纸箱进料检验规范
质量体系文件—检验规范 文件编号：SW-W-34-00-01-09
纸箱进料检验规范 版本 A 第 1 页/共 2 页
修改
1.0 目的
为了保证产品符合质量要求，特制定此标准 2.0 适用范围
适用于浴室柜分厂纸箱进料检验 3.0 引用标准
3.1 GB/T191-2008包装储运图示标志 3.2 GB/T6544-1999包装材料 瓦楞纸板
4.0 定义
4.1 材质:纸的类别、厚度、强度 4.2 版面:印刷的文字及图案 4.3 啤纸:纸箱上的压痕 4.4 脱坑:坑纸与面纸脱离 4.5 切口:刀模压切过的部位
4.6 表面处理：印刷表面的工艺处理，如磨光、上油、UV 、过塑等
5.0 技术要求
检验项目 技术要求及检验标准 检验方法 1 材质 按样品或技术指标检验 目测 2 规格 符合图纸设计要求 卷尺
3 版面 内容与要求相符
在自然光或40W 日光灯下，距产品500㎜目测检验
4 印刷效果 清晰、无明显色差、走位、印错、杂点＜1㎜2
5 啤线 与设计要求一致，偏差允许±2㎜
6 脱坑 不允许
7 表面处理 与样本一致或按技术要求
8 切口 切口平整无毛边，不允许有未切断和多切现象 9
纸箱重
按等级分g/㎜2
（与供应商提供样版相符）
台称
6.0 检验规则
6.1 对所有进厂纸箱按GB 2828.1-2003进行，采用II 级检验水平，正常一次抽样方案如下：（AQL=6.5)
批量 样本 接收质量 批量 样本 接收质量 AC Re AC Re 2-8 2 0 1 26-50 8 1 2 9-15 3 0 1 51-90 13 2 3 16-25
5
1
91-150
20
3
4
制定 审核 批准 质量体系文件—检验规范
纸箱进料检验规范
版本
A
文件编号：SW-W-34-00-01-09 第 2 页/共 2 页修改0
6.2 5.0规定中第9项为试验项目，首批供货时进行检验，正常供货后在认为有必要时进行检验；
6.3 检验时5.0中有一项不合格则判定此件纸箱不合格。
7.0 纸箱的级别划分
7.1 A级：A级箱纸板称为牛皮箱纸板、一般要求全部用针叶木硫酸盐浆（牛皮浆）来生产；
7.2 B、C级：B、C级又称挂面箱纸板、分别采用50%、30%的长纤维浆挂面、此外用木浆废纸、半化学浆做底层。
8.0 各等级纸箱的用途
8.1 A级：制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口瓦楞纸板；
8.2 B级：制造出口物品包装用的瓦楞纸板；
8.3 C级：制造较大物品包装的瓦楞纸板；
8.4 D级：制造一般物品包装的瓦楞纸板；
8.5 E级：制造轻载瓦楞纸板；
9.0 各等级纸箱每平方米的重量
9.1 A级：175g / ㎡
9.2 B级：125g / ㎡
9.3 C级：130g / ㎡
制定审核批准
纸箱验收标准及方法
纸箱验收标准及方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。 表3 抽样与合格判定方案 批量 第一次第二次 抽样 数 接收数A C 拒收数 R e 抽样数 接收数 A C 拒收数R e ＜1508125(10)12 151～28013238(16)34 281～500203413(26)45 501～1 200325620(40)67 1 201～3 200507832(64)910 3 201～10 00080101150(100)1213 ＞10 000125141580(160)1819 内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。 图A 图B 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。 耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N 表示。 检验项目及要求 材料 A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样 进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。 B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂 或其他使用上的缺陷。 C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。
纸箱厂检验作业指导书
检验作业指导书 名称纸板检验作业指导书编号版次分发号 序号检验项目质量要求检验方法（仪器）检验频次 1配纸实际配纸应符合工单的要求（包括纸品等级、纸色等），实际用纸应生产单一致。目测首检 2规格尺寸长度尺寸偏差± 3mm；宽度尺寸及压线尺寸偏差±1mm, 对角线±5mm。钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次3纸板表面纸板表面平整清洁，无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹，表面不得拼接。目测，钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次4瓦楞成型瓦楞成型正常，楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。目测首检 /每 30 分钟抽查一次 5粘合纸板粘合良好，不能有明显假粘、漏楞现象，以手撕粘合面不完全撕开为准，纸板表面不许有起泡，露楞、目测，钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次薄边、不许有缺材现象，脱胶。 6压痕线纸板线压线尺寸偏差为± 1mm,，压线折痕居中，不得有破裂断线，深浅适度，面纸不得有明显损伤现象，钢卷尺首检 /每 30 分钟抽查一次经 180 度五次反复折叠压痕处无裂纹。 7厚度纸板厚度符合要求。钢卷尺首检8水份手感首检9边压强度边压强度应符合图纸或客户要求。电脑测控压缩试验仪首检10耐破强度耐破强度应符合图纸或客户要求。电脑测控纸板耐破度仪首检11特殊要求有特殊要求的，应符合工单或图纸的要求。目测首检检测要点： 1.首检必须以工艺图为准，看清配纸栏、技术要求栏、工序栏，是否有特殊要求。 检测项目为：尺寸、配纸、强度、粘合、特殊要求等逐一检查。 2.对一砍几的纸板，在幅宽方向上几张均须进行检查，特别是尺寸，应逐一检查尺寸、粘合。 3.检查两侧的粘合是否良好，面纸是否有皮带压凹现象；面、里是否有打皱、起泡现象。 4.检查整批纸色是否一致；首检留样，巡检比较。 5. 巡检每 30 分钟一次，每次抽查3-5 个产品。 6.作好首、巡检及相关记录，异常情况及时反馈，对不合格品如：粘合、缺材、尺寸、纸色差异等异常问题及时处理，作好标识，并监督执行。 编制：审核：批准：
出厂检验报告新版
**************公司 产品出厂检验报告 标识卡 文件编号： 产品型号： 产品编号： 检测部门： 时间：年月日
编号： 产品名称规格型号产品编号检验日期抽样地点抽样基数检验项数检验地点 检验依据（企标） 检验结论 依据检验所列项目要求，所检产品符企业标准要求，产品合格。 备注 审核：批准：检验员：
序号检验 项目 技术要求 检验 结果 结论 备 注 1 外观标识卡表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形，表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂和脱落；金属零部件不应有腐蚀和其他机械损伤；零部件应紧固无松动，插接的活动部件应插接自如；说明功能的符号文字及标识卡的所有标志应清晰端正、安装牢固；紧固件应有防止自动松脱的措施；金属件应进行防锈、防蚀处理。 2主要 技术 指标 工作 稳定 性要 求 标识卡连续运行7d，主要技术指标和功能应 符合4.4的规定 锂电池工作电压（V）： 3.7V DC 工作电流（mA）：≤130mA 最大位移速度：5m/s 待机时间：不小于7d 无线 信号 传输 工作频率：2.405GHz-2.485GHz 传输方式：无线同频半双工 调制方式：CSS 无线通信距离（空旷地带）不小于50m 发射功率：不大于0dBm 接收灵敏度：-95 dBm 覆盖范围（m）：100(开放空间) 基 本 功 能 具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实 时跟踪作业人员位置的功能 具有连续服务功能 具有越区切换功能
具有数据传输功能 具有备用电池过放电告警及过充过放保护功能 具有显示跟踪终端编号的功能 3 电源 波动 适应 能力 （3. 6VDC ） 无线 信号 传输 工作频率：2.405GHz-2.485GHz 传输方式：无线同频半双工 调制方式：CSS 无线通信距离（空旷地带）不小于50m 发射功率：不大于0dBm 接收灵敏度：-95dBm 基本 功能 具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实 时跟踪作业人员位置的功能 具有连续服务功能 具有越区切换功能 具有数据传输功能 具有备用电池过放电告警及过充过放保护功 能 具有显示跟踪终端编号的功能 电源 波动 适应 能力 （4. 2VDC 无线 信号 传输 工作频率：2.405GHz-2.485GHz 传输方式：无线同频半双工 调制方式：CSS
产品出厂报告合格证
产品出厂报告合格证-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
江苏浩天电力设备有限公司 产品合格证 编号：ZT/JL/产品名称：隔离变压器产品型号：ＧＬ型 产品编号：详见产品出厂日期： 2011年12月2日 该产品经检验符合FAA AC 150/5345-47A 《机场灯光系统用隔离变压器》及FAA AC150/5354-26c《L-823插头与插座电缆连接器规范》标准规定。 产品检验员：
江苏浩天电力设备有限公司 产品出厂检验报告单 NO 产品名称：隔离变压器用户名称： / 规格型号：ＧＬ型供货数量： 263只 产品编号：详见产品出厂日期：2011年12月2日 审定：校核:检验： 江苏浩天电力设备有限公司 产品出厂检验报告单 NO
产品名称：隔离变压器用户名称： / 规格型号：ＧＬ型供货数量： 17只 产品编号：详见产品出厂日期：2011年12月2日 审定：校核:检验： 江苏浩天电力设备有限公司 产品出厂检验报告单 NO 产品名称：隔离变压器用户名称： / 规格型号：ＧＬ型供货数量： 160只 产品编号：详见产品出厂日期：2011年12月2日
审定：校核:检验： 江苏浩天电力设备有限公司 产品出厂检验报告单 NO 产品名称：隔离变压器用户名称： / 规格型号：ＧＬ型供货数量： 236只 产品编号：详见产品出厂日期：2011年12月2日
审定：校核:检验： 江苏浩天电力设备有限公司 产品出厂检验报告单 NO 产品名称：隔离变压器用户名称： / 规格型号：ＧＬ型供货数量： 227只 产品编号：详见产品出厂日期：2011年12月2日
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准
1200＜X≤3200 50 7 8 32（64）9 10 3200＜X≤10000 80 10 11 50（100）12 13 10000＜X 125 14 15 80（160）18 19 5.内容 5.1.术语和定义 5.1.1.双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸 板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。 5.1.2.三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸 板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。 5.1.3.水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重 量之比，用百分率表示。 5.1.4.耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位 kPa或kgf/cm2或lb/in2。 5.1.5.边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。 5.1. 6.抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压 力，以N表示。 5.2.检验项目及要求 5.2.1.材料 A.制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后 取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的 最低值。 B.钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、 剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
痕中线的距离为13mm±7mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 F.瓦楞纸箱压痕线宽度不大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不得有 多余的压痕线。 G.异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。在压痕、合盖时，瓦 楞纸板的表面不得破裂，在切断部位不得有显著缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。 H.瓦楞纸箱的摇盖应牢固，可以经受先合后开180°往复5次，面纸不得破裂，里 纸裂缝长总和不大于70mm。 5.2.4.水分 A.瓦楞纸箱交货水分12%（±2%）。 B.检验仪器：感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～ 105℃的烘箱以及快速水分测定仪。 C.快速水分测定法：用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点，最后求5个样 箱的平均值。 D.烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到0.001g）， 撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100℃～105℃的烘箱内，烘干至恒重。每次称量应准确至0.001g。 水分X（%）应按式（1）进行计算 式中：m 1=烘干前的式样质量，m 2 =烘干后的式样质量，单位克（g）。 5.2.5.性能检验 A.检验项目：耐破强度、边压强度、空箱抗压强度（可选）。 B.预处理条件及测试环境：试样按GB 4857.2规定，在温度23±2℃，相对湿度 50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行测试。 C.耐破强度测试：按GB6545进行，将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定，结 果以所有测量值的算术平均值表示。测试合格准则按表1规定。 D.边压强度测试：按GB6546进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以KN/m
纸箱过程控制和成品检验标准
完美 WORD 格式 文件名称纸箱生产线制程管制与成品检验标准页次1/9文件编号SY-3-135版次A0
完美 WORD 格式 1.目的 为规范纸箱生产线制程品质管制标准及成品的检验标准 , 确保瓦楞纸箱的品质 , 特制订本规定 . 2.适用范围 本标准适用于瓦楞纸箱生产线及成品纸箱检验 . 3.权责 晟阳包装现场品管人员. 4.定义 无. 5.作业内容 5.1制程管制点 5.1.1纸板生产线检验 5.1.1.1制糊水温 5.1.1.2制糊粘度 5.1.1.3纸板尺寸、压痕线、裁切、外观、翘曲、方正度 . 5.1.1.4裱胶 5.1.1.5纸板厚度 ( 楞高、楞数 ) 及分切效果 5.1.2印刷开槽机检验 5.1.2.1图案、文字、标志、油墨依封样或样稿. 5.1.2.2压线、裁切、刀口 5.1.2.3内尺寸 5.1.3成型检验 5.1.3.1钉合或粘合 5.1.3.2方正度、耐折度、箱角合拢 5.1.3.3包扎 5.2成品检验项目 5.2.1纸板耐破强度及戳穿强度
完美 WORD 格式 文件名称纸箱生产线制程管制与成品检验标准页次2/9文件编号SY-3-135版次A1
完美 WORD 格式 5.2.2纸板抗压强度 5.2.3纸板水份 5.2.4纸板耐折度 5.2.5纸箱感观指标 5.3制程管制标准 5.3.1纸板生产线 5.3.1.1制糊水温 A. 规格:冬春 32±1夏秋 30 ±1 B.检验方法 : 目视温度表或用温度计检测 . C.检验频率 : 每釜一次 . 5.3.1.2制糊粘度 A.规格 :17 ±2″ B.检验方法 : 观察浓度 , 待桶内泡末基本消失 , 用浓度杯及秒表连续进行 测试 2~3次, 取平均值 . C.检验频率 : 每釜一次 . D.异常处理 : 调整 5.3.1.3纸板尺寸、压痕线、裁切、外观、翘曲、方正度. A.规格 a.尺寸 : 纸板长、宽符合订单要求 , 方正度≤ 2mm; b.压痕线 : 单瓦楞纸箱压痕线宽度不大于 12mm,双瓦楞纸箱压痕或宽度 不大于 17mm,压线居中、轻重适当 , 不得有破裂断线 ; 箱壁不允许有多 余压痕线 . c.裁切 : 刀口光洁、无毛刺 ; d.外观 : 平整 , 无斑点、无污迹 . e.翘曲: 单张瓦楞纸板上翘曲度≤15mm/m。 B. 检验方法 : 尺量、目视
出厂检验报告范本
出厂检验报告 出厂检验报告
出厂检验报告
钟子期听懂了俞伯牙的琴音——“巍巍乎若高山，荡荡乎若流水”,俞伯牙视其为知音。钟子期死后，面对江边一抔黄土，俞伯牙发出“此曲终兮不复弹，三尺瑶琴为君死”的感慨，摔琴而去，从此，高山流水，知音难觅。 红楼里，宝钗与黛玉皆爱宝玉，宝钗看重功名，常拿一些伦理纲常来压制他的不羁与顽劣，黛玉却从未提及这些，因她懂得他的心性，她说“你既为我之知己，自然我亦是你之知己”,造化弄人，木石前缘虽是虚空一场，却怀金悼玉，梦萦千古，今日读来依然荡气回肠！ 不是所有的相遇都可以相知，不是所有的相知都可以永恒。生命里，我们只愿结交那些心性相宜的人，统一的语言，相同的志趣，将彼此的心灵拉近，一份懂得，不言不语，却在默契里滋生。 懂得，是两颗心的对望，潜生一种心灵感应，不发一言，便可知会。一声懂得，没有千言万语，却可以令人眸中含泪，心中蕴暖。 这世间太多人情薄凉，你是否觉得，有一个真正懂你的人，是一种幸福与慰藉呢？茫茫人海，你不孤单，有人愿与你同运命，共风雨，如此，多好！ 风懂云的情怀，它，轻轻的吹送，云姿更加漫妙；雪懂梅的寒傲，它，悄悄的绽放，梅骨愈加清奇；泉懂山的伟岸，它，静静的流淌，山林更为葱茂；雨懂花的心思，它，无声的洒落，花香尤为清绝…… 杏花疏影小楼边，一腔笛韵委婉悠扬；山亭古寺四月间，深涧桃花兀自娇娆；暗香疏影黄昏后，东篱素菊暗香盈袖；柴门冬雪夜归人，红泥火炉绿蚁新醅……若懂得，景与物，也相宜。 彷徨失意时，一句懂得，是严冬的一场花开春暖，茫然无助时，一句懂得，是酷暑的一阵清凉细雨，心与心的贴近，皆因一个“懂得”而欣慰，美好。
纸盒检验标准
纸盒检验标准 1.目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2.适用范围：适用于本公司采购的各种纸盒类包材及说明书。 3.质量标准和检验方法： 3.1各种纸盒应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。 3.2 外观要求与检验方法: 3.2.1 表面：纸盒网纹清晰均匀，无明显变形和残缺，成品之间不粘连，糊盒处无脱胶现象； 表面气泡≤0.5mm，正面≤1个，反面≤2个，覆膜均匀、平整。 3.2.2 文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划 不全的情形，小于5号字不误字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套色 不准、模糊等缺陷；烫印文字和图案不花白，不变色，不脱落。 3.2.3 色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。 3.2.4 洁净度：成品外观整洁，无明显色条、斑点、脏污等异物沾染。表面色块或白块≤0.5mm， 正面≤1个，反面≤2个。 3.2.5 外包装:包装牛皮纸或其他包装纸不得脏及破损,小盒以100只为一装箱单位,外包装 上须贴上标签,注明产品名称,数量,生产日期,厂名等,出厂前产品必须附出厂检验报告 单。 外观检验方法：以目测为主（部分数据用精确到0.1mm的直尺或卷尺测量），光线充足环境下，以正常视力，距眼正前方30cm-40cm处进行检查。 3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法: 3.3.1 套印误差: 主要部位(如图案、文字、标志等处)≤0.30mm，次要部位≤0.80mm. 检验方法:按GB/T 7705-1987中3.4规定进行。 3.3.2 条形码测试:条码等级符合规定。 检验方法：条形码印刷清晰、正确，条色、底色、条高及左右侧空白区宽度符合国标要求，条形码的放大系数必须在0.8-2.0的范围内，条宽偏差在国标要求范围内，易识别，能正常扫描，条高可截短，但必须达到标准条高尺寸的2/3，条码等级不低于1.5。 3.3.3 尺寸: 在双方确认的标准值与公差范围内。 检验方法:用符合精度的直尺测量. 3.3.4 粘贴牢固性：糊口和窗口粘贴牢固，无脱胶现象，脱胶面≤20%。 检验方法: 纸盒成型，不封两端盒盖，用手从彩盒一端粘胶处撕开，粘合面应有80%粘连。 3.3.5油墨耐晒性：符合黄变规定。 检验方法：取样本置黄变灯下二小时，变色情况与空白样对比，1m之内肉眼光线充足时观察无明显变化。 3.3.6复膜牢度：膜边缘不允许上翘、其它位置无气泡。 检验方法方法：将样品入48℃的烘箱内，48小时后看边缘无自动上翘现象。 ４、抽样与判定: 4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平 Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。 4.2 合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退 回供方或双方协商解决，但主动权在需方。 4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进行 完善。
包装纸箱检验规范
生效日期：2016年09月01日 ※※文件修改履历※※ 版次修改内容日期修订者A/0 新增文件2016-09-01 蒋乾翔 批准审核拟定 BY DATE
生效日期：2016年09月01日 一、目的 为有效控制来料品质，保证正常生产，加强对公司所使用包装纸箱质量管控，特制定本标准。二、适用范围 适用于QC对公司所有依据订单采购或生产的包装纸箱的检验。 三、检验依据 依据《包装纸箱技术标准》 四、职责 检验员按照《包装纸箱检验规范》对包装纸箱进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。五、术语 无 六、检验 QC人员在接到仓库收货人员的报检通知后，按公司对辅料进检的相关规定对其进行检验。 1、产品的包装要求 a）、产品包装应完好，无破损；产品在运输过程中不能直接被雨淋。 b）、每只或每箱产品出厂时应附有相应的品质检验报告； c）、检验报告书上应写明产品名称、规格、数量、生产日期、制造厂名、商标和产品标准号。 2、检验项目、标准、抽样比率及所用设备的相关规定： 2.1)外观要求： 1)、四周无毛边，以及瓦楞塌陷或粘接不良现象。 2)、表面无明显水分以及不允许有潮湿感。 3)、纸箱外表面上无油渍、脏污等；表面较光滑，印痕摸起来无明显的感觉。 4)、封盖后，两长面间的缝隙（顶部和底部各1条缝隙）≤3mm。 5)、封盖后，箱角洞（共8个）面积≤ 20mm2。 箱角洞 6)、纸箱各面的切断部位（即需要折合的那8个面，每个面上那2条竖直的边）以及各棱之间 要互成直角。
生效日期：2016年09月01日7）、各棱（共12条）开裂长度≤ 5mm ，且开裂数量≤ 2个。 8）、纸箱所用瓦楞纸板共分5层，各层贴合牢固；任一面上的瓦楞纸板开裂长度≤ 20mm ，且开裂数量≤ 2个。 检验方法：目测抽检比率：2% 2.2）材质要求： 采用瓦楞纸板（类型如下，共5层，2层波浪形的，3层平的），纸箱符合出口要求。 检验方法：目测抽检比率：2% 2.3)重量要求： 以厂商被确认的样品重量为基准（不同厂商可以有各自的基准），同一厂商的纸箱重量≥90% 样品基准重量。 检验方法：电子称抽检比率：每批次随机抽检10个（同一包装不超过2个） 2.4）结构要求： a)如下图，1个纸箱共12个面，顶部2个长面和2个短面，底部2个长面和2个短面，侧 面2个长侧面和2个短侧面。 长面 短面 短侧面 长侧面
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求； 4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸
纸箱厂检验岗位职责
纸箱厂检验岗位职责 第1篇：纸箱厂库管职责纸箱厂库管职责 1.熟练掌握自己分管物品的种类.名称.规格型号.数量。 2.卸原纸时，库管要负责把原纸另一面用粉笔写上规格. 3.型号，并把卸原纸时出现没粘好的原纸接头用胶带粘好，以免浪费。 4.认真做到账目清楚，物账相符，及时登记。 5.收发料工作必须按规定办理相关手续，依单办理。 6.对物品的摆放要科学化，合理化，摆放整齐防潮防晒要做到位易取易放，标识明确。 7.成品箱入库时，保管必须在场，以确保清点的成品箱与入库数量相符入完库及时做好防潮防晒措施。8.每天生产线生产要记刀数，以便这批箱子出来时核对成本。 9.生产线每批箱子出来，要把箱子品名.规格.数量.向会计汇总，要做到日报，月报。 10.车间每道工序的托工要根据每天的成品箱子数核对无误后开票。 11.根据车间每天出的成品箱，第二天把工单开出，要标识箱子的品名，规格。第2篇：纸箱车间主管岗位职责1.负责本部门制度制订、修改、执行。2.负责纸箱车间分纸板、水墨印刷、开槽、打钉工艺工序的统筹安排。3.负责车间安全、5S、JS09000质量管理体系及ISO14000环境管理体系的贯彻。4.负责车间生产进度安排跟进。5.主导本部门日、周、月生产工作会议。6.负责新入职员工工序流程的培训、宣导。7.完成生产经理、调度临时指派的其他工作。第3篇：检验岗位职责检验岗位职责（质量意识考核 20分）
1、遵守指定的各项规章制度，服从指挥、坚持岗位 2、工作必须做到，认真公正、准确、及时，树立质量第一，用户第一的思想，增强责任心，把好质量关。 3、按图纸工艺标准对产品进行把关检查，从产品的零部件到下料、组对、成品加工、试压、清磨、打砂、喷漆全过程检验。 4、按规定进行不合格产品的识别，报告和处理不合格品，按产品加工工序把好关口，防止未经处理的不合格品转序。 5、按规定表格的所有内容填写质量记录，不得有漏报漏填，并对检验记录的准确性，可靠性负责。 6、热爱产品质量检查工作，敬岗爱业有责任心，为人正派诚实。 7、检验员要具备很好的沟通能力，出现质量问题后，能及时制定改进方法，引导并监督操作人，今后不再重复发生同样的质量问题，并督促直接责任班组和责任人在规定时间内将不良品修复，按时发货。 质检员的奖罚制度 1、各个客户反应不良以后，检验员做好不良记录统计。并分析不良原因，拿出解决办法，未有改善办法，再重复出现质量问题的，扣质检员5分/次 2、产品出厂后因产品的各方面原因而造成产品不能使用的，产品能返回修理的扣检验员30分/件，不能返回修理的，扣检验员50分/件 3、不良单的填写按制定的标准执行，隐瞒不及时填写不良单，扣质检员10分/次 4、整体组对加工成活后，操作人和班长对首件成活按图纸设计
出厂检验报告
出厂检验报告 产品名称：变压器中性点直流电流抑制装置产品型号： PAC-50K 安装地点： 产品编号： 制造单位：南京南瑞集团公司 检验日期：
检验依据 1．南京南瑞集团公司北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》； 2．与产品有关的技术文件。 主要检验设备 设备名称型号编号继电保护测试仪CMC256-6 JG537S 耐压测试仪CS2672C 兆欧表ZC-7 8030005 数字万用表FLUKE17 检验项目 序号检验项目检验结论页码 一结构和外观检查 1 二绝缘性能检查 2 三程序版本检查 2 四电源检查 2 五测量精度检查3-7 六装置功能检查8-14 七连续通电试验15 检验结论 本套装置符合《PAC-50K变压器中性点直流电流抑制装置技术条件》规定的出厂要求，准许出厂。
一结构和外观检查 检验日期：年月日 屏体尺寸 测量项目高宽深屏体尺寸（mm）2000 1300 800 结构和外观检查 项目结果 颜色交通白RAL-9016（德国劳氏色标）表面质量光洁无划痕 涂写情况无 铭牌标志变压器中性点隔直装置 接地标志明显 分项检测结论： 二绝缘性能检查 2.1 绝缘电阻 使用仪器：兆欧表 注意事项：装置不带电运行 检验日期：年月日 试验回路试验电压 实测绝缘电阻 （MΩ）技术 要求 分项检测 结论 电源回路对地500V 1000 ≥400MΩ开入回路对地500V 1000 开出回路对地500V 1000 开入回路和开出回路之间500V 1000
2.2 介质强度 使用仪器：耐压仪 注意事项：装置不带电运行 检验日期： 年 月 日 试验回路 试验电压 技术要求 分项检测 结论 电源回路对地 1000V 应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现 象。 开出回路对地 2000V 开入回路和开出回路之间 500V 三 程序版本检查 检验日期： 年 月 日 版本发布日期： 类 别 版本号 类 别 版本号 控制器程序 400 后台监控程序 NCW1.0 四 电源检查 使用仪器：万用表 注意事项：装置通电运行 检验日期： 年 月 日 测试部位 测量值 相对误差 技术要求 分项检测结论 装置输出24V 电源 ≤±5 % 轨道输出24V 电源