微缔MES助力食品工业升级

微缔MES助力食品工业升级
微缔MES助力食品工业升级

微缔MES助力食品工业升级

中国食品饮料行业一路高速发展,却又历经波折,这些年众多食品饮料企业在风起云涌的浪潮中发展着,发展与问题并行,困惑与迷茫牵绊,也做品类、品质、品牌的追随者。业内资深专家浅析,行业竞争激烈的今天,食品工业升级,智能制造将成为企业核心竞争力的锋利剑。而自动化、信息化、大数据、物联网、云计算、智慧工厂、工业4.0这些并不陌生的“技术风向标”早已被食品饮料行业瞄准。

食品企业经过多年20%的高速增长后进入增速减缓和结构调整,转型升级的发展新阶段。

面临工业4.0以及《中国制造2025规划》与互联网+制造的发展契机,食品行业也迎来历史发展挑战与机遇,中国食品企业必须迎头赶上这轮的经济发展浪潮。

伴随人们生活消费水平的提高,食品消费将由生存性消费向健康型,享受型,安全性转变的趋势。

随着现代电子技术,通讯技术,信息技术,互联网技术以及纳米新材料,生物科技发展,食品行业也面临新技术新业态的机遇与挑战。

随着原材料,能源以及人力成本的上升,劳动密集性的食品行业也面临成本上升的巨大压力以及发展模式的巨大挑战。

随着国家对食品行业监管的加强以及消费者对食品安全生产的高度关注,食品生产过程的安全合规及信息化透明化有效管理,成为食品生产企业的重点环节。

MES对食品饮料行业的意义:

(1)重塑企业生产模式,提高智能化管理水平;

(2)使企业高度自动化、信息化;

(3)减少用工、降低人力成本;

(4)优化生产工艺,提高食品质量与安全;

(5)优化排产,提高生产效率;

(6)减少浪费,实现零库存;

(7)强化食品合规生产,降低企业安全风险;

(8)调整企业发展模式,增强竞争优势。

微缔MES针对食品行业的十一个主要模块:WMS管理、生产管理、数据采集与电子看板、环境安全管理、实验室管理、设备管理、质量追溯管理、配方管理、绩效考核管理、远程视频监控、云数据服务平台。

微缔MES可解决食品制造企业生产工艺、自动化设备和信息化技术水平偏低的问题,实现食品制造企业生产工艺、自动化设备和信息化技术水平偏低的问题,实现食品制造企业生产设备、生产线自动化的基础上,研究企业生产全集成自动化方法与模式、控制系统接口技术、网络建立及可靠性关键技术和系统集成关键技术,构建食品制造企业生产全集成自动化。有效提高食品制造业的效率,降低成本,规避企业风险,更为重要的是提高企业竞争力。

以上为智能工厂微缔MES系统部分功能!

制造业MES系统需求分析及解决方案

制造业MES系统需求分析及解决方案MES系统面向生产管理人员,满足排产、调度,了解整体生产信息的需求,支持在线生产信息广播,提供厂内精益物料管理,物料拉动,生产质量管控。排产和跟踪系统制定上线顺序,并下发到车间控制PLC里负责执行。 MES生成系统内部订单数量范围内的计划,所以MES不用关心,由于生产模式造成的插单问题(上次订单未生产完成,造成的半成品临时存放等问题)这是ERP或电子商务系统需要解决的问题。ERP发布的是以发布日为节点顺延两周的生产计划,MES针对每日生产计划进行分解排序。根据规则,实时根据生产线生产情况推算一周内每天、各车间、各工位上下线点的计划量。当然MES会把相对问题反馈到ERP中。这也是为什么要区分各应用系统功能边界,是系统实施成功的一个关键要素。 1 项目概述 2 MES平台概述 MES系统需提供完整的生产管理和可视化解决方案:生产过程、物料谱系和跟踪,工厂建模、资源管理,工艺管理、数据采集、整合和同步,CAPA,HACCP,规则依从和报表,质量管理,SPC,报表和数据分析工具,基于角色的操作员管理,物料状态查询,实时生产状态监控。通过工单、批次、在制品和半成品状态来跟踪生产质量、产量和性能,并生成报表、进一步的数据分析和ERP的信息反馈。数据可以从多个生产现场采集汇总,进行企业的质量和性能分析。适应一个工厂到整个企业的解决方案。 3 面向企业的MES功能理解及功能具体需求概述

传统企业MES系统范围: MES(生产订单管理、质量管理) LES(精益厂内物流拉动) 生产自动化设备管控 目标:需要有足够敏捷的实时响应时间,能够有很强的鲁棒性,能够应付各种复杂的制造生产环境,对于系统具有强大的可扩展性 MES系统的开发并非一次上到大而全,而是要逐步的建立一个完整的柔性制造系统的体系,逐步的完善需求并将所有的功能流程统一到一定的MES平台上,在保证基本满足业务功能需求的同时逐步的建立功能强大的MES系统 主要模块:生产管理、质量管理、精益物料拉动 3.1 MES-制造执行系统生产过程管理的需求分析 对整个生产过程进行监视控制,为制造生产线提供指令,指导。并获取生产实绩状况,提供必要信息给生产管控人员,以对生产过程进行决策。保证订单生产信息流完整。整个面向生产过程模块需要做到高度可柔性化,可配置化。 具体功能: 订单接收和生命周期管理

MES系统整体解决方案-V2.0

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目录 目录 ..................................................................................... 2.….… 1 项目概述 .............................................................................. 5.…… 1.1项目背景 (5) 1.2项目目标 (5) 1.3适用规范标准 (7) 2 需求分析 (10) 2.1计划管理............................................................................ .1.0. ................. 2.2工艺管理........................................................................... .1.0. ................. 2.3设备管理............................................................................ .1.1 .................. 2.4生产报工............................................................................ .1.1 .................. 2.5异常管理............................................................................ .12 ................... 2.6质量管理............................................................................ .1. 3. ................. 2.7看板管理............................................................................ .1.4. ................. 2.8统计报表............................................................................ .1.5. ................. 2.9系统安全管理....................................................................... 1.5 ................... 2.10 系统接口.................................................................... 1.5 ................... 3 系统解决方案 (17) 3.1网络拓扑图.......................................................................... 1.7 ................... 3.2数据采集应用架构示意图............................................................. 1.7. .............. 3.3 PLC设备数据采集平台............................................................. 1.8 ............... 3.4系统方案结构图...................................................................... 20 ................... 3.5生产计划排产....................................................................... 21 .................... 3.5.1 ERP 集成 (21) 3.5.2生产任务分解 (21) 3.5.3生产任务派工 (22) 3.5.4返修任务派工 (22) 3.5.5 生产任务管理 (22) 3.6设备数据采集管理系统................................................................ 22 ............... 3.6.1设备监控系统 (22) 3.6.2程序管理及仿真 (27) 3.6.3 运行统计分析 (31) 3.7生产现场管理....................................................................... 37 .................... 3.7.1生产任务查看 (37) 3.7.2生产进度提交 (38) 3.7.3 工艺图文查看 (38) 3.7.4生产进度跟踪 (38) 3.8异常管理............................................................................ 3.8 ................... 3.8.1异常类型维护 (39)

MES方案-系统服务

苏州天华超净科技股份有限公司 MES系统方案 (系统服务) 项目编号:ICS-MES-2018-04-26 文档编号:ICS-MES-2018-04-26 设计单位: 设计日期: 2018年04月26日 客户确认签字: 日期: 智合诚确认签字: 日期:

目录 1.Job后台监控 (3) 1.1.任务 (3) 1.2.流程图 (3) 1.3.关键活动说明 (3) 2.系统集成 (4) 2.1.ERP集成 (4) 3.系统软硬件配置要求 (6) 3.1.网络架构 (6) 3.2.数据库服务器配置要求 (7) 3.3.应用服务器配置要求 (9) 3.4.PDA配置要求 (10) 3.5.扫描枪配置要求 (10)

1.Job后台监控 1.1.任务 后台实时监控比较ERP中需与MES系统同步的信息差异,有差异时定时同步更新。 1.2.流程图 1.3.关键活动说明 目的自动同步ERP信息到MES中 活动编号01 场景(启动条件)ERP需同步到MES的数据发生变化时 输入无 执行角色系统后台 处理过程1.打开Job监控程序,点击Job名称对应行的运行按钮

2.实时监控ERP中数据变化实时将新增或者修改的数据同步到MES 规则无 结果同步ERP资料到MES 输出无 2.系统集成 通过MES系统将企业目前的ERP系统进行串接,实现流程的顺畅进行。系统集成是在系统工程科学方法的指导下,根据用户需求,优选各种技术和产品,将各个分离的子系统连接成为一个完整可靠经济和有效的整体,并使之能彼此协调工作,发挥整体效益,达到整体性能最优。 数据接口的交互采用中间库机制(中间表方式)实现第三方系统接口统一平台。 2.1.ERP集成 在广泛调研、详细梳理需求的基础上,以生产管理为核心,并通过与ERP系统的集成应用,构建企业企业级的信息化管理平台,要求的规划总体方案架构如下图示。 MES执行系统运行中,需要很多物料,产品和生产工单等相关信息,该信息在ERP中已有维护,为减少在MES中的维护成本,保持MES的基础数据和ERP的基础数据一致,因此需要MES与ERP接口,获取ERP中的基础信息数据。这里建议以中间表的方式详细定义接口的处理方式、类型和详细栏位、接口的触发方式。

MES系统整体解决方案设计-V0

MES系统解决方案 ~ } 文件版本 版权所有 ! 未经允许,文档内容不可全部或部分发表、复制使用于任何目的 目录 目录 (2)

1项目概述 (5) 项目背景 (5) 项目目标 (5) 适用规范标准 (7) 2需求分析 (10) 【 计划管理 (10) 工艺管理 (10) 设备管理 (11) 生产报工 (11) 异常管理 (12) 质量管理 (13) 看板管理 (14) 统计报表 (15) … 系统安全管理 (15) 系统接口 (15) 3系统解决方案 (17) 网络拓扑图 (17) 数据采集应用架构示意图 (17) PLC设备数据采集平台 (18) 系统方案结构图 (20) 生产计划排产 (21) , ERP 集成 (21) 生产任务分解 (21) 生产任务派工 (22) 返修任务派工 (22) 生产任务管理 (22) 设备数据采集管理系统 (22) 设备监控系统 (22) 程序管理及仿真 (27) [ 运行统计分析 (31) 生产现场管理 (37) 生产任务查看 (37) 生产进度提交 (38) 工艺图文查看 (38) 生产进度跟踪 (38) 异常管理 (38) 异常类型维护 (39) /

异常呼叫处理 (40) 质量管理 (41) 工序质检录入 (41) 工序质检查询 (42) 看板管理 (42) 生产计划看板 (43) 生产进度看板 (43) … 异常呼叫看板 (44) 统计分析 (44) 生产日报 (44) 生产月报 (44) 人员业绩统计 (44) 生产异常统计 (44) 质量统计分析 (44) 其他 (46) … 系统软硬件配置 (46) MES系统配置 (46) 设备联网系统配置 (47) 系统运行环境 (47) 软件运行环境 (47) 硬件配置要求 (48) 4系统技术架构 (50) 系统平台整体业务架构 (50) ] 系统技术设计思路 (51) 系统软件架构体系 (51) 系统平台底层通信机制 (53) 系统技术特点 (53) 5项目实施方案 (55) 实施策略 (55) 实施方法 (55) 主要实施流程 (56) $ 项目实施步骤说明 (57) 项目启动阶段 (58) 需求调研确认阶段 (58) 软件功能实现确认阶段 (60) 数据标准化初装阶段 (60) 系统培训阶段 (60)

ERP系统和MES系统结合解决方案

ERP系统和MES系统结合解决方案 发布:2013-04-27 14:38:31 方案致力于以下问题: ?消除企业在信息化建设中的重复投资成本。 ?解决由不同软件造成的软件产品之间的不兼容性。 ?减少库存积压、呆账、坏账,降低库存成本。 ?杜绝盲目采购、不合理采购,减少采购成本。 ?加强生产计划的合理性、及时性,保证订单顺利生产。 ?快速响应客户、回复客户交期,提升客户满意度。 ?积极响应客户的要求、提升企业信息化水准,赢得更多的客户订单。 ?及时、实时反映生产现场的生产进度、生产状况。 ?随时了解产品的品质状况、以及发生不良情况的对策、分析情况等。 ?满足客户远程查看产品生产进度、质量状态的个情况。 ?系统随时提供准确、及时的数据分析报表。 --------- 方案很好的把上层规划系统(ERP)和下层的执行系统(MES/SFC)有机、紧密的结合在一起,让系统互动起来、在功能上起到互为补充的作用。达到企业整体资源有效利用、充分整合,不浪费资源、闲着资源,业务流程畅通无阻、 提高整体生产效率、提高企业的核心竞争力。 方案应用成

益: MES/SFC系统解决方案 发布:2013-04-27 14:39:31 MES/SFC即制造执行系统也称制造现场控制系统。是对生产现场进行数据采集(利用条码技术和扫描枪)、监控、资源配置和生产过程优化的信息管控系统。 【在线整合】MES/SFC系统系统采用B/S架构、组件化、模块化的设计路线,所有企业可根据自身的信息化基础来选择所需的信息化解决方案。 【在线整合】MES/SFC解决方案分为2种类型。 第一种:用于没有使用任何ERP系统的制造企业。 第二种:用于已经使用ERP系统的制造企业。 说明:【在线整合】MES/SFC解决方案适合任何行业的制造企业使用。 【在线整合】MES/SFC解决方案一 由以下功能模块组成:

MES系统整体解决方案-V2.0

M E S系统整体解决方案 -V2.0 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

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目录 目录.................................................................................................................... 错误!未定义书签。1项目概述....................................................................................................... 错误!未定义书签。 项目背景...................................................................................................... 错误!未定义书签。 项目目标...................................................................................................... 错误!未定义书签。 适用规范标准.............................................................................................. 错误!未定义书签。2需求分析....................................................................................................... 错误!未定义书签。 计划管理...................................................................................................... 错误!未定义书签。 工艺管理...................................................................................................... 错误!未定义书签。 设备管理...................................................................................................... 错误!未定义书签。 生产报工...................................................................................................... 错误!未定义书签。 异常管理...................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量管理...................................................................................................... 错误!未定义书签。 看板管理...................................................................................................... 错误!未定义书签。 统计报表...................................................................................................... 错误!未定义书签。 系统安全管理.............................................................................................. 错误!未定义书签。 系统接口...................................................................................................... 错误!未定义书签。3系统解决方案 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 网络拓扑图.................................................................................................. 错误!未定义书签。 数据采集应用架构示意图.......................................................................... 错误!未定义书签。 PLC设备数据采集平台 ............................................................................... 错误!未定义书签。 系统方案结构图.......................................................................................... 错误!未定义书签。 生产计划排产.............................................................................................. 错误!未定义书签。 ERP 集成 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。 生产任务分解.................................................................................................. 错误!未定义书签。 生产任务派工.................................................................................................. 错误!未定义书签。 返修任务派工.................................................................................................. 错误!未定义书签。 生产任务管理.................................................................................................. 错误!未定义书签。 设备数据采集管理系统.............................................................................. 错误!未定义书签。 设备监控系统.................................................................................................. 错误!未定义书签。 程序管理及仿真.............................................................................................. 错误!未定义书签。 运行统计分析.................................................................................................. 错误!未定义书签。 生产现场管理.............................................................................................. 错误!未定义书签。 生产任务查看.................................................................................................. 错误!未定义书签。 生产进度提交.................................................................................................. 错误!未定义书签。 工艺图文查看.................................................................................................. 错误!未定义书签。 生产进度跟踪.................................................................................................. 错误!未定义书签。 异常管理...................................................................................................... 错误!未定义书签。 异常类型维护.................................................................................................. 错误!未定义书签。 异常呼叫流程设置.......................................................................................... 错误!未定义书签。 异常呼叫处理.................................................................................................. 错误!未定义书签。

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