箱涵模板工程专项施工方案

（一）模板工程：

一、概述

根据本工程的特点采用18后聚脂胶合板，规格为1830×915，垂直支撑全部采用CKC架，木枋、围楞和加劲肋采用50×100规格材料，辅助材料是Ф48钢管，为了保证模板使用，结构配套五段模板材料。

二、底板反墙模板的制安：

1、反墙模板的制安及安装

（1）在模板制作前，认真熟悉图纸对反墙尺寸按尺度、高度进行编号再制作模板。

（2）模板制作后，按高度分类堆放，立模前，模板表面清扫干净。

（3）反墙模板的安装：

①在已经安装完毕的钢筋反墙上，按标高定出底板厚度，按底板顶面拉线用Ф12＠500的钢筋马凳垫起斜板来控制反墙模板的下沉；

②在高出底板顶面的反墙水平筋上焊接Ф12钢筋来控制反墙的宽度；

③反墙支撑，采用竖向立50×100方木中间夹钢管，用Ф12＠500的对拉螺丝加固。防止反墙的移位，斜支撑用Ф25＠1000钢筋支顶背楞（钢管）上，斜支撑的固定是焊接在底板上、下层的钢筋上。如图：

三、墙模板的制作及安装

墙模自身固定均采用竖向木枋（50×100，＠≤300）和水平Ф48钢管（间距同高强螺丝）组成，用Ф14高强螺丝加套管跟水平钢管对拉以控制截面，螺丝起步间距≤250mm，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500mm。

外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作压杆，压杆的间距为1.8M，内墙模板的空间固定采用高强螺丝对拉。钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。

为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于反墙面300mm，并支撑于架设在反墙预埋螺丝的枋木上。如图：

四、顶板模板的制作及安装

（1）在顶板模板的制作前，认真阅读结构图纸，本工程采用18厚规格1830×915的模板，首先应绘出模板的放线图，拼装的原则是：提高模板的安装效率，节约材料。拼装顺序是：从四周向中间铺板，在中间进行收口，出现不符合模板模数用散板拼装。

（2）采用多层支架支模时，支柱要垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上。

（3）模板的固定：模板从边一侧开始安装，先安装第一排大龙骨，临时固定，再安装第二排龙骨和支撑，依次安排安装。大龙骨间距＠1000，小龙骨＠300，垂直支撑CKC＠915。

（4）大小龙骨和支撑临时固定后，调整CKC（托架）上下托的高度，将大龙骨找平，使板面达到设计标高。

（5）按照规范的要求，当板高度超过4m时，必须起拱，起拱高

度为1/1000至3/1000，例如跨度为6m时，中间的起拱高度为6mm 至18mm之间进行调整。如果设计有特别的要求，按设计要求起拱。

（6）板面铺完后，用水平仪测量板面标高，进行校正，并用靠尺找平，检查相邻表面高度差，表面平整度，标高以及接缝是否符合规范允许偏差内。

（7）检查完毕后，各垂直支撑之间加水平栏杆和斜栏杆是否符合要求。

五、模板的拆除

1、墙模板以及外围底板及顶板侧墙模板必须在混凝土浇筑48小时后方可拆除。

2、宽度≤2.0的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准的50%时方可拆除；跨度在2.0至8.0之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（28天后）。

3、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。