REL10、UNE10质量控制点

REL10、UNE10质量控制点

序号控制项目控制内容控制关键点检验依据

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绕制过程剩余电压绕组绕

制

1.检查绝缘筒表面光滑无灰尘，其端部无尖角毛刺

2.检查绕线管的内外径和高度，应符合绕线数据表的尺寸要求。

3.绕制时套2层玻璃纤维管，绿色是开头，红色为末头。

4.剩余电压绕组绕好后的外径和高度应符合绕线数据表的尺寸要求。

《绕线数据表》

《REL10、UNE10电

压互感器绕线、包

封、屏蔽工艺操作

规程》

2 二次绕组绕制1.引线长约400mm，外套长约350mm的玻璃纤维漆管2层（直径应尽可能小），玻璃纤维漆管应套入线匝不少于20mm。起头套兰色管，末头套红色管。

2.头尾线必须用纱带压牢。

3.绕制结束签订绕线匝数是否满足绕线数据表的要求。

3 二次绕组包扎1.在铜箔的底部垫2层PMP纸，静电屏的宽度与一次绕组的宽度相同，静电屏不允许短接（留40mm缺口），静电屏内右侧焊1.0mm的软胶线做接地线，接地线外套3层玻璃纤维管，一次导线焊接在静电屏的右侧。

4 一次绕组绕制1.第一层导线与静电屏之间应垫衬不少于一个整层间的一半绝缘，打膨胀结，开始绕线，每层之间匝数的误差控制在5圈左右，每层导线两端应用树脂3点固定。

2.按绕线数据表要求的导线、匝数、层数、层间绝缘进行绕线（右绕向）。

3.一次线圈绕制过程中不允许压线，掉漆，接线次数不超3次。

4.一次绕组绕完后用万用表测量一次绕组是否通路。

5.取下线圈，测量一下绕组的外径*高度+厚度，必须满足绕线数据表要求。

5

包扎铁芯的包扎

1.铁芯包扎完成后半导体纸包至距离一次绕组层间绝缘不少于8mm。

2.半导体纸必须包扎平整，不允许起翘、折皱、尖角、破损。

3.铁芯与线包接合处的包扎不能有尖角毛刺。

6 一次绕组包扎1.分别取下一次绕组每段的最后4匝，剪断焊上0.51漆包线，连同层间绝缘再绕上4层。

2.外半导体皱纹纸包折边，长度与层间绝缘相同。