EMS厂ESD管理规范

EMS厂ESD管理规范
EMS厂ESD管理规范

目录

范围 (3)

简介 (3)

关键词 (3)

引用文件 (3)

术语和定义 (4)

1 ESD 控制方案要求 (5)

1.1 ESD 管理要求 (5)

1.1.1 人员防静电要求 (5)

1.1.2 防静电用品管理要求 (5)

1.1.3 防静电稽查、培训与认证 (5)

1.1.4 防静电问题处理流程 (6)

1.2 ESD 技术要求 (8)

1.2.1 EPA 区域环境建设要求 (8)

1.2.2 防静电标识要求 (11)

1.2.3 防静电包装材料技术要求 (11)

1.2.4 防静电检测方法及测试项目性能指标 (13)

1.2.5 防静电敏感器件存储、周转、运输要求 (14)

1.2.6 生产现场防静电接地要求 (16)

1.3 其它事项 (18)

2 附录 (19)

附录A:EMS厂特级EPA区域ESD CHECKLIST (19)

附录B:EMS厂一级EPA区域ESD CHECKLIST (19)

附录C:EMS厂二级EPA区域ESD CHECKLIST (19)

附录D:EMS厂三级EPA区域ESD CHECKLIST (19)

3 参考文献 (19)

EMS厂ESD管理规范

范围

EMS厂作为公司产品加工的重要执行主体之一,纳入我司的质量保证体系;本规范阐述了生产华为公司产品所涉及的静电放电控制要求,制定了静电产生及静电放电控制的程序和最基本需求,这些程序和需求适用于所有涉及静电敏感器件、组件或产品的PCBA加工、模块组装、整机装配等加工环节。

简介

本规范明确了EMS厂商建立ESD控制方案体系所必须包含的管理要求和技术要求,EMS厂商按照本方案的要求,设计、建立、实施、维护ESD控制方案并核实方案的实施情况。为确保EMS厂ESD 控制方案及实施过程符合我司的要求,建立了EMS厂ESD控制体系综合评审认证方法。此方法也同样适用于我司对EMS厂的定期防静电稽查。

通过建立统一的、切实可行的标准来规范各EMS厂的ESD行为,减少或消除静电放电对电子产品的损伤,提高产品质量和生产效率,满足客户需求。并通过建立有效的、高质量的管理和稽查程序,保证本标准的有效实施。

关键词

ESD, EPA, ESDS

引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的格方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

术语和定义

1 ESD 控制方案要求

ESD控制方案应包括管理和技术要求,ESD管理要求包含人员防静电要求、防静电用品管理要求、防静电稽查、培训与认证要求、防静电问题处理流程等,ESD技术要求包含EPA区域环境建设要求、防静电标识要求、防静电包装材料技术要求、防静电检测方法、防静电敏感器件存储、周转、运输要求、生产现场防静电接地要求等。

按照ESD控制方案的要求,EMS厂商确立﹑记录﹑实施﹑维护该方案并核实方案的实施情况。EMS厂商建立有ESD组织机构,并有专门的ESD负责人推行ESD工作。ESD控制的各组织及各层级人员应具有明确的职责分工,并纳入ESD控制方案文件内。

1.1 ESD 管理要求

1.1.1 人员防静电要求

人体的运动是静电产生的主要根源,人体是EPA内最大的静电源,对人体静电压的控制我们通常采取减少静电电荷的产生和人体接地释放静电电荷两种方法同时控制,主要通过戴工帽、手套、指套、穿工衣、工鞋、佩带腕带、使用防静电椅等方式加以控制,使得人体产生的静电安全地释放,达到ESD防护的目的。因此,ESD控制方案内应明确制定了人员包括外来人员进入EPA区域的穿戴基本要求,人员防静电采用的接地技术及其接地工具使用方法,人员防静电作业要求,制定了人员防静电接地有效性的检测方法(防静电腕带、人体综合电阻的测试),确保人员满足静电防护的需要。

1.1.2 防静电用品管理要求

为了确保各类防静电用品的防静电性能,要求制定对防静电用品的认证、申购、检验、领用/

发放、维护/维修等环节的实施方法和操作要求,实现对防静电用品进行有效的监控和管理。由于物品的防静电性能与测试设备、方法、标准、环境以及测试人员技能有很大关系,防静电用品的技术认证必须由ESD项目组成员来组织。

1.1.3 防静电稽查、培训与认证

防静电稽查:

ESD控制体系的维护主要是通过稽查,发现问题、纠正问题来实现的。ESD标准也明确要求实施稽查,并作为正式条款列出。ESD控制方案内必须建立一整套完整的内部和外部的ESD稽查控制程序,包括ESD周度稽查、ESD月度稽查、ESD季度稽查、ESD年度稽查、供应商/外协厂年度ESD 审查等,以确保所有与ESD相关的环节得到了合适的关注与控制,所有发生的ESD不合格问题都得

到了有效纠正与预防,检查与测量采用合适的仪器和方法、同时记录予以保存(记录保存时间:1年),使之与ISO9000的要求相符合。对于一级EPA区域,需要定期的进行周度稽查、月度稽查、季度稽查、年度稽查;对于二、三级EPA区域,需要定期的进行月度稽查、季度稽查、年度稽查。

ESD培训与认证:

所有操作ESD敏感器件或单板的人员或有可能接触ESD敏感器件或单板的人员都应进行ESD培训。同时为确认防静电培训的效果,参加ESD培训的员工需要通过防静电知识的考核(认证)。为了促进员工防静电知识的不断提升,需要对参加培训的员工进行培训、认证、再培训、再认证等一系列过程。

由于产品静电防护涉及的部门很多,人员的级别也相差很大,培训的对象有管理层、技术层、操作层,因此,为了保证培训效果应分层次确定培训目标并制定相应培训教材。

培训计划应确定静电防护培训类型和频率、方法和具体技巧,培训计划还应包括用于检查学员理解及培训是否合适的检查方法。员工培训记录要求保留至少一年,并规定这些记录存放何处。为了保证培训效果,培训与认证应分为:初级培训和认证、周期性培训和认证、提高培训和认证、特殊培训和认证。

初级培训和认证:在员工接触静电放电敏感物件之前,就应提供初级的培训和认证。

周期性培训和认证:ESD培训的有效期为一年,一年后需要进行周期性培训和认证。

提高培训和认证:由于工种变化或者转到新的部门,如从非EPA转移到EPA,从低等级EPA转移到高等级EPA(如从二级EPA转移到一级EPA)等,需要适应新环境ESD控制要求进行提高培训与认证,如果规范进行优化或升级,也需要对相关员工进行提高培训与认证。

特殊培训和认证:由于企业要对静电防护体系进行日常维护,需要每一个部门(或EPA区域)都应确定一名ESD负责人(或由接口人执行),各个部门需要对ESD责任人或稽查人员提供特殊培训与认证,或由公司ESD主管部门对所有ESD责任人员、稽查人员提供特殊培训与认证。

1.1.4 防静电问题处理流程

ESD工作实行部门主管负责制,其中部门主管为第一责任人,各部门ESD接口人或各ESD分项工作负责人为第二责任人。

各类稽查问题处理应本着快速、高效的原则进行。

发现问题后应按ESD问题处理流程处理解决。

各区域发现的一般ESD问题由各区域责任人自行处理,重大问题或无法处理的则提交ESD专人确定,如ESD专人确定的确是ESD重大问题或无法处理的问题提交EMS厂ESD委员会及华为ESD

项目组共同处理。

建议流程图如下:

1.2 ESD 技术要求

1.2.1 EPA 区域环境建设要求

EPA区域的划分以该区域内是否可能出现静电敏感物品为准则,只要可能出现静电敏感物品,则应定义为防静电区,否则可定义为非防静电区。防静电区域的边界范围由ESD协调员与区域防静电责任人共同确定。

华为产品生产区域分为特级EPA区域、一级EPA区域、二级EPA区域、三级EPA区域,特级EPA 区域为静电放电严格控制区域,适用于静电防护等级在HBM50-100V内的器件的生产;一级EPA区域适用于静电防护等级在HBM100-500V内的器件的生产;二级EPA区域适用于静电防护等级在HBM500-1000V内的器件的生产;三级EPA区域适用于静电防护等级大于HBM1000V的器件的生产;华为产品生产区域对应的EPA等级定义请参考下表格:

1)温湿度要求

特级/一级EPA区域温度和湿度控制要求:温度:10~30℃,相对湿度(RH):≥45%;二级/三级EPA区域温度和湿度控制要求:温度:10~30℃,相对湿度(RH):≥30%。当产品物料对环境温湿度有特殊要求时,应根据物料的特性需求和实际条件采取相应的局部环境保证措施。

EPA内应配备温度计和湿度计,如果是不具备数据采集功能的普通温度计、湿度计,则要求在每班次上班之前作一次记录。当相对湿度超出规定的范围时,必须通知工艺人员协调动力维护、环卫等部门采取适当的加湿或抽湿措施,如往地面喷洒适量水(符合安全要求)、使用加湿器或抽湿机等。

2)离子化要求

对于EPA区域内产生静电而又不能通过接地泄放的静电敏感物品操作工位,如果静电电压超过产品所需要的静电防护等级,要求进行离子化。

离子化是指通过离子发生设备使EPA内的空气中产生大量自由的等量正负离子,用以中和静电源所产生的电荷,消除高静电电压。离子化的主要设备有离子风机、电离棒等,要求华为产品EPA 区域采用直流离子风机。

离子风机的配置原则如下:

A、对裸露单板进行撕、贴不防静电胶纸、绝缘薄膜和条码等工位;

B、在单板上装配、铆接、压接非防静电塑料器件等工位;

C、毛刷刷单板工位;

D、单板维修工位;

E、SMT线体、插件线体、补焊线体等工位;

F、手机装配线体关键工位(主要是手机主板和LCD装配工位);

G、其它操作时静电敏感器件无法远离静电源(如普通白色塑料袋或气珠袋、普通白色泡沫等)30CM以上距离的工位等。

离子风机应按照仪器的使用说明书正确安装操作,如离子风的方向、作用范围、作用距离,同时应定期检测离子风机性能并进行校准。

3)接地要求

接地是静电泻放的关键措施,EPA内必须有独立可靠的防静电接地系统,工作中产生的的静电才能安全有效地泻放,避免静电的累积。要求静电敏感器件及其组件的加工设备、测试仪器、工具、

装备(如被测整机机框、测试设备仪器、工装和夹具、SMT系列设备、波峰焊机、烘烤箱、成型系列设备、电批、电烙铁等)有可靠接地;电批、电烙铁要求加强接地,所有与静电敏感物品接触的用电设备没有出现漏电的情况。

对于特级/一级EPA区域,需要对关键工位的接地进行实时监控,包含关键设备和台垫及操作人员的接地状况。具体参照4.1.2.6防静电接地要求实施。

4)静电防护区域基本控制措施

静电防护区域基本控制措施要求按照下表实施:

1.2.2 防静电标识要求

为提高人员的防静电意识,防止因标识不清发生不符合静电安全的操作与静电危害,要求防静电区域(EPA)、防静电设施、器材等防静电物品,以及静电敏感器件及组件等有关包装上应标注有醒目的ESD标识,以便提醒员工采取合适的ESD防护措施,减少静电风险,提高产品质量。

1.2.3 防静电包装材料技术要求

ESD敏感器件的包装应该提供一种安全的保护方式,以防止由于包装或外界原因对器件引起ESD损伤。包装上的ESD标识能够提醒员工,包装内是ESD敏感器件,取出时应该采取ESD防护措施。

防静电包装材料的防静电性能必须通过检验测试合格才能用于器件、单板、产品包装。用于包装ESD敏感器件的防静电材料在温度为25±5℃和相对湿度为25%±5%的环境下,应满足规定的防静电性能指标要求,进入公司的防静电包装材料应进行不定期的稽查抽测,用以验证其防静电的有效性。发现的不合格问题按照正常流程处理得到了有效纠正与预防。

单板级的防静电包装应能满足至少100V的静电防护水平,其直接包装层可采用防静电周转箱、屏蔽袋、吸塑盒等包装方式,间接包装层可采用防静电缓冲材料(如防静电泡沫EPE、防静电汽珠袋等),直接包装层、间接包装层至少有一层是静电屏蔽材料。模块(定义为有金属件外壳,但有单板接口外露)直接包装层可采用粉红色PE防静电袋包装,间接包装层可采用防静电缓冲材料(如防静电泡沫EPE)。整机级的包装采用防潮袋的包装方式,包装外的缓冲材料(如EPE)可以不做防静电要求。

具体防静电性能指标见下表:

注:

1、如果母板上有器件的静电防护等级<4000V,母板的静电防护按单板级处理,否则按模块级处理;

2、有防静电要求的包装材料,周转用防静电性能使用寿命至少大于一年;发货用防静电性能使用寿命至少大于半年;

3、当元器件的静电敏感度低于4000伏特时,其静电防护按单板级处理(如果有特殊需要应增加必须的特殊防护要求),当元器件的静电敏感度高于4000伏特而低于16000伏特时按模块级处理;

4、“—”代表“无防静电要求”。

5、如EMS厂加工的产品需送华为EPA区域,且外包装包材不防静电,需要在华为指定区域拆除外包装不防静电的包材。如包材回收利用,则要定期进行测试,并保证满足上表ESD要求。

6、EMS厂如涉及防静电包装材料变更,应提前反馈给华为ESD项目组,经确认合格后,方可切换。

1.2.4 防静电检测方法及测试项目性能指标

防静电系统各要素(包括地板、接地系统、工作台、工作椅、工位器具、物流传递工具、包装材料、人员、腕带、服装、离子风机、防静电工具等)的防静电性能指标要求定期进行检测及记录,为使各项检测要求能真正落实,要求对各静电测试仪器的使用方法、防静电系统各要素的检测指标及检测方法进行详细的阐述,以提供确实可行的指导。测试方法具体参照《ESD TR53, Compliance Verification of ESD Protective Equipment and Materials》,防静电系统各要素的防静电性能指标详见下录。

1.2.5 防静电敏感器件存储、周转、运输要求

静电敏感器件及其组件在存储、周转、运输过程中都必须采用防静电包装,即采用法拉第笼的包装形式,避免器件受到静电损伤。在存储、周转、运输过程中都不得对ESDS进行拆包等直接操作,只能在EPA内的防静电工作环境中进行对ESDS的直接操作。ESD控制方案内应制定静电敏感物品的包装、存储、周转和运输等各环节的实施办法以及操作要求,使静电敏感物品处于良好静电防护状态中,以确保产静电敏感物品的免受ESD损伤。

1) 存储要求

温湿度要求:

温度:10~30℃

相对湿度(RH):≥30%

注:当存储区域(库房)的自然温湿度达不到要求时,应使用空调或增湿器、抽湿机予以调节,直至满足要求为止。对环境有特殊要求的,如潮湿敏感器件等,请遵照相应的专用操作指导书执行。

静电敏感器件及其组件不得直接放置于未接地的货架或不具有防静电功能的周转箱内或周转车上,应通过防静电屏蔽袋或防静电周转箱等储放。

静电敏感的单板、组件的存放主要采用屏蔽袋、吸塑盒、防静电周转箱、单板周转车等。周转箱一般用于生产现场的短时间存放,当使用防静电周转箱较长时间存放单板时,应采用防静电屏蔽袋或周转箱盖板盖住周转箱箱口,以保证其防静电效果并防灰尘。

静电敏感器件可以采用IC管、防静电托盘、防静电的卷盘卷带、防静电屏蔽袋等存放。存放时要保证包装的封闭性,因此使用防静电托盘存放IC类物料时外部应采用防静电屏蔽袋(或防潮袋)包装。防静电器件盒一般只用于生产现场的器件短期放置,不用于库房的器件存储。

静电敏感器件尽量保持原包装状态,严禁随意拆封。

用于静电敏感器件散装清点、分料和发料的工作台必须铺设防静电台垫,并可靠接地。操作人员应佩带防静电手套、指套或将有绳防静电腕带接入防静电接地系统。

静电敏感器件和组件的存储环境中不得有强静电、强电场、磁场或辐射场存在。

2) 周转要求

保持周转工具干净。如果有明显灰尘或污渍,应使用中性清洗剂清洗。

周转前必须检查物料是否采取了正确的防静电包装。若包装不合要求,不得转运到下工序。

任何时候都不得将静电敏感器件及其组件堆叠裸放在一起存放和周转。

原则上防静电单板周转车只能用于同一厂房内的存储、转运单板,跨厂房的近距离周转应使用周转箱或套有屏蔽袋的周转车运送,并要求周转箱采用防静电盖板或屏蔽袋封口,或采用防静电包装后周转。

转运静电敏感器件及其组件应轻拿轻放,严禁摔打、碰撞、剧烈摩擦或跌落。

在两个包装容器之间传递IC类静电敏感器件时,宜直接将防静电容器对接进行,例如将管装IC 直接伸入防静电屏蔽袋中再将IC倒出,两个IC管对接传递等,应避免用手接触静电敏感器件,戴有防静电手套或指套时也应尽量减少直接触摸静电敏感器件的次数。

防静电容器(防静电元件盒、防静电袋、防静电周转箱)、组件暂存架、运输车等器材上应有防静电警示符号标识,并可在符号旁边加注必要的说明文字,标识应置于明显且不易受到磨损的位置。

静电敏感器件在周转过程中,勿靠近强静电、强电场、磁场或辐射场,如电脑显示器上方、公共人行通道两侧等。

禁止使用拉伸膜、普通粘胶带等易产生高压静电的绝缘材料包裹未作好屏蔽防护的静电敏感器件及其组件、或装有ESDS物品的包装盒/周转箱/周转车。必要时请选择或设计其它不易产生静电的辅助工具或材料用于这些物料的防倒等。

3) 运输要求

静电敏感器件、单板、部件、产品在运输过程中必须采取完整的防静电包装措施,以避免ESDS 遭受内外部各种高静电、强电场的影响。

单板、组件、产品在运输时必须采用防静电吸塑盒、屏蔽袋或防潮袋等进行直接包装后,再采用纸箱或木箱等进行外部包装(二次包装或间接包装),外部包装和直接包装之间应填充防静电泡沫或防静电汽珠袋用于减震和防碰撞。当整机和子架采用了法拉第笼的包装方式,外部的填充材料可以不要求防静电。

静电敏感器件应采用屏蔽袋、IC管、防静电托盘加屏蔽袋等直接包装后再用纸箱等进行外包装(内加防静电性能的防震防碰材料)运输,或直接采用器件来料原包装进行运输。

所有处于运输过程中的ESDS的直接包装要求具有法拉第笼的特性保证内部的ESDS处于静电放电安全状态。

ESDS的内外包装材料上都应该具有明显的防静电警示标识提醒相关操作人员注意。

1.2.6 生产现场防静电接地要求

EPA区域所有的设备、仪器、测试环境装备、工具、人体应进行安全可靠的接地,以保证静电敏感物品、工作人员和其它所有导体处在等电位状态,使静电敏感物品免受ESD损伤。

1)接地/ 等电位相连系统

EPA区域内应实行接地/ 等电位相连接系统,以保证静电放电敏感物件、人员和所有其它导电体(如移动设备),处在同样的电位。实施方案可从如下表格中选择。

2)人员接地

当工作人员坐在静电放电保护工作台前时,他们必须通过手腕带系统与接地/ 等电位相连系统相连接。对于站立操作,工作人员必须通过手腕带系统或地板- 鞋系统接地。当采用地板–鞋系统时,应符合下面的两个条件:

A. 当系统的总电阻(从人体,通过鞋和地板,到接地/ 等电位相连系统)小于3.5×107欧姆时,应采用方法1(见如下表格)。

B. 当系统的总电阻(从人体,通过鞋和地板,到接地/ 等电位相连系统)大于3.5×107欧姆,但小于1×109欧姆时,应采用方法2(见如下表格)。

3)EPA内的设施接地要求

⑴防静电工作台上及其周边的仪器、测试架、工具(如电批、烙铁)、防静电器具、台垫、台面、地垫、腕带插口等都应进行可靠接地,接地线连接点应该采用螺钉、焊接、双线交绕的紧固连接方式,保证连接点连接可靠、接触电阻小,禁止使用鳄鱼夹、挂接等不可靠的连接方式。

⑵防静电工作区应在合适的位置提供接地端子或香蕉插孔,以便于操作者腕带的接地。接地端子到防静电线之间的电阻应小于4Ω。

⑶在落地设备、流水线、产品整机等上面本身应提供防静电腕带的接地插孔,通常插孔的接地采用防静电地引入,但在环境不满足时,允许使用电气保护地代替防静电地。

⑷当工作台接触到它附近的最高可能电压时,工作台表面的对地电阻应能保证最大对地漏电不超过5mA。

⑸静电耗散型工作表面到公共接地线的接地电阻应该保持在R<1.0×109Ω(不依赖于相对湿度)。

⑹防静电工作区安装和移位后,接地电阻应该重新测试,并保证在规格之内。

⑺所有连接电源主线的设备、仪器、工具等,都必须可靠地和电源系统安全地线相连接。单相电源插头插座必须使用具有接地芯的三芯插头插座,且仪器工具、设备的外壳都要增加加强接地线,采用紧固连接。

⑻所有静电敏感器件、单板在加电测试之前都必须保证接地良好,因此禁止在产品测试过程中带电插拔单板和器件,除单板具有热插拔设计和特殊测试需要外。

⑼腕带的接地线应该直接接入腕带专用插孔座内,而不应该通过任何其他设施,如工衣,工作表面等接地。

⑽EPA区的防静电接地只允许使用并联接地,而串联接地是一种不可接受的接地方式。

⑾高静电敏感产品制造装配区域要求采用ESD接地系统监控仪,以保证人体(腕带)和台垫的实时可靠接地。如果使用,应该每年进行功能测试并校准。

⑿机柜在测试过程中必须接电气保护地线,机柜的装配过程中,如机柜上有ESDS,也必须进行接地。

⒀由于安全原因,EPA内与静电敏感物品直接接触的裸露的大面积金属平面、导体部件都必须直接接地(硬接地)。

1.3 其它事项

1)对于新引入的EMS厂商、原合格EMS厂商新扩充、搬迁的线体必须经过华为ESD项目组或授权人员认证后,才可生产华为产品。

2)ESD认证项目根据区域等级按《EMS厂ESD认证CHECKLIST》(见附录)进行,对于A类问题必须全部为基本满足要求或以上,并且总分不得少于要求值,否则必须停线整改,整改后必须通过华为ESD项目组或授权人员复核才能生产。

3)对于射频、光器件单板及模块生产区域,应每月将ESD数据采集系统的运用情况反馈给华为ESD项目组接口人。

4)EMS厂如果涉及ESD项目负责人更换,应提前知会华为ESD项目组,并安排新进ESD项目负责人到华为交流学习。

2 附录

附录A:EMS厂特级EPA区域ESD CHECKLIST

EMS厂特级EPA区域E

SD CHECKLIST.xls

附录B:EMS厂一级EPA区域ESD CHECKLIST

EMS厂一级EPA区域E

SD CHECKLIST.xls

附录C:EMS厂二级EPA区域ESD CHECKLIST

EMS厂二级EPA区域E

SD CHECKLIST.xls

附录D:EMS厂三级EPA区域ESD CHECKLIST

EMS厂三级EPA区域E

SD CHECKLIST.xls

3 参考文献

ESD管理规范及测量标准

ESD管理规范及测量标准

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

深圳市微浦技术有限公司 工作指引 文件名称:ESD管理规范及测量标准部门:工程部 文件编号: VP-QA-004 版本:A/0 编写:谭桂审核: 批准:生效日期: 修订日期修订内容修订者原版本 会签部门□工程部______ _ □ PMC__ _ _ _ □仓管部 □生产部□产品部____ __ _ □采购部 □品质部_____ __ □销售部_____ _ _ □行政部____ _____

分发份数共份 1.0目的 本公司规定了产品和电子组件在制造过程中的静电防护,防止因静电的力学和放电效应而产生或可能产生的危害,或将这些危害限制在最小程度。以确保产品的设计性能及使用性能不致因静电作用受到损害,保证产品质量、提高产品寿命。 2.0适用范围 适用于本公司所有产品物料的采购、验收、储存、搬运、加工、包装及生产装配、产品测试等全过程。 3.0定义 3.1ESD(Electro-Static discharge):主要是指两个带有不同静电电位之物体,当它们接近并能够发生电 荷传送,由于电荷的传送产生了电流,使器件损坏或造成寿命上的伤害,一般称为静电泄放或简称ESD。 3.2SSD(Static Sensitive Device): 凡对静电敏感的电子元器件一般称为静电敏感元器件或简称SSD。 4.0职责 4.1工程部依据本程序要求实施静电用具的进料检测和电线、接地线、静电垫等防静电设施测试和记录以及 日常维护。 4.2品质部负责制定防静电措施要求和标准及监督执行状态。 4.3各部门经理负责本部门工作区域、生产制造过程中的静电防护措施的执行。 5.0工作程序 本文主要从静电控制的五个方面(即人员、设备、物料、方法和环境)来论述ESD规范,贯穿了公司产品设计、制造、贮存、包装等各个环节防静电控制。 5.1静电敏感区域的界定: 5.1.1ESD敏感器件的生产区域------生产线等。 5.1.2ESD敏感器件的前加工区域----前加工房。 5.1.3ESD敏感器件的贮存区域------仓库 5.1.4ESD敏感器件的返修区域------返修区及返修工位。 5.1.5ESD敏感器件的老化区域------老化房。 5.2静电敏感区域的标识:

ESD防静电手册20.20标准

深圳電子有限公司 SHEN ZHEN POWER E LECTRONIC CO. , Ltd ESD防靜電手冊 手冊編號: ESD-001 手冊版本: 1.0 發行日期: 2014年10月06日 持有人: 總頁數: 28頁 (含此頁) 擬定: 日期: 審核: 日期: 批准: 日期:

目錄

1目的 規定ESD S20.20-2007防靜電控制技術規範,為產品在元器件進料、製造、貯存、包裝等各個環節提供明確可靠的ESD 技術支援,從整體上提高公司靜電防護和控制水準,提高客戶的滿意度。 2範圍 本規範適用於公司內部靜電防護工程的設計、使用、管理、維護和檢測。同時,此標準也適用於公司的電子設備的最終用戶的靜電放電控制。 3公司ESD組織結構和職責 任命書 本公司依據ESD S20.20:2007防靜電管理體系要求建立的,為確保公司防靜電管理體系有效地建立、健全、運行和保持,特任命先生為ESD總負責人,全面負責ESD體系的建立、實施、保持、改進,並負責與ESD體系有關的內外部各方的聯繫協調工作。 執行董事:先生 2014年09月12日

3.1ESD總負責人 確保職責和許可權被明確定義並得到充分溝通,以保證公司ESD體系有效運行。 3.2ESD 小組成員: 3.2.1制定ESD程式檔、檢測標準、和檢測專案和檢測頻率。 3.2.2建立ESD培訓制度,包括每年的週期性培訓。 3.2.3制定ESD稽核專案、稽核頻率並指定稽核人員。 3.2.4抽樣檢查公司ESD日常執行情況。 3.2.5ESD相關的計量儀器定期校驗。 3.2.6ESD基礎設施的建立。 3.2.7各靜電防護區域靜電防護線網的維護和檢測。 3.2.8溫度和濕度的管控。 3.2.9對新進廠的職員工進行防靜電知識的培訓。 3.3採購部: 3.3.1按要求購置防靜電物品。

车间生产安全管理规范-修改

生产安全管理规范 1.目的 1.1为加强公司安全生产工作,明确和落实安全生产主体责任,规范安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工职业健康安全,促进公司生产经营的科学发展,制定本规范。 1.2为加强公司安全生产工作,明确和落实安全生产主体责任,规范安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工职业健康安全,促进公司生产经营的科学发展,制定本规范。 2.适用范围及职责范围 2.1适用范围包括整个制造车间区域以及所有人员。 2.2公司实行安全生产责任制。安全生产,人人有责。员工对自己负责,班组长负责本班组安全生产,车间主任对本车间负责,经理对制造车间负责,以及其他。3.安全管理规范内容 3.1对新员工、实习人员,必须先对其进行安全生产教育才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必须重新进行安全教育才能上岗。 3.2 对入职后员工的安全生产要求: 3.2.1安全生产人人有责,所有员工必须加强法制观念,认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,严格遵守各种操作规程和安全生产规章制度; 3.2.2生产员工必须严格按照标准化作业进行生产工作,严禁违规操作,工作期间不得马虎大意,不得故意违规操作,车间班组长及生产主管应定期进行巡查; 3.2.3作业过程中不得做与工作无关的事。员工在使用设备、工具前必须严格检查是否符合安全要求,不能违章作业。未经批准,任何人不得移动、拆卸设备及安全设施等; 3.2.4 车间必须做好6s工作,消除安全隐患。 3.2.5 发现安全隐患,必须及时整改,并跟踪安全隐患的整改情况,直至符合整改要求为止。 4.生产安全指标及奖罚 4.1 生产安全率目标为100% 4.2 对认真执行各项生产安全制度、防止事故发生,有下列情况之一的,应给予适当的奖励: 4.2.1对安全生产的合理化建议被采纳,且有效果的; 4.2.2制止违章作业且避免事故发生的; 4.2.3及时发现或消除安全事故隐患,避免事故发生; 4.2.4对抢险救灾有功的

车间生产质量管理规范

姓名:部门:成绩: GMP培训试题 注意 1、本试题满分为100分。 2、试卷分为填空题、单选题、多选题、判断题四类。 3、考试时间为50分钟。 4、可以采用圆珠笔、钢笔碳素笔等填写,不得采用铅笔填写。 5、本试卷共40小题

一、填空题:(每空2分,共40分) 1、厂房应当有适当的()、温度、湿度和(),确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。 2、应当采取适当措施,防止未经批准人员的进入。()、()和()不应当作为非本区工作人员的直接通道。 3、制剂的原辅料称量通常应当在()进行。 4、洁净区的内表面()应当()、无裂缝、接口严密、无颗粒脱落,避免积尘,便于有效清洁,必要时应进行消毒。 5、更衣室和盥洗室应当方便人员进出,并与()相适应。盥洗室不得与()和()直接相通。 6、生产设备应当有明显的状态标识,标明( )和内容物 ();没有内容物的应当标明()。 7、纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应当能够防止微生物的滋生。纯化水可采用(),注射用水可采用()以上保温循环。 8、水处理设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应当确保制药用水达到设定的()。水处理设备的运行不得超出其设计能力。 9、药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包装材料应当符合()。药品上直接印字所用油墨应当符合()标准要求。10、直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序区域,与其制剂生产洁净级别应()。 二、单项选择题:(每题2分,共20分) 1.口服液体和固体制剂、腔道用药()、表皮外用药品等非无菌制剂生产的暴露工序区域及其直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序区域,应

生产车间岗位规范管理规定

生产车间岗位规范管理 规定 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

生产车间岗位规范管理办法 一、目的 促进员工规范生产,有序生产,安全生产,提高产品质量,强化车间管 理。 二、工作职责及处罚办法 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩戴工号牌,特殊岗位 需戴防护镜,违者每次扣款5元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次扣款20元。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部 和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《车间不合格产品处理规 定》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行规范操作,不得 擅自降低标准,违者每次扣款10元。造成经济损失将按《车间不合格产 品处理规定》进行处罚,造成安全事故者将交公司行政部处理。 5、车间严禁明火,禁止在车间吸烟,违者每次扣款20元。如在车间发现 一个烟蒂,部门扣款20元,依以类推。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁、器具清洁,操作人员下班 前均要打扫场地和设备卫生,违者每次扣款10元。检查不符合要求,部门每次扣款20元。 7、车间生产所剩的边角余料由专职人员运出车间,由有关部门统一处理, 未按时运出车间,部门每次扣款10元。 8、操作机床设备,严禁戴手套,对于加工出来的铁屑,禁止直接用手拉 拽,在确保安全的情况下,使用相应工具摘取,违者每次扣款10元。9、在没有安全防护工具的情况下,严禁近距离靠近旋转设备;刀具、量具 不准放在旋转设备上或旋转设备旁,需保持安全距离,违者每次扣款 10元。 10、设备工作旋转期间,操作人员需坚守岗位,不得擅自离开机床;用餐 时间,需关闭 机床电灯和机器设备,违者每次扣款10元。

ESD审查管理规范.doc

G/QM-ZZ-00002 ESD 审查管理规范 版本: 1.0 生效日期: 2014 年 7 月 14 日

文件审批 编制 / 修订部门质量管理部 编制林军 审核 批准 文件修订履行 版本修订内容简述生效日期修订部门/ 修订者1 新制定2014. 7. 14 林军 文件发放范围 1 惠州 TV一厂 2惠州 TV二厂 3VQA部品部 4 仓储部 5 无锡工厂 6 内蒙工厂 7 成都工厂 8 生产技术部 9商务计划部 10质量管理部

1 目的 为确保审查工厂 ESD 管理体系、地线系统、人员防护管理等健全与完善;预防、消除 生产过程中的静电危害,保证产品品质并推动持续改善。 2 适用范围 适用于 TCL 多媒体全球制造中心自有工厂及外发工厂制造、 处理、装配、安装、包装、 测试和检验等过程。 3 规范性引用文件 3.1 《防静电管理规定》 3.2 《 ESD 静电测量标准》 4 术语和定义: 4.1 静电( Electrostatic ,Static Electricity ):简单讲静电就是物体表面过剩或不足 的相对静止电荷, 它是电能的一种表现形式。 静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果,是通过电子转移而形成的。 这些不平衡的电荷, 就产生了一个可以衡量其大小的电场称为静电场,它能影响一定距离内的其它物体使之感应带电影响距离之远近与其电量的多少有关。 4.2 ESD (Electrostatic Discharge ):静电放电。; 4.3 EPA (Electrostatic Discharge Protected Area ):防静电工作区。 4.4 静电耗散材料:指表面电阻和体积电阻分别在 1× 105Ω~ 1× 10 11 Ω之间的材料,这种 材 料有足够的导电性,允许其本体上的电荷通过其表面扩散掉。 4.5 静电导体材料:指表面电阻小于 1× 105Ω,体积电阻小于 1× 10 5Ω的材料。 4.6 静电敏感器件( ESDS ):指对静电放电敏感的、易受静电放电损伤的器件。如: IC (集 成电路)、 MOS 管、光电器件、 Open-cell 液晶屏、 PCB 板组件等。 5 职责 5.1 质量管理部:负责 ESD 审核体系建设、策划、实施及落实与验证。 5.2 商务计划部:负责外协厂的商务对接,协调资源为外协厂生产提供支持与保障。 5.3 生产技术部:负责审核工厂的 ESD 管理体系、文档管理及培训管理。 5.4 TV 工厂工程部:负责审核工厂的机架、仪器设备维护保养与校准及设备接地管理。 5.5 TV 工厂动力部:负责审核工厂的地线系统管理。 5.6 ESD 专员:负责审核工厂的人员防护管理、符合性验证管理、生产现场 ESD 防护等情 况进行统计并整理发布评审相关的书面审核报告。

车间生产管理规定精编版

车间生产管理规定文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

生产管理制度总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。 第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。 第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 物流管理 第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。 第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。 第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。 第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。 第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

ESD(防静电系统)管理规范及测量标准

1目的 本文件旨在规定ESD防静电控制技术规范,为产品在元器件进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持,从整体上提高公司静电防护和控制水平,提高客户的满意度。 2适用范围 本规范适用于公司、供应商和合作方的供应链体系内部静电防护工程的设计、使用、管理、维护和检测。同时,此标准也适用于公司的电子设备的最终用户的静电放电控制。 3职责权限 3.1公司ESD组织结构和职责 公司ESD控制组织结构框图: 3.1.1公司ESD管理小组负责公司的防静电控制规范、标准的制定,建立健全ESD管理规章制度。 定期组织ESD抽查和评审,确保公司ESD控制体系有效运行。 3.1.2各部门负责人负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。 3.1.3品管部负责公司各部门ESD日常执行状况的监督,包括ESD实施情况的定期检查﹑抽测和测 试。 3.2外协厂:外协厂必须达到ESD控制最基本要求: 3.2.1建立ESD培训制度,包括每年的周期性培训 3.2.2ESD敏感等级分类定义 3.2.3建立EPA区域 3.2.4操作与包装的防静电要求

3.2.5执行月度、季度、年度ESD稽查 4术语定义 ESD:指静电防护。 EPA: 指静电防护区域。 5工作程序 5.1EPA的划分与标识 5.1.1EPA的划分 a.EPA必须具有如下的基本环境要求: ⑴明确的区域界限和防静电警示标志。 ⑵对区域内的所有导体包括人员可靠接地。 ⑶消除一切不必要的静电产生源。 ⑷静电敏感器件必须远离静电源至少100厘米处。 b.根据本公司产品器件的静电敏感度等级,将本公司EPA静电敏感度等级防范要求为200V。防护要 求为: (1)静电敏感度等级防范要求为200V,应尽量避免产生200V以上的静电电荷源,如不能避免,应通过有效方式消除。 (2)采用防静电标识与其它区域分隔开,未采取有效防静电措施的人员、设备、物料、工具等皆不得入内。 (3)进入本区域应作好人员防静电要求,包括防静电工衣、工帽、工鞋(鞋套)、腕带或手套并作人体综合电阻测试合格后才能进入。 5.1.2EPA标识 防静电工作区、防静电包装材料和转运工具、设备仪器的接地等都应该具有防静电标识。防静电标识的作用是警示任何靠近防静电工作区的人员,区域内存在静电敏感器件的操作;警示任何接触静电敏感器件的人员,对该器件的操作必须进行静电防护。 (1)任何防静电工作区都必须有区域标识,除非此工作区位于静电安全工作区内。标识上应注意说明,如“注意:静电安全工作区“或其同意语。“放电”,“注意”,“危险”等标示对静电控制是不合

生产车间管理规定

**科技 文件名称:生产车间管理规定编号版次: WI-PP-014 A3 编制:审核:批准: 更改记录

1.目的 为了维持生产车间良好的工作秩序,提高生产效率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 2.范围: 适应于生产车间全体工作人员。 3.术语和定义: 无 4.职责 4.1 生产部组长:每天负责对员工的执行情况进行指导、监督。 4.2人事行政部: 4.2.1每周不定期的负责进行对车间人员的执行情况进行抽查。 4.2.2保安:对工厂每天下班后所有场地进行用水、用电、用气、防火、防盗安全监督检查,并填写《值 班检查表》。 5.工作程序 5.1早会制度 5.1.1生产组长、助拉每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会,员工每天上班必须提前 10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。由组长或助拉清点人员。所有人员迟到5分钟以上累计3次者当月无全勤奖,每月累计迟到或早退超过4次者,取消当月绩效奖。每月累计迟到30分钟以上者按照旷工半天处理,超过60分钟按照旷工一天处理 5.1.2员工在开早会时须站立端正,认真听组长或主管的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 5.1.3生产组长、助拉在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控 制在15分钟。 5.1.4生产组长、助拉开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 5.2车间生产秩序管理制度 5.2.1员工上下班必须按照公司规定的作息时间打卡,凡是迟到、早退、旷工者按公司考勤制度执行。5.2.2生产员工上下班必须从智能闸卡进入生产车间静电衣、帽要穿戴整齐,静电手带、鞋必须测量合格 才能进入,作业时必须正确佩戴静电手带,违者一次给书面警告一次。 5.2.3工厂相关人员上下班必需穿静电衣、鞋、戴好静电帽从智能闸卡处进入生产车间。 5.2.4上下班时间因工作需要,公司供应商、客户、治具商,其它外部单位人员进入车间必须经过工厂最 高管理人员书面或口头申请,经同意后,在工厂或公司制定相关人员陪同下从智能闸卡穿戴好防静电衣、鞋、帽后才能进入车间。 5.2.5不得携带任何个人物品,如手机(管理人员除外)、电子产品、手袋、食品等待进入生产车间。特别 是不得在工厂内部玩手机、打火机、抽烟等,违者给予警告,情况严重者给予开除处理。 5.2.6上班时间不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等。如有说与工作无关的话和脏话 者每次给予书面警告一次,吵架、打架斗殴者,给予大过一次。 5.2.7离岗必须佩戴离岗证,离岗时间不允许超过10分钟,超过时间必须向管理者说明原因。 5.2.8生产人员必须对产品的品质负责,生产过程中必须做到自检、互检,发现问题及时向管理者报告。 如因个人失误而造成的品质问题,将按照相应的经济损失进行赔偿。

生产车间管理办法(2018最新版)

生产车间管理办法 一、总则 1.为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 2.本规定适用于生产车间全体员工。 二、员工管理 1.工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2.全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)。必须换工作鞋或工作服进入车间。 3.每天正常上班时间为8小时,如加班依生产需要临时通知。 4. 按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理办法》处理。 5.工作时间内,车间主管、品管员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向生产线拉长或助拉申请方能离岗。 6.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间拉长申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过10分钟。 7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,拉长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 8.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的区域。违者依《员工奖惩管理办法》处理。 9.作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。 10.未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入工厂办公楼。 11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《员工奖惩管理办法》处理。 12.车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产线须完成车间日常生产任务,并保证质量。 13.生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 14.员工领取物料必须通过车间拉长/助拉/物料员确认,不得私自拿取物料。包装线完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回临时周转仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各拉线负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。否则,对责任人依据《员工奖惩管理办法》处理。 15.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。 16.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 17.生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。 18.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:电批、烙铁、风批、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回辅料员放置,否则以违规论处。 19.车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从生产线管理人员安排,协助工作并服从用人产线负责人的管理,对不服从安排将按《员工奖惩管理办法》处理。 20.车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

ESD防护要求规范

E S D防护要求规范 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

一、目的 为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响,从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立此程序文件,以保证产品品质,增加可靠性,减低不良率,节省产品工时成本,降低维修费用。同时,提高员工对ESD的认识,加强员工自觉防止ESD现象之观念,促进生产管理水平之提高。 二、适用范围 本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。 三、定义 ESD:Electronic Static Discharge,原意是指静电释放,即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后指静电防护,即避免静电释放的发生。 ESDS:Electronic Static Discharge Sensitive Device,静电敏感元件。 通常分为两类: I类敏感度元件的敏感电压为1V ~ 1999V,II类敏感度元件的敏感电压为2000V ~ 4999V。 防静电工作区:由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。静电敏感度:Electrostatic Sensitivity,元器件所能承受的静电放电电压值。 四、分类 根据ANSI/ CLASS M1标准,如下: Ⅰ级静电敏感区:放电:0~1999V 静电测量:<200V 特殊静电防护区静电测量:<100V(针对客户指定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等) Ⅱ级静电敏感区:放电:2000~3999V 静电测量:<500V Ⅲ级静电敏感区:4000~15999V 现规定HYT制造车间敏感级别为: I级区域—— SMT、部件装配部、电子原料仓; (针对特殊客户需求,如飞博创光电产品的生产、储存等,SMT、电子原料仓采用“特殊静电防护区”等级,静电测量:<100V;部件装配部采用“Ⅰ级静电敏感区” 等级,静电测量:<200V) II级区域——终端包装部。 公司内部由双色斑马线围起的区域为防静电工作区 根据材料的导电性,将防静电工作区内使用的材料分为以下四类: 五、职责 设备组工程师负责ESD总线接地有效并定期进行点检; 技术员定期对各工位进行静电电压测试并记录,发现异常及时通知相关工程师处理;

ESD防护要求规范

为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响,从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立此程序文件,以保证产品品质,增加可靠性,减低不良率,节省产品工时成本,降低维修费用。同时,提高员工对ESD的认识,加强员工自觉防止ESD现象之观念,促进生产管理水平之提高。 二、适用范围 本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。 三、定义 4.1 ESD:Electronic Static Discharge,原意是指静电释放,即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后指静电防护,即避免静电释放的发生。 4.2 ESDS:Electronic Static Discharge Sensitive Device,静电敏感元件。 通常分为两类: I类敏感度元件的敏感电压为1V ~ 1999V,II类敏感度元件的敏感电压为2000V ~ 4999V。 4.3 防静电工作区:由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 4.4 静电敏感度:Electrostatic Sensitivity,元器件所能承受的静电放电电压值。 四、分类 根据ANSI/ESD-S5.2 CLASS M1标准,如下: Ⅰ级静电敏感区:放电:0~1999V 静电测量:<200V 特殊静电防护区静电测量:<100V(针对客户指定特殊的光器件产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等) Ⅱ级静电敏感区:放电:2000~3999V 静电测量:<500V Ⅲ级静电敏感区:4000~15999V 现规定HYT制造车间敏感级别为: I级区域—— SMT、部件装配部、电子原料仓; (针对特殊客户需求,如飞博创光电产品的生产、储存等,SMT、电子原料仓采用“特殊静电防护区”等级,静电测量:<100V;部件装配部采用“Ⅰ级静电敏感区” 等级,静电测量:<200V) II级区域——终端包装部。 5.1 公司内部由双色斑马线围起的区域为防静电工作区 5.2 根据材料的导电性,将防静电工作区内使用的材料分为以下四类: 五、职责 设备组工程师负责ESD总线接地有效并定期进行点检; 技术员定期对各工位进行静电电压测试并记录,发现异常及时通知相关工程师

生产车间管理规定

车间生产管理规章制度 目的:使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时,更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。适用范围:生产车间所有员工。 管理内容:劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、物品摆放,安全操作。 一、劳动纪律 1、车间所有员工必须遵守公司各项规章制度; 2、车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务(除非有不可抗拒的因素); 3、车间所有员工必须具有团结协作的工作精神,要互帮互助不得搬弄事非; 4、所有员工不得醉酒上班,以免毁坏公司形象,避免安全隐患; 5、员工上班时间不得吸烟、吃零食,不得擅自离岗(有紧急情况可以向组长请假); 6、原则上不能电话请假,必须事先请假,在主管同意后方可不来上班; 7、人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿; 8、严禁在车间内嬉戏打闹追逐,严禁在厂内打架斗殴; 9、上班时不得无故窜岗、闲聊、玩手机以及工作无关的事; 10、不得把个人情绪带到工作当中,以免发生不必要的冲突,工作中遇到异常情况要及时反馈;

11、不得越级反馈问题,要随事逐级反馈,本部门能解决的尽量在本部门解决; 12、所有员工上班必须穿戴干净整齐,不得穿凉鞋、拖鞋上班; 13、不得有偷窃行为,不得私自加工与本部门无关的产品,必要时须经车间主管同意。 二、岗位要求 1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业,遵守安全制度和劳动纪律,不违章作业; 2、操作人员上班时间必有穿工作服、佩工牌、穿戴防护用品,不得赤手拿取尖锐有快口的工件,以免划伤。 3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质,懂得防火和人体的安全急救知识,并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施。 4、没有特殊情况,人机不得分离,保养设备时必须关闭电源; 5、操作调试人员有义务查问与本岗位无关的人员,未经许可,任何人不准乱动设备、仪器等,不是自己分管的设备、工具不得动用; 三、工作环境要求 1、生产区域地面必须干净,无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物; 2、工作台不得摆放与工作无关的物件,随时保证台面干净,不得有焊渣铁屑等物体;

工厂生产管理操作规范

工厂生产管理操作规范 Jenny was compiled in January 2021

一.工作流程:接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前样…>物料发放及领用…>生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、外协作业变更…>生产数据分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货 二、生产部接到业务订单后,进行生产负荷分析,依据产能状况及订单数量、交期,决定是否需要加班生产或委外加工。 三.根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。 四.根据库存材料情况,填写《材料申购单》经上级领导批准后,再交给采购部。五.依据订单交期和设备产能,制定月生产计划及周生产排程。 六.根据预计损耗备料,原则上,按订单数量90%备料,完成后据实补足余额,以减少库存品。 七、经客户或业务部确定产前样后,再进行批量生产。 八、物料的发放要做到先到先出,按单发放,不能超额发放。 九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量,以了解生产进度情况并加以控制(每日实际产量与预计产量比照)。 十、找出实际进度与计划进度产生差异的原因,并采取相应措施。 十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形,超负荷时,可调其他部门或车间人员或设备支援;负荷不足时,适当增加其工作量,减少浪费。 十二、检查并督促各工序作业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。

十三、协助品管部门做好在制品质量检测,对不良品及时处理,并采取适当措施保证后续在制品质量。 十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改,应及时调整生产计划。 十五、依据生产进度及生产日报表掌握每日生产之进度、效益及品质,做好生产数据分析及计划达成率统计。 十六、委外加工作业流程 1.依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。 2.厂商经评定合格后,方可签订《委托加工合同》。其上必须写明:品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容。 3.《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。 4.依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。 5.实时掌握委外加工产品的进度,并监督加工厂商合理用料。 6.协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。 7.对加工质量不合格之产品,应退回返工。 8.加工方违约时,按《委托加工合同》相关条款处理。 十七、所有自产和外加工的产品,都必须100%经过品管部的检验合格后,方可入库。 十八、按业务部出货通知按时出货。

生产车间管理规范

生产管理规范 一、员工管理 1、工作时间内所有员工倡导普通话,提倡文明礼貌,沟通交流及现场作业严禁使用侮辱性 字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念,严禁一切拉帮结派等行为。 2、全体员工须按要求穿戴工服,必须穿戴整齐方可进入车间。 3、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不 迟到,不早退,不旷工(遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有特殊情况要事先请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,批准后方可能离开。 4、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得 无故离开工作岗位相互窜岗。 5、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向所在线 别管理者申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过10分钟。 6、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西 望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 7、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒 绝上级主管命令或工作分配。 8、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报 刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为;谢绝探访及接听私人电话;车间内电话必须调成震动。 9、禁止带厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。 10、员工工作期间不得佩戴阻碍作业的饰品,不得着奇装异服。 11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之 物品进入车间。

ESD-电子产品防静电管理规范

目录 1.目的 (2) 2.适用范围 (2) 3.定义 (2) 4.职责 (2) 5.工作程序 (2) 6.相关文件和记录 (21) 7.参考标准.................................. 错误!未定义书签。

1.目的 建立全面的ESD持续控制程序,减少静电对ESD敏感元器件和本公司产品的制造环境的破坏,从而保证本公司产品的可靠性。 2.适用范围 本文件适用于本公司产品在开发、制造、存储、搬运和运输等过程中任何与产品ESD相关的各个环节: 如:设备的ESD保护要求; 元器件和产品在存储,生产制造过程,运输过程等环节的ESD要求。 3.定义 ESDS – Electrostatic Discharge Sensitive ESDP – Electrostatic Discharge Protection ESD – Electrostatic Discharge PCBA - Printed Circuit Board Assembly 4.职责 Testing可靠性部门选择评估并提供ESD标准,相关部门负责贯彻执行 5.工作程序 5.1 概要 5.1.1静电损伤的危害 静电防护是一个系统工程,应贯穿于产品研发、生产与售后服务的全过程,应在公司内部进行全方位、全员采取防静电措施和监控。直接接触产品的区域点包括:DVT试验室、可靠性试验室、制造车间、库房等;涉及静电防护控制流程的环节还包括,ESD设计环节,ESDS器件物料认证环节,QA检验等等。

5.1.2静电防护控制规范的制订 为了对产品研制与生产等全寿命周期进行有效防静电控制,应制订详尽的防静电控制规范。基本内容如下: 1). 规定重要件(BOSA,IC等)和产品级(Transceiver)的敏感度水平, 并进行分级实施重点防静电控制。(见第3.3) 2). 防静电基本措施和方法 (1). 静电泄漏法 (2). 静电中和法 (3). 静电屏蔽法 (4). 湿度控制法 3). 失效分析。分析ESD的失效模式、原因及纠正措施建议。 4). 制订ESD控制大纲计划 5). 设计保证准则 6). 质量保证规定 7). 评审与检查 8). 建立静电防护系统设施要求 9). 静电防护的详细要求(见第3条) 10). 生产过程ESD控制指引 5.1.3 产品全寿命周期的防静电体系框架 5.2 静电防护的主要措施 5.2.1 设计保护电路

生产车间安全管理规定

北京菲宝利华环保塑胶技术有限公司管理制度 生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于本公司管理人员、车间管理人员、操作工、临时工等本公司全部工作人员,同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经公司领导批准,本公司车间内禁止任何外来人员进入;获准进入车间的人员应佩戴统一的参访证或临时通行证。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等;女工进入生产车间时必须戴好安全帽,不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间;特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品;员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火,任何人员不得在车间内吸烟或使用明火;使用电焊机等设备时,须经车间管理人员同意,并采取必要的安全保护措施,严防事故发生;车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性,注意避让叉车等车间内机动设备,禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等,谨慎走路、专心工作。 第七条车间内设有必要的消防栓、灭火器等消防器具;消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁,保证消防器具完好无损;消防器具未经许可不得随意挪移,并应随时保证车间内消防通道的畅 1

北京菲宝利华环保塑胶技术有限公司管理制度 通。 第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近(物品应距离供电设施至少1.5米);除铭牌等标识外,各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品;应保证供电设施干燥、通风、散热良好,防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属本公司的重要资产,本公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任,车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作,保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用,操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备;其他任何人员不得随意操作任何设备,否则引起的一切后果由责任人承担,并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮,严禁设备超负荷运行,严禁野蛮操作,严防造成人身及设备事故。 第十二条车间内挤出机、密炼机、捏合机、模具等多种设备为高温设备,工作中应严防烫伤。 第十三条工作时必须保持集中精力,注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件(如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等),防止工作时摔倒或卷进运转的设备中,发生安全事故。 第十四条维护保养设备时,应首先切断设备电源,严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备,以防发生短路触电事 2

ESD静电产品检测要求规范

1.目的: 1.1编拟本静电防护外围环境设施检测办法是要以一有系统之管制方式,以求 达到本厂静电防护设备之完善管理检测系统. 1.2避免经过长时间使用,防护设备或材料由于自然或人为之破坏以致丧失其 ESD作用. 2.范围: 适用于XX电子有限公司,保护ESD敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料. 3.权责: 3.1工程部:负责制订静电防护外围设施材料检测规范. 3.2各相关部门:依循静电防护外围设施材料检测办法实施,及相关资料归档. 4.参考文件: 4.1 ANSI/EIA-625 4.2 ANSI/ESD S20.20-1999 5.定义及相关朮语: 5.1 ESD(Electrostatic Discharge):静电放电 5.2 EOS(Electrical Over Stress):电压过应力 5.3CGP(Common Ground Point)共同接地点 5.4 EPA(ESD Protected Area)静电防护区

6 流程图: 6.1 无. 7 内容 7.1.导电地板测试 Floor Materials test spec: Resistance to Ground point : 104Ω~ 106Ω Resistance top to top :104Ω~ 106Ω 测试仪器:数显式双锤表面阻抗测试器(测试电压:10V) 7.1.1测试方法 7.1.1.1将表面阻抗测试仪拨至10伏檔位. 7.1.1.2用潮湿的抹布将地面和双锤擦拭干凈. 7.1.1.3连接表面阻抗测试仪,分别将双锤放在地板上或一端放在地板上 另一端接接地测试点.(注意两测试点的距离不可超过90cm) 7.1.1.4按住测试键(约3秒)后,读取仪器上所显示的数值. 7.1.2作业规范 7.1.2.1平均每1000平方英尺必须有壹个测试点. 7.1.2.2地板检测及清洗周期为每30天1次.

ESD防静电系统管理规范及测量标准

1目的 本文件旨在规定ESD防静电控制技术规范,为产品在元器件进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持,从整体上提高公司静电防护和控制水平,提高客户的满意度。 2适用范围 本规范适用于公司、供应商和合作方的供应链体系内部静电防护工程的设计、使用、管理、维护和检测。同时,此标准也适用于公司的电子设备的最终用户的静电放电控制。 3职责权限

3.1公司ESD组织结构和职责 公司ESD控制组织结构框图: 3.1.1公司ESD管理小组负责公司的防静电控制规范、标准的制定,建立健全ESD管理规章制度. 定期组织ESD抽查和评审,确保公司ESD控制体系有效运行。 3.1.2各部门负责人负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。 3.1.3品管部负责公司各部门ESD日常执行状况的监督,包括ESD实施情况的定期检查﹑抽测和测 试。 3.2外协厂:外协厂必须达到ESD控制最基本要求: 3.2.1建立ESD培训制度,包括每年的周期性培训 3.2.2ESD敏感等级分类定义 3.2.3建立EPA区域 3.2.4操作与包装的防静电要求 3.2.5执行月度、季度、年度ESD稽查 4术语定义 ESD:指静电防护。 EPA: 指静电防护区域. 5工作程序 5.1EPA的划分与标识 5.1.1EPA的划分 a.EPA必须具有如下的基本环境要求: ⑴明确的区域界限和防静电警示标志。 ⑵对区域内的所有导体包括人员可靠接地。 ⑶消除一切不必要的静电产生源。

⑷静电敏感器件必须远离静电源至少100厘米处。 b。根据本公司产品器件的静电敏感度等级,将本公司EPA静电敏感度等级防范要求为200V。防护要求为: (1)静电敏感度等级防范要求为200V,应尽量避免产生200V以上的静电电荷源,如不能避免,应通过有效方式消除. (2)采用防静电标识与其它区域分隔开,未采取有效防静电措施的人员、设备、物料、工具等皆不得入内. (3)进入本区域应作好人员防静电要求,包括防静电工衣、工帽、工鞋(鞋套)、腕带或手套并作人体综合电阻测试合格后才能进入。 5.1.2EPA标识 防静电工作区、防静电包装材料和转运工具、设备仪器的接地等都应该具有防静电标识.防静电标识的作用是警示任何靠近防静电工作区的人员,区域内存在静电敏感器件的操作;警示任何接触静电敏感器件的人员,对该器件的操作必须进行静电防护. (1)任何防静电工作区都必须有区域标识,除非此工作区位于静电安全工作区内.标识上应注意说明,如“注意:静电安全工作区“或其同意语。“放电”,“注意”,“危险”等标示对静电控制是不合适的.EPA标识所在的位置及其大小应该至少保证在距离工作区1米时清晰可见。 (2)应该使用黄底黑字的地板胶带将每一个防静电工作区围起,EPA的边界线如(图A)中所示,它由黄黑双色的平行四边形图案相间构成,其宽度为4~5cm。是专门用来标志静电敏感区的区域界限的。 (3)需要在静电安全工作区的每一个入口和出口放置防静电标识牌和控制说明。 (4)防静电器材、工具和静电敏感物料都必须具有明显的防静电标识,防静电接地系统应有明显的接地标识说明。 (5)防静电容器(防静电周转箱,防静电元件盒等),元件架和运输车等器材上应有防静电标志,其标志应置于明显且不易受到磨损的地方。如图B, (6)经过防静电液处理的物品和场所也应有防静电标志。如图C: 图A 黄黑相间的斜条 静电敏感区域警示标志 图B 防静电标志

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