责填写和提交各供应商到期货款的用款申请并负责与供应商协调货款安排； 8、各类物资采购数据的统计和提交； 9、配合相关部门收集所采购物资的各种书面资料或数据； 9、完成PMC主管安排的其他工作； 四、PMC部文员职责 1、负责部门办公用品的请购和分发； 2、负责产成品成本核算； 3、负责各供应商的帐目与发票的核对并提交审批；
物控部PMC工作职责
物控部PMC工作职责 1. 物料的分析与计算。 2. 物料的请购。 3. 物料进度的跟催。 4. 存量控制。 5. 有关部门之间事务的沟通协调。 6. 及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。 7. 审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致；。9. 制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；10.进料异常与生产管理采购协调处理。11.生产用料的请购与余料转用。总结主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：物控工作要从两方面分析： 一、公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。 首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员按排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。 按排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。 MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。 （生物管）PMC工作职责和常见问题解决方法PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。通常它分为两个岗位： PC（Product Control）：即生产计划、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。 主要职能是制定企业资源计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、 解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。 MC（Material Control）：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。 主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。 物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。由此可见，PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕PMC展开 （如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、到货和库存水平等等）。PC职责：1，从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。2，动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期（如3个月）的主生产排程。3，根据主生产排程，制定未来短期（如2周）的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。 日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。4，开立工单等制造指令。5，通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。6，发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。7，订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。MC职责：1，整
PMC组织架构和工作流程
PMC （ 生 物 管） 组 织 架 构 与 工 作 流 程 PMC（生物管）组织架构与工作流程 如果你是一家工厂的经营/管理者，你是否还在为成本居高不下而发愁？那么我将告诉你，有一个地方你在那里将大大降低贵公司的运营成本：那就是物料成本。据估计物料成本一般占工厂运营成本的50%~80%，且减低呆滞库存百益无害。你是否还在为工厂的生产混乱而不知所措，那么你不必担心。良好的生产计划刂屎椭澳苌柚媒 构蠊 镜纳 行颉⒐婺！⒏咝А?/P> 由此我们引入今次的话题：PMC（生物管）组织架构与工作流程 PMC,又名生物管，主要由PC（又名生管、生产计划），MC（物管、物料计划）两部分组成，PMC是现代企业生产经营活动的指挥中枢，她直接决定着企业的物料与生产现状。 不同行业，不同生产经营模式，不同的企业现状，甚至不同的工厂布局和领导者，都会对PMC的组织架构和职能能设置产生影响，但一般而言，生物管作业流程大同小异。 MC职责： 1.从业务处接收顾客需求，并作相应工作备忘。 2.综观顾客要求，产品特性，交期远近，模拟物料需求计划（MRP/MRPII）和物料流 通。 3.根据BOM、样品、及其它资料，结合损耗，计算物料原材料素材的用量。 4.合理库存、扣减库存、知悉库存、管控库存。
5.库存不足，开立请购单采购物料。 6.跟进供方的生产-交货计划，及时跟进仓库的验收、拒收等工作。 7.开出《物料需求表》和《工单》，责成仓库发料到生产现场。 8.全面监督与指导生产现场的物料使用与损耗。 9.成品入库，全面评估物料流通体系与效益，并做物料库存记录以便削减库存。 10.与业务、研发、样品制作、报价、采购、仓管、生产计划、领料、生产现场、船务等部门或人员进行协调沟通，工作衔接。 PC职责： 1.从业务或下游生管处接收顾客需求。 2.根据工厂现有人力、机器模具、及物料进料状况模拟生产计划。 3.结合库存，责成物管制定采购进料计划；责成机设人员调试准备好机器设备；调动人力。 4.按交期、订单性质和大小、顾客重要性、产品生产周期、规模生产等原则制定部门设备的生产排程和每日制造指令。 5.及时跟进生产进度，通过入库存仓交接把握生产的进度和效益。 6.处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。 7.订单完成后的善后与总结工作：对库存、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。 PC和MC都有纵向一体化（一人完结）的职能设置趋势。主要原因是这样极大的减少了沟通困难和权责不分。同时在现今竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。
PMC部工作职责明细
PMC部工作职责明细 篇一：PMC部工作职责明细 PMC部工作职责明细 PMC主管 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。
2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 PMC文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表整理。 6 7、完成上级安排的工作。 PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。 6、职员工考核的统计。 7、报表、文件的整理及分类存放。 8、服从、完成上级的安排。 PMC仓库主管 1、规划仓库物品摆放区域。 2、负责仓管工作之安排。
PMC组织架构流程
PMC组织架构流程 PMC（生物、管）组织架构与工作流程 如果你是一家工厂的经营/管理者，你是否还在为成本居高不下而发愁？那么我将告诉你，有一个地方你在那里将大大降低贵公司的运营成本：那就是物料成本。据估计物料成本一般占工厂运营成本的50%~80%，且减低呆滞库存百益无害。你是否还在为工厂的生产混乱而不知所措，那么你不必担心。良好的生产计划 由此我们引入今次的话题：PMC（生物管）组织架构与工作流程 PMC,又名生物管，主要由PC（又名生管、生产计划），MC（物管、物料计划）两部分组成，PMC 是现代企业生产经营活动的指挥中枢，她直接决定着企业的物料与生产现状。 不同行业，不同生产经营模式，不同的企业现状，甚至不同的工厂布局和领导者，都会对PMC的组织架构和职能能设置产生影响，但一般而言，生物管作业流程大同小异。 MC职责： 1.从业务处接收顾客需求，并作相应工作备忘。 2.综观顾客要求，产品特性，交期远近，模拟物料需求计划（MRP/MRPII）和物料流通。 3.根据BOM、样品、及其它资料，结合损耗，计算物料原材料素材的用量。 4.合理库存、扣减库存、知悉库存、管控库存。 5.库存不足，开立请购单采购物料。 6.跟进供方的生产-交货计划，及时跟进仓库的验收、拒收等工作。 7.开出《物料需求表》和《工单》，责成仓库发料到生产现场。 8.全面监督与指导生产现场的物料使用与损耗。 9.成品入库，全面评估物料流通体系与效益，并做物料库存记录以便削减库存。 10.与业务、研发、样品制作、报价、采购、仓管、生产计划、领料、生产现场、船务等部门或人员进行协调沟通，工作衔接。
PC职责： 1.从业务或下游生管处接收顾客需求。 2.根据工厂现有人力、机器模具、及物料进料状况模拟生产计划。 3.结合库存，责成物管制定采购进料计划；责成机设人员调试准备好机器设备；调动人力。 4.按交期、订单性质和大小、顾客重要性、产品生产周期、规模生产等原则制定部门设备的生产排程和每日制造指令。 5.及时跟进生产进度，通过入库存仓交接把握生产的进度和效益。 6.处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。 7.订单完成后的善后与总结工作：对库存、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。 PC和MC都有纵向一体化（一人完结）的职能设置趋势。主要原因是这样极大的减少了沟通困难和权责不分。同时在现今竞争激烈的时代背景下，也不失为企业减负增效的举措。
PMC部门组织架构及岗位职责
PMC部门组织架构及岗位职责 一、生产管理的组织结构的作用； 二、组织的职能定位； 1、为了实现计划和目标； 2、应把所拥有的人、财、物等资源有效地配置起来； 3、将总体的任务分配给每一个单位或个人； 4、并建立起他们之间既有分工又有合作的关系两种典型的PMC构架； 三、传统PMC组织的特点：计划管理+物料管理； PMC = PC + MC 生产管理= 计划管理+ 物料管理
PMC物控的目的： 就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。” PMC物控的主要职责是什么 PMC物控说白了就是物料控制，他的主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：物控工作要从两方面分析： 一、公司销售靠接订单生产。 二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员按排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。按排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。
PMC部门工作岗位职责 一、PMC主管 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、7S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 二、PMC跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 三、PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 四、PMC文员物料控制 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表整理。 6、部门人员所需办公用品的申购与存放。 7、完成上级安排的工作。 五、PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。
PMC主管工作职责_PMC主管是干什么的
PMC主管工作职责_PMC主管是干什么 的 PMC主管要求思维敏捷，良好的沟通协调能力，工作踏实、能承受工作压力;以下是小编精心收集整理的PMC主管工作职责,下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。 PMC主管工作职责1 1、根据年度、季度、月度生产计划，进行定单评审，编制、规划、整合资源及需求，并检视资源状况，针对瓶颈部分提出并协助解决; 2、依据订单需求，组织编排物料请购计划和主生产计划排配，优化及改善计划流程; 3、组织实施生产计划，并确保生产计划能够实施和完成; 4、全面控制原物料达料状况及库存，提升库存周转，降低原物料/半成品/成品库存; 5、统筹协调工程/品质/生产/采购/仓库/销售等部门，解决生产出货异常，依据订单要求完成生产入库; 6、合理管控生产计划，达到预期产能，降低人力成本
PMC主管工作职责2 1、根据客户订单及工厂能力制定周生产计划以及日生产计划; 2、订单履行，对接销售团队制定出货计划并跟进出货状态; 3、负责将主计划需求(MPS)转化为物料需求计划(MPR)并下达物料采购订单到供应商端; 4、管理供应商，对物料的供应能力进行风险管理，及时提出策略备货申请; 5、负责所管理的原材料库存控制，预防呆滞物料的产生，并及时清理原材料呆滞库存，不断提升原材料库 PMC主管工作职责3 1.制定详细月度物料需求计划; 2.制定详细的日生产计划，并负责发放生产车间监督追踪执行; 3.临时插单或加急生产任务的调配; 4.与研发技术等其他相关部门密切合作进行新产品开发.技术和工艺流程革新以及产品质量改进分析生产制造.质量控制.设备维护及其他相关工作报告，及时发现并解决问题;
PMC控制流程(第二版)
1．总则 1.1 本流程从公司一体化协调运作的角度出发，强调销售与运作计划的协调及滚动执行，旨在达到增加有效产出、 降低库存、降低运行费用的目的。 1.2 本流程规定了预测市场→计划生产→最终满足客户需求的系统控制方法。确保市场与生产及物料的有效均 衡，防止延期产出，防止过剩产出、防止产品线停滞。 2.范围 2.1本流程适用于预测市场→计划生产→最终满足客户需求的系统过程。涉及到营业部（含海外系统及订单计划 专员）、生产部（含生产计划专员）、品质部、仓库、采购部、物流部六个部门。 3.定义 3.1 本流程提及的“确认”是指相关部门在规定的时间节点发出规定的内容确认，以确保信息的及时及完整；3.2 提及的“不变”是指相关部门在“确认”基础上，在发货前规定时间内不能变更； 3.3 提及的“急单插单”、“工艺变更”、“发货变更”是指得到权限许可的插单及更改； 4.职责
4.1 营业部及属下订单计划专员： 营业部负责制定MDS《主需求计划（Master Demand Schedule）》,负责制定《月度需求计划》以及《每周需求计划》；订单计划专员负责下达涵盖了销售预测、市场定单及独立需求的《每日主需求计划》，负责与生产技术部的确认；营业部负责召集每月一次的SOP会议（销售运作协调会议），营业部经副理以及订单计划专员参加。营业部对“预测计划准确率”负责。 4.2 生产技术部及属下生产计划专员： 生产技术部负责制定及执行MPS《主生产计划(Master Production Schedule)》，负责依据产能负荷状态、库存情况以及备料情况（包括原材料、半成品、辅料及包材等）对《主需求计划》做评审确认；生产计划专员负责制定具体的《生产排产计划》（含半成品排产），同时负责生成《物料需求计划》，跟进物料齐套工作，监控生产进度，协调品质及物流环节，确保最终成品的如期发货，确保《主生产计划》的完成。生技部经副理以及生产计划专员参加营业部召集的SOP会议。生技部对“生产计划达成率”负责。 4.3 仓库及采购部：
PMC经理岗位职责及职务说明书
PMC经理岗位权责说明书 直接管理部门：生产部（电子车间、装配车间、包装车间）、仓库、物控 直接上级：总经理 直接下级：车间主任，仓库主任，物控助理 间接下级：车间组长，作业员，仓管员，物料员。 岗位职责： 1.业务订单交期评审，综合协调生产及销售计划； 2.依据订单及销售计划制订生产计划； 3.综合调整生产各车间生产能力，使各工序平衡生产； 4.对生产车间生产进度进行检查与督导； 5.生产过程中各类异常问题的协调与处理； 6.物料请购安排与请购单据审核； 7.生产用料监控与审批； 8.生产相关数据统计结果分析； 9.采购日常业务的监控与跟进； 10.仓库日常工作督导与监控； 11.本部门相关业务单据审批； 12.本职相关公司内部资料安全责任； 13.完善本部门相关文件与管理制度，明确各级人员职责； 14.就本部门相关问题与其它部门进行沟通协调。 岗位权限： 1.向总经理汇报工作的权力； 2.制订审批本部门各项规章制度，对所属员工能力考核、评估权力； 3.客户订单交期确认、审批的权利； 4.制订生产计划及临时变更生产计划的权力。 5.有对下属员工的奖惩、招聘、辞退的权力（对主任级下属建议辞退的权力）；
6.对影响生产计划的各类异常问题调查及对责任人处罚、建议辞退权力； 7.生产物料请购审批、监督权力； 8.采购日常工作监督、跟进与建议奖惩权力。 主要考核指标： 1、客户交期延迟次数 2、生产部门员工人均产值 3、单位产品物料损耗率 4、月（季）库存金额/库存量 PMC经理的工作职责 1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施； 2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率； 3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。 部门职责一、计划管理： 1.主导销售订单评审，对订单交期负责； 2.编制生产计划和生产订单并组织生产； 3.生产计划和生产订单情况跟进； 4.生产协调会、周例会的组织与召开； 5.进行产能负荷分析，调整生产计划； 6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整； 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告； 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计； 9.提出各种分析报告，反馈统计信息。二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行； 2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制； 3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；
pmc工作总结
pmc工作总结 ----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～---------------------- PMC工作总结 PMC是Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控)，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 PMC流程图:
----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～---------------------- ----------------------本文档下载后可以编辑修改，在网上可以免费浏览，谢谢大家的支持～～～---------------------- PMC部门职责: 一、计划管理: 1.主导销售订单评审，对订单交期负责; 2.编制生产计划和生产订单并组织生产; 3.生产计划和生产订单情况跟进;
4.生产协调会、周例会的组织与召开; 5.进行产能负荷分析，调整生产计划; 6.协调各部门的工作进度和衔接; 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告; 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计; 9.提出各种分析报告，反馈统计信息。 二、物控管理: 1.物料需求计划的制定与监督执行; 2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进; 4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理; 5.呆废料定期处理; 6.物料进、销、存的核实与控制; 7.公司所有生产材料采购请购的预审; 8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。PC职责: 1.从业务或下游生管处接收顾客需求。 2.根据工厂现有人力、机器模具、及物料进料状况模拟生产计划。 3.结合库存，责成MC制定采购进料计划;人力需求的制定。 4.按交期、订单性质和大小、顾客重要性、产品生产周期、规模生产等原则制定部门设备的生产排程和每日制造指令。 5.及时跟进生产进度，通过入库存仓交接把握生产的进度和效益。 6.处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。
关于生管(PMC)工作职责
PMC = Product Material Control 生产及物料控制，通常分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 供应、生产、销售物流一体化的核心 1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。 2．生产与物料控制（PMC） 生产与物料控制（PMC）的内涵。 多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。 传统PMC组织构的弊病。 缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。 如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。 PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。 生产计划控制 1．生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式 2．生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准 3．生产计划制定技巧 4．生产异常对策 5．生产业绩评价——分析指标及绩效改进 JIT生产计划与在制品控制 1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 2．JIT生产方式下的生产计划与控制 准时化生产方式（JIT）的观念 推进式控制系统与拉动式控制系统区别 JIT生产计划的特点与追求的目标 JIT生产计划的种类 3．柔性计划的制定 滚动式生产计划（案例分析与操作） 主生产计划与市场销售部的“游戏规则” 主生产计划、生产指令与IE技术关系 4．在制品占用的控制有效方法——看板管理 看板管理原理与运作（游戏） 看板种类与使用方法 用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象） MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 5．设备的快速装换与调整 6．工序设计与设备布置合理化