10电子点火系统的检测与维修

10电子点火系统的检测与维修
10电子点火系统的检测与维修

一、工作任务

1.认识电子点火系统的构造;

2.识别传统点火与电子点火异同;

3. 识别电子点火系统各组成元件位置及工作原理;

4. 检查及分析点火波形;

5.制定排除点火常见故障工作计划,团结协作,培养团体意识;

6.查找、阅读分析电路图,培养自学能力。

二、准备工作

1.实习组织:分组实习,组长负责制,教师进行分工及布置任务,然后由小组相互学习、讨论及各组员轮流操作,最后各学员填写工作页,派小组代表讲解,老师点评。实习完毕后各场地、仪器设备的清洁维护工作。

2.工具(仪器)准备:请根据工作内容与目标制定所需的工用具。

3.(安全)注意事项:学习过程中要遵循先整体,后系统,再零件的认识规律,特别不要忽视一些管路、细小部件的认识。

4、相关知识

(1)导入传统点火系统

图1 传统点火系统

A )根据图1,填写表格

B)写出传统点火系统的缺点:

(2)电子点火系统的组成

图2 无触点电子点火系统的组成A)根据图2,完成表格

B )写出电子点火系统的优点:

(3)电控点火系统主要功能是控

制 、通电时间和爆燃。 (4)最佳点火提前角可使提高机械效率,若点火提前角过大,易造成

现象;

点火提前角过小,会造成排气管温度 ,功率 。

(5)电控点火系统主要由传感器、电控单元、执行器组成,根据图3,完成表格。

3 电控点火系统的结构图(6)电控点火系统的类型

电控点火系统按是否有分电器可分成有分电器和无分电器两种类型。

三、工作过程与记录分析Array

1.根据图4,写出电控点火系统组成:

1)

2)

3)

4)

5)

图4 电控点火系统

2.检查火花塞

(1)外观检查

如图5-a,目测火花塞接线柱是否有断裂或

弯曲等,检查绝缘体(2)处有是否跳火或有漏电碳迹,带少量白色粉状沉积物是正常的,如图5-b。

(2)检查火花塞电极间隙图5-a 火花塞结构图5-b 火花塞

用检查电极3和4之间的间隙,测量值为,正常值为。

3.检查高压线

(1)外观检查

目测高压线连接是否可靠,高压线是否有裂纹、老化等现象。

(2)测量高压线电阻

测量值:,标准值:,是否正常:。

4.检查点火线圈

图6-a 检查点火线圈次级绕组图6-b 检查点火线圈初级绕组

拔下点火线圈的5脚插头。从火花塞上拔下点火线。先用万用表电阻档接到被检查点火线路的插头之间,其电阻值为,日产的标准值为16~27kΩ。(如图6-a)

再检查初级线圈的电阻,将万用表连接之间,其电阻值为,日产的标准值为3.0~7.0Ω。(如图6-b)

5.检查控制线路

(1)分析图7丰田皇冠3.0轿车点火控制电路

图7 丰田皇冠3.0轿车点火控制电路(2)用万用表检查电源电压+B

(3)用万用表检查信号IGT和IGF

电子点火系统的组成及工作原理

霍尔效应式电子点火系统的组成及工作原理 教学目的:掌握霍尔效应式电子点火系统的组成及工作原理。 教学的重点:掌握霍尔效应电子点火系统的工作过程。 教学的难点:掌握霍尔信号发生器的工作原理。 教学方法:讲授教学法、分组教学法、多媒体演示法、探究式教学法、尝试教学法、分析点评法、实物教学法 教具准备:多媒体课件、多媒体设备;蓄电池、点火开关、分电器、点火线圈、点火控制器、火花塞、导线。 教学课时:35分钟 教学过程: 一、霍尔效应式电子点火系统的组成(如图一所示)…………(3分钟) 作用:依据发动机的做功顺序,产生电火花,点燃混合气。 组成:由装在分电器内的霍尔信号发生器、点火控制器、火花塞、点火线圈、蓄电池、点火开关等组成。

图一 (一)、霍尔信号发生器……………………(14分钟) 1、霍尔信号发生器的组成……………………(3分钟) 1)作用:向点火控制器输出点火控制信号。 2)霍尔信号发生器位于分电器内,其结构如图二所示,主要由分电器轴带动的触发叶轮、永久磁铁、霍尔集成电路等组成。 图二 2、霍尔效应的原理……………………(2分钟) 如图三所示,当电流通过放在磁场中的半导体基片,且电流方向和磁场方向垂直,在垂直于电流和磁场的半导体基片的横向侧面上产生一个与电流和磁场强度成正比的电压,这个电压称为霍尔电压。

图三 3、霍尔集成电路,内部结构如图四所示。……………………(3分钟) 1)作用:产生霍尔电压并对外输出电压信号。 2)霍尔集成电路输出电压信号的规律是: 霍尔元件(半导体基片)产生20mv的电压,输出~的电压信号,称为低电位。 霍尔元件不产生电压,输出11~12V的电压信号,称为高电位。 图四 4、霍尔信号发生器工作原理……………………(6分钟) 如图五所示,分电器轴带动触发叶轮转动,当叶片进入磁铁与霍尔元件之间的空气隙时,磁场被旁路,霍尔元件不产生霍尔电压为0V,霍尔集成电路末级三极管截止,信号发生器输出高电位达11~12V 。当触发叶轮离开空气隙,永久磁铁的磁力线通过霍尔元件而产生20mV的霍尔电压,集成电路末级三极管

点火系统的检修

富康轿车发动机点火系统的检修 富康轿车发动机点火系采用的是磁脉冲点火系统。 一、磁脉冲点火系统 磁脉冲点火系统是一种电子点火系统。采用磁脉冲点火系统除了可以克服发动机高速断火、提高火花塞被污染时的跳火能力、避免烧蚀的弊病外,还提高了点火能量,减少了发动机排气对大气的污染。 磁脉冲点火系统与传统的点火系统相比较,它们都是由初级电路和次级电路组成。它们的次级电路完全相同,它们的组成部件也基本相同。两者的主要区别在于初级电路的控制元件不同。在磁脉冲点火系统中是无分电器凸轮、断电器托板、断电器触点等元件的。取代它们的是磁脉冲点火信号发生器和点火控制器。图4-12与图4-13分别为传统点火系统与磁脉冲点火系统的组成及各部件的连接关系。 磁脉冲点火信号发生器的功用是产生信号电压:从而控制点火控制器的工作。磁脉冲点火信号发生器装在分电器内:它由永久磁铁、传感线圈、触发轮三部分组成。磁脉冲点火信号发生器的基本工作原理是根据磁通的变化来改变传感线圈电动势的大小:从而产生交变的信号电压:如图4-14所示。 点火控制器(俗称点火模块)实际上是一个初级电路通断控制器。其功用是将信号发生器产生的信号电压经放大整形后用以控制点火线圈初级电路的通断,从而使次级绕组感应出高电压,击穿火花塞间隙,点燃进入气缸的混合气。 磁脉冲点火系统的工作原理如图4-15所示。当点火开关接通,分电器触发轮静止时,点火控制器内电路导通,点火线圈初级绕组里有电流通过。当分电器触发轮转动时,信号发生器线圈内出现周期性变化的交流自感电压。当自感电压与电源电压相反时,点火控制器内电路即被截止,于是在点火线圈的次级绕组里感应出高电压,击穿火花塞的间隙(电极),产生火花而点燃混合气。

大众汽车点火系统检测及维修

专升本毕业设计(论文) 设计(论文)题目:上海大众汽车点火系统故障诊断与流 程分析 学院名称:机械工程学院 专业:汽车营销与售后技术服务 班级: 12秋浙农贸汽车 姓名:沈从飞学号 020********* 指导教师:黄永青职称副教授 定稿日期: 2014 年 9 月 28日

摘要 现代汽车电子控制技术是汽车技术和电子技术的相结合,是现代工业发展与高新技术发展的产物,汽车电子化程度的高低从某种程度上反映了汽车水平的高低。目前,电子技术的应用已经深入到汽车的所有系统,使汽车的技术性能、经济性和舒适性都有了很大提高,而电子点火系统的应用能更好的提高汽车的动力性、燃油经济性、降低废气排放。本文介绍了现代电子点火系统的发展历程、优点、分类、构造、工作原理,系统分析了电子点火系统的常见故障,并结合实际分析了典型故障产生的原因,并给出了具体的故障排除方法。 关键词:电子点火系统;故障诊断排除

The modern automobile electronic control technology is the combination of the automobile technology and the electronic technology development, is a product of modern industrial development and high technology, automotive electronicsdegree reflects the car level to some extent. At present, the application of electronic technology has been deep into all system of automobile, make vehicletechnical performance, economy and comfort have been greatly improved, andthe application of electronic ignition system can better improve the vehicle's power performance, fuel economy, lower emissions. This paper introduces the development process of modern electronic ignition system, the advantages,classification, structure, working principle, system analysis of common breakdown of electronic ignition system, and combined with the practical analysis of typical malfunctions of produce, and gives the specific troubleshooting metho

大众汽车点火系统的检测与维修

大众汽车点火系统的检 测与维修 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

专升本毕业设计(论文)设计(论文)题目:上海大众汽车点火系统故障诊断与流程分析 学院名称:机械工程学院 专业:汽车营销与售后技术服务 班级: 12秋浙农贸汽车 姓名:沈从飞学号 指导教师:黄永青职称副教授 定稿日期: 2014 年 9 月 28日

摘要 现代汽车电子控制技术是汽车技术和电子技术的相结合,是现代工业发展与高新技术发展的产物,汽车电子化程度的高低从某种程度上反映了汽车水平的高低。目前,电子技术的应用已经深入到汽车的所有系统,使汽车的技术性能、经济性和舒适性都有了很大提高,而电子点火系统的应用能更好的提高汽车的动力性、燃油经济性、降低废气排放。本文介绍了现代电子点火系统的发展历程、优点、分类、构造、工作原理,系统分析了电子点火系统的常见故障,并结合实际分析了典型故障产生的原因,并给出了具体的故障排除方法。关键词:电子点火系统;故障诊断排除

The modern automobile electronic control technologyis the combination ofthe automobile technology and the electronic technologydevelopment,is a product ofmodernindustrial developmentand high technology,automotive electronicsdegreereflectsthe carlevelto some extent.At present,the application of electronic technologyhas been deep intoallsystem of automobile,make vehicletechnical performance,economyand comfort havebeen greatly improved,andthe application ofelectronic ignitionsystemcanbetter improve thevehicle's power performance,fuel economy,lower emissions.This paper introducesthe development process ofmodern electronicignition system,the advantages,classification,structure,working principle,systemanalysisof common breakdown of electronicignition system,andcombined with the practical analysisof typical malfunctions ofproduce,and gives the specifictroubleshootingmetho

4点火系统

教案用纸 课程汽车电控发 动机构造 与检修 课题四:汽车点火控制系统 审批签字 授课时数8节授课班级汽运1430 教 具发动机台架 授课方法讲授法观察法操作法 教学目的1了解电控发动机点火控制系统的组成 2了解电控发动机点火控制系统的功能及主要控制内容;3了解电控发动机点火控制系统主要的输入信号和执行器。 教学重点 和难点 重点:电控发动机点火控制系统主要的输入信号和执行器 提要教学内容、方法和过程 课题2 汽车点火控制系统 学习目标 1了解电控发动机点火控制系统的功能;掌握进气系统的元件 设置及工作原理。 2引导学生进入本课题的学习 讲授法课题引入5分钟 汽车点火电子控制主要完成点火提前角与闭合较控制功能。采用电控点火系统,更接近理想的点火提前角。 讲授法观察法任务1:汽车点火控制系统组成标题板书20分钟汽车点火电子控制系统一般由电源、传感器、ECU、点火器、点火线圈、分电器和火花塞组成。

教案用纸附页 提要教学内容、方法和过程附记 讲授法观察法 任务1:汽车点火控制系统组成 ECU:发动机控制单元,信号处理及运算。 传感器:检测发动机非电参数并转换为电量参数。 点火器:驱动和控制点火线圈初级电流。 点火线圈:产生点火所需的高电压。 分电器:向各个汽缸分配高压电能。 火花塞:点燃汽缸内混合气。 任务2:有分电器点火控制系统标题板书40分钟 特点:1个点火线圈。 组成:传感器:由凸轮轴/曲轴位置传感器、空气流量计、冷却液温度传感器、节气门位置传感器、 起动开关、空调开关、车速传感器、爆震传感 器。 点火器:独立点火控制模块 ECU:发动机控制电脑。 分电器:有由凸轮轴/曲轴位置传感器。 原理图 观察:发动机台架点火组件

第三章 计算机控制点火系统结构与工作原理

【第三章计算机控制点火系统结构与工作原理】 一、填空题 1 . 在传统的汽油机点火系中,断电器触点的开闭是由__________________ 来控制的。 2 . 点火线圈初级电路的接通时间取决于__________________ 和_______________ 。 3 . 使发动机产生最大输出功率的点火提前角称为_________________ 。 4 . 电控点火系统一般由_________ 、__________ 、_______ 、________ 、点火线圈、分电器、火花塞等组成。 5 . _________________ 是爆燃控制系统的主要元件,其功能是_________________________ 。 6 . 对应发动机每一工况都存在一个_____________ 点火提前角。 7 . 最佳点火提前角的数值与_______ 、______ 、______ 、______ 等很多因素有关。 8 . 点火提前角的主要修正项目有______________ 、__________ 、__________ 等。 9 . 水温修正可分为____________ 、_____________ 修正。 10 . 随发动机转速提高和电源电压下降,初级电流通电时间需__________ 。 11 . 爆燃传感器向ECU 输入爆燃信号时,电控点火系统采用__________ 模式。 12 . 发动机工作时,ECU 根据_______________ 信号判断发动机负荷大小。 13 . 点火系一般是由___________ 、__________ 、_________ 三部分组成。 14 . 初级电路包括__________ 、_____________ 、_____________ 及所有相关的电线和接头。 15 . 在点火系统中必须对____________ 、____________ 、___________ 三方面进行控制。 16 . 点火提前角随着发动机的负荷增大而________ 。 17 . 点火提前角的控制包括___________________ 、________________ 两种基本工况控制。 18 . 汽油机电控点火系统的功能主要包括___________、___________ 、___________ 及三个方面。 19 . 汽油的辛烷值越高,抗爆性越___________ ,点火提前角可适当___________ 。 20 . 采用___________ 系统时,可使发动机的实际点火提前角接近于理想点火提前

(完整版)任务5习题:汽车点火系统检修

任务四点火系统检修习题 1、闭磁路点火线圈和开磁路点火线圈相比,其铁心不是条形而是()字形。 A.“日” B.“田” C.“Y” D.“F” 2.拆下火花塞观察,如为赤褐色或铁锈色,表明火花塞()。 A.积炭 B.生锈 C.正常 D.腐蚀 3.用塞尺测量磁感应信号发生器的转子与感应线圈凸出部分的空气间隙,其间隙应为()mm。 4.在发动机停机的状态下,定点火器输入电压。此电压值约为()V。 A.12 B.5 C.24 D.42 5.当电脑求出的振动频率与爆震特征频率一致时,便判定发动机产生爆震,立即发出指令()点火时刻,直到消除爆震为止。 A.推迟 B.提前 C.固定 D.以上答案都不正确 6.同时点火系统的点火线圈为双端输出式,每端供()只火花塞跳火。 A.1 B.2 C.3 D.4 7.()信号是发动机曲轴转角和原始点火时间的信号。 A.NSW B.G C.Fp D.Ne 8、火花塞电极间隙一般为:() A.0.3~0.4mm B.0.6~0.8mm C. 1.0~1.5mm 9、高转速、高压缩比的发动机应选用:() A.热型火花塞 B.冷型火花塞 C.中型火花塞 10、触点式分电器的断电器触点间隙应为:()mm A.0.50~0.60 B.0.35~0.45 C.0.45~0.50 11.发动机火花塞的电极间隙一般在()mm范围内。 A.0.35~0.45 B.O.7~O.9 C.0.9~1.0 D 1.1~1.5 12.发动机电子点火波形的低压波形,在充磁阶段电压没有上升,说明()。A.电路限流作用失效 B.点火线圈损坏 C.高压线损坏 D.传感器有故障二.填空题。 1.汽油发动机点火系按其组成和产生高压电的方式不同可分为______、______、

点火系统的种类与特点

点火系统的种类与特点 由于发动机点火时刻和初级线圈电流的不同控制方法,产生了不同的点火系统。按点火系统的不同发展阶段可分为:传统机械触点点火系统、无触点点火系统、微机控制式电子点火系统和微机控制式无分电器电子点火系统。 1.传统机械式触点点火系统: 传统的点火系统其点火时刻和初级线圈电流的控制是由机械传动的断电器触点来完成的。由发动机凸轮轴驱动的分电器轴控制着断电器触点的张开、闭合的角度和时刻与发动机工作行程的关系。为了使点火提前角能随发动机转速和负荷的变化自动调节,在分电器上装有离心式机械提前装置和真空式提前装置来感知发动机的转速和负荷的变化。机械式点火系统最大的缺点是因为断电器与驱动凸轮之间机械联动因此闭合角不能变化,而闭合时间和发动机转速的变化有很大的关系,当发动机转速升高时触点闭合时间缩短,初级线圈电流减小点火能量降低;当发动机转速降低时闭合时间又过长,造成线圈中电流过大容易损坏。这是机械触点点火系统无法克服的缺点。 2.无触点电子点火系统: 为了避免机械触点点火系统触点容易烧蚀损坏的缺点,在晶体管技术广泛应用后产生了非接触式传感器作为控制信号,以大功率三极管为开关代替机械触点的无触点电子点火系统。这种系统显著优点在于初级电路电流由晶体三极管进行接通和切断,因此电流值可以通过电路加以控制。不足之处在于这种系统中的点火时刻仍采用机械离心提前装置和真空提前装置,对发动机工况适应性差。 3.微机控制式电子点火系统: 为了提高点火系统的调整精度和各种工况的适应性,在电子点火系统的基础上,采用了微机控制。系统的特点是:不但没有分电器,而且在提前角的控制方面也没有离心提前装置和真空提前装置。从初级线圈电流的接通时间到点火时刻全部采用微机进行控制。其工作原理如下:微机系统通过传感器检测发动机的转速和负荷的大小,由此查阅存在内部存储器中的最佳控制参数,从而获得这一工况下的最佳点火提前角和点火线圈初级电路的最佳闭合角,通过控制三极管的通断时间实现控制目的。 四.无触点电子点火系统(CDI点火器) 无触点电子点火系统一般由曲轴传感器、电子点火器、点火线圈、火花塞等构成。出触点电子点火系统采用晶体管作为点火初级电路的电子开关,因此初级电流的控制比触点点火系统容易且控制精度较高。在机械式式触点点火系统中,触点的闭合时间与曲轴转角靠机械关系连接,也就是靠触点提供发动机曲轴转角信号;但在无触点电子点火系统中点火系统无机械触点,故需要曲轴位置传感器。测量曲轴转角的传感器一般有三种: 磁脉冲式、光电式、霍尔式。电子点火器的作用是控制点火线圈中初级电路电流的接通时间和断开时间。为此,它必须对来自曲轴位置传感器的脉冲信号进行放大、处理、识别。由曲轴位置传感器的脉冲信号求

汽车点火系统图文稿

汽车点火系统集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-

课题项目五十一汽车点火系统 2课时 教学内容电子点火系的类型、基本结构、作用及要求 教学目的掌握电子点火系的类型、基本结构、作用及对点火系的要求。 重点难点类型、结构、作用、要求 教学方法讲授多媒体 讲授新课 一、点火系统作用 (1)将蓄电池电压12V,转换成点火系统需要极高的电压,并分配到各缸。及时、可靠地点燃发动机气缸内的空气和燃油的混合气体。 二、对点火系统的要求 发动机要有效运作必须满足以下条件: 足够的压缩比,适当的混合比,准确而强大的点火。 点火系统的基本功能: (1)强大的火花(2)准确的点火正时(3)持久耐用 三、点火系统的基本结构 火花塞高压线分电器点火线圈控制器提前装置 四、点火系统的发展 传统点火系统:白金触点+ 凸轮

电子点火系统:信号发生器 + 点火器 电脑点火系统:电脑控制 电子点火系统 一、分类 (1)按照储能方式分类分为电感式(使用较为普遍)和电容式(多用于高速旋转发动机上,如赛车) (2)按照有无断电器触电分类 (3)按照信号发生器形式分类分为磁感应式、霍尔式、光电式、电磁振荡式等。重点讲解霍尔式和磁感应式。 二、结构和工作原理 (1)有触电式:主要特点为机械式和电子式相结合。 (2)无触点式 磁感应式 (3)霍尔式 三、电子点火装置使用注意事项 当今,电子点火系统已基本取代传统点火系统,其产品技术已较为成熟,可靠性也较高,若安装、使用得当,通常无须进行维护和修理。但若安装、使用不当,也会造成一些人为故障,甚至损坏点火装置。为此,在使用过程中,应注意以下事项:

点火系统故障诊断及维修

第六章点火系统故障诊断和维修 图6.1 桑塔纳轿车发动机点火系统 1—蓄电池;2—点火开关;3—点火线圈;4—点火器; 5—装霍尔信号发生器的分电器;6—火花塞 点火系常见故障为发动机不能发动或发动困难、个别缸不点火、点火时间不当、点火错乱等。 点火系故障常见部位为火花塞、分电器、电子点火器、点火线圈等。 6.2常见故障人工经验诊断 一、发动机不能发动或发动困难 1、故障现象 发动机在行驶途中突然熄火;起动机带动曲轴运转速度正常,但不能起动或起动困难;火花塞湿润。 2、故障主要原因及处理方法 (1)火花塞潮湿,清洗、烘干或更换火花塞; (2)点火器故障,检查或更换点火器; (3)点火信号发生器性能不良,检修或更换点火信号发生器; (4)断电器故障,检修或更换断电器; (5)电容器击穿,更换电容器; (6)点火开关损坏,更换点火开关; (7)点火线圈断路、短路,更换点火线圈; (8)线路连接不良或搭铁,检修线路; (9)保险丝松动或熔断,紧固或更换保险丝; (10)分火头或分电器盖漏电,更换分火头或分电气盖; (11)分缸线漏电或部断裂,更换分缸线; (12)中央高压线绝缘性能下降,漏电,更换中央高压线。 3、故障诊断方法 发动机不能发动或发动困难故障诊断流程如图6.2所示。

说明: * 区别点火系高、低压电路故障最简便实用的方法就是分电器中央高压线试火法,所谓正常火花就是颜色发白或浅蓝或紫色(阻尼导线),且跳火时伴有清脆有力的“啪啪”声。分缸线试火的正常情况也是如此。 ** 判断分火头或分电器盖绝缘性能的试火方法是:将分火头或分电器盖放在机体上,将点火线圈的高压线置于分火头导线或分电器盖旁电极2~3mm,短促起动发动机(转2~5转即可)或用手分开闭合着的断点器,如无火花,则其绝缘性能良好;如有火则说明其绝缘损坏而漏电。 *** 初级电路的断路部位检查常用逐点试灯法进行,即用一直流试灯,一端搭铁,一端与检查部位相连,观察试灯亮暗情况判断该检查部位通电情况。如:在点火开关接通,试灯检测端与点火线圈“+”接柱相连,试灯亮则表明该接柱前无断路情况,若暗则说明其前方线路有断路故障。特别提醒,对电子点火系禁用传统的逐点搭铁检查法。 **** 信号发生器和点火器的性能检查详见本章节3节信号发生器和点火器检修部分。 图6.2 发动机不能发动或发动困难故障诊断流程

桑塔纳轿车电子点火系统的原理和检修

桑塔纳轿车电子点火系统的原理和检修 王斌 (天津开发区职业技术学院汽车系中国天津300457) 【摘要】与传统的有触点的点火装置和其它类型的无触点电子点火系统(如磁脉冲式、光电效应式等)相比,霍尔式无触点电子点火系统的最大特点是,霍尔发生器产生的霍尔电压的波型和幅度,与发动机的转速完全无关。它具有触发信号强度稳定,点火正时精度高,耐久性好,工作电压范围宽,一次调整好后无须经常维护等优点。因此,在各种工况下发动机的性能都很稳定。该点火系统在使用中出现的故障,一般为线路连接不良。本文将从霍尔式点火系统的原理入手,具体分析霍尔式点火系统几种故障的检测和排除。 【关键词】电子点火系统;点火线圈;霍尔传感器;桑塔纳轿车;故障排除 1桑塔纳霍尔式电子点火系统的工作原理 桑塔纳轿车采用霍尔效应式电子点火系统主要包括有霍尔信号传感器的分电器,点火控制器,高能点火线圈,火花塞,点火开关和蓄电池等组成。点火控制器安装在前挡风玻璃的右前方,有7个接线端子,其中1号接线端子通过绿色导线与点火线圈的负极(-1)相连,2号接线端搭铁(棕色导线),3号与5号接线端子接霍尔分电器,其中5号线(呈红色)为信号发生电源,6号线(绿白线)为信号线。3号线(棕白色)为电源-信号共用负极(即搭铁)。4号线(黑色)为点火控制器电源线。1号接线端子和2号接线端子之间为点火控制器的大功率三极管,7号接线端子没用(不使用)。 桑塔纳霍尔式点火系统其接线方式如下图所示。霍尔信号发生器是根据霍尔效应原理制成的,它装在分电器内。霍尔信号发生器,电器轴的上部,它可以随分电器轴一起转动,又能相对分电器轴作少量转动,以保证离心调节装置正常工作 桑塔纳霍尔式点火系统接线方式 触发叶轮的叶片数与气缸数相等,其上部套装分火头,与触发叶轮一起转动。霍尔传感器由带导板(导磁)的永久磁铁和霍尔集成块组成,触发叶轮的叶片在霍尔集成块和永久磁铁之间转动。霍尔集成块包括霍尔元件和集成电路。由于霍尔信号发生器工作时,霍尔元件产生的霍尔电压Uh是mV级的,信号很微弱,还需进行信号处理。这一任务由集成电路完成,这样霍尔元件产生的霍尔电压Uh信号,还要经过放大、脉冲整形,最后以整齐的矩形脉冲(方波)信号输出。 霍尔信号发生器是一个有源器件,它需要提供电源才能工作。霍尔集成块的电源由点火器提供。霍尔集成电路输出极的集电极为开路输出形式,其集电极的负载电阻在点火器内设置。霍尔信号发生器有三根引出线且与点火器相连接,其中一根是电源输入线(红黑色线)一根是信号输出线(绿白色线),一根是接地线(棕白色线)。霍尔信号发生器外壳的三线插座分别标有“+”、“0”、“-”符号。 分电器工作时,叶片随分电器轴转动,每当叶片进入永久磁铁与霍尔元件之间的空气隙时,霍尔集成块中的磁场即被触发叶轮的叶片旁路(或称隔磁),这时霍尔元件不产生霍尔电压,集成电路输出极的三极管处于截止状态,信号发生器输出高电位。当触发叶轮的叶片离开空气隙时,永久磁铁的磁通便通过霍尔集成块经导板构成回路,这时霍尔元件产生霍尔电压,集成电路输出极的三极管处于导通状态,信号发生器输出低电位。分电器轴转一圈,输出4个方波。触发叶轮的转向从上向下看时是顺时针方向。当叶轮缺口的后边缘转动使磁极端面只露一半时,信号输出端的电压瞬间从低电位跳到高电位,此时就是点火时刻。 霍尔点火器与信号发生器通过二线插头相联接,当信号输出端把信号输入到点火控制器后,经过其内部电路处理,控制一只大功率三极管,进而控制点火线圈,使点火线圈高压输出端输出高压脉冲到火花塞点火。霍尔点火器实质上是个电子开关,它受霍尔传感器产生的信号电压控制。点火控制器还具有停机自动断电功能,以保护点火线圈不被烧坏。不仅如此,该点火控制器还具有限流控制功能,当检测到点火线圈中电流值小于额定值的94%时,控制电路在输入信号向低电平转换前加大电流的上升率,保证初级线圈产生足够的磁性。 闭合角控制功能,它可以根据发动机的工作转速、电源电压及点火线圈的性能,对闭合角不断调节,使得一次侧电路接通时间,在发动机的工作转速范围之内基本保持不变,从而使发动机高速时有足够的点火能量和点火电压,不致发生断火现象;低速时不致因点火线圈和点火电子组件过度发热而影响其使用寿命。与磁感应式电子点火装置相比,霍尔式电子点火装置由于其点火信号发生器输出的点火信号幅值波形不受发动机转速的影响,即使发动机转速很低时,也能输出稳定的点火信号,因此低速性能好,有利于发动机的起动,并且发动机在任何工况下,霍尔式点火信号发生器均能输出高低电平时间比一定的方波信号,故点火正时精度高且易于控制。另外霍尔式点火信号发生器无需调整,不受灰尘、油污的影响,使霍尔式电子点火装置的工作性能更加可靠,寿命更长。 2霍尔式电子点火系统故障检测方法 首先要确定是否为点火系统故障,可以用传统的跳火方法来判断,基本操作为:先拔下分电器盖上中央高压线,再拆下一只火花塞,接上中央高压线后搭铁,最后起动发动机,查看有无高压火花(注意:对于霍尔式电子点火系统,严禁使用中央高压线直接跳火试验。因为如操作不当,就有可能造成反向电动势击穿点火电子组件)。若无火花,则说明点火系统有故障,可按以下步骤进行检查。 2.1检查低压电路是否有故障 具体方法是:在点火开关接通时,用万用表直流25V档测量点火线圈“+”接柱电压和点火电子组件4号脚电压,其正常值为12V;再拔下分电器上的信号线束,用万用表正负表棒分别连接其两端2个接头,此处电压正常值为10.5V;然后测量点火电子组件5号脚与2号脚之间的电压,其正常值为10.5V,如无此电压值,说明点火电子组件可能有故障。 2.2检查点火线圈和中央高压线是否正常 具体方法是:先用万用表10Ω档测量点火线圈初级绕组电阻,其正常值为0.6Ω~0.7Ω;再用万用表10kΩ档测量点火线圈次级绕组电阻,其正常值为2.5Ω~3.5kΩ;然后测量中央高压线的电阻,其正常值为0~2.8kΩ。如无上述正常电阻值,则说明被测件内部可能存在有故障,要注意视情修理。 2.3若经上述测量后均正常 上述装置内部和供电线路正常,即可按原样装复后再检查点火电子组件是否正常。此时,先断开点火开关,用万用表(拨至直流25V档)正表棒接点火线圈“+”接柱,负表棒接点火线圈“-”接柱,然后拔下分电器上信号线束,再接通点火开关,接着应密切注意万用表指针变化。正常时,万用表指针先指示电压约为10.5V,之后迅速回落至0。也可以在点火开关接通时,拔下分电器上的信号线束,在其中间接头处接上一根导线,将此导线迅速搭铁后马上松开,以给点火电子组件一个模拟点火信号,这时万用表指针也应有上述那样的反应。如有上述反应,证明点火电子组件无故障。这时若汽车仍发动不着,则故障在点火信号发生器。点火信号发生器和点火电子组件出现故障时只能更换,无需修理。 检查点火电子组件和点火信号发生器时,也可以(下转第112页 )

电控点火系统

电控点火系统 概述: 普通电子点火系仍然使用真空和离心机械式点火提前机构对点火提前角进行控制。其主要缺点是:点火提前角的控制精度不高,不能充分地考虑各影响因素;为了避免出现大负荷时的爆震现象,其采用妥协的方式减小点火提前角;仍然离不开机械控制范围。 而电子控制的点火系统则能很好地根据转速、负荷等因素进行综合考虑,以电子的手段控制发动机各工况下的点火提前角,并进行通电时间控制和爆震控制,使发动机的功率、经济性和排放各方面达到最佳。 控点火系统控制内容主要是点火提前角控制、通电时间控制和爆震控制。 1、电控点火系统的组成 与电控燃油喷射系统相同,电控点火系统也是由信号输入装置、ECU和执行器三部分组成。 在所有用的传感器中,除爆燃传感器为电控点火系统所专用之外,其他传感器基本上都与电控燃油喷射系统所共用,而且都由一个ECU集中控制。 有的车型甚至将点火器也集成在ECU中,这样电路更简单,结构紧凑,又有助于提高系统的控制精度和工作可靠性。

点火提前控制系统的组成 1—转速传感器;2—基准位置传感器;3—空气流量计;4—水温传感器;5—节气门位置传感器;6—启动信号;7—空调开关A/C;8—车速传感器;9—输入接口回路;10—输入接口回 路; 11—A/D转换器;12—输出接口回路;13—存储器;14—恒定电压电源;15—点火器;16—IG线圈;17—分电器 2、电控点火系统的工作原理 在发动机工作过程中,各个传感器将检测到的反映发动机运行状况

的信号输送至ECU。 ECU根据各传感器信号确定出最佳点火提前角,并在适当时刻向点火控制器发出点火信号。 D点火控制器通过其内部的功率三极管控制点火系初级电路周期性通断,点火线圈产生高压电,使火花塞跳火,点燃缸内的可燃混合气体。 3、电控点火系统的控制 1.点火提前角控制 在电控点火系统中,根据汽油机运行工况,ECU对点火提前角的控制分为起动时点火提前角的控制和起动后点火提前角的控制。 在起动期间,转速变化剧烈,无法实行最佳点火提前角控制,此时ECU主要是根据发动机转速(Ne)信号和起动开关(STA)信号,以预先设定的点火提前角点火,当转速超过一定值时(一般大于500r/min),转入最佳点火提前角控制。 汽油机起动后,电控点火系统实行最佳点火提前角控制。实际点火提前角=初始点火提前角十基本点火提前角十修正点火提前角 2、闭合角与恒流控制 闭合角是沿用了传统点火系的概念。在电子控制的点火系统中是指初级电路接通的时间。点火线圈的次级电压是和初级电路断开时的初级电流成正比。通电时间短时,初级电流小,会使感应的次级电压偏低,容易造成失火。初级电流大,对点火有利;但通电时间过长,会使点火线圈发热,甚至烧坏,还会使能耗增大。因此要控制一个最

汽车点火系统故障诊断毕业论文

毕业设计报告书 汽车点火系统故障诊断方案 学生姓名 指导教师 专业 班级 毕业设计(论文)开题报告 注:此表由学生本人填写,填好交指导教师 目录

汽车点火系统故障诊断方案 (1) 【摘要】 (1) 【关键词】 (1) 1.发动机点火系统的发展 (1) 2.点火系统的分类及结构 (2) 点火系统的分类 (2) 传统蓄电池点火系统 (2) 电子点火系统 (3) 微机控制点火系统 (3) 磁电机点火系统 (3) 传统点火系统 (3) 电子点火系统 (3) 点火系统的结构 (4) 蓄电池点火系统 (4) 有触点电子点火系统 (4) 无触点电子点火系统 (5) 3.点火系统的常见故障诊断及维修 (5) 点火系统常见故障 (5) 点火系统故障分析及排除方法 (5) 点火时间过早故障维修 (5) 点火过迟故障维修 (5) 火花塞故障维修 (6) 发动机回火和放炮故障维修 (6) 发动机爆震和过热维修 (6) 发动机不能起动 (6) 发动机运转不稳定 (7) 发动机功率下降、油耗增大、加速不良 (7) 结论 (7) 致谢 (8) 参考文献 (8)

汽车点火系统故障诊断方案 【摘要】“汽车”这一名词在当今飞速发展的时代,有着举足轻重的位置。它已经成为了人们生活中的一部分,在我国汽车保有量越来越多,车型也越来越复杂。尤其是高科技的飞速发展,一些新技术、新材料在汽车上的广泛应用后,给汽车故障诊断与排除增加了一定难度。 在现代汽油发动机中,气缸内的可燃混合气是采用高压电火花点燃的。为了在气缸中产生高压电火花,必须采用专门的点火装置,即点火系统。点火质量的高低直接影响发动机的性能,所以,点火系统是发动机最重要的系统之一。发动机许多常见故障都是点火时刻不准引起的,因此,在实际维修过程中,有很大比例的发动机故障是由于点火系统的故障引起的。 汽车点火系统工作状况的好坏,直接影响发动机的动力性和经济性。在汽车维修过程中,点火系统故障率相对较高。因此,本篇论文通过介绍常见的汽车点火系统故障诊断,并提出修理方法。汽车点火系统是点燃式发动机为了正常工作,按照各缸点火次序,定时地供给火花塞以足够高能量的高压电(大约15000~30000V),使火花塞产生足够强的火花,点燃可燃混合气。 能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备,称为发动机点火系。为了适应发动机的工作,要求点火系能按照发动机的点火次序,在一定的时刻,供给火花塞以足够能量的高压电,使其两极间产生电火花,点燃混合气,使发动机做功。 【关键词】火花塞分电器分电器 1.发动机点火系统的发展 汽油机点火系统的基本作用是准时给需要点火的气缸提供一个电火花,以点燃可燃混合气。气缸点火必须按照一定的顺序,根据发动机的转速和负载条件在准时的瞬间进行点火。所有的汽油机点火系统的工作原理基本相同,即在点火线圈初级电路中的电流突然切断时,次级电路产生很高的电压,是火花塞产生电火花。 早期汽油机汽车点火是由磁电机—一种直流发电机,它也能产生高压电火花。磁电机与一种比较原始的分电器相连。适时地将电火花送给需要点火的那个气缸的火花塞。

电子点火系统常见故障及实例

电子点火系统常见故障及实例 3、1汽车点火系统常见故障的检测 3、1、1汽车故障诊断的四项基本原则 1、先简后繁、先易后难的原则。 2、先思后行、先熟后生的原则。 3、先上后下、先外后里的原则。 4、先备后用、代码优先的原则 3、1、2汽车故障诊断的基本方法 1、询问用户:故障产生的时间、现象、当时的情况,发生故障时的原因以及就是否经过检修、拆卸等。 2、初步确定出故障范围及部位。 3、调出故障码,并查出故障的内容。 4、按故障码显示的故障范围,进行检修,尤其注意接头就是否松动、脱落,导线联接就是否正确。 5、检修完毕,应验证故障就是否确已排除。 6、如调不出故障码,或者调出后查不出故障内容,则根据故障现象,大致判断出故障范围,采用逐个检查元件工作性能的方法加以排除。 3、1、3汽车故障点火系统故障检测 1、点火传感器(信号发生器)的故障检查。点火传感器如发生故障时,会使点火信号发生器输出的信号过弱或无信号而不能触发电子点火器工作,造成整个点火系统不起作用。磁电式传感器的静态检查

主要就是气隙的检查与传感器线圈的检查。 (1)气隙的检查。其检查方法就是:将信号转子的凸齿与传感器线圈的铁心对齐,用塞尺检查之间的气隙;一般为0、2~0、4mm,若不合适应进行调整。有的无触'点分电器此气隙就是不可调的,有问题时只能更换。 (2)传感线圈的检查。其检查方法就是:用万用表的电阻挡测量分电器信号输出端(感应线圈)的电阻,其阻值一般为250~1500Ω,但也有130~190Ω的。若电阻无穷大,则说明线圈断路;若感应线圈电阻过大、过小,都需要更换点火传感器总成。感应线圈输出的交流电压,可用高灵敏万用表的交流电压挡进行测量,其值应为1、0~1、5V。 2、点火器(点火电子模块)的故障检查。电子点火器故障将使点火线圈初级电流减小或断流不彻底,造成火花弱不能点火,导致热车时失速,发动机不能启动,高速或低速时熄火。其故障检查方法如下。 (1)高压试火法。如果已确定点火传感器良好,可以直接用高压试火的方法来检查。将分电器中央高压线拔出,使高压线端距发动机缸体5mm左右瞧打火情况。或将高压线插在一各用火花塞上,并使火花塞搭铁然后启动发动机,瞧其就是否跳火。如果火花强,说明电子点火器良好。否则,说明电子点火器有故障。 对于磁电式传感器,可打开分电器盖,用螺钉旋具将导磁转子与铁心间做瞬间短路,瞧高压线端有否跳火。否则,说明电子点火器有故障。 对于光电式或霍耳效应式点火传感器,可在拆下分电器后,用手转动分电器轴时瞧有无跳火来判断点火器就是否良好。

汽车点火系统常见故障诊断与维修

汽车点火系统常见故障诊 断与维修 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

汽车点火系统常见故障诊断与维修班级 专业汽车技术服务与营销 教学系汽车工程系 指导老师 完成时间年月日至年月日 目录 摘要 (3) 第一章发动机点火系统的发展 (4) 第二章点火系统的分类及结构 (5) 点火系统的分类 (5) 点火系统的结构........... . (6) 第三章点火系统的常见故障诊断及维修 (7) 点火系统常见故障 (7) 点火系统故障分析及排除方法 (7) 第四章点火系统的维护 (9) 主要内容 (9)

点火正时的检查与调整 (10) 点火器的检修 (12) 点火正时的检查与调整 (12) 结论 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16) 摘要 “汽车”这一名词在当今飞速发展的时代,有着举足轻重的位置。它已经成为了人 们生活中的一部分,在我国汽车保有量越来越多,车型也越来越复杂。尤其是高科技的飞速发展,一些新技术、新材料在汽车上的广泛应用后,给汽车故障诊断与排除增加了一定难度。 在现代汽油发动机中,气缸内的可燃混合气是采用高压电火花点燃的。为了在气缸 中产生高压电火花,必须采用专门的点火装置,即点火系统。点火质量的高低直接影响发动机的性能,所以,点火系统是发动机最重要的系统之一。发动机许多常见故障都是点火时刻不准引起的,因此,在实际维修过程中,有很大比例的发动机故障是由于点火系统的故障引起的。 汽车点火系统工作状况的好坏,直接影响发动机的动力性和经济性。在汽车维修过程中,点火系统故障率相对较高。因此,本篇论文通过介绍常见的汽车点火系统故障诊断, 并提出修理方法。汽车点火系统是点燃式发动机为了正常工作,按照各缸点火次序,定时

大众点火系统的故障检测与维修

上海大众点火系统故障检测与维修 姓名:张杰 学号: 系别: 汽车工程系 专业:汽车维修与检测 班级:汽修三班 指导教师:裴宝浩 目录 一汽车电子点火系统的概述 (4) 1.1 汽车点火系统的发展历程 (4) 1.2电子点火系统的基本组成及工作原理 (4) 二电子点火系统常见故障诊断 (8) 2.1 电子点火系的常见故障 (8) 2.2 电子点火系的故障诊断 (11) 三电子点火系统故障诊断与维修实例 (8) 3.1 上海大众轿车发动机不能起动 (12) 3.2 上海大众轿车(采用无触点式点火系统)点火系统检查 (13) 3.3 上海大众轿车点火线圈和点火器的检测 (14) 四结论 (16) 致谢 (17) 参考文献 (18)

上海大众点火系统故障检测与维修 摘要 现代汽车电子控制技术是汽车技术和电子技术的相结合,是现代工业发展与高新技术发展的 产物,汽车电子化程度的高低从某种程度上反映了汽车水平的高低。目前,电子技术的应用已经 深入到汽车的所有系统,使汽车的技术性能、经济性和舒适性都有了很大提高,而电子点火系统 的应用能更好的提高汽车的动力性、燃油经济性、降低废气排放。本文介绍了现代电子点火系统 的发展历程、优点、分类、构造、工作原理,系统分析了电子点火系统的常见故障,并结合实际 分析了典型故障产生的原因,并给出了具体的故障排除方法。 关键词:电子点火系统故障诊断排除 一、绪论 1.1点火系统的发展历程 在汽油机发动机,燃烧室的火花塞两极间加上直流电压后,电极间的气体便发 生电离现象,随着两极间的间隙被击穿而产生电火花,并点燃气缸内压缩后的混合气。而点火系随科技的不断发展以点火脉冲触发方式的不同,经历了触点式点火系、电子点火系和微机控制的电子点火系统三个历程。 触点式点火系是靠断电触点来接通和切断点火线圈初级电流而使点火线圈此级 产生高压电的,这种工作方式的缺点是高速易断火,断电触点易烧蚀,对火花塞积 炭敏感,起动性能差,无线电干扰大。为了避免机械触点点火系统触点容易烧蚀损 坏的缺点,在晶体管技术广泛应用后,产生了非接触式传感器,以大功率三极管为 开关代替机械触点的无触点电子点火系统。这种系统的优点是初级电路电流由晶体 三极管进行接通和切断,因此电流值可以通过电路加以控制。缺点是这种系统中的 点火时刻仍采用机械离心提前装置和真空提前装置,对发动机工况适应性差。为了 不断的弥补缺陷,微机控制点火系统在发动机运转时,微机根据传感器信号,直接 控制各个点火线圈产生高压电,是相应火花塞跳火。到目前为止,微机控制点火系 统使技术最先进的点火系统。

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