BGP9L-6A高压开关

目录

1、用途……………………………………．……………………………………．(1)

2、环境条件……………………………………………．………………………(1)．

3、主要技术参数.........................................................． (1)

4、产品结构........................................................................． (3)

5、安全联锁装置 (6)

6、配电装置的选型示例 (7)

7、电气原理 (7)

8、运输、贮存、开箱、调试、安装和操作注意事项 (11)

9、故障分析与排除 (14)

10、日常保养 (14)

11、可供备件明细表 (14)

1．用途

BGPgL—6AK矿用隔爆型高压真空配电装置(以下简称配电装置)适用于含有

甲烷混合气体，具有爆炸危险的煤矿井下，对额定电压6kV，额定频率50Hz，额定电

流不超过400(630)A的三相交流中心点不直接接地的供电系统进行控制、保护和

测量。’

2．环境条件

2．1 环境温度：—20C一十40℃；

2．2 海拔高度：不超过1000m；

2．3 周围空气相对湿度：不大于95％(25℃)

2．4 在无显著摇动和冲击振动的地方；

2．5 在能防滴水的地方；

2．6 水平安装(倾斜度不超过15°)。

3．主要技术参数

3．1 额定工作电压：6kV

3．2 最高工作电压：7．2kV

3．3 额定频率：50Hz

3．4 额定电流：50A、100A、200A、300A、400A

3．5 额定绝缘水平：

3．5．1 lmin工频耐压：23kV

3．5．2 标准雷电冲击全波(峰值)：60kV

3．6 额定短路开断电流：12．5kA

3．7 额定短路开断次数：30次

3．8 额定短路关合电流(峰值)：31．5kA

3．9 额定动稳定电流(峰值)：31．5kA

3．10 额定热稳定电流：12．5kA

3．11 额定热稳定时间：4s

3．12 额定电流开断次数：10000次

3．13 机械寿命：10000次

3．14 隔离插销机械寿命：2000次

3．15 继电保护

配电装置所选用的综合继电保护器不同，技术参数也会不同。本配电装置所

选用的综合继电保护器型号为ZJBD—2型微电脑智能综合保护装置。

3.15.1过载保护

过载电流整定值以额定电流的倍数标定，分别为0.2、0.3、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4倍共八档，整定误差不大于±10%。

5．3 隔离插销合闸到位后，才能将隔离插销联锁柄掷于合的位置，断路器的

失压脱扣电磁铁得电，手动合闸摇臂避开限位角板的限制，电动合闸回路接通，方

可进行断路器的手动或电动合闸。

5．4 只有将隔离插销联锁柄掷于分的位置，断路器失压电磁铁掉电而分闸，

此时隔离插销才能进行合、分闸操作，实现隔离插销无负荷分、合闸

6．配电装置的选型示例

根据供电系统需要，确定以下几项内容：

6．1 一次电路接线方案；

6．2 各配电装置的额定电流(50A、100A、200A、300A、400A)

6．3 电缆引入装置种类和数量；

6．4 各配电装置的位置(联台位置、单台使用等)。

举例说明：

某煤矿井下中央变电峒室供电系统的配电装置选型图8所示。图中为两回路

供电系统，0号为联络开关，“铠”表示为铠装电缆引入装置，“橡”表示为橡套电缆引入装置。

7、电气原理

BGP9L,—6AK系列矿用隔爆型高压真空配电装置的电气原理图见图9，电气接

线图见图10和图11。

7．1 主回路工作原理

6kV的三相电源从配电装置的电源接线盒引入，经上隔离插销、真空断路器和

下隔离插销控制，再从后腔下室的负荷侧电缆头输出到负载。

上、下隔离插销由操作者手动操作进行合闸和分闸。

真空断路器能电动合闸和电动分闸，也可以手动合闸和手动分闸；操作者按

动启动接钮SBl，直流电源(+端)经SBl、SA(隔离插销合闸到位，且隔离插联锁柄

在“合”位置时，SA触点闭合)、断路器辅助开关的常闭触点到电动机M，电动机M 旋转，机构进行合闸运动，直到真空断路器合闸完成，真空断路器辅助开关的常闭

触点断开，合闸电动机失电停止旋转。

按动配电装置的电动分闸按钮SB2，SB2的常闭触点开断使真空断路器的欠

压脱扣器SQ供电回路断开，真空断路器失压分闸。

7．2 高压综合继电保护的工作原理

以2JBD--2微电脑智能综合保护装置为例：

ZJBD一2是采用先进的计算机技术，为BGP系列及PBG系列等矿用隔爆型高

压配电装置而专门设计的，可替代各种模拟保护器。

7．2．1基本工作原理框图如下：

7．2．2 工作原理

7．2．2．1 过载保护

当供电系统中负荷侧出现过载时，本保护单元由电流互感器(TA)取得过载信

号，通过电抗变换器送人过载保护电路，达到规定的反时限时间后输出跳闸信号，

实现过载保护，并有指示灯显示和故障记忆。

7，2．2．2 短路保护

当供电系统中负荷侧出现短路故障时，本保护单元由电流互感器(TA)取得短

路信号，送人电抗变换器经过短路保护电路，输出跳闸信号，切除短路故障，并有指示灯显示和故障记忆。

7．2．2．3 漏电保护

当负荷侧发生漏电故障时，由零序电流互感器(TA0)检测取得零序电流信号

Io，经过零序电流值整定，送人波形变换电路整形，由配电装置的电压互感器(TV) 的开口三角输出取得零序电压信号Uo，经零序电压值整定送入波形变换电路整

形，随即两路信号经过相位比较电路，当相位满足Uo超前I。相位90‘±30‘及漏电信号辐度和时间达到整定值要求时，输出漏电跳闸信号，实现漏电保护，并有指示

灯显示和故障记忆。

7．2．2．4 监视保护

本保护单元是专门为监视高压双屏蔽电缆运行状态而设置：当负荷侧电缆受

外力冲击和绝缘老化，会引起地线、监视线间电阻及回路电阻发生变化。

当地线与监视线问绝缘和回路电阻参数达到规定动作值时，经绝缘监视电路进行信号处理与鉴别，输出监视跳闸信号，实现

监视保护，并有指示灯显示和故障记忆。

7.3失压脱扣保护

本配电装置的失压脱和保护由安装在真空断路器内的失压脱

扣器实现该失压脱扣器的工作持性符合表3的要求。

。表3

7.4过电压保护

本配电装置的过电压保护由压敏电阻器实现。当真空断路器在合闸和分断出

现过压时，可将过压值限制在2.6倍相电压峰值以下。

7．5 自检与复位

7．5．1 复位：

才能按照新设定的指整机复位，当各项工作参数设定好后，须按一下复位钮

参数开始工作；故障排除后按一下复位钮，才能恢复正常工作。

7．5．2 保护功能试验：

7．5．2．1 过流试验：

对应过载与短路电流整定参数。如短路整定倍数旋钮处于1～3档，

按过流试

验按钮，则短路工作，保护面板上过流指示灯亮，故障代码为dL2，试

验完毕请按复

位钮。如短路翠定旋钮倍数处于4倍及以上，则对应于过载整定倍数及

过载延时

各档，按过流试验按钮，过载动作，保护面板上过流灯亮，显示故障

。

原因GAl，试验完毕请按复位钮

7．5．2．2 漏电试验：

正常工作运行情况下，对应于漏电延时各档，按下漏电按钮，发出保护信号

护面板上漏电灯亮，同时显示故障原因Ld3，试验完毕请按复位钮。

7．5．2．3 监视试验：

正常工作运行情况下，按下监视按钮，发出保护信号，保护面板上监视灯亮

时显示故障原因JS4，试验完毕请按复位钮。

7．6 2JBD--2微电脑智能综合保护装置工作参数整定

7．6．1 额定工作电流：

分为八档，分别为50A、100A、150A、200A、300A、400A、500A、600A，用户须根

据BGP9t．—6AK的额定电流对应选择档位即可。如额定电流100A的配电

装置选

8．2 当本配电装置带有包装箱时，起吊时请将钢丝绳挂在防滑底座两头的斜

口处。当本配电装置不带包装箱时，起吊时请将钢绳挂在箱体上部的吊钩处。

8．3 本配电装置须贮存在无雨水侵袭、干燥、通风的库房内。

8．4 本配电装置到货以后，开箱后请检查随机技术资料是否齐全。随机技术

资料应当是：产品出厂合格证(1份)、产品出厂试验报告(1份)、使用说明书(1份)、装箱单(1份)。

8．5 开箱以后，请检查产品出厂合格证编号、产品出厂试验报告编号是否与

产品铭牌编号一致。

8．6 开箱以后，请根据装箱单检查随机附件和备件是否齐全。

8．7 检查各防爆接合面的间隙应当符合出厂试验报告的要求。

日．8 请您一定要认真阅读本产品的《使用说明书》，然后打开门盖和盖板。打开门盖的程序如下：

(1)将隔离插销联锁柄置“分”位置。

(2)安装好隔离插销操作手柄，向后扳到极限位置。

(3)松开门盖压板螺母(10只)，将压板向后掷即可拉开门盖

8．9 抽出机芯的程序如下：

(1)从底架上抽出辅助导轨，与前腔导轨可靠挂接。

(2)松下机芯与外电路的连接26芯航空扦头。

(3)手拉机芯，放置于辅助导轨上。

8．10 检查各电器元件，绝缘件应无损伤，各紧固件应无松动，各导线连接应可靠，各防爆面应无锈蚀，箱体各腔内应洁净、干燥。(如发现电器元件损坏，应及时告知供货厂，如发现紧固件松动或导线连接不可靠，应当及时处理)。

8．11 配电装置在下井安装以前，应在地面进行以下试验：

8．11．1 工频耐压试验：

a、在工频耐压试验以前，请将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线拆除，拔出连接综合继电保护装置的扦头。．

b、高压主回路的相间、每相导体对地、真空断路器灭弧室的触头断口之间施加23kV工频电压，历时lmin应无击穿和闪络现象。

8．11．2 真空断路操作和高压继电保护装置试验：

a、拆除三相低压熔断器的熔芯，在箱门的接线端子板引入100V的三相四线低

压工频电源(线号为4、5、6和D1)，箱门上电压表指示为6kV，电源指示灯为绿色。综合继电保护装置面板上有电源指示(红色)，显示板显示约6000V。

将隔离扦销联锁柄置于“合”，断路器失压电磁铁吸合。分别操作电动合、分闸

按钮和手动合、分闸操作手柄，可实现断路器的合分闸。

将隔离扦销联锁柄置“分”位置，断路器不能电动合闸操作

柄，真空断路器空合闸(合闸后立即分闸)。

操作手动合闸手

b、操作“过流”、“漏电”、“监视”试验按钮，真空断路器都能分闸，相应的故障指示显示正确。按下“复位”按钮，故障指示熄灭。

c、过载、短路保护试验，可通过加二次电流的方法试验，即将A相或(C相)电

流互感器的1K绕组端拆下，并在拆下的导线上引人单相工频电流，5A为额定电流

值。

过载试验以过载电流整定为0．4倍档，反时限动作时间为4档为例：引人2．0A (0，4“5A：2．0A)的二次电流，同一时间断路合上闸，记时器开始记时，当达到说

明书中表l的时间(21．0秒)后，断路器即可分闸，显示过载故障。注意试验电流不，能波动太大，否则延时不准。

短路试验以短路电流整定4倍档为例：断路器合闸后，引入20A(4x5二20A)

96二次电流，断路器立刻分闸(引入电流为1．2的整定倍数时，即24A，断路器的分

闸动作时间不大于0．1秒)，显示短路故障。

d、“漏电”、“监视”试验现场条件一般不具备，该两项试验出厂时，制造厂都经

过各种试验，所以如果试验条件不具备，设备下井前可以不做这两项试验。

e、拆除试验线路，恢复配电装置的所有接线。并对隔离插销进行合闸和分闸

试验，合、分闸应灵活，无卡滞现象，并保证在合闸时，触头插入触桥的深度不小于

20mm。

{、检查各机械联锁装置应能正确工作。

8．11．3 三相6kV通电试验

首先将配电装置的一切元器件、电器恢复正常，把三相6kV电源电缆从配电装

置的电源接线腔引入、送电。然后对各种电器元件的工作情况，综合继电保护装置

的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。

8．12 配电装置应安装在水平(倾斜度不超过，15‘)的地基上。在配电装置的

底架下，最好设有宽度和深度约为400mm的电缆地沟。

8．13 多台配电装置联台使用时，请根据供电系统图的要求就位并用联台腔

Ⅸ接起来，相邻两台配电装置的硬母线在联台腔中用联接铜带(Ⅲ方案的配电装置

每台带有3根)联接。注意保证相邻铜带及铜带对外壳的电气间隙不得小于

60mml

8．14 输人和输出电缆若为铠装电缆，须用电缆胶按规程要求制作电缆头；若

为橡套电缆头须用螺母将密封圈压紧达到隔爆要求。电缆头制作完毕，应当用兆

欧表(2500V)检验，确认制作质量合格后方可将电缆接人配电装置的接线柱上。

8．15 安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电

流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流、零序电压及漏电延时工作时间值的整定。

8．16 关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合要求。

8．17 按送电程序的要求给每台配电装置送电并逐一观察配电装置送电后是

否能正常工作。发现异常现象，立即停电、检查、处理。

送电程序如下：

a、隔离插销合闸到位；

b、隔离扦销联锁柄置“合”位置；

c、真空断路器手动或电动合闸。使用电动合闸时，操作频率不得超过3次／分且连续操作3次以后，应当经过5分钟以后方可以进行以后的操作

停电程序如下：

a、真空断路器手动或电动分闸；

b、隔离插销联锁柄置“分”位置；

c、隔离插销分闸到位。

平时配电装置短暂时间停电、可以不进行b、c两项操作。

严禁停电时不进行b、c两项操作，直接进行c项操作

9、故障分析与排除

本配电装置经严格的出厂检验，所以，只要合理使用，出现故障极少。若经使用以后，发现故障，现提供表5供用户查找、排除故障时参考。

10、日常保养

10．1 配电装置带电正常工作中，每隔半年应当检查一次各隔爆接合面，发现锈斑，须用0号砂布把锈斑打磨干净后进行防锈处理。

10．2 配电装置在井下停电三天以上，在送电以前应当注意各电器元件是否

有因受潮而引起绝缘电阻不合格情况。

10．3 配电装置正常工作中，每一年应对压敏电阻器进行一次预防性试验。

11、可供备件明细表(见表6)