3C认证内审检查表汇编

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德信诚培训网3C认证内审检查表汇编

(整理)3C认证工厂审查要求

3C认证工厂审查主要要求 浙江远东电缆集团王新炎 一、必要的程序: 1、与质量有关人员的职责和相互关系 要有质量负责人的任命文件。 质量负责人要熟悉其职责:(4点) a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求; c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用; d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。 2、认证标志的保管和使用控制程序; 印刷与模压标志申请(必须一度向认监委申请批准) 认证标志不能超范围使用(若发生审查为否决项)(未认证的产品或非认证目录上的产品); 标志的使用形式:电缆表面为CCC, 合格证及包装袋为:

建议不在合格证上和包装袋(布)上使用3C标志,更不可以将3 C、MA等标志混在一起使用。 一组完整的标志应该是:工厂编号+CCC 标志发放使用必须要有记录;必须有印字轮台帐。 3、认证产品变更控制程序(认证产品一致性控制程序) 4、文件控制程序 必须的记录:文件清单(总表);文件发放、更改、回收记录等5、记录控制程序 必须的记录:记录清单(总表); 所有记录至少保持24个月。 6、供应商选择、评定和日常管理程序 合格供方评定是评定供应商而非生产商。 7、关键元器件和材料的检验和验证程序 8、关键元器件和材料的定期确认检验程序(原材料检验规范) 6-8程序可合并为采购控制程序 9、生产设备维护保养制度 包括日常维护和定期检查 必须的记录:年度大修计划,日常维修记录,关键工序设备点检记录,生产设备台帐等,模具发放记录,模具验证记录。 必须的文件:设备安全操作规程。 10、例行检验(R)和确认检验(S)程序 例行检验和确认检验应包括检验项目、内容、方法、判定,(见实施

3C认证审查前工厂必备条件

3C认证审查前工厂必备条件 生产强制性3C认证产品的企业,不论采取何种形式申请3C认证,在其产品通过了型式试验之后,认证机构都必须依照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》,到申请认证产品的生产现场进行一次工厂审查。只有在生产企业对工厂审查中发现的问题进行了整改,并通过了认证机构的验证后,认证机构才能给申请企业颁发 3C 证书。之后,申请认证的产品才能被允许正式开工生产和上市销售。 申请认证的生产企业在工厂审查之前,特别是第一次申请3C 认证的企业,一般必须具备以下列出的这些硬件和软件条件,才能满足《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》(简称《10 条要求》)的规定。 一、硬件部分 1. 有固定的生产场所,生产场所的地址应该与申请书上的生产场所地址一致。 2. 生产现场的生产环境、检测环境、储存环境符合产品标准的要求。 3. 必须配备符合申请认证产品标准要求的检测设备和生产加工设备。各种检测设备(包括计量仪器)应该在校准或校正周期范围内。 4. 有相应的质检人员和生产制造人员,所有人员上岗前必须经过相应的资质培训;质检和特殊岗位人员还应取得相应的资质证书(如检验人员上岗证,电工、起重工操作证等)。 5. 建立健全质检机构和生产组织机构,指定企业的质量负责人并明确其职责。 6. 正常经营必须的营业执照,税务登记证、商标注册证等证件齐全。 7. 委托加工协议等协议( ODM/OEM 形式申请时)。 8. 在工厂审查的当天,生产现场应该有申请认证的产品在生产和检验过程中。 9. 在工厂审查的现场,工厂检验人员应能在现场完成 3C 工厂审查人员指定的检验项目,并能正确填写检验记录。 二、软件部分 1. 企业应编写、建立文件化的质量保证体系。 包括:质量手册或质量计划(满足《 10 条要求》中 2.1 款之规定的内容)、程序文件、作业指导书、规章制度等,并下发到各个相应的工作岗位。文件应有更改、修订、状态标识和受控标识。 2. 申请3C认证的企业应编写、建立的程序文件。按《10条要求》的规定,至少应有以下11个管理控制程序: 2.1 认证标志保管和使用管理程序 2.2文件控制程序 2 . 3质量记录控制程序 2.4 供应商选择,评定和管理程序 2.5 关键件、关键材料检验控制程序 2.6 生产过程检验、成品例行检验和确认检验控制程序(必须包括对检验设备进行运行检查的内容)

3C 检查表

本现场审核检查表适用于3C产品认证工厂质量保证能力的现场检查。 1.本表第2~3页,用于对领导层的检查。 2.表第4页,用在检查各部门检查表的首页,其后续页,应根据企业的职责分工,配上相应条款的检查表。 3. 本表第5~7页,是用于对各车间的检查表,如有不适宜的条款,可以在观察结果栏中,填写“不涉及”。 4. 本表第23页,用于对库房的检查表,对“材料库”、“零件库”、“成品库”等均通用,如有不适宜的条款,可以在观察结果栏中,填写“不涉及”。 5. 本表第22页中条款9是必查项目,适宜在管理的责任部门检查。在设计、工艺、采购、检验、车间、库房中,也有条款9,仅在所对应的部门中检查。 6. 表第19页中的条款7,适宜在管理的责任部门检查。在进货检验、车间中,也有条款7,仅在所对应的部门中检查。 7.本表各页所对应的内容为: 2~3 - 领导层;4 - 部门首页;5~7 - 车间; 8 - 2.1、4.3、9条款;9 - 2.2、2.3条款;10 - 3.1、9条款; 11 - 3.2、2.3条款;12- 4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.2条款; 13-4.4条款;14-4.4、1.2、4.1条款; 15– 4.5、4.6、4(统计技术)条款;16–5、9 条款; 17-6、1.2、6.2、6.3条款;18- 6.1、2.3条款; 19-7、2.3条款;20-8条款;21-8条款; 22-9条款;23-10条款; 8.对检查表中未涉及的检查项目,应使用空白检查表补充完整。

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现场检查表

第页共页现场检查表

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