定向刨花板及其生产工艺

普通刨花板的强度没有同规格的胶合板强度

高，但制造胶合板所使用的原木质量要求较高，并且

木材利用率较低，因此在刨花板生产中开辟了一个

新的分支，这就是采用特殊的加工工艺，用细径劣质

材制造出具有定向结构的高强度新型刨花板，即定

向刨花板。

定向刨花板(Oriented Strand Board，缩写0SB) 是20世纪70年代在欧美发展起来的一种新型木质

人造板材，它以小径材、间伐材、木芯等为原料，通过

专用设备加工成长40毫米一100毫米、宽5毫米一20

毫米、厚0．3毫米一0．7毫米的长条刨花，再经干燥、施胶、并呈纵横交叉状态进行铺装、热压成型的一种

人造板。

定向刨花板在我国生产和销售约有十年时间，

但发展速度比较缓慢，而在欧洲、北美、韩国、日本等

地发展迅速，具有较大的市场。

1．定向刨花板的特点

原料来源广，价格低。定向刨花板的原料主要为软质针叶材、阔叶材的小径木、速生间伐材等，如桉

树、杉木、杨木间伐材等，来源广泛，价格一般在每立

方米250—350元。在天然林资源日益匮乏、大径材减

少的情况下，人造板的原料将逐渐转向依靠人工速

生林以及对小径材的充分利用，定向刨花板与该发

展方向一致。

产品性能优良。定向刨花板保持了木材纵向强

度大，尺寸稳定性高的天然优越性，同时克服了木材

的某些先天不足，如幅面小，有节疤缺陷等。定向结

构刨花板线膨胀系数小，稳定性好，握螺钉力较高，

纵向抗弯强度比横向抗弯强度高得多，可用作结构

材料。

产品用途广泛。从加工性能、加工质量、使用寿

命、经济效益等方面衡量，定向结构刨花板是家具制

造、室内装修的理想材料；在车船制造等方面，定向

刨花板也能得到很好的使用，可用于车厢壁板、地

板、隔板等；定向刨花板还可用于包装板、音箱、箱包

的内衬板、工艺品等。

2．定向刨花板生产工艺

定向刨花板与普通刨花板的生产工艺基本相

同，主要是所采用的刨花形态、铺装设备有所区别。

其主要生产工艺流程如下：

刨花制备

原料包括小径材、胶合板厂的剩余木芯等，也可

掺人部分枝丫材(但需经剥皮)。原料由上料运输机送人刨片机，加工成刨花，再经皮带运输机和提升机

送人定向刨花板专用宽度碎机加工成合格的刨花，

然后送到湿刨花料仓。

干燥分选

湿刨花料仓定量输出的刨花，经下料器送人多

通道式干燥机干燥。干燥后的刨花经送风系统送到

气流分选机分选。分选后送人矩形摆动筛进行筛选，然后再经表芯层皮带运输机分别送人表芯层料仓。

施胶

目前国外多使用酚醛树脂(PF)胶粘剂，作为结构材料用的定向刨花板多用粉状酚醛树脂胶，其耐

水性、耐老化性优越。如果使用脲醛树脂胶(UF)，要注意游离甲醛的控制。

胶粘剂、固化剂、石蜡防水剂、阻燃剂、防腐剂等

在调胶机中配置，然后表、芯层刨花分别施胶。刨花由料仓定量输出，并经计量装置连续称重后，均衡进入滚筒式拌胶机。拌胶机使进入的刨花与雾化的胶

液充分搅拌，均匀着胶，按刨花输送量的变化调节施胶量，保持工艺设定的胶料比恒定。

板坯铺装

板坯的定向铺装方法有两种：一种是机械定向铺装，即依靠机械作用使碎料定向排列；另一种是静电铺装，即利用木材分子具有极性的特点，使碎料受高压静电作用实现定向。

机械定向铺装方式有益面流料板定向、板式定

向、定距链板式定向、圆盘定向、差动齿形插片定向、旋转辊筒定向等。

静电定向铺装的定向效果良好，定向方位可灵

活掌握，但设备比较复杂。静电铺装时要求刨花的含水率在10％一12％之间。

热压

通过热压，能够加快胶粘剂固化速度，使板坯中碎料接触密实，将板坯达到规定的厚度。热压方法有

接触加热、高频加热、接触一高频联合加热、喷蒸加热等。目前广泛应用的是单层或多层热压机接触加热

的方法。采用热压机接触加热时，要根据胶粘剂、板

坯厚度、板坯含水率等因素，选择合适的热压温度、

热压压力和热压时间。

后期加工

主要包括对从热压机中取出的板材进行冷却、裁边、磨光、检验、分等、修补等加工。

冷却处理可在封闭的装置内采用强制通风的方法，也可用自然通风冷却。目前常用的冷却设备是星

形冷却器。裁边就是将毛边板锯成符合尺寸要求的

成品，使用的设备多为纵横联合锯边机。磨光能够减

少板的厚度公差，消除板面缺陷，使板面光洁，便于

使用和进行表面装饰。目前多用宽带式砂光机进行

磨光处理。磨光后的板材经过分等、检验，以及对裂缝、鼓泡等缺陷进行修补后，就可送人成品仓库。3．结语

定向刨花板生产工艺与普通刨花板近似，综合性能比普通刨花板优越，又不消耗林区生态资源，符

合当前国家的林业产业政策，因而在我国具有较大

的发展潜力与空间。同时，我国加入WTO，人造板工

业要迅速提高科技含量，以适应与国外同种产品的竞争。

刨花板制造操作规程与作业指导书刨花板生产工艺

刨花板制造操作规程与作业指导书刨花板制造操作规程与作业指导书（1）BX215 削片机一、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否固紧。二、飞刀和底刀的间隙应在0.5—1m/m范围内。三、检查机内不得有金属件或其它杂物。四、用手转动皮带轮三周，不得有碰撞声，三角带松紧度要适中，必须安装皮带罩壳。五、检查电气开关是否处于灵敏正常状态，探测仪是否灵敏。六、检查液压系统的接头是否处于密封良好，无渗、漏油现象。七、检查刀辊和喂料辊运转方向是否正确、八、开机后空机运转3—5分钟，看是否正常有无异常现象。九、轴承升温不能超过35℃。十、检查机座有无显著振动，紧固件无松动，活动部分动作灵活，无卡阻现象。电气动作准确灵敏。十一、生产切削前检查运输皮带是否有走偏现象以及阻碍物。十二、开机时必须先启动出料系统电机，然后启动主电机，待刀辊转速稳定后，方能启动喂料系统，开始进料，停机时，必须先关喂料系统，待刀辊切不到木材时，方能关主电机，顺序不可颠倒。十三、生产进木料含水率以40%为宜，干料应喷水一段时间后再生产，上料要均匀，不可超量，上料时随时检查料中有无杂物，发现必须取出。十四、负荷切削时，操作电流不得超过额电流(允许瞬间过载)。十五、每班作业后应进行一次保养检查，检查所有外露紧固螺栓是否固紧，液压系统是否起作用。每月应检查所有螺栓的紧固情况。十六、作业后要打开上盖，检查刀刃使用情况，及时更换。十七、必须将设备内外杂物清理干净。十八、填写运行记录，办理交接。（2）BX348B鼓式再碎机一、运转前先要检查各部位螺栓是否紧固，特别飞刀螺栓的紧固扭矩是否符合要求和底刀是否锁紧，检查飞刀和底刀间隙是否在0.5—1m/m之间。二、用手转动皮带不得有碰杂声，机内不得有金属杂物，三角带松紧适中，电气系统要灵敏可靠。三、启动时必须先启动出料电机，再启动主电机，最后启动输入电机，停机时必须先将输入电机关掉，待原料全部排出后关主电机，最后关出料电机，上述开关顺序切不可颠倒。四、工作时注意检查有无异常声音，轴承温度不超过35℃，机座无显著振动，紧固件无松动，

定向刨花板检测 LY T 1580-2000

定向刨花板行业标准LY/T1580-2000 LT/T1580-2000定向刨花板 Oriented strand board 前言本标准非等效采用欧洲共同体标准EN300-1997《定向刨花板定义、分类和技术要求》，部份技术指标测定方法引用GB/T 17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》. 定向刨花板是一种主要用作结构材的人造板。为推动其在我国的发展，使得产品规范化，迫切要求制定产品标准。目前国内尚无该产品的标准，国外有加拿大定向刨花板和华夫板标准（CAN 3-04370-M85，Standards on OSB and waferboard）及欧洲共同体定向刨花板标准（EN300-1997，Oriented strand board）。鉴于后者系1997年颁布实施，代表当前世界水平，且产品适用于室处型及室内型，标准的内容符合我国国情，经分析研究，决定非等效采用EN 300-1997标准本标准附录A附录B是标准的附录本标准从2001年2月1日起实施本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口本标准由南京林业大学人造板研究所负责起草本标准主要起草人：华毓坤周定国徐咏兰邓玉和金菊婉 1.范围本标准规定了定向刨花板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和运输。本标准适用于3.1中所定义的定向刨花板。中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。

2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条纹。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3.定义本标准采用下列定义。 3.1定向刨花板oriented strand board 应用施加胶粘剂和添加剂的扁平窄长刨花经定向铺装后热压而成的一种多层结构板材，简称OSB。 3.2干燥状态dry conditition 使用状状为室内温度20摄氏度、相对湿度小于或等于65%（一年中仅几个星期湿度超过65%的）时的状态。 3.3潮湿状态humid conditition 使用状状为室内温度20摄氏度、相对温度小于或等于85%（一年中公几个星期湿度超过85%的）时的状态。 4.分类定向刨花板根据使用条件分为四种类型，见表1。 5.技术要求和性能判定 5.1技术要求定向刨花板出厂时应符合表2、表3规定的技术要求。对于其它特殊技术要求，由供需双方协商另订。 5.1.1厚度各类定向刨花板的公称厚度为6、8、10、12、14、16、19、22、25mm等。注：由供需双方协商，可生产其它厚度的定向刨花板。中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。

刨花板

刨花板 B为本词条添加义项名? 刨花板（bào huābǎn）（Particle board）又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。基本信息中文名称刨花板外文名称 Particle board 又叫微粒板、颗粒板主要用于家具制造和建筑工业等特点结构比较均匀，加工性能好刨花形态是刨花板质量的决定性因素目录展开 1简介 2种类性质 3生产技术 3.1原料 3.2工艺 4优点 5缺点 6环保 7行业发展 8质量判别

9前景展望刨花板（article board）又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。 1简介刨花板（又有“实木颗粒板”等称谓）是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂刨花板、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。刨花板分类：根据用途分：A类刨花板；B类刨花板根据刨花板结构分：单层结构刨花板；三层结构刨花板；渐变结构刨花板；定向刨花板；华夫刨花板；模压刨花板。根据制造方法分：平压刨花板；挤压刨花板。刨花板按所使用的原料分：木材刨花板；甘蔗渣刨花板；亚麻屑刨花板；棉秆刨花板；竹材刨花板等；水泥刨花板；石膏刨花板。根据表面状况分： 1、未饰面刨花板：砂光刨花板；未砂光刨花板。 2、饰面刨花板：浸渍纸饰面刨花板；装饰层压板饰面刨花板；单板饰面刨花板；表面涂饰刨花板；PVC饰面刨花板等。 2种类性质刨花板按产品分低密度（0.25～0.45克/立方厘米）、中密度（0.45～0.60克/立方厘米）、高密度(0.60～1.3克/立方厘米)3种,但通常生产的多是密度为0.60～0.70克/立方厘米的刨花板。按板坯结构分单层、三层（包括多层）、渐变3种结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列方式有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉

刨花板生产含水率在线检测

1刨花板生产工艺参数的在线检测是提高生产过程透明度，帮助操作工人提高产品质里的十分必要的辅助手段，也里刨花饭生产线实施生产过程自动化监控系统(PCS)的最重要的技术基础。现将一些与经最终产品质量有重要关系的参数的检侧技术及其发展作一个综合性的介绍 1砚有的检测技术 1.1板坯合水率检测板坯的含水率对其在压机中的热压过程有直接的影响。热能的传递、木材流变学的变化过程、板坯中蒸汽的压力大小与排出.均与板坯中的含水量和含水位置有直接关系。板坯的含水率受到下列几个因素的影响：:木材原科本身的合水率.堆放的条件.干燥过程、胶水配方及拌胶方式进入压机前板坯表面是否喷水等。最近几年在线含水率检测仪表主要采用下列检测位术：电阻针量伎术、红外线反射技术.微波技术应用这些技术必须注意下列的情况: 电阻测湿表不能精确地测量板坯的含水率数值误差达6%以上，并且刨花含胶对电阻测量的精度也有一定影响。采用红少线技术只能测量刨花板表面的合水率并且刨花的表而形状和颜色影响测量值的准确性。采用微波技术检测的原理是，在同一个点场中木材与水呈现不同的介电常数〔特性).在电场中对几厘未厚的饭坯只是测量其平均的含水率。通常微波发射器和接收器分别装在被测物的两边，而新型的微波测湿装置可将发生器与接收器组装在一起，安装在掌近被测物的支承架上，比如刨花料仓的仓壁上。被测材料密度的变化对介电常数有较大的影响.对于被测物密度的变化.可以用射线技术检侧.修止和补偿. 其它方法是利用电场的两个不同的特性参数(频率的衰减和移相)进行检侧，它们均与密度和含水率有关。因为微波检测装置价格昂贵.直到现在它们很少用于人造板工业。但是随着现代硬软件的发展·不久的将来这种状况可能将会改变。所有的这些检测仪表，都需要定期的调校，到现在为止均无法做到全自动校准。 12成型扳坯密度检测板坯纵向与横向的密度变化将导致刨花板厚度. 密度和机械性能的偏差。几年来采用射线吸收的方法，侧定密度变化巳经取得良好的效果。一些新的检测装置已经采用x射线源(伦琴射线管)代替r射线

人造板工艺流程

人造板工艺流程各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。切削加工原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元，按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的某些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高，小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差，可提高出材率2～3％。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能；纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生；而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛，水分扩散阻力小，木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥仅需4200～5000 千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分,单板干燥需1.75～2千克蒸气,刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。成型和加压胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性，因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变，无疑受到这一认识的影响:刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构；板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型；而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点，提高了尺寸稳定性。

刨花板.饰面板工艺技术

刨花板.中纤板.饰面板工艺技术一．刨花板部分 1.刨花板生产工艺流程：削片→刨片→干燥→风选→施胶→铺装→热压→冷确→裁边→砂光→分等→入库→成品素板削片工段对刨花板来讲不是一个重要工段，这是于中纤板所不同的。削片的长度，从15――45ｍｍ都视为合格木片。一般来说，国产设备均可达到工艺要求。刨片是刨花制备工段，是刨花板生产的一个非常重要的环节，因为刨花板的内在强度在很大程度上取决于刨花质量的好坏，因为好的刨花可以使刨花板的握钉力，强曲强度提高，而刨花的质量除了受树种影响外主要取决于（刨花制备设备）的性能以及生产厂家对刨花制备的工艺控制，刨花合格率的控制，没有一定技术力量的厂家，没有经验丰富的管理者和娴熟的操作是很难做到这一点的。德国PALLMANN和镇江林机厂的刨片机在国内外均享有较好的声誉。干燥工段是将刨花板的含水率降到一定的范围内，这也是一个比较主要的工段。如果含水率不稳定的话，比如忽高忽低，大起大落，这样就会对施胶和热压工段造成很大的影响：当含水率很低时，刨花过于干燥，那么在运输过程中就容易被打碎，如果碎料过多，弯曲强度就会降低，而且在施胶时，胶液极易产生渗透，导致刨花表面缺胶，强度下降；当含水率过高时，板坯在热压时就会产生较多的蒸汽，导致分层或者鼓泡（俗称“放炮”），变为废品板。能否精确地控制含水率，取决于含水率的检测设备和检测次数以及操作者的经验。使用德国格雷康（GRECON）的含水率探测仪，结合严格的检测制度，使刨花的含水率得到精

确的控制。风选是利用重力原理，用风力将过大的刨花筛选出来，进行再碎，合格的刨花有被筛成细料和大料两种，分别做为刨花板的表层料和芯层料。施胶过程是对表层料和芯层料分别进行拌胶，拌胶时刨花的施胶量必须得到精确的控制，因为这将直接影响到板子的胶接强度和生产成本，施胶量过小，板子的胶接强度必然达不到要求，施胶量若过大，生产成本必将上升，而且易产生“放炮”的废品板。由此可见，精确地控制施胶量是多么的重要，要做到这一点必须有很好的控制系统和优良的胶种。施胶后的刨花被送入铺装机进行铺装，合格刨花中大的刨花做为芯层料被铺在中间，细小的做为表层料被铺在两个表面。铺装的形式有很多种：机械铺装，气流铺装，混合型铺装等。目前一般公认气流铺装机的效果最好，铺的最均匀，应力较小，断面结构渐变，纵向密度分布情况较理想。但机械铺装也有它的优点，即不易产生表面大刨花和表面胶斑。热压工段是一个最后合成的工段，也是最重要的一个工艺控制点，在热压岗位上控制着施胶量，铺装碎料比，热压时间等关键的工艺参数。碎料比影响着刨花的表面得胶量，热压时间决定了胶的固化度。热压时间过长，生产效率就低，而且表面预固化层厚，防水性差；时间过短，板材没达到规定的厚度（超厚），胶没有充分固化，板子的强度自然就低。毛板压制出来后，被送人凉板器中冷却，以防止热堆放时产生胶层老化或因散热不均而产生翘曲等缺陷。板子被自然堆放冷却2—3天后，其内应力得到充分释放，胶也完全固化了，就被送入砂光工序。砂光工序是产品的最后一道关，虽然产品在前段已经获得了较高的强度，但

刨花板知识详解

刨花板知识详解刨花板board)是最重要最常见的人造板之一，是目前制造家具等木制品的重要材料。它是利用施加胶料和辅料或未施加胶料和辅料的木材或非木材植物制成的刨花材料(如木材刨花、亚麻屑、甘蔗渣等)压制成的板材。生产1 m3刨花板需用1.3～1.8 m3木质废料，而1m3刨花板可以代替3 m3的原木使用，因此发展刨花板是提高木材综合利用率，增加木材供应的一个重要途径。刨花板的分类根据其容重分，可以分为容重在800～1200 Kg/m3的高容重刨花板、容重在400～800 Kg/m3 的中容重刨花板和容重在250～400 Kg/m3 的低容重刨花板，一般来说，容重高的强度也高，在家具工业中，大多数采用中容重刨花板。根据用途分，可分为A类刨花板(分为优等品、一等品、二等品)和B类刨花板(仅一个等级)。刨花板的分类根据刨花板结构分，可分为单层结构刨花板、三层结构刨花板、渐变结构刨花板、定向刨花板(OSB)、华夫刨花板(waferboard)和模压刨花板。单层结构刨花板即板坯中的刨花不分大小，伴胶后均匀地铺成板坯。三层结构刨花板是板坯表层用较薄、较小的特制刨花，用胶量较多，芯层用废料刨花等较厚大的刨花，制成后板面平滑，强度大，尺寸稳定性好。渐变结构刨花板指的是刨花板的表面到中心，刨花逐渐由细到粗，表层和芯层没有明确的界线。OSB的板坯中的刨花按一定方向排列。华夫刨花板指的是大片刨花板。根据表面状况分，可分为未饰面刨花板(砂光或未砂光)和饰面刨花板(包括浸渍纸饰面、装饰层压板饰面、单板饰面、表面涂饰、PVC饰面)。按刨花板所用的材料分，可分为木材刨花板、甘蔗渣刨花板、亚麻屑刨花板、竹材刨花板、水泥刨花板、石膏刨花板等。水泥刨花板是以刨花和水泥为主要原料，经过搅拌、成型、加压和养护制成的一种材料，是一种较为优良的建筑材料。石膏刨花板与水泥刨花板有些类似，以石膏代替水泥。按制造方法分，可分为平压刨花板和挤压刨花板，平压法刨花板中的刨花平铺在板坯中，加压时压力垂直于刨花板平面，所生产的刨花板静曲强度较大，长宽方向的吸水膨胀变形较小，但厚度方向上膨胀变形较大。而挤压法刨花板

刨花板

刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3种，通常生产0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。按板坯结构分单层、三层（包括多层）和渐变结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从1.6～ 75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。点击此处添加图片说明作为评定刨花板质量的依据及使用时考虑的主要性能，在物理性质方面有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等；在力学性质方面有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度（内胶结强度）、握钉力、弹性模量和刚性模量等；在工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。对特殊用途的刨花板还要按不同的用途，分别考虑它的电学、声学、热学和防腐、防火和阻燃等性能。刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为平压法、挤压法和辊压法。平压法为间歇性生产，挤压法和辊压法是连续性生产。实际生产中以平压法为主。刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。刨花板的优缺点优点

刨花板生产热压工艺研究

刨花板生产热压工艺研究摘要对于刨花板而言，其生产过程中的热压工艺将会对刨花板板坯的化学与物理特性产生一定的影响，从而对刨花板的最终生产质量存在一定的联系。因此，对刨花板生产热压工艺进行研究，对于提升刨花板的生产质量有着极为重要的意义。鉴于此，本文对热压过程中的物理变化与化学变化进行分析，随后详尽介绍了热压工艺参数，最后对热压过程中产生的主要缺陷及消除进行了简要叙述，以此来帮助有关人士更好地对刨花板生产热压工艺进行研究。关键词刨花板；生产；热压工艺；研究前言在一定条件下，将施加胶黏剂的木质或非木质纤维材料进行压制而形成的板材便是刨花板的基本定义。其中，为了保证刨花板的生产质量满足标准要求，对刨花板生产环节中的各个工艺要求进行严格的遵守是很有必要的。在生产刨花板过程中，热压工艺的科学性与合理性将会对刨花板的整体质量有着极为紧密的联系，所以加强对刨花板生产热压工艺研究，对于提升刨花板的生产质量有着极为重要的现实意义。 1 热压过程中的物理变化 1.1 温度的变化板坯进入热压机后，高温热压板把热量传给表层板坯，进而表层刨花将热量向芯层传递，板坯整体温度升高。板坯温度升高的热量有三个来源：热压板供热、刨花受压摩擦生热和胶粘剂固化放热，其中主要来源是由热压板提供的。 1.2 含水率和胶粘剂的再分布热压机闭合过程中，板坯所受的压力逐渐增大，刨花移动产生摩擦，胶粘剂在刨花表面重新分布。随着板坯温度的升高，表层板坯达到水的汽化温度后，水分汽化，少部分汽化水逸出板坯，大部分的汽化水冲向芯层，提高了芯层刨花的含水率，同时将热量传向芯层。因此，在生产中，表层板坯含水率高于芯层含水率，可以产生蒸汽冲击效应，提高热压机传热效率。热压中后期芯层温度提高，水分汽化后，在一定饱和蒸汽压力的作用下，向板外排放，板坯含水率降低。 1.3 板坯厚度和密度的变化压机闭合，随着压力的逐渐增加，板坯发生压缩到要求的厚度，同时密度增加，达到一定的强度[1]。 2 热压过程中的化学变化

刨花板市场发展态势

我国刨花板的市场发展态势一、我国刨花板的总体发展态势目前，我国民用装饰板材市场以胶合板为主，但胶合板所需的大径木资源日益紧缺，价格不断提高，OSB 板原材料为小径木、小薪材，可由速生林地培育采伐，易获取、成本低。2017年2月，国家环保部发布《环境标志产品技术要求家具(HJ2547-2016)》，旨在减少家具产品在生产使用过程中对环境和人体健康的影响，保护环境；3 月住建部印发《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》，强调全面推动绿色建筑发展量质齐升等方面工作，两部环保法规的实施可以看出，2017年将是中央加大环保力度的一年。OSB结构性能、环保性能较传统板材均有很大优势，在政策推动和消费升级趋势下，市场渗透率将逐步提升，对标欧美成熟市场，OSB （定向结构刨花板）占据主流，行业占比在50%以上。环保高性能OSB 板材未来发展前景广阔，有望逐步替代传统细木工板、胶合板。中国刨花板产品应用广阔，产量由1981年的7.67万m3增长到2016年2650万m3，三十多年间飞速增长近350倍。2016年中国木质刨花板产量2572万m3，非木质刨花板产量78万m3。木质刨花板中，定向刨花板（OSB）产量为91万m3。中国刨花板生产企业主要集中于原料资源相对丰富地区，如广西、河南等，或者是产业链下游市场的聚集区域，如广东省、四川省、河北省，以及交通和物流发达地区，如山东省等。随着刨花板装备升级和技术提升，中国刨花板产

品逐步摆脱了“劣质”和“廉价”的形象，树立了一批具有美誉度的品牌企业，提升了刨花板产品的整体形象。二、2017年我国在建和新建刨花板生产线及分布概况随着中国刨花板市场自2015年逐渐好转，刨花板产业迎来了一轮新的建线投资热潮。截止到2017年6月底，已确定2017年在建和拟建生产线（含2017年上半年已经建成投产的生产线）共计55条，总产能1004万m3/年。（一）中国刨花板产能正在快速增长，预计2018 年底产能约2600万m3。从2017年在建和拟建刨花板生产线来看，未来1年多时间内将新建成刨花板生产线55条，预计到2018年底，刨花板产能将增加1004万m3/年。根据投产计划分析，2017年投产的刨花板产能为709万m3/年，将是近年来刨花板新增产能最多的一年。在现有刨花板生产线产能基础上，预计到2018年底，中国刨花板产能将达到2800万m3/年左右（目前统计数字为2788万m3/年）。当然，未来一年时间里因地方环保管控，也会有相当一批老旧生产线被淘汰或停产。初步估算，因河北省对环境和企业污染物排放的整治，预计河北廊坊地区2017年将淘汰刨花板落后产能100万m3/年（2016年产能113万m3/年）。山东荷泽地区将淘汰落后产能30万m3/年，其他地区也都相应会有一些落后产能被淘汰。预计2018 年底中国刨花板产能将在2600万m3左右，中国刨花板产能正在快速增长。（二）新建生产线装备规模和水平正在大幅提升，产业在快速升级。2017年在建和拟建刨花板生产线55条，平均产能约为18万m3/年/条，较2016年底全国刨花板平均单线产能7万m3/年/条，平均单线产能大幅增加，可以看出新一轮中国刨花板生产线建设中，新建生产线装备规模和水平正

刨花板的工艺性能

刨花板的工艺性能 ---------- 浅析刨花板施工加工工艺一、调研过程： 1、寻找生活中的刨花板，亲身感受它的剖面纹理、质地、重量等基本特征，获得对刨花板一个直观上的了解：（可手绘）↑刨花板剖面及板面在调研中我们发现，旧式大衣柜柜门内侧以及学生座椅的面板内芯所采用的材料都是刨花板：（椅子相片）经过以上调研与接触，刨花板给我们的感受是，质重、质密、表面平整、剖面粗糙、边缘细碎、规格不一。而且纹理清晰，类似

碎木屑压合后的感觉。带着这样的感受，我们进行了下一步的研究。 2、资料查找：经过对相关书籍的学习与网络素材的分析，我们对刨花板的种类、性质、用途以及优劣点等方面有了综合而全面的了解，现总结如下：<1>简明定义：刨花板是将木材加工过程中的边角料、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。 <2>分类：按照用途可分为A类刨花板（4个等级，多用于家具和市内装修）、B类刨花板（一个等级，多用于非结构建筑材料）；按制造方法分为间歇性生产的平压刨花板和连续性生产的挤压刨花板。按使用原料分，则有木材刨花板、甘蔗渣刨花板、亚麻屑刨花板、棉秆刨花板、竹材刨花板等、水泥刨花板和石膏刨花板等。如果依据刨花板结构划分，则有单层结构刨花板、三层结构刨花板、渐变结构刨花板、定向刨花板、华夫刨花板和模压刨花板等多种。其它方面，在未饰面刨花板中可分为：砂光刨花板与未砂光刨花板。饰面刨花板又有浸渍纸饰面刨花板、装饰层压板饰面刨花板、单板饰面刨花板、表面涂饰刨花板及PVC饰面刨花板等多种 <3>、基本原料：主要是木材及木质纤维材料（植物茎杆、种子壳皮等也可制成板材），此外还有胶粘剂和添加剂等。

细木工板的生产工艺流程

13.2.1.3细木工板的生产工艺流程芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15% 芯条的生产流程：干板材双面刨多片锯横截锯芯条（压刨）芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。

芯板的加工：使用芯条胶拼机木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。 13.2.2胶合板以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 13.2.2.1定义：胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 13.2.2.2胶合板的构成原则：对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等；奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度；偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。

刨花板生产工艺22

刨花板生产工艺刨花板是利用木材采伐和加工剩余物为原料，削制刨花，经过干燥，施胶和热压制成的一种人造板。结构：单层结构多层结构定向结构渐变结构刨花板生产工艺流程原料---刨花制备---干燥---分选---拌胶---铺装---预压---热压---后处理---检验---入库一刨花板生产木质原料（1）原材料种类小径级原木：原材料基地提供的小径级原木原料造材剩余物胶合板木芯剩余物：采伐剩余物（间伐剩余物，枝桠材）加工剩余物（板皮，端头，碎单板，锯屑）

竹材和农作物秸秆（杆类，壳类，渣类） (2) 原材料的选择 1。资源丰富 M=KM’ M--- 一年生产所需原料；M’--- 产量； K--- 生产1立方米人造板所需原料K=1.5 2。原料本身密度低，强度高密度低，可增大板材的压缩率，板材能获得较高强度。密度低，提高单位重量原料的刨花表面积（比表面积），可使板材获得较高的胶合强度。目前，生产中多采用针阔叶材混合原料。 3。树皮含量经量少树皮对板材的影响：树皮颜色深，板面质量差（有斑点）；树皮中有角质物质，影响板材强度；通常要求生产总树皮含量小于10%，且仅作芯层材料。 4。含水率要适合一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低，板材脆性大，原材料制备过程中产生的木屑多，影响板材质量。含水率过高，干燥时所要的能耗大。 5 。PH值要适合木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性，原料若呈碱性，则固化剂用量就多，反之则少。

6。抽提物含量尽量少抽提物多为油脂类物质（石蜡，油脂，树胶等）影响胶黏剂对板材的润湿性，不利于胶合。但能起到防水作用。二刨花制备 1. 刨花形态刨花的几何形态（长，宽，厚对其表面积）对刨花板的质量有较大影响，其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄，板的强度越高，但过薄的刨花容易碎裂，很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时，总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度，这样理想的刨花几何形状，即刨花的长，宽和厚度是制造刨花板重要的工艺参数，也是工艺和设备追求的方向。（1）刨花形状系数长细比片状刨花S=L/t 杆状刨花S=L/d L刨花长度 d 刨花直径t刨花厚度通常S大于100-120 长宽比 J=L/W W 刨花宽度定向刨花J大于10

OSB定向结构刨花板项目建设方案分析参考模板.docx

OSB定向结构刨花板项目建设方案分析建设方案分析参考模板，仅供参考

摘要该OSB定向结构刨花板项目计划总投资8858. 67万元，其中：固定资产投资7128. 59万元，占项目总投资的80. 47%；流动资金1730. 08万元，占项目总投资的19. 53%o 达产年营业收入12208. 00万元，总成本费用9600. 44万元，税金及附加153. 13万元，利润总额2607. 56万元，利税总额3120. 35万元, 税后净利润1955. 67万元，达产年纳税总额1164. 68万元；达产年投资利润率29. 44%,投资利税率35. 22%,投资回报率22. 08%,全部投资回收期6.03年，提供就业职位181个。消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合相关行业的相关标准。项目承办单位所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少建设投资，提高项目经济效益和抗风险能力。项目承办单位和项目审查管理部门, 要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出科学合理的研究结论。本OSB定向结构刨花板项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。 OSB定向结构刨花板项目建设方案分析目录

第一章OSB定向结构刨花板项目绪论第二章OSB定向结构刨花板项目建设背景及必要性第三章建设规模分析第四章OSB定向结构刨花板项目选址科学性分析第五章总图布置第六章工程设计总体方案第七章项目风险评价分析第八章职业安全与劳动卫生第九章进度方案第十章投资估算与经济效益分析

原材料实木颗粒板生产工艺流程图

实木颗粒板生产工艺实木颗粒板生产工艺流程原料---刨花制备---干燥---分选---拌胶---铺装---预压---热压---后处理---检验---入库一、实木颗粒板生产木质原料（1）原材料种类小径级原木：原材料基地提供的小径级原木原料造材剩余物胶合板木芯剩余物：采伐剩余物（间伐剩余物，枝桠材）加工剩余物（板皮，端头，碎单板，锯屑）竹材和农作物秸秆（杆类，壳类，渣类） (2) 原材料的选择 1。资源丰富 M=KM’ M--- 一年生产所需原料； M’--- 产量； K--- 生产1立方米人造板所需原料 K=1.5 2。原料本身密度低，强度高密度低，可增大板材的压缩率，板材能获得较高强度。密度低，提高单位重量原料的刨花表面积（比表面积），可使板材获得较高的胶合强度。目前，生产中多采用针阔叶材混合原料。 3。树皮含量经量少树皮对板材的影响：树皮颜色深，板面质量差（有斑点）；树皮中有角质物质，影响板材强度；通常要求生产总树皮含量小于10%，且仅作芯层材料。 4。含水率要适合一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低，板材脆性大，原材料制备过程中产生的木屑多，影响板材质量。含水率过高，干燥时所要的能耗大。 5 。PH值要适合木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性，原料若呈碱性，则固化剂用量就多，反之则少。 6。抽提物含量尽量少抽提物多为油脂类物质（石蜡，油脂，树胶等）影响胶黏剂对板材的润湿性，不利于胶合。但能起到防水作用。二、实木颗粒板刨花制备 1. 刨花形态刨花的几何形态（长，宽，厚对其表面积）对刨花板的质量有较大影响，其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄，板的强度越高，但过薄的刨花容易碎裂，很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时，总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度，这样理想的刨花几何形状，即刨花的长，宽和厚度是制造

刨花板生产工艺流程图名称

盛阳机械制造厂刨花板生产线工艺流程备料工段：101.皮带运输机102.皮带运输机103.鼓式削片机104.鼓式削片机105.永磁除铁器106.皮带运输机107.矩形振动筛108.斗式提升机Belt conveyer Belt conveyer Drum chipper Drum chipper Metal remover Belt conveyer Rectangular screen Bucket lift 201.木片料仓202.皮带运输机203.皮带运输机204.永磁除铁器205.环式刨切机206.环式刨切机207.皮带运输机208.斗式提升机Chip silo Belt conveyer Belt conveyer Metal remover Knife-ring flaker Knife-ring flaker Belt conveyer Bucket lift 301.湿刨花料仓302.皮带运输机303.转子式干燥机304.皮带运输机305.皮带运输机306.矩形振动筛307.矩形振动筛308.皮带运输机309.筛环式打磨机Wet flake silo Belt conveyer Rotor flake dryer Belt conveyer Belt conveyer Rectangular screen Rectangular screen Belt conveyer Stream mill 调施胶段：401.表层刨花料仓402.芯层刨花料仓403.皮带运输机404.皮带运输机405.刨花计量料仓406.刨花计量料仓407.环式拌胶机408.环式拌胶机409.调供胶系统Surface flake silo Core flake air conveying system Belt conveyer Flake metering bin Flake metering bin Knife-ring flaker Glue regulating and supplying system 铺装工段：501.皮带运输机502.皮带运输机503.永磁除铁器504.除尘风送系统505.皮带运输机506.皮带运输机507.皮带运输机508.机械分级铺装机组509.永磁除铁器Belt conveyer Belt conveyer Metal remover De-dusting and air conveying system Belt conveyer Belt conveyer Mechanical classi-former Metal remover 预压热压：510.连续式预压机511.锯边运输机512.纵向锯边机513.板坯横截距514.加速运输机515.快速运输机516.打散回收机517.翻板运输机518.储存运输机Continuous pre-press Trimming conveyor Lengthwise edge saw Mats cross saw Accelerate conveyer Fast conveyer Recycle device Turn-board conveyor Store conveyer 519.储存运输机520.储存运输机521.装板运输机522.装板机523.热压机524.卸板机525.出板皮带运输机Store conveyer Store conveyer Loading conveyor Loader Hot press Unloader Outfeeding belt conveyer 成型处理：601.斜辊台运输机602.冷却进板运输机603.翻板冷却机604.纵向锯边机605.横向锯边机606.横向辊台式升降台607.横向辊台运输机Roller conveyer Infeed roller conveyer Star cooler Longitudinal edge saw Transversal edge saw Transversal roller lift Transversal roller conveyor 砂光工段：701.横向干板运输机702.横向辊式升降台703.推板机

定向结构刨花板与其它人造板的比较

定向结构刨花板与其它人造板的比较 https://www.360docs.net/doc/db4922276.html, 2000-10-31 12:05:56 天天家具网定向结构刨花板(Oriented Strand Board,缩写 0SB)是七八十年代迅速发展起来的一种新型板种。我国0SB的生产和销售约有十年,但发展速度比较缓慢,市场开拓举步维艰。除OSB在我国缺乏应用研究和使用规范不完善等原因外,其中重要的原因之一是用户对OSB的性能和用途不甚了解。本文就0SB与胶合板、细木工板、普通刨花板和中密度纤维板在原料、生产特点、性能和用途等方面进行比较和分析,增进对OSB的了解,为推广和发展OSB创造条件。 1 原料胶合板原料主要是大径材,要求节疤少、干形通直，原木价格一般在500-800元/m3随着天然林大径级木材资源的日益匮乏,以及对原始林实行限伐和禁伐,使胶合板工业的原料来源面临越来越困难的境地。细木工板由单板(面板和底板)和木条拼接成的芯板胶合而成。木条的来源较广,可用木芯、小径材、人造板板边、低等级板材等,价格也较低;单板的幅面大、价格高,原料来源同胶合板一样比较困难。普通刨花板,原料主要是枝桠材、板边、木芯、间伐材、加工剩余物。原料价格较低,来源也广,一般价在150-200元/m3。中密度纤维板(MDF),原料一般要求纤维长宽比大,纤维研磨得率高,可利用枝桠材、间伐材、板边等,原料价格低,一般150-200元/m3,来源广。定向结构刨花板(0SB),原料主要为软针、阔叶树材的小径木、速生间伐材等,如按树、杉木、杨木间伐材等。来源广,价格一般在250-350元/m3。 2 生产特点胶合板旋切或刨切后的单板经干燥、涂胶、组坯和热压而成。设备投资一般不大。细木工板芯板用木条拼接而成,两表面为胶贴单板的实心板材。设备投资较少。普通刨花板刨花干燥、施胶后经铺装、热压而成,设备投资大。

定向刨花板产业园项目建议书

定向刨花板产业园项目建议书规划设计 / 投资分析

摘要在中国，经济的快速发展对资源产生了巨大的压力，板材企业必须意识到，只有用可持续经营的发展观，从提高资源利用效率、降低成本等方面，重新审视和制定经营战略，以适应国际化竞争的需要才能获得长久的发展空间。特别是资源结构的变化，导致木材加工的产品结构亦必须随之变化，发展OSB定向刨花板等非单板型的结构板材，将成为今后中国人造板和新型建材发展的主要方向之一。再者，目前来看OSB已经在中国多个领域焕发巨大的市场潜力，是适合发展的一大板种。该定向刨花板项目计划总投资10514.43万元，其中：固定资产投资7720.95万元，占项目总投资的73.43%；流动资金2793.48万元，占项目总投资的26.57%。达产年营业收入27683.00万元，总成本费用21772.33万元，税金及附加206.77万元，利润总额5910.67万元，利税总额6932.70万元，税后净利润4433.00万元，达产年纳税总额2499.70万元；达产年投资利润率56.21%，投资利税率65.94%，投资回报率42.16%，全部投资回收期3.87年，提供就业职位469个。坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、

公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。我国刨花板产量整体呈上升趋势，相对于发达国家而言，我国刨花板产量在人造板行业中占比较小，还有广阔的发展空间。OSB板作为新型人造板材，由于其含醛量低，环保性能好在欧美国家中广泛应用，随着我国OSB 板质量的逐渐提高，也开始被国内市场所认可，产量逐渐攀升。由于OSB 板可以用于装配式建筑中，随着国家对装配式建筑、木结构建筑的大力支持，OSB板前景十分广阔。报告主要内容：基本信息、建设背景及必要性分析、项目调研分析、项目建设内容分析、选址可行性分析、土建方案、工艺可行性分析、项目环保分析、项目职业保护、风险评估、节能情况分析、项目实施安排方案、投资估算与资金筹措、项目经营收益分析、评价结论等。