水泥搅拌桩安全教育培训资料

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水泥搅拌桩施工安全教育培训

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥搅拌桩安全质量技术交底 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

水泥搅拌桩安全质量技术交底(最新版) 一、安全 1、必须建立安全施工规章制度和责任制度,贯彻管施工必须管安全的原则,牢固树立安全第一的观念,把安全生产责任落实到个人。使安全施工有章可循,有法可依,形成制度。 2、经常组织学习有关安全施工法规和安全施工操作规程,抓好安全教育,增强安全意识。 3、机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训,经考试合格取得操作证,方可上岗作业。 4、水泥搅拌桩在进行作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业;作业人员不得违章操作。 5、施工用电必须符合有关施工用电的规章制度。 6、钻机作业中,电缆应有专人负责收放;如遇停电,应将各控

制器放置零位,切断电源;如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动;严禁用手清除钻杆上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应立即停机重新紧固后方可继续作业。 7、作业后,应先清除钻杆上的泥土,再将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源,清理打扫完现场,方可离开。 8、进入现场的所有人员必须戴好安全帽。 二、质量、技术 1、施工前现场地面应予平整,必须清除地上地下一切障碍物。开机前必须调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。 2、认真理解熟悉设计图纸,领会设计图纸意图,严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工。 3、工程所用的水泥在使用前,必须通过试验合格确定。 4、原材进购必须有出厂质量证明书方可进购,进场后必须进行质量检验合格后方可使用。 5、施工中要严格按照设计的水灰比,不得随意改变。

浙建监A5-3 1#机搅拌桩(1-1剖面止水)工程报验申请表 工程名称:袍江新区G33-1安置地块编号:A5-3 致:浙江华诚工程管理有限公司(监理单位) 我单位已完成了袍江新区G33-1安置地块工程,按设计文件及有关规范进行了自检,质量合格,请予以审查和验收。 附件:1. 工程质量控制资料 2.安全和功能检验(检测)报告 3.观感质量验收记录 4.隐蔽工程验收记录 5.1#机搅拌桩(1-1剖面止水)水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录□□□□□ 承包单位(章): 项目经理: 日期: 2014年月日 审查意见: □所报隐蔽工程的技术资料□齐全/ □不齐全,且□符合/ □不符合要求,经现场检测、核查□合格/ □不合格,□同意/ □不同意隐蔽。 □所报检验批的的技术资料□齐全/ □不齐全,且□符合/ □不符合要求,经现场检测、核查□合格/ □不合格,□同意/ □不同意进行下道工序。 □检验批的技术资料基本齐全,且基本符合要求,因□砂浆/ □混凝土试块强度试验报告未出具,暂同意进行下道工序施工,待□砂浆/ □混凝土试块试验报告补报后,予以质量认定。 □所报分项工程的各检验批的验收资料□完整/ □不完整,且□全部/ □未全部达到合格要求,经现场检测、核查□合格/ □不合格。 □所报分部(子分部)工程的技术资料□齐全/ □不齐全,且□符合/ □不符合要求,经现场检测、核查□合格/ □不合格。 □纠正差错后再报。 项目监理机构(章): 总/专业监理工程师: 日期: 2014年月日 本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录 (GB50202-2002)表4.11 编号:010314□□□工程名称袍江新区G33-1安置地块分项工程名称水泥土搅拌桩项目经理鲍玉德施工单位贵州建工集团有限公司验收部位1#机搅拌桩(1-1剖面止水) 施工执行标准名称及编号《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 专业工长 (施工员) 桑国炎 分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定 施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录检查项目质量要求 主控项目1 水泥及外掺剂质量设计要求: 符合要求 2 水泥用量参数指标: 符合要求 3 桩体强度符合设计要求符合要求 4 地基承载力符合设计要求符合要求 一般项目1 机头提升速度偏差≤1.0m/min 2 桩底标高±200㎜ 3 桩顶标高 +100 -50 4 桩位偏差<50㎜ 5 桩径<0.04D 6 垂直度≤L/150 7 搭接>150㎜ 施工操作依据完整质量检查记录完整 施工单位检查结果评定 合格 项目专业项目专业 质量检查员:技术负责人: 2014年月日 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 2014年月日

水泥搅拌桩:(单轴、双轴和三轴搅拌桩)桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。 桩位放样:根据桩位设计平面图进行测量放线,定出每一个桩位,误差要求小于钻机定位:依据放样点使钻机定位,钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直,调平底盘,保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻进:启动钻机钻至设计深度,在钻进过程中同时启动喷浆泵,使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中,使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中,记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升:采用二喷四搅工艺,待重复搅拌提升到桩体顶部时,关闭喷浆泵,停止搅拌,桩体完成,桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。(水泥搅拌机、水泥浆输送泵、输浆管、水管、动力电缆、过滤网) 灌注桩:(钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩)(螺旋钻机成孔法、潜水钻机成孔法、冲击钻机成孔法、正循环回转法、反循环回转法、冲抓钻机成孔法、旋转锥钻孔法、简易取土钻孔法) 1.钻孔灌注:指利用钻孔机械钻出桩孔,并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工,又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔及套管护壁三种方法。(1)泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢筋笼和钢导管→第二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。(2)干作业成孔灌注桩施工工艺流程:测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。 2.沉管灌注:指利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中,然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼),边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩,后者称为振动沉管灌注桩。沉管灌注桩成桩过程为:桩机就位→锤击(振动)沉管→上料→边锤击(振动)边拔管,并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。 3.人工挖孔:指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩。为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全,施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生,制定合理的护壁措施。护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。以应用较广的现浇混凝土分段护壁为例说明人工挖孔桩的施工工艺流程。人工挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→进行扩底(当需扩底时)→清理虚土、排除积水,检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 4.爆扩灌注桩:指用钻孔爆扩成孔,孔底放入炸药,再灌入适量的混凝土,然后引爆,使孔底形成扩大头,再放入钢筋笼,浇注桩身混凝土。 承台:工艺流程:基坑开挖→凿除桩头→桩基检测→基底处理→绑钢筋→立模→混凝土浇筑→回填

水泥搅拌桩安全技术交底 工程名称昆明枢纽东南环线工程工程部位路基软基处理 分项工程 水泥搅拌桩里程DK59+270~DK59+630 名称 交底内容: 一、搅拌机安全操作 1.作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。起动后,先 经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位,应设防护罩及 防护装置。 2.运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。 3.作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,机器停稳后,再将筒内泥浆清理出,进 行检修排除故障。 4.作业后,应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。 二、施工现场用电管理安全 1、用电作业人员必须持证上岗。 2、接引电源工作,必须由维护班组电工进行,并应设专人监护; 3、施工用电用毕后,应由施工现场用电负责人通知维护班组,进行拆除; 4、严禁非电工拆除电气设备,严禁乱拉乱接电源; 5、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁,必须做到“一机、一闸、一箱、一锁、一漏”; 6、电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志; 7、接地装置应定期检查; 8、施工现场大型用电设备、大型机具等,应有专人进行维护和管理。 三、防雷安全 1.施工现场内的所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30Ω。 2.各施工机械的防雷引下线可利用该设备金属结构体,但应保证电气连接。 3.机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1~2m。 4.安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路,应采用钢管敷设。并将钢 管与机械设备的金属结构体作电气连接。 补充内容: 1.在施工前先对施工场地进行碾压平整,已防机械行走发生事故。 2.水泥搅拌桩施工后28天内不得有任何施工机械上面行走。 接底人复核人接受交底人交底日期 作业班组 人员签名

**项目 技术交底记录

一、工程概况 1、工程简介 。 2、土层特征 土层地质情况如下表所示:

二、施工准备 1、施工前,必须会同有关部门进行施工场地的准备,保证围护结构沿线道路平整、畅通。 2、施工前,应掌握场内的地质资料,掌握不良地质现象、地下障碍物等并采取响应的措施。 3、选择与地质条件、成桩深度匹配的双轴搅拌机进场并试转正常;做好进场设备的维修保养,做到相应配套,性能良好,应用方便,器具齐全。 4、按照设计图,确定合理的施工顺序,施工顺序见附件。 5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱,必须做到施工时不下陷,确保安全施工。 6、设备组装保养,须经专业检测部门检测合格,并经项目部、监理检验合格后,挂牌,同时必须到安监站备案后方可使用。 7、按规定搭设水泥库。水泥浆机称重设备必须具备具有相应资质检测单位的标定证书。 三、施工工艺 1、放线定位、挖槽: 根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 根据基坑围护内边控制线,采用 2.4m3挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应及时处理,以保证双轴水泥土

搅拌桩正常施工,并达到文明工地要求。 2、搅拌孔位定位:双轴搅拌桩双轴中心间距为500(Φ700),根据这个尺寸在三排双轴水泥土搅拌桩中心线做好定位线。 3、双轴水泥土搅拌桩施工顺序: 双轴水泥土搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,保证桩与桩之间充分搭接。 三排双轴桩复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工。 一、二期分界处双轴搅拌桩 下图为平面位置关系:

莞惠城际轨道交通项目 同步注浆作业指导书 编制: 复核: 审核: 监理工程师: 中铁二十局集团有限公司莞惠城际GZH-6标项目经理部盾构一队 二〇一三年七月

目录 一、工程概况 (1) 二、同步注浆技术 (1) 三、同步注浆施工 (3) 四、同步注浆应注意问题 (7) 五、同步注浆质量保证措施 (7) 六、安全保证措施 (8)

盾构施工同步注浆作业指导书 一、工程概况 本段松山湖北到大朗盾构区间隧道位于东莞市大朗镇,右线设计起点里程为GDK33+951.219,设计终点里程为GDK38+359,在GDK38+106.1888处设长链6.1888m,右线全长4413.97m;左线设计起点里程GDZK33+949.588,设计终点里程GDZK38+359,在GDZK38+089.5292处设短链10.4708m,左线全长4398.941m。整个区间隧道下穿密集的建筑群,在区间大里程端部下穿大井头高架桥,区间下穿道路处,道路下管线密集,主要地下管线有电缆、通讯线缆、给排水水管、煤气管等,埋深不等。 本段盾构隧道沿线地形略有起伏、开阔,局部为剥蚀残丘,无地表河流,经济发达。本盾构隧道线路单一,设置为标准单线单洞断面,线路平面最小曲线半径为2000m,左右线线间距约12.5m~28.5m。隧道最大线路纵坡为24.4‰,最小纵坡为2.0‰,竖曲线半径为10000m,隧道拱顶埋深为10.5m~42m。 二、同步注浆技术 1、同步注浆目的 当管片在盾尾处安装完成后盾构向前推进,管片与土层之间形成建筑间隙,快速采用浆液材料填充环形间隙的工艺即为同步注浆。其目的在于: (1)、防止和减少底层沉陷 (2)、保证地层压力较为均匀地径向作用于管片,限制管片位移

水泥土搅拌桩配合比 一、使用部位:软基处理。 二、设计依据及日期:施工图纸等;2008年12月20日。 三、组成材料:(1)水泥:采用唐山红日水泥厂生产的“升辉”牌 P.S.A32.5级水泥。 (2)水:采用地下水。 四、设计步骤: 根据设计图纸要求,确定水泥土搅拌桩每延米水泥用量为58kg,按W/C=0.50计算每延米用水量为29 kg,每延米用水泥浆为87 kg。按不同的水灰比配制水泥浆,搅拌3min后测定水泥浆比重见下表: 试验人:复核:技术负责人: 《桥涵工程试验检测》试题(第01卷)

一、填空题 1.公路工程质量检验和等级评定的依据是《公路工程质量检验评定标准》JTG F/80—2004; 2.跨径小于5m或多孔桥总长小于8m的桥称为涵洞。3.直径小于28mm的二级钢筋,在冷弯试验时弯心直径应为3d,弯曲角度为 180。 4.钢筋冷弯到规定角度时,弯曲处不得发生裂纹,起 层或断裂等现象为合格。 5.根据电桥的测量电路,对应变电桥的测量方法有单点测量、半桥测量、全桥测量。 6.在洛氏硬度为60±2的钢钻上,回弹仪的率定值应 为80±2。 7.锚具、夹具和连接器工程中常规检验项目有硬度检验、外观检验、静载锚固试验。

8.橡胶支座的常规检验项目有外观、解剖、力学性能、 尺寸。 9.公路工程质量等级评定单元划分为分项工程、分部 工程、单位工程。 10.桥涵工程中所用料石的外观要求为不易风化、无裂 纹、石质均匀。 11.衡量石料抗冻性的指标为质量损失率、耐冻系数。12.碱集料反应对混凝土危害有膨胀、开裂甚至破 坏。 13.混凝土试块的标准养生条件应为温度20±3℃,相 对温度≥90%。 14.混凝土试块的劈裂试验是间接测试混凝土抗拉强度 的试验方法。 15.钻芯取样法评定混凝土强度时,芯样的长度与直径之比应在 1.00~2.00 范围之内。

工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 水泥搅拌桩施工安全技术交底 交底内容: 、主要危险源与危害因素 1、机械施工半径内人员随意走动 2、桩机倾倒,桩机顶物体掉落 3、水池没有防护或夜间照明差 4、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱” 、安全注意事项 1、施工前必须首先明确地下管线位置,并且在施工时注意保护。施工过程中既 有设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导,并做好防护。 2、所有进场人员,必须进行严格的安全工作教育培训,经教育培训合格后方 可上岗工作。 3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 4、施工机械操作人员严格遵守安全规程,文明驾驶。严禁机械带病运转、超负 荷作业,工作视线不清楚时不得作业。 5、夜间施工,必须设照明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时必须由专职 电工操作,严禁非专业人员野蛮作业。 6、要按规定设好防护,防护人员要持证上岗,配发专门的防护衣,并应佩带 明显标志,并由专人不定时检查。 7、施工机械进入施工现场,必须有机械合格证、年检证,机械操作者必须有操 作证。 &机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 9、各种机械不准超载运行,运行中发现有异声或电机过热(超过电机铭牌规定 温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 10、打桩机挪动,须经施工负责人同意,由专人配合和指挥。

工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强 编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 11、现场临时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水潮湿、防 火、防盗)工作,夜间派专人巡查现场。 12、用电管理和机械设备使用管理 (1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意 拆、改用电线路。 (2)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。雨天电缆线破皮处 必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。 大风雪后,应对用电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 (3)设备每星期检修一次。设备的检查,必须在开机前由司机试开机,确认设 备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用。 (4)严格执行“一人一机”制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备, 并作 好相应的记录。 (5)停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作。 、现场安全用电措施 1、为加强施工现场、临时设施的用电管理,保护人身、设备的安全,使施工现场、 临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境,特制定安全用电管理方案。 2、认真贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工临时用电”方面的法 规、办法和规章制度。 3、积极宣传贯彻“安全用电”方针,普及“安全用电”常识。 4、项目部建立临时用电专项领导小组,全面负责施工现场和临时设施的用电安 全管理工作。 5、项目部建立健全用电安全技术档案。 6、现场的用电施工组织设计应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执 行,并报项目部质量安全部审查后上报监理单位,经审批后方可进行施工。 7、各施工队指派的用电管理人员必须具备国家有关部门颁发的特种操作业证

水泥搅拌桩施工技术交底 一施工准备 1)水泥搅拌桩施工前应准备下列施工技术资料: 室内配合比试验报告, 测量资料等。 2) 固化剂、外掺剂的选用应符合设计要求, 并有产品质量合格证, 严禁使用受潮、结块和变质的固化剂、外掺剂。 3)场地平整、清除障碍。如场地低洼, 应回填粘性土; 施工场地不能满足机械行走要求时, 应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软, 则应采取防止机械失稳措施。 4) 施工机具准备, 进行机械组装和试运转。 5) 浆体喷射搅拌机械应配置浆量自动记录仪。 二施工工艺 1 工艺原理 水泥搅拌桩是采用水泥浆作为固化剂,增加地基土中的粗颗粒含量,降低地基土的塑性指数,改良土的物理力学性质指标,明显提高桩体无侧限抗压强度。该工艺攻克了常规水泥搅拌桩在塑性指数高的粘性土层中成桩强度低的难题, 同时在淤泥质土、淤泥层中成桩强度明显提高。 2 工艺流程 下钻过程基本完成所需浆材( 水泥浆) 的喷射, 为两喷四搅的工艺施工。 两喷四搅法施工程序为: 场地平整→成桩试验→钻机定位、

调平→正循环钻至设计加固深度→反循环提钻喷浆提升直至预订的停灰面→重复搅拌至设计加固深度→提钻喷浆至地表→关闭机械、清洗、移位→成桩检测及验证。具体工艺流程见图5-1。

图5-1 水泥搅拌桩工艺流程图 3 主要步骤 1) 原地面处理: 清除表层腐殖土以后平整场地, 当地基表层有淤泥或软弱层时, 清淤后回填普通土, 场地做好排水坡, 挖设排水沟, 保证场内不积水。 2) 测量放样: 按照设计的搅拌桩平面布孔图放样并编号, 在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用白石灰打点或竹签), 方便在施工中迅速确定桩位。 3) 机具定位: 将钻机安置在设计的孔位上。使钻杆头对准孔位的中心,桩位对中偏差不超过±50mm; 钻机就位后对钻机进行水平校正, 使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置, 施工时钻杆的倾斜度不大于1%。 4) 钻孔: 钻孔预搅至设计标高且进入持力层深度满足设计要求。 5) 喷浆作业: 水泥搅拌桩施工采用两喷四搅工艺。第一次下

SMW工法桩施工说明书 大同市纺织新城经七路下穿高铁专项道路采用ф600@400SMW桩,桩长5米,工法桩型钢规格为工字钢I32a. 1、施工准备 施工前做好场地平整、清理障碍物、铺设走道板;拼装桩机完成的同时安装灰浆制备系统(包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站);做好管线连接工作,最后进行机械调试。 2、施工机械选择 先用中型挖掘机平整场地、开挖沟槽,在SF636KK桩机上安装KZD-600型三轴搅拌机成桩,成桩后SF636KK桩机移到下一桩位施工;在搅拌下沉过程中,利用9m3空压机压缩空气使周围土体松散,保证水泥浆液与周围土体充分接触,提高成桩的强度和防水性能,水泥浆液采用BW-250压浆泵注入;用小型吊机起吊I32a工字钢,定位完成后靠型钢自重徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内。(本说明中的机械型号与现场实际不完全相符,现场实际施工采用单轴搅拌机成桩。)3、材料要求 1、水泥:42.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2、工字钢:I32a 3、配合比:水灰比1:1,水泥掺量350kg/m3。水玻璃掺量为水泥用量的2%。 4、施工工艺流程 场地平整→测量放线→开挖导沟→SMW桩机就位→水泥浆配制→钻进搅拌→工字钢插入 5、施工方法 (1)场地平整 三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,同时施工区域内还需夯实加固,铺设走道板,确保施工场地路基承重荷载需能满足吊车及步履式桩架行走要求。 (2)测量放线 根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。

(3)开挖导沟 根据基坑围护内边控制线,采用挖掘机开挖沟槽,挖土深度至冠梁顶。开挖沟槽余土应及时处理,以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求。 (4)桩机就位 桩机移动应统一指挥,就位后调整桩机姿势,调整后的桩心偏移不得超过20mm,桩身垂直度偏差不得超过1/200. (5)水泥浆的配置 根据设计要求,水灰比1:1水泥掺量350kg/m3,水泥浆配好后,停滞时间不得超过2小时。水泥浆的初凝时间应为15h左右,若初凝时间超过20h,则应停止使用该批次的水泥浆液。 (6)钻进搅拌 三轴水泥搅拌桩采用湿喷工艺施工,在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,桩体应连续施工,相邻桩施工间隔不得超过12h,如因特殊原因不可避免,则需补强并标明位置,施工冷缝另补二根旋喷搅拌桩,确保止水效果。在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快,避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。桩施工时,不得冲水下沉。搅拌头下沉到设计标高后,开启灰浆泵,将已拌制好的水泥浆压入地基土中,并边喷浆边搅拌约1~2分钟。(注浆压力控制在1.5-2.5MPa) 三轴搅拌桩施工工艺流程

水泥搅拌桩施工技术交底 ㈠、施工前期准备 1、清除地表下各种障碍物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等)。 2、进场道路畅通,将施工用水、电接至施工现场。 3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。 ㈡、测放桩位 1、施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 2、根据桩位平面图及主要轴线,用经纬仪定向,钢尺量距,确定桩位。 3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置,用混凝土固定保留。 4、测量现场地面标高,确定桩顶标高。对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理。 5、设备进场后,按设计要求,在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工,确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数,了解地质情况,待参数确定后再进行工程桩施工。

㈢、施工工艺流程 1、桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位。 2、拌制固化剂浆液:深层搅拌机搅拌下沉的同时,后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液,水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。 3、喷搅下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度-1.2m分,下沉过程中,工作电流不大于额定值,随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。 4、搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度,略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。 5、重复搅拌下沉:重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 6、移位:桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。 ㈣、质量保证措施 1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。 2、施工前根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。 3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满

水泥搅拌桩安全交底书 由于桩机安装涉及到起重作业、施工用电等多种作业类型,施工情况不仅极为复杂,而且不断变化,给职业健康、安全施工带来不少困难。为了保证安全生产、文明施工,必须依靠科学管理,采用相应的安全措施。施工现场一般安全技术措施要求是: 1.进入施工现场,必须按规定正确戴好安全帽。 2.进入施工现场,严禁穿拖鞋、短裤,严禁赤膊作业。 3.施工现场禁止乱仍、乱丢塑料瓶、饭盒等垃圾。 4.严禁携带外来人员进入施工现场。 5.进入现场的人员,必须经过三级教育和安全交底后方可上岗。 一、起重作业安全注意事项 1、起重工必须经培训,考核合格并取得操作证后方准上岗作业。 2、工作前必须检查所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试验。 3、工作前必须了解吊物尺寸,形状重量、起吊高度有效跨距和吊装地点,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。 4、事先要看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍,必须清理。 5、对重大或复杂的吊装项目,主管负责人或技术人员,作业前应进行安全技术交底,并充分讨论其吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱。 6、起重工作,必须有专人指挥,指挥应按规定信号和哨声,并做到清楚准确。指挥者应站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人亦应清楚地看到重物吊装的全部过程。 7、作业前应按规定穿戴好个人的防护用品。如手套、安全帽、安全带等。 8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。

9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎和起吊。当用一条绳扣绑扎起吊物时,绑扣在重心位置;用两条绳扣绑,绳扣与水平线的夹角应大于45°。特别是当起吊物须往水上停泊或利用的船只吊运或安装时、因有外界风浪的干扰要特别注意。 10、绑扎圆筒或有棱角吊物,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和棱角伤绳。 11、起吊前应将吊物上面的工具和杂物清除以免掉落伤人。 12、起吊前先将吊绳拉紧、复查绳扣是否绑牢索紧,位置是否正确。 13、安装构件时,应考虑结点是否有互相妨碍,如有妨碍,应事先采取措施,以免影响安装。 14、吊钩应垂直起吊,原则上不许斜吊,如要斜吊,必须采取切实可行的安全措施,认真检查绳索和各种设备是否安全可靠并经施工负责批准,方许进行作业。 15、起吊时,如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不得在空中纠正。起吊时,应避免过急、过猛或突然急刹,回转时要平稳缓慢进行,不能过速,必须徐徐起落,禁止边变幅边回转的操作方法。 16、严禁一切起重机具或索具超负荷使用,如一整体设备是少量超负荷,必须吊装时要采取加固措施,并且须经有关技术部门同意,方可吊装。 17、起吊物严禁与它物相碰,安装构件时,严禁构件与立柱或其他与安装好的构件相撞。 18、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。 19、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉,拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时,必须等待吊物降落到人头以下,方能靠近

水泥搅拌桩施工技 术交底 1

文档仅供参考 技术交底书 施工单位:中铁航空港集团第一工程有限公司编号: SY 技术交底书表格编号 -02 项目名称绥延高速第二合同段第页 共页交底编号 工程名称淤积土地基路基工程 设计文件图号施工图设计(第二册) 施工部位水泥搅拌桩施工 交底日期 02月22日 技术交底内容: 一、工程概况 1、工程总体概况 陕西绥延高速土建2标,起讫里程为K14+140~K26+360,正线全长12.22Km。沿线黄土垂直节理发育,结构致密,呈灰白色,物质成分主要为粉土。 特殊路基设计中,淤积地位于河谷之间,地势平坦为人工造田淤积而成土质松散,出露地层为粉土,地基承载力较低,部分淤积地为地表为湿软地基,呈软塑~流塑状态。据地勘资料,对路线有影响进行了治理设计的淤积地有三处,长度1905米。 2 、设计概况 水泥搅拌桩适用于淤积厚度大于3m且小于20m,含水量大于或等于18%的淤积土路段和淤积土地基层为过湿土的路段,水泥搅拌桩桩径采用0.5m,桩心距 1.3m,成等边三角形布置,搅拌桩应深入淤积土层底部以下不小于1m,布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外,桩体施工完成后铺设40cm厚碎石垫层,碎石垫层高出原地面10cm,分层碾压,压实度不小于96%,碎石粒径采用2-4cm,含泥量不大于5%,分层碾压,压实度不小于96%。 水泥搅拌桩桩体固化剂选用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥,水灰

技术交底书 -02 项目名称绥延高速第二合同段第页 共页交底编号 工程名称淤积土地基路基工程 设计文件图号施工图设计(第二册) 施工部位水泥搅拌桩施工 交底日期 02月22日 比采用0.45~0.55,水泥掺入量不小于50Kg/m,最佳水泥掺入量由室内配合比试验确定,桩身设计无侧限抗压强度为:R28=0.6Mpa,R90=1.2Mpa;进行室内配合比试验时,要求每组试件不小于三个,同时考虑到室内配合比试验与现场施工条件的偏差,要求室内配合比的90d,无侧限抗压强度R90≥1.2Mpa,28D的无侧限抗压强度R28=0.6Mpa。 3、主要工程量 里程碎石垫层(?)水泥搅拌桩(m)平均桩长(m)根数备注ZK14+613~ZK15+072 7212 172870 14 12348 包含右线YK15+963~YK16+917 9844 210686 12.5 16855 包含左线Y18+538~YK19+030 4453 125792 16.5 7624 二、施工准备 1、现场准备:搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等,场地低洼时回填粘土,不得回填杂土,查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度,做好临时截、排水设施,做好施工准备,以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 2、测量准备:放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放线,准备

2018二级建造师《市政公用工程管理与实务》★精华讲义 2K310000 市政公用工程施工技术 2K311000 城镇道路工程 2K311010 城镇道路工程结构与材料 1. 2. 3. 4. 5. 6.7.【理解定义会分大小】(P9) 2K311020 城镇道路路基施工 8.施工特点:露天作业,受自然条件影响大;在工程施工区域内的专业类型多、结构物多、各专业管线纵横(P9) 9.【地下工程施工基本原则】(P10) 10.填土路基施工要点【掌握各工序要点】

11.) 12.(P11) 15. 法。(P13) 16.不同路基处理方法的适用。【重点为表2K311023】(P13—P14) 2K311030 城镇道路基层施工 17.常用的几种无机结合料基层的特点及其适用范围。【多以客观题形式考查】(P15) 18. 19.(P15-16) 2K311040 城镇道路面层施工【把握施工中的技术要点,关键词】 20. (1摊铺速度宜在2~6m/min的范围内。 (2)铺筑层厚度、气候条件及下卧层表面温度。(P19) 【注意数字考查】(P26) 城市桥梁工程 2K312010 24. P27) 25.(P27) (1 (2 (3 (4

26.桥梁按不同方式的分类 (P28) 27. 28.热轧钢筋接头的规定; 29.钢筋接头设置规定【以客观题为主】(P30) 30.模板、支架和拱架的安装和拆除规定【重点记忆】(P33) ( P34) (2)放张顺序应符合设计要求,设计未规定时,应分阶段、对称、交错地放张。(P34) 33. 后张法预应力施工:【重点掌握后张法中张拉与孔道压浆施工要点】(P35-P37) 35.预应力施工所用锚具的验收规定(P40) 2K312020 城市桥梁下部结构施工 36.围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位 (P41) 37. 各类围堰适用范围及施工要点:1.土围堰;2.土袋围堰;3. 4.套箱围堰【对比记忆】(P42) 40.吊运方案【注意结合案例考查安全问题】(P49) 41.吊运要求:(1)构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。 (2)吊装时构件的吊环应顺直,吊绳与起吊构件的交角小于垂直受力。(3)吊移板式构件时,不得吊错板梁的上、下面, 防止折断。(P49) 42.支(模)架法施工预应力(钢筋)混凝土连续梁施工要点:【理解记忆施工要点-案例题考查频率较高】(P50) (1 (2(3 (4 (5(6

编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 水泥搅拌桩施工安全技术交底 交底内容: 一、主要危险源与危害因素 1、机械施工半径内人员随意走动 2、桩机倾倒,桩机顶物体掉落 3、水池没有防护或夜间照明差 4、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱” 二、安全注意事项 1、施工前必须首先明确地下管线位置,并且在施工时注意保护。施工过程中既有 设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导,并做好防护 2、所有进场人员,必须进行严格的安全工作教育培训,经教育培训合格后方可上 岗工作。 3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 4、施工机械操作人员严格遵守安全规程,文明驾驶。严禁机械带病运转、超负荷 作业,工作视线不清楚时不得作业。 5、夜间施工,必须设照明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时必须由专 职电工操作,严禁非专业人员野蛮作业。 6、要按规定设好防护,防护人员要持证上岗,配发专门的防护衣,并应佩带明显 标志,并由专人不定时检查。 7、施工机械进入施工现场,必须有机械合格证、年检证,机械操作者必须有操作 证。 &机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 9、各种机械不准超载运行,运行中发现有异声或电机过热(超过电机铭牌规定温 度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 10、打桩机挪动,须经施工负责人同意,由专人配合和指挥

编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 11、现场临时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水潮湿、 防火、防盗)工作,夜间派专人巡查现场。 12、用电管理和机械设备使用管理 (1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路。 (2)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。雨天电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。 大风雪后,应对用电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 (3)设备每星期检修一次。设备的检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用。 (4)严格执行“一人一机”制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。 (5)停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作。 二、现场安全用电措施 1、为加强施工现场、临时设施的用电管理,保护人身、设备的安全,使施工现 场、临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境,特制定安全用电管理 2、认真贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工临时用电”方面的法规、 办法和规章制度。 3、积极宣传贯彻“安全用电”方针,普及“安全用电”常识。 安4、项目部建立临时用电专项领导小组,全面负责施工现场和临时设施的用电安全管理工作。 5、项目部建立健全用电安全技术档案。 全6、现场的用电施工组织设计应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行,并报项目部质量安全部审查后上报监理单位,经审批后方可进行施工。

安全技术交底书 表格编号安全技术交底书 项目名称第页 共 4 页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 安全技术交底内容: 一、交底范围; 二、设计概况 本试验工程软基处理采用“水泥土搅拌桩复合地基”的处治措施。桩径0.5m,采用正三角形布置,桩间距1.2m,采用单轴搅拌。水泥搅拌桩施工完成后,桩顶铺设0.3m厚碎石垫层。搅拌桩布置范围为各条道路路堤两侧坡脚外各两排范围内。根据现场实际情况,试桩选取在我分部XXXXXXXX处,我分部试验段进行8根水泥搅拌桩试桩试验。 表2-1主要工程数量表 序号桩型位置桩长(m)桩顶标高(m) 米数备注 1 水泥搅拌桩10 8.50 40 2 水泥搅拌桩10 12.00 40 三、施工注意事项及标准 1、施工前准备 施工前必须首先明确地下管线位置,必要时开挖探沟。在施工时注意保护地下管线。施工过程中既有设备禁止破坏。发现有电缆管道等设备时应及时请示上级领导,并做好防护。 2、钻机安装 (1)在安装起吊杆前,在立柱根部垫上挡块,以使吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺利起吊。当起架时,若发现底盘有反倾现象,应立即停止,并在底盘钢网上再加配重。 (2)当立柱倾角起吊到84度到86度,应立即停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待斜撑经丝杆调整,通过销轴与底盘连接好后再松开,然后同时调整两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置。

安全技术交底书 项目名称第页 共 4 页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 (3)当到架时,也应先把主柱倾角到84-86度,并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后在地锚上,然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉,此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩,使立柱前倾,同时主卷扬机倒转,当立柱倒下处于水平时,先停车,再在立柱根部垫上挡块,然后继续放起吊杆,以防砸架。 (4)设备安装完毕后,应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。 (5)各个运转设置应先试运行,注意各运转部分不得有异常响声、高温和卡阻现象,发现问题应及时处理。 3、水泥罐安装 (1)水泥罐到场前,预先浇筑混凝土基础,承载力不小于600Kpa,经试验人员确定其承载力合格后安放。 (2)预先在水泥罐周围埋设锚固钢筋,以连接缆风绳。缆风绳不小于三根,在水泥管周围均匀布置,竖向与水泥管成45°斜拉,保证水泥罐稳固。 4、施工过程中 (1)在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物,并在滚管上抹上润滑油,以利于底盘移位。 (2)当处理机具卡阻事故,经强力提升后,应检查施工架是否变形,螺栓有无松动等情况,发现问题应及时解决。 (3)当使用起重机具顶升架子时,应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方 (4)每次工作前检查各部分的钢丝绳,发现磨损较大时及时更换后再施工作业。 (5)启动卷扬机时,不得超负荷工作。 (6)定期检查各部连接是否紧固可靠。 (7)打桩机挪动,必须经施工负责人同意,由专人配合和指挥。 5、安全常识 (1)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具,着装要整齐,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。禁止在河、塘边戏水游泳。违反规定的进行罚款。

水泥搅拌桩施工安全教育培训 培训提纲: 一、水泥搅拌桩施工 1、 施工前必须首先明确地下管线位置,并且在施工时注意保护。施工过 程中既有设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领 导,并做好防护。 2、 所有进场人员,必须进行严格的安全工作教育培训,经教育培训合格 后方可上岗工作。 3、 操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 4、 施工机械操作人员严格遵守安全规程, 文明驾驶。严禁机械带病运转、 超负荷作业,工作视线不清楚时不得作业。 5、 夜间施工,必须设照明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时必须 由专职电工操作,严禁非专业人员野蛮作业。 6、 要按规定设好防护,防护人员要持证上岗,配发专门的防护衣,并应 佩带明显标志,并由专人不定时检查。 7、 施工机械进入施工现场,必须有机械合格证、年检证,机械操作者必 须有操作证。 &机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效,并进行试运转, 培训部门 瑞九四分部安质部 参训人员 施工现场作业人员 培训部门 或召集人 安质部 主讲人 张先前 记录整理人 马威 培训时间 地点 施工现场 学时 2小时

9、各种机械不准超载运行,运行中发现有异声或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 10、打桩机挪动,须经施工负责人同意,由专人配合和指挥。 11、现场临时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水潮湿、防火、防盗)工作,夜间派专人巡查现场。 12、用电管理和机械设备使用管理 (1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路。 (2)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。雨天电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对用电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 (3)设备每星期检修一次。设备的检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用。 (4)严格执行“一人一机”制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。 (5)停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作。 二、现场安全用电措施 1、为加强施工现场、临时设施的用电管理,保护人身、设备的安全,使施

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