圆锥破安装方案施工方案

圆锥破安装方案施工方案
圆锥破安装方案施工方案

新疆阿克陶广新矿业发展有限公司选矿破碎及尾矿库改造工程

施工组织设计

编制:吴秋丽

审核:陶善峰

审批:雷林

榆林市志明建筑有限责任公司

广新矿业选矿破碎及尾矿库改造工程项目经理部

2015年8月

圆锥破碎机安装方案

一、设备概况:

设备名称:圆锥破碎机

设备型号:CC100S;CC200MF。

电机功率:90kw;160kw。

设备重量:3936.383kg

制造厂家:南昌矿山机械有限公司

二、安装流程:

圆锥破下料斗制作安装—钢底座制作安装(借用原有颚破基础,钢底座采用地脚螺栓连接固定)—25T吊车倒运圆锥破碎机及油站电机至车间外部——用车间10T行车倒运设备至车间内部—吊装设备自带底座—调整底座并固定(焊接)—吊装CC100S圆锥破碎机(调整至安装技术要求)—吊装CC200MF圆锥破碎机(此处采用行车及自制抱杆起吊就位,调整至安装技术要求)—安装设备入料斗—电机安装—油站安装—配电柜安装—连接油路、电路—设备加润滑油、脂—电气调试—设备调试—设备验收

三、安装技术要求

(1)基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备。

(2)设备主机与液压油站最小高差≥500mm。

(3)为了基础不受损坏,在基础上部必须复盖护板,该件由用户自备。

(4)润滑系统和电气操作的位置,用户可根据情况改变位置,但其顺序不得变动。

(5)主机的安装

a 设备在钢结构底座上固定,首先保证破碎机的支撑点都已校平,并有橡胶减震块同机器连接。把破碎机放低到正确位置,待破碎机摆放到位后,再将下安装板与支撑结构焊在一起。

B若用橡胶减震块与支撑钢架采用螺栓连接,在支撑钢架上应标明固定孔的位置。把破碎机吊出,钻孔后再次把破碎机放上去,然后用螺栓拧紧固定好。

(6)驱动装置的安装

破碎机驱动装置上的运动部件必须安装防护板。由于破碎机使用V型皮带驱动,需要检查皮带的张紧状态。安装V型皮带之前,电机必须经过校平,使电机与破碎机的小齿轮平行,V型皮带相对轴以正确的角度转动。

(7)给料装置的安装

根据送入石料的尺寸,要有锥形导向盘或布料器,有布料器H型圆锥破碎机,其上壳也可以旋转,这样臂架支架就能与给料机或给料传送带的以90 0轴向保持平直。

(8)排料装置的安装

排料装置的设计必须保证在破碎机的下方无石料堆积,如果发生堆积,会损坏破碎机的防尘密封圈,赃物就会进入润滑系统。排料装置应考虑到保护润滑和调节油管免受掉落石料的损坏。为了调节油缸中的一些零部件拆下,在排料输送带和破碎机之间要有足够的高度,或者传送带可以方便的拆下。

HAZEMAG破碎机施工方案

山东鲁南水泥有限公司5000T/d水泥生产线 机电设备安装工程(HAZEMAG AP-PMH-2525-GSK型反击破碎机) 施 工 技 术 方 案 上海富磊设备安装有限公司 第十六项目经理部 2004年9月3日

目录 一、概述 (1) 二、规格性能 (1) 三、施工人员组织与配备 (1) 四、安全组织机构 (2) 五、破碎机安装前的准备工作 (2) 六、破碎机安装的主要工序 (4) 七、单机无负荷试车 (11)

HAZEMAG破碎机施工方案 一、概述 山东鲁南水泥有限公司5000T/D熟料技改工程石灰石破碎机采用的是德国HAZEMAG&EPR股份有限公司制造的AP-PMH2525反击式破碎机。 HAZEMAG破碎机广泛应用于水泥建材行业,用于石灰石的破碎,为水泥生产系统原料部分的关键设备。为了更有效的提高破碎机的安装质量和进度,特制订本施工方案,暨以此指导设备的安装顺利进行。 HAZEMAG破碎机主要由转子部、机架、前冲击挡板、后冲击挡板、研磨通道、传动部分组成,与其他类型(单转子、双转子、颚式、辊压式)的破碎机相比,具有结构简单易操作、空间小、产量达、性能可靠等一系列优点。 二、规格性能 规格型号:AP-PMH2525 转子直径:φ2500mm 转子长度: 2500mm 进给原料:石灰石(最大抗压强度为1.6㎏/㎝2) 进给粒度:0~1500×1100×1100㎜ 卸料粒度:90%为0~75㎜,99%为0~100㎜ 三、施工人员组织与配备 破碎机的安装工作可由一个钳工班和一个焊工班组完成,设置安全员一人。具体配置如下:

四、安全组织机构 五、破碎机安装前的准备工作 1、设备出库验收 设备出库验收,分外观检查与开箱检查。裸装设备的外观检查,按照出库的设备明细表或设备装箱单,会同建设单位对设备编号、规格、数量、及设备外观有无缺陷等,并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。设备验收时,如发现设备数量和质量有问题除做好设备检查记录外,建设单位应扶着解决。

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

圆锥破碎机安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8645 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 圆锥破碎机安全技术操作规程标准版本

圆锥破碎机安全技术操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、启动前的检查 1、检查运转部位及防护罩是否完好。 2、检查电压及电控系统是否正常。 3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。 4、检查设备保护装置是否完好,是否能正常工作。 5、检查稀油站油箱油位是否正常,油质是否符合要求,供油管路有无漏油现象。 6、检查稀油站各部是否正常,液压系统是否正常。

7、检查破碎腔内有无矿石,破碎壁和轧臼壁有无干涉,确保空负荷启动。 8、检查设备旁边、底下、上面有没有人员,开机时提醒周围的人员。 二、安全启动 1、在确认各部正常、二号皮带工作正常的情况下,启动供油泵。 2、观察各油压表油压、各监测点油温情况、回油管回油量大小变化情况。 3、待油压、油温达到要求值,回油量大小合适、稳定,各部正常的情况下,启动破碎机。 4、启动时一手按启动按钮,一手放在停止按钮上,眼看运转部位、耳听声音,观察电流表电流变化情况,发现异常,立即停机,待故障原因查清,并处理后方可开机。

5、设备运转正常后,检查动锥自传速是否在要求范围内,回油量及油温变化情况。 6、确认各部正常后,启动给矿机开始给矿。 三、运转中的工作及停机 1、经常检查给矿量大小,确保均匀给矿。 2、经常检查油温及油压变化情况,油压及油温保持在规定值内(回油油温应保持在38-54℃),不允许在油温高于60℃和低于16℃状态下工作。供油的正常工作压力在0.04-0.1Mpa之间。 3、环境温度或作业条件导致油温达到46℃时,应使用冷却设备,油温低于16℃时应开启电加热器。 4、每班要检查排矿口排矿粒度的大小,需要调整时通知车间主任。 5、待破碎腔内的矿物处理完毕后方可停机,停

(整理)500t破碎机安装施工方案

500t油压破碎机安装、调试施工方案 编制: 审核: 批准: ****发展有限公司 年月号

500t液压破碎机安装调试施工方案 一、设备概况及施工要求 1、设备简介 ****发展有限公司制造的500t液压破碎机,单台重约63吨,破碎机机设备主体破碎装置形尺寸约为6.4×3.2×2.7米。 液压破碎机系统由破碎装置、液压系统、导轨润滑系统、电气控制系统组成。

3、施工要求 机组安装必须具备一定条件 (1)、场地条件 液压破碎机安装现场必须具有足够的平面和空间位置;设备主体和液压系统的地面基础应已完工,并具有足够的强度,冷却水管、电气布线管或桥架及电气操作、控制柜安装平台和控制室已完成。 (2)、厂房条件 厂房内水、电、气供应正常;有一台起重量至少15吨的行车能在需要时进行吊运。 设备开始安装后,需要18天完成机械、导轨润滑系统、液压部分的安装,23天后完成电气部分工作,开始调试,26天后具备负荷试车。 二、设备安装施工方案

1、设备主体破碎装置的安装 (1)、设备基础测量与定位 设备安装前应对基础进行测量,并与设备的基础提资图进行对比,测量基础的标高与提资图是否一致,地脚螺栓的坑左右、前后尺寸位置是否正确,深度是否与地脚螺栓长度合适,以便安装前进行适应性调整。 基础测量后,再根据基础确定破碎室格筛的中心点位置,并用墨线或油漆等标示出可明显识别的中心轴线,再根据中心轴线的位置重新核实基础和地脚螺栓坑的位置是否合适。可根据中心轴线将设备的外形尺寸线标识出,以便吊装参考对位。 机体垫铁位置确定,并将放置垫铁位置的基础用崭子铲平或用磨光机磨平,并用水平仪测量标高,各垫铁应在同一水平标高,处于同一水平位置。 (附图:《安装垫板放置图》) (2)、破碎装置就位 破碎装置主要由进料装置(根据客户要求可以不配)、推料机构、格筛、机体、冲头、油缸及收尘罩等部件组成。 清理侧部机架和端部机架结合面上的渣子和异物,清理表面干净;如固定大齿板和松料小齿板已安装,可以先拆除,好方便后来安装和调整格筛。 将现场最不方便吊装的一侧侧部机架吊到位置就位,以提前标识的中心线和机体外形尺寸线为基准摆放。 吊运一端部机架就位,与侧部机架用螺栓连接;然后吊另一端部机架与侧部机架用螺栓连接连接,所有螺栓先预紧但不拧紧。调整位置与标识的外形尺寸基本一致。 吊装另一侧部机架,与两端部机架连接,所有螺栓先预紧但不拧紧。调整端部机架与侧部机架的位置关系,与图纸要求相符。拧紧所有的螺栓。 以轨道上表面为基准,用水平仪测量左右轨道的前后端,用千斤顶缓慢调整各位置,将左右轨道、前后调整到同一水平,水平高低差不大于2mm。

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

单辊破碎机施工方案

邯钢新区2×360m2烧结机工程 烧结机单辊破碎机安装方案 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 中国华冶邯钢烧结工程项目部 年月日

1单辊破碎机安装 1.1安装条件:①烧结机机架找正结束,尾部各装置已完善;②破碎机下卸矿漏斗散料漏斗等已安装就位。 1.2安装顺序:导料箱---轴承座---支撑台车底座---支撑台车顶起装置---支撑台车---防尘罩底座---单齿辊---传动装置---台车移动绞车---密封罩---爬梯栏杆等。 1.3导料箱安装 1.3.1安装导料箱支架,使其横向中心与尾轮中心距为,极限偏差为±1mm,支架纵向中心线与烧结机纵向中心线极限偏差为±1mm。 1.3.2安装导料箱体 1.4轴承座 主轴承座的对称中心线横向中心线对烧结机的纵横向中心线的公差为1mm。 1.5单齿辊 1.5.1单齿辊重吨,利用厂房内50/10吨天车吊装就位。 1.5.2齿辊的主轴承座标高在轴的上表面测量检查,极限偏差为±0.5mm,水平度为0.05/1000,两轴承高低差不得大于0.2mm。 1.5.3驱动侧轴承为固定轴承,而一端为游动轴承,安装时应保证轴承外套和轴承箱端盖之间的轴向窜动量为1.5mm。 1.6传动装置 1.6.1减速机的纵向、横向中心线以单齿辊及轴承座的纵向、横向中心线为基准,其极限偏差为±0.5mm,标高极限偏差为±0.5mm。 1.6.2开式齿轮安装时侧隙为1.5mm,齿接触面积为有效齿面宽度的35%,高度的20%。 1.7支撑台车及台车拉出装置 1.7.1台车支承座的纵向、横向中心线,与热破碎机的纵向、横向中心线的极限偏差为±1mm,各支承座标高极限偏差为±0.5mm。 1.7.2台车轨道安装的对称中心线与热破碎机的纵向、横向中心线应重合,公差为1mm,轨道轨矩的极限偏差为±2mm,轨道标高的极限偏差为±1mm,并保证车轮与轨道接触良好。 1.7.3支撑台车与卷扬机安装完以后,应进行台车的拉出与装入试验往复2-3次。拉出台车时用两台5吨千斤顶,将台车顶起,拆出垫块,使台车车轮落在轨道上,先试一下两台卷扬机的转向是否正确,然后与台车挂钩,拉出和装入时应注意必须用手动方式。盘动液力耦合器,使单齿辊慢慢转动与台车相配合,防止碰齿。禁止直接拉出或装入台车。 1.7.4单齿辊轴等部位都通有冷动水,在冷却水管道配管结束后,应整体试压,试验压力为0.375MPa。

圆锥破碎机安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8645 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 圆锥破碎机安全技术操作规程正式样本

圆锥破碎机安全技术操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、启动前的检查 1、检查运转部位及防护罩是否完好。 2、检查电压及电控系统是否正常。 3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。 4、检查设备保护装置是否完好,是否能正常工 作。 5、检查稀油站油箱油位是否正常,油质是否符 合要求,供油管路有无漏油现象。 6、检查稀油站各部是否正常,液压系统是否正 常。

7、检查破碎腔内有无矿石,破碎壁和轧臼壁有无干涉,确保空负荷启动。 8、检查设备旁边、底下、上面有没有人员,开机时提醒周围的人员。 二、安全启动 1、在确认各部正常、二号皮带工作正常的情况下,启动供油泵。 2、观察各油压表油压、各监测点油温情况、回油管回油量大小变化情况。 3、待油压、油温达到要求值,回油量大小合适、稳定,各部正常的情况下,启动破碎机。 4、启动时一手按启动按钮,一手放在停止按钮上,眼看运转部位、耳听声音,观察电流表电流变化情况,发现异常,立即停机,待故障原因查清,并处理后方可开机。

破碎系统安装施工组织设计

破碎系统安装施工组织设计 第一章工程概况及特点 1.1工程概况 1.1.1编制说明 本施工组织设计针对**县**有限公司破碎系统安装工程机电设备工程项目而编写。 结合本工程的特点,运用系统化管理,对工程项目的进度、质量、安全、文明、成本五大目标进行控制,确保本工程在合同工期内顺利完工。 积极推行质量、职业健康安全与环境管理体系,大力提高工作质量,达到合格工程的质量标准。高度重视安全、文明施工管理,采取有针对性且行之有效的措施,保证施工安全,实现文明施工。 1.1.2编制依据 1)设计图纸; 2)集团公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件。 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 5)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 6)《建筑电气工程施工质量验收规范》 7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 8)《电业安全工作规程》 1.1.3工程简述 **县**有限公司破碎系统安装工程,本工程包括:安装PF-600×900粗碎鄂式破碎机1台、安装PE-250×750细碎鄂式破碎机1台;安装双层振动筛1台〔2YK型(块偏心)外型尺寸:5400x1500x3000〕;安装输送皮带两条,皮带宽度:0.8米;安装中型板喂机1台(板喂机输送距离为10米、输送斜度为〈20);提升机1台;安装配(控)电柜及动力、控制电缆敷设等。由于本工程工期的紧密,工序复杂,因此要合理安排、周密计划确保本工程顺利进行,以保证施工安全、质量优良。 1.2工程特点 1.2.1承包特点:

本工程承包方式为:包工、包安全、包质量、包工期、输送皮带两条包括材料(皮带除外)、包安装及施工垃圾清理。 1.2.2影响施工的主要和特殊环节 (1) 气候影响:本工程施工跨阴雨季节,给施工带来一定的困难。在雨季施工时要做好防雨防雷措施,确保工程进度、质量及安全。 (2 )安装精度高:鄂式破碎机的安装水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下;这就要求施工单位必须采取特殊措施,才能达到设备安装要求。

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

(完整版)水泥砼路面拆除施工方案及说明

水泥砼路面拆除施工方案 1 做好开工前准备工作 1.1 机械设备的准备 1.1.1 多锤头水泥路面破碎机: 多锤头水泥路面破碎机采用的是山东公路机械厂生产的自行式破碎设备,设备后部平均配备两排成对锤头,这样在设备全宽范围内可以连续破碎,锤头的提升高度在油缸行程范围内可独立调节,该破碎机具备一次破碎4米车道的能力。 1.1.2 专用振动压路机 该压路机采用的是山东公路机械厂生产的yz18a Z形轮振动压路机,它是用于破碎水泥混凝土路面后的表层补充破碎PS190多锤头破碎机,是在PS360多锤头破碎机基础上为路面宽度在八米以内的路面设计的,更有利于半幅通行,半幅施工。 1.2 制定临时的交通管制方案 由于进行碎石化处理的施工路段在没有摊铺完沥青混凝土面层之前是不允许开放道路交通的,因此,在施工期间对交通管制的要求相对就比较高,为了确保碎石化技术的处理效果,在条件允许的情况下应尽量一次性全封闭施工路段;若条件困难,至少应实行半封闭施工。 1.3 做好通道、涵洞等隐蔽构造物的调查 进行破碎施工前,应结合设计图纸提供的隐蔽构造物的分布情况,如:涵洞、通道、地下管线等情况进行调查,以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。正常情况下,埋深在1米以下的构造物是不会由于破碎而带来的损坏,因此,对于不满足上列条件的桥涵构造物,可采取降低锤头高度来紧慎完成对特殊路段的破碎等其它保护方案。 1.4 清除存在的沥青面层 在碎石化前,应清除旧水泥混凝土路面上的沥青修复材料,因为这些材料的存在,会影响到破碎处理的效果。 1.5 选定具有代表性的路段进行破碎试验 在认可水泥路面破碎机破碎程序之前,施工单位应完成实验路段并经监理工程师认可。试验路段应为监理工程师在工程项目范围内确定的位置,尺寸为车道全宽,长度为一般可按100m进行控制。施工单位应记录不同的破碎情况下相对应的水泥路面破碎机设置的参数,如锤头高度和地面行使速度等。 当试验段完成后,为了进一步验证水泥路面被破碎后的具体尺寸,根据设计要求、在业主、监理现场旁站的前提下,施工单位应开挖试坑进行检查。试坑不能选择在有横向接缝或工作缝的位置,路面破碎粒径应在全深度内检测,试坑应用密级配碎料回填并压实至要求。通过实验段破碎,最终确定符合施工要求的破碎设置参数。 2 确定具体的工艺技术流程 在实践推广过程中,该项技术经过最近几年的不断优化、不断发展,目前已经形成了一套较为成熟的工艺流程,主要的工艺流程为: MHB破碎一遍→Z型压路机振动压实2遍→采用级配碎石回填局部凹处→光轮压路机振动压实4~5遍→测回弹弯沉值→挖换弹簧板块→撒布乳化沥青透层油→破乳后撒布石屑→光轮压路机静压2遍→测回弹弯沉值(底基层面控制弯沉)→4~12小时后摊铺HMA。

圆锥破碎机操作规程.doc

圆锥破碎机操作规程 一、安全操作规程 1、非本岗位人员,严禁操作本岗位设备。 2、严格遵守本工种的技术操作规程。 3、破矿机工作时必须盖好封闭罩,禁止破碎机旁站立闲人,防止发生人生事故。 4、处理事故时,一定要和控制室联系好,切断电源,同时必须有人监护方可进行工作。 5、调整排矿口时,人必须站在远离液压调整装置的地方防止调整过程中发生意外事故。 6 、必须经过培训,具备相关安全操作知识,考试合格后方可上岗。 7、操作员应熟知使用说明书中的有关规定,了解充填系统,熟悉破碎机和控制设备的结构、性能、技术特点、工作原理。做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。 8、破碎机转动部位必须设置防护装置,各种保护、防护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用。 9、操作工必须佩戴劳动保护用品。 10、破碎机运转时,严禁从破碎腔上部朝机器内窥视。 11、破碎机入料口及破碎时产生矸石外溅的部位,必须设有防护装置,以防飞石外溅伤人。 12、破碎机必须在无负荷情况下启动,达到规定转速正常运转后方可开始投料,进行破碎,且必须均匀放料。 13、启动后如发现破碎机有不正常现象(震动、响声等),应立即停机,待查明

原因、排除故障后方可再次启动破碎机。破碎机运转过程中,严禁作任何调整、清理或检修工作。 14、进行调整、清理、检修等工作时,破碎机必须停电闭锁,并挂“有人作业、禁止送电”警示牌。第十一条破碎机运行期间,严禁人员靠近碎石机。15、破碎机润滑部位,必须每班进行加油,加油量及油质必须符合使用说明书规定。 16、破碎机、电机必须固定牢固可靠,每班交接班及班中运行时必须认真检查,发现问题及时处理。 17、碎石机每使用1个小班后,必须重新紧固所有的紧固件。 18、在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,无故不得离开。 19、及时清理打扫,保持设备及周围环境的清洁卫生,每班停止工作后必须认真清理破碎机篦子。 20、严格执行现场交接班制度,将存在的问题向接班司机认真交待清楚。 21、工作现场应有足够的照明。 22、破碎机操作工没有妨碍本职工作的病症。 23、破碎机司机有权拒绝违章指挥。 二、技术操作规程 (一)技术操作规程 1、主机启动前,应检查机内有无杂物及矿石卡住给矿口,然后,人工转动靠背轮2—3圈,方可按顺序启动除尘设施,油泵、主机等、严禁带负荷启动。 2、在未启动主机前,先启动油泵、检查油压,使之保持在130kpa-400kpa,待示油箱回油后,方可启动圆锥机。

【完整版】破碎站施工组织设计

河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 审批 总工:安全副总经理: 会审人员 机电副总: 工程技术部: 安全检查部: 机电管理部: 调度室: 项目负责人: 技术负责人: 编制人: 编制单位:河南富昌建设工程有限责任公司安装工程处 2010年10月5日

目录 一、工程概况 二、工程内容 三、施工方案及施工方法 四、施工进度计划 五、拟投入本工程的机械设备 六、工程质量标准 七、工程质量保证措施 八、安全技术措施 九、保证施工进度措施 十、文明、消防、降噪音、环保施工措施

河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 一、工程概况: 河南煤化集团新建潘家荒75万吨年石灰石破碎站距离鹤壁市新区18km,属鹤壁市淇滨区大河涧乡管辖。厂区邻近壶台公路和西环公路(宝山大道),汤(阴)——鹤(壁)铁路支线与京广线相连接,大白线公路与京广线相连,市区公路四通八达,交通十分便利。矿区资源丰富,为盐化工电石生产提供了所必须的生产原料。 二、工程内容 一、破碎站设备安装主要有: 1、一台旋回破碎机,规格型号PXZ0917,主要由基座部、横梁部、中架体部、破碎圆锥部等部件组成,总重约135吨,其中最重部件约35吨; 2、一台圆锥破碎机,规格型号PYS-BC2136,主要由机架、调整套、偏心套、破碎机动锥部等组要部件组成,总重约100吨,其中最重部件约40吨; 3、一台除铁器,规格型号RCDB-12; 4、一台金属探测仪,规格型号GJT-1F-12; 5、四台潜水泵,规格型号分别为250QJ50-804两台,200QJ50-524两台; 6、1#-8#八条皮带机。 7、辅助设施:设备安装,非标制安电气安装。 二、破碎站电气安装主要有: 1、桥架安装;

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

圆锥破碎机工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 圆锥破碎机工安全操作规程(最 新版)

圆锥破碎机工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、对人员进行岗位和设备知识的培训,并始终必须由有经验的人员监督指导。 二、在启动前要保证危险区内没有人员停留,巡视设备周围,确保设备上或设备下面无人,在启动前要告诫附近所有人员引起注意。 三、操作人员不可留长发,穿戴宽松服装帽饰,要穿戴防护服装和其它保护装置,要带安全帽。 四、遵守机器上的有关安全、危险和警告标记。 五、电气控制和电器设备操作,必须由注册电工或在电工监督下进行操作。 六、在破碎过程中不要爬上破碎机,不要触摸任何运动部件。 七、所有传动部件都必须加设防护罩,以防飞物伤人。 八、保证所有操作、维修人员清楚急停开关和控制开关位置。 九、不要在机器运转时清除卡塞物。在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。

十、在进入破碎机内部维修工作之前,一定要挂上警告牌,且切断电气控制器电源。而后要定期检查和维护。 十一、当维修液压动力设备时要切断所有的电气电源。 十二、上班前和上岗期间不得饮酒。 十三、要搞好个人和厂房内卫生,搞好厂区文明生产。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

破碎机施工方案

华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 施工单位:广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司 建设单位:华润水泥(封开)有限公司 监理单位:湖北时代工程监理有限公司

华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:

1、概述 PCF1618单段锤式破碎机,用于破碎一般中等硬度矿石,如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其他中等硬度脆性材料。由于本机具有入料粒度大,破碎比大等特点,可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度,使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说,只要破碎矿石的物理性质适合,选用这种机型的破碎机是最经济的,因为它投资少,操作维修方便,并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机,在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的PCF 破碎机就可减少被填塞的可能,且不填混入机内杂物如:钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排除机外,而不致引起严重损坏。 这种特殊设计的腔型和转子结构,可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石,使载荷平稳,电耗低,并能延长破碎机磨损部件受命。 各种机型的锤式破碎机,通常在喂料全宽度正面情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同,所需消耗的能量页不同,为保持所需能量与供给能量之间的平衡,给料机的速度必须根据破碎机的主电机的负荷状态而进行调节,如果电机所受负荷超过某值,给料机就会停止供料直至载荷恢复正常状态。 2.技术数据 破碎机型号: PCF1618单段锤式破碎机 最大进料粒度:≤500mm 出料粒度:≤30mm占10% 进料口尺寸: 1849×1600 生产能量: 250t/h 电动机型号: YRKK450-6 电动机功率: 400KW 电动机电压: 10KV 3、施工工艺流程 地脚螺栓和垫铁安装

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

圆锥破碎机操作规程

圆锥破碎机操作规程 一.开机前准备 1.检查圆锥排料口,要求按设备铭牌上的排料口范围调整。 2.检查圆锥腔内无物料,破碎壁和轧臼壁的磨损情况。 3.检查三角带张紧度,有无磨损和断裂情况。 4.检查保险缸活塞杆头的大螺帽是否旋紧。 5.提前加热稀油站和液压站。 6.检查齿轮油的粘膜是否正常,定期更换齿轮油。 7.检查稀油站制冷机的散热片是否清洗干净。 二.启动润滑站 1.检查油箱温度,低于16度禁止启动润滑泵。 2.油站电控箱面板上所有旋钮处于自动状态。 3.启动油泵通过调整供油阀和溢流阀调整供油压力,正常供 油压力为0.3-0.5Mpa。 4.观察双指针压力差表,压差大于0.1Mpa需要清洗过滤器。 5.观察回油流量是否正常。 三.检查液压站 1.检查锁紧压力,锁紧压力表为0Mpa 2.检查保险缸压力。保险杠正常压力为14-16.8Mpa.

四.启动破碎机 1.必须保证润滑泵运行10分钟以上,并且确保破碎腔中无 物料才能启动破碎机。 2.启动圆锥后观察空载电流是否正常。 五.投料运行 1.出料皮带输送机必须运行。 2.启动给料装置,给料应落在中心分布在四周均匀给料。 3.观察破碎机电流变化,最大平均电流不能超过电机额定电 流的85%。 4.观察稀油站供油温度的变化,供油温度大于46度时冷却 机自动投入运行温度低于38度时自动停止;供油温度大于55度时供油温度过高报警; 5.观察稀油站回油温度变化,回油温度大于60度时,回油 温度过高报警跳停主电动机。 6.观察稀油站供油压力变化,保持供油压力为0.4Mpa。 7.观察液压站保险缸压力变化,保持保险缸压力在 14Mpa-16.8Mpa之间。 8.观察圆锥排料口保证圆锥落料通畅。 六.破碎机的停止 1.首先停止给料装置,等破碎腔内物料排干净后停止破碎机 主电动机。 2.停止破碎机出料皮带输送机等。

工艺管线管道施工方案

保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求,特编制本方案。 本方案用以指导张家港孚宝仓储二期B 工程项目内CNF 承担的所有碳钢(CS )、不锈钢(SS )等材质管道的安装施工。 本方案适用于孚宝项目二期B 工程CNF 承担的所有管道安装工程的施工。 3、编制依据 本方案编制依据的施工技术规范和标准为: 1)、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2)、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3)、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4)、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》 5)、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件(管道) 6)、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件(焊接) 7)、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准 8)、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范(设计规范) 9)、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10)7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11)SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B 工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币,建设单位为张家港孚宝仓储有限公司,设计单位为浙江省天正设计工程有限公司,监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢,管道口径规格较多,碳钢最小为φ21,最大为φ325;不锈钢最小为φ21,最大为φ273;主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#罐区域内的设备、管道安装。 1、目的 2、适用范围 4、工程概况

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