大润发库存调整作业规范

大润发库存调整作业规范
大润发库存调整作业规范

大润发库存调整作业规范

库存调整作业规范

壹、目的:统一库存调整作业标准,以避免误用或滥用库存调整工具。

貳、适用范围:各分店杂货部、百货部、生鲜部干货与冻品。

參、库存调整原因:

“O”:盘点

“1”:上线盘点

“2”:改包装

“3”:库存差异。

“4”:破损出清。

“5”:小偷。

“6”:仓管更正。

“7”:报废。

“8”:搭赠。

肆、各项调整原因使用规定:

一、盘点(“O”):

依照盘点作业规范实施盘点时使用的库存调整原因。

二、生鲜盘点(“1”):

依照生鲜盘点作业规范实施盘点时使用的库存调整原因。

三、改包装(“2”):

(一)当商品销售规格与进货规格不合且有子母货号、需改包装时使用的库存调整原因。(二)调整程序:

1.从电脑查询需调整商品的子(母)货号,正确填写商品之进货货号(或母货号)用于销

售货号(或子货号)于库存调整单(如附表一)上。

例:A——箱B——瓶

即为A(货号)-“1”箱B(货号)+”24”瓶

2.在做改包装调整时,子货号数量必须是母货号数量的倍数。

3.子母货号商品均需填于库存调整单。

四、库存差异(“3”):

(一)可以使用“3”(库存差异)的原因有:

1.由于商品串号而造成的差异。

2.由于前期盘点不准确而造成的差异。

3.由于手退单未输入电脑而造成的差异。

4.特殊情况下,同一商品使用不同货号(如A、B货号),根据实际运作需要以“3”进行A、

B的库存调整。

(二)调整程序:

1.由于串号引起的差异:

首先找出该商品以及串号商品的货号,对此两商品进行一次性的盘点,确认实际库存数量。然后再库存调整单上正确填写串号两商品之调整数量、金额,并以“+”、“-”符号表示;在库存单之右面正确填写需调整的商品(按“电脑库存量”、“实际盘点量”、“差异”顺序如附表一)。

2.由于前期盘点不准确造成的差异:

课长先确认前期盘点是否有误(漏盘、规格盘错等),再依据实际盘点出的差异量进行调整(需在右面写明“前期盘点失误”造成的调整原因)。

3.由于顾客退货,但未做电脑输入动作造成的差异:

接待课每日早晨8:30将前一日手退单交物流管理部,物流管理部签收后,填好库存调整单交课长、经理签字后进行库存调整。

4.特殊情况:按营运处或行销处通知操作。

5.严禁不经盘点即行“库存差异”调整;如,未经盘点即直接调整电脑

负库存数量,凭空“消灭”负库存商品。

五、破损出清(“4”)

(一)商品破损不能以原单位销售,且无法退换货,但经重新整理包装后,成为一个新的销售单位时,课长对整理过的破包商品进行实际盘点后,根据实际盘点量填写库存调整单,调整前需经理签字,交物流管理部,物流管理部以原因“4”做库存调整。(二)破损商品尽可能优先以退换货处理,以免损失折扣毛利。

(三)无法以破损出清销售之商品则做报废处理。

(四)调整程序:

1.课长填写折后标签申请单(如附表四),送经理签字后交物流管理部从电脑中列印折扣

标签。单品售价合计超过100元或整张单售价合计超过500元者,须送店总签准。

2.课长必须亲自监督折扣标签全数张贴于出清商品原标签上。

3.签准之折扣标签申请单留物流管理部存档备查。

六、小偷(“5”):

(一)商品失窃时,凭空盒子或其他可证明为失窃之凭证进行调整。

(二)调整程序:

1.课长凭失窃商品之“尸体”填写库存调整单,送经理签字后,交物流管理部进行电脑输

入。

2.物流管理部将“库存调整单存档备查”。

七、仓管更正(“6”):

收货区电脑输入错误时,仓管直接做收货更正,依照仓管课收退货作业规范操作。

八、报废(“7”):

(一)可以使用报废“7”的原因:

1.破损无法退换货且无法再销售之标准商品。

2.生鲜商品过期已失去鲜度或腐败,不能退换货且无法销售的商品。

(二)调整程序:

1.课长填写商品报废单(如附表二),送经理签字,经理须检核报废商品实体(生鲜商品

亦同)。若单品超过100元整张单售价合计超过500元,须店总签字。

2.商品报废单须经由防损核查、签证登记后,方可交物流管理部输入电脑。

九、搭赠(“8”):

(一)因快报商品卖场做买一送一捆绑销售之原因,在档期结束后,各课通过实际盘点,将剩

余买一送一捆绑之商品拆包,并填写库存调整单,调整前需经理、店总签字,交物流管理部,物流管理部以“8”做库存调整。

(二)供应商免费赠送给分店可销售商品时使用的库存调整原因。

(三)供应商诈底,分店执行“缺一罚十”处分时,应将处罚之商品以“8”做库存调整。

(四)调整程序:

1.仓管将赠品单(如附表三)交由物流管理部,物流管理部以“8”做库存调整,调整前需

经理、店总签字,并将赠品单存档备查(详见赠品管理作业规范)。

2.仓管将赠品单(注明缺一罚十)交物流管理部,物流管理部以“8”做库存调整,赠品单

存档备查。

伍、复核检查:

一、物流管理部每日利用S122库存调整明细报表复核前一日库存调整作业。

二、库存调整原因为“2”、“3”、“5”、“8”之商品:

根据前一日库存调整单与S122报表核对货号、数量、加减、金额是否输入正确。

三、库存调整原因为“7”之商品:

根据前一日之商品报废单与S122报表核对货号数量、加减、金额是否正确。

四、库存调整原因为“0”、“1”之商品:

根据前一日盘点报表与S122核对其货号、数量、加减、金额是否正确。

五、发现异常时,应立即处理:

(一)核对库存调整原因为“3”、“5”、“8”之商品:

1.若货号货号、数量、加减、金额、调整输入错误时,物流管理部需重新填写正确库存调整单(在调整单上注明原因),附上错误原件交经理、店总签字后重新输入。

2.若发现无库存调整单,但已做库存调整输入,则立即汇报店总,查明原因,并追究电脑输入者责任。

(二)核对库存调整原因为“7”之商品:若发现数量、金额、调整为正数时,物流管理部需重新填写库存调整单,并附上“报废单”电脑输入错误说明,报告店总。经店总核查签字后,重新输入电脑。

(三)核对库存调整原因为“0”、“1”之商品:

若发现物流管理部输入盘点大、中或小分类时,立即回报店总,并以电子邮件通知营运处输错盘点原因说明,然后根据店总签字的库存调整单,重新作电脑输入动作(原因为“1”则需下次盘点再做更正)。

陆、表格填写:

一、再做库存调整前,营运各课需先查明库存调整原因。

二、查明数量差异原因后,课长填具库存调整单,依规定使用调整原因代号。

三、如实际库存大于报表库存,作“+”号更正,如实际库存小于报表库存,做“-”号更正(课长填写“-”号时请用红色笔)。

四、库存调整单的右面填写调整之品项,“电脑库存量”、“实际盘点库存量”、“差异量”,以佐证盘点事实。

五、库存调整单必须经部门经理核准,单品售价合计超过100元或整张单售价合计金额过500元以上者须店总核准,然后交物流管理部输入电脑,并按部门存档备查。库存调整单保存时间为一年。

六、店总、经理、课长、物流管理部每日需使用分店S122库存调整明细表检查前一日之库存调整是否异常;S122库存调整明细报表中金额栏系以销售价格表示;总公司H122库存调整明晰报表中金额栏系以成本价格表示。

七、分店每周一会列印H201盘点差异原因说明报表,以进货成本显示前周库存调整±5000元以上之品项,分店课长应在报表上说明差异原因,经部门经理、店总签字后传真营运处,原件由物流管理部存档。

柒:使用表单:

一、库存调整单

二、商品报废单

三、折扣标签申请单

四、赠品收/退货单

五、S190折扣标签列印记录表

六、H201盘点差异原因说明报表

库存调整作业规范

库存调整作业规范 壹、目的:统一库存调整作业标准,以避免误用或滥用库存调整工具。 贰、适用范围:各分店杂货部、百货部、生鲜部干货与冻品。 叁、库存调整原因: "0":盘点。 "1":生鲜盘点。 "2":改包装。 "3":库存差异。 "5":小偷。 "6":仓管更正。 "7":报废。 "8":搭赠。 肆、各项调整原因使用规定: 一、盘点("0"): 依照盘点作业规范实施盘点时使用的库存调整原因。 二、生鲜盘点("1"): 依照生鲜盘点作业规范实施盘点时使用的库存调整原因。 三、改包装("2"): (一)当商品销售规格与进货规格不合且有子母货号、需改包装时使用的库存调整原因。 (二)调整程序:请参照OP301执行 四、库存差异("3"): (一)可以使用"3"(库存差异)的原因有: 1、由于商品串号而造成的差异。 1、由于商品串号而造成的差异。 2、由于前期盘点不准确而造成的差异。 3、特殊情况下,同一商品使用不同货号(如A、B货号),根 据实际运作需要以"3"进行A、B货号的库存调整。 (二)调整程序:请参照OP301执行 五、小偷("5"): (一)商品失窃时,凭空盒子或其他可证明为失窃之凭证进行调整。 (二)调整程序:请参照OP301执行 六、仓管更正("6"): 收货区电脑输入错误时,仓管直接做收货更正,依照仓管课收退货作业规范操作。 七、报废("7") (一)可以使用报废"7"的原因: 1、破损无法退换货且无法再销售之标准商品。 2、生鲜商品过期已失去鲜度或腐败,不能退换货且无法销售的商品。(二)调整程序: 1、课长填写商品报废单(如附表二),送经理签字,经理须检核 报废商品实体(生鲜商品亦同)。调整原因"7"的报废单,单品金 额≥100元,整张单金额≥500元须店总签名。商品报废单须经由防 损查核、签证登记后,并在报废单上签字后方可交后勤管理部输入

沃尔玛仓储设计参考

关于对麦康食品三期仓储方式设计参考 针对麦康食品有限公司厂区二期规划设计方案,现就通过沃尔玛仓储方式提供一些参考,因对麦康公司前期规划、可研及市场定位不甚了解,所以不到之处敬请谅解。 目前麦康公司二期还处在前期规划设计阶段,无论是建设沃尔玛仓储物流还是购物广场一般来讲这种商业合作模式建议采用先招商后建设的原则,这样可以根据沃尔玛的市场定位需求来量身打造,沃尔玛公司无论是购物广场还是仓储物流都有自己完善的系统和设计要求,可以在确定招商意向后,由沃尔玛公司提供设计任务书数据,由设计院根据设计任务书进行深化,这样目标比较明确,产品定位准确,市场收益也比较明确。 仓库设计原则 a方便性原则即周转率高的放到仓库门口处 b考虑占地面积及空间紧凑性 c安全原则 d经济原则 e相关性原则 就沃尔玛库存而言,做好库存管理,有利于商品的销售,提高服务质量,提升供应商的信心。 (一)沃尔玛仓库仓储对象分析 食品类:方便面、炒货、保健品、药材、食用油、调味品、茶叶、糖果、玉米、水产干货等。 饮料类:矿泉水、酒、碳酸饮料、茶饮料等 服饰类:男装、女装、童装、内衣、毛巾、围巾、羽绒服、休闲服、运动服、正装等 日化类:牙酸牙膏、洗发水、沐浴露、香皂、洗衣皂、洗衣粉、锅碗瓢盆、日化纸类、环保袋、清洁用具等 五金类:不锈钢、塑料、塑胶、建材用具、水暖器材、五金电器、五金材料等 蔬菜类:芥菜、白菜、小葱、胡萝卜、黄瓜、丝瓜、辣椒、葫芦、南瓜、冬瓜、茄子等 IT类:电脑、数码相机、手机、软件、硬件、存储设配、U盘、电脑配件、网络设

备、无线设备、办公设备等 家用电器类:电视机、节能灯、电冰箱、空调、洗衣机、液晶电视、电饭锅、电热水壶等 家具类:桌子、凳子、椅子、沙发、客厅茶几、床、衣柜、电视柜、厨具、窗帘等(二)对仓储对象进行物流储存分析 食品类由于需求量大、周转量大、种类多,所以在保管上要保持干湿度的储存环境,要保证食物不会变质。在此基础上,还要注意货物先进先出原则,避免出现食物变质等问题。 饮料类和也和食物类一样,同样要保持一个干湿度合理的储存环境,而且储存环境要根据时令变化而改变,在春冬两季可以适当选着干的、常温的储存环境,在夏秋两季则应选着湿度的,低温的储存环境。由于有些饮料需求在时令上有很大的变化,故而要做好在适当的时令储存适当的饮料,如夏天多储存一些冰饮、啤酒、年终则多储存一些酒类。 服饰类储存则应注意防火、防潮、存放环境要干净、尽量卫生,同时做到防虫。由于服饰的需求是变动的,潮流的发展也是不可预期的,故而对服饰类商品不应储存太多,应该多注意市场变化,再来确定库存大小。 日化类商品需求种类繁多且数量大,但是保管环境要求不是太高,但必须要有足够大的储存空间,保证出入库顺利,快速运行。 五金类由于物理化学的性质比较复杂,故而储存是要注意相互之间不要发生反应,还要注意防潮,不要让五金商品生锈。由于五金类市场反应没有其他商品灵敏,可以较大量的储存。 蔬菜类要求保鲜,种类比较繁多,需求量较大。故而不要储存过多,只需要满足一定时期内的需求即可。 IT类储存是主要要注意环境方面,注意防火、防潮、防湿。随着居民收入的不断上升,人们对这一类商品的需求会上升,IT类商品可以有较多的储存,但要注意增加商品的种类。家用电器类和IT类一样做到防火防潮防湿,可以多进行一些储存,同样要注意对商品种类的增加。 家具类也要注意防火防潮防湿防虫。家具占地较大,对于家具类商品不应较大规模储存,要把库存转嫁给生产者。

(完整word版)安全库存管理制度

安全库存管理制度 1.目的: 为规范本公司生产需要的零部件库存管理,保证供应安全,便于生产有序开展,特制订本制度。 2.范围: 适用于公司所需零部件及耗材等(包括辅助用品、设备配件等)的管理储备。 3.权责: 3.1仓库作为公司安全库存管理工作的实物管理部门,负责根据技术部牵头制定的标准数据及时对安全库存的设置进行更新;负责监控已设置了安全库存物料的库存情况; 3.2采购部负责根据各部门提出的申购单,采购零部件保障外部的供应;3.3标准件设计的库存量由技术部牵头确定,由标准件专员负责与设计、生管以及仓库核对数据,根据生产任务、销售预测等需求设置安全库存;并负责完成审批流程; 3.4制造部生管参与安全库存的设定,并负责内制件外发加工的审请和转变申请; 3.5技术部经理负责新增标准件的安全库存量初次设置以及库存件减量审批。 3.6 生产副总负责安全库存数量的增量审批以及内制转外发件的最终审批。 3.7 制造部生管以及仓库有责任对运行中的库存量提出变更申请,以保障稳定供应。 4.名词定义:

4.1安全库存:指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足生产基本需求,提前准备零部件。 4.2采购周期:采购周期是指采购方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运到货(含第三方物流)的整个周期时间。 5.作业内容:设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求5.1新标准件库存设置:设计科负责标准件设计,由标准件专员提出零部件安全库存上限、下限,技术部门负责人审批后,书面发送仓库及关联部门,更新安全库存物料清单; 5.1.1安全库存标准设置的基本原则: 5.1.1.1临时性测试验证:以备件形式下发,安全库存上限、下限在30-50件范围; 5.1.1.2验证合格的标准件:按不同物料规格,制定1.5个月的平均用量为下限,上限为不超过两倍的下限值,如果高价值和大体积的物料,以下限1.5倍的数量作为上限(例如电机);用量大、小价值且小体积的外购国标件,可以放宽到3个月的上限库存量(例如螺钉)。 5.1.1.3根据采购周期的不同,考虑供应的连续性,对于采购周期大于两周的材料或者零件,安全库存的下限数量要大于两倍采购周期内的使用量。上限取下限数量的1.5倍进行控制。 5.2为了提高生产效率节约公司成本,各部门在了解到外制成本质量更优于内制时,可由生管申请将内制件转换为外购物料,或者将外购零件转换为内制零件,需生产副总最终批准。仓库接到书面批准单据后,按照安全库存的

安全库存管理办法

安全库存管理办法 一、目的 为规范安全库存管理工作,保证公司各部门正常工作的开展,特制订本制度。 二、适用范围 适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材(包括辅助用品、设备配件、办公用品等)的物料储备。 三、内容 安全库存:指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足提前期需求。 采购周期:采购周期是指采购方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运到货(有时为第三方物流)的整个周期时间。 四、职责 (一)储运部作为公司安全库存管理工作的直接承担者,负责录入各类相关数据,保证数据的准确性、及时性;对安全库存的设置进行计算;负责每季度组织生产部、销售部、采购部对安全库存的设置进行更新;负责监控设置了安全库存物料的库存情况; (二)采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据,根据请购单实施采购活动; (三)其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库

存需求; (四)财务部负责对安全库存的设定进行监管。 (五)库房、生产、销售、采购共同对安全库存的设置和变更做会签。 五、设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求 (一)安全库存物料项目的增加 1、当出现以下情况时,仓库负责填制《安全库存物料变更表》以增加安全库存项目,并负责完成审批流程: 2、某物料连续三个月使用量递增或稳定; 3、需求部门提出增加安全库存项目; (二)增加安全库存项目的审批人及审批内容: 1、储运部:负责审核由各库房提供的需设置安全库存项目的物料的连续三个月的使用量,并确定设置安全库存上、下限数量及安全库存数量; 2、生产经理:负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料,并审核该物料的名称、规格、型号、安全库存上、下限、安全库存数量是否符合生产活动的实际需要; 3、技术经理:负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料,并审核该物料的名称、规格、型号是否适当,并能够满足生产加工的技术要求; 4、采购经理:负责审核所有新增安全库存项目的物料、确定采购周期并审核该安全库存物料设置数量是否适当(最小起订量、最小

库存量管理作业细则--2021最新模板

清风不如明月好 (模板) 库存量管理作业细则 □存量基准设定 第一条预估月用量设(修)订 (一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定,若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产计划等)应修订月用量。 (二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的预计销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量。 第二条请购点设定 (一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。 (二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。 (三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25%(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量) 第三条采购作业期限 由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第四条设定请购量 (一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装量及最小交通量及仓储容量。 (二) 设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量。 第五条存量基准建立 生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表13.1.5)呈总经理核准,送物料管理建档。 □请购作业 第六条请购单提出时由物料管理单位,利用电脑(人工作业)查询在线量、库存量及安全存量填入以利审核,其无误后送采购单位办理采购。 □用料差异管理作业 第七条用料差异管理基准 (一)上旬(1~10日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。 (二)中旬(1~20日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。

大型超市-大润发-沃尔玛物流管理信息系统总体规划报告

大型超市物流管理信息系统总体规划报告(大润发沃尔玛) 一、总体规划目标 沃尔玛自建立以来,通过先进的物流管理系统节约了大量的成本,使的商品能够质优价廉吸引顾客。如今,沃尔玛连锁已经遍布全球。沃尔玛是很典型的成功案例,也是在物流系统开发方面做的比较好的企业之一。随着国际化进程的加快和全球化企业间的合作,物流在企业中的作用变的越来越大,物流在商品中的成本的比例也变的越来越大。为了解决这一问题,本系统的开发便至关重要了。物流系统的开发不仅可以节约成本,而且可以提高工作效率。高效的物流管理系统,可以使商品存量大大降低,资金周转速度加快,经营成本因此也就自然降低。高效的物流管理系统使沃尔玛的销售、订货、配送保持同步,实现一体化管理。另外,管理系统的开发,可以使公司及时了解商品市场的变化,帮助公司调整战略部署,最终使企业立于不败之地。 二、总体规划方针 通过建立高效的物流管理系统,使销售、订货、配送保持同步,实现一体化管理。将计算机与人工相结合,提高了工作效率,大大减少了公司的成本,增加了利润收入,使公司获得了更大的利益。 三、系统规划调查 | …

C 矩阵 计划 财务 商品 商品库存 ~ 工 作 令 设备负荷 客户 销售区域 订货 成本 职 工 经营计划 | 经营计划 C U & U 财务规则 U U ) U U ! U 仓库管理 库存控制 C U @ 调度 [ U C U [ 销售 销售区域管理 U ~ C U 销售 U : U C U 订货服务 : U U C ; 发运 U U 、 U 财会 } 会计 U ~ U 成本会计 ` U C ! 人事 人员计划 [ C 人员招聘考核 ( / U 2.子系统结构图 } 数 . 据 类 功 能

安全库存管理办法4-15

安全库存管理办法 1、目的 对库存的原材料、半成品、成品的安全管理,防止缺货、断货、积压等对公司造成损失。2、适用范围 适用于公司所有原材料、半成品、成品。 3、术语 安全库存:是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货,安全库存用于满足提前期需求。 采购周期:指采购方决定订货并下订单-供应商确认-订单处理-生产计划-原料采购(有时)-质量检验-发运(有时为第三方物流)的整个周期时间。若客户提供了滚动预测,采购周期为订单-供应商确认-订单处理-发运的时间总和。 4、职责 4.1 计划物流部负责编制原材料、成品安全库存表经主管领导审批后输入到K3系统。 4.2 计划物流部和生产部共同负责编制半成品安全库存表经主管领导审批后输入到K3系统。 4.3仓库负责根据安全库存表管理库存。 5、工作程序 5.1物流专员每月结合成品安全库存表制定月度发运计划,并负责K3系统中成品安全库存的更新。 5.2计划员每月结合成品、半成品安全库存表制定生产总计划。 5.3采购员结合原材料安全库存表制定月度采购计划,依采购批量进行采购。并负责K3系统中原材料安全库存的更新。 5.4仓库管理员每日根据安全库存表检查库存数量,发现数量小于或超出规定时,需及时通知相关采购人员。同时可根据车间日常领料情况,发现异常及时反馈给采购人员。 5.5采购员在接到仓库管理员库存报警或超量通知后,应根据生产实际需求情况,决定是否与供应商联络,通知供应商及时交货或改变交期。 6、安全库存设定标准 6.1原材料安全库存:结合采购周期,生产总计划和相关车间的产能制定,详见原材料安全库存表 6.2 支杆安全库存: 内部流转支杆:2周安全库存(电镀1周,生产1周) 出口支杆:2.5周安全库存(1.5周成品、1周半成品)

库存量管理作业制度

四、库存量治理作业细则 □存量基准设定 第一条预估月用量设(修)订 (一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产打算设定,若产销打算有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产打算等)应修订月用量。 (二)季节性与专门性材料由生产治理人员于每年3、6、9、12月的25日往常,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的可能销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量。 第二条请购点设定 (一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。 (二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。

(三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25%(差异治理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量) 第三条采购作业期限 由采购人员依采购作业的各时期所需日数设定,其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第四条设定请购量 (一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装量及最小交通量及仓储容量。 (二)设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量。 第五条存量基准呈准建立 生产治理人员将以上存量治理基准分不填入“存量基准设定表”(附表13.1.5)呈总经理核准,送物料治理建档。

□请购作业 第六条请购单提出时由物料治理单位,利用电脑(人工作业)查询在途量、库存量及安全存量填入以利审核,其无误后送采购单位办理采购。 □用料差异治理作业 第七条用料差异治理基准 (一)上旬(1~10日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。 (二)中旬(1~20日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。 (三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×%以上者(由公司自订)。 第八条用料差异反应及处理 生产治理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”(附表13.1.6),查明差异缘故及拟订处理措施,研判是否修正

库存商品成本调价操作规范

第一节库存商品成本调价操作规范 摘自《永2003财(规)字第0020 号》 为保证库存成本和销售账面毛利的准确性,规范成本调整操作,现对商品库存调价作如下规定。 一、定义及分类 1、定义:调价指根据公司管理需要和厂方通知,对库存成本价及 已售商品成本价进行调整工作,以达到准确反映商品账面毛利所采用的一种财务操作,需调整的库存商品成本价不包括返利(即厂方供应价)。 2、分类: 1)按调价对象分为:库存商品、已售商品 2)按差价承担者分为:厂方承担、公司承担 3)按调价要求人分为:厂方要求、公司内部要求(内部原则上不允许调价,如发生必须先进行申请) 二、操作制度 (一)营销部 1、营销部门需要调整成本价,不管是调高还是调低,必须在第一 时间通知财务部,填写《调价通知单》。 2、凡调低成本价的,变价通知单上必须注明差额的承担者——厂 方承担、公司承担。 3、《调价通知单》必须完整填写,不得有空缺。 4、调价账面数和账面价由台账或财务提供,营销部门提供需调价 的数量和调价后单价。 5、对于差价由厂方承担的,需调价的数量、调价后单价、差价总 额必须经供应商盖章确认或有厂方授权经厂方业务人员签字确认。没有以上手续的,台账或财务人员一律不予调整。 6、对于差价由公司承担的,需调价的数量、调价后单价、差价总 额必须经相关部门和领导批准,未经批准的,台账不予调整。 7、调价差价必须在供应商确认后一周内回收,并要求供应商开具 “折扣折让”发票。

(二)台账 1、台账调价前必须审核《调价通知单》的填写内容、审批手续的 完整性,对于不填单、不齐全、不准确的必须拒绝调价。 2、对于差价由厂方承担的,由分公司财务部统一调整(适用ERP), 或由分公司台账统计后下发各门店,门店台帐在未收到“内部 调拨”时无权调价(适用协力)。 1)外省分公司台账根据差价金额向各门店开具“内部调拨单”,注明各门店应调价数量和调整差价等事项,供门店台帐调价; (仅适用协力) 2)分公司台账统计后,根据调整总额冲减验收并进行登记,等收到“折扣折让”发票,进行勾对,并报返利结算员核销应收。 3)如调价时如发生调价数量>账面数量的,大于数量的金额冲减当期成本、计入商品毛利中。 3、对于差价由公司承担的,由各门店台账直接调整。门店台账只 对调整时点的库存数量进行调价,在《调价通知单》上,回填 “实际差价额”并将差价计入本门店毛利,在销售毛利差价表 上体现,差价不得转分公司。 (三)财务部返利结算员 1、凡差价由厂方承担的,财务部返利结算员根椐厂方确认数登记 应收厂方补差;收到“折扣折让”发票冲抵应收,在其它商品 内发票低开或折让的,营销人员必须提供相关说明。如厂方确 认数大于实际调价数之间差额,财务部返利结算员月末计入调 价所属品类部门的毛利中,记入《品类品牌销售毛利汇总表》 的调价一栏,调增帐面毛利额 2、凡差价由公司承担的,财务部返利结算员月末计入调价所属品 类部门的毛利中,记入《品类品牌销售毛利汇总表》的调价一 栏,调减帐面毛利额。 3、返利结算员负责对调价补差的催收工作。 三、操作流程 (一)调价通知单的联次用途

安全库存管理制度最新版

安全库存管理制度 1、目的 为防止可知和不可知因素的影响,设定安全库存,以保证生产的如期正常进行。 2、适用范围 适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材(包括辅助用品、设备配件、办公用品等)的物料储备。 3、术语 安全库存:指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足提前期需求。 采购周期:采购周期是指采购方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运到货(有时为第三方物流)的整个周期时间。 4、职责 (1)库房负责录入各类相关数据,保证数据的准确性、及时性,为采购部做关于安全库存的各种决策提供准确的数据支持;对安全库存的设置进行计算;负责每月/每季度①组织生产部、销售部、采购部对安全库存的设置进行更新;负责监控设置了安全库存物料的库存情况; (2)采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据,根据请购单实施采购活动; (3)其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求; (4)生产经理负责对安全库存的设定进行监管。 5、工作流程 (1)库房按照现有数据对部分库存物料设置安全库存; (2)库房及时、准确录入各类数据; (3)库房根据一段时期内(一般以月度/季度为周期)的物料使用情况、公司各部门的预测或申报(如销售部的市场预测、工程部对设备零配件的需求等)对安全库存的限额进行调整,并报送副总经理审核; (4)副总经理审核;

(5)执行批准后新的安全库存标准,并重复第2-6项工作。 6、安全库存制定标准 (1)标准计算方法为: 安全库存=日平均消耗量×一定服务水平下的前置期标准差 (2)受实际情况限制,我司目前暂时采用以下计算方法: 安全库存=日平均消耗量×采购周期×调整系数 其中:日平均消耗量由库房提供数据;采购周期、调整系数由采购部测算。 7、安全库存物料项目的增加和删减 (1)安全库存物料项目的增加 当某一物料连续3个月的使用量递增或维持在一定水平上时,库房填写《安全库存物料变更表》,提出将此物料的安全库存限额提高或由非安全库存物料变为安全库存物料的建议,以下为审批流程: (2)安全库存物料项目的删减 当遇到以下情况之一时,由库房填写《安全库存物料变更表》,提出将此物料安全库存额度降低或由安全库存物料转为按需采购物料的建议:某一物料连续3个月的使用量递减或很小; 生产、技术、工程、行政等部门对某一物料给出使用量减小或停止采购的正式指令(可以是书面指令、腾讯通对话等,口头通知无效); 以下为审批流程:

仓储管理规定库存量管理作业细则

仓储管理规定库存量管理 作业细则 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

库存量管理作业细则 □存量基准设定 第一条预估月用量设(修)订 (一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定,若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产计划等)应修订月用量。 (二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的预计销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量。 第二条请购点设定 (一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。 (二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。 (三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25%(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量) 第三条采购作业期限 由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第四条设定请购量 (一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装量及最小交通量及仓储容量。(二)设 定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量。 第五条存量基准建立 生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表呈总经理核准,送物料管理建档。 □请购作业 第六条请购单提出时由物料管理单位,利用电脑(人工作业)查询在线量、库存量及安全存量填入以利审核,其无误后送采购单位办理采购。 □用料差异管理作业 第七条用料差异管理基准 (一)上旬(1~10日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。 (二)中旬(1~20日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。

超市退换货中心管理作业规范

超市退换货中心管理作业规范 退换货标准 一、本公司售出之商品,在购买日次日起3 天内发生性能故障或其他质量问题,顾客可选择退货、换货或修理。 二、本公司售出之商品,在购买日次日起7 天内发生性能故障或其他质量问题,顾客可选择换货或修理。 三、不得退换货之商品: (一)有碍卫生无法再销售的商品(如:内衣、内裤、袜子)。(二)烟、酒类商品及生鲜类食品。 (三)已拆封之消耗性商品(如:电池、胶卷)。 (四)知识产权类商品(如:软件、音像、书籍)。 (五)商品包装损坏,配(附)件不全。 (六)已修改之服饰。 四、未尽事宜,参照三包规定办理。 退货作业规范 一、退货形式: (一)退货单分为正常退货、手退和空退三种。 1.正常退货:因顾客所购商品有质量问题,顾客持发票及商品前来退货时使用。2.手退:因顾客遗失发票或时间长久电脑资料无法查询时使用。3.空退:因顾客购买之生鲜类商品已经加工使用,无法再退回卖场销售;或收银台多扫描、重复扫描退款时使用。 (二)退货单的开具及操作要求:退换货中心人员按退货单的内容填写货号、数量、购买日期、机台号、发票(或送货单)号、金额以及退货原因(简单扼要),并且在承办人一栏中签名,接待部长在部长栏签名。收回顾客退货商品,将退货单的第二联(黄单)以及发票(或送货单)一并交给顾客,请其到退款处取退款。退货单白联贴在退货商品上,退货商品集中整齐的堆放在规定的地方。 1.手退退单 (1)手退退单需开具同样内容的退货单二份(每份一式二联),内容栏内需清晰写明具体原因,并记录下顾客的姓名、地址及电话,以备核查。(2)手退50 元(含)以下必须由接待部当班部长签核,50元(不含)以上须由客服经理签核方可生效。帐管部退款收银员不得受理无主管签字的单据。如主管人员不在现场,可得到口头同意后先办理退货,待过后再补签。 (3)手退退单其中一联(白联)由退款人 员留存交帐管部留作付款凭证,另一

大型超市 大润发 沃尔玛物流管理信息系统总体规划报告

大型超市物流管理信息系统总体规划报告(大润发 沃尔玛) 一、总体规划目标 沃尔玛自建立以来,通过先进的物流管理系统节约了大量的成本,使的商品能够质优价廉吸引顾客。如今,沃尔玛连锁已经遍布全球。沃尔玛是很典型的成功案例,也是在物流系统开发方面做的比较好的企业之一。随着国际化进程的加快和全球化企业间的合作,物流在企业中的作用变的越来越大,物流在商品中的成本的比例也变的越来越大。为了解决这一问题,本系统的开发便至关重要了。物流系统的开发不仅可以节约成本,而且可以提高工作效率。高效的物流管理系统,可以使商品存量大大降低,资金周转速度加快,经营成本因此也就自然降低。高效的物流管理系统使沃尔玛的销售、订货、配送保持同步,实现一体化管理。另外,管理系统的开发,可以使公司及时了解商品市场的变化,帮助公司调整战略部署,最终使企业立于不败之地。 二、总体规划方针 通过建立高效的物流管理系统,使销售、订货、配送保持同步,实现一体化管理。将计算机与人工相结合,提高了工作效率,大大减少了公司的成本,增加了利润收入,使公司获得了更大的利益。 三、系统规划调查 四. 企业系统分析 1.U/C 矩阵 人事部 采购部 规划组 财务部 供销部 仓库中心 维修部 统计组 购物组 人员规划 成本组 会计组 薪酬管理 供给组 调动组 入库管理 出库管理 库内维修 库外维修 人员调动 经理

计划 财务 商品 商品库存 工 作 令 设备负荷 客户 销售区域 订货 成本 职工 经营计划 经营计划 C U U 财务规则 U U U U U 仓库管理 库存控制 C U 调度 U C U 销售 销售区域管理 U C U 销售 U U C U 订货服务 U U C 发运 U U U 财会 会计 U U 成本会计 U C 人事 人员计划 C 人员招聘考核 U 2.子系统结构图 五.实施计划 阶段 人数 时间(月) 起止时间 可行性研究 25 6 2004-01-01~2004-07-01 系统分析 16 10 2004-07-01~2005-05-01 库存管理子系统 输 入 模 块 库存处理模块 修 改 模 块 查 询 模 块 数 据 类 功 能

沃尔玛配送中心基本作业流程分析

沃尔玛配送中心基本作业流程分析 在过去的几十年中,以连锁化、信息化、规模化为特征的零售业发展很快,已成为当今社会经济的支柱产业。连锁企业只有通过配送中心的合理有效的作业,才能实现对商流、物流、信息流的有效结合,从而实现盈利。沃尔玛很早意识到:通过要求供应商将商品集中大量送到沃尔玛的物流配送中心,再由沃尔玛的配送中心对其进行统一的接货、检验、分拣、加工、配货、送货等合理有效的作业,比让供应商将商品分散送至沃尔玛各门店更为经济有效。配送中心的作业流程需要合理的规划与先进的信息系统做支撑,才能实现多品种、大批量的低成本物流配送需求。 一、沃尔玛配送中心基本概况 早在1969年,沃尔玛就在其公司总部所在地—阿肯色州本领维尔市,建立了第一个物流配送中心,第一个配送中心的任务就是负责对4个州的32个商场进行供货。沃尔玛多于40%的商品配送作业都是在此集中处理的。沃尔玛建于1975年的配送中心开始转型充当装运站的角色,从供货商那里统一接收货物,对其进行监测和编配,然后进行送货。 沃尔玛十分注重对物流配送中心建设的投资。到目前沃尔玛的配送中心已有40多年的历史。沃尔玛在美国的配送中心超过60个,为4000多家商场提供服务,沃尔玛在全球已建起100多个物流配送中心。沃尔玛每个配送中心的占地面积都超过10万平方米,大小相当于23个足球场的总面积。配送中心的货物种类齐全,大到家用电器小到牙膏都一应俱全。目前沃尔玛在配送中心的运行方面已经完全实现了自动化。沃尔玛配送中心采用传送带运送产品,建立开放式平台,还采用产品代码、自动补发系统、激光识别系统等,所有的系统都是基于一个Unix的配送系统,每天能处理20万箱的货物。位于配送中心一端的装货月台能供30辆卡车同时进行装货,位于另一端的卸货月台布置了135个车位,用来对其85%的商品进行集中配送,而它的竞争对手只集中配送50%—65%的商品。商品在沃尔玛配送中心停留的时间往往在24小时之内,订单的准确率能保持在99%。 二、沃尔玛配送中心的作业流程 在市场经济条件下,随着商品的性质、形态、包装日益丰富,以及消费者需求的个性化和多样化,配送中心的作业流程也越来越复杂。由此,沃尔玛将配送中心作业流程规划的更加自动化与标准化,其主要流程有: 1.订单处理 订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响,是其他各项作业的基础。沃尔玛配送中心收到用户的订单后要进行汇总,进而掌握商品的种类与数量,并利用信息系统对商品库存情况进行查询。一旦在商品资源宽裕的条件下,在采购部门向供应商发出订单以后,供应商很快

仓储企业安全库存管理方法

编号:SM-ZD-31179 仓储企业安全库存管理方 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

仓储企业安全库存管理方法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的 为推进企业安全库存管理,加强对公司原辅料、备品(备件)、成品库存的安全管理,防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响,保障公司生产经营正常进行。 2、适用范围 适用于公司所有原辅料、备品(备件)、成品。 3、术语 安全库存:是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货,安全库存用于满足提前期需求 采购周期:指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理、生产计划、原料采购、质量检验、发运的整个周期时间。 4、职责 4.1 生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安

全库存,报主管领导审批。 4.2装备能源处负责制定备品(备件)的安全库存,报主管领导审批。 4.3销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存,报主管领导审批。 4.4仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。 4.5装备能源处负责根据安全库存管理备品(备件)库存。 5、工作程序 5.1生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。 5.2采购人员结合原辅料、备品(备件)的安全库存表制定公司月度采购计划,依据采购计划进行采购。 5.3仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品(备件)库存数量,发现数量小于或超出规定时,需及时通知相关采购人员。 5.4仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量,

沃尔玛验厂要求

2014年沃尔玛社会责任验厂清单汇总(上) 社会责任审核文件清单 资料准备要求 1厂区平面图 a.提供厂区总的平面图和各楼层平面图,要求标注每个区域的名称、用途、面积、人员数量。 b.标识出排水、给水及污水处理系统位置。 2营业执照准备营业执照正本及副本复印件 3员工花名册(全厂员工名册) a.提供组织架构图; b.提供在职员工名册(要有姓名、性别、出生年月、地址、身份证号、联系方式) 4最近12 个月工资记录 a.提供12 个月的员工工资发放表(内容应包括基本工资、每小时多少钱、加班时间工资、周末或法定节假日加班时间工资、扣款等)。工资表中还应有婚丧假、带薪年休假等工资支付内容; b.提供银行发放员工工资凭证或转账凭证; c.试用期工资不能低于当地最低工资标准; d.工资表应有员工签名。 e.提醒:年工作日:365 天-104 天(休息日)=261 天;季工作日:261 天÷4=65.25 天;月工作日:261 天÷12=21.75 天。 f.计件工资不可低于当地最低工资标准。工资计算方法如下:计件员工工资计算方法:每个产品的单价×每月加工计件数量÷一个月上班时间=每小时工资;计时员工工资计算方法:正常工资=每个小时工资×正常上班时间;平时加班工资=每个小时工资×加班时间×1.5 倍;星期六/日加班工资=每个小时工资×加班时间×2 倍;法定节假日加班工资=每个小时工资×加班时间×3 倍 5对应以上12 月工时记录 a.提供对应的12 个月的员工(计件与计时)考勤记录; b.提供12 个月的员工考勤记录,考勤应采用打卡、或电子刷卡等手段记录记录,应有具体上、下班时间、出勤时间、超时时间、午餐时间和其它休息时间,且不得有涂改; c.提前半小时上班或延迟半小时下班的时间应计算在加班的时间内 6综合计时或延长加班批文、当地最低工资标准凭证 a.提供政府劳动部门的综合计时或延长加班的批文【内容:***公司从**年**月**日至**年**月**日申请综合加班,加班时间总数不超过432 小时(52 个双休日),保证每天不超过3 小时,每周至少休息一天】(如果获得延长加班批文,则在工资表上不要体现出双休日加班费用) b.提供政府部门出具的当地最低工资标准文件复印件 7最近12 个月社会保险之缴费收据 a.提供12 个月的社会保险缴费凭证; b.购买的保险应与当地政府要求相符(失业、生育、医疗、工伤险等) 8有薪年假记录 a.带薪年休假条款应在员工合同或管理制度中体现; b.提供员工带薪年休假记录;

1库存量管理制度

库存量管理作业细则 □存量基准设定 第一条预估月用量设(修)订 (一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定,若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产计划等)应修订月用量。 (二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的预计销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量。 第二条请购点设定 (一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。 (二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。 (三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25%(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量) 第三条采购作业期限 由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第四条设定请购量 (一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装量及最小交通量 及仓储容量。 (二)设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三

个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量。 第五条存量基准建立 生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表13.1.5)呈总经理核准,送物料管理建档。 □请购作业 第六条请购单提出时由物料管理单位,利用电脑(人工作业)查询在线量、库存量及安全存量填入以利审核,其无误后送采购单位办理采购。 □用料差异管理作业 第七条用料差异管理基准 (一)上旬(1~10日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。 (二)中旬(1~20日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。 (三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×%以上者(由公司自订)。 第八条用料差异反应及处理 生产管理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”(附表13.1.6),查明差异原因及拟订处理措施,研判是否修正“预估月量”,如需修订,应于反应表“拟修订月用量”栏内修订,并经总经理核准后,送物料管理单位以便修改存量基准。库存查询及采取措施 第九条库存查询 物料管理人员接获核准修订月用量的“用料差异反应表”(附表

库存调整作业规范

1.目的 为规范商店商品库存调整作业,维护系统库存的准确性,控制商品损耗,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于大昌隆各商店。 3.库存调整概述 3.1.库存调整意义:更正商品的库存数量,使商品账面库存与实际库存保持一致,以确保商品后期的 进销存数据准确性。 3.2.商店在日常经营中经常会因商品残损或过期、串码、生鲜变质等原因需要调整商品的系统库存, 以确保商品账实相符。库存调整就是指在系统中以手动调整的方式对某一商品进行系统库存增加 或减少。 3.3.商店日常用到的库存调整主要包括两种类型:库存报损和库存报溢。 4.库存调整原因 4.1.库存调整原因 4.2.调整原因(代码)说明: 1:商品残损:用于商品残损情况下的库存报损; 2:商品过期:用于商品过期情况下的库存报损; 3:生鲜变质:用于生鲜商品发生质量问题时的库存报损; 4:空包装:用于商品失窃或人为破坏导致商品无法销售时的库存报损,通常情况,残损商品 剩余内容量少于1/2的,视为空包装。 5:商品串码:用于商品销售串码时的报损报溢、以及商品新旧码更替时的报损报溢,此调整 必须是同类(同规格或同品牌)两支商品同一数量的调整,如A商品做一定数量报损,B商品 做相近数量报溢。 6:库存修正:用于商店盘点数据不录入系统的实物盘点,如负库存商品盘点后的库存差异调 整、高损耗商品发现异常丢失或空包装的现场盘点等;

7:生鲜加工:用于无法通过生鲜内部转运完成的生鲜加工产生的库存差异调整(如:果篮等 组合类商品); 8:商品货补:用于供应商为商店提供冲抵损耗的免费货后(不能零成本收货)的库存报溢; 9:其它(质量下架):用于因商品质量问题等被工商局要求下架没收、且无法退货的商品报损。 5.库存调整操作流程 5.1.提出库存调整申请 5.1.1.当商店遇到上述第4条所述之情况需要调整商品系统库存时,可由相关人员填写《大昌 隆购物广场商品报损/溢单》,提出库存调整申请。 5.1.2.《大昌隆购物广场商品报损/溢单》填写要求如下: a)准确填写商品信息,如商品条码、品名、单位、数量、单价、金额等; b)调整原因一定要填写准确,调整原因要按照实际产生原因填写,不得随意填写,各级审核 人要对调整原因进行核对,填写原因时按所述原因代码即可,如“商品残损”填写“1”; c)应按照调整类型的不同分开填单,不可以将不同调整类型(报损或报溢)的商品填写在同 一张申请单中。 5.1.3.对于报损商品,除生鲜商品每日报损外,其它部门商品一周报损一次,商店在各部门仓 库设立“破损商品存放区”,报损前其中可退换商品必须要先做退换货,商品是否可退换, 商店要以邮件方式将报损清单发给相应采购,采购确认无法退换货后,部门方可填写《大 昌隆购物广场商品报损单》进行库存调整(报损)申请,并将采购回复后的清单附后(或 对邮件拍照后给相关签字人查看并保留好邮件备查)。 5.1.4.所述前四种原因还必须经由防损员确认商品实物/外包装后才能进行调整。 5.2.单据审批 5.2.1.审批金额权限:单品金额1000元以下的,需要由店总审批;单品金额超过1000元(含) 的,需发邮件至总部营运总监审批,并抄送总部财务部、总部防损部。 5.2.2.《大昌隆购物广场商品报损/溢单》需经部门主管、副总逐级审核,并按权限由店总或总 部审批;店总休假时,由当班的值班副总代审批,店总上班后补签。审核及审批时应关注: 商品是否需要调整,调整类型及原因代码填写是否正确,各项内容是否填写清楚,是否有 采购回复的不可退货清单等。 5.2.3.单据审核无误后,由相关人员签字或附上相关领导审签完毕的邮件,交由系统部进行调 整。 5.3.系统录入 5.3.1.系统部员工确定表格内容填写清晰准确、签字齐全后,将《大昌隆购物广场商品报损/溢 单》录入系统。录入时需将《大昌隆购物广场商品报损/溢单》原因代码输入到备注栏,由 录入人员签字确认。 5.3.2.系统部人员要严格监管单据的审批过程,缺少任何一个部门的签字,单据都不能录入。 5.4.凭证存档及查询

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