漏氯吸收装置操作规程(排版)

漏氯吸收装置操作规程(排版)
漏氯吸收装置操作规程(排版)

漏氯吸收装置操作规程

1、漏氯吸收装置由两个反应罐、溶液池、溶液泵、风机及控制箱组

成。

控制箱面板上有电源指示灯、溶液泵开按钮、溶液泵停按钮、溶液泵运行示灯、溶液泵故障指示灯、风机开按钮、风机停按钮、风机运行指示灯、风机故障指示灯、测试按钮及状态转换开关。

2、漏氯吸收装置的运行状态有:停止、测试、运行三种。

2.1 停止

把状态转换开关打到中间位置即可。

2.2 测试

把状态转换开关打到右侧自动位置,再按测试按钮。30秒后

按风机停按钮,关闭风机,再按溶液泵停按钮,关闭溶液泵。

2.3 运行运行有两种方式:自动和手动。

2.3.1 手动

开启:把状态转换开关打到左侧手动位置,按风机开按

钮,开启风机,5秒后按溶液泵开按钮,开启溶

液泵。

关闭:把状态转换开关打到中间位置即可。

2.3.2 自动

开启:把状态转换开关打到右侧自动位置,漏氯报警

系统如检测到氯气泄漏会自动开启漏氯吸收装置。关闭:把状态转换开关打到中间位置即可。

岗位操作规程与注意事项

岗位操作规程与注意事项 第一节原水进水调节系统 一、自动控制 1、根据清水池实际尺寸,在相应的进水调节阀操作画面上对各项控制参数进行设定,如高、低限水位,阀位输出高、低限,给定水位及PID等。 2、根据清水池水位调节原水进水调节阀的开度。在操作面板上操作时,应将现场进水调节阀门打在自动位置(即“AUTO”对准箭头位置),并使锁杆处于锁住位置,再在相应进水调节阀界面上将“F1”打在程控位置即可。 3、在相应进水调节阀界面上将“F1”打在遥控位置时,可根据出水流量、清水池水位、冲洗滤池次数,在相应进水调节阀界面阀位SP中输入调节阀的阀位开度来调整进水调节阀的开度。 二、手动控制 1、应将现场进水调节阀门打在自动位置(即“MENU”对准箭头位置),并使锁杆处于锁住位置。 2、进水流量要根据各时段生产出水流量、清水池水位、冲洗滤池次数,进行适当调整进水调节阀的开度。开、关阀门时可在控制箱上按钮操作或在现场使用手轮操作,手轮操作时面向手轮顺时针旋转为关阀,逆时针旋转为开阀。 三、停电、突然停电或系统停产 若不放自流水时就关掉进水调节阀;若放自流水时一定不要将进水阀开的太大,适当调整进水调节阀的开度,使进水流量与出厂水流量相接近。半停产或清洗反应沉淀池时,根据出水流量、清水池水位以及反应沉淀池水位,可适当调整反应池前两个DN800手动蝶阀上的开度。投产后务必恢复该手动蝶阀开度。 若停电时间超过2小时时,应先在PC供电柜内切断PC供电柜至各仪表和PCL柜电源开关,再关掉不间断电源上的开关。 第二节投药系统操作规程 一、制作药溶液 1、按生产通知要求参考的浓度、投药量,计算需要溶解混凝剂的量,溶解池水的有效深度。 2、把一定量的混凝剂投入溶解池(注意不要使绳头等杂物掉入池中),

文件排版管理规程

共3页,第1页 1、目的:制定公司文件排版管理制度;指导相关部门的文件排版写作工作;确保公司所有相关文件按照统 一的字体、规格、式样和要求写作、排版。 2、适用范围:所有GMP相关文件。 3、适用部门/人员:所有GMP相关文件的起草人、修订人、打印人。 4、监督审核部门:质量管理部 5、文件排版规定: 5.1 用纸:无论原件打印还是文件复制均一律使用A4纸、单面印制。 5.2 页边距:上边距1.4cm,下边距2.0cm,左边距2.2cm,右边距2.0cm。 5.3 字体字号规定: 5.3.1 公司中文名称使用加粗华文行楷、二号字;公司英文名称使用加粗Arial字体、10号字。 5.3.2 文件表头中“共页,第页”使用楷体-GB2312、10号字。 5.3.3 文件开头的“公司中文名称”设置到“居中”位置,文件表头中“共页,第页” 设置到“右对齐”位置。 5.3.4 文件表头中其它文字使用楷体-GB2312、小四号字。 5.3.5 文件起草人等项目以及正文中文均使用楷体-GB2312、10号字;英文均使用Arial、10号字。 5.4 字间距、行间距规定: 5.4.1 公司名称、文件表头、起草人等项目的字间距按照本文件所附标准格式执行。 5.4.2 正文部分字间距除流程图可视具体情况定外,其余部分字间距为标准值且字间无空格。 5.4.3 公司名称、文件表头的行间距按照本文件所附标准格式执行。 5.4.4 正文部分行间距除流程图和附表可视具体情况定外,其余部分为单倍行距,段前0.5行,段后0.5 行。 5.4.5 多级符号同级左端对齐,下一级右移。凡另起一行时开头字符与同项前一行字符对齐。多级项 目号最多用四级。 5.5 文件所附表格排版: 5.5.1 除特殊情况外,均按照5.1~5.4相关要求执行。

漏氯吸收装置简介(文书特制)

工作原理 珠海三达系列泄氯吸收装置的工作原理是通过“氧化——还原”的化学反应来吸收泄漏出来的氯气,降低泄氯空间中的含氯量,达到除去有毒气体的的目的。 当有氯气泄漏时大于3PPm,安装在氯库内的氯气报报警仪会自动报警,并发信号给设备的控制箱,使值班室、主控室、控制箱的声光报警器报警,经过延时后电动卷闸门和排气扇自动关闭使整个氯库处于一个密闭的系统后吸收装置自动启动投入运行,风机将泄漏在氯库内的含氯空气吸入反应吸收塔,同时耐酸泵将溶液箱中的特制吸收液输送到反应塔中(见下工艺流程简图),此时,氯气由下向上流动,吸收液(FeCl2溶液)从上向下喷淋,通过反应,氯气被吸收液吸收,反应后的液体(FeCl3溶液)流回溶液箱,并和溶液箱内的再生剂(Fe)反应生成原来的吸收液(FeCl2溶液),经过再生后的吸收液,又与氯气反应,不断循环使用,整个化学反应是“氧化——还原”原理,化学反应公式:2 FeCl2+Cl2=2 FeCl3, Fe+2FeCl3=3 FeCl2。 漏氯吸收安全装置工艺流程图

SD系列漏氯吸收装置的技术优势 1、设备主体材料 各主要部件采用环保材料PP板,通过 焊接工艺制作而成。PP材质耐热性最好, 其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。 PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲 疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能 优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐酸碱 性好。因此全套设备可以露天或室内安放。 2、吸收塔 由单塔双层结构组成,能对泄漏的氯 气进行两级吸收、双重处理,使气液有充 分的接触时间,让吸收液有效地与氯气混 合,反应更彻底,吸收效果达到最佳。 3、有效吸收面积大 塔内设有环状喷液器和鲍尔环接触层,喷液器将吸收液均匀喷成雾状,鲍尔环接触层则提供吸收液和氯气充分反应的接触表面积,吸收塔有效吸收面积越大,吸收液与氯气接触面积就越大,所需循环的次数越少,效率越高。 4、抽风机 采用大风量防腐型风机,外壳为全玻璃钢结构,精密制作、 严格密封,运行时能有效防止氯气外泄。叶轮是为处理漏氯特 制的,采用碳钢外包玻璃钢工艺制造,既能防氯侵蚀,又能在 2900转/分钟时,达到很好的动平衡,确保在吸氯条件下长时 间运行而无忧。 5、耐腐蚀泵 采用俗称“塑料王”的氟塑料耐腐蚀泵,过流部分模压而 成,能在-80℃~200℃温度的条件下,长期输送任意浓度、任意介质,具有特强的耐腐蚀性,机械强度高,耐老化,无毒无分解,具有性能参数广、效率高、结构紧凑、维修简单等特点。

机前工安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机前工安全技术操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机前工安全技术操作规程(新版) 1机前工安全操作基本要求 1.1上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。 1.2铸铁前必须将工具烤干,严禁潮湿工具接触铁水,尤其雨、雪天铸模积水积冰必须先烤干再开车铸铁,防止铁水爆炸伤人。 1.3看罐时严禁站在槽窝上,以防烧伤。 1.4新做和修补的大壕、流嘴、撇渣器必须烤干,以防止放炮。 1.5铸铁时不准在链带下行走和清理渣铁,禁止跨越大壕、链带、撇渣器。 1.6禁止在铸铁机运转时检修铸铁设备,任何人不准搭乘运转中的链带。 1.7铸铁时要有专人指挥,禁止使用空心铁管做机前钩子和接触铁水。

1.8铸铁时要及时开关铁模的冷却水流板,以防止模湿爆炸伤人,模耳磨损不得大于5%。 1.9遇突然停电时,立即协助卷扬工松开倾翻卷扬抱闸落罐,落罐速度应缓慢,以防损坏电机。 2氧气烧罐 2.1氧气烧罐靠近罐边不小于150mm,严禁憋罐。 2.2氧气瓶必须距火源10m以上,使用完后放在安全位置。 2.3氧气嘴严禁有油污,氧气带、氧气管各连接处必须严密,氧气瓶周围禁止吸烟。 2.4氧气烧罐作业由工长负责指挥、监护。 3清理链带粘铁、机头存铁 3.1清理粘铁、存铁可用大锤、钢钎、钩子。 3.2检查锤头、锤把是否连接可靠,严禁戴手套打锤。 3.3清理粘铁、存铁时要同天车工、卷扬工联系好,要有专人指挥,由天车卷扬工停、开链带,天车卷扬工负责监护。 3.4清理粘铁时应戴防护眼镜,以防粘铁飞溅伤人。

纯水机安全操作规程

行业资料:________ 纯水机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

纯水机安全操作规程 1.交换 1.1先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通过树脂层,经管道输至纯水箱. 2.落床 2.1阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀,使树脂层稳定降落. 2.2阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定降落. 2.3混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3.再生 3.1阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以 第 2 页共 6 页

再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH在5-6. 4.排空 4.1阳床:进完酸后,关闭再生酸泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空。 4.2阴床:进完碱后,关闭再生碱泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空 4.3混床混合:先开启排气阀,使液位放至树脂层表面100-150mm处,然后开闭阀,缓慢打开压缩空气进气阀,使阴、树脂充分混合在一起(一般为2-5分钟),混合完毕后,关闭进气阀。 5.清洗 5.1阳床:先开启排气阀,再开启入口阀,起床清洗阳床,使出水达到PH3-4即可. 5.2阴床:开启排气阀,再开启阴床进水阀,起床清洗阴床,至出水PH8-9时止. 6.注意事项 6.1采用塑料管件,需防火. 6.2设备处于停止状态时,应打开放气阀. 6.3每半年应检查柱内树脂,如有损失应补加. 6.4备用树脂不能脱水,应用8%食盐水浸泡. 6.5设备内应长期保持有水. 6.6过滤器每月应反洗一次,以除杂质. 6.7酸碱泵切忌空转. 6.8倒酸时防止酸液飞溅上人。 第 3 页共 6 页

安全操作规程-打标机

打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点:有较大深度,通过电脑直接打标输出,标记工整清晰;主要典型应用:汽摩零部件、仪器仪表,机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑,检查电脑和打印机的数据线连接是否正常,安装软件,选择自动安装软件(红色的球状软件)。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径(记下数字) 5、最上面的把手是调整高度的,选装把手提高高度(针头和工件的上下高度大约10cm)防止不正当操作破坏针头,安装工件,一定要用方形螺丝刀螺紧工件,如果重复打印必须检验工件是否牢固,掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。

6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印,如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印(可以按按钮查看现在处于什么状态)。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件,“标记”,点击“添加标记”,选择文本(一般选择平面文本“AB无弧度文本”),双击文件中的内容,出现窗口在窗口上填写需要打印的内容,如果字头方向朝右就是调整角度“90”,如果字头方向朝右就是调整角度“270”,可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽,选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整(具体方法:选择打印内容,移动鼠标或者方向键),如果是平面前后调整方法:1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”,填写“工件直径” 9、查看打印针头位置,选择排版,排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后,开始旋转最上面的上下把手,把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。(X轴表示:水平面左右位置,Y轴表示:水平面前后位置,Z轴表示:高度) 六、HSE提示,注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工作帽内,严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后,打开气源,检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况,确认参数设置与打标工件相符,必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中,严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时,工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀,装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时,必须配合良好,严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理。无法处理时,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

泄氯吸收装置管理规定通用范本

内部编号:AN-QP-HT814 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 泄氯吸收装置管理规定通用范本

泄氯吸收装置管理规定通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 泄氯吸收装置(又称“中和塔”)是必备的漏氯应急处理设施,为保证该装置处于正常、可靠的状态,现对泄氯吸收装置作出以下管理规定: 1.吸收装置应定期进行检查和试运行,使整个系统能随时投入使用,并且在无人监控条件下实行自动运行。 2.应对漏氯报警检测探头、风机、耐酸泵、吸收塔中和液、电气控制部分等定期进行检查。 3.定期检查泄氯吸收装置中的风机和耐酸泵的运行状况,是否满足系统运行条件。检查

脱介筛安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD895 脱介筛安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

脱介筛安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开车前检查: 1. 认真检查筛板有无损坏、松动、偏心轴螺丝是否松动,筛面上有无杂物,溜槽是否畅通,喷水装置是否完好,设备上是否有人工作。 2. 筛面要平整,无破损松动现象,绝缘要严密,脱介筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。 3. 激振器、振动电机及其它润滑部分润滑良好,支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象,各安全设施应齐全、完好、符合有关规定。 4. 尽量不带负荷开车,需要加喷水时,喷嘴不得堵塞,否则立即清理。 二、开车与停车: 1 听到开车信号,及时回答信号,并在开车按钮附近监视脱介筛启动。 2 筛子启动后,先打开喷水、确认正常后才允许向筛面给物料,根据筛面情况,及时调整喷水大小。 3 得到停车指令后,得知上一工序的设备己停运,筛

纯水设备安全操作规程

纯水设备操作规程 一、反渗透纯水生产装置的组成: 1、预处理系统: 精砂过滤器 1台 活性炭过滤器 1台 设备配自动阀组,根据水质及实际运行情况现场确定系统反冲洗时间。 2、反渗透纯水系统: 单级RO反渗透装置1套装置组装在一个机架上。 当精密过滤器进出水压差超过设定值,人工操作进行切换,并更换滤元。 生产装置处理流程:原水→预处理系统→ RO反渗透系统→后处理系统→用水点 二、反渗透纯水设备预处理系统 1、反渗透纯水设备预处理系统简述: 外网来水由增压泵增压后经石英砂过滤器、活性炭过滤器的过滤和吸附处理,将水中存在的颗粒、胶状物截留,并除去了水中的有机物、游离氯及氨,使出水含量氨小于0.3ug/ml,SDI≤5。 2、使用准备 1)石英砂过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠,零部件有否遗漏。 ②拧下控制头,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料。

③安装控制头,调节控制阀的运行状态,使之冲洗完全,达到运行产水状态。 2)活性炭过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠,零部件有否遗漏。 ②拧下控制头,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料。 ③安装控制头,调节控制阀的运行状态,使之冲洗完全,达到运行产水状态。 3、反渗透纯水设备的运行操作说明 1)精砂过滤器 本反渗透纯水系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。当滤层截污量过多而影响设备正常运行时,需要反冲洗填料。 ①正洗 将控制阀调节到反洗状态,进入正洗阶段,滤速控制在8m/h,当出水水质达到要求后,调节控制阀到运行产水状况,进入制水状况。 ②制水 工作到一定时间后,由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.1MPa 时,须进行反洗。 ③反洗 将控制阀调节到反洗状态,反洗流速控制在20-30m/h,视滤料的膨胀程度而定,反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反冲洗时间应以反冲洗排

3.7-作业指导书内容提要框架及排版规定

内容框架: XXXX工程施工作业指导书 (宋体,小二,加粗;居中) 1 编制依据(列出编写中参考的主要规范、规程、标准等) (宋体,小四,加粗;序号前空两个字符,序号与文字之间空一个字符,下同) 2 适用范围(明确适用的工程类别、地质、环境等作业条件;存在特 殊地质等不适用情况时,应予说明) 3 工艺流程(文字说明与工艺框图相结合) 4 施工要求(从施工准备到完工交验,按先后次序分解说明作 业方法,采取的相关措施,操作要点和要求) 5 劳动力组织(完成施工作业需要的人员构成与数量,表格形 式) 6 机械与周转材料配备(完成施工作业需要的机械与周转材料 构成与数量,表格形式) 7 质量控制与检验 7.1 质量控制(控制要点与措施) 7.2 质量检验(检验内容和标准、频次与方法) 7.3 质量通病与预防措施 8 安全与环保要求 8.1 安全要求

8.2 环保要求 排版要求: 1、页面设置:A4纸,竖排,上下边距3CM,左右边距2.8CM。 2、字号:标题—宋体,小二,加粗;正文—宋体,小四,一级标题加粗,其他不加。 3、段落:标题居中,正文居左,缩进两个字符行,间距23磅。 4、序号层次:五级,编号要求如下 5、文中的表格、插图应有名称,图、表的使用要与文字描述相互呼应,图、表的编号以条文的编号为基础。如一个条文中有多个图或表时,可以在条号后加图、表的顺序号,例如图1.1.1-1,图1.1.1-2…;表头与图名宋体小四加粗,表格中宋体5号,行间距20磅。 6、文中的公式编号与图、表的编号方法一致,以条为基础,公式要居中。 格式举例如下: A=Q/B×100% (1.1.1-1) 式中 A—安全事故频率; B—报告期平均职工人数; Q—报告期发生安全事故人数。 7.文中的单位要采用法定计量单位,统一用符号表示,如m 、m

液氯吸收方案03

目录 前言 (2) 第一章液氯泄漏吸收装置 (3) 一工艺流程 (3) 二特点 (5) 三安装及调试 (5) 四操作与运行 (5) 五故障与维护 (6) 六需要配备的其他防护装备 (7) 第二章安全用率 (9) I 氯的特性及事故处理 (9) 一氯的物理性质、化学性质与健康危害 (9) 二防灾设备 (10) 三中毒的症状 (12) 四急救方式 (13) 五漏氯是的应对措施 (14) 六救灾方式及灾后处理 (14) II 氯气中毒处理 (15) III 怎样防止泄氯 (18)

前言 氯气是给水排水中最常用的消毒剂,同时也是一种有剧毒的气体,对人、畜、植物以及设备具有极强的毒性和腐蚀性,因此在生产和试用过程中,必须采取可靠地防护措施,以防氯气泄漏引起重大事故。 本方案采用NaOH作为氯气的吸收液,因为NaOH对氯的吸收较快,而且是最为经济的碱液。当漏氯探头探测到氯气泄漏时,漏氯报警器报警,直到自动控制箱开启风机和耐腐蚀泵时,报警器停止报警。风机将泄漏的氯气和空气抽入反应塔,NaOH溶液经耐腐蚀泵从反应塔的顶部喷淋向下,和氯气充分接触反应,氯气和空气经反应塔A、B后排出。 该方案具有自动反应迅速、成本低、能够有效的处理泄漏液氯的特点。

第一章液氯泄漏吸收装置 一工艺流程 该方案的工作原理是通过化学反应来吸收泄漏出来的氯气,将其泄漏空间中的含氯量达到除去氯气的目的。氯与氢氧化钠化合后,生成较稳定的次氯酸钠、氯化钠和水,其化学反应式为: Cl 2+2NaOH=NaClO+NaCl+H 2 O 当有氯气发生泄漏时,从钢瓶或加氯系统中泄漏的氯迅速气化,安装在加氯间中的氯气检测器会自动报警,并发出一个信号给自动控制箱,吸收装置会自动启动投入运行,当风机和耐腐蚀泵均启动时停止报警。风机将含氯空气由加氯间压入碱液池上部的吸收塔,混合气体经A吸收塔底部上升与碱液泵自碱液池抽出的碱液从塔顶喷淋而下,在吸收塔中的填料内充分接触,反应后的液体流回碱液池,一部分氯气在A吸收塔中被吸收,其余氯气通过连通管进入B吸收塔底部,同A吸收塔一样,再一次进行吸收,剩余少量未被吸收的氯气由B吸收塔塔顶排入大气。在B吸收塔的顶部有一个除雾装置,将原气中夹带的碱液除掉,以免排入大气污染环境。工艺流程如下:

脱介筛安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 脱介筛安全技术操作规程(标准 版)

脱介筛安全技术操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、开车前检查: 1.认真检查筛板有无损坏、松动、偏心轴螺丝是否松动,筛面上有无杂物,溜槽是否畅通,喷水装置是否完好,设备上是否有人工作。 2.筛面要平整,无破损松动现象,绝缘要严密,脱介筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。 3.激振器、振动电机及其它润滑部分润滑良好,支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象,各安全设施应齐全、完好、符合有关规定。 4.尽量不带负荷开车,需要加喷水时,喷嘴不得堵塞,否则立即清理。 二、开车与停车: 1听到开车信号,及时回答信号,并在开车按钮附近监视脱介筛启动。 2筛子启动后,先打开喷水、确认正常后才允许向筛面给物料,根据筛面情况,及时调整喷水大小。

3得到停车指令后,得知上一工序的设备己停运,筛面上的物料全部卸完后、关闭喷水后再停机。 4停车后及时清理筛面和溜槽,为下次启车做好准备工作。 三、运行中的检查: 1.运行中经常检查来料、排料及喷水是否正常,发现堵塞及时汇报处理。 2.经常检查筛面是否跑水,偏心轴声音是否正常、发现异常汇报处理。 3.检查各轴承温度,电机温度,声音以及联轴器的工作状态和不同负荷下振幅情况,发现问题及时汇报处理。 4.要调好喷水的压力和水量,保证将筛上产品的重介质冲洗干净,经常检查筛上产品的脱介效果和水分,并根据检查结果调节喷水量,提高其清洗效果。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

纯化水制水操作规程教学教材

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作,为生产提供性能稳定,质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱,再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱,然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括: 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a.多介质过滤器: 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质,其主要作用是除去粒度大的杂质,当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质,这是有效净化水质的主要 处理过程。 b.活性碳过滤器: 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯,以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c.软水机组: 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度,防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a.由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒,胶体、悬浮物,以保护反渗透 膜,确保RO系统的正常运行。 b.反渗透好比水处理系统的“心脏”,对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m,是离子级的分离设备,分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。

泄氯吸收装置管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A10035 泄氯吸收装置管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

泄氯吸收装置管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 泄氯吸收装置(又称“中和塔”)是必备的漏氯应急处理设施,为保证该装置处于正常、可靠的状态,现对泄氯吸收装置作出以下管理规定: 1.吸收装置应定期进行检查和试运行,使整个系统能随时投入使用,并且在无人监控条件下实行自动运行。 2.应对漏氯报警检测探头、风机、耐酸泵、吸收塔中和液、电气控制部分等定期进行检查。 3.定期检查泄氯吸收装置中的风机和耐酸泵的运行状况,是否满足系统运行条件。检查时将吸收装置控制箱中风机和耐酸泵的切换开关置于“手动”状

电子显示屏内容操作规程模板

工作行为规范系列 电子显示屏内容操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-68149电子显示屏内容操作规程 Electronic display content operation procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 电子显示屏操作规程 一、输入、编辑文字及显示操作。 1、运行程序:在"zz信息屏控制台"程序上双击鼠标右键即可运行该程序。 2、输入文字:在"zz信息屏控制台"大方框的左上角单击鼠标左键,这时小方框的左上有一光栅闪烁,表示可以输入内容。这时可用组合键"SHIFT+CTRL"(同时按下,有多个可按多次直到调对为止)调出所需输入法进行文字录入。这时需要注意的是输入过程中不能按"回车"键,否则输入的样式与显示的样式会有一定的区别。在排版过程中应使用"空格"键进行排版。 3、在小方框录完文字并排好版后,这时需设置显示屏的显示方式。在设置显示方式的方框"zz信息控制台"大方框内

的右上角。有5个设置选项,以下拉菜单的方式进行选择。这五个显示选项分别代表: A、延迟时间:为一行文字从现在位置移动到第二行时,中间的间隔时间。例如:设置为一秒,那么每隔一秒才移动一次。 B、流动时间:为一行文字从一行移动到另一次时中间所需的时间。 C、信息类别:一般都为"追加发送" D、通信站号:一号屏为会所旁边,二号屏在二栋后面。三号屏现在暂无。 E、进出屏方式:根据具体需要而定。一般为"逐行上滚" 一般设置为: 延迟时间:1秒信息类别:追加发送 流动时间:4毫秒通信站号:屏一或屏二 进出屏方式:逐行上滚然后在"字体设置"里设置字体、大小。设置完成后按"保存文件",如果是第一次保存这时会弹出一方框要求你输入文件名(注意的是:这里的文件名不能为中文,必须为字母)输入文件名保存完成。

泄氯吸收装置管理规定

编号:SM-ZD-26538 泄氯吸收装置管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

泄氯吸收装置管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 泄氯吸收装置(又称“中和塔”)是必备的漏氯应急处理设施,为保证该装置处于正常、可靠的状态,现对泄氯吸收装置作出以下管理规定: 1.吸收装置应定期进行检查和试运行,使整个系统能随时投入使用,并且在无人监控条件下实行自动运行。 2.应对漏氯报警检测探头、风机、耐酸泵、吸收塔中和液、电气控制部分等定期进行检查。 3.定期检查泄氯吸收装置中的风机和耐酸泵的运行状况,是否满足系统运行条件。检查时将吸收装置控制箱中风机和耐酸泵的切换开关置于“手动”状态,分别按下“风机开按钮”与“泵开按钮”,运行10分钟,观察风机运转是否正常,是否有异常振动和噪音;风机电机温升是否正常;观察耐酸泵运转是否正常,是否产生振动和异常噪音,电机温升一是否正常。 4.定期检查反应吸收塔塔体,吸收塔连通管,中和液输

纯水机安全操作规程示范文本

纯水机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.交换 1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器 地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交 换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通 过树脂层,经管道输至纯水箱. 2. 落床 2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀, 使树脂层稳定降落. 2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定 降落.

2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3.再生 3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH 在5-6.

纯化水系统安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD554 纯化水系统安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

纯化水系统安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目的:规范纯化水系统操作,保障纯化水质量。 适用范围:纯化水系统操作及树脂再生,反渗透装置的物理清洗、自动砂滤器的设定。 责任:纯化水系统操作人员按本规程操作,工程部负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1. 正常运行 1.1检查设备上所有开关是否关闭,设定砂滤器在运行位置上。 1.2开饮用水进水阀及砂滤器出水阀。 1.3开活性炭纤维过滤器进水阀及出水阀(如果管内有空气,则应打开气阀,排尽空气)。 1.4开精密过滤器进水及出水阀(如果管内有空气,则应打开排气阀、排尽空气)。 1.5当预处理的水已到达高压泵,观察压力表压力,如超过0.5kg/㎝2,则可开启反渗透后排空阀,浓水阀,溶水阀。

漏氯吸收装置1000型技术要求

氯吸收装置货物需求及技术规范 一、货物数量 二、技术要求 1、概况 当氯库房发生氯气泄漏事故时,泄氯吸收装置系统应能快速根据漏氯报警仪的信号自动启动,将泄漏到氯库房内的氯气抽送到泄氯吸收装置进行吸收处理,与装置内的吸收液进行氧化反应,反应完的气体通过送风管返回到氯库房,形成闭路循环系统。泄氯吸收装置系统具备高效的吸收功能,能将氯库房内1000ppm氯气在较短时间内吸收处理到3ppm以下。 2、性能要求 ⑴、PLC能控制设备全天候、全自动启动装置工作,使设备处于随时待命状态。 ⑵、在氯库房只存在微量泄漏时,预警系统启动,发出声光报警,提醒有关人员。 ⑶、当氯库房中发生氯气泄漏事故,安装在氯库房的氯气检测仪自动报警,吸收系统及时自动启动并投入运行,离心风机将氯库房内的含氯混合气体抽送到反应吸收塔,此时含氯混合气体由下向上流动,吸收液由上向下喷淋,通过填料层充分接触,气液两相之间物质发生充分的物质传递,氯气与吸收液在吸收塔中发生氧化反应直至被完全吸收,反应后的液体又流回储液再生箱,在再生箱内发生还原反应,经过再生后吸收液又可与氯气反应,循环使用。直到氯库中氯气含量低于要求值,系统自动停止。反应后的气体通过送风管送回氯库房中,形成闭路循环系统,达到环保、保障安全生产的目的。 ⑷、系统对氯气的吸收能力应不小于1000KG。系统整体设计合理,能充分提高氯气吸收效率。

3、系统配套 泄氯吸收装置系统要求配套有完善的布风系统。根据水厂的氯库房现场设计,需详细阐述如何通过布风系统对整个氯库房进行立体布风,使氯库房中混合气体平稳流动,避免循环死角,并提供布风详图及详细设备清单(列明规格及数量)。 4、供货范围及要求 泄氯吸收装置系统由泄氯吸收装置(反应(吸收)塔、再生箱、防腐风机、防腐液下泵、吸收液)、连接管道、布风管道、落地控制柜等构成。 整套装置的外观和连接部件应保持光洁无毛刺、无裂纹、气孔及机械损伤;管道的尺寸应与风机、液下泵及反应(吸收)塔保持密封连接;安装后的泄氯吸收装置系统管道平整,反应(吸收)塔和溶液箱安装在混凝土基础地面上,塔身与地面保持垂直,电机与液下泵接地良好。提供装置的安装平面图和立面图,确保图纸准确合理。并简述工作原理。 5、主要部件 ⑴、反应(吸收)塔、再生箱: 应采用高强度玻璃钢制成,玻璃钢产品表面有防紫外线和不易腿色的专业胶衣保护,耐腐蚀,耐日晒、风雨,耐久性好。反应(吸收)塔,再生箱主体需一次性模压,整体成型,结构上应牢固,防裂防变形,强度满足运行和运输要求,无焊缝。塔、箱均应设用于观测及维修的人孔,连接螺栓用不锈钢材质。塔体厚度应保证结构强度。再生箱应与地面总体保持水平,外观完好,无裂缝破损等情况。再生箱内设置分区。形状可制成流线形,但应保证良好的水力的条件。 反应(吸收)塔按GB1446的规定,满足系统装置使用性能要求,外观完好,接口处无渗漏现象等。反应(吸收)塔要求塔径一致,所提供设备吸收塔塔径和配套风机风量的选择必须满足空塔流速(V空)介于2~3m/s 之间的要求,并提供运算过程。 ⑵、风机和液下泵: 风机风量Q≥9500m3/h,功率P≥7.5KW,,风机风量要求满足氯库房内每小时通风循环数不少于10~12次的要求。风机和液下泵必须是防腐型的。防腐风机应符合GB10178的规定,满足系统装置使用性能的要求,并

精轧工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD556 精轧工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精轧工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.在精轧机进行点检、处理故障时,必须将安全罩升起到位,插上安全链螺栓。 2.严禁在轧机未停稳情况下,打开安全罩。接班检查安全罩安全挂链是否好用,有问题及时联系处理,并向班长或调度室汇报,将问题记录在当班的安全记录和交接班记录上。 3.在轧制中调整铁型时,必须做好确认,在轧机无钢情况下进行调整,防止调整时堆钢伤人。 4.精轧工在进行压铅作业时,要对该线精轧的其他岗位作业人员进行确认,并同主控台操作人员联系,执行操作牌制度,由两人以上进行压铅作业,至少一人监护,作业结束后通知主控台操作人员。 5.在通过剪前安全走桥时,应快速通过,不得停留,在通过安全桥运送备件时不许双手拿备件,以防止滑倒。 6.处理15#剪剪刃以及进行事故处理时,要和主控台联系停车,关闭予精轧卡断剪,待15#剪电机停稳后,将地面操作台允许开关断开,关闭来风阀门或风闸开关,方可

纯水装置安全操作规程示范文本

纯水装置安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纯水装置安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要 将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作 规程及运行参数。 3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒 用具,并准备好可靠的水源,发生意外必须及时冲洗。 4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方 法,防止药液大量溅流伤害。 5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转,保持 厂房内的空气流通。 6、不得随意调整阴床、阳床再生中药品的流量,避免 离子损伤降低使用寿命。

7、纯水水质要坚持每月化验一次。 8、当原水水过滤器压差超过0.07MPa时,必须及时停机予以清扫或交换滤芯。 9、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理,避免故障的扩大。 10、中和槽内的废水在PH值达到(+7)排放标准时方可进行排放。 11、严格控制纯水生产指标,PH值控制在7~8范围内,电导率控制在10μs/cm以下,纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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