富力城节能施工方案

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、建筑节能设计要求 (8)

四、施工部署 (8)

五、施工方案 (9)

六、质量验收要求 (18)

一、编制依据

二、工程概况

2.1工程建设概况

大同富力城项目位于山西省大同市御东新区文瀛湖畔。占地面积12.76万平方米，二期总该建筑面积16.8万平米。包括7栋（11#12#13#14#15#16#17#）高层住宅，6栋（26#27#28#29#30#31#32#）商业、5栋（18#19#20#21#22#）多层住宅及车库。高层住宅为地上24-32层、地下2层；配套商业为1-3层；车库为地下一层。项目气候环境：大同地区在每年的11月下旬至次年的3月中旬，特别是1月份最冷，最低气温达-28℃左右，冬季分为：初、末冬阶段、严冬阶段、寒流阶段；7～9月份即进入了雨季。夏季主导风向南风，冬季主导风向西北风。其余月份天气状况良好，适合工程施工。

三、建筑节能设计要求

本工程地处气候分区为：严寒和寒冷地区，工程节能设计标准为：《居住建筑节能设计标准》DBJ04-242-2006

1.1

四、施工部署

4.1 施工管理组织机构图

管理组织机构图

五、施工方案

5.1 墙体保温节能

5.1.1主要材料系统性能：

材料规格尺寸和允许偏差单位：mm

挤塑聚苯板主要性能指标

5.1.2施工机具准备：

（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯），水平运输手推车，冲击钻等。

（2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。

5.1.3操作工艺

基层墙面刷界面剂——DP砂浆找平（钢筋混凝土墙面平整时可不另找平）——DEA砂浆粘贴聚苯板——抹3-5厚DB1砂浆中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布——涂料

5.1.4施工要点

(1）挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和水平度。

(2）材料配制，粘结砂浆为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于 5min，一次配制用量以 4h 内用完为宜（夏季施工时间宜控制在 2h 内）。

(3）挤塑聚苯板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：

a、聚苯板铺贴之前应清除表面浮尘。

b、聚苯板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴面积应大于 95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于 1mm。

c、聚苯板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。

d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。接缝距洞口四周距离应不小于 100mm。

5.1.5施工操作

（1）对基层的处理要求：门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度≥10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积＞0.1平方地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。

（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：按产品使用说明书配置，拌合好的材料宜在2-4h内用完，注意防暴晒和防风。

（3）对首次施工、操作基点的要求：对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。

（4）对冷、热桥施工的措施：

a、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙，外墙装饰线，墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。

b、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

（5）对锚固件的锚固要求：

a、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在聚苯板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于 25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于 50mm。墙面高度在 20m 以下每平方米设置 4-5 个锚拴，20m 以上每平方米设置 7-9 个锚拴。

b、锚栓固定后抹第二遍抗裂砂浆，并在抗裂砂浆中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布，第二遍抗裂砂浆厚度应控制在 2-3mm。

5.1.6成品保护

（1）塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层；

（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层；

（3）摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞；

（4）严禁重物、锐器冲击墙面。

5.2 屋面保温节能

5.2.1材料、设备及部品进场计划

（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料、保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。

（2）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性。

5.2.2 施工机具准备

主要机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。

5.2.3 操作工艺

1、工艺流程

基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁

中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收

2、施工准备

1）材料、设备进入现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按进场批次，每批进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按照其出场检验批进行核查。

2）保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨林。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。

3、施工操作

(1）对基层的处理要求：基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

(2）对施工过程中质量控制的要求：

a铺贴聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。

b屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1）基层；

2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；

3）屋面热桥部位。

（3）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。

5.2.4成品保护

(1）、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行车线路应铺垫脚手板。

(2）、保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

5.3门窗节能

5.3.1施工机具

主要机具有：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。

5.3.2门窗工程施工工艺

1、工艺流程

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。

（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。

（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。

（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（5）安装铝合金门窗时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。

（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。

（7）铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

（8）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。

（9）铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。

（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。

（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应牢固，使用灵活。

2、准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验，检查方法：门窗进场后，对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查；并按地区类别进行见证取样复检。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖缝布保护。

（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：按室内地面而弹出地面50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线；作为安装时的标准，要求同一里面上的门、窗的水平垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。

3、施工操作

（1）对施工过程中质量控制的要求：

a、铝合金门窗框一般都是后赛口，故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口的空隙应视不同材料而定。

b、安装铝合金门窗框前，应逐个核对门，窗洞口的尺寸与铝合金门窗的规格是否对应。

c、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。

d、门窗扇所注建筑密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。

e、玻璃安装就位后，应及时用胶条固定，密封玻璃胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45度斜角，再用胶粘牢，防止回弹。胶条安装严密，平直、显露均匀，严禁松动。

（2）门窗洞口建筑节能的构造措施：

外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。

（3）砌体与门窗框的连接要求：

a、门窗框上的锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向宜在内，外交错布置。

b、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上下部要与预埋件焊接，预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。

5.3.4成品保护

（1）门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求：

a、门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。

b、铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

c、搬运时应轻抬轻放，运输中应采取防止挤压变形损坏，途中应有防雨措施。

（2）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：

a、施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。

b、不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜，在交叉作业中，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏框子。

c、浇筑连接件混凝土或者砂浆，应采用防止污染门窗框。

d、门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。

5.5配电与照明节能

5.5.1施工机具

主要机具有：油压接线钳、剥线钳、压线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、电台钻、电焊机、气焊工具、锡锅、射钉枪、煨管器、液压煨管器机、兆欧表、万用表、绝缘摇表等

5.5.2操作工艺

1、工艺流程

2、准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师或建设单位代表检查认可，形成相应的验收、核查记录;质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检查方法：观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：

a、搬运材料及就位过程中应防止碰撞，以免损坏；

b、变配电设备以及柜、屏、台、箱、盘在装卸运输过程中，不应有冲击或严重震动情况。运输倾斜角不应超过15°，否则应采取相应措施，并应有防雨措施；

c、电缆电线搬运时应先检查电缆盘是否牢固，封头是否良好，禁止将电缆盘从车上或高处推下；

d、灯具、开关、插座、进入现场后应码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：明暗配管施工前，必须根据施工图按线路短，弯曲少的原则确定线路、测定方位，同时将各种箱盒等定位固定；管线线路施工按照施工图用小线和水平尺测出配电箱及开关盒的准确位置，和各段管线的长度，并标出准确尺寸，线路与其他管线的最小距离应符合相关规定。

3、施工操作

（1）墙上留孔、洞的要求：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50~100mm。上下各大150~200mm。对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。

（2）堵塞孔、洞的要求：电气设备安装完毕后，对电气竖井内的电缆孔洞、预留孔洞经及桥架穿防火分区防火墙处孔洞，均须采用阻燃材料作好密封处理，以满足防火要求。

（3）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：砌体墙内配管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋线工作；如需剔槽，宜用专业机械进行，槽宽应不大于管子外径的1.2倍，深度应考虑为管径加15mm的保护层厚度。

（4）埋设管线后，对槽口的处理要求：采用强度等级不下于M10的水泥砂浆抹面，各种暗式箱盒应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱面应与土建抹灰平齐。

（5）其他要求：

a、导线敷设时，应避免导线接头，若需要接头时，应采取压接或焊接；穿在管内的导线不得有接头；

b、明配线路穿墙时，应用管子保护，管子两端出线口应伸出墙面100mm；明线路穿过楼板时，应设钢管加以保护；

c、被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前应经检查合格后才能隐蔽；

d、柔性导管不能用作线路的敷设，仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时作过渡导管用。

5.6.4 成品保护

（1）管路敷设完后，应立即进行保护，应有防砸、防渗漏、放错位、防堵塞措施。

（2）在导线“接、焊、包”全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严密，以防污染，同时应防止盒箱内进水。

（3）穿线时不得遗漏带护线套或护口。

（4）安装灯具、开关、插座时不要碰坏建筑物的门窗及墙面；灯具、开关、插座安装完毕后不再喷浆、以防污染。

六、质量验收要求

6.1 围护结构现场实体检验

（1）实体检测的内容：建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测。当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。

（2）抽样数量：

钻芯检验外墙节能构造的取样部位和数量，应遵守下列规定：

a、取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；

b、取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。

c、外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。

2、外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。同一个居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的10％，至少1幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。

3、检测方法等委托事项：

a、在外墙施工完工后、节能部分工程验收前，进行外墙节能构造钻芯检验。

b、钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施

c、钻芯检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温层一侧钻取直径７０ｍｍ的芯样。钻取芯样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可钻透墙体。当外墙的表层坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬的面层后钻取芯样。但钻取芯样后应恢复原有外墙的表面装饰层。

4、钻取芯样时应尽量避免冷却水流入墙体内及污染墙面。从空芯钻头中取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样完整。当芯样严重破损难以准确判断节能构造或保温层厚度时，应重新取样检验。

5、外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员的见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。

6.2 现场热工性能检测

（1）检测内容：建筑节能工程竣工后，应进行热工性能现场抽检。现场抽检屋面、墙体传热系数及隔热性能；现场抽检门窗气密性。

（2）抽样数量：外窗气密性进行现场实体检验，每个单位工程的外窗至少抽查３樘。当一个单位工程外窗有２种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于３樘；同一居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑作为一个样本随机抽样。居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本总数的１０％，至少１幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。

（3）检测方法等委托事项：

a、现场检测应由建设单位委托有资质（备案）证书的检测单位具体实施，施工单位积极配合；

b、居住建筑节能工程质量不符合本规程要求时，应逐幢检测其实际节能效果；

c、公共建筑应逐幢抽样检测。

6.3 系统节能性能检测

（1）检测内容：采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成后，应进行系统节能性能的检测，且应由建筑单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。受季节影响未进行的节能性能检测项目，应在保修期内补做。

（2）抽样数量：

a、室内温度：居住建筑每户抽测卧室和起居室１间，其他建筑物按房间总数抽查10％；

b、平均照度与照明功率密度：按同一功能区不少于2处。

（3）检测方法等委托事项：其检测方法按国家现行有关标准规定执行。