2015年动力设备部主要问题对策表

2015年动力设备部主要问题对策表

动力设备部主要问题对策表

问题主要原因对策执行人检查人期限备注

1 设备一级保

养及点检形

式化

1、员工岗位调动频繁;

2、设备部没有针对性监

督、检查和考核。

1、车间定岗、定人、定设备,对操作工

实行设备点检承包,树立“岗位操作工人

是设备维护第一责任者”理念;

2、设备部展开专项监督、检查并提出处

罚、整改意见。

各车间

负责人

动力设

备部

2015年

2 设备技能人

员满足不了

设备维修的

要求

1、维修人员专业技能偏

低;

2、维修人员没有主动钻

研、学习的积极性。

1、引进新的专业技能较高的人员;

2、细化部门考核制度,优胜劣汰;

3、加强自主及委外培训,提升专业设备

的维修技能。

人力资

源部

动力设

备部

分管

领导

2015年

3 备件准备、

采购不及时

1、备件采购计划不合

理;

2、供应商众多,针对关

键备件的卖方市场没有

预案。

1、梳理主要设备的故障履历,针对性的

编制各主要设备备件采购计划;

2、通用备件、关键附加值高的备件分级

统计汇总,制定采购周期表;

3、建立零配件供应商联系信息表;

4、设立备品备件仓库。

殷伯茂刘新建2015年

动力设备部

2015-1-19

动力设施安全检查表/制氧站安全检查表正式样本

文件编号:TP-AR-L1164 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 动力设施安全检查表/制氧站安全检查表正式样 本

动力设施安全检查表/制氧站安全 检查表正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意 各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴 的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、 下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成 不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之 掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故 的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。

1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时,灌氧间,空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平0.4~1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4 灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5 制氧站房四周,应设围墙或栅栏。 1.2 站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类,主要

机械报表及管理表格

机械报表及管理表格

附件4 机械报表及管理表格 目录 1、《工程项目主要施工机械设备配置计划表》表1 (1) 月度报表 1、《大型专用施工设备在用情况统计表》表 2…………………………………(2)2、《闲置 机械设备报表》表 3…………………………………………… (3) 3、《机械设备信息快报》表4 (4) 季度报表 1、《主要施工机械设备使用计划表》表5 (5) 2、《机械设备修理计划表》表6 (6) 3、《机械设备保养计划表》表7 (7) 4、《机械设备保养完成情况表》表8 (8) 5、《机械设备修理完成情况表》表9 (9)

6、《主要施工机械设备运用情况表》表 10 (10) 7、《工程项目主要机械设备进场情况统计表》表 11 (11) 8、《机械事故统计表》表 12 (12) 9、《新购机械设备统计表》表 13 (13) 10、《特种机械设备管理报表》表 14 (14) 11、《工程项目内部租赁费结算汇总表》表 15 (15) (半)年度报表 1、《主要机械设备运用情况表》表 16 (16) 2、《施工企业技术动力装备情况年报》表 17 (17) 3、《施工机械设备资产变动情况表》表 18 (18) 4、《机械设备修理、保养计划年报》表 19 (19) 5、《机械设备修理、保养完成情况年报》表 20 (20) 6、《机械事故统计表》表 21 (21) 7、《年主要施工机械设备使用计划表》表 22 (22)

8、《年度机械设备购置计划表》表 23 (23) 项目统计资料表格 1、《自有机械设备台账》表 24 (24) 2、《特种机械设备台账》表 25 (25) 3、《机械设备进场单机检查评估表》表 26 (26) 4、《机械设备进场检查评估汇总表》表 27 (28) 5、《机械运转及交接班记录》表 28 (29) 6、《工程机械履历书》表 29 (32) 7、《(季度、月)机械检查记录表》表 30 (41) 8、《整改通知单》表 31 (42) 9、《机械设备操作证登记表》表 32 (43) 10、《机械设备定人定机台账》表 33 (44) 11、《新机械设备到达通知单》表 34 (45) 12、《新建(购置)固定资产验收交接记录》表

动力设施安全检查表/制氧站安全检查表详细版

文件编号:GD/FS-1274 (操作规程范本系列) 动力设施安全检查表/制氧站安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

动力设施安全检查表/制氧站安全 检查表详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。

1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时,灌氧间,空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平0.4~1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4 灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5 制氧站房四周,应设围墙或栅栏。 1.2 站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类,主要

(机械制造行业)机械报表及管理表格

附件4 机械报表及管理表格 目录 1、《工程项目主要施工机械设备配置计划表》表1 (1) 月度报表 1、《大型专用施工设备在用情况统计表》表2 (2) 2、《闲置机械设备报表》表3 (3) 3、《机械设备信息快报》表4 (4) 季度报表 1、《主要施工机械设备使用计划表》表5 (5) 2、《机械设备修理计划表》表6 (6) 3、《机械设备保养计划表》表7 (7) 4、《机械设备保养完成情况表》表8 (8) 5、《机械设备修理完成情况表》表9 (9) 6、《主要施工机械设备运用情况表》表10 (10) 7、《工程项目主要机械设备进场情况统计表》表11 (11) 8、《机械事故统计表》表12 (12) 9、《新购机械设备统计表》表13 (13) 10、《特种机械设备管理报表》表14 (14) 11、《工程项目内部租赁费结算汇总表》表15 (15) (半)年度报表 1、《主要机械设备运用情况表》表16 (16) 2、《施工企业技术动力装备情况年报》表17 (17) 3、《施工机械设备资产变动情况表》表18 (18) 4、《机械设备修理、保养计划年报》表19 (19) 5、《机械设备修理、保养完成情况年报》表20 (20) 6、《机械事故统计表》表21 (21) 7、《年主要施工机械设备使用计划表》表22 (22)

8、《年度机械设备购置计划表》表23 (23) 项目统计资料表格 1、《自有机械设备台账》表24 (24) 2、《特种机械设备台账》表25 (25) 3、《机械设备进场单机检查评估表》表26 (26) 4、《机械设备进场检查评估汇总表》表27 (28) 5、《机械运转及交接班记录》表28 (29) 6、《工程机械履历书》表29 (32) 7、《(季度、月)机械检查记录表》表30 (41) 8、《整改通知单》表31 (42) 9、《机械设备操作证登记表》表32 (43) 10、《机械设备定人定机台账》表33 (44) 11、《新机械设备到达通知单》表34 (45) 12、《新建(购置)固定资产验收交接记录》表35 (46) 13、《固定资产拆除报废申请表》表36 (47) 14、《机械设备使用费统计表》表37 (48) 15、《机械设备调拨通知单》表38 (49) 16、《固定资产接收移交记录》表39 (50) 17、《机械设备保养计划(任务)单》表40 (51) 18、《机械设备保养验收单》表41 (52) 19、《机械设备修理计划(任务)单》表42 (53) 20、《机械设备修理验收单》表43 (54) 考核表格 1、《子分公司机械设备管理年度考核评分表》表44 (55) 2、《子分公司机械管理人员情况表》表45 (57) 经济活动分析表格 1、《工程项目单机核算分析表》表46 (58) 2、《工程项目机械设备使用成本分析表》表47 (59)

环境安全运行检查表

环境安全运行检查表 编号:CD/EH—R14现场名称:2010 年1月22日 序号检查内容运行情况记录存在问题描述 1 工业废物 分类回收 情况1、分类回收以下废物,交专业回收公司回收: ■可回用一般废物分类专项回收:■管理良好□管理一般□管理较乱■不可回用一般废物专项回收:□管理良好■管理一般□管理较乱 □危险废物由专业机构回收:□管理良好□管理一般□管理较乱 2、以下废物交原料制造商回收再用: ■树脂桶,□回收单位: □,□回收单位: □,□回收单位: 2 一般垃圾 排放管理■设有专门的垃圾池,现场卫生状况:■良好□一般□较脏□环卫部门回收 3 废气排放 控制情况■无组织排放废气现场:■通风设施运行正常□通风设施运行异常 ■有组织排放废气现场:■设施运行正常□设施运行异常 ■有组织排放的废气处理后排放:■处理设施运行正常□处理设施运行异常 4 废水排放 控制情况■废水隔渣/隔油处理:□管理良好■管理一般□管理较乱■废水处理后排放:■管理良好□管理一般□管理较乱 5 噪声排放 管理■大噪声设备实施隔音:□管理良好■管理一般□管理较乱 ■设备及时维护减少噪声:□管理良好■管理一般□管理较乱 有时不关窗门,噪声传出。 6 危险化学 品管理■分类分隔存放:■管理良好□管理一般□管理较乱 ■存放处消防设施齐备有效:■管理良好□管理一般□管理较乱■制定了MSDS ■现场张贴MSDS 7 起重设备 管理■登记使用 ■专业机构定期检验、维修■操作人员具备资格

序号检查内容运行情况记录存在问题描述 8 锅炉压力 容器管理□登记使用 □专业机构定期检验□操作人员具备资格□水处理作业正常□水质定期检验 9 作业现场 安全防护 设施管理■防护设施充分□防护设施不充分■防护标识充分□防护标识不充分■操作符合规范□操作不符合规范 10 防护用品 发放使用■有发放计划■按期发放□有发放记录 ■劳动防护用品使用:□按规定使用■有不按规定使用现象 11 消防设施 器材管理■有消防设施器材清单□有消防设施器材检查记录■消防设施器材充分有效 总体评价及 应采取措施 总体受控,存在问题应整改。 编制:审核:批准:

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检 查表(最新版) 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障,处理不当或不安全行为,就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以,加强煤气设施的动态检查,及时消除隐患,控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施,必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识,学会排除故障和现场急救法,提高消灾救护能力。 1设备检查 1.0煤气站区置位。 1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.

1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站(厂)可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发,其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时,可与用户直接连接,用防火墙隔开;而至其它车间应不小于13m。当产量为5000~35000m3/h时,与用户车间应相距13m。 1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙,非煤气站使用的铁路、道路,不准穿越煤气站区域。 1.1.4煤气站与居民区的距离:煤气产量大于50000m3/h为1000m;25000~50000m3/h为500m;5000~25000m3/h为300m;小于5000m3/h为100m。 1.0煤气站区布置 1.2.1煤气站区内应设有消防车道,其宽度大于或等于3.5m,并设有回车道。 1.2.2煤气发生炉应单列,外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃ V——锅炉水容量,[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的需要;如不需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图,受压元件强度的计算;质量证明书;锅炉安装说明和使用说明;铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹,腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密,无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处,开启准确,有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器,都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间,禁装蒸汽的出汽管和阀门。

设备检查表

设备检查表

二、设备设施安全考评检查表 工业气瓶考评检查表 序考评内容考评说明应实备 1 气瓶状况: ①在检验周期内使用 ②外观无缺陷及腐蚀 ③漆色及标志正确、明显 ④安全附件齐全、完好 任一条款不合格,则该汽瓶 为不合格。 实得分= 18— 评价总数 不合格数×0.54×100 18 2 储存要求: ①仓库状况良好,安全标志完善 ②各种瓶及空、实瓶应分开存放,存 放量符合规定 ③标记明显,间距合理 ④各种护具及消防器材齐全、可靠 一处不合格扣0.5分,多个 场所经累计取平均值。 2 3 安全使用: ①防倾倒措施可靠 ②工作场地存放量符合规定 ③与明火间距符合规定 2 合计22 危险化学品库考评检查表 №.202 序考评内容考评说明应实备1 危险化学品应按其危险特性进行分类、分 区、分库贮存,库房符合安全标准的要求 一处不合格扣0.5分。 2 2 消防设施安全,通道畅通一处不合格扣0.5分。 2 3 库内有隔热,降温、通风等措施一处不合格扣1分。 2 4 电气设施采用相应等级的防爆性电器一处不合格扣0.8分。 2

5 按危险化学品的特性处理废弃物品工包 无防爆工具扣1分。 1 装容器 1 6 库内有应急救援预案无应急救援预案扣1 分。 合计10 油库、油罐考评检查表 №.203 序考评内容考评说明应实备 1 油槽车需特有专用许可证,进入库区,必 一处不合格扣0.5分。 2 须装设专用排气阻火器 2 油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全 一处不合格扣1分。 3 要求 3 油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作 一处不合格扣2分。 4 灵敏 4 罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地 一处不合格扣1分。 2 和防静电接地 5 罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干 一处不合格扣0.5分。 2 道应留有足够的间距 6 库房的电气设施均应防爆一处不合格扣0.5分。 2 7 油库内应按贮存物品的种类和数量,配置 一处不合格扣1分。 2 足够的消防器材和灭火设施,并有相应的 报警装置 8 库内使用的工具应是不产生火花的防爆 一处不合格扣0.5分。 2 工具 9 库内外应有醒目的安全警示标志和油品 一处不合格扣0.5分。 1 的名称、特性、数量、灭火方法等 合计20

动力设施安全检查表/空压站安全检查表示范文本

动力设施安全检查表/空压站安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力设施安全检查表/空压站安全检查 表示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察 规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附 件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动 产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性 气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发 生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内, 整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。

1.1.1 避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于 50m。 4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5)与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6)与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7)与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物,当单台机组容量不大于20m3/min时,应采用不低于四级耐火等级的建

机械设备检查表

机械设备运行巡查表 巡查日期: 201 年月日设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项 外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 润滑系统螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合 许值以下,无异常响声 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 □符合□不符合 常响动 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 □符合□不符合 漏”现象 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 作业过程定;周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等;

工贸企业安全检查表(模板).doc.doc

厂址、总平面布置安全评价 依据《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)等标准、规范,对总平面布置单元进行检查评价,见表5-1。 表 5-1 厂址、总平面布置安全检查表 序号检查内容依据标准检查记录检查结果 厂址位于昆明经开区,符厂址选择应符合国家的工业布 1 2 3 4 GB50187-20 局、城镇(乡)总体规划及土地 12 第条 利用总体规划的要求。 配套和服务工业企业的居住区、 交通运输、动力公用设施、废料GB50187-20 场及环境保护工程、施工基地等12 第条 用地,应与厂区用地同时选择。 厂址选择应对原料、燃料及辅助 材料的来源、产品流向、建设条 件、经济、社会、人文、城镇土 地利用现状与规划、环境保护、GB50187-20 文物古迹、占地拆迁、对外协作、12 第条 施工条件等各种因素进行深入的 调查研究,并应进行多方案技术 经济比较后确定。 厂址应有便利和经济的交通运输 条件,与厂外铁路、公路的连接, 应便捷、工程量小。临近江、河、GB50187-20 湖、海的厂址,通航条件满足企12 第条 业运输要求时,应尽量利用水运, 且厂址宜靠近适合建设码头 合符合国家的工业布局、 符合 城镇(乡)总体规划及土 地利用总体规划的要求。 符合要求。 符合 符合要求。符合 交通较为便利。符合

的地段。 厂址应具有满足生产、生活及发展所必需的水源和电源。水源和 电源与厂址之间的管线连接应 5 尽量短捷,且用水、用电量(特 别)大的工业企业宜靠近水源及 电源地。 散发有害物质的工业企业厂址, 应位于城镇、相邻工业企业和居 6住区全年最小频率风向的上风侧,不应位于窝风地段,并应满 足有关防护距离的要求。 厂址应具有满足建设工程需要的 7 工程地质条件和水文地质条件。 厂址应满足近期建设所必需的场 地面积和适宜的建厂地形,并应 8 根据工业企业远期发展规划的需 要,留有适当的发展余地。 厂址应满足适宜的地形坡度,尽 量避开自然地形复杂、自然坡度 9 大的地段,应避免将盆地、积水 洼地作为厂址。 厂址应位于不受洪水、潮水或内 10 涝威胁的地带。 下列地段和地区不应选为厂址:111、发震断层和抗震设防烈度为 9 度及高于 9 度的地震区; 2、GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12 第 2.0.9 条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 昆明经开区供电部门负责 供电,电源、水源供应符 符合 合要求。 企业为机械加工行业,满 符合 足相关要求。 根据企业提供的地质资 符合 料,符合相关要求。 符合要求。符合 符合要求。符合 厂址地势相对较高,不易 符合 受洪水、内涝影响 厂址范围内未见此类地 符合 段和地区。

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表详细版

文件编号:GD/FS-6794 (操作规程范本系列) 动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

动力设施安全检查表/锅炉房安全 检查表详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,

加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃

机械设备安全检查表

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/空压站安全检查表 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内,整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可*。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免*近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5)与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6)与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7)与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物,当单台机组容量不大于20m3/min时,应采用不低于四级耐火等级的建筑;大于20m3/min时,应采用不低于三级耐火建筑。 1.2 站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置,均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3 站内一般不贮油料,若要存放,中、小型站房可存放一周的用油量,大型的站房应设单独油料库,但不超过300kg。 1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面,相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定,并画出介质流动方向。 1.3 空压机 1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品,并有合格证和技术资料。

动力设施安全检查表/空压站安全检查表(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 动力设施安全检查表/空压站安 全检查表(最新版)

动力设施安全检查表/空压站安全检查表 (最新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内,整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1设备检查 1.1站房的位置、建筑与结构。 1.1.1避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。

2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5)与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6)与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7)与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物,当单台机组容量不大于20m3/min时,应采用不低于四级耐火等级的建筑;大于20m3/min时,应采用不低于三级耐火建筑。 1.2站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置,均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3站内一般不贮油料,若要存放,中、小型站房可存放一周的用油量,大型的站房应设单独油料库,但不超过300kg。 1.2.4贮气罐的基础应高出地平面,相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的

动力设施安全检查表/制氧站安全检查表通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD460 动力设施安全检查表/制氧站安全检 查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

动力设施安全检查表/制氧站安全 检查表通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时,灌氧间,空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平

动力设施空压站安全检查表

动力设施/空压站安全检查表 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内,整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1) 与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2) 与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3) 与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4) 与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5) 与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6) 与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7) 与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。

1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物,当单台机组容量不大于20m3/min 时,应采用不低于四级耐火等级的建筑;大于20m3/min时,应采用不低于三级耐火建筑。 1.2 站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置,均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3 站内一般不贮油料,若要存放,中、小型站房可存放一周的用油量,大型的站房应设单独油料库,但不超过300kg。 1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面,相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定,并画出介质流动方向。 1.3 空压机 1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品,并有合格证和技术资料。 1.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口,所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施。 1.3.3 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。 1.3.4 安全装置 1.3.4.1 压力表包括油压表、水压表、气压表 1.3.4.1.1 凡一、二级气缸排气气压,储气罐气压,空气机组传动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压,空气机组冷却水进水口处应装压力表。

动力设施安全检查表/制氧站安全检查表通用范本

内部编号:AN-QP-HT348 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 动力设施安全检查表/制氧站安全检 查表通用范本

动力设施安全检查表/制氧站安全检查 表通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶

生产管理表格44个

生产管理表格44个1.市场计划 表1-1 设厂计划(一) 表1-2 设厂计划(二) 表1-3 设厂计划(三)2.生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表(一)表2-8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3.进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表(一) 表3-6 机器工作负荷图表(一) 表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5.生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表(范例A)

表5-3 作业日报表(范例B)6.生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划(一) 一、产销计划

设厂计划(二) 二、详细制造过程 设厂计划(三) 三、制造过程及设备分析

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