关于编制对硝基苯磺酰胺氯项目可行性研究报告编制说明

对硝基苯磺酰胺氯项目

可行性研究报告

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/ee4470780.html,

高级工程师:高建

关于编制对硝基苯磺酰胺氯项目可行性研

究报告编制说明

(模版型)

【立项 批地 融资 招商】

核心提示:

1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书

商业计划书可行性研究报告

目录

第一章总论 (1)

1.1项目概要 (1)

1.1.1项目名称 (1)

1.1.2项目建设单位 (1)

1.1.3项目建设性质 (1)

1.1.4项目建设地点 (1)

1.1.5项目主管部门 (1)

1.1.6项目投资规模 (2)

1.1.7项目建设规模 (2)

1.1.8项目资金来源 (3)

1.1.9项目建设期限 (3)

1.2项目建设单位介绍 (3)

1.3编制依据 (3)

1.4编制原则 (4)

1.5研究范围 (5)

1.6主要经济技术指标 (5)

1.7综合评价 (6)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)

2.1项目提出背景 (7)

2.2本次建设项目发起缘由 (7)

2.3项目建设必要性分析 (7)

2.3.1促进我国对硝基苯磺酰胺氯产业快速发展的需要 (8)

2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)

2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)

2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)

2.4项目可行性分析 (10)

2.4.1政策可行性 (10)

2.4.2市场可行性 (10)

2.4.3技术可行性 (11)

2.4.4管理可行性 (11)

2.4.5财务可行性 (12)

2.5对硝基苯磺酰胺氯项目发展概况 (12)

2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)

2.5.2试验试制工作情况 (13)

2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)

2.5.4对硝基苯磺酰胺氯项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)

2.6分析结论 (13)

第三章行业市场分析 (15)

3.1市场调查 (15)

3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)

3.1.2产品现有生产能力调查 (15)

3.1.3产品产量及销售量调查 (16)

3.1.4替代产品调查 (16)

3.1.5产品价格调查 (16)

3.1.6国外市场调查 (17)

3.2市场预测 (17)

3.2.1国内市场需求预测 (17)

3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)

3.2.3价格预测 (18)

3.3市场推销战略 (18)

3.3.1推销方式 (19)

3.3.2推销措施 (19)

3.3.3促销价格制度 (19)

3.3.4产品销售费用预测 (20)

3.4产品方案和建设规模 (20)

3.4.1产品方案 (20)

3.4.2建设规模 (20)

3.5产品销售收入预测 (21)

3.6市场分析结论 (21)

第四章项目建设条件 (22)

4.1地理位置选择 (22)

4.2区域投资环境 (23)

4.2.1区域地理位置 (23)

4.2.2区域概况 (23)

4.2.3区域地理气候条件 (24)

4.2.4区域交通运输条件 (24)

4.2.5区域资源概况 (24)

4.2.6区域经济建设 (25)

4.3项目所在工业园区概况 (25)

4.3.1基础设施建设 (25)

4.3.2产业发展概况 (26)

4.3.3园区发展方向 (27)

4.4区域投资环境小结 (28)

第五章总体建设方案 (29)

5.1总图布置原则 (29)

5.2土建方案 (29)

5.2.1总体规划方案 (29)

5.2.2土建工程方案 (30)

5.3主要建设内容 (31)

5.4工程管线布置方案 (32)

5.4.1给排水 (32)

5.4.2供电 (33)

5.5道路设计 (35)

5.6总图运输方案 (36)

5.7土地利用情况 (36)

5.7.1项目用地规划选址 (36)

5.7.2用地规模及用地类型 (36)

第六章产品方案 (38)

6.1产品方案 (38)

6.2产品性能优势 (38)

6.3产品执行标准 (38)

6.4产品生产规模确定 (38)

6.5产品工艺流程 (39)

6.5.1产品工艺方案选择 (39)

6.5.2产品工艺流程 (39)

6.6主要生产车间布置方案 (39)

6.7总平面布置和运输 (40)

6.7.1总平面布置原则 (40)

6.7.2厂内外运输方案 (40)

6.8仓储方案 (40)

第七章原料供应及设备选型 (41)

7.1主要原材料供应 (41)

7.2主要设备选型 (41)

7.2.1设备选型原则 (42)

7.2.2主要设备明细 (43)

第八章节约能源方案 (44)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)

8.2.1能源消耗种类 (44)

8.2.2能源消耗数量分析 (44)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)

8.4主要能耗指标及分析 (45)

8.4.1项目能耗分析 (45)

8.4.2国家能耗指标 (46)

8.5节能措施和节能效果分析 (46)

8.5.1工业节能 (46)

8.5.2电能计量及节能措施 (47)

8.5.3节水措施 (47)

8.5.4建筑节能 (48)

8.5.5企业节能管理 (49)

8.6结论 (49)

第九章环境保护与消防措施 (50)

9.1设计依据及原则 (50)

9.1.1环境保护设计依据 (50)

9.1.2设计原则 (50)

9.2建设地环境条件 (51)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)

9.4 环境保护措施方案 (53)

9.4.1 项目建设期环保措施 (53)

9.4.2 项目运营期环保措施 (54)

9.4.3环境管理与监测机构 (56)

9.5绿化方案 (56)

9.6消防措施 (56)

9.6.1设计依据 (56)

9.6.2防范措施 (57)

9.6.3消防管理 (58)

9.6.4消防设施及措施 (59)

9.6.5消防措施的预期效果 (59)

第十章劳动安全卫生 (60)

10.1 编制依据 (60)

10.2概况 (60)

10.3 劳动安全 (60)

10.3.1工程消防 (60)

10.3.2防火防爆设计 (61)

10.3.3电气安全与接地 (61)

10.3.4设备防雷及接零保护 (61)

10.3.5抗震设防措施 (62)

10.4劳动卫生 (62)

10.4.1工业卫生设施 (62)

10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)

10.4.3个人卫生 (63)

10.4.4照明 (63)

10.4.5噪声 (63)

10.4.6防烫伤 (63)

10.4.7个人防护 (64)

10.4.8安全教育 (64)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)

11.1组织机构 (65)

11.2激励和约束机制 (65)

11.3人力资源管理 (66)

11.4劳动定员 (66)

11.5福利待遇 (67)

第十二章项目实施规划 (68)

12.1建设工期的规划 (68)

12.2 建设工期 (68)

12.3实施进度安排 (68)

第十三章投资估算与资金筹措 (69)

13.1投资估算依据 (69)

13.2建设投资估算 (69)

13.3流动资金估算 (70)

13.4资金筹措 (70)

13.5项目投资总额 (70)

13.6资金使用和管理 (73)

第十四章财务及经济评价 (74)

14.1总成本费用估算 (74)

14.1.1基本数据的确立 (74)

14.1.2产品成本 (75)

14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)

14.2财务评价 (76)

14.2.1项目投资回收期 (76)

14.2.2项目投资利润率 (77)

14.2.3不确定性分析 (77)

14.3综合效益评价结论 (80)

第十五章风险分析及规避 (82)

15.1项目风险因素 (82)

15.1.1不可抗力因素风险 (82)

15.1.2技术风险 (82)

15.1.3市场风险 (82)

15.1.4资金管理风险 (83)

15.2风险规避对策 (83)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)

15.2.2技术风险规避对策 (83)

15.2.3市场风险规避对策 (83)

15.2.4资金管理风险规避对策 (84)

第十六章招标方案 (85)

16.1招标管理 (85)

16.2招标依据 (85)

16.3招标范围 (85)

16.4招标方式 (86)

16.5招标程序 (86)

16.6评标程序 (87)

16.7发放中标通知书 (87)

16.8招投标书面情况报告备案 (87)

16.9合同备案 (87)

第十七章结论与建议 (89)

17.1结论 (89)

17.2建议 (89)

附表 (90)

附表1 销售收入预测表 (90)

附表2 总成本表 (91)

附表3 外购原材料表 (93)

附表4 外购燃料及动力费表 (94)

附表5 工资及福利表 (96)

附表6 利润与利润分配表 (97)

附表7 固定资产折旧费用表 (98)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)

附表9 流动资金估算表 (100)

附表10 资产负债表 (102)

附表11 资本金现金流量表 (103)

附表12 财务计划现金流量表 (105)

附表13 项目投资现金量表 (107)

附表14 借款偿还计划表 (109)

(113)

第一章总论

总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件,参照下列内容编写。(本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么,当您按要求写出后,这些说明文字的作用完成,就可以删除了。编者注)

1.1项目概要

1.1.1项目名称

企业或工程的全称,应和项目建议书所列的名称一致

1.1.2项目建设单位

承办单位系指负责项目筹建工作的单位,应注明单位的全称和总负责人

1.1.3项目建设性质

新建或技改项目

1.1.4项目建设地点

XXXX工业园区

1.1.5项目主管部门

注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。

1.1.6项目投资规模

本次项目的总投资为XXX万元,其中,建设投资为XX万元(土建工程为XXX万元,设备及安装投资XXX万元,土地费用XXX万元,其他费用为XX万元,预备费XX万元),铺底流动资金为XX万元。

本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元,年均利润总额XX 万元,年均净利润XX万元,年上缴税金及附加为XX万元,年增值税为XX万元;投资利润率为XX%,投资利税率XX%,税后财务内部收益率XX%,税后投资回收期(含建设期)为5.47年。

1.1.7项目建设规模

主要产品及副产品品种和产量,案例如下:

本次“对硝基苯磺酰胺氯产业项目”建成后主要生产产品:对硝基苯磺酰胺氯

达产年设计生产能力为:年产对硝基苯磺酰胺氯产品XXX(产量)。

项目总占地面积XX亩,总建筑面积XXX.00平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

工程类别工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)

1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1

2、辅助生产系统

办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5

供配电站及门卫室 1

其他配套建筑工程 1

合计

行政办公及生活设施占地面积

3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1

1.1.8项目资金来源

本次项目总投资资金XX.00万元人民币,其中由项目企业自筹资金XX.00万元,申请银行贷款XX.00万元。

1.1.9项目建设期限

本次项目建设期从2014年XX月至2015年XX月,工程建设工期为XX个月。

1.2项目建设单位介绍

项目公司简介

1.3编制依据

在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后,作为可行性研究报告的附件,这些法规、文件、资料大致可分为四个部分:

项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件;对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。

可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。

国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。

根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。

案例如下:

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》;

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》;

3.《产业“十二五”发展规划》;

4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》;

6.《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》;

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

8.《工业可行性研究编制手册》;

9.《现代财务会计》;

10.《工业投资项目评价与决策》;

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。

(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源的重复利用

率。

(5)注重环境保护,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标

一主要指标

1 总占地面积亩

2 总建筑面积㎡

3 道路㎡

4 绿化面积㎡

5 总投资资金,其中:万元

建筑工程万元

设备及安装费用万元

土地费用万元

二主要数据

1 达产年年产值万元

2 年均销售收入万元

3 年平均利润总额万元

4 年均净利润万元

5 年销售税金及附加万元

6 年均增值税万元

7 年均所得税万元

8 项目定员人

9 建设期月

三主要评价指标

1 项目投资利润率% 29.80%

2 项目投资利税率% 40.55%

3 税后财务内部收益率% 18.97%

4 税前财务内部收益率% 26.51%

5 税后财务静现值(ic=10%)万元

6 税前财务静现值(ic=10%)万元

7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47

8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36

9 盈亏平衡点% 45.18%

1.7综合评价

本项目重点研究“对硝基苯磺酰胺氯产业项目”的设计与建设,项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等,逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化对硝基苯磺酰胺氯生产基地,以研发和生产对硝基苯磺酰胺氯为主,以满足当前市场的极大需求,进而增强企业的市场竞争力和发展后劲,并推动我国对硝基苯磺酰胺氯事业的发展进程。

项目的实施符合我国相关产业发展政策,是推动我国对硝基苯磺酰胺氯行业持续快速健康发展的重要举措,符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业,增加当地利税,带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群,拉大产业链条,对项目建设地乃至中国的经济发展起到很大的促进作用。因此,本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益,还具有很强的社会效益。

所以,本项目建设十分可行。

6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS

6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS 1 化学品名称 中文名称:6#抽提溶剂油 英文名称:soybean extracting solvent No.6 2 成分/组成信息 主要成分为正已烷(C6H14)74%和环已烷(C6H12)16% 3 危险性概述 危险性类别;甲类 健康危害:具有刺激性,可引起恶心、头痛和呕吐 环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃,具有刺激性。 4 急救措施 吸入:脱离现场到空气新鲜处,如呼吸困难,给输氧,就医。食入:催吐,就医。 5 消防措施 危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开列和爆炸的危险。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场

容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。 6 泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止注入下水道、排洪沟等限制性空间。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理声所处置。 7 操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30摄氏度。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应

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日处理300吨精炼大豆油技术数据

一. 日处理300T/d 大豆油精炼工艺流程图 废水 废白土 BG1535-2003) 300吨/日大豆油精炼工艺流程简述 毛豆油符合GB1535-2003原油标准,经过滤后的毛豆油含杂量≤0.2%,然后进入碱炼工序:分别加入磷酸(浓度35%)和10Be °的烧碱液混合。混合后进入碱炼离心机进行油皂分离,分离后的油脚泵入皂脚池。碱炼后的中性油进入水浇工序,加水量为8%。油水混合后进入水洗离心机分离,分离后的水洗废水经过翻水池隔栏后进入废水处理车间。经处理后达到国家二级排放标准排放。水洗后的油进入真空干燥塔干燥(干燥温度90℃-110℃),干燥后的水洗油进入脱色塔,加入10公斤/吨油白土进行脱色,再过滤。过滤的废白土入池,脱色油进入脱臭塔真空脱臭,脱臭温度125℃左右。脱臭的馏出物一般为脂肪酸类,装桶后销售。脱臭油经冷却至50℃以下,入成品油罐,成品油罐为一级大豆油,质量符合GB1535-2003一级大豆油标准。

皂脚21.18t 废水24t 成品油N4=287.6t 原料油,成品油标准:均按(GB1535-2003)执行 酸值设定小于等于2 毛豆油用N1表示,中性油用N2表示,脱色油用N3表示,成品油用N4表示 设定水洗中性油无损失

碱炼时皂脚带走的油量为毛油的2.5% 脱色时白土带走的油量为中性油的1.1% 真空脱臭挥发损失为脱色油的0.6% 毛豆油N1=300吨/日 中性油N2=毛豆油N1×(1-2.5%)=292.5吨/日 脱色油N3=中兴油N2×(1-1.1%)=292.5×98.9%=289.3吨/日 成品油N4=脱色油N3×(1-0.6%)=289.3×99.4%=287.6吨/日 产一级豆油287.6吨/日 总精炼率:287.6/300=95.87% 总油损失:12.4 主要原辅料日消耗量 1.饱和蒸汽(1.00mpa)220公斤/吨油 220×300t/d=66吨汽/日 2.煤耗:(发热量21MJ/kg)吨油14公斤/吨油×300吨/日=4.2吨煤/日 3.电耗:20度/吨油20×300=6000度/日 4.碱耗:(据计算)每吨油约3公斤固体碱,采用10Be°浓度的碱液约4 5.6公斤/吨油,每天需10Be°液碱45.6×300t/d=13.68吨/日 5.磷酸:浓度5% 每吨油消耗1.0公斤 1.0×300吨=0.3吨/日 6.白土:每吨油消耗10公斤10×300吨=3吨/日白土 7.水洗水:毛油量的8% 300×8%=24吨废水 8.循环冷却水消耗1% 300×1%=3吨

五氯硝基苯

1、物质的理化常数 CA 国标编号: 61680 82-68-8 S: 中文名称: 五氯硝基苯 英文名称: Pentachloronitrobenzene;Avicol 别名: 土粒散;掘地生;PCNB 分子 分子式: C6C l5NO2;C l5C6NO2 295.34 量: 熔点: 146℃ 沸点:328℃ 密度: 相对密度(水=1)1.72 蒸汽压: 25℃ 溶解性: 不溶于水,微溶于醇、苯、氯仿、二硫化碳 稳定性: 稳定 外观与性 无色或微黄色结晶,有发霉的气味 状: 危险标记: 15(有害品,远离食品) 用途: 用作中间体,及用于土壤杀菌,除草剂等 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:主要损害心血管系统、中枢神经系统、肝和肾。小白鼠急性中毒时,出现呼吸加快、发绀、颤抖、痉挛性抽搐、共济失调,甚至死亡。慢性作用下,初期红细胞数和血红蛋白含量增加,随后抑制造血功能,衰竭、抽搐,部分动物可致死。 二、毒理学资料及环境行为 毒性:属低毒类。动物致癌剂和致畸剂。 急性毒性:LD501100mg/kg(大鼠经口);LC501400mg/m3(大鼠吸入);人经口500mg/kg,最小致死剂

量。 致癌性:小鼠经口最小中毒剂量135g/kg(77周,间断)致癌阳性;小鼠经皮最小中毒剂量576mg/kg(12周,间断)致肿瘤阳性。 致畸性:小鼠经口最小中毒剂量2500mg/kg(妊娠,7~11日)致畸胎阳性。 危险特性:遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解,产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢。 3.现场应急监测方法: 4.实验室监测方法: 气相色谱法《水质分析》张曼平等译 气相色谱法(蘑菇罐头)《农药残留量气相色谱法》国家商检局编 5.环境标准: 前苏联车间卫生标准 0.5mg/m3 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服。合理通风,不要直接接触泄漏物,用清洁的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中,运至废物处理场所。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。废弃物处理,将废料同聚乙烯一起燃烧时,五氯硝基苯分解很迅速,本品一般在土地中高度稳定。 二、防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,应该佩带自给式呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿紧袖工作服,长统胶鞋。 手防护:戴橡皮手套。

火锅油(食品安全企业标准)

火锅油 1范围 本标准规定了火锅油的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油、菜籽油、猪油为主要原料,辅以牛油、豆瓣酱、香辛调味料、干辣椒,高温混合熬制、沉淀、过滤、分装等工序制成的火锅油。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1535 大豆油 GB/T 1536 菜籽油 GB 2716 食品安全国家标准植物油 GB 2718 食品安全国家标准酿造酱 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.22 食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB 5009.27 食品安全国家标准食品中苯并(a)芘的测定 GB 5009.202 食品安全国家标准食用油中极性组分(PC)的测定 GB 5009.229 食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB 5009.236 食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定 GB/T 5525 植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 10146 食品安全国家标准食用动物油脂 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T 15688 动植物油脂不溶性杂质含量的测定 GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件 GB/T 17374 食用植物油销售包装 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 GB/T 30382 辣椒(整的或粉状) JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求

氯代硝基苯催化加氢制备氯代苯胺的研究进展

2007年第26卷第1期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·1· 化工进 展 氯代硝基苯催化加氢制备氯代苯胺的研究进展 郭 方,吕连海 (大连理工大学化工学院 精细化工国家重点实验室,辽宁 大连 116012)摘要:综述了近年来氯代硝基苯催化加氢制备氯代苯胺的研究进展。对铂基、钯基、钌基和镍基非均相催化剂的结构和催化性能进行了比较,讨论了催化剂助剂抑制脱氯副反应的机理。铂基催化剂活性和选择性较高,但是铂金属价格昂贵,且不能完全避免脱氯副反应;钯基和镍基催化剂活性好,但脱氯严重,通常需要引入脱氯抑制剂或使其形成非晶态合金提高产物的选择性;钌基催化剂的活性比铂基、钯基、镍基催化剂低,但选择性高,如何提高钌基催化剂的催化活性是今后的研究方向。 关键词:氯代硝基苯;催化加氢;氯代苯胺 中图分类号:O 643.38 文献标识码:A 文章编号:1000–6613(2007)01–0001–06 Recent progress in selective catalytic hydrogenation of chloronitrobenzene to chloroaniline GUO Fang,Lü Lianhai (State Key Laboratory of Fine Chemicals,School of Chemical Engineering,Dalian University of Technology, Dalian 116012,Liaoning,China) Abstract:The recent progress in selective catalytic hydrogenation of chloronitrobenzene to chloroaniline is reviewed. The characteristic properties of platinum, palladium, ruthenium and nickel-based catalysts are summarized. The platinum-based catalysts have high activity and good selectivity, but Pt is very expensive and the hydrodechlorination side-reaction could not be fully suppressed; The palladium and nickle-based catalysts have very high activity, but the selectivity to chloroaniline is low with serious side-reaction. Amorphous alloy has good catalytic performance, while its stability has to be improved. The ruthenium-based catalysts have the highest selectivity at reasonable conversion, indicating a good potential for industrial application. Future research should focus on improving the activity of Ru-based catalyst. Key words:chloronitrobenzene;catalytic hydrogenation;chloroaniline 氯代苯胺是一类重要的有机中间体,广泛应用于染料、医药、农药等精细化学品的合成。目前,氯代苯胺大多数由芳香硝基化合物还原制得,工业上主要采用铁粉、硫化碱,水合肼还原法和催化加氢还原法。铁粉、硫化碱,水合肼还原法流程长、三废多、产品质量差;催化加氢还原法环境友好、产品质量稳定、工艺先进,受到人们的广泛关注。随着科学技术的发展以及环保意识的提高,加氢还原法制备氯代苯胺是发展的必然趋势。 氯代硝基苯催化加氢制备氯代苯胺是一个复杂的反应过程[1],催化加氢过程中会发生大量副反应,其中加氢脱氯反应是最严重的副反应,必须加以抑制。目前,抑制脱氯反应的方法大致分为两类:一是在反应中加入脱氯抑制剂[2],如吗啉、多胺、硫、磷化物等,通过抑制剂与金属粒子间相互作用改变催化剂的性质,从而提高反应的选择性。这种方法在抑制脱氯副反应的同时也大大降低了催化剂的活性,并且造成产品后处理复杂;二是对催化剂性质进行优化,比如将贵金属形成合金,改变催化剂的粒径或选择适 收稿日期 2006–09–19;修改稿日期 2006–10–08。 第一作者简介郭方(1981—),女,博士。联系人吕连海,教授。 电话 0411–88993835;E–mail lianhai@https://www.360docs.net/doc/ee4470780.html,。

(完整版)磷化氢MSDS

磷化氢安全技术说明书 第一部分: 化学品名称 化学品中文名称: 磷化氢: 磷化三氢:膦 化学品英文名称: phosphine:hydrogen phosphine 分子式:PH, 相对分子质量:34.00 第二部分: 成分/组成信息 纯品 混合物 有害物成分 含量 CAS No. 磷化氢 7803-51-2 第三部分:危险性概述 危险性类别:第23类有毒气体 侵入途径:吸入 健康危害: 磷化氢作用于细胞酶, 影响细胞代谢, 发生内窒息。其主要损害神经系统、呼吸系统,心脏,肾脏及开脏.10mg/m3接触6小时, 有中毒症状: 409-846mg/m3时,半至1时发生死亡。台性中毒: 病人有头痛、乏力、恶心、失眠、口渴、鼻咽发干、胸闷、咳嗽和低热筹: 中度中毒, 病人出现轻度意识障碍、呼吸困难、心肌损伤; 重度中毒则出现昏迷、抽搐、肺水肿及明显的心肌、肝脏及肾脏损害皮肤直接接触液态本品, 可引起冻伤. 环境危害:对大气可造成严重污染, 对水生生物有极高毒性 燃爆危险:接触空气易自燃 第四部分: 急救措施 皮肤接触: 如果发生冻伤:将患部侵入38-42温水中,不要涂擦, 不要使用热水或辐射热. 使用清洁, 干燥的敷料包扎。就医。 眼睛接触: 翻开眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,如有不适感,立即就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅. 如呼吸困难, 给输氧。如呼吸停止, 立即进行心肺复苏术.就医 食入: 不会通过该途径接触 第五部分: 消防措施

危险特性: 极易燃,具有强还原性。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。暴露在空气中能自燃. 与氧接触会爆炸, 与卤素接触激烈反应. 与氧化剂能发生强烈反应。 有害燃烧产物: 氧化磷. 灭火方法: 用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。 灭火注意事项及措施: 切断气源。若不能切断气源, 则不允许熄灭泄露处的火焰。消防人员必须佩带空气呼吸器、穿全身防火防毒服, 在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却直至灭火结束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 消除所有点火源。根据气体扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从上风和侧风迅速撤离至安全区. 建议应急处理人员穿内置正压自给式呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体, 还应注意防止被冻伤。作业时所有设备应接地。喷雾状水抑制蒸汽或改变蒸汽流向, 避免水流接触泄漏物。禁止直接用水冲击泄露物或泄漏源。若可能翻转容器, 使之溢出气体而非液体。防止气体通过下水道, 通风系统和限制性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。 第七部分: 操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风, 操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程建议操作人员佩戴导管式防毒面具. 戴化学安全防护眼镜, 穿带面罩式胶布防毒衣, 戴橡胶手套。远离火种、热源, 工作场所严禁吸烟使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的有毒气体专用库房实行“双人收发, 双人管理制度”远离火种、热源库温不宜超过30C。应与氧化剂食用化学品分开存放, 切忌混储采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分: 接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3): 0.3 美国(ACGIH) TLV-TWA): 0.3ppm TLV-STEL:1ppm 监测方法: 钼酸胺分光光度法:气相色谱法 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护: 正常工作情况下,佩带过滤式防毒面具(全面罩)。高浓度环境中,必须佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时, 建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿带面罩式胶布防毒衣。 手防护:戴橡胶手套. 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕, 淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业, 须有人监护。

复合调味油(食品安全企业标准)

复合调味油 1范围 本标准规定了调味油的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油、芝麻油、精炼猪油中的一种或数种为原料,以郫县豆瓣、辣椒酱、胡萝卜、香辛料(葱、姜、蒜、花椒、八角、小茴香、桂皮、白胡椒、黑胡椒、肉豆蔻)中的一种或数种为辅料,添加或不添加食品添加剂(食品用香精、维生素E、辣椒红),经配制、油炸、调配、包装而成的复合调味油(非即食)。 注:其他食品原料可根据风味需要加入。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1535大豆油 GB1886.34食品安全国家标准食品添加剂辣椒红 GB1886.233食品安全国家标准食品添加剂维生素E GB2714食品安全国家标准酱腌菜 GB2716食用植物油卫生标准 GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量 GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量 GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB5009.11食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定 GB5009.22食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB5009.227食品安全国家标准食品中过氧化值的测定 GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T8233芝麻油 GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB10146食品安全国家标准食用动物油脂 GB/T13508聚乙烯吹塑容器 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T15691香辛料调味通用技术条件

氯代硝基苯类生产废水厌氧_好氧序列生物处理研究__铁碳还原_.

浙江大学学报(农业与生命科学版)29(2):201~206,2003 JournalofZhejiangUniversity(Agric.&LifeSci.) 文章编号:1008-9209(2003)02-0201-06 氯代硝基苯类生产废水厌氧-好氧序列生物处理研究 Ⅱ.铁碳还原-A/O组合工艺性能 叶敏,徐向阳,谢雨生112 (1.浙江大学环境工程系,浙江杭州310029;2.常山县环保监测站,浙江常山324200) 摘要:研究了铁碳还原-A/O组合工艺处理氯代硝基苯生产废水的性能和机理。结果表明:在混合废水COD1241~1608mg/L,NB52~69.2mg/L,AN161.1~ 260.2mg/L的水质条件下,铁碳还原处理1h,A/OHRT10~12h/36~48h,投加0.5‰~2‰Fe3+盐进行混凝后处理,出水主要污染物指标可确保达到GB8978-96的二级排放标准;通过GC-MS分析揭示组合工艺对硝基氯苯、氯苯胺、苯胺等典型有毒有害有机污染物具有较好的转化与降解作用,并推测了各自的降解机理。 关键词:硝基氯苯生产废水;铁碳还原;厌氧/好氧工艺;性能;机理 中图分类号:X703.1文献标识码:A YEMin1,XUXiang-yang1,XIEYu- sheng2(1.DeptofEnvironmentalEngineering,ZhejiangUniversi- ty,Hangzhou310029,China;2.Environ.MonitoringStation,Changshancounty,Zhejiang32 4200,China) Astudyonchloronitrobenzenemanufacturewastewatertreatmentwithsequentialanaerobic-aerobicprocess:PerformancesofFe/CreductionintegratedwithA/Oprocess.JournalofZhejia ngUniversity(Agric.&LifeSci.),2003,29(2):201-206 Abstract:TheperformancesandmechanismofFe/Creduction- A/Oprocessforthetreatmentofchloronitrobenzenesmanufacturewastewaterwerestudiedint hispaper.Theresultsshowedthatmainpollutantsineffluentfromintegratedprocesswereuptot hesecondstandardofGB8978-96atinfluentCOD1241-1608mg/L,nitrobenzene52.0- 69.2mg/L,aniline161.1-260.2mg/L,whenHRTwassetuptobe1hinFe/Creductionunit,10-12h/36-48hintheanoxic/anaerobicbiologicalreactors,re-spectively,andadditionof0.5-2‰FeCl3asthepost-treatmentagent.TheGC-MSanalyticalresultsin-dicatedthetypicaltoxicorganicpollutants,suchaschloronitrobenzene,chloroaniline,andanil ineweretransformedanddecomposedinthisintegratedprocess,mechanismoforganicstransf ormationanddegradationbyFe/Cormicroorganismwasalsosuggested. Keywords:chloronitrobenzenemanufacturewastewater;Fe/Creduction;anoxic/aerobicpro cess;per- formance;mechanism

磷化氢安全技术说明书

磷化氢安全技术说明书 膦化学品英文名称:phosphine 英文名称:技术说明书编码:53 CAS No、:7803-51-2生产企业名称:地址: 生效日期:第二部分:成分/组成信息有害物成分含量CAS No、磷化氢7803-51-2第三部分:危险性概述危险性类别: 2、3 有毒气体; 2、1 易燃性气体侵入途径:健康危害:磷化氢作用于细胞酶,影响细胞代谢,发生内窒息。其主要损害神经系统、呼吸系统、心脏、肾脏及肝脏。10mg/m3接触6小时,有中毒症状;409~846mg/m3时,半至1时发生死亡。 急性中毒:轻度中毒,病人有头痛、乏力、恶心、失眠、口渴、鼻咽发干、胸闷、咳嗽和低热等;中度中毒,病人出现轻度意识障碍、呼吸困难、心肌损伤;重度中毒则出现昏迷、抽搐、肺水肿及明显的心肌、肝脏及肾脏损害。环境危害:燃爆危险:本品易燃,高毒。第四部分:急救措施皮肤接触:如果接触液体,脱掉被污染的衣服,用大量的温水冲洗几分钟,并立即进行药物处理。眼睛接触:翻开眼睑,确保用大量的水全面冲洗15分钟,立即进行药物处理。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:第五部分:消防措施危险特性:极易燃,具有强还原性。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。暴露在空气中能自燃。与氧接触会爆炸,与卤素接触激烈反应。与氧化剂能发生强烈反应。有害燃烧产物:氧化磷。灭火方法: 1、从危险区疏散所有人。营救人员没有自给式呼吸器和防护服不得接近。 2、立即从最远的距离喷水,冷却钢瓶,不要去灭火。 3、水可能不起作用。在无危险的情况下移走火源。如有火焰意外被熄灭,

大豆油的常见质量问题及安全性质量措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 大豆油的常见质量问题及安全性质量措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

大豆油的常见质量问题及安全性质量措施大豆油简称豆油,为半干性油,是从大豆油料中提取后精炼制得的。大豆油中的主要成分是甘油三酸酯,1分子甘油三酸酯是由1分子甘油和3分子高级脂肪酸形成的中性酯。大豆油中脂肪酸组成主要是亚麻酸51%~57%、油酸32%~35.6%、亚麻酸2%~10%及饱和脂肪酸7%~14%,其中亚麻酸占的比例最大,因此大豆油属于亚麻酸型油脂。大豆油是食用植物油一种,可作为人造奶油、起酥油等的原料油脂。 质量合格的大豆油是澄清透明,无不良气睐,其颜色呈淡黄色,而大豆油常见的质量问题主要有大豆油浑浊不清、颜色深黄、氧化酸败等,其具体表现为理化指标不合格。 大豆油浑浊是由于大豆油不够纯净,其中仍含有很多悬浮杂质,这些杂质主要包括物理杂质、胶溶性杂质、脂溶性杂质、蜡质及在精炼过程中形成的不溶性杂质。其中物理杂质是由于大豆油的过滤澄清工艺过程进行的不彻底,或是在大豆油生产或贮备过程中,由于设备不够密封,而使物理污染物混入所致,因此,对大豆油的过滤澄清必须严格按照工艺流程进行,还要保证大豆油在整个工艺过程中不被二次污染。而胶溶性杂质和脂溶性杂质是由于大豆油在水化脱胶和碱炼脱酸的工艺过程 中处理不彻底造成的,因此要严格控制其水化脱胶和碱炼脱酸的工艺过程。大豆油中含有少量不能被皂化去除的蜡,这些蜡可使油脂浑浊、透明度下降,而且不利于人体的消化吸收,因此有时还要对大豆油进行脱蜡处理。另一个引起大豆油浑浊的因素是精炼过程中形成的不溶性杂质,如油脚、皂脚、白土等,对这些物质的去除主要是利用物理分离方法,如过滤、重力沉降、离心分离等,在实际生产中一定要确定合适的工艺参数,确保对其进行有效的分离。 第 2 页共 6 页

2,4-二硝基苯肼化学品安全技术说明书.

2,4-二硝基苯肼化学品安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性 第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:2,4-二硝基苯肼 化学品英文名称:2,4-dinitrophenylhydrazine 中文名称2: 英文名称2: 技术说明书编码:468 CAS No.: 119-26-6 分子式:C6H6N4O4 分子量:198.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 2,4-二硝基苯肼119-26-6

第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:对眼和皮肤有刺激性。对皮肤有致敏性。本品吸收进入体内,可引起高铁血红蛋白血症,岀现紫绢。 环境危害: 燃爆危险:本品易燃,具爆炸性,具刺激性,具致敏性。 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火极易燃烧爆炸。干燥时经震动、撞击会引起爆炸。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂:二氧化碳、泡沫、干粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。小量泄漏: 避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。使用无火花工具收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘

硝基苯类的测定

第二十二章硝基苯类的测定 22.1概述 硝基苯是一种广泛应用的化工原料,常见的硝基苯类化合物有硝基苯、二硝基苯、二硝基甲苯、三硝基甲苯及二硝基氯苯等。该类化合物均难溶于水,易溶于乙醇、乙醚及其它有机溶剂。应用于印染、国防、塑料、医药与农药工业。由于硝基苯结构稳定,较难降解,特别是进入水体会以黄绿色油状物沉入水底,并随地下水渗入土壤,长时间保持不变,因此,造成的水体和土壤污染会持续相当长的时间,并对水生生态系统和土壤—陆地生态系统产生一系列的生态影响和环境效应。 人体可通过呼吸道吸入或皮肤吸收而产生毒性作用,可引起神经系统症状、贫血,可破坏人体的肝脏和呼吸系统,由于其毒性强、分布广,硝基苯可直接作用于肝细胞导致肝实质病变,引起中毒性肝病。肝脏脂肪变性,严重者可发生亚急性肝坏死。急性硝基苯中毒的神经系统症状较明显,严重者可有高热,并有多汗,缓脉,初期血压升高,瞳孔扩大等植物神经系统紊乱症状。慢性中毒可有神经衰弱综合症,慢性溶血时,可出现贫血、黄疸。吸人硝基苯后,由于它的氧化作用,使血红蛋白变成氧化血红蛋白(即高铁血红蛋白),大大阻止了血红蛋白的输送氧的作用,因而呈现呼吸急促和皮肤苍白的现象。症状严重的患者会因呼吸衰竭而死亡。 22.2相关环保标准和工作需要 国外学者对硝基苯的环境效应已经有了一定研究。但过去一段时期,硝基苯污染在我国并没有引起足够重视,有关硝基苯环境行为及产生的环境效应等方面研究基础薄弱,对生物暴露情况、硝基苯的作用效果及作用机制等缺乏数据,限制了风险评价、管理及硝基苯等苯类有机环境污染物控制战略计划的制定。 按照我国国家标准《急性毒性实验》附录D的毒性分级标准,硝基苯(501~5000 mg/kg)属于低毒污染物,但由于硝基苯属于易燃易爆的危险物质,容易产生环境污染事件,因此许多国家和组织都将硝基苯作为优先污染物记录在案,特别是2005年中石油吉林石化公司爆炸引起的硝基苯污染事件为人们再次敲响了警钟,因此,有必要对环境中硝基苯进行监测。目前还未制定出土壤中硝基苯的标准限值,其在水体中的标准限值规定如下,国家在《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)[2]中规定集中式生活饮用水地表水特定项目标准限值中规定:硝基苯为 0.017mg/L、二硝基苯为 0.5mg/L、2,4-二硝基甲苯为0.0003mg/L、硝基

乙炔(MSDS)危险化学品安全技术说明书

乙炔(MSDS)危险化学品安全技术说明书 一标识 中文名乙炔电石气英文名:acetylene 分子式C 2H2 相对分子质量26.04 CAS号74-86-2 结构号:CH≡CH h3w v,M G 危险性类别:第2.1类易燃气体化学类别:炔烃R3}0[2F:`K*b)Mp;q(G 二主要组成与性状 主要成分:含量工业级≥97.5%https://www.360docs.net/doc/ee4470780.html,.^f F~c(T K p 外观与性状:无色无臭气体,工业品有使人不愉快的大蒜气味。 主要用途:是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体,也用于氧炔焊割。https://www.360docs.net/doc/ee4470780.html, \ l o U K{ O Q﷓U)e!f#j t)H~6|3p w 三健康危害&L9N4Tc/}O| 侵入途径吸入 健康危害具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。 ]~6jY0KbW 急性中毒:暴露于20%浓度时,出现明显缺氧症状;吸入高浓度;初期兴奋、多语、哭笑不安,后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡;严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时,毒性增大,应予以注意。{ Wc ~+WXq)@ `(n h u*q u$p { 四急救措施 皮肤接触 眼睛接触六西格玛品质论坛@7x | }E#~$H 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧气。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。https://www.360docs.net/doc/ee4470780.html,f%p"w g/PZ 食入 五燃爆特性与消防 燃烧性:易燃闪点(℃)无意义 爆炸下限(%):2.1 引燃温度(%):305 爆炸上限(%):80.0 最小点火能(mJ):0.02 最大爆炸压力(Mpa)无资料 危险特性:极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。与氟氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。U﷓g:is.n

MMFSCNG食品中五氯硝基苯残留量的测定

M M F S C N G食品中五氯硝基苯残留量的测定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

MM_FS_CNG_0322食品五氯硝基苯残留量气相色谱法 MM_FS_CNG_0322 食品中五氯硝基苯残留量的测定 1.适用范围 本方法适用于粮食、蔬菜中五氯硝基苯残留量的测定。 2.原理概要 样品经正己烷萃取,预处理小柱净化,用气相色谱电子捕获检测器测定,与标准系列比较定量。 3.主要试剂和仪器 .主要试剂 正己烷:重蒸馏; 丙酮-正己烷(1+9); 无水硫酸钠; 40g/L氯化钠水溶液; 五氯硝基苯标准贮备液和中间液:准确称取五氯硝基苯,用正己烷溶解,转入100mL容量瓶中并用正己烷定容,得到浓度为100μg/mL储备液,将储备液稀释100倍,配成浓度为1μg/mL的标准中间液; 五氯硝基苯标准使用液:取中间液配制成浓度分别为,,,,μg/mL系列标准使用液; 载体:Chromsorb W AW 80~100目; 固定液:OV-17和QF-1。 .仪器 气相色谱仪,具电子捕获检测器; 组织捣碎机; 离心机; 高速分散器; 小型粉碎机; 硅镁吸附剂预处理小柱(见图1); 10μL微量注射器; 浓缩器的梨形瓶。 1-注射器;2-预处理小柱

图 1 4.过程简述 .提取 粮食:称取经粉碎过40目筛的样品置于50mL离心管中,加20mL正己烷,高速分散器(10000r/min)分散4min,离心(2000r/min)5min,将提取液移入25mL容量瓶中,向离心管中加5mL正己烷,按上法再提取一遍,将提取液合并,定容至。 蔬菜:取可食部分洗净切碎后,用组织捣碎机捣碎至匀浆,干性样品加一定量蒸馏水,取相当于原样品的匀浆,置于50mL离心管中,加5mL正己烷提取,在高速分散器(10000r/min)分散4min,离心(2000r/min)5min,将提取液移入10mL容量瓶中,向离心管中再加3mL正己烷提取,合并两次提取液,定容至。 .净化 预处理柱的净化处理:先用1mL丙酮-正己烷(1+9)分两次淋洗预处理柱,再用1mL正己烷分两次淋洗该柱,弃去淋洗液。 将提取液5mL过柱,液体收集于浓缩器的梨形瓶中,用丙酮-正己烷(1+9)1mL分3次淋洗该柱,淋洗液并入上述浓缩器的梨形瓶中,吹氮气浓缩至1mL,备用。 .气相色谱参考条件 汽化室(进样口)温度:230℃; 检测器温度:230℃; 柱箱温度:190℃; 载气(N 2 )流速:50mL/min; 色谱柱:内径3mm、柱长玻璃柱,内装涂以%OV-17+2%QF-固定液,担体为80~100目Chomsorb W AW。 .测定 取1μL五氯硝基苯标准使用液及样品注入气相色谱测定,样品与标准相比较,计算出样品中五氯硝基苯的含量。 5.结果计算 .计算 X= m 1 ×1000 (1) m 2 × V 1× V 4×1000 V 2 V 3 式中:X——食品中五氯硝基苯含量,mg/kg; m 1 ——标准曲线算得样品中五氯硝基苯质量,ng; V 1 ——样品注入色谱体积,μL; V 2 ——净化液浓缩体积,mL; V 3 ——提取液总体积,mL; V 4 ——净化液的体积,mL; m 2 ——样品质量,g。 .本方法检出限为5×10-9mg;标准曲线线性范围~μg/mL;方法回收率%;粮食取样时最低检出浓度为/kg;蔬菜取样时最低检出浓度为/kg;相对相差≤15%。 6.气相色谱参考图

催化还原邻氯硝基苯的研究

四川理工学院毕业设计(论文)文献综述催化还原邻氯硝基苯的研究 姓名:...... 学号:...... 专业:化学 班级:化学.... 指导教师:.... 四川理工学院化学与制药工程学院 二O一三年三月

催化还原邻氯硝基苯的研究 摘要:卤代苯胺是一类很重要的有机中间体,广泛用于合成染料、农药、医药、香 料及橡胶助剂等的原料及中间体。本文将围绕催化还原邻氯硝基苯的研究展开综 述,综述邻氯硝基苯选择性加氢的研究进展、催化还原邻氯硝基苯产物的应用、机 理,并进一步探讨邻氯硝基苯催化还原的研究进展。 关键词:邻氯硝基苯;催化加氢;邻氯苯胺;金属催化剂 一. 前言 芳香族氨基化合物是一类重要的有机中间体,广泛用于染料、医药、农药等的合成。传统的工业合成多以芳烃的硝基、亚硝基、氰基、羟基等衍生物为原料进行生产,而这些方法对环境污染较严重,使他们的应用受到限制。邻氯苯胺是芳香族氨基化合物代表之一,它广泛应用于染料、医药、颜料等精细化工品的合成。随着染料、橡胶、医药和农药工业的发展,卤代苯胺的需求量正逐年上升,以卤代苯胺为原料生产出的下游产品和市场看好,欧美等地区芳胺与卤代芳胺的生产量及消费量占世界的50%和90%以上,国内随着染料、材料、医药和农药工业的发展,苯胺及卤代苯胺的需求量也在逐年增加。目前,工业上主要采用铁粉还原、硫化碱或水合肼还原、磺化氨解和液相催化加氢等几种方法由硝基氯苯合成氯代苯胺。其中,在铁粉还原法中,铁粉容易结块,产生大量的铁泥,除渣困难,严重污染环境;硫化碱还原法存在还原路线复杂,产品收率低,废液量大等缺点;采用磺化氨解法,则需加人汞盐定位剂,也很容易造成环境污染。相比而言,催化加氢还原是在隔绝空气的条件下进行的,产物不容易被氧化,使用的有机溶剂可回收,催化剂可以套用,生产能力高,对环境污染小,这在环保要求不断提高的今天尤为重要;但是,在氯代硝基苯液相催化加氢反应过程中,不仅要保证较高的反应物转化率,而且要抑制苯环上脱氯等副反应的发生,保持高的目标产物选择性,其中的关键因素之一是设计、制备出能有效抑制脱氯的高选择性加氢催化剂[1]。 近些年来,对高选择性加氢催化剂的研究这个领域一直都是研究的热点。 二. 氯代芳香硝基化合物催化加氢研究[2] 1. 液相催化加氢的反应机理

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