新飞参观认知实习报告
认
知
实
习
报
告
学校：中原工学院信息商务学院系别：信息工程系
专业班级：自动化09
姓名：
学号：
目录
一、实习目的：（2）
二、实习时间：（4）
三、实习地点：（4）
四、实习日程：（4）
五、企业简介：（5）
六、企业文化：（7）
七、企业管理：（9）
八、企业生产线工艺流程及改善：（13）
九、实习心得：（28）
我们学习了自动化专业的相关课程之后，由于急于想了解更多的高新科技，想认识一下专业知识在日常生产生活中的应用，学校此次特别组织安排了这次针对我们的自动化和相关专业的生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节，是工科实践教学环节中重要的组成部分，也是培养工科大学生工程实践能力的一个重要组成部分。要求我们对专业知识进行实际的运用，以弥补课堂教学的不足。加深我们对工业工程在现代制造业企业应用现状的认识，拓宽我们的专业视野，巩固专业知识，激发学习热情；要求我们理论联系实际，要求对所有学过的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，增加我们理论知识的更深层次的理解，为后继专业课程学习打下基础，为将来的工作做好思想准备、心理准备以及知识与技能准备；以及培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 通过在机械工厂、电器工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立生产优化及生产流程等概念，并为后继课教学及毕业环节打下基础，达到对学生进行工程师基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的，同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
2011年12月28日-12月29日
三、实习地点：
新乡市新飞集团总部
新飞机团二部
新飞冰箱厂
四、实习日程：
2011年12月28日
坐火车从郑州来到新乡站，分配宿舍，从新乡火车站出发乘车到达新飞集团总部参观
2011年12月29日
从新乡火车站出发，乘车到达新乡市新一街新飞机团二部参观，之后再步行到达新乡冰箱厂进行参观，当日下午乘火车从新乡返回郑州
五、企业简介：
1996年1月，新飞投资4.3亿元建成国内第一条最大的年产60万台双绿色、环保型、全无氟冰箱生产线。使新飞抢占市场先机，在全国首家大批量推出全无氟冰箱，其卓越品质吸引了广大消费者，使新飞在全国掀起了一场史无前例的绿色消费浪潮，当年一举跃入行业“前三强”。新飞冰箱、冷柜并先后双双荣获“中国名牌产品”称号。从2000年起，新飞冰箱（柜）又跃入行业“前两强”，这条生产线为新飞立下了汗马功劳，是新飞向世人展示形象的一个窗口。
2001年2月，新飞冰箱被国家质量技术监督局认定为首批国家免检产品；2001年9月，新飞冰箱被中国名牌战略推进委员会认定为首批“中国名牌产品”；2002年5月，新飞冰箱首批获得3C认证。2003年11月，在“首届中国市场产品质量用户满意度调查”活动中，新飞电器同时获得冰箱“品质信誉第一品牌”、空调“最具潜力第一品牌”三项荣誉称号，成为此次活动中获奖最多的家电品牌之一。2004年9月，新飞冰箱蝉联“中国名牌产品”称号；2005年9月，新飞冷柜蝉联“中国名牌产品”称号；2005年9月，新飞成为中部六省第一家“出口免验”企业，获得对外出口的绿色通行证。2005年，新飞的主推产品双冠王冰箱先后荣获“2005年中国家用电子电器产品创新奖”、“2005年中国最值得购买的十大冰洗产品”、“2005年度中国节能健康家电最具影响力品牌”等称号。
新飞注重科技队伍建设和企业技术创新。新飞国家级技术中心已发展壮大为三个研究所、一个国家级实验室和一个产品创新与设计中心、企业博士后科研工作站、西安交大新飞节能技术研究所和工业设计所等校企产学研全面合作的完整技术创新体系，各类专业人才1800多名，专职技术开发人员400多名，中高级职称200多名，硕士60多名，博士9名，形成了一支实力卓越的创新团队。
而新飞通过与西安交通大学、郑州大学等知名学府在人才培养、技术创新成果共享等产学研全方位的合作，为新飞的技术创新注入新鲜血液，增添新的动力；新飞并通过起草我国乃至世界首个《杀菌电冰箱标准》，成为中国标准化协会标准，开启了中国健康保鲜冰箱的新纪元。
河南新飞电器（集团）股份有限公司（简称新飞集团），是一家生产经营家用电器、信息安全、专用汽车、工程塑料等多个相关行业产品的跨地区、跨所有制的现代化大型国有控股集团公司。新飞集团下辖河南新飞电器有限公司、河南新飞家电有限公司、河南新飞科技有限公司、河南新飞金信计算机有限公司、河南新飞专用车有限公司、河南新飞信息技术有限公司、河南新飞电子技术有限公司、新飞大酒店、河南新飞商贸有限公司九个全资、控股或参股的子公司。
其中河南新飞电器有限公司是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强，因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。
党和国家领导人多次视察新飞，1991年2月6日，江泽民同志亲临新飞视察；2005年8月19日，胡锦涛总书记亲临视察；吴邦国、曾庆红、李长春等也先后视察新飞，他们对新飞所取得的成绩给予了充分的肯定和高度评价，勉励新飞要在高科技发展的道路上再攀新高峰，再创新业绩。
六、企业文化：
在企业持续发展过程中，“人”的因素始终是决定性核心性的竞争力。而企业文化通过打造了企业软实力，解决的正是企业中最重要的“人”因素，它对内承担着激发企业员工凝聚力、向心力和责任感的重任，对外则影响市场用户和社会大众对企业品牌、产品、服务的信任。企业文化无时不有无处不在，渗透并充满了企业发展的空间与时间。它不但确定企业长远战略规划与发展目标，也时刻链接着企业的现实管理与业务流程，是企业开展一切工作的基础与灵魂。
成功企业文化的特征：一、普遍性。成功企业文化之所以能成为企业成功发展的决定要素，因为其具有被中外知名成功企业证明，放之全球范围内皆准的，被企业长期发展所证明共有的系统性和普遍性的成功理念。二、本土化（特殊性）。企业文化中企业愿景、企业使命及核心价值观，是企业核心理念本土化诠释，是企业赖以生存发展的文化品牌。由于每个企业生存与发展环境各异。成功企业文化亦有着本土化，在企业长期发展中始终坚持和传承的DNA特性。三、执行力。企业文化不是空泛化的口号和表面文章，而脱离了发展现实与管理细节，那么企业文化就只是无源之水、无本之木、空洞说教，除了耗费宝贵的企业资源之外，不能为企业带来任何有益的变化。四、稳定、传承与发展。成功的企业文化是企业长期坚持发展的结果。
企业文化作为企业文化品牌，是企业凝聚成员员工向心力和责任感的源泉：1、企业文化中的企业愿景与企业使命，向员工传播了企业永续经营持续发展的理念，指引着企业持续永久发展的方向，从而帮助员工确立在企业长期发展中的个人定位，对以企业使命为己任，期望在企业中长期奋斗的员工，企业文化对其职业生涯发展，及其在企业中安全感进行情感暗示和指导。2、“志同道合”、“道不同不相为谋”，企业文化中的核心价值观，确立的就是企业的生存与发展之“道”，即企业在引进与使用人才中，以相同的核心价值观对人才进行界定，在发展中逐步形成志同道合的团队。企业文化核心价值观的确定，最根本解决是
企业中人的因素，即企业通过企业文化的核心价值观凝聚员工共识，从而增强成员的向心力和责任感。没有稳定的文化核心价值观，企业就会形成军心和人心涣散，其凝聚力与向心力也就无从谈起。
走进新飞，无处不见这样的标语，“全员学习提高素质打造现代企业团队”、“胸怀蓝色理想创造绿色世界”，的确，在新飞，确实从员工身上感受到了素质，每位员工都沿着人行道行走，没有人不自觉；她也紧紧围绕自己的绿色环保这一目标而发展，现如今，新飞已拥有中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强，因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。
在新飞的厂区内，我了解到了新飞的愿景、使命、价值观和宗旨，愿景是“成为绿色制冷产品领航者”，使命是“为顾客提供超值产品倡导绿色科技员工首选雇主为股东提供持续性回报”，价值观“责任感自律感归属感学习创新团队激情”，宗旨“真诚相待互相关爱共同提高和谐奋进”。
马主任在给我们做讲解的时候也提到了新飞产品之所以能够占据很大国内外市场的一个“亮点”，那就是新飞的一个技术创新，所谓的“五好”，即“好心脏好血液好内衣好拉锁好血管”，正是因为这“五好”亮点，才使得新飞成为中国冰箱行业的领航者。
除此之外，新飞尤其重抓质量，当我们在十六厂，也就是飞鸿公司的厂区参观时，看到了这样的标语“不重视质量的干部不能当干部，不重视质量的干部不是好干部，不重视质量的工人不是好工人”，可见她从根本上重抓质量，从领导到员工，将产品质量放在第一位。在听质量部部长刘琴华刘经理讲座时，也了解到了再新飞，如果质量和生产发生了分歧，那么生产要给质量让步，可见质量在新飞的地位。
2010年新飞集团以精益生产、降低成本、增加效率为宗旨，大力推进5S、QPP、IE及六西格玛等长效机制，降低制造费用，提高工时，实现总体线体平衡率85%以上的目标值。5S即“清扫、清洁、整理、整队、素养”，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质，它是一个企业从事其它管理机制的基础，是衡量一个企业实力的砝码。在新飞的无氟冰箱生产基地、无氟冷柜生产基地等厂区，无处不见5S看板，每时每刻都在提醒新飞的每一位员工，在这些厂区内，每种物料都有自己的对方位置，整齐划一，走道清洁干净，的确，在这些厂区里，感受到了5S的魅力；除此之外，新飞为了大力倡导5S管理，还严格依据5S的标准，定期对新飞的每一名成员，包括上级领导，进行评选，选出打分最高和最低的人员，在厂区公告栏进行公开表扬和批评；在现场，新飞的5S可视化管理通过：市场调研——产品开发——采购——工艺部门——生产制造——检验和试验——包装盒储存——销售——维修服务，严格把关。
近年来，新飞公司推行了国际上领先的QPP管理，在提高整个公司的运作水平和管理效率上都发挥了重要作用，新飞已把QPP当作一种文化充实到工作中去。QPP是一个全员参与、共同提高的过程，它是需要有一个认知、认同、参与、融入等阶段的，它是新飞的一种主流文化，是新飞的一种生活方式。自从公司推行QPP以来，新飞已经组织了形式多样的QPP培训，从领导的示范作用开始，带动全员参与，深入推行，经济效益也稳步提升，在整个公司已经形成了“人人学习QPP,人人参与QPP”的特色企业文化。就拿新飞的冷柜厂来说，目前，冷柜部QPP活动项目达20个，累计降低成本3048562.12元，其中，降低喷粉活件废品率一项就达到17万余元，冷柜部自实施“增收节支、减员增效，降低费用、管理创新”工作新举措以来，产品成本控制力度不断加大；通过开展技术比武，提升职工技能和产品质量；实施师徒帮带关联责任机制，提升整体操作技能；推广实施“月之星”正激励评比机制；通过巩固和转化QPP知识，有效实现降成本QC项目转化为QAT项目。目前，各工段班组成果综合情况设立QPP专栏，每月展示本部门QAT小组活动情况，普及QPP知识，形成资源和信息共享。
七、企业管理：
通过带队的新飞职工马主任的讲解，新飞质量部部长及生产部安全培训师的报告，我们了解到新飞在质量，生产安全等方面的发展过程，通过不断地摸索，运用先进的管理理念，结合公司实际情况，发展成为现在的拥有自主特点的管理模式。
（1）质量方面：产品质量事关企业的生存发展，事关国计民生。在新飞公司20年的发展历程中,新飞公司始终坚持以质量为核心,以新产品开发为龙头，以售后服务为最后防线进行生产经营全过程的质量控制，不断深入开展全面质量管理活动。新飞引进先进的质量管理方法，大力提倡QPP管理，致力于建立全员参与、持续改进的企业文化。QPP称为质量和生产力项目，倡导通过全员参与，系统性地持续改进组织中所有工作流程，从而争取给客户提供最好的产品和服务，建立持续改进的文化和管理哲学。新飞将ＱＰＰ首先在生产一线推行，因为生产一线的许多指标是可以量化的。企业讲求集体改进，为了使QPP文化延伸到所有的职能部门，让每一位员工都关注ＱＰＰ，形成ＱＰＰ的文化氛围，新飞公司非常注重以下三点：第一，必须培养出一批ＱＰＰ推动员。在每一个部门可以有具体的针对性的工作。一般来说，２００人至少要有１个人去专业做ＱＰＰ。下一步，公司将培养８０到１００个ＱＰＰ推动员，做更深入的ＱＰＰ推动工作。第二，引进高科技的工具，应用推广具体实用的ＱＰＰ成果。第三，推广评价与奖励的机制。加强对员工的培训、团队精神的培养，提高每一个人的积极性。
新飞各个部门结合公司战略，从改进流程、提高质量、降低成本、提高效率、改善环境等方面入手，成立了上百个质量管理小组（简称为QAT小组）。这些活跃在新飞的改进团队，为新飞的产品质量稳定提高做着不懈的努力。新飞建立实施并不断完善从产品设计、原材料进厂、生产过程控制、成品出厂检验到售后服务的全过程质量管理机制，严格控制产品实现过程的质量，严格全员、全过程、全方位的质量责任制，切实保证出厂的产品质量安全。
近年来，新飞引入六西格玛管理机制，并结合精益生产模式，展开QPP项目管理，大大提高了企业的生产效率，提升了产品质量，使企业在激烈的市场竞争中始终引领行业发展的方向。
（2）生产管理方面：新飞在生产车间的现场管理采用比较先进的5s管理，走进新飞到处可见5s的标语。所谓5s即整理、整顿、清扫、清洁、修养。
（a）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！
整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。
（b）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
（c）清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
（d）清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁活动的要点是：（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污
染源，消灭职业病。
（e）素养素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。
新飞公司推行5S的管理之后达到了以效果：
1、提高企业形象
2、提高生产效率
3、提高库存周转率
4、减少故障，保障品质
5、加强安全，减少安全隐患
6、养成节约的习惯，降低生产成本
7、缩短作业周期，保证交期
8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
（3）服务理念：新飞公司率先在家电行业提出“用户永远是正确的”服务理念，“突出一个快捷”、“确保一个质量”、“落实一个满意”，为消费者提供了实实在在的贴心的服务，真正使用户感受到“买新飞就是买质量，买新飞就是买放心，买新飞就是买实惠，买新飞就是买满意”。
（4）安全管理：根据国家安全管理制度，结合公司实际情况制定公司安全管理制度，并严格执行，确保安全生产。通过对每一位新进员工进行培训，定期对员工进行安全教育，在每个车间安排安检人员不定期检查等一系列措施努力做
到“零”事故，“零”危险。
第一、钣金生产
钣金加工分门钣金和箱钣金加工、上、中、下梁等
门钣金生产流程是：自动上料、冲裁、折弯、切断、引深、冲压，一般来讲前四道工序在钣金加工线上完成，后两道工序在冲压机上完成。
箱钣金生产的工艺工程：钣料上线、冲孔、切边、滚压成型、（打角、折U）前四道工序是一般冰箱生产工序，加上后两道工序为∏字型（或U型）冰箱生产的全部工序。
第二、钣金件喷涂
喷粉的工艺过程
喷粉的技术要求
涂覆件表面平滑、有光泽，无气泡、缩孔、针眼、粉包、桔皮、疵点等现象，涂覆层表面的附着力、硬度及抗冲击力需符合设计文件的要求。
第三、冰箱管路加工
冰箱管路的生产分为：冷凝器生产、主蒸发器生产、副蒸发器生产、加热管生产
等，厂家的不同选择生产的零部件情况也不相同，有的厂家全部选择外协加工。
冰箱管路生产情况检查
1. 生产前先检查购入的铝盘管是否密封保压。
2. 进行首件尺寸检查。
3. 对工艺装置的完好性进行检查。
4．生产的焊接工件进行全数气密检查，并监督检查焊接电压与电流的设置情况。
5.工好的部件焊接部位的刷漆及封堵情况进行检查
第四、真空成型生产
真空成型生产分为门胆真空成型和箱胆真空成型，是通过真空吸塑的办法，把ABS或PS、HIPS板材加工成想要的外观形状
真空成型又分为凸模成型和凹模成型两种，其中凹模成型的特点是：用料省、加工出来的零件表面光滑，无模具的拼接痕迹。但对加工工艺和操作者本身要求都较高，国内一般较少采用，日本企业采用较多。
凸模成型的特点是：成型工艺相对简单，成活率高。但存在材料使用多、零件表面质量受模具表面质量影响的特点，国内厂家普遍采用。
真空成型生产的工艺过程
真空成型零件的技术要求
1.新产品研发初期的零件确认工作，是关系其今后生产的一个非常重要的步奏，因此在此阶段要进行的技术确认工作为?关键尺寸必须达到设计图纸的要求，?产品零件必须经过试装，即和相关零件的配合、确认工作。?模具外观及内在质量的确认。
2.日常生产中则要求做到：零件成型均匀，无变形、褶皱，外表无疵点、污物和麻点等。成型均匀度的好坏直接关系箱体发泡质量。
3.日常生产中加强对模具的机械传动部分的监控，以及对模温的控制，同时要确保冷却时间的足够。
第五 、箱体预装
第六 、箱体与门体发泡
目前世界上发泡隔热技术发展很快，如采用环戊烷、141b 做无氟发泡剂，采用细微孔发泡工艺及中嵌真空断热材技术等。
国内目前厂家主要采用的是环戊烷发泡，环戊烷易燃、易爆，对设备和场地的安全性能要求较高。141b 不需对F11发泡设备进行大的改造，但由于其为无氟的过渡性产品，同时对塑料表面具有腐蚀性，需要进行防腐处理，因而国内厂家较少采用141b 发泡剂。
箱体与门体发泡主要的技术要求㈠
1.发泡材料搅拌要均匀，且保持恒定的温度17－28℃。
2.新产品研发初期的模具鉴定工作，是关系其今后生产的一个非常重要的步奏，因此在此阶段要进行的技术确认工作为?关键尺寸必须达到设计图纸的要求，?总装的产品零件必须对其进行试装，即和相关零件的配合、确认工作。?模具外观及内在质量的确认。
3.生产前必须将模具进行加温，避免发泡分层，同时调整注射枪头的注射压力，确保发泡液在规定时间充满整个箱体。
4.发泡时要避免明火，设备的关建电器必须采用防爆电器，储液罐必须充满氮气，设备使用安全是第一位的。
5、首件产品检验
?. 称重，检查枪头的注射量是否符合技术文件的要求，一般要求针对每个枪头进行称重。避免注料不满以及注射量不正确。
?. 箱体解剖，了解异氰酸脂和多元醇的配比是否正确，发泡密度是否正常。?.关键尺寸的检查。门体为长度尺寸、对角线尺寸；箱体为长度尺寸、宽度尺寸。
?.平行度检查。门体为上下门边框平行度检查；箱体为上、中、下筋板的平面度，内胆与箱胆结合结合面的平面度。
?.外观检查：无磕碰、划伤、变形、皱褶及无污染物。
第七 、电 冰 箱 总 装 程 序
第八 、电 冰 箱 检 测
目前电冰箱的检测大致分为两种：动态检测、静态检测和红外线打点检测。 其中静态检测多采用120分钟的检测时间，将每台冰箱的检测数据传输到一个数据采集系统中，这样检测误判率低，可以将内漏产品预先筛选出来。而动态检测一般为50分钟---60分钟，通常采用单台冰箱检测数据分别采集，其优点是占地小，检测时间短，检测便利等，但由于采用极电导轨的供电方式，掉电现象较多。