锅炉运行过程中为何不宜大开、大关减温水门,更不宜将减温水门关
锅炉运行过程中为何不宜大开、大关减温
水门，更不宜将减温水门关
锅炉运行过程中，汽温偏离额定值时，是由开大或关小减温水门来调节的。调节时要根据汽温的变化趋势，均匀地改变减温水量，而不宜大开大关减温水门，这是因为：
1、大幅度调节减温水，会出现调节过量，即原来汽温偏高时，由于猛增减温水，调节后跟着会出现汽温偏低；接着又猛关减温水门后，汽温又会偏高。结果，使汽温反复波动，控制不稳。
2、会使减温器本身，特别是厚壁部件（水室、喷头）出现交变温差应力，以致使金属疲劳，出现本身焊口裂纹而造成事故。
汽温偏低时，要关小减温水门，但不宜轻易将减温水门关死。因为，减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再次启用减温水时，低温水首先进入减温器内，使减温器承受较大的温差应力。连续这样使用，会使减温器端部、水室或喷头产生裂纹，影响安全运行。为此，减温水停用后如果现次启用，应先开启减温水管的疏水门，放净管内冷水后，再投减温水，不使低温水进入减温器。
锅炉的联锁保护装置
锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉, 也称为蒸汽发生器; 应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉。 从能源利用的角度看, 锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中, 一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能, 然后又通过传热过程 将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。 锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉, 因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。 在锅炉中进行着三个主要过程:(1) 燃料在炉内燃烧, 其化学贮藏能以热能的形式释放出来, 使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。(2) 高温火焰和烟气通过“ 受热面“ 向工质( 热媒) 传递热量。(3) 工质( 热媒) 被加热, 其温度升高或者汽化为饱和蒸汽, 或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的, 实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化。水一汽系统、煤一灰系统和风－烟系统是锅炉的三大主要系统, 这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等) 总称为“ 炉内过程“; 把水、汽这一侧所进行的过程( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等) 总称为“ 锅内过程“ 。 一、基本概念 1、热量：热量是一个过程量，生活中比较常见的是热水、天气很热等一些比较直观的概念，但是热量是如何计量的呢？规定：在一大气压下，使一千克水温度升高一摄氏度时所需要的热量为一大卡。1cal=4.186J 2、温度：温度是表示物体冷热的程度。工程上一般用摄氏温标和热力学温标（绝对温标）来度量。摄氏温标的温度用“t”表示，单位为摄氏度（℃）。在标准大气压力下，规定纯水的冰点为0℃，沸点为100℃。热力学温标又称为开氏温标，用“T”表示，单位为开尔文（K）。在标准大气压力下，规定纯水的冰点为273.15K，沸点为373.15K。摄氏温标的温度1℃与热力学温标的温度1K在数值上相等，其关系为T=t+273.15 3、压力：压力是指单位面积上受到的垂直作用力。工程上常用的单位有：Pa（帕）、MP（兆帕）。非法定单位有：工程大气压（at）、毫米水柱（mmH2O）、毫米汞柱（mmHg）。其关系为：1at=1kgf/cm=1000mmH2O=735mmHg=105Pa=0.1Mpa 锅炉设备通用压力表上的指示值为表压力，绝对压力=表压力+大气压（0.1MPa） 4、有关水蒸气的一些概念a.饱和水：水被加热到某一温度时，开始沸腾，此时的温度称为饱和温度，水称为饱和水；b.干饱和蒸汽：不含有水分的饱和蒸汽称为干饱和蒸汽；c.湿饱和蒸汽：含有水分的饱和蒸汽称为湿饱和蒸汽；d.蒸汽干度：指湿饱和蒸汽中干饱和蒸汽所占的百分数（%）；e.汽化潜热（r）：一千克饱和水在定压下加热至完全汽化成同温度下的干饱和蒸汽所需要的热量，或将此干饱和蒸汽凝结成同温度下的饱和水所放出的热量，称为汽化潜热；f.过热蒸汽：将干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽温度即开始上升，从饱和温度上升到规定的过热温度，这样的蒸汽称为过热蒸汽。 二、锅炉的传热过程
燃气锅炉系统的保护
《保护系统》 1.水位保护：蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。 2.压力保护： a.蒸汽压力保护：锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，确保锅炉安全运行。燃油(气)蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护: ①压力控制器：一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。 常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。 ②安全阀：安全阀是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。 3.温度保护： 温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要；同时在热水锅炉 超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器 4. 熄火保护： 防止炉膛爆炸事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。）由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。 主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。 5.停电自锁保护 在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。 采用进口彩色和单色触摸屏控制系统，运行过程实现全自动化，具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。
锅炉自动保护装置
锅炉自动保护装置 锅炉的自动保护装置有以下几种。 (1)超压报警装置由能发出电讯号的压力测量仪表、必要的电气控制线路及音响、灯光、报警信号等部件组成。当锅炉出现超压现象时，能发出警报，并通过联锁装置控制燃烧，如停止供应燃料、停止通风，使司炉人员能及时采取措施，以免造成锅炉超压爆炸事故。 常用的能发出电讯号的压力测量仪表，是一种电接点压力表，它的作用原理、结构和电接点压力式温度计显示系统一样，也有三根针。当我们需要控制一定压力范围时，可把给定值指示针借助专门钥匙调整到定值位置。当压力发生变化时，使弹簧弯管的自由端发生移动，而使动接点的示值指示针发生转动。当被测介质的压力达到和超过最大(或最小)给定值时，指示针和给定值指示针重合，动接点便和上限接点(或下限接点)相接触导电，发出电的讯号，通过电气线路闭合(或断开)控制回路，达到报警和联锁保护的目的。这种装置还可以用在燃油、燃气的燃料供应管路上。当压力低于规定值时，通过执行机构自动切断燃料的供应。 (2)水位报警装置指在水位不正常、能发生报警讯号声响和灯光的装置。 额定蒸发量大于或等于2t／h的锅炉，应装设高低水位报警器(高、低水位警报信号，须能区分)及低水位联锁保护装置，以防止缺水事故。为了保证这些装置的灵敏可靠，还须按照运行及维修规程的规定，进行定期试验和检修或校核，以保证其可靠性。 常用的水位报警装置有浮球式、磁铁式和电极式三种。 浮球式水位报警器是由报警汽笛、高水位针形阀、低水位针形阀、连杆、高水位浮球和低水位浮球等构件组成的，见图1。
图1 浮球式水位报警器示意图 1—报警汽笛 2—高水位阀 3—低水位阀4—与锅筒汽连管接口 5—水位表汽连管接口6—连杆 7—高水位浮球 8—低水位浮球9—水位表水连管接口 10—放水管接口11—与锅筒水连管接口 12—试水旋塞接口 当水位正常时，低水位浮球浸没在水中，高水位浮球悬于蒸汽空间，连杆处于水平平衡状态，两个针形阀关闭。如水位低于最低水位线，则低水位浮球所受浮力减小；如水位高于最高水位线，则高水位浮球所受浮力增大，此时均会破坏连杆的平衡，而使针形阀开启发出警报。 磁铁式水位报警器的结构主要由永磁钢组、浮球、三组水铁开关和调整箱等构件组成，见图2。 图2 磁铁式水位报警器示意图 1—极限低水位开关 2—咏磁钢组 3—调整箱组件 4—浮球组件 5—壳体6—浮球 7—与锅筒水连管法兰 8—与锅筒汽连管接口法兰 9—低水位开关 10—高水位开关
工业锅炉安全保护装置
燃气锅炉安全保护 1) 燃气锅炉控制系统与燃烧机程控器共同完成多项可靠的控制和保护功能; 2) 锅炉温度显示、温度控制、超温报警等安全保护系统相互独立设置。燃气锅炉水温显示、控制和超温保护分别由三个不同的传感器完成信号传递，并由三个不同控制单元完成; 3) 温度控制保护：锅炉控制系统提供了多重温度保护：A、温度设定旋钮控制温度。B、锅炉控制器中锅炉水温调节器的限定保护(水温达到设定值自动停炉)。C、锅炉控制器中操作单元电子限温保护。D、锅炉控制器中锅炉超温保护(水温达到110度自动停炉手人工复位); 4) 燃烧机故障熄火保护，燃烧机故障熄火后自动关断燃料阀并报警; 5) 风压保护：风压过低，燃烧机不启动，保证风压与燃烧匹配和运行安全; 7) 锅炉超压保护：通过燃气锅炉出水口处的压力限制器实现锅炉超压时停炉保护并可输出报警信号; 8) 燃气压力保护：当燃气压力低于最低燃气压力开关设定值时和高于最高燃气压力开关设定值时，燃烧机不能启动，可通过另一对常闭触电连通报警器;
9) 缺水保护：锅炉控制器上预留有安全链电气接口，可与锅炉或系统管道上的电接点压力表、压力限制器，水位控制设备的开关点连接，实现超压和缺水停炉保护并可实现声光报警; 10) 电路故障保护：燃烧器启动之前，程控器自检，当电路故障时，不启动; 11) 燃气泄漏保护：燃烧机启动之前，检漏器对电磁阀进行检漏，如有电磁阀泄漏现象燃烧机不启动并报警; 12) 燃气连锁保护：燃气系统中燃气压力开关，检漏器对燃气压力和组合电磁阀进行检测实现连锁保护; 13) 循环泵与锅炉联动保护：燃气锅炉控制器可控制循环泵启停，也可以把水泵接触器常开触点串入锅炉运行安全链中，实现水泵启动才能启动锅炉的保护形式。 14) 热水循环泵故障自动停炉保护：可以在水泵出口安装压力开关，并把它接入锅炉控制器，如果水泵故障不能提供一定的压力，控制器就会停炉。 15) 过载、欠压、及短路保护：电控柜内有空气开关，过热保护继电器等电器元件实现上述保护，燃烧机的动力电源上有过热保护继电器，锅炉控制器上有保险丝提供电路保护。
燃气锅炉熄火保护装置的改进
燃气锅炉熄火保护装置的改进 郝长富 (天津市天然气公司王顶堤罐站,天津300191) 1 问题的提出 王顶堤罐站现有WNS-4-13蒸汽锅炉两台,WNS-2-13蒸汽锅炉一台。该炉型原系卧式内燃链条燃煤锅炉,后改烧天然气。主要为两座十万立方米湿式气柜防冻和各车间生活取暖提供热源。锅炉在冬季运行时,对安全要求很高。特别是燃气压力不稳会引起熄火,如不及时发现,极易造成爆炸事故。为此国家规定,燃气锅炉应装设熄火保护装置。1994年这三台锅炉装设了紫外线光敏管熄火保护装置,使用效果不佳,经常发生误动作。因此我们对熄火保护装置的探头进行了改进,已运行年余,使用正常,现介绍如下。 2 结构与原理 熄火保护装置的灵敏度与火焰强度有关。火焰不稳定引起火焰强度中心漂移,是熄火保护装置误动作的主要原因。为了提高熄火保护装置的可靠性,装有两个探头,组成“或”门电路,以增大探头的观测面积。只要其中一个探头观测到火焰,电磁阀就开始工作,当两个探头都观测不到火焰时,电磁阀就自动关闭。 该装置由点火装置、火焰探测器、电磁阀及控制装置组成。 点火装置:采用电火花点火。220V电源经升压变压器升至5000V,在点火器头部产生电火花,点燃小火。 火焰探测器:火焰探测器的型号为HTQ-102C型,它由传感器和控制盒两部分组成,传感器能响应火焰产生的紫外光线,并将火焰信号变成电信号,经放大器放大后通过继电器带动信号装置。 电磁阀:采用电磁铁直接操作式结构,通电时阀门开启,断电时通过弹簧的作用复位而使阀门关闭。该阀还具有失压保护功能。 控制装置:盘面设有声光显示,正常燃烧时指示灯亮,熄火后电铃报警,信号灯熄灭,电磁阀关闭 。 图 1 燃气锅炉熄火保护装置示意图 图2 燃气锅炉熄火保护电路控制图 工作原理见图1和图2。传感器部件的紫外光敏管上加有220V电源,当其中一个紫外光敏管在有效范围内探测到火焰时,紫外光敏管在火焰产生的紫外光的激发下便有电流通过,在与紫外光敏管串联的电阻上产生一个交流电源信号,经整流、滤波变成较平滑的直流电压,此直流 ? 4 3 ?煤气与热力 1997年9月
锅炉设备及其作用
锅炉设备构成及其工作过程 锅炉设备构成： 锅炉由一系列设备构成，这些设备可分为主要部件和辅助设备两类。大型自然循环高压锅炉的主要部件及其作用如下： 1、炉膛：保证燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能安全工作的数值； 2、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 3、锅筒：是自然循环锅炉受热面的闭合件，将锅炉- 各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁：是锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙；后水冷壁管称为凝渣管，用以防止过热器结渣.。 5、过热器：将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温度。生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器。
6、再热器：将汽轮机高压缸排汽加热到较高温度，然后再送到汽轮机中压缸膨胀作功。用于大型电站锅炉以提高电站热效率。 7、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，节约燃料。 8、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 9、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉中的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 10、构架：支承和固定锅炉部件，并保持其相对位置。 锅炉的辅助设备及其作用如下： （1）燃料供应设备贮存和运输燃料。 （2）磨煤及制粉设备将煤磨制成煤粉并输入燃用煤粉的锅炉燃烧设备燃烧。 （3）送风设备由送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。 （4）引风设备由引风机和烟筒将锅炉排出的烟气送往大气。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理 锅炉结构及工作原理锅：是指锅炉的水汽系统，由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。（1）锅的任务是使水吸热，最后变化成一定参数的过热蒸汽。其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水；饱和水在蒸发设备（炉）中继续吸热，在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽；饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后到汽轮机做功。 汽包：汽包俗称锅筒。蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。汽包具有一定的水容积，与下降管，水冷壁相连接，组成自然水循环系统，同时，汽包又接受省煤器的给水，向过热器输送饱和蒸汽；汽包是加热，蒸发、过热三个过程的分解点。 下降管：作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱，供给水冷壁，使受热面有足够的循环水量，以保证可靠的运行。为了保证水循环的可靠性，下降管自汽包引出后都布置在炉外。 联箱：又称集箱。一般是直径较大，两端封闭的圆管，用来连接管子。起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。（位于炉排两侧的下联箱，又称防焦联箱）水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。 水冷壁：水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。它由许多上升管组成，以接受辐射传热为主受热面。作用：依靠炉膛的高
温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热，使水（未饱和水或饱和水）加热蒸发成饱和蒸汽，由于炉墙而且又使炉墙不致被烧坏。所以炉墙温度大为降低，内表面被水冷壁管遮盖， 能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀；筒化了炉墙的结构，减轻炉墙重量。水冷壁的形式：1.光管式2.膜式 过热器：是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下，从汽包中引出饱和蒸汽，再经过加热，使饱和蒸汽成为一定温度的过热蒸汽。 省煤器：布置在锅炉尾部烟道内，利用烟气的余热加热锅炉给水的设备，其作用就是提高给水温度，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉的热效率。 减温装置：保证汽温在规定的范围内。汽温调节：1、蒸汽侧调节（采用减温器）2、烟气侧调节（采用摆动式喷燃器）炉炉就是锅炉的燃烧系统，由炉膛、烟道、喷燃器及空气预热器等组成。工作原理：送风机将空气送入空气预热器中吸收烟气的热量并送进热风道，然后分成两股：一股送给制粉系统作为一次风携带煤粉送入喷煤器，另一股作为二次风直接送往喷煤器。煤粉与一、二次风经喷燃器喷入炉膛集箱燃烧放热，并将热量以辐射方式传给炉膛四周的水冷壁等辐射受热面，燃烧产生的高温烟气则沿烟道流经过热器，省煤器和空气预热器等设备，将热量主要以对流方式传给它们，在传热过程中，烟气温度不断降低，最后由吸风机送入烟囱排入大气。 炉膛：炉膛是由一个炉墙包围起来的，供燃料燃烧好传热的主体空间，
锅炉的用途及工作原理
锅炉的用途及工作原理 炉供给大量的热能。锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及工业和民用采暖都需要锅锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器;应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉,称为热水锅炉。 从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源(燃料)的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),依靠它将热量输送到用热设备中去。 锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。 在锅炉中进行着三个主要过程:(1)燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣)具有高温。(2)高温火焰和烟气通过“受热面“ 向工质(热媒)传递热量。(3)工质(热媒)被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化。水一汽系统、煤一灰系统和风－烟系统是锅炉的三大主要系统,这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程(包括燃烧、放热、排渣、气体流动等)总称为“ 炉内过程“; 把水、汽这一侧所进行的过程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等)总称为“ 锅内过程。 一、基本概念 1、热量：热量是一个过程量，生活中比较常见的是热水、天气很热等一些比较直观的概念，但是热量是如何计量的呢？规定：在一大气压下，使一千克水温度升高一摄氏度时所需要的热量为一大卡。1cal=4.186J 2、温度：温度是表示物体冷热的程度。工程上一般用摄氏温标和热力学温标（绝对温标）来度量。摄氏温标的温度用“t”表示，单位为摄氏度（℃）。在标准大气压力下，规定纯水的冰点为0℃，沸点为100℃。热力学温标又称为开氏温标，用“T”表
第六节 保护装置
第六节保护装置 第1条额定蒸发量大于或者等于0.2t/h的锅炉，应当装设高、低水位报警（高、低水位报警信号应当能够区分），额定蒸发量大于或者等于2t/h的锅炉,还应当装设低水位联锁保护装置。低水位联锁保护装置最迟应当在最低安全水位时动作。 第2条额定蒸发量大于或者等于6t/h的锅炉，应当装设蒸汽超压报警和联锁保护装置。超压联锁保护装置动作整定值应当低于安全阀较低整定压力值。安置在多层或高层建筑物内的锅炉，每台锅炉应当配备可靠的超压（温）联锁保护装置和低水位联锁保护装置。 第3条锅炉的过热器和再热器，应当根据机组运行方式、自控条件和过热器、再热器设计结构，采取相应的保护措施，防止金属壁超温。再热器出口汽温达到最高允许值时，应当设自动投入的事故喷水。 第4条控制循环蒸汽锅炉应当有下列保护和联锁装置： (一)锅水循环泵进出口差压保护； (二)循环泵电动机内部水温超温保护； (三)锅水循环泵出口阀与泵的联锁装置。 第5条A级直流锅炉应当有下列保护装置： (一)在任何情况下，当给水流量低于启动流量时的报警装置； (二)锅炉进入纯直流状态运行后，工质流程中间点温度超过规定值时的报警装置； (三)给水的断水时间超过规定时间时，自动切断锅炉燃料供应当的装置； (四)亚临界及以上直流锅炉上下炉膛水冷壁金属温度超过规定值的报警装置。 第6条循环流化床锅炉流化风量低于最小流化风量时，应当切断燃料供给。 第7条室燃锅炉应当装设有下列功能的联锁装置： (一)全部引风机跳闸时，自动切断全部送风和燃料供应当； (二)全部送风机跳闸时，自动切断全部燃料供应当； (三)直吹式制粉系统一次风机全部跳闸时，自动切断全部燃料供应当；
锅炉结构 及工作原理
锅炉结构及工作原理锅炉结构及工作原理锅：是指锅炉的水汽系统，由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。（1）锅的任务是使水吸热，最后变化成一定参数的过热蒸汽。其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水；饱和水在蒸发设备（炉）中继续吸热，在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽；饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后到汽轮机做功。 汽包：汽包俗称锅筒。蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。汽包具有一定的水容积，与下降管，水冷壁相连接，组成自然水循环系统，同时，汽包又接受省煤器的给水，向过热器输送饱和蒸汽；汽包是加热，蒸发、过热三个过程的分解点。 下降管：作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱，供给水冷壁，使受热面有足够的循环水量，以保证可靠的运行。为了保证水循环的可靠性，下降管自汽包引出后都布置在炉外。 联箱：又称集箱。一般是直径较大，两端封闭的圆管，用来连接管子。起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。（位于炉排两侧的下联箱，又称防焦联箱）水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。 水冷壁：水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。它由许多上升管组成，以接受辐射传热为主受热面。作用：依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热，使水（未饱和水或饱和水）加热蒸发成饱和蒸汽，由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖，所以炉墙温度大为降低，使炉墙不致被烧坏。
而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀；筒化了炉墙的结构，减轻炉墙重量。水冷壁的形式：1.光管式2.膜式 过热器：是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下，从汽包中引出饱和蒸汽，再经过加热，使饱和蒸汽成为一定温度的过热蒸汽。 省煤器：布置在锅炉尾部烟道内，利用烟气的余热加热锅炉给水的设备，其作用就是提高给水温度，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉的热效率。 减温装置：保证汽温在规定的范围内。汽温调节：1、蒸汽侧调节（采用减温器） 2、烟气侧调节（采用摆动式喷燃器）炉炉就是锅炉的燃烧系统，由炉膛、烟道、喷燃器及空气预热器等组成。工作原理：送风机将空气送入空气预热器中吸收烟气的热量并送进热风道，然后分成两股：一股送给制粉系统作为一次风携带煤粉送入喷煤器，另一股作为二次风直接送往喷煤器。煤粉与一、二次风经喷燃器喷入炉膛集箱燃烧放热，并将热量以辐射方式传给炉膛四周的水冷壁等辐射受热面，燃烧产生的高温烟气则沿烟道流经过热器，省煤器和空气预热器等设备，将热量主要以对流方式传给它们，在传热过程中，烟气温度不断降低，最后由吸风机送入烟囱排入大气。 炉膛：炉膛是由一个炉墙包围起来的，供燃料燃烧好传热的主体空间，其四周布满水冷壁。炉膛底部是排灰渣口，固态排渣炉的炉底是由前后水冷壁管弯曲而形成的倾斜的冷灰斗，液态排渣炉的炉底是水平的熔渣池。炉膛上部是悬挂有屏式过热器，炉膛后上方烟气流出炉膛的通道叫炉膛出口。 空气预热器：是利用锅炉排烟的热量来加热空气的热交换设备。它是装在锅炉尾部的垂直烟道中。
锅炉保护
锅炉保护 锅炉在停炉期间如果不保护或保护不妥，将发生氧化腐蚀，缩短锅炉使用寿命，也危及锅炉安全运行。为了防止停炉期间锅炉的氧化腐蚀，就要杜绝氧与金属表面的接触，一是减少锅水中的溶解氧，二是将受热面与空气隔绝。常用的停炉保护方法有：湿法保护、干法保护和气相缓蚀剂保护。 湿法保护这是一种比较简便的停用锅炉保护方法。停炉时不要将锅水放掉，而是将锅炉充满水。这样，一方面可以防止空气进入锅内，另一方面还可在锅水中加入某种防锈剂，从而达到防止腐蚀的目的。常用的有下列几种湿法保护方法。 (1)保持给水压力法在锅炉停用期间，把经过除氧处理的给水充满锅炉，关闭全部阀门，防止空气侵入锅内。在停炉保护期间，用给水泵控制锅内压力在0．3MPa以上，并每天检测一次锅水中的溶解氧。若氧含量超过允许标准时，应当更换锅水。也可将亚硫酸钠随给水送入锅内，维持其过剩量为5～10mg／L，以提高防腐蚀效果。也可以使锅水温度保持在10℃以上，维持锅炉压力稍高于大气压，这样也能防止外界空气进入锅内，达到防腐蚀的目的。此法简单，保护效果较好，而且中止保护投入运行也很方便，因此较多单位均采用此法作为短期停炉的保护手段。 (2)保持蒸汽压力法在锅炉停用后，用间断升火的办法保持锅炉蒸汽压力高于大气压力2倍左右，以防止空气侵入锅炉的水汽系统。这种方法的优点是保护工作简单，启动方便，能随时投入运行，适用于备用的小型锅炉。缺点是要耗费一定的燃料，而且需设专人经常进行监督和管理。 (3)碱液法此法是将锅炉充满一定浓度的碱液，保持锅水的pH值在10以上，促使金属表面钝化，造成阳极极化，达到保护锅炉防止腐蚀的目的。这种方法适用于较长时间停用锅炉的保护，其具体作法如下： 1)锅炉各部阀门应保证严密，与运行系统连接的管路应加装堵板。拆除锅炉玻璃水位计及能与碱接触的全部铜件，以免被碱液腐蚀。 2)在锅炉最高位置安装一个小型碱液箱，用以补充锅内的碱液损失及保证锅炉被碱液充满。碱液箱的下部与锅炉最高部位接通。 3)锅炉内水垢和沉渣应在锅炉保护之前尽可能清除掉。 4)所用的碱剂为氢氧化钠、磷酸钠或氢氧化钠和磷酸钠的混合液。配制时应使用凝结水或软水，不得使用生水。药液的配方参见下表。 5)配制药液的容器可以利用给水箱配制(例如采暖锅炉停用时即可用水箱或水池配药)，如果容器体积小，可分批配制。 6)碱液可从锅炉下部联箱的排污阀门及省煤器入口送入，从过热器出口(无过热器时从饱和蒸汽出口)回流至溶液箱。取样检查出、人口碱液浓度，当发现出口碱液浓度低于要求时可用泵循环，并补充所需要的碱量。当锅内碱液浓度符合要求时，停止充碱，调整锅炉顶部的碱箱，保持在一定液面，锅炉即处于保护状态。 7)保护初期，应当加强系统严密性的检查和碱液箱液位的监督。液位下降时应当进行补充。如果液位下降很快时，应找出原因，消除泄漏。待正常后，每天至少要检查一次，每月测定一次锅内碱液浓度。当碱液浓度低于原注入浓度5％时，就要补充碱液以达到所要求的浓度。 8)锅炉启动前，应当从锅炉底部将碱液排放干净，并进行彻底冲洗。有条件的话，可以将碱液保存下来，以备下次停炉时重复使用。
锅炉安全保护装置试验规范
锅炉安全保护装置试验规范 华润天能煤电有限公司 2014年2月
目录 1、锅炉安全保护装置检查试验制度 2、锅炉保护装置试验规范
一、锅炉安全保护装置检查试验制度 1、根据《煤矿安全规程》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定要求和现场安全运行需要，提升系统必须装设各种安全保护，并按规定周期进行试验，确保各种安全保护装置灵敏、可靠。 2、试验人员要认真学习试验规范，掌握试验方法，做好试验时的保安措施。 3、安全保护装置日常试验，必须由持证司炉工和维护工参加，司炉工配合维护工共同完成保护试验。试验结果按规定格式做好记录，存档备查。 4、试验人员进行试验时，发现异常情况及时汇报，及时处理。不能及时处理的要制定相应的措施，设专人负责落实，保证设备的安全运行。 5、本项工作由分管科长、技术员进行负责，机电副总对试验情况每月不低于三次抽查，机电矿长对试验情况每月不低于一次抽查，现场做好记录。
二、锅炉安全保护试验规范 试验项目试验方法试验周期备注 安全阀手动排汽试 验由值班人员进行各处安全阀的手动 排汽试验。 每周 试验一次 每次试验后由值班员做好专项 记录 安全阀自动升压排汽试验每月进行安全阀自动升压排汽试 验：气压升到安全阀整定压力，观 察安全阀是否释放压力。 每月 试验一次 每次试验后由值班员做好专项 记录 锅筒水位报警试验由司炉工操作水位报警装置的试验 按钮，进行水位报警试验。 每班 试验一次 每次试验后由值班员做好专项 记录。 试验安全措施 1、试验前，试验人员必须认真学习施工措施，并签字，明确自己的任务，熟知试验内容及安全措施。 2、试验人员要认真学习试验规范，掌握试验方法，做好试验时的保安 措施。 3、安全保护装置日常试验，必须由持证司炉工和维护工参加，司炉工 配合维护工共同完成保护试验。试验结果按规定格式做好记录，存档备查。 4、试验人员进行试验时，发现异常情况及时汇报，及时处理。不能及 时处理的要制定相应的措施，设专人负责落实，保证设备的安全运行。 5、安全阀试验时操作人员要做好防护措施，脸部远离安全阀、戴好防 护手套，避免安全阀泄漏造成的伤害。 6、在确保安全阀手动排汽试验正常的情况下，才能进行自动升压试验。 7、试验时必须在供暖系统运行正常，且无供暖负荷的情况下进行。 8、试验结束，做好现场设备的检查工作，确保供暖系统无异常。