永华电子RGB测试板原理图(C8051F340+SSD1963)
16×16点阵显示屏电路印制板图的设计
《基础强化训练》报告 题目：16×16点阵显示屏电路印制板图的设计专业班级： 学生姓名： 指导教师： 武汉理工大学信息工程学院 2010 年7 月13 日
基础强化训练任务书 学生姓名：专业班级： 指导教师：工作单位： 题目: 16×16点阵显示屏电路印制板图的设计 主要目的就是对学生进行基础课程、基本技能、基本动手能力的强化训练，提高学生的基础理论知 识、基本动手能力，提高人才培养的基本素质。 一、训练内容和要求 1、基础课程和基本技能强化训练 (1)设计一个16 ×16点阵显示屏电路； (2)对所设计电路的基本原理进行分析； 2、文献检索与利用、论文撰写规范强化训练 要求学生掌握基本的文献检索方法，科学查找和利用文献资料，同时要求学生获得正确地撰写论文的基本能力，其中包括基本格式、基本排版技巧和文献参考资料的写法、公式编排、图表规范制作、中英文摘要的写法等训练。 3、基本动手能力和知识应用能力强化训练 (1)学习PROTEL软件； (2)绘制电路的原理图和PCB版图，要求图纸绘制清晰、布线合理、符合绘图规范； 4、查阅至少5篇参考文献，按《武汉理工大学课程设计工作规范》要求撰写基础强化训练报告书，全文用A4纸打印。 二、初始条件 计算机；Microsoft Office Word 软件；PROTEL软件 三、时间安排 1、20010年7 月12日集中，作基础强化训练具体实施计划与报告格式要求的说明；学生查阅相关资料，学习电路的工作原理。 2、2010 年7 月12 日，电路设计与分析。 3、2010 年7 月13日至2010 年7 月15日，相关电路原理图和PCB版图的绘制。 4、2010年7 月16日上交基础强化训练成果及报告，进行答辩。 指导教师签名：年月日 系主任（或责任教师）签名：年月日
控制器自动测试系统
控制器自动测试系统V1.O 设计手册
一．项目背景 目前国内控制器的软件测试基本还处在人工测试阶段，软件测试过程中的各种数据往往靠测试人员手动记录，测试过程中出现的各种非正常状态不能被可靠地记录下来以分析控制器软件的缺陷。这种人工软件测试的方式限制了控制器软件测试的效率以及测试的效果。 目前国内外公认的、行之有效的、具有广泛应用前景的方案就是在软件仿真测试平台上对软件进行自动测试。 控制器自动测试系统是面向控制器软件测试的计算机系统，测试人员可以根据被测软件的需求，通过对系统的各种资源进行配置，组织被测软件的输入，来驱动被测软件运行，同时接收被测软件的输出结果，从而对控制器软件进行自动的、实时的、非侵入性的闭环测试。能够大大提高控制器软件的测试质量和测试效率。 二.本软件开发的意义 目前控制器用得越来越广泛，从玩具车、收音机、空调、冰箱、洗衣机、录像机等家用产品到电子压力计，数控机床，商检自动测试仪等工业产品，到处都有微控制器的身影。为了在市场竞争中取得优势，各种厂商不断推出越来越多的产品系列，而且功能也越来越复杂、越来越完善，这样一来，使得各种控制器的硬件、软件也越来越复杂。缺乏可靠性的控制器软件将给产品带来难以预料的后果，家用产品可能只是影响产品的质量，工业产品可能会导致难以估计的经济损失甚至是安全事故。可见，控制器软件的可靠性是非常重要的。以往软件测试过程中的各种参数（如电机的转角、各种时间参数等）必须靠
测试人员手动记录，测试过程中出现的各种非正常状态也不能被可靠地记录下来以分析控制器软件的缺陷。而且，这种人工软件测试的测试效果与测试人员的工作经验和素质有很大关系，当测试人员调离该工作岗位后，后续人员很难在短时间内接手前期测试工作，需要有较长的培训期和学习期，而且也无法完全掌握原测试人员在长期工作过程中积累的经验，使知识积累出现断层。这种人工软件测试的方式限制了控制器软件测试的效率以及测试的效果。建立一套软件测试平台对控制器进行自动测试，可以通过自动测试系统一次完成控制器所需要测试的全部内容，取消了原有的人工测试，可以保证不会丢项和错项，并且能够减少人工缩短工时，大幅度降低生产成本。 三．技术方案概述 本项目选择建立一套软件仿真测试平台来测试控制器软件。主要验证软件功能是否符合功能规格书的要求，进行弱电部分电路的输入、输出实现以及连续记录。 控制器软件计算机自动测试平台由三个部分组成：运行平台，信号仿真平台和主控计算机平台，其构成关系如图1所示。 图1 软件测试平台构成示意图 其中，主控计算机平台主要进行测试用例的生成、测试运行调度管理、数据分配工作及测试后的评估工作并给出测试报告。运行平台就是系统的硬件及被测软件。信号仿真平台模拟系统外部运行环境, 它向系
12864点阵型液晶显示屏的基本原理与使用方法(很详细)
12864点阵型液晶显示屏的基本原理与使用方法(很详细) 点阵LCD的显示原理 在数字电路中，所有的数据都是以0和1保存的，对LCD控制器进行不同的数据操作，可以得到不同的结果。对于显示英文操作，由于英文字母种类很少，只需要8位（一字节）即可。而对于中文，常用却有6000以上，于是我们的DOS前辈想了一个办法，就是将ASCII表的高128个很少用到的数值以两个为一组来表示汉字，即汉字的内码。而剩下的低128位则留给英文字符使用，即英文的内码。 那么，得到了汉字的内码后，还仅是一组数字，那又如何在屏幕上去显示呢？这就涉及到文字的字模，字模虽然也是一组数字，但它的意义却与数字的意义有了根本的变化，它是用数字的各位信息来记载英文或汉字的形状，如英文的'A'在字模的记载方式如图1所示： 图1“A”字模图 而中文的“你”在字模中的记载却如图2所示：
图2“你”字模图 12864点阵型LCD简介 12864是一种图形点阵液晶显示器,它主要由行驱动器/列驱动器及128×64全点阵液晶显示器组成。可完成图形显示，也可以显示8×4个(16×16点阵)汉字。 管脚号管脚名称LEVER管脚功能描述 1VSS0电源地 2VDD+5.0V电源电压 3V0-液晶显示器驱动电压 4D/I(RS)H/L D/I=“H”，表示DB7∽DB0为显示数据 D/I=“L”，表示DB7∽DB0为显示指令数据5R/W H/L R/W=“H”，E=“H”数据被读到DB7∽DB0 R/W=“L”，E=“H→L”数据被写到IR或DR 6E H/L R/W=“L”，E信号下降沿锁存DB7∽DB0 R/W=“H”，E=“H”DDRAM数据读到DB7∽DB0 7DB0H/L数据线 8DB1H/L数据线 9DB2H/L数据线 10DB3H/L数据线 11DB4H/L数据线 12DB5H/L数据线 13DB6H/L数据线 14DB7H/L数据线 15CS1H/L H:选择芯片(右半屏)信号 16CS2H/L H:选择芯片(左半屏)信号 17RET H/L复位信号,低电平复位
微程序控制器实验报告记录
微程序控制器实验报告记录
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计算机科学与技术系 实验报告 专业名称计算机科学与技术 课程名称计算机组成与结构 项目名称微程序控制器实验 班级 学号 姓名 同组人员无 实验日期 2015-11-11
一、实验目的 1.掌握微程序控制器的组成原理； 2.掌握微程序的编制、写入、观察微程序的运行情况。 二、实验逻辑原理图与分析 2.1 实验逻辑原理图及分析 微程序控制器的基本任务是完成当前指令的翻译和执行，即将当前指令的功能转换成可以控制硬件逻辑部件工作的微命令序列，以完成数据传输和各种处理操作。它的执行方法就是将控制各部件动作的微命令的集合进行编码，即将微命令的集合仿照机器指令一样，用数字代码的形式表示，这种表示称为微指令。这样就可以用一个微指令序列表示一条机器指令，这种微指令序列称为微程序。微程序存储在一种专用的存储器中，该存储器称为控制存储器，如图所示： 微程序控制器组成原理框图 控制器是严格按照系统时序来工作的，因而时序控制对于控制器的设计是非常重要的，从前面的实验可以很清楚地了解时序电路的工作原理。本实验所用的时序单元来提供，分为四拍TS1、TS2、TS3、TS4。 在微程序控制器的组成中，控制器采用3片2816的E^2PROM，具有掉电保护功能，微命令寄存器18位，用两片8D触发器（273）和一片4D（175）触发器组成。为地址寄存器6位，用三篇正沿触发的双D触发器（74）组成，他们带有清“0”端和预置端。在不判别测试的情况下，T2时刻打入微地址寄存器的内容即为吓一条微指令地址。当T4时刻惊醒测试判别式，转移逻辑满足条件后输出的负脉冲通过强置端将某一触发器置为“1”状态，完成地址修改。
电机控制器可靠性测试流程
电机控制器可靠性测试 文件编号______________________________________ 版次______________________________________ 受控编号______________________________________ 编制________________ _____年____月____日审核________________ _____年____月____日审定________________ _____年____月____日批准________________ _____年____月____日 年月日发布年月日实施
目录 目录 (1) 1 简介 (2) 2 系统组成 (2) 2.1 试验电源 (2) 2.2电力测功机系统 (2) 2.3机械台架系统 (2) 2.4电机参数测量采集系统 (2) 3 实验准备 (2) 3.1 仪器准确度 (2) 3.2 测量要求 (2) 3.3 试验电源 (3) 3.4 布线 (3) 3.5 冷却装置 (3) 4 试验项目 (3) 5 盐雾试验 (3) 5.1 试验目的 (3) 5.2 适用范围 (3) 5.3 操作设备 (3) 5.4 操作程序 (4) 5.4.1准备工作 (4) 5.4.2操作步骤 (4) 5.4.3注意事项 (4) 5.5结果记录 (4) 5.6试验报告 (5) 6 温升试验 (5) 6.1 试验目的 (5) 6.2 适用范围 (5) 6.3 试验设备 (5) 6.4 操作程序 (5) 6.5 注意事项 (6) 6.6 试验报告 (6) 7 振动试验 (6) 7.1试验目的 (6) 7.2适用范围 (6) 7.3试验设备 (6) 7.4试验程序 (6) 7.5 试验报告 (6) 8 老化试验 (7) 8.1试验目的 (7) 8.2适用范围 (7) 8.3试验设备 (7) 8.4试验程序 (7) 8.5试验报告 (7)
LED点阵原理图
LED点阵书写显示屏的设计 2011-12-23 22:51:14 来源:21IC 关键字：STC89C58LED双色点阵红外光电三板管光笔 近年来，点阵LED显示屏利用发光二极管构成的点阵模块或像素单元组成可变面积的显示屏幕，以可靠性高、使用寿命长、环境适应能力强、性能价格比高、使用成本低等特点，已成为众多显示媒体以及户外作业显示的电子工具，广泛地应用于车站、宾馆、金融、证券、邮电、体育等广告发布或交通运输等行业。目前LED显示屏的设计已经有多种方法可以实现，本设计是基于STC89C58单片机利用自制的光笔中红外光电三极管检测光笔触及位置处红色LED灯的点亮，计算出光笔位置的行列坐标，并根据按键设置的不同工作模式控制LED显示，从而实现点亮、划亮、反显、清屏、笔画拖动、轮流显示等功能。 1 系统设计方案 用双色LED点阵(红色和绿色)模块组合成32×32的LED点阵屏。其中红色LED作微亮扫描检测用，绿色LED作显示用，用红外光电三极管自制光笔。在检测时依次点亮红色LED，当点亮到某个LED时，如果此时光笔放在该LED时，这时红外光电三极管的阻值会发生变化，通过相应的检测电路可以得出一个高低电平的变化，单片机检测到信号变化时就可以判断光笔的当前位置。 该方案简单易行，对光笔位置判断的灵敏度较高，抗外界干扰能力强。采用双色点阵和红外光电三极管能够有效地减少环境可见光和显示LED(绿色)所发的光线对光笔中光电三极管的干扰。 2 系统结构及单元模块设计 2．1 系统总体框图 系统主要由微处理器STC89C58，32×32双色LED点阵显示、光笔及检测电路、外界光照强度检测电路、按键输入电路、液晶显示模块等几个部分组成。系统硬件结构框图如图1所示。
RYU控制器性能测试报告
RYU控制器性能测试报告 全球SDN测试认证中心SDNCTC 2016．3．8
一、引言 当软件定义网络（Software Defined Network, SDN）逐渐成为网络世界新的范式，转发与控制的分离使得数据平面只作为单纯的数据收发引擎，而控制平面则承担了全部的逻辑与运算任务。作为控制平面的核心组件，SDN控制器的性能关乎整个SDN网络的性能表现。随着SDN商业部署速度地加快，SDN控制器性能也必将越来越多地成为网络用户关心的焦点。 OFsuite_performance是全球SDN测试认证中心（SDNCTC）独立开发的OFsuite系列测试工具之一，此测试工具致力于OpenFlow 控制器性能测试。能够在通用Linux服务器上模拟大量OpenFlow 1.3交换机，并且能够模拟不同的网络拓扑以及全部的OpenFlow事件。该测试工具能够在真实的SDN网络环境中运行，从而有效地衡量控制器对OpenFlow消息的处理能力。其测试结果能够在网络用户进行SDN网络性能评估，测试及商业部署时提供可靠的数据支撑。除此之外，还可以提供多控制器连接，TLS加密通道连接，测试结果可视化等附加功能。该测试工具简洁、高效、易于使用，并将持续更新以便为用户提供更丰富的性能测试案例及测试场景。 本报告以开源控制器RYU作为被测控制器，使用OFsuite_performance执行测试，汇总结果得出性能测试报告。全部测试例均为OFsuite_performance自动化测试完成，报告中所展示的结果图表均为测试工具自动生成。 二、测试环境配置 2.1 待测控制器 待测控制器为目下流行的开源控制器RYU，版本为v3.28，该版本的RYU控制器完全支持OpenFlow v1.3南向协议。 2.2 服务器配置 待测控制器RYU运行于一台单独的服务器上，其配置如下： ?处理器：Intel(R) Xeon(R) E3-1230 @ 3.20GHz 4核 ?内存：8GB 1333MHz ?操作系统：Ubuntu server 12.04 LTS 64位 ?网卡：1Gbps 2.3 测试工具
电动车控制器测试中的型式试验详解
电动车控制器测试中的型式试验详解 1. 概述 应在控制器所为之设计的电动车上或车辆制造厂认可的测功机上做动态电气测试。对于交通用的道路车辆，推荐使用相关的ISO标准或其它一致同意的车市循环工况。 2. 型式试验 在控制器商品化之前，型式试验应由电动车控制器生产者进行，从而证明本报告中所述的控制器的特性能满足预定的应用要求。进一步的型式试验应在生产运行中进行，以保证仍能满足特性要求。生产中设计或材料的改变应由一系列与用户需求一致的进一步的定型试验来进行评估。 （注：必须认识到特定的定型试验是有破坏性的）。 1）机械试验 进行机械试验以保证在考虑到几何尺寸，结构，使用，振动阻尼，进水和噪声的产生等情况下，仍能满足特性要求。 2）电气试验 进行电气试验以保证，当控制器安装在电动车上后，考虑到运行的温度范围，湿度，控制功能，连锁装置及极度电气条件下的性能等情况下，仍能满足特性的要求。 3）绝缘强度试验 绝缘强度试验应按照相关的要求，在完全重新制造的新控制器上进行。 4）内部温度 应在认可的试验循环工况上利用控制器进行试验，并测量内部器件的最大温度，任何单个器件的温度都不能超过器件生产者所允许的最大值，对于十分严重的条件应在试验中使用标准的控制器冷却装置。在试验中，如果安装了温度保护装置应进行试验。 5）电压限制 控制器应进行测试以满足在如运行电压限制所述的电压范围内运
行，并且，如果指定的电池端压超过范围，应进行检查确定没有损害。6）电磁干扰 应对电动汽车控制器进行检查以保证控制器运行中产生的电磁辐射不超过所规定的范围，并且也要试验保证外部产生的电磁干扰，不论是由于自身的运行还是由于其他加于牵引电池的运行的负载，都不会产生负面的影响。
点阵显示屏成功点亮 原理图 程序
16×16点阵显示屏成功点亮！！ 看到江同学的3216屏（），对于我来说，稍显复杂，所以决定做个1616的 屏看看效果，原理图就是以下了，注意做1616时，要去掉一个74LS154(当然这里也能换用 74HC154，虽然功耗大，但价格较低)，经过两天的奋斗，终于完工了。简单的调试后，点亮 了！！编个流动显示的程序，哈哈，很炫啊。心动不如赶快行动啊！！ 我是把点阵块焊到一块板子上，可方便检查有无虚焊，控制部分放到了另一张板上，做成 的实物图就是下面的了，视频在这里：（注：以下原理图均来自 ）
/********************************************************* 程序名称：LED1616点阵流动显示汉字 简要说明：最大可显示16*16汉字 P0口接上行线，P2口接下行线，P3口接扫描线编写：https://www.360docs.net/doc/e6612254.html, 改编：springvirus *********************************************************/ #include
#define hang1 P0 //上行线 #define hang2 P2 //下行线 #define lie P1 //列线 #define sum sizeof(hanzi)/32 //自动计算汉字字数 /*****参数设置*****/ #define ziti 16 //字体大小（宽度） #define light 50 //显示亮度 #define move_speed 50 //移动速度 unsigned char code hanzi[]={ /*-- 文字: 自--*/ /*-- 宋体12; 此字体下对应的点阵为：宽x高=16x16 --*/ 0x00,0x00,0x00,0xF8,0x48,0x48,0x4C,0x4B,0x4A,0x48,0x48,0x48,0xF8,0x00,0x00,0x00 , 0x00,0x00,0x00,0xFF,0x44,0x44,0x44,0x44,0x44,0x44,0x44,0x44,0xFF,0x00,0x00,0x00, /*-- 文字: 制--*/ /*-- 宋体12; 此字体下对应的点阵为：宽x高=16x16 --*/ 0x00,0x50,0x4F,0x4A,0x48,0xFF,0x48,0x48,0x48,0x00,0xFC,0x00,0x00,0xFF,0x00,0x00, 0x00,0x00,0x3F,0x01,0x01,0xFF,0x21,0x61,0x3F,0x00,0x0F,0x40,0x80,0x7F,0x00,0x00, /*-- 文字: 小--*/ /*-- 宋体12; 此字体下对应的点阵为：宽x高=16x16 --*/ 0x00,0x00,0x00,0xC0,0x70,0x20,0x00,0xFF,0x00,0x10,0x20,0xC0,0x80,0x00,0x00,0x00, 0x04,0x02,0x01,0x00,0x00,0x40,0x80,0x7F,0x00,0x00,0x00,0x00,0x01,0x07,0x02,0x00, /*-- 文字: 型--*/ /*-- 宋体12; 此字体下对应的点阵为：宽x高=16x16 --*/ 0x10,0x12,0x92,0x7E,0x12,0x12,0xFE,0x12,0x12,0x10,0xFC,0x00,0x00,0xFF,0x00,0x00 , 0x40,0x42,0x49,0x48,0x48,0x48,0x49,0x7E,0x48,0x48,0x48,0x4A,0x4C,0x4B,0x40,0x00 , /*-- 文字: 点--*/ /*-- 宋体12; 此字体下对应的点阵为：宽x高=16x16 --*/ 0x00,0x00,0x00,0xE0,0x20,0x20,0x20,0x3F,0x24,0x24,0x24,0xF4,0x24,0x00,0x00,0x00, 0x00,0x40,0x30,0x07,0x12,0x62,0x02,0x0A,0x12,0x62,0x02,0x0F,0x10,0x60,0x00,0x00, /*-- 文字: 阵--*/ /*-- 宋体12; 此字体下对应的点阵为：宽x高=16x16 --*/ 0xFE,0x02,0x12,0x2A,0xC6,0x88,0xC8,0xB8,0x8F,0xE8,0x88,0x88,0x88,0x88,0x00,0x0 0, 0xFF,0x00,0x02,0x04,0x03,0x04,0x04,0x04,0x04,0xFF,0x04,0x04,0x04,0x04,0x04,0x00, /*-- 文字: 显--*/
8×8点阵LED原理及电路图
8×8点阵LED原理及电路图 2010-01-10 11:26:18 来源：互联网电子工程师论坛 点阵LED原理及电路图 8×8 点阵LED的工作原理。 图（1）为8×8点阵LED外观及引脚图，其等效电路如图（2）所示，只要其对应的X、Y轴顺向偏压，即可使LED发亮。例如如果想使左上角LED点亮，则Y0=1，X0=0即可。应用时限流电阻可以放在X轴或Y轴。 图（1）8×8点阵LED外观及引脚图
图（2）8×8点阵LED等效电路
图（3）8×8点阵LED电路原理 点阵LED扫描法介绍 点阵LED一般采用扫描式显示，实际运用分为三种方式： （1）点扫描； （2）行扫描； （3）列扫描。 若使用第一种方式，其扫描频率必须大于16×64=1024Hz，周期小于1ms即 可。若使用第二和第三种方式，则频率必须大于16×8=128Hz，周期小于7.8ms即可符合视觉暂留要求。此外一次驱动一列或一行（8颗LED）时需外加驱动电路提高电流，否则LED亮度会不足。如图3所示。
下面是一个用P1口控制扫描，用74HC164控制显示输出，使8×8点阵LED显示一个“×”的例程。如图（3）所示。 CLK EQU P3.2 DINA EQU P3.3 DINB EQU P3.4 CLEAR EQU P3.5 ORG 0000H AJMP MAIN ORG 0100H MAIN: MOV SP,#70H ;设堆栈指针 MOV 50H,#07EH ;设置发送的列数据(Y0~Y7) MOV 51H,#0BDH MOV 52H,#0DBH MOV 53H,#0E7H MOV 54H,#0E7H MOV 55H,#0DBH MOV 56H,#0BDH MOV 57H,#07EH CLR CLEAR ;初始化I/O口 SETB CLK SETB DINA SETB DINB
温度控制器实验报告
目录 第1节引言 ................................................................................................................................................. - 2 - 1.1温度控制器的概述 (2) 1.2设计目的，任务及要求 (2) 第2节系统硬件设计................................................................................................................................... - 2 - 2.1芯片的选择 (2) 2.2.系统工作原理 (4) 2.3系统的硬件构成及功能 (5) 2.3.1 温度控制器总体电路图 ............................................................................................................. - 5 - 2.3.2 单元电路功能简介....................................................................................... 错误！未定义书签。第3节方案的设计之系统软件设计.......................................................................................................... - 5 - 3.1系统主程序设计 (5) 3.1.1 主程序流程图 .............................................................................................................................. - 5 -第4节性能测试和结果分析 ...................................................................................................................... - 6 - 4.1温度校准 (6) 4.2温度报警及风机控制 .............................................................................................. 错误！未定义书签。第5节实训体会........................................................................................................................................... - 6 -参考文献 ............................................................................................................................................................. - 7 - - 1 -
可控编程控制器实训报告
设计成绩 批阅教师 日期 实训报告 课程名称可编程控制器原理及应用 专业年级焊接1311 学号2013118526113 学生姓名张华荣 指导教师沈正彪 2015 年12 月26日
实验一硬件组态 一、实验目的 进一步学习SIMATIC S7的使用-熟悉STEP7的系统操作，掌握硬件组态。 二、实验设备 实验用S7-300 PLC系统，计算机若干，连接线若干，计算机相关组件若干。 三、实验内容与步骤 1.实验内容 （1）练习在项目中插入站。 （2）硬件站的组态。 （3）熟悉S7-300输入和输出模块。 2.实验步骤 （1）双击桌面图标STEP7 ，打开SIMATIC-300管理器。 （2）执行菜单命令“File/New”，在打开的对话框中单击“Browse”按钮选择文件夹，设置项目的存储位置，建立一个新项目名为“zfzl”的文件。 （3）单击“OK”按钮后，在SMATIC管理器中只显示出一个新建立的项目名称“zfzl”。在这个项目名上右击选择“Insert New Object”（插入新对象）项，可以看到这里供用户插入多种资源，包括300站或400站、网络和程序等。这里，选择插入一个“ SIMATIC 300 Station”。 （4）选择插入的300站，双击右侧窗口中包含的Hardware图标，打开“HW Config”（硬件组态）窗口。 （5）在右侧的硬件目录找“SIMATIC 300/RACK-300”，双击“Rail（机架）”，一个机架就出现在左侧的窗口中。 （6）机架中的第一槽放置电源模块，根据实际的硬件序列号插入。 （7）第二槽放置CPU模块，根据实际的序列号插入。 （8）第三槽放置接口模块，用于扩展更多的机架，以适应更加复杂的实际应用（不用可以空出）。 （9）从第四槽开始，根据实际硬件放置信号模块。 （10）硬件添加好后，确保S7-300的状态在STOP状态时，送S7-300的电源。
8×8点阵LED原理及应用
8×8点阵LED原理及应用 作者：华信培训来源：本站原创点击数：5672更新时间：2005-6-30 为配合《实验108×8LED扫描输出实验》，特给出8×8点阵LED的工作原理。图（1）为8×8点阵LED外观及引脚图，其等效电路如图（2）所示，只要其对应的X、Y轴顺向偏压，即可使LED发亮。例如如果想使左上角LED点亮，则Y0=1，X0=0即可。应用时限流电阻可以放在X轴或Y轴。 图（1）8×8点阵LED外观及引脚图
图（2）8×8点阵LED等效电路 图（3）8×8点阵LED电路原理 点阵LED扫描法介绍 点阵LED一般采用扫描式显示，实际运用分为三种方式： （1）点扫描； （2）行扫描； （3）列扫描。 若使用第一种方式，其扫描频率必须大于16×64=1024Hz，周期小于1ms即可。若使用第二和第三种方式，则频率必须大于16×8=128Hz，周期小于7.8ms即可符合视觉暂留要求。此外一次驱动一列或一行（8颗LED）时需外加驱动电路提高电流，否则LED亮度会不足。如图3所示。 下面是一个用P1口控制扫描，用74HC164控制显示输出，使8×8点阵LED显示一个“×”的例程。如图（3）所示。 CLK EQU P3.2 DINA EQU P3.3 DINB EQU P3.4 CLEAR EQU P3.5
ORG0000H AJMP MAIN ORG0100H MAIN: MOV SP,#70H;设堆栈指针 MOV50H,#07EH;设置发送的列数据(X0~X7
电机控制器可靠性测试流程
电机控制器可靠性测试 文件编号 ______________________________________ 版次 ______________________________________ 受控编号 ______________________________________ 编制 ________________ _____年____月____日 审核 ________________ _____年____月____日 审定 ________________ _____年____月____日 批准 ________________ _____年____月____日
年月日发布年月日实施
目录 目录 (1) 1 简介 (2) 2 系统组成 (2) 试验电源 (2) 电力测功机系统 (2) 机械台架系统 (2) 电机参数测量采集系统 (2) 3 实验准备.......................................................................................... .. (2)
仪器准确度 (2) 测量要求 (2) 试验电源 (3) 布线 (3) 冷却装置 (3) 4 试验项目 (3) 5 盐雾试验 (3) 试验目的 (3) 适用范
围 (3) 操作设备 (3) 操作程序 (4) 5.4.1准备工作 (4) 5.4.2操作步骤 (4) 5.4.3注意事项 (4) 结果记录 (4) 试验报告 (5) 6 温升试验 (5)
试验目的 (5) 适用范围 (5) 试验设备 (5) 操作程序 (5) 注意事项 (6) 试验报告 (6) 7 振动试验 (6) 试验目的 (6)
88点阵LED显示屏的原理详细讲解与汉字代码
首先我们看一下8*8led显示屏?的原理 从图中可以看出，8X8点阵共需要64个发光二极管组成，且每个发光二极管是放置在行线和列线的交叉点上，当对应的某一列置1电平，某一行置0电平，则相应的二极管就亮；要实现显示图形或字体，只需考虑其显示方式。通过编程控制各显示点对应LED阳极和阴极端的电平，就可以有效的控制各显示点的亮灭。例如：要实现一根柱形的亮法，如图所示，对应的一列为一根竖柱，或者对应的一行为一根横柱，因此实现柱的亮的方法如下所述：一根竖柱：对应的列置1，而行则采用扫描的方法来实现。一根横柱：对应的行置0，而列则采用扫描的方法来实现 下图是4个8*8LED组成的显示屏。
这里我把点阵LED显示屏制作的电路原理分成两个部分来介绍即显示屏电路和显示屏驱动电路。 一、显示屏电路 本人用的是共阴极的8*8点阵屏，在市场上是比较容易买到，下图是8*8点阵屏的实物图。 点阵屏有两个类型，一类为共阴极（左），另一类则为共阳极（右），下图给出了两种类型的内部电路原理及相应的管脚图。
LED阵列的显示方式是按显示编码的顺序，一行一行地显示。每一行的显示时间大约为4ms,由于人类的视觉暂留现象，将感觉到8行LED是在同时显示的。若显示的时间太短，则亮度不够，若显示的时间太长，将会感觉到闪烁。本文采用低电平逐行扫描，高电平输出显示信号。即轮流给行信号输出低电平，在任意时刻只有一行发光二极管是处于可以被点亮的状态，其它行都处于熄灭状态。 为了方便调试本文把4块8*8组成的16*16的点阵屏的行信号扫描输出管脚和列信号显示输出管脚分别引到显示屏的两边。 Protel原理图如下： 如图4 所示的原理图中的Si(i=1，2，3,…,16) 代表行扫描信号输出，Di(i=1，2，3,…,16)代表列显示信号输出。 实物电路图的正反面如下：
杭电《过程控制系统》实验报告..
实验时间：5月25号 序号： 杭州电子科技大学 自动化学院实验报告 课程名称：自动化仪表与过程控制 实验名称：一阶单容上水箱对象特性测试实验 实验名称：上水箱液位PID整定实验 实验名称：上水箱下水箱液位串级控制实验 指导教师：尚群立 学生姓名：俞超栋 学生学号：09061821
实验一、一阶单容上水箱对象特性测试实验 一．实验目的 （1）熟悉单容水箱的数学模型及其阶跃响应曲线。 （2）根据由实际测得的单容水箱液位的阶跃响应曲线，用相关的方法分别确定它们的参数。 二．实验设备 AE2000型过程控制实验装置， PC 机，DCS 控制系统与监控软件。 三、系统结构框图 单容水箱如图1-1所示： 丹麦泵电动调节阀 V1 DCS控制系统手动输出 h V2Q1 Q2 图1-1、 单容水箱系统结构图 四、实验原理 阶跃响应测试法是系统在开环运行条件下，待系统稳定后，通过调节器或其他操作器，手动改变对象的输入信号（阶跃信号），同时记录对象的输出数据或阶跃响应曲线。然后根据已给定对象模型的结构形式，对实验数据进行处理，确定模型中各参数。 图解法是确定模型参数的一种实用方法。不同的模型结构，有不同的图解方法。单容 水箱对象模型用一阶加时滞环节来近似描述时，常可用两点法直接求取对象参数。 如图1-1所示，设水箱的进水量为Q 1，出水量为Q 2，水箱的液面高度为h ，出水阀V 2固定于某一开度值。根据物料动态平衡的关系，求得： 在零初始条件下，对上式求拉氏变换，得：
h1( t ) h1(∞ ) 0.63h1(∞) 0 T 式中，T 为水箱的时间常数（注意：阀V 2的开度大小会影响到水箱的时间常数），T=R 2*C ，K=R 2为单容对象的放大倍数，R 1、R 2分别为V 1、V 2阀的液阻，C 为水箱的容量系数。令输入流量Q 1 的阶跃变化量为R 0，其拉氏变换式为Q 1（S ）=R O /S ，R O 为常量，则输出液位高度的拉氏变换式为： 当t=T 时，则有： h(T)=KR 0(1-e -1)=0.632KR 0=0.632h(∞) 即 h(t)=KR 0(1-e -t/T ) 当t —>∞时，h （∞）=KR 0，因而有 K=h （∞）/R0=输出稳态值/阶跃输入 式（1-2）表示一阶惯性环节的响应曲线是一单调上升的指数函数，如图1-2所示。当由实验求得图1-2所示的 阶跃响应曲线后，该曲 线上升到稳态值的63% 所对应时间，就是水箱 的时间常数T ，该时间 常数T 也可以通过坐标 原点对响应曲线作切 线，切线与稳态值交点 所对应的时间就是时 间常数T ，其理 论依据 是： 上式表示h （t ）若以在原点时的速度h （∞）/T 恒速变化，即只要花T 秒时间就可达到稳态值h （∞）。 五．实验内容步骤 图1-2、 阶跃响应曲线
LED点阵电子显示屏电路原理图
点阵式汉字LED显示屏电路原理图及单片机程序: 程序清单： ORG 00H LOOP: MOV A,#0FFH ；开机初始化，清除画面 MOV P0,A ；清除P0口 ANL P2,#00 ；清除P2口 MOV R2,#200 D100MS: MOV R3,#250 ；延时100毫秒 DJNZ R3,$ DJNZ R2,D100MS MOV 20H,#00H ；取码指针的初值 l100: MOV R1,#100 ；每个字的停留时间 L16: MOV R6,#16 ；每个字16个码 MOV R4,#00H ；扫描指针清零 MOV R0,20H ；取码指针存入R0 L3: MOV A,R4 ；扫描指针存入A MOV P1,A ；扫描输出 INC R4 ；扫描指针加1，扫描下一个 MOV A,R0 ；取码指针存入A MOV DPTR,#TABLE ；取数据表的上半部分的代码 MOVC A,@A+DPTR MOV P0,A ；输出到P0 INC R0 ；取码指针加1，取下一个码。 MOV A,R0 MOV DPTR,#TABLE ；取数据表下半部份的代码 MOVC A,@A+DPTR MOV P2,A ；输出到P2口 INC R0
MOV R3,#02 ；扫描1毫秒 DELAY2: MOV R5,#248 ； DJNZ R5,$ DJNZ R3,DELAY2 MOV A,#00H ；清除屏幕 MOV P0,A ANL P2,#00H DJNZ R6,L3 ；一个字16个码是否完成？ DJNZ R1,L16 ；每个字的停留时间是否到了？ MOV 20H,R0 ；取码指针存入20H CJNE R0,#0FFH,L100 ；8个字256个码是否完成？ JMP LOOP ；反复循环 TABLE : ；汉字“倚”的代码 db 01H,00H,02H,00H,04H,00H,1FH,0FFH db 0E2H,00H,22H,00H,22H,0FCH,26H,88H db 2AH,88H,0F2H,88H,2AH,0FAH,26H,01H db 63H,0FEH,26H,00H,02H,00H,00H,00H 希望能帮你
路灯控制系统测试报告
路灯控制系统测试报告 1、镇流器 1）通信测试 项目要求结论 串口通信单灯控制器连接镇流器，通过USB无 正常 线模块查询数据，返回的镇流器数据应 与实际一致 2）调光测试 项目要求结论 调光控制单灯控制器连接镇流器，通过USB无线 正常 模块调光50%，通过功率计查看镇流器 输出功率值应该相应调整。 2、单灯控制器 1）通信测试 项目要求结论 正常无线通信通过USB无线模块设置网络ID，能返 回成功指令 串口通信连接镇流器，通过USB无线模块查询 正常 数据，返回的镇流器数据应与实际一致2）时钟测试 项目要求结论 正常时间设置、读取设置当前时间成功后，将单灯控制器断 电10分钟，重新上电后读出的时间应 与当前时间一致 3）存储测试 项目要求结论 正常方案设置、读取设置4个方案成功后，断电重启单灯控 制器，读取方案应与设置的方案一致3）温度测试 项目要求结论 正常灯壳温度采集读取数据，返回的灯壳温度应与单灯控 制器的板上温度一致
3、路由器 1）通信测试 项目要求结论 无线通信通过USB无线模块发送单灯控制器指 令，应能接收到路由器发出的数据，且 数据与下发的数据一致 正常 4、集中控制器 1）通信测试 项目要求结论 维护口通过计算机串口发送路灯控制器参数 设置指令，应有正确返回 正常 无线通信正确执行单灯控制器参数设置指令后， USB无线模块应能接收到集中器发出 的查询单灯控制器数据指令，按照单灯 控制器数据格式正确返回，再通过维护 口查询数据，数据应与下发的单灯控制 器数据一致 正常 GPRS 在带有GPRS模块的集中控制器上正 确设置上行通信口通信参数，等待查看 是否跟设置的服务器连接成功 正常 RJ45 在带有RJ45模块的集中控制器上正确 设置上行通信口通信参数，等待查看是 否跟设置的服务器连接成功 正常 2）时钟测试 项目要求结论 时间设置、读取设置当前时间成功后，将集中控制器断 电10分钟，重新上电后读出的时间应 与当前时间一致 正常 3）存储测试 项目要求结论 上行通信口通信参数设置、读取设置上行通信口通信参数成功后，断电 重启集中控制器，读取上行通信口通信 参数应与设置的一致 正常 4）交流采样测试 项目要求结论交流采样在带有交流采样功能的集中控制器上 加稳定的电压、电流。通过交流采样数 据查询功能查看，集中控制器采集的电 正常
LED点阵显示屏设计原理及制作
LED点阵显示屏设计原理及制作 汉字显示屏到处可见，被广泛应用于与汽车报站器，广告屏等。本文中的16*16LED显示屏是采用4块8*8LED合并而成的。 下图是4个8*8LED组成的显示屏。 （图1） 这里我把点阵LED显示屏制作的电路原理分成两个部分来介绍即显示屏电路和显示屏驱动电路。 一、显示屏电路 本人用的是共阴极的8*8点阵屏，在市场上是比较容易买到，下图是8*8点阵屏的实物图。
（图2） 点阵屏有两个类型，一类为共阴极（左），另一类则为共阳极（右），下图给出了两种类型的内部电路原理及相应的管脚图。 （图3）
LED阵列的显示方式是按显示编码的顺序，一行一行地显示。每一行的显示时间大约为4ms,由于人类的视觉暂留现象，将感觉到8行LED是在同时显示的。若显示的时间太短，则亮度不够，若显示的时间太长，将会感觉到闪烁。本文采用低电平逐行扫描，高电平输出显示信号。即轮流给行信号输出低电平，在任意时刻只有一行发光二极管是处于可以被点亮的状态，其它行都处于熄灭状态。 为了方便调试本文把4块8*8组成的16*16的点阵屏的行信号扫描输出管脚和列信号显示输出管脚分别引到显示屏的两边。 Prot EL原理图如下：
(图4) 如图4 所示的原理图中的Si(i=1，2，3,...,16) 代表行扫描信号输出，Di(i=1，2，3, (16) 代表列显示信号输出。 实物电路图的正反面如下：
（图5） 二、显示屏驱动电路 显示屏驱动电路的原理图如下： 显示屏驱动电路主要由主芯片控制电路、电源电路、控制信号放大电路等组成。 1、主芯片控制电路 该部分电路主要由AT89S52和74LS154组成。单片机的P0和P2号控制显示信号的输出，P1号的低4位控制74LS154的译码输入，从而控制扫描信号的输出。 2、电源电路 整个电路的供电由USB电源提供，利用我们的电脑主机USB接口可以输出+5V电压，方便我们在实验室调试