轨检仪培训讲义
GJY铁路轨道检查仪配训讲义（0级） 2014-6-5
第一章基本管理与设置
1.软件注册
软件成功安装以后，需要进行注册才能够使用。
软件注册的方法有两种：
1.快速注册：通过快速注册的方法，可以简单快捷的将软件注册成相应机型。
如上图所示，选择【快速注册】下的【GJY-T】则将软件注册成GJY-T型轨检小车数据分析系统：注册后如下图：
注册成功后：左上角显示为“GJY-T 型轨检小车_1级数据分析处理系统”；
2.正规注册：适用于高铁检测的轨检仪需要采用此方法注册。
如上图所示，选择【正规注册】进入软件注册对话框，如下图：
机器码：计算机的唯一编号，取自计算机硬件的序列号。
检验码：主要用于对验证机器码的校验，验证所给的机器码是否存在错误。
机型注册码：通过不同的机型注册码，来开放相应的软件功能。
基本码：简约通用型的注册码，开放一些常用的功能
高铁型：适用于高速铁路，所需要用到的各种相关功能
约束型：适用于带有三维约束测量装置的轨检小车。
调轨功能：带有相对调轨功能，通过相对测量数据分析轨道状态并给出调整量。
摄像功能：带有摄像装置的轨道检查仪，可用于查找铁轨结构是否完整；
道岔功能：适用于带有道岔检测功能的轨道检查仪；
轨枕功能：具有轨枕识别功能的轨道检查仪；
长波功能：通过提高陀螺仪测量精度，可测量并分析轨道的长波状态；
1)保存机器码：
点击图1中的“机器码”按钮，然后弹出对话框，输入要保存的机器码文件名称，保存机器码文件，机器码文件为Excel文件，后缀是“xls”；
将保存的机器码发到软件供应商，以获取注册码。
2)注册
将软件供应商返回的注册码输入到“软件注册”对话框中【机型注册码】下方面的文本框里，点击【OK】，完成注册；也可直接选择软件供应商返回的注册码文件完成注册，如下图所示，软件注册了0级、约束、调轨、摄像、道岔及轨枕等功能。
密码正确
密码错误
注意：软件注册成功后，需妥善保管好注册码文件；建议不要保存在C 盘下。
2权限管理
2.1管理员密码登陆
输入密码 asdfasdf 后，单击“OK ”后，跳出提示对话框“确认管理员权限”，登入成功，软件大功能开放，如：基础数据库，波形修正中的部分功能等。
2.2管理员密码修改
正确核对密码后，选择系统操作菜单下的修改密码，如下图所示进行修改。
点击“OK ”后，退出软件，再重新打开软件，密码修改生效！
2.3操作员数据库管理
操作员数据库主要保存操作员名单，同时在测量及打印报表时，会有操作员信息，便于工务日常养修中数据和业务管理。
增加操作员：在工具条中点再加号（）按键钮后，在操作员姓名编辑框中输入姓名，点击工具条中的对号（）按钮；
删除操作员：选择需要删除的操作员，点击工具条中的减号（）按钮，在弹出的确认对话框中选择“是”；
修改操作员：选择需要修改的操作员，在操作员姓名编辑框中修改姓名，点击工具条中的对号（）按钮；
操作人员名单：选择此功能，则按“OK”后，在软件安装目录自动生成“操作人员名单.txt”文件
3相对测量系统设置
设置相对测量系统的测量规范，如超限的标准，通讯接口设置等。
3.1标准与规范
标准与规范包括轨检仪各检测项目超限评判标准的设置。主要分三大方面：按动静对照方式设置超限值、按《修规》方式设置超限值和测量辅助设置。
动静对照方式：超限等级名称缺省为：一级超限、二级超限、三级超限、四级超限。如下图
所示：
《修规》方式:主要分线路静态几何尺寸容许偏差、曲线正矢作业验收容许偏差和曲线正矢经常保养容许偏差，如下图所示：
辅助设置：包括三角坑基长、数据压缩率、曲线检查间隔等，一般采用默认值，建议不要轻易修改，如下图所示：
?三角坑基长：设置三角坑计算基长，更改后直接影响三角坑数据及波形的显示；
?轨距变化率基长：设置轨距变化率计算基长，更改后直接影响轨距变化率数据及波形的
显示；
?水平滤波因子：设置水平波形滤波强度值；
?轨距滤波因子：设置轨距波形滤波强度值；
?弦测值滤波因子：设置弦测波形滤波强度；
?数据异常点识别因子：设置轨距波形异常数据滤波强度；
?轨距温补因子：轨距受温度变化时的补偿系数；
?弦垂补偿因子：用于补偿高低零点；
?水平滞后因子：用于补偿水平波形的滞后程度；
?超限邻域范围：在此范围内只显示最大超限点，隐藏其余超限点，生成超限报表时只导
出领域范围内最大的超限值；
?正矢报表间隔：生成曲线检查记录时，以此设置参数为里程间隔导出；
?数据压缩率：生成压缩报表时，以此设置参数为里程间隔导出；
3.2通讯端口设置
通讯端口设置——[端口设置]。
轨道检查仪与电脑通讯的端口为COM1，通讯波特率为38400。
3.3启用水平滞后补偿功能
水平滞后补偿：根据试验和经验，总结出了水平滞后因子（在设置项下的“标准与规范”中）确定了水平滞后的补偿示规律，当软件勾选此功能，水平滞后补偿发挥作用。
3.4启用英文报表功能
勾选[启用英文报表功能]，在数据报表中输出英文报表。
例如：
4，基本约定管理
基本约定管理：设置自定义缺陷标志，超限定义
,5.线路参数管理
更新线路参数当第一次使用本软件并安装完成后，需要更新线路曲线资料，曲线资料的格式为：“曲线查询.xls”，通过执行“更新线路参数”的操作，如下图，可将“曲线查询.xls”文件中的数据导入到本地数据库。同时注意，可修改文件中的参数数据，不能改动文件格式，否则会造成数据无法导入的错误，表格里的每一项内容都不得为空。
按“是”则参数文件里排列顺序按里程大小排列；
按“否”则不更改参数文件的排列
c键或等等电脑自动重启，电脑重启后，系统将还原到出厂备份时的系统！
第二章波形分析与修正
测量数据以*.jdt和*.PDT文件格式存储，需要使用本测量分析软件（RailwayChk Prj.exe）才能进行数据查看和分析。软件具有强大的数据分析和处理功能，包括对测量数据文件可进行拼接和拆分、对测量波形可进行任意的查看、对波形进行需要的修改及相关长波分析，调整量分析等特定功能。
2.1数据查看与管理
2.1.1查看测量数据
查看已测量的数据，在【系统菜单】下选择【打开/添加】，在对话框中选择现场检测原始数据（格式：***.jdt或***.PDT）进行分析和编辑。
2.1.2拼接两段测量数据
在工务测量中，通常将一个完整的曲线划分成一个测量单元，但有时由于曲线段太长，或其他原因造成一个曲线段分成两次或多次进行测量，但在分析线路状态时，如正矢点，却又需要将两段测量数据拼接成一个波形进行分析，此类操作叫数据波形拼接，如下图所示：
数据波形拼接操作如下：
1.打开第一个波形文件后，再次选择【系统菜单】下的【打开/添加】，选择下一个需要与之拼接的数据波形文件.
★注：选择第二个波形文件时，应选择*.PDT格式的文件；当选择*.jdt文件时则是重新打开文件。
2.选择打开第二个波形文件后，系统提示是否进行数据添加操作，请选择“是”。
★注：只有两段数据具有重叠段（第一个文件的最后二十米数据在第二个文件的开始也要出现）时，系统才会提示，是否进行数据添加，否则只是相当于重新打开新数据文件。
3.确认波形1和波形2的起始里程与终点里程。
★注：波形2的起始里程应该要比波形1的终点里程小10米以上才可完成数据拼接。里再次选择【系统菜单】下的【打开/添加】，选择下一个需要与之拼接的数据波形文件.
2.1.3保存文件
当数据已经分析完毕后（如长波分析、调整量分析），可点击此【系统菜单】下的【保存文件】对分析后的数据进行保存，以便于下次分析或查看此数据；
2.1.4截取数据
可对打开后的数据波形进行区段截取；如：对1749.2-1751.05.jdt数据波形文件，采集数据全长1公里+850米，进行截取数据操作，步骤如下图所示：
a)打开“1749.2-1751.05.jdt”数据波形文件;
b)打开量尺，并移到需截取的里程处；
c)选择菜单【系统操作】→【截取数据】；在截取数据对话框中设置保留数据范围；
量尺工具按钮
左图所示
“截取数据”
菜单
一次可将起点里程和终点里程数据交换一次，保留数据范围输好后，单
2.1.5清除数据
在【系统菜单】下选择【清除数据】，清除当前界面的数据。
2.2图形工具栏的使用
软件图形界面如下图所示，本节主要介绍工具栏的使用。
2.2.1基本图形查看工具：
1、 播放按钮
：
用于控制波形实时显示平台中波形的实时同步显示； 2、 暂停按钮
：
用于暂停波形实时显示平台中波形的同步显示；按下后所有实时显示的波形都不会走动，但数据实时显示区，正常显示，不影响数据采集；
项目纵坐标
红色的曲线为：仪器
实测波形曲线
量尺提示窗
量尺 标志
实测里程横坐标
蓝色的曲线为：线路设计曲线；导入正确
的设计参数后显示
3、 坐标轴平移按钮：
用于平移横坐标或纵坐标；
4、 坐标轴缩放按钮：
用于放大或缩小坐标轴上比例；
5、 局部放大按钮
：
用于局部放大选中的波形图；你要放大的区域后，放开鼠标左键，框选的波形局部区域将放大：
6、 量尺按钮
：
打开或关闭量尺，用于显示量尺所在里程位置的各项目示值；
将鼠标放到量尺上，出现“
7、数据项目切换：
选择“实测值”和“高低轨向”
选择“实测值”和“高低正矢”
选择“偏差值”和“原始弦”
选择“偏差值”和“高低轨向”
选择“偏差值”和“高低正矢”
8、打印数据：
打印当前打开的数据文件，界面显示的波形图到打印机；
9、保存：
将当前打开的波形图保存为Bmp图形文件
10、横坐标压缩：
按下此按钮一次，当前打开的波形被横向压缩一段里程；
11、横坐标展宽：
按下此按钮一次，当前打开的波形被横向展开一段里程；
12、纵坐标自动调整至最佳比例：
按下此按钮，当前打开的波形纵向显示全部；并调整到最合适的比例；
13、横坐标恢复显示全部数据：
按下此按钮，当前打开的波形横向显示全部；并调整到最合适的比例；
14、显示前面一公里的波形图：
按下此按钮，前面一公里的波形图自动展开全屏显示；
15、显示后面一公里的波形：
按下此按钮，后面一公里的波形图自动展开全屏显示；
2.2.2波形修正工具
1.轨向、水平、轨距设计参数输入：
分析线路病害主要体依据是线路的设计参数或设计线形，当线路实际线形偏离设计位置较大，产生一定程度不平顺时，我们需要修理线路。轨向、水平、轨距设计参数输入工具指线路平面设计参数（轨向、水平、轨距）不正确，需要修正。
具体说明详见4.4.2节中曲线设计参数输入。
2.高低设计曲线输入：
分析线路病害主要依据是线路的设计参数或设计线形，当线路实际线形偏离设计位置较大，产生一定程度不平顺时，我们需要修理线路。竖曲线设计值输入指线路竖曲线设计参数（竖曲线长度、竖曲线半径等）不正确，需要修正，否则影响高低项目的分析。
具体说明详见4.4.1节中，竖曲线设计值输入。
3.曲线移动按钮：
激活此按钮后，按空格键或退格键，量尺所在设计曲线右移或左移；点曲线导入功能，可自动按曲线特征点修正曲线。
曲线段的调整：首先按下量尺按钮，其次，将量尺移到需调整的曲线段，最后，按下曲线移动按钮，再按电脑键盘的空格键或者退格键，进行前后调整
按下空格键一次，设计曲线波形(蓝色波形图)向右方向移动一段里程；
按下退格键一次，设计曲线波形(蓝色波形图)向左方向移动一段里程；
如上图所示设计曲线波形位置，此时再按下（对轨向、水平、轨距设计参数输入），
即弹出操作提示框：；即打开量尺后,同时使用
＋
如下图所示：
显示移动后的曲线：轨向、水平、轨距设计参数输入按钮后，按操作提示对话框点“是”后结果如下图：
2，将量尺移到需调整的曲线段
4.里程修正：
修正量尺处里程，将量尺移到需要更改里程的位置，再按下里程修正键，弹出如上图所示：里程修正对话框，输入需修正标示里程，单击“OK”即可完成离线分析时的里程修改；
2.3图形显示设置
由于软件界面空间有限，无法显示轨道线路所有信息，为了便于对波形的查看，软件设置了多种图形显示模式，存于菜单【显示】下，后续小节依次介绍。
2.1.1显示项目选择
软件界面空间有限，可以选择某一个或某几个项目进行重点查看，如选择水平和三角坑。
2.2.2显示项目切换
原始弦显示/10米弦显示/20米正矢显示，在高低位置对以上三个项目进行切换显示。
2.2.3长波功能
随着轨道的不断提速，线路中长波不平顺越来越影响轨道行车，因此在测量数据分析时要着重进行轨道长波分析。
气体检测仪管理规定
气体检测仪管理规定 Prepared on 24 November 2020
便携式可燃有毒检测器管理制度 1目的 为规范可燃和有毒气体检测报警器(以下简称报警器)、便携式检测仪的购置、安装、维护、使用和报废的管理工作，制定本规定。2范围 本规定适用于公司及所属各单位固定式可燃气体检测报警器、便携式可燃气体检测报警器、便携式可燃气体检测仪、便携式硫化氢检测仪、便携式氧含量分析仪的管理工作。 3术语和定义 无 4职责 自动化中心 负责公司范围内报警器、便携式检测仪使用情况的监督管理； 负责对产品的技术性能进行审核，参与报警器、便携式检测仪合格供应商的确定。 负责组织与报警器、便携式检测仪运维承包商签订定期维护的服务协议。 负责建立完善报警器、便携式检测仪技术档案； 负责组织本单位报警器、便携式检测仪的年度检定，并对各个分厂使用与维护情况进行监督检查； 负责本单位更新报警器、便携式检测仪的安装、投用和验收。 设备部 负责在报警器、便携式检测仪合格供方范围内组织商务谈判与采购。
工艺部 负责组织建设项目中固定式可燃气体报警器的设计、采购、安装、验收和按规定进行检测标定。 各分厂车间 负责建立健全本单位报警器、便携式检测仪技术资料及分布图； 负责报警器、便携式检测仪的日常维护及管理，对发现的问题进行及时处理，保证报警器的正常投用； 负责组织岗位员工进行技术培训，以满足正常使用和维护的需要。5管理内容 固定式可燃气体报警器的设置及更新 新改扩建的输油气管道建设项目,由项目建设方按照设计规范的要求配备报警器。 现役装置按照规范要求需要新增报警器的，应组织进行设计，以满足国家和行业标准要求。 通过工程项目安装或购置的各类报警器，由承建单位利用工程投资进行首次检定，交工时由项目主管部门组织验收。验收合格后，纳入各分厂进行日常管理。 报警器的更新自动化中心提出更新改造投资计划，按照《投资计划管理程序》进行申报、审批。 可燃气体报警器的选型、设计和安装应按照自动化中心规范的可燃气体检测报警系统安全技术执行。 便携式气体检测报警器、检测仪使用场所及配备要求
光谱仪使用步骤
一 机器启动 光谱仪启动时注意事项： （1）光谱仪两次开机之间至少应相隔20min ，以防频繁启动烧毁内部元器件 （2）光谱仪背面有5个开关，开机时按照编号1~5依次按下，两开关按下之间应相隔20s 左右。关机时，按照编号5~1依次按下。 图 光谱仪开关 （3）打开氩气阀，使气压保持在0.2~0.4MPa 之间 （4）维持瓶内气压在2~3MPa 以上，若气压低于该值，则应更换新的氩气 二 登陆 1、开机 开机用户名：arlservice 密码：369852147 2、进入OXSAS 系统 账号：（1）!SERVICE! 密码：ENGINEER （2）！MANAGER ！ 密码：无 （3）！USER ！ 密码：无 通常使用“MANAGER ”权限即可 3、检查仪器状态 快捷键F7进入仪器状态检查界面： Electronic HUPS Mains Vacuum Water 权限：由高到低
VACUUM：真空度 SPTEMP：真空室温度 MAINS：电源电压 NEG-LKV：-1000V电源 POS.5V：+5V电源 POS.12V：+12V电源 NEG.12V：-12V电源 POS.24V：+24V电源 NEG.100V：-100V电压 三数据备份及数据恢复 数据备份及恢复分为软件内部操作、软件外部操作。 1、数据备份 （1）软件内部备份：操作页面中选择“脱机模式”，待页面变灰后点击“备份数据”按钮，输入相应的文件名（例如：20101019OXSAS_DB.BAK）以防止将先前数据覆盖，然后点击备份即可。 （2）软件外部备份：退出OXSAS操作系统，进入其相应的数据备份及恢复程序“OXSAS Full Backup Restore”，然后选择“备份数据库”按钮下的“备份”选项即可（系统自动选择路径并生成相应文件名）。 2、数据恢复 （1）软件内部恢复：操作页面中选择“脱机模式”，待页面变灰后点击“恢复数据库”按钮，选择之前备份的数据库，恢复即可。 （2）软件外部恢复：退出OXSAS操作系统，进入其相应的数据备份及恢复程序 “OXSAS Full Backup Restore”，然后点击“恢复数据库”按钮，选择相应数据库，点击“RESTORE”即可。
直读光谱仪作业指导书
直读光谱仪作业指导书 本机须由熟悉直读光谱仪的性能、操作和安全要求的持证操作者操作。 1.开机步骤 1.1首先打开UPS电源开关：接通市电，持续按面板上的开/关机键1秒以上。 1.2打开稳压电源开关。 1.3打开真空泵抽真空：开启真空泵开关等待两分钟后，再打开球阀阀门。 1.4开启仪器主电源开关。 1.5打开高纯氩气供应，调整输出压力为0.3～0.4MPa。 1.6开启计算机主机、显示器等其它附属设备，启动仪器操作软件，等待真空状态显示为绿色（表示真空正常），开启仪器高压开关，仪器开始进入待机稳定状态，仪器稳定后（高压开启两小时以上），即可进行分析操作。 2.关机步骤 2.1退出仪器操作软件，关闭计算机主机及显示器等其它附属设备。 2.2关闭仪器高压开关，关闭仪器主电源开关。 2.3关闭真空球阀阀门，关闭真空泵电源开关。 2.4关闭氩气供应。 2.5关闭稳压电源开关。 2.6关闭UPS电源开关，持续按面板上的开/关机键1秒以上。 3.光谱仪特别注意事项： 3.1在仪器较短时间内不工作的情况下（如过夜），保持主机电源及真空系统常开，以保持仪器的稳定状态。 3.2如果要进行仪器维修或保养，请将高压开关关闭，维修维护操作结束后再开启。 3.3如遇节假日等仪器较长时间不需使用的情况下可关闭仪器（当仪器长期关闭再开启时，抽真空过程需要较长时间），禁止在不明情况下，松动或拆卸真空通路连接头等。
3.4仪器没有满足真空条件情况下，禁止开启高压开关，以免损坏相关元器件。 4.样品检测 4.1点击“方法”菜单，从展开的下拉式菜单中选中“打开”选项。 4.2窗口将弹出分析程序对话框，根据你的样品类型选择相应方法程序，你所选择的方法名称将在状态栏显示（软件启动时，将自动载入前次使用的分析程序）。 4.3用电极刷清扫电极。 4.4将制备好的样块置于火花台上，确保样块表面能完全覆盖激发孔。 4.5样品测量： 4.5.1按下开始按钮进行测量，也可以通过点击键盘上的功能键F2或软件的绿色图标来开始测量，将听到火花激发的声音，测量结束后，分析结果自动显示在屏幕上。 4.5.2将样块拿开，用电极刷将电极清理干净，重复进行第二次测量，将两次结果进行比对，如果重复性不好，再进行第三次测量。 4.5.3假如重复性结果满足分析要求，点击软件工具栏的蓝色图标或F4功能键结束此次分析。 4.6检查激发点： 4.6.1理想的激发点应该具有清晰的轮廓，外围有一圈黑色的金属边缘，中间是激发坑。 4.6.2假如样块出现激发白点的话，请检查以下几项： a.样块是否有包容物； b.氩气质量是否有保障； c.是否有外界气体混入； d.样块制备是否理想。 4.7将分析结果保存、打印或输出等其它操作。 4.8未知样品分析之前，可以对标准样品进行分析，考察标样的分析结果，判断是否需要进行类型校准（灵活使用类型校准，可以使样品分析数据更可靠，更准确）。 4.9类型校准 4.9.1测量控样：在火花台上放好相应的控制样品，单击F2或按F2键，激发样
光谱仪技术交流资料(GS1000)解析
CCL ENTERPRISE INC. 北京超谱公司 仪器名称 : 真空直读光谱仪 仪器型号 : 德国OBLF 公司GS1000型 技术交流资料 用户名称：新疆米泉嘉盛铝业有限公司报价日期： 2005-10-26 地 址：新疆米泉市 北京超谱斯派克仪器开发有限公司 目录 一、德国二、超谱公司简介三、中国市场概况四、仪器技术指标五、仪器技术特点六、仪器报价配臵七、售后服务条款八、安装要求及验收标准九、用户名录十、用户应用报告 OBLF 公司简介 一、德国OBLF 公司简介 德国OBLF 公司位于德国中部的多特蒙德，成立于1975年，是德国最早生产光电直读光谱仪的高科技公司，公司采取了走专业化生产的道路，公司成立至今一直潜心从事光电直读光谱仪的研究和生产，在固体样品快速分析领域独树一臶，向用户提供多种型号的、满足各种用户使用要求的直读光谱仪。 德国OBLF 公司宗旨为向用户提供“精品仪器”。
德国OBLF 公司可向用户提供： 金属材料分析用的火花直读光谱仪及制样设备。包括：GS1000直读光谱仪QSN750直读光谱仪 QSG750直读光谱仪 Automatic Lines 全自动直读光谱仪 ASM 1800 全自动磨样机 GS1000 二、超谱公司简介 超谱公司是在中国注册成立的，专业从事光谱分析仪器销售、技术支持、售后服务的有限公司，自1994年公司成立以来已经向中国用户提供了大约500多台各种光谱分析仪器，用户遍及海陆空三军、冶金、铸造、机械、电子、化工、电力、石油、铁路等各个行业。目前在中国的北京和上海设立了两个分公司，以利于更好的为用户服务。
超谱公司作为提供光谱分析仪器的专业公司，拥有多名从事光谱仪生产及技术服务工作经验的专业工程师，超谱公司技术服务工程师全部经过国外生产厂商专业技术培训，作为产品的售后服务以及技术支持，在向您提供先进仪器的同时, 还将向您提供优质的服务。 为了更好的向中国用户提供国际上最先进的仪器，更好的提供性价比极佳的光谱分析仪，为此，超谱公司在2001年3月与德国OBLF 公司签约，设立中国技术服务中心，引进推广各种型号实验室及炉前用真空直读光谱仪及相关的制样设备。 三、中国市场概况 近年来，德国OBLF 公司十分重视中国市场的发展和潜力，其产品于九十年代初随当时的合资企业逐步进入中国市场，一汽大众、上海大众、无锡小天鹅、大连冰山集团等单位先后采用了OBLF 公司的光谱仪，2001年在超谱公司设立了中国技术服务中心，由超谱公司全权代理德国OBLF 公司仪器在中国的一切事物，在北京、上海、济南、广州、青岛、沈阳等地设有咨询服务机构，形成完善的销售与售后服务网络，方便中国用户在采购仪器及备品备件时可以直接用人民币购买，现已与全国广大OBLF 用户建立了深厚的友谊和良好的合作关系。 在短短的二年时间内，在中国已经有超过200家企业选用了OBLF 公司的直读光谱仪，得到了用户的一致好评，同时为中国用户提供了一个更好的选择机会。 四、仪器技术指标 分析基体数 : 最多二个分析基体。 测定元素 : 可以同时快速测定固体样品中的C 、Si 、Mn 、P 、S 、Cr 、Ni 、Mo 、
仪器仪表内部校准规程修订稿
仪器仪表内部校准规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1.目的 本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息，有效的管控产品的质量。 2.适用范围 适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。 3.定义 仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量装置的示值。 4.职责 各区域仪表工按规定的标准及制成文件进行内部校准。 5.程序 仪器仪表校准前准备 校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。 校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。 校准人员资格要求：按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。也可由本单位 编制校准规范，并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习，然后考核通过，由公司人力资 源部颁发校准人员证。 仪器仪表校准 各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行 校验，并填写《内校记录表》。填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表交由工艺设 备部统一存档。 在生产过程中使用的仪器仪表，各部门仪校人员在仪器到期前20天，陆续将需要校准的仪器仪表收集齐全，并负责完成所有的校准工作。 对于需送出外校的仪器仪表，使用单位必须提前5天将仪器仪表标准器具送至供应处， 便于供应处提交仪器仪表校验计划和准备。外校必须送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准，校准合格后用标签来表明其校准状态，有关证书由工艺设备部保存，并将外校合格的
直读光谱仪讲义 第一章 直读光谱仪的概况
第一章直读光谱仪的概况 国内外光电直读光谱仪的发展 光谱起源于17世纪，1666年物理学家牛顿第一次进行了光的色散实验。他在暗室中引入一束太阳光，让它通过棱镜，在棱镜后面的自屏上，看到了红、橙、黄、绿、兰、靛、紫七种颜色的光分散在不同位置上——即形成一道彩虹。这种现象叫作光谱．这个实验就是光谱的起源，自牛顿以后，一直没有引起人们的注意。到1802年英国化学家沃拉斯顿发现太阳光谱不是一道完美无缺的彩虹，而是被一些黑线所割裂。 1814年德国光学仪器专家夫琅和费研究太阳光谱中的黑斑的相对位置时．把那些主要黑线绘出光谱图。 1826年泰尔博特研究钠盐、钾盐在酒精灯上光谱时指出，发射光谱是化学分析的基础、钾盐的红色光谱和钠盐的黄色光谱都是这个元素的特性。 到1859年克希霍夫和本生为了研究金属的光谱自己设计和制造了一种完善的分光装置，这个装置就是世界上第一台实用的光谱仪器，研究火焰、电火花中各种金属的谱线，从而建立了光谱分析的初步基础。 从1860年到1907年之间、用火焰和电火花放电发现碱金属元素铯Cs、1861年又发现铷Rb和铊Tl，1868年又发现铟In和氦He。1869年又发现氮N。1875~1907年又相继发现镓Ga，钾K，铥Tm，镨Pr，钋Pe，钐Sm，钇y，镥Lu等。 1882年，罗兰发明了凹面光栅，即是把划痕直接刻在凹球面上。凹面光栅实际上是光学仪器成象系统元件的合为一体的高效元件，它解决了当时棱镜光谱仪所遇到的不可克服的困难。凹面光栅的问世不仅简化了光谱仪器的结构，而且还提高了它的性能。 波耳的理论在光谱分析中起了作用，其对光谱的激发过程、光谱线强度等提出比较满意的解释。 从测定光谱线的绝对强度转到测量谱线的相对强度的应用，使光谱分析方法从定性分析发展到定量分析创造基础。从而使光谱分析方法逐渐走出实验室，在工业部门中应用了。 1928年以后，由于光谱分析成了工业的分析方法，光谱仪器得到迅速的发展，一方面改善激发光源的稳定性，另一方面提高光谱仪器本身性能。 最早的光源是火焰激发光谱；后来又发展应用简单的电弧和电火花为激发光源，在上世纪的三十、四十年代改进采用控制的电弧和电火花为激发光源，提高了光谱分析的稳定性。工业生产的发晨，光谱学的进步，促使光学仪器进一步得到改善，而后者又反作用于前者，促进了光谱学的发展和工业生产的发展。 六十年代光电直读光谱仪，随着计算机技术的发展开始迅速发展。由于计算机技术的发展，电子技术的发展，电子计算机的小型化及微处理机的出现和普及，成本降低等原因、于上世纪的七十年代光谱仪器几乎100％地采用计算机控制，这不仅提高了分析精度和速度，而且对分析结果的数据处理和分析过程实现自动化控制。 解放后，我国的光谱仪器工业从无到有，由小到大，得到飞跃的发展，且具有一定的规模，与世界先进技术竞争中求生存，社会商品竞赛中得到发展。 1958年开始试制光谱仪器，生产了我国第一台中型石英摄谱仪，大型摄谱仪，单色仪等。中科院光机所开始研究刻制光栅，59年上海光学仪器厂，63年北京光学仪器厂开始研究刻制光栅，63年研制光刻成功。1966—1968年北京光学仪器厂和上海光学仪器厂先后研制成功中型平面光栅摄谱仪和一米平面光栅摄谱仪及光电直读头。1971—1972年由北京第二光学仪器厂研究成功国内第一台WZG—200平面光栅光量计，结束了我国不能生产光电直读光谱仪的历史。 八十年代以来，我国铸造行业开始引进光电直读光谱仪作为熔炼过程中化学成份控制的分析手段，并逐步取代了我国传统的湿法化学分析法，至今已发展到中小企业也逐步采用光谱法配合作炉前分析。
直读光谱仪
TECHNICAL DOCUMENT 技术文件 ARL 3460 金属分析仪（直读光谱仪）制造商：Thermo Scientific(瑞士)
1. Scope of Supply 供货范围 No. 序号 Ref. No. 参考号 Description 说明 Qty.数量 1 OE-34ADV A RL 3460 Advantage Metals Analyzer ARL 3460AD 金属分析仪 1 ? One meter focal length, Paschen-Runge polychromator made of cast iron 一米焦距，帕邢龙格装置，光谱室由特殊铸铁制造； ? Vacuum spectrometer 真空型光谱室 ? Temperature controlled to 38 ±0.1o C 温控系统 (38±0.1o C)； ? MBS 201/I argon stand MBS 201/I 充氩激发台； ? Spark table with diam. 16mm hole & electrode holder assembly 直径16mm 的火花激发台，包括电极夹具装置； ? Cooling system for spark table 激发台水冷系统 ? HiRep II excitation source with High Energy Prespark capacity, 400Hz 具有高能预火花能力的HiRep II 高重复率火花激发光源，400Hz ； ? Integral measuring electronics section 积分测量电子部分； ? Status control card ? Diagnostics 光谱仪状态控制卡 ? 具有自诊断功能 OXSAS OXSAS analytical software OXSAS 分析软件(中文分析软件) 1 OXSAS analytical software OXSAS 分析软件，主要功能如下： ? Graphic user interface. Navigation, operation and display through HTML pages using Internet Explorer; 图解式用户界面；使用Explorer 浏览器，通过HTML 页面进行导航、操作和显示。? Shortcuts for analyses and other ordinary tasks with one click; 使用单键捷径式操作进行分析和其他日常任务操作。 ? Automatic analytical program choice;自动分析程序选择。 ? Manual input of values;手工数据出入。 ? Flexible result display and printing;灵活的分析结果显示和打印。 ? Quality check & quality sort;质量检查和分类。 ? Concentration result recalculation;浓度结果再计算； ? Instrument control with on-line integrated SPC-Basic; 基于在线式基本SPC 技术的仪器控制。 ? Instrument standardization and type standardization with audit trail; 采用检查跟踪方式进行仪器标准化和类型标准化。 ? Software and instrument configuration tools and utilities; 软件和仪器配置工具及应用。 ? Result storage. Basic post-treatment and export to popular software applications;结果存储；基本的处理后管理并输出到通用的应用软件中。 ? Result validation and edition, with audit trail; 采用检查跟踪方式对分析结果进行确认和编辑。
斯派克ICP培训教程-初级
ICP发射光谱仪培训教程 ――操作员级 概述 本教程介绍了等离子体电感耦合发射光谱仪(ICP-AES)上机进行常规分析检验操作方法。按照开机点火、分析、清洗系统、关机四部分顺序介绍。 第一章开机点火 1.1检查高纯氩钢瓶压力是否足够，仪器工作耗气速率约15L/min（钢瓶表压下降速度3.5～4MPa/h），减压表输出0.8MPa即可。开启不间断电源(UPS)和稳压电源，观察设备面板工作指示灯显示，应工作正常。开启仪器后部红色电源开关(由竖直逆时针转至水平)，此时仪器内部会发出几声矩管定位声响，过后进入预热状态。开启微机电源，启动Windows?XP到桌面。任务栏右下角网络连接图标闪动。与仪器联机完成后，网络连接图标不再闪动。 仪器工作氩气输入压力不得低于0.75MPa，否则无法开机或者自动灭火停机保护。作为经验值——单做一个样至少消耗1.5MPa氩气（包含开机点火和清洗的消耗）。 1.2开抽风机电源。开启氩气钢瓶出口阀，调整减压表设定到0.8MPa(以后可以不必再调整)。 1.3双击桌面上图标启动软件，软件通过网络接口与仪器通讯联机，完成初始化。 图1 软件启动后联机初始化成功后的界面 软件下方信息栏初始显示“State”状态信息，点击“System”系统标签，切换至系统参数页面，观察右边“Device Parameter”设备参数栏，第一项“Optic Temp”显示光学室温
度，通常恒定在17.9～18℃；第二项“Gen Exhaust”显示仪器顶部排口的排气风速，最低不得低于155lmp/s，否则出错保护，显示出错提示，无法点火。此时必须更新空气过滤器。 1.4向清洗容量瓶内加入适量新制亚沸水，绕好蠕动泵两根输液管，放好压块，扳动压紧螺杆顶紧压块。 压的过紧，输液管使用寿命缩短；压的过松，输液困难甚至无法输液。调整好后保持压紧螺杆位置不变即可（长期使用后输液管被拉长，弹性下降，可适当再压紧一些）。 1.5 软件初始化过程完成后点击主菜单“System”项下的“Setup Devices”，调出设置对话框“Device Control Parameters”， 图2 调出设置设备对话框 软件初始化过程软件状态栏进度条会显示进度，未完成初始化则菜单中很多功能项灰色不可用！ 初始显示“Generator”页面，在此页面设置等离子体发生器参数。“Pump Step”控制蠕动泵的泵轮转速，控制进样速度，通常设置为“2”，不要改动。先进行吹扫气路，冷却气“Coolant Flow”，辅助气“Auxiliary Flow”，雾化气“Nebulizer Flow”一般设置依次为13.00，1.00，0.80。附加气“Add Flow”暂不设置，0.00。 图3 吹扫气路界面 点击“Apply”按钮确认，使设置参数生效，仪器开始吹扫气路。点击“Pump”启动蠕
企业培训-光谱培训new1钢研纳克光谱讲座 精品
幻灯片1 ●火花源原子发射光谱分析技术 ●主讲教师：张海强 幻灯片2 ●本次培训的主要目的是： ●1、了解火花发射光谱的基本概念和理论知识； ●2、熟悉火花光谱仪器的组成结构及工作原理； ●3、具备火花发射光谱仪器的实际操作能力； ●4、掌握该技术在相关领域的应用。 ●即分析检测技术基础、仪器与操作技术。 幻灯片3 错误!未找到引用源。 幻灯片7 1.1.1 光谱和光谱分析 ●光谱是复色光经过色散系统（如棱镜、光栅）分光后，被色散开的单色光按波长（或频 率）大小而依次排列的图案。即按照波长(或频率)顺序排列的电磁辐射。可见光、无线电波、微波、红外线、紫外线、X射线、γ射线和宇宙射线等都是电磁辐射。
幻灯片8 光谱分析属于光学分析。 光学分析是基于电磁辐射与物质相互作用后产生的辐射信号的波长和强度或发生的变化来测定物质的一类分析方法。包括光谱法和非光谱法。 按获得方式：发射光谱法、吸收光谱法、拉曼光谱法； 按本质特性：分子光谱（红外吸收、紫外-可见吸收、分子荧光和磷光）、原子光谱（原子发射、原子吸收、原子荧光、X射线荧光） 幻灯片9 紫外线、可见光和红外线统称为光学光谱。一般所谓“光谱”仅指光学光谱而言。
错误!未找到引用源。 错误!未找到引用源。 幻灯片15 1.2.1 原子发射光谱分析过程 使试样在外界能量的作用下转变成气态原子，并使气态原子的外层电子激发至高能态。 当从较高的能级跃迁到较低的能级时，原子将释放出多余的能量而发射出特征谱线。产
生的辐射经过光栅进行色散分光后，用检测器采集按波长顺序排列的谱线的强度，经计算机处理得到不同元素的含量 幻灯片16 错误!未找到引用源。
TQ-Analyst-软件中文教程
T Q-A n a l y s t-软件中 文教程 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
TQ Analyst光谱分析软件 TQ Analyst是一个通用的光谱分析软件，它可以为中红外、近红外、远红外和拉曼光谱分析的应用提供各种定性和定量分析工具。该软件除了包含各种算法工具外，还能够为用户提供直观友好、容易使用的图形界面，以及广泛的在线帮助信息。 使用TQ Analyst软件，您无需具有专家的经验和知识，因为软件的Explain帮助窗口可以随时为您提供任何必须的信息和帮助，其帮助文档还包含各种方法的培训实例。另外，软件随处可见的Suggest向导功能和Performance Index（性能指数）还可以为您解答如下问题： -哪种分析方法最适合您的当前应用 -需要准备多少标准样品其浓度分布情况 -该选择哪段光谱范围 -对于PLS法，如何选择主因子数（Factors） -修正曲线对分析结果有改善吗 使用TQ Analyst使得方法的设计和建立更为程序化、更有目的性，而不是依赖于猜测。如果您在为参数的设置犹豫不定，TQ Analyst的向导可以帮您解决这些问题。 TQ Analyst立足于最广大的用户，她致力于使得初学者和资深的分析家都能够得心应手地使用她来进行方法开发和建立。其一环扣一环的窗口设计、整合的向导功能、随处可得的在线帮助信息以及人工智能的工具，最大限度的简化分析任务，确保用最少的工作量来建立高质量的分析方法。 在TQ Analyst的所有窗口中，首先列在前面的是最简单的算法和技术，而且在接下来的窗口中只会显示与前面窗口选择的方法相关的信息，这样，初学者在方法建立的各个步骤中不会被一大堆的选项所迷惑，而有经验的分析家又能够即时的使用各项高级功能。 TQ Analyst的帮助菜单中还包含下列帮助工具： TQ Analyst on-line tou r-TQ Analyst主要功能快速演示； TQ Analyst example method s-定量、定性方法实例演示。
SPECTRO MAX直读光谱仪安全操作规程
*********************作业指导书 AGAHER-979-2015 A/0 SPECTRO MAX直读光谱仪设备安全操作规程年月日批准年月日实施
******************作业指导书 AGAGRE-979-2015 SPECTRO MAX直读光谱仪设备安全操作规程 1. 目的 本作业指导书通过对SPECTRO MAX直读光谱仪的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。 2. 范围 本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。 本作业指导书适用于公司SPECTRO MAX直读光谱仪的操作。 3. 职责 3.1 设备科负责该作业指导书的编写。 3.2 制造科内各员工遵照执行。 4. 程序 4.1 技术操作规程 4.1.1 穿戴好个人防护用品。 4.1.2 对照交接班记录，发现问题及时处理。未经处理不得擅自开机。 4.1.3 设备操作员必须持证上岗。 4.1.4 检查设备是否正常，光源、高压、连接电脑等是否正常；； 4.1.5 开机后，激发含金量较高的样品，检查氩气的纯度、压力应大于0.5MPA，可以通过刁杰氩气“调节阀”调整气压； 4.1.6 在激发标准样品或其他样品之前，激发点范围应保持光洁，平整，无气孔、砂眼、裂纹；4.1.7 光谱仪出现较大故障时，应请专业人员修理，不准擅自拆开光谱仪； 4.1.8 检查激发点是否正常，一般中心要亮晶晶的，周围一圈黑，如不符要求，执行回路清洗命令；每班后清理一次火花台，打扫工作间。 4.1.9 保持良好的工作环境：温度范围10~30℃，无冷凝； 4.1.10根据点检情况认真填写点检表。 4.1.11 由指定并经过培训的人员操作。 4.1.12 紧急停车：紧急停车是在仪器发生异常情况，如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施，能不作紧急停车的，应尽量避免，紧急停车步骤如下： ①按下控制箱上的停机按钮，切断总电源； ②确认没有危险后，按规定关闭所有开关，检查故障原因； ③作好故障记录； 4.1.13用软纸布将各部分擦一遍（擦铜板、橡皮圈、环状玻璃片），吹干净。清洁过程中不能用溶剂
ARL3460直读光谱培训课件
直读光谱仪培训教材 一直读光谱仪的工作原理 仪器的工作原理是基于原子发射光谱分析的基本原理:组成物质的各种元素被光源激发，会发射出各自的特征光谱，光谱线的强度与所属元素的含量有一定的函数关系，如果测量出各元素谱线的强度值，即可计算出该元素在物质中的含量。 样品经激发产生的谱线，经出射狭缝照在其对应光电倍增管电阴极上，在高压电源作用下，将光信号转换成电信号——光电流，光电流强度和光谱强度成正比，积分电压与光电流的大小成正比，因此检测出积分电压的大小，就可表达出光谱强度的大小，并由工作曲线换算出元素的含量。 当某一能量施加到一个原子上时,一些电子就改变其轨道。当这些电子返回到原来的轨道时,以某一一定波长的光形式恢复到精确的能量。这是一种原子现象,因此它实际上不受原子化学或结晶形式的影响。举个例子, 这表示用仪器可以测定钢中的含硅量；但是在发现硅时不能得到硅形态的任何信息。图2.1粗略表示出这种激发。 供给能量+AE 波长为λ的光子发射: E2-E1 =h·v=h·c/ λ 初始能量 E1 能量E2返回到能量E1 图２.１激发原理图
因而,一个含有几种不同元素的试样将产生由每种元素的特定波长所组成的光。通过用一个色散系统将这些波长分开,我们可以测定存在哪一种元素和这些波长中每一种波长的强度,这些强度与这些元素的浓度成函数关系。（用光电倍增管）测量这种发光强度，再用计算机处理这种信息 .我们就能决定有关元素的浓度。 二直读光谱仪的结构 1）激发光源，给试样提供能量 2）色-散装置，分离开不同的波长 3）电子装置，测量每一波长的发光强度 4）计算机，处理测量值和控制仪器 1 激发 有2部分组成，光源和激发台 光源是用于通过在样品表面和电极之间产生一个低压电弧进行分析时提供能量的。 激发台的用途是相对光谱仪中的光学设备可以重现的方式（同样的位置）来放置样品。 氩气激发台：为了避免空气与试样表面发生各种反应，因此在氩气气氛保护下在火花室内进行放电。因而激发台有一个外罩，氩气在罩内循环流动。 用火花消耗的能量来加热试样和放试样的分析架。分析架的底座用闭路水冷回路冷却。这种装置由水泵、储水罐及将冷水通到分析架
ARL 直读光谱仪培训资料-WINOE
ARL直读光谱仪培训资料
狭缝校正（描迹、定位） 由于环境参数的变化，入射狭缝与出射狭缝的相对位置发生变化，可以通过转动扫描刻度盘进行校正。仪器的狭缝漂移很小，但新机器建议用户每周检查一次，旧机器可以更长时间，一个月或更长。当数据不稳定时,尤其是在刚做完飘移校正几个小时之内很快又飘移的情况下,我们强烈建议您做飘移校正前先做狭缝校正。通常我们推荐用户使用integrated profile。 操作过程： 从主菜单中Initialisation 中选择Integrated Profile。 出现下列界面。 从Analytical condition中选择一个分析条件（例如：FEGEN）。 从Available channel中选择通道，1至10个，最少1个最多10个通道。选择时注意两条原则：1）所选通道尽量覆盖光谱仪所用波长范围。2）所选元素在样品中的含量尽量高。 Selected Channel为选中的通道。 Start Dial Position(0-100): 90 ，设定描迹盘的起始描迹位置，以仪器的正确描迹位置为中心设置，例如如果中心位置在100，可以从90开始。 Step Dial Division: 2 ，描迹时刻度盘每次转动的距离。设定为1，每次转动1格。设定为2，每次转动2格。设定为3，每次转动3格。 Maximum Number of Step[5-50]: 15 ，软件可以自动执行该步骤的最大次数。可以在5-50之间选择。
设定好以上参数后，可以执行Start Profile。 根据提示设定好描迹盘的位置，摆放好样品，执行Start Next Step。等相应元素的描迹位置在Profile Positions中出来后，点击Average Now。记下Average Profile Position，将描迹盘位置设定在相应位置。点击Exit退出。软件将提示是否需要保存，根据具体情况确定是否保存。 在下列情况下需要进行狭缝校正（描迹、定位）： 1）仪器运输、搬动后。 2）根据工厂操作程序定期进行。 3）标准化后，α、β值严重超标。 4）标准化后分析数据不理想，偏差较大。 如果找不到正确的狭缝位置，采用如下办法： 在正常情况下按操作手册上的方法来做描迹，注意不要大幅度旋转Profile 转盘，一般应掌握在四分之一圈的范围内，以避免搞错圈数。 一旦由于误操作使Profile转盘的圈数搞乱,此时必须重新确认Profile的零位，重做Profile。 方法如下： 查阅QA报告,(或PROFILE旋钮上方也贴有标签)QA报告上有二个有关Profile的数据，例如 0=22div+3turns Profile position average=98.5 首先,将Profile转盘顺时针转到头. 再将Profile转盘逆时针转到读数为0后，继续逆时针转3圈，再按常规描迹方法转到98.5 ，这时得到的位置就是QA报告上的Profile的初始位置。 按正常的步骤来做Profile。
西凡 EDX-J1800 光谱仪使用说明书
基础操作 1 启动和关闭仪器 3.1.1 启动仪器 1)打开仪器的主电源开关(仪器背面红色开关); 2)启动仪器(仪器前面按钮); 3)双击桌面软件图标，启动EDXRF软件; 4)进行预热、初始化过程。 3.1.2 关闭仪器 1)分析测试结束之后，取出被测物料。点击软件右上角关闭按钮，软件关闭; 2)关闭计算机; 3)关闭仪器的主电源开关(仪器背面红色开关); 3.1.3 启动程序 1)双击桌面图标开启RoHS检测程序； 2 开机预热 1)主机在关闭电源4小时以上再重新开启时要进行预热。 注意事项： 软件将按设定程序运行，预热5分钟完成升到指定的管压管流。 3 能量校准 1)将能量校准片放入样品室，关闭样品盖，点击软件图标工具栏中的“能量校准”按钮。 注意：将能量校准片金属面朝下平贴放置，并请勿随意碰触裸露处。 2)能量校准过程软件自动运行，且软件自动完成。
注意：“能量校准”每间隔四小时必须进行一次。 4 样品测试 1、样品处理 根据欧盟的指导，应该制备的样品是“均质材料”。 注：欧盟的技术顾问委员会（TAC）给出的关于均质材料的指导如下：“不能被机械分离成不同材料的材料。”后来有定义为：术语“均质”是指“统一的整体组成”。单独型式的“均质材料”的例子是：塑料，陶瓷，玻璃，金属，合金，纸，板，树脂，涂层。术语“机械分离”是指原则上用机械手段如拧、割、压、磨等能将样品分离。 执行者也可以决定样品是元件，这种样品的获得比较适合于电子装置。 注：元件可以认为是电子电气产品中能被普通工具无损分离的最小部分，它包括电子部分如未组装的印刷电路板、电阻、电容、二极管、整流器，电机械部分如连接器、电缆绝缘，或机械部分如螺丝、骨架或壳体（表面经电镀、涂漆或涂料处理）、按键、装饰玻璃、玻璃陶瓷元件等。 待测样放在仪器内部的样品室内的分析位置，就可以进行相应的测试了。如果待测样不适于放入样品室内，它必须被切成合适的尺寸以便测量。为了使测试结果有效，必须满足仪器关于样品厚度与质量的最低要求，因为非常小或薄的样品可能不满足这个条件。在该种情况下：需将这类小样品（例如螺丝钉）放在一个样品杯里，然后进行分析。类似的薄样品应该堆在一起以便能够达到最小样品厚度限值从而可以进行有效分析。一个通用的原则是所有样品必须完全覆盖光谱仪的测量窗口，对于聚合物和轻合金例如Al, Mg 和Ti，至少应该5mm厚，对于液体最小厚度是15mm，而对于其它合金厚度大约为1mm。 简易样品拆分分析实例
直读光谱仪操作规程全
为保证直读光谱仪系统发挥正常功能，特制定本规范，规定了直读光谱仪的作业环境、作业过程、维护保养等具体细节。 3. 直读光谱仪作业环境要求 1.1 直读光谱仪作业环境清洁、无尘，尽可能避免震动。 1.2 作业环境温度：+18℃―+28℃；短期温度变化率不要超过±5℃/小时。 1.3 作业环境最佳湿度：20～80％相对湿度。 1.4 工作电压稳定：230±10%，频率：50/60HZ 1.5 在氩气瓶与铜管之间还需一块压力表，用于减压。输入压力范围应在0～ 2.5MPA 。 1.6 氩气纯度必须≥99.995%；O 2≤5ppm N ≤20ppm H2O ≤5ppm CO 2+CH 4≤5ppm 。 4. 实验过程工作 2.1 开、关机顺序 2.4.1 接通总电源，确保整个系统通电 2.4.2 开启电源稳压器，保证直读光谱仪作业时处于恒定电压230±10%下 2.4.3 开启氩气净化器，确保净化器上的两个阀门为开，温度值设定500℃。 2.4.4 打开氩气瓶阀门，并调节氩气输出压力至0.7Mpa 。 2.4.5 打开电脑显示器、打印机、主机。 2.4.6 最后开启光谱仪（欧式插板）和光源开关。 2.4.7 稳定一段时间，使得仪器能量达到最佳状态。 2.4.8 关机则相反 电压恒定230±10% 温度值设定500℃ 输出压力调节
2.2 仪器工作前状态检测 2.2.1 仪器工作前应该检测状态是否正常。 2.2.2 双击“Spark Analyzer Vision Mx ”图标，打开分析软件。 2.2.3 通过软件系统|自检|设备参数 2.2.4 也可通过选择SSE/MID 图来维护。 2.2.5 将SUS 样品重新磨好，放在火花台上，按F2激发，看激发点是否正常，如果不正常， 充气三分钟，直到SUS 样品激发点正常。如果激发点始终不正常，是氩气不纯，应该更换氩气。 2.3 仪器ICAL 标准化操作 2.3.1 仪器经过一到三个月的时间,或者更长时间没有工作；或者仪器提示要做ICAL 标准化 的时候（如果是仪器提示要做，要观察激发点是否正常，不正常的话是其它原因造成 的，查找相应原因）做ICAL 标准化。 2.3.2 将RH18\34放在火花台上 2.3.3 选择 “Spark Analyzer Vision Mx ”软件F7（或系统|ICal|ICalize…）→选择标样（RH18\34)。 2.3.4 按F2激发，仪器自动激发第一点。 2.3.5 将RH18\34移动一个位置，放好RH18，仪器自动激发第二点。 2.3.6 以此类推，直到HR18\34仪器激发出第五个点。 光源开关 绿色为正常 SSE/MID 图 红色为异常 异常原因提示
直读光谱仪操作规程全
直读光谱仪操作规程全 为保证直读光谱仪系统发挥正常功能，特制定本规范，规定了直读光谱仪的作业环境、作业过程、维护保养等具体细节。 3. 直读光谱仪作业环境要求 1.1直读光谱仪作业环境清洁、无尘，尽可能避免震动。 1.2作业环境温度：+18? —+28?;短期温度变化率不要超过？5?/小时。1.3作 业环境最佳湿度:20,80, 相对湿度。 1.4工作电压稳定：230?10%,频率:50/60HZ 1.5在氩气瓶与铜管之间还需一块压力表，用于减压。输入压力范围应在 0,2.5MPA。1.6 氩气纯度必须？99.995%;0?5ppm N?20ppm H2O?5ppm CO+CH?5ppm 2244. 实验过程工作 2.1开、关机顺序 2.4.1接通总电源,确保整个系统通电 开启电源稳压器,保证直读光谱仪作业时处于恒定电压230?10%下2.4.2 2.4.3 开启氩气净化器,确保净化器上的两个阀门为开,温度值设定500?。 2.4.4 打开氩气瓶阀门,并调节氩气输出压力至0.7Mpa。 2.4.5 打开电脑显示器、打印机、主机。 2.4.6 最后开启光谱仪（欧式插板）和光源开关。 2.4.7 稳定一段时间,使得仪器能量达到最佳状态。 2.4.8 关机则相反
-證 温度值设定500? 电压恒定230?10%
输出压力0.7Mpa快到一格停止 输出压力调节 2
双击“ Sp ark An alyzer Visio n Mx ”图标，打开分析软件。 将SUS 样品重新磨好，放在火花台上，按 F2激发，看激发点是否正 常，如果不正常, 充气三分钟，直到SUS 样品激发点正常。如果激发点始终不正常，是氩气不 纯，应该更 换氩气。 ■ 11 -'蓟！■? rn 'll 光源开关 地线, 无伤害2.2仪器工作前状态检测 2.2. 1 仪器工作前应该检测状态是否正常。 222 2.2.3 通过软件系统I 自检I 设备参数 2.2.4 也可通过选择SSE/MID 图来维护。 2.2.5
直读光谱仪技术要求
直读光谱仪技术要求 一、设备概况 1：名称：直读光谱仪 2：数量：1台 二、应用目的 用于快速准确的进行铁基、镍基材料中的多种合金成分。 三、仪器配置、技术规格 1，光谱仪光学系统采用真空光室，重现性及长期稳定性良好。 2，光学系统为帕邢龙格结构。 3，激发台温度控制稳定。 4，自动分析程序选择。 5，仪器带有自检功能。 6，仪器日常运行费用低。 7，工作曲线采用国际标样，预做工作曲线，可根据需要延伸及扩展范围，自动扣除干扰。8，分析功能日常分析、牌号控制分析、自动程序选择分析 1点或多点校正、类型标准化及控制样品分析 自动进行光学系统的谱线描迹，实现入射狭缝的自动跟踪 9，数据处理功能可以按照不同的显示方式输出分析结果 分析结果的储存及打印功能 自由设定打印分析报告的格式功能 分析数据的远端传送功能 可随时调用以往储存的分析结果并打印输出功能 分析结果的100%基体校正功能 分析数据统计处理功能
*四、技术性能及要求 1、各元素检测范围 应用于铁基、镍基材料材料分析，各工厂标准曲线的元素分析范围和实际所需的通道数由厂商根据提供的产品大纲表1、元素种类表2和精密度要求配置。 产品大纲表1
2、分析精度要求 ---短期精度验收：采用国际标准样品或随机提供的漂移校正样对高、中、低含量段进行精度验收，连续分析11次，考核精度必须小于等于表3所列的精度验收指标；
---长期精度验收：采用国际标准样品或随机提供的漂移校正样对高、中、低含量段进行精度验收，在做漂移校正后3天内不做任何校正，每天考核8次，每隔1小时做一次精度考核（每次取两次激发的平均值），统计3天的测试结果，其标准偏差应小于1.5倍的短期精度验收指标。 3、分析准确度要求 采用标准值在仪器商提供的工作曲线范围内的国际标准样品进行分析（不可采用类型标准化方式），3次分析结果的平均值应小于表4中的各含量段的允许差表。