环氧地坪漆涂装施工工艺

环氧地坪漆涂装施工工艺
环氧地坪漆涂装施工工艺

如果是耐磨金钢砂地面,与水泥地面一起施工,面积越大价格越便宜。

20元就可以了。

环氧地面一般从30-80元,看原来的地基情况及施工条件。最便宜可以报30元一平方。

施工工艺

ketchfloor-01 普通环氧地坪漆涂装系统

一、性能特点特点:此种涂装系统采用强力KETCH树脂,是当今应用最广泛,销量最大的环氧涂装系统。约占环氧地坪市场50%的市场份额,具有防尘、防腐、耐磨、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价经济低廉等特点。分为水性地坪和油性地坪两种,厚度一般为0。3MM-0。5MM,使用期一般为3-5年。

二、产品及涂层技术指标:

容器中状态涂4杯粘度S不挥发物含量%干燥时间(h) 附着力,级硬度耐冲击性Kg.cm 细度?m遮盖力g/m

甲.透明微黄乙.彩色甲:10─30乙:≥100≥47表干实干 . . . . .

≤4≤24≤2≥0.65 50 ≤50≤120

耐变曲性m 耐磨性G750G/500转失重耐热性150℃耐水性耐盐水3% 耐H2SO410% 耐10%NaOH 耐汽油120# 耐润滑油

1mm通过 <0.02 h无变化 48h无变化 55天无变化 55天无变化 55天无变化 55天无变化 55天无变化

三、施工工艺(适合于一般水磨石或水泥地面)

1.打磨处理地面(无尘打磨机) 1.打磨处理地面(普通打磨机) 1.打磨处理地面(小型打磨机)

2.涂刷封闭底漆.增强油漆附着力

3.批刮环氧腻子

4.打磨,清洁

5.涂刷色漆

6.涂刷罩面清漆.增强漆面硬度

。。四、部分用户厂房

福建环球汽修1000平方米哈尔滨中惠电子12000平方米武汉皇冠食品10000平方米

三峡大坝发电机房(宜昌)12000平方米深圳百事可乐有限公司5000平方米小天鹅(荆州)40000平方米

ketchfloor-02环氧砂浆涂装系统

一、适用范围:要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车)、通讯设置、仪器仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间、仓库水泥或水磨石地面,车站、码头地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道

二、特点及技术指标:2.1特点:防尘、防腐蚀、防潮、耐磨、耐冲击、硬度好、可做成防滑地面、哑光或高光地面,使用期8-20年以上。2.2产品涂层技术指标:

产品及涂层技术指标:

容器中状态耐盐水3% 涂4杯粘度干燥时间(h) 附着力,级细度遮盖力g/m2 吸水率% 收缩率% 甲.透明微黄乙.彩色 13天无变化甲:10─30乙:≥100表干实干 . . . . .

≤4≤24≤2﹤50 ﹤120 0.1-0.5 <0.1

光泽度硬度耐冲击性kg.cm 耐磨性耐热性耐水性耐H2SO410% 耐10%NaOH 耐汽油120# 使用寿命

哑光或高光﹥0.80 50 <0.02g 150℃ 48h无变化 56天无变化 56天无变化 56天无变化 5-20年

三、施工工艺3.1打磨地面,清洁并吸尘.3.2用菲凡士地板漆A组份涂刷一遍作底漆,使其渗入水泥中,一则封闭水泥中的毛细孔,起防潮作用,二则增强漆膜的附着力,保证地坪的基础牢固;3.3用菲凡士地板漆(按比例加入高精度石英砂混合搅拌均匀,倒于地上,刮平做地坪中层,以增强地坪抗冲击、抗压、搞腐蚀等性能保证需要地坪的经久耐用;3.4做完砂砂浆层后,用菲凡士地板加高精度粉调成较稀腻子满刮1-2遍;3.5腻子层干燥后,用砂纸机磨平,扫尽或电动吸尘机吸干灰尘;3.6用菲凡士地板色漆(A:B=1:1)滚涂,达到色泽一致。在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷,不能用滚筒涂,以防弄脏墙边或机器;3.7用菲凡士地板榉漆A组份滚涂一遍,以增强地面光泽.

ketchfloor-03无溶剂环氧自流平涂装系统

简介...随着现代工业技术和生产的发展,对于生产条件和环境的洁净度要求越来越高。不但要求车间地坪耐磨、耐压、耐腐蚀,而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素,室内空气含尘量需尽可能地低。如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所,均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求,更是现代产品质量的保证和标志。要达到这样的要求,作为洁净车间的主要组成部分,地坪应具备两个基本条件,一是地面整体本身不起尘,二是地面无缝隙。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层,其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主。这种地坪采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝。由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂,所以国内一般称为“环氧自流平涂料”(epoxy self-levelling flooring),这是一种弱析尘的材料。目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用,尤其是医药行业,1996年国家开始在制医行业实施GMP标准,其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的具备.环氧自流坪可分为溶剂型和无溶剂型两种。

适用范围:....要求高洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药行业、血液制品行业及要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业,也可用于学校、办公室、家庭等地平。无溶剂环氧地坪涂料附合环保理念,无挥发性有机物排放。该涂料不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。无溶剂环氧自流平地坪作为一种洁净度高的地面装饰材料,表面平整光洁,具有很好的装饰性,可以满足100级洁净度要求等级。特别适用于医药、食品、电子、精密仪器等行业,具有表面光亮、平整美观、耐化学品性佳等特点。特点及技术指标:特点:选用无溶剂高级树脂加优质固化剂、良好助剂制成,表面平滑、美观、耐久,有一定弹性,而酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀,特别是耐强碱性能好,耐磨、耐压、耐冲击,厚度1mm以上,使用寿命8年以上。产品及涂层技术指标

密度g/cm3 抗压强度MPa 抗拉强度MPa 粘结强度与水泥MPa 吸水率%收缩率%使用温度℃耐H2SO460%

1.4─

2.0 >80 >9 >2.0 <0.2 .<0.2 <80 耐

盐酸31%以下硝酸10%以下醋酸10%以下醋酸10%以下柠檬酸氢氧化钠氨水次氯酸钠5%以下耐尚耐耐耐耐耐耐耐

氯化钠丙酮乙醇汽油苯醋酸丁酯 5%硫酸和5%氢氧化钠交替作用

耐尚耐耐耐耐不耐耐

一、基层检查及处理基层...因平整度、强度测定较为简便,这里不再累述,而因含水率对涂膜的影响很大,对其测定作一介绍。(1)含水率测定及其处理含水率的测定有以下几种方法:①塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠。。或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。②无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。c)氯化钙测定法:测定水分。。从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤。。同。。46.8g/m2。混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。(2)排除水分的方法有以下几种:①通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。②加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射。加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用。③降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)。。等方法除去空气中的水汽。(3)基层表面处理方法对于平整地面,常用下列方法处理:①酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),。。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。②机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,

松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。测定项目湿度强度平整度表面状况合格指标≤9% >21.0MP ≤2mm/M 无砂无裂无油无坑 .主要施工用具准备地面处理机械(磨削机,磨光机等)、吸尘机械,搅拌器,刷子或辊筒,刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品,等等。(4)涂装环境条件一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化,所以施工环境温度不宜低于5℃,低温时涂料粘度大,也不易施工。高温时,涂料两组份反应快,使用期短,涂料有时来不及流平,施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响,特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。二.施工步骤(1)底涂施工:将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层(2)中涂施工:中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化),用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状镘刀镘涂,然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气),也可采用抹.....光机抹平,加砂量更大一些;还可采用刮涂,加砂量更大。中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好.....表面。(3)腻子修补:对水泥类面层上存在的凹坑,采用KETCH EPOXY 填平修补,自然养护干后打磨平整。(4)面涂施工:将环氧色浆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其自流平,获得平整均匀的表面涂层。(5)施工验收:表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。(6)注意事项:避免在低温高湿条件下施工;双组份混合后,应尽快在使用期内用完;涂装完成后,应充分保养后,才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度。地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大.....涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中易损坏。三、环氧自流平地坪的质量评定:。。目前国内有许多自流平涂料生产厂商以及施工工程公司,但最后自流平地坪的质量差异明显,在此根据ketch多年研究,可作为地坪客户以及最终用户评价工程情况以参考:1、表面状况:作为一种表面装饰性极强的自流平性涂料,要求自流平有良好的平整性,同时不应该有杂物等不良状况。2、饱满度:以前国内的许多自流平厂家基本上没有这个技术指标,但在日本等国家是一个基本的技术指标,我们通常采用反光率的一个指标来度量饱满度,我们要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95%,而我们目前对国内许多生产厂家的产品进行测试表明,其反射率均不大于85%,从而造成亮度不高。3、硬度:作为地坪,要求固化后的地坪表面有一定的硬度,从而达到足够的耐磨性,一般要求地坪的硬度>2H,以达到工业使用要求。菲凡士与其他厂家环氧自流平涂料区别

材料组成 KETCH材料性能其他厂家材料性能

固化剂固化剂有冬用、夏用、春秋用以供选择,施工完毕后的地坪表面有镜面效果,如高档汔车漆无暇点,色泽均匀丰满,复配固化剂中含有抗水斑与抗白化的成份,同时速度相对较快的与较慢的固化剂复配以调节固化速度。较多的厂家一般情况下不分春夏秋冬或地区的不同,均选用同一种固化体系,从而造成自流平在不同地区的适用性较差,可能造成在同一季节不同地区自流平施工时,施工质量不能得到很好的保证;同时一般情况下表面有油斑、白化点、针孔等现象。

颜料选用耐化学介质性能和耐候性好的无机颜料,如钛白、氧化铁红、氧化铬绿等。使用有机颜料易产生浮色、发花等问题。

活性稀释剂采用C12-C14缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚,能提供较好的镜面效果大多数国内厂家采用BGE等缩水甘油醚,由于BGE材料的表面张力大,造成流平性不佳;同时BGE材料的蒸汽压较高,较易挥发,在影响表面效果的同时,又不利于环保;另外由于材料的纯度不高,更易造成自流平地坪的表面状况的不良。

助剂自流平材料对于涂料漆膜的要求极高,特别是厚膜的条件下,即使涂膜在有限的时间内充分流平,但又要求厚膜中的气泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷,因此,助剂的选择及用量是极为关键的因素。通过加入各类助剂,降低涂膜成膜时的表面张力。会引起不相溶物,对树脂、稀释剂及填料间的粘接产生不利影响会增加涂料粘度,难以流平,造成施工困难。

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书 (一)水泥找平层施工 一、施工工艺:清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾:在施工之前,应做好一切施工前的准备工作,施工前的准备工作直接 影响到地面的质量,要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步 工作。 2、清理附着水泥浆:地面没有清理干净的水泥附着物,一定要用专业清理地面的洗抛机 进行清理,如不清理干净,就会在找平层与原地面之间形成 一个隔层,引起地面空鼓,脱层。 3、清理:洗抛过的地面进行清理干净,为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点:地面的质量与每一步工作都有着直接的关系,如其中的任何一个环节疏 忽,都可以给地面的质量带来问题,使用精确的仪器可以更加保证工程 的质量。 5、地面粘接层:做粘接层一定要有丰富的施工经验,如撒水过多,则没一作用,如撒水 太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平:做找平层不可以和混凝土地面施工做比较,混凝土地面施工的 要求不太高,只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显 的问题,而做找平层,一点马虎不得!如果使用人工搅拌混凝土,也就 会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况! “大概”放的比例“差不多”吧! “一般”情况不会有问题吧! 这样当然就是差的太多,问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定 的保证。 7、抹平机收光:使用C30#商品混凝土灌注完备,选用抹平机收光,才能更加保证地面的质量。

(二)环氧树脂滚涂型地坪 一、施工工艺: 原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面 适用场所:电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。 特点 防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。 二、技术指标 1、地面打磨和吸尘:使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理,并用吸尘器吸尘干净,以增 加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补:地表面若有油污则做专业清洗,或用专业机器设备进行表面处理,若地面有裂缝、 凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理:若地面有伸缩缝,须用环氧树脂砂浆填补平整。 四、工艺说明: (1)、表面粗糙处理:增加环氧层与地面的接着力。 (2)、修补:加固疏松水泥层,用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。 (3)、环氧中涂批涂:选用HD-201型环氧中涂批涂两遍,能使地坪表面平整、美观,为面漆施作做好 铺垫。 (4)、环氧面漆滚面:为表面修饰层,选用HD-306型氧自流平面漆镘面,其覆盖好,表面亮丽,耐磨 力高。 五、选用施工材料: EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 2 :1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1

环氧树脂地坪漆施工方案

环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂(最后一道面漆一般不用打磨)→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷,要进行修补处理。对于混凝土裂缝,要沿裂缝方向将其切成V型开口,将松动石子、骨料等精除等待修补;对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补;对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷(孔隙深度大于50mm),要用干砂浆或混凝土修补,进行必要养护,至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整,用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净,用手触摸时无灰尘和其它杂质,以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1)用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口,使混凝土表面形成一个平面,待修补的环氧树脂砂浆干燥后,在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆,以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后,用平板砂光机将表面打磨平整。 2)打磨好的表面存在的小缺陷时,可用环氧树脂面漆C/L890直接修补;打磨好的表面存在在较大的缺陷时,要用环氧树脂砂浆修补,修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀,要求用机械搅拌(少量时可采用手工工具拌各),搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1)按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后,掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂(一般夏季常用2#,其它季节用33#),充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层,采用真空喷涂机施工环氧树脂,在规定的厚度范围内,每层环氧树脂都采用纵向一遍,横向一遍的喷涂方法,每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层,采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖,对于同一种面漆,保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2)安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行,安全壳级面漆要漆四层,去污级面漆要涂两层。 3)玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后,在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封,用铝箔带交其覆盖,粘贴,表面再喷涂第一层C/L890面漆,将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中,然后再喷涂一层C/L890面漆,待环氧树脂养护期满并干透后,在面层上喷涂三层C/L890即可。(贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1) 5、施工缝的留设

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统: 1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

环氧地坪漆施工方案及工艺方法

环氧地坪漆施工方案及工艺方法 采用2mm环氧砂浆地坪涂装系统。 1、适用范围: 要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好,具备一定防潮功能的地坪,特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。 2、特点: 选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,耐磨性佳,抗刮伤性能好;采用进口通用色浆配色;填充骨料选用高精度石英砂,颗粒均匀,机械强度高;抗冲击性好,具有较好的化学抵抗性。 3、使用年限:厚度在2㎜,使用寿命为12年以上; 4、环氧地坪技术指标: 5.1、基层处理 5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露,利于环氧树脂更大量,更深入的渗透到混凝土里层,保证环氧地

坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷,如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后,再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。 5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件 ※基础含水量在6%以下,可用进口专业仪器现场测定。 ※施工区域有充足照明。 ※避免交叉施工,有的工序必须封闭现场施工。 ※分段施工时,必须有足够的隔离区。 ※如有部分项目需要在中涂垫层上安装,则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处,应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设备进场,应注意搬运方式,避免划伤地坪,必要时可用上述物品覆盖地坪。 5.2、2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺: 5.2.1用金刚石水磨机打磨地面,然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺); 5.2.2用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底(视水泥基面吸油情况而定),加强基面,封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;(用量:0.15—0.3kg) 5.2.3用地板漆砂浆满刮二遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.6kg); 5.2.4用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5用地板漆甲、乙组份(色漆)1:1调配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度(用量:0.15kg); 6、施工注意事项: 6.1、施工现场内温度适宜在10—30oC,空气湿度在80%以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸汽加热。 6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。 6.3、对于刚施工完毕的环氧地面,注意关好门窗,严禁入内。应在保养2天后方可走人,4天后方可行车,贮槽、水沟≥10天。 7、质量要求: 1)外观要求平整,颜色一致,树脂固化完全,无起壳、脱层、浮色、发花等现象。

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案 第1篇:重庆地下车库地坪漆施工方案

环氧地坪漆施工方案

工程名称 地坪漆 及交通组织专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 公司名称 项目名称

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图(附) (12)

一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位: 代开发单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程范围: 按照国家《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计,方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆; 2.橡胶安全防护; 3.金属构件; 4.指示标牌; 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车; 2.所有交通标志标线都能符合相关规定; 3.在遇到紧急事件后,所有车辆能最快速离开车库; 4.车辆进入车库后,利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响,车辆行驶方向主要以单向循环为原则,在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶; 5.在车辆主要交叉路口,为避免车辆超速行驶,发生意外,提前使用减速路拱强制车辆减速,在交叉处安装180度反光镜,使车主的视野更宽阔,提前预知两侧通道的情况; 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩,如通道边的消防栓。

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆(2.0mm) 施工方案说明 材料品牌: 联系人: 电话: 2009年2月 ☆序言 停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分,选择质量可靠,设计合理的停车场交通设施不仅可以极大的方便业主合理安全地使用停车场,而且在提升物业管理水平和形象上都有突出的作用。通常而言,地下停车场普遍存在湿度较大,灰尘颗粒较多,地表油污不易清洁等缺陷,对停车场内的构件、车辆都会有一定的侵蚀,同时油迹班驳的地面也会极大的影响停车场的美观和维护。 目前,采用环氧地坪漆处理地面已是国内外高档停车场的首选工艺。环氧地坪漆不仅可以防尘防潮,美观易洁,而且附着力强,柔韧耐冲击,具有良好的耐磨损性,极大的提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。 有鉴于此,目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面,不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害,同时可以让车主出入停车场时有一个愉快的心

情。 ☆工程概述 停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。 地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效的避免停驶车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。此外,停车场内加以地坪漆保护工程后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。 卫生环保、无毒无味、阻燃。 多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。 处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。 处理后地坪抗酸碱、吸水率低。 ☆对混凝土素地基础的要求: 1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况; 2、水泥地面标准:须平整,无空漏起鼓现象,磨擦不起砂和粉尘; 3、地面含水分比重小于8%; 4、地面混凝土层厚度大于5cm,地面质量优良(标号、水泥含量高,收光平整); 5、基层混凝土水灰比控制在以下,强度达到C25以上,混凝土配合比设计尽量减少离析 并对泌水有所控制。 6、建议提高混凝土强度,方法有:采用高强度水泥或早强型水泥,采用低水灰比的干硬 性混凝土,掺加混凝土外加剂和掺和料。 7、水泥地面施工四周后方可施工,冬季施工,施工环境温度须不低于5℃,建议混凝土 加适当早强剂,湿度小于85%。 8、需按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一,宽度3-5mm。伸缩缝内无需用沥青或 其它材料填充,我公司会负责用专门的材料进行填充。 施工示意图及说明: a、环氧地坪整体效果主要取决于混凝土施工质量,要求表层平整硬度高、轻度磨擦不起粉尘。 b、整块地面超出1000㎡以上时,需做好3-5mm宽伸缩缝整齐切割。 c、伸缩缝内不要填充沥青,填充材料由我司施工。

地坪漆的施工工艺

地坪漆在我们的生活中被广泛的应用,环氧地坪漆工程因具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易等优点,而受到大家的欢迎,使用地坪漆的人那么多,又有多少人了解其施工工艺呢?下面就为大家简单的介绍一下。 1、基层的处理 新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%;老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补,油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理;有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘,必要时进行高压洗尘,保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度; 2、环氧树脂地坪漆施工 分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆,又称薄涂型,使用滚筒施

工,比较方便,用量少,成本低;无溶剂型是属自流平型,使用带齿镘刀施工,一次施工厚度0.5mm,外观光滑平整,镜面效果。 按工序可分为底、中、面涂。 ⑴基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘,使之坚硬、平整,增加地坪涂层与地面的附着力。 ⑵底涂施工:环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿砼,并渗入到砼内层。 环氧封闭底漆施工 ⑶腻子涂布(中涂):将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布,增加地面的平整度。 ⑷面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ⑸面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,获得平整均匀的表面涂层。 地坪投入使用时间: 涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。 3、环氧自流平面涂施工 自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 1

四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等; (5)与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作; (6)在施工分离带割沟缝贴分色纸,做好收口工作准备; (7)技术准备:项目部按要求组织人员学习有关规范、规程。确定环氧地面工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底,使管理人员都能掌握环氧地坪漆的重点、难点,在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保(三级)交

环氧树脂地坪漆施工工艺

环氧树脂地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

环氧地坪漆施工方案汇总

环氧地坪漆施工方案汇总 普通水泥混凝土地面一般使用数年后,在车辆的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。 环氧地坪作为一种洁净车间地坪,既美观耐用,又能防尘耐污,使车间环境干净整洁。它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆” (epoxy flooring),其主要成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 根据环氧地坪用料和施工工艺的不同,可以分成以下几种方案,以供选择:

砂浆型环氧地坪 步骤:1. 基层处理;2. 底漆涂装一遍;3. 环氧砂浆二遍;4. 环氧中途一遍;5. 环氧面涂二遍;6. 清理养护1-2周。 1. 整体性好,承重能力强; 厚度:1.5mm 方案一:溶剂型环氧地坪 (1)基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 (2)底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

(3)面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 (4)面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 方案二:自流平型环氧地坪 1、地面检查、清理: 1.1 养护:水泥砂浆应按要求细心养护,要求水泥砂浆的养护期在28 天以上,砂浆层水份含量在10%以下。 1.2 清理:检查水泥砂浆层是否有养护不好的疏松层,若有则须铲除 后加以处理;力求将砂浆层处理成平整的水平面。 2、地面打磨: 使用带吸尘器的打磨机打磨地面,要求打磨平整,并完全清除灰尘. 3、作底漆: 3.1 底漆:环氧封闭底漆 3.2 施工方法:刷、滚、喷涂均可,施涂一道底漆 3.3 用量:6--8㎡/㎏ 4、刮中涂腻子:用环氧树脂中涂腻子刮涂1-2遍,厚度控制在1-3mm左右. 5、腻子层打磨修补: 5.1 80-100目水砂纸,根据具体情况可适当降低砂纸目数,以不出现打磨 条纹为宜。 5.2打磨以不打磨露底为宜,并将打磨后的灰层清除干净,条件允许的 话,可采用吸尘器清除灰尘。 5.3对有表层缺陷的部分应及时修补腻子并打磨处理平整。 6、作面漆 6.1 面漆:环氧自流平地坪漆,颜色按国标色卡定色或客户提供色样。 6.2 面漆施工方法:慢涂1-2遍,慢涂过程很关键,捺平过程中,若表面出 现气孔、不平整须及时处理,力求表面达到镜面效果。 6.3 用量:2㎡/㎏左右.

环氧地坪漆施工方案

环氧地坪漆施工方案 Prepared on 22 November 2020

环氧地坪漆施工方案停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。可以有效的避免车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现的泥泞和水渍。此外,停车场内施工环氧地坪漆后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。 施工单位将严格按照建设单位对环氧地坪漆施工的工艺要求施工,具体施工方案如下: 第一章、施工环氧地坪漆对基础及环境的要求 1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角、墙面、天花板无渗漏水 情况。避免在施工过程中和施工后造成起泡、鼓包、脱落等现象。 2、混凝土强度标号在C25以上,地坪不起沙,不空壳,混凝土地坪平 整度要求为2米直尺落差不大于5毫米。 3、混凝土养护完成后,不允许再用自来水等清洗混凝土地面,让混凝 土至少有25天的自然干燥时间(具体干燥时间跟施工时的天气情况和通风情况有关),达到混凝土含水率≤8%的施工条件后方可进行环氧地坪漆的施工(混凝土含水率>8%时施工,在施工过程中和施工后极易造成起泡、鼓包、脱落等现象)。 4、施工环氧地坪漆时施工环境空气湿度不得超过80%(否则极易产生针 眼、火山口等现象),施工温度在0℃-40℃之间,以10℃-25℃为最佳施工温度。 5、按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一,宽度3-5mm。混凝土施 工切割伸缩缝后,只需把伸缩缝清理干净即可,施工环氧地坪漆时

会做专门处理。 6、施工时应避免与其他单位交叉施工,防止对环氧地坪漆的破坏。 第二章地下车库施工工艺 1、车库环氧砂浆地坪施工工艺: 1)开工准备工作。准备好施工所需要的工具、照明设施、安全防范设施、施工材料入场、施工班组安全文明培训等。 2)检查混凝土地面是否有油污等污染物,如果有油污,施工前必须彻底清理掉地面油污,以免影响环氧地坪漆的附着力。 3)检查混凝土地面的平整度,标记好误差较大的“高点”,使用打磨机或铣刨机打磨清理,并用打磨机对混凝土地面拉毛,以增加环氧地坪漆附着力和保证施工后的整体美观效果。 4)施工前工作面的清洁处理工作。先用扫帚等清除掉大范围的垃圾,再用吸尘器吸走浮灰(切记不能用水清洗),保证地面的洁净程 度,以利于增加环氧地坪漆和基层混凝土的附着力,保证使用寿 命。 5)混凝土伸缩缝的处理。使用环氧砂浆填补混凝土的伸缩缝,并用涂料辊筒的辊轴滚压成弧形,避免日后伸缩缝出现大的裂缝,影响装饰效果。 6)环氧底漆的施工。按标准比例配置好环氧地坪漆底漆后,用滚涂施工环氧底漆1遍。(施工中不得有漏涂,施工环氧底漆后以表面不再发白为合格) 7)批刮环氧砂浆1遍。按比例调制好环氧砂浆,先满刮环氧砂浆1遍,待其干透后用无尘打磨机打磨后方可进入下一道施工工序(注意事项:批刮环氧砂浆不能一次批刮过厚,调制环氧砂浆时应根据工作进度计划配置,调好的砂浆应在规定时间内用完,超过时间的环氧砂浆不能再使用)。 8)批刮环氧腻子2遍。环氧砂浆施工完成,待其干燥一定时间后(一般间隔24-36h,具体干燥时间跟施工时的施工环境温度、湿度、

环氧地坪漆施工方案

环氧地坪漆施工方案 停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。可以有效的避免车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现的泥泞和水渍。此外,停车场内施工环氧地坪漆后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。 施工单位将严格按照建设单位对环氧地坪漆施工的工艺要求施工,具体施工方案如下: 第一章、施工环氧地坪漆对基础及环境的要求 1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角、墙面、天花板无渗漏水情 况。避免在施工过程中和施工后造成起泡、鼓包、脱落等现象。 2、混凝土强度标号在C25以上,地坪不起沙,不空壳,混凝土地坪平整 度要求为2米直尺落差不大于5毫米。 3、混凝土养护完成后,不允许再用自来水等清洗混凝土地面,让混凝土 至少有25天的自然干燥时间(具体干燥时间跟施工时的天气情况和通风情况有关),达到混凝土含水率≤8%的施工条件后方可进行环氧地坪漆的施工(混凝土含水率>8%时施工,在施工过程中和施工后极易造成起泡、鼓包、脱落等现象)。 4、施工环氧地坪漆时施工环境空气湿度不得超过80%(否则极易产生针 眼、火山口等现象),施工温度在0℃-40℃之间,以10℃-25℃为最佳施工温度。 5、按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一,宽度3-5mm。混凝土施

工切割伸缩缝后,只需把伸缩缝清理干净即可,施工环氧地坪漆时会做专门处理。 6、施工时应避免与其他单位交叉施工,防止对环氧地坪漆的破坏。 第二章地下车库施工工艺 1、车库环氧砂浆地坪施工工艺: 1)开工准备工作。准备好施工所需要的工具、照明设施、安全防范设施、施工材料入场、施工班组安全文明培训等。 2)检查混凝土地面是否有油污等污染物,如果有油污,施工前必须彻底清理掉地面油污,以免影响环氧地坪漆的附着力。 3)检查混凝土地面的平整度,标记好误差较大的“高点”,使用打磨机或铣刨机打磨清理,并用打磨机对混凝土地面拉毛,以增加环氧地坪漆附着力和保证施工后的整体美观效果。 4)施工前工作面的清洁处理工作。先用扫帚等清除掉大范围的垃圾,再用吸尘器吸走浮灰(切记不能用水清洗),保证地面的洁净程度,以利于增加环氧地坪漆和基层混凝土的附着力,保证使用寿命。 5)混凝土伸缩缝的处理。使用环氧砂浆填补混凝土的伸缩缝,并用涂料辊筒的辊轴滚压成弧形,避免日后伸缩缝出现大的裂缝,影响装饰效果。 6)环氧底漆的施工。按标准比例配置好环氧地坪漆底漆后,用滚涂施工环氧底漆1遍。(施工中不得有漏涂,施工环氧底漆后以表面不再发白为合格) 7)批刮环氧砂浆1遍。按比例调制好环氧砂浆,先满刮环氧砂浆1遍,待其干透后用无尘打磨机打磨后方可进入下一道施工工序(注意事项:批刮环氧砂浆不能一次批刮过厚,调制环氧砂浆时应根据工作进度计划配置,调好的砂浆应在规定时间内用完,超过时间的环氧砂浆不能再使用)。

环氧树脂地坪漆的施工方案

xlb759272005-08-23 01:57 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

地下室环氧地坪漆施工方案

地下室美化施工方案 一、夹层强弱电井(17间):(照片详见附件) 1、桥架过墙孔防火泥封堵; 2、电缆上移整理、白铁皮封堵; 3、地面新做环氧地坪或地砖铺贴; 4、墙顶面新做腻子、乳胶漆。 二、电梯机房(32间): 1、墙面电缆过墙孔、墙顶面预留盒封堵; 2、顶面钢制吊钩刷漆处理; 3、墙顶面新做腻子、乳胶漆(设备底下及后面无法施工部位除外); 4、新做空调系统,墙面开孔; 5、百叶风口封堵; 6、墙面下部墙裙施工(颜色同地面)。 三、地下二层配电房(6间): 1、地面新做环氧地坪或地砖铺贴; 2、桥架过墙孔防火泥封堵; 3、墙面新做腻子、乳胶漆; 4、墙面下部墙裙施工(颜色同地面)。 四、消防泵房(1间): 1、墙面新开地面排水沟出墙孔; 2、消防泵末端水管(铁质)增加排水管,引进排水孔; 3、墙面耐水腻子修补;

5、配电间墙面做60㎝高绝缘墙板。 五、用户变电房(1间): 1、墙顶面新做腻子、乳胶漆; 2、桥架过墙孔防火泥封堵; 3、地面压花钢板修复; 4、地面新做环氧地坪。 六、风机房(36间): 1、1号楼地下一层风机房(2间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②顶面预留盒封堵; ③风管过墙孔封堵; ④墙顶面新做腻子、乳胶漆。 2、2号楼地下二层风机房(2间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙面预留盒封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 3、2号楼地下一层风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙顶面新做腻子、乳胶漆。 4、5号楼地下二层进风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙顶面预留盒、孔洞封堵;

①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙顶面预留盒、孔洞封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 6、10号楼地下二层进风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②设备基座钢架刷漆; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 7、10号楼地下二层排风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙顶面预留盒、孔洞封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 8、10号楼地下一层风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙面孔洞封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 9、12号楼地下一层风机房(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴; ②墙面孔洞封堵; ③墙顶面新做腻子、乳胶漆。 10、12号楼和13号楼间风机房(地下二层)(1间) ①地面新做环氧地坪或地砖铺贴;

6环氧地坪漆施工工艺

一、地坪漆施工对基面的要求 1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象; 2、地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上; 3、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm; 4、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理; 5、基面含水率要求小于4%; 二、地坪漆施工对空间环境的要求 1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场; 2、其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入; 3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水; 4、施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线; 5、施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干 燥,缩短固化时间。 三、地坪漆施工技术方案 (一)施工工艺流程: 1、基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘; 2、环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成膜, 无遗漏,并有一定亮度; 3、对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油; 4、环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子; 5、环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂; 6、养护、施工结束。 (二)施工工艺要点: 1、基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮 尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。 2、环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能, 底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,以便

环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。 3、环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛, 并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带 齿滚筒消泡。 4、环氧面涂施工:中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后 即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、 分层现象。 5、养护:养护期5-7天(养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗)施工中一定 要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。 (三)详细施工步骤: 1、基面处理 (1)基材表面平整度 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。如果基面平整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞,基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。 (2)基面强度 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥60Mpa。判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够。用小铁锤敲打基层,如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。一般情况如果强度稍差,可以采取用环氧底油补强,使其充分渗入地面,达到表面成膜

相关文档
最新文档