JJG640—94差压式流量计检定规程完整
差压式流量计检定规程
Verification Regulation of differential pressure type flowmotor
JJG 640—94
代替JJG 267--82
JJG 311--83
JJG 271--84
JJG B21--89
JJG 840--90
本检定规程经国家技术监督局于1994年7月12日批准，并自1994年12月1日起施行。
归口单位：北京市技术监督局
起草单位：中国计量科学研究院
北京市计量测试所
本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：
翟秀贞(中国计量科学研究院)
谢纪绩(北京市计量测试所)
杨希文(北京市计量测试所)
参加起草人：
彭淑琴(上海工业自动化仪表研究所)
童复来(天淖市自动化仪表十厂)
王建民(北京市计量测试所)
张吉星(泊头市仪表厂)
鞠庆长(银河仪表厂)
于志林(大连精工仪表厂)
差压式流量计检定规程
本规程适用于新制造，使用中和修理后的差压式流量计的检定。
对于均速管、楔形流量传感器及弯管流量计等差压式流量计也应按本规程进行检定．
一概述
1 组成
差压式流量计是由节流装置C或差压流量传感器(以下简称传感器))a和差压计[或差压变送器及显示仪表(以下简称差压计)]b两部分组成。a，b之间是由差压信号管路c(其敷设方式及安装原则见附录1)连接．差压式流量计的组成见图1。
节流装置包括节流件、取压装置和前后测量管。
本规程包括的节流件有标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利管、文丘利喷嘴，以及锥形入口孔板，1／4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板。
2 原理
差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件(或传感器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比．
3 捡定内容
3．1几何检验法
应包括对节流件、取压装置及上、下游管道的检验．
3．2系数检定
应包括如下内容：
表1 符号表
注：L—表示长度，M—表示质量，T一表示时间
3．2．1均速管、楔形传感器和弯管流量计等；
3．2．2几何捡验法检验不合格的而又提不出修正系数及误差的节流装置；
3．2．3提高准确度使用的节流装置；
3．2．4使用中有争议的，必须作系数检定的节流装置；
3．2．5其他形式钓节流装置或传感器．
3．3差压计
本规程包括的差压计按其测量原理有位移平衡型(例双波纹管差压计)，力平衡型(例QDZ中QBC；DDZ—Ⅱ，Ⅲ中DBC)和微位移型(例电容式等)等．
4 本规程主要符号列在表1中，其他符号可见有关说明．
二技术要求
(一)几何检验法
5 标志及随机文件
5．1标志
节流装置或传感器的明显部位应有流向标志，还应有铭牌．铭牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径。
5．2随机文件
节流装置及传感器应有设计计算书及使用说明书。
6 节流件
6．1孔板
孔扳的形状如图2所示．孔板的取压方式有角接取压，法兰取压及D-2
D 取压三种。
6．11上游端面A 的平面度应小于0．5％。
6．1．2上游端面A 及开孔圆筒形e 面的表面粗糙度Ra 应满足Ra ≤10-4·d
6．1．3边缘G 、H 和I
a．上游边缘G无卷边和毛刺，亦无肉眼可见的异常；
b．边缘应是尖锐的其圆弧半径r k不超过±0．000 4d；
c．下游边缘H和I不允许有明显缺陷；
6．I．4厚度E及开孔圆筒形长度e
a．e在0．005～0．02D之间，任意位置上测得的e值之差不超过±0．001 D；
b．厚度E在e～0．05D之间(当D=50mm时，E可以等于3．2mm)．任意位置上测得的E值之差不超过±0．001D；
6．1．5节流孔直径d
a．d≥12．5 mm；
b．任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0．05％。6．1．6出口斜角ψ
斜角ψ在30°～60°之间．
6．2锥形入口孔板
锥形入口孔扳的形状如图3所示，它采用角接取压法。
6．2．1 A面的平面度
A面的平面度应小于1％，并在1．5d的范围内无局部缺陷．
6．2．2 A面的表面粗糙度Ra
A面1．5 d范围内的应满足Ra≤3×10-4d，入口截头圆锥部分e1及e面的Ra也应满足上述要求．
6．2．3入口斜角ψ
ψ应在44～46°之间．
6．2．4厚度E1、E及长度e1、e的尺寸和要求
a ．E1：0．105d< E1<0．1D，在任意位置上测得的E1值之差不超过±0．005D；
b．E：E≤0．105d，在任意位置上测得的E值之差也应满足第6．1．4项a的要求。
c．e：e的尺寸要求为0．02d±0．003d。
d．e1：e1的尺寸要求为0．084d±0．003d。
6．2．5 H，I、G
H、I、G无卷边和毛边，并不允许有明显缺陷。
6．2．6节流孔直径d
a．d≥6 mm；
b．直径d应满足第6．1．5项b的要求．
6．3 1／4圆孔板
1／4圆孔板的形状如图4所示．取压方式有角接取压和法兰取压二种，当D小于40mm只能采用角接取压法．
6．3．1 A面的平面度
平面度应满足第6．2．1项的要求．
6．3．2 A面的平面粗糙度Ra
A面1．5d范围内及收缩曲面Ra应满足第6．2．2项的要求．
6．3．3入口收缩圆弧曲面
a．入口收缩圆弧曲面其剖面是半径为r圆心在下游面上的一段圆弧，r是β的函数，β与r／d的关系曲线表示在图5中．
b．△r不超过±0．01r．
6．3．4厚度E
1／4圆孔板厚度E在2．5 mm至0．1D之间，当r>0．1D时，将上游面切去，使厚度从r变到0．1D，当E>r时，以45°角在1．5d范围切去下游面，使厚度等于r，在任意二个位置上测得的E值之差不超过±0．001 D．6．3．5节流孔直径d
a ．d≥15 mm，
b．直径d应满足第6．1．5项b的要求，
c．圆弧截面与下游端而垂直度不超过±1°．
6．4 偏心孔板
偏心孔板的形状如图6所示．
6．4．1 A面的平面度
平面度应满足第6．2．1项的要求．
6．4．2 A面粗糙度Ra
A面的Ra应满足第6．2．2项的要求．
6．4．3厚度E及长度e
长度e的要求与第6．1．4项b相同，厚度E的要求与第6．1，4项a相同．
6．4．4边缘G、H、I
G、H、I应满足第6．1．3项a的要求．
6．4．5出口斜角ψ
斜角ψ在30～60°之间．
6．4．6节流孔直径d
a．d>50mm；
b．直径d与直径平均值之差应满足第6．1．5项b的要求．
c．对法兰取压法节流孔至管道内壁距离至少等于0．01D；对角接取压法，小圆与管道内径相切．
6．5圆缺孔板
圆缺孔板的形状如图7所示．
6．5．1A面的平面度及表面粗糙度Ra
平面度应满足第6．2．1项的要求．Ra应满足第6．2．2项的要求．圆缺面e的Ra也应符合第6．2．2项的要求．
6．5．2厚度E
当E的厚度在0．02～0．05D之间时，任意位置上测得的E值之差应符合第6，1．4项a的要求．
6．5．3边缘G、H(I)
a．G无卷边和毛刺及其他明显异常，
b．H(I)应无明显缺陷．
6．6标准喷嘴
标准喷嘴也称ISA1932喷嘴，其形状如图8所示．喷嘴在管道内的部分是圆的，喷嘴是由圆弧形的收缩部分和圆筒形喉部组成．标准喷嘴采用角接取压法．
6．6．1上游端面
A及喉部E的表面粗糙度Ra
Ra≤10-4d
66．2入口收缩段的廓形
在垂直于入口收缩段轴线的同一平面上，任意两个直径之差不超过平均直径的±0．1％．
6．6．3喉部E的直径d
a．喉部长度b=0．3d；
b ．喉部是圆筒形，横截面上的直径d 应满足第6．1．5项b 的要求。
6．6．4出口边缘f
f 边缘应锐利，无明显缺陷。
6．6．5喷嘴总长度l 的数值列在表2中
表2 喷嘴总长度
△l =±0．05l
6．7长径喷嘴
长径喷嘴的形状如图9所示。
这两种型式的喷嘴都是由型线为1／4椭圆的入口收缩部分，圆筒形喉部组成。它采用D-2
D 取压法。 6．7．1 A 、B 面的表面粗糙度Ra
A 、
B 面的Ra 应满足第6．1．2项的要求。
6．7．2收缩段1／4椭圆廓形应满足第6．6．2项的要求。
6．7．2喉部直径d
a 喉部长度b=0．6d ；
b．任意直径d与平均直径之差应符合第6．1．5项b的要求；
c．在流动方向上，喉部允许有轻微的收缩，但不允许有扩张。
6．8经典文丘利管
经典文丘利管的形状如图10所示．它是由入口圆筒段A，圆锥形收缩段B，圆筒形喉部c和圆锥形扩散段E组成．其上、下游取压口分别设在A及c的位置上；
6．8．1入口圆筒段A
A的内表面是一个对称于旋转轴线(下称轴线)的旋转表面，该轴线与管道轴线同心。并且与B和C同轴．
a．A的直径为D A与管道内径D之差不超过±0．01D；
b．建议长度等于D A；
c 任意一个直径与直径平均值之差不超过平均直径值的±0．4％，平均直径要求在每对取压口附近处，各对取压口之间及取压口平面之外各个平面上测得。
6．8．2收缩段B
a．B为圆锥形，夹角为21±1°；
b．垂直于轴线的同一平面上，至少测量两个直径而任意直径与直径平均值之差应不超过平均直径的±0．4％。
6．8．3圆筒形喉部C
C是直径为d的圆形管段．
a．d在取压口平面上及每对取压口之间和附近测量，
b．任意直径与直径平均值之差不得大于平均直径值的±0．10％；
c．C的长度为d。
6．8．4 A、B、C表面的Ra满足如下要求
a．B是粗铸的，A、B面Ra<10-4D；
b．B是经机械加工的，A、B、C面Ra<10-5d；
c．B是粗焊铁板的，A、B而约为5×10-4D，并且内表面应清洁，无结皮和焊渣。可以镀锌，内部焊缝与周围表面齐平。焊缝不要靠近取压口。
6．8．5扩散段E
a 扩散角Ψ为7～15°；
b．E与C同轴，直径方向上没有台阶，
6．8．6圆弧半径R l、R2，R3
a．对于粗铸的R l=1．375D±0．275D，
R2=3．625 d±0．125 d；
b．对于经机械加工的R l小于0．25D，最好为零，(R2、R3)小于0．25；
c 圆弧处无毛刺及凹凸。
6文丘利喷嘴
文丘利喷嘴的形状如图11所示。它是由收缩段、圆筒形喉部和扩散段组
成。取压方式上游为角接取压口，下游为喉部取压口。
6．9．1收缩段和喉部要求与ISA 1932喷嘴相同．
6．9．2扩散段
a ，扩散角Ψ≤30°
b ．扩散段与喉部E ′连接，连接处无圆弧面过渡和无毛刺。
6．10适用范围
由第6．1款至第6．9款节流件组成的节流装置其适用范围见表13，节流件的主要参数见附录2。
7．取压装置
由第6．1款至第6．9款规定的节流件有如下几种取压方式。
7．1 D-
2
D 取压方式和法兰取压方式 7．1．1D-2D 取压口间距和法兰取压口间距如图12所示。取压口间距l 是取压口轴线与孔板的某一规定端面的距离．设计取压口位置时，预先应考虑垫圈和(或)密封材料的厚度。
D-2
D 取压：l 1、l 2都是指取压口轴线到孔板上游端面的距离。 法兰取压：l1是取压口轴线到孔板上游端面的距离；l 2是取压口轴线到孔板下游端面的距离。
7．1．2取压口的轴线与管道轴线应成直角。
7．1．3在孔的穿透处其投影为圆形的边缘，与管壁内表面平齐，允许有倒角但尽量小，圆弧半径小于取压口直径的1／10。在连接孔的内部，在管壁上钻出的孔的边缘或靠近取压口的管壁上不得有不规则性。
7．1．4取压口直径应小于0．130，同时小于13mm 。上、下游取压口的直径相同。
7．1．5从管道内壁量起至少在2．5倍取压口直径的长度范围内，取压孔是圆筒形的。将第7．1．2～7．1．5项的要求麦示在图13中。
7．1．6取压口的轴线允许位于管道的任意轴向平面上。在单次流向改变
（弯头或三通）之后，如果采用一对单独钻孔的取压口，那么取压口的轴线垂直于弯头或三通所在的平面。
7．1．7对于孔板不同型式的取压装置允许一起使用，但避免相互干扰，在孔板一侧的几个取压口的轴线不得处于同一个轴向平面内。
7．2角接取压方式
7．2．1角接取压装置有两种型式，即具有取压口的夹持环(环室)如图14a 和具有取压口的单独钻孔如图14b．
7．2．2取压口轴线与孔板各相应端面之间的间距等于取压口直径之半或取压口环隙宽度之半．取压口出口边缘与管壁内表面平齐，如采用单独钻孔取压，则取压口的轴线尽量与管道轴线垂直。若在同一个上游或下游取压口平面上，有几个单独取压口，它们的轴线应等角度均匀分布，取压口大小a的数值如下：
对清洁流体和蒸汽
当β≤0．65； 0．005D β>0．65； 0．01D ≤a ≤0．02D ， 对任何β值 清洁流体 1mm ≤a ≤10mm ； 用单独钻孔取压测量蒸汽和液化气体时： 4mm ≤a ≤10mm 当用夹持环取压测量蒸汽时； 1mm ≤a ≤10mm 。 7．2．3夹持环的内径b b 应等于或大于管道直径D ，以保证它不致突入管道内，并满足式(1)的要求： 4 3.21.01.0100β+≤??-D C D D b (1) 上、下游夹持环长度分别为c 和c ′，且不大于0．5D ．此外，b 值在如下极限范围内： D ≤b ≤1．04D 7．2．4所有与被测流体接触的夹持环的表面应是清洁的，光滑的。 7．3标准喷嘴的取压方式 标准喷嘴采用图14的角接取压方式． 7．2．1上游取压口应符合第7．2款的规定． 7．3．2下游取压口按角接取压口进行设置，也可设置在较远的下游处．但在任何情况下，取压口轴线与喷嘴端面A 之间的距离l 2应满足下面的要求： 当β≤0．67时，l 2≤0．15D 当β>0．67时，l2≤0．2D．7．4长径喷嘴取压方式 长径喷嘴采用图13所示的D-D 2 取压方式． 7．4．1上游取压口的轴线距喷嘴入口端面的距离l1为1．2～0．9D。 7．4．2下游取压口的轴线距喷嘴入口端面的距离l2为0．5D±0．01 D，但在任何情况不得在喷嘴出口的更下游处． 7．4．3其余要求应符合第7．1．1～第7．1．6项的要求． 7．5经典文丘利管的取压方式 7．5．1经典文丘利管的取压口设在上游和喉部，这些取压口做成几个单独的管壁取压口形式，用均压室或均压环把上游和喉部的取压口分别连接起来． 7．5．2取压口的直径在4～10mm之间，上游取压口的直径不大于0．1D，喉部取压口的直径不大于0．13d． 7．5．3上游取压口和喉部取压口均不少于4个，并且在经典文丘利管轴线酌垂直平面，匕，以测量上游和喉部的压力．取压口的轴线应等角度均匀分布，并满足第7．1．3及第7．1．5项的要求． 7．5．4取压口的距离是取压口轴线与下述规定的基准平面之间的距离．此距离是在平行于经典文丘利管的轴线上测得。 对于“粗铸’收缩段的经典文丘利管，上游取压口至收缩段B(或它们的延长部分)和入口圆筒A的相交平面的距离l1如下： 当D在100～150mm之间时：l1为0．5D±0．25D； 当D在150～800mm之间时：l1为0．5～0．25D． 对于机械加工收缩段的经典文丘利管和粗焊铁板收缩段的经典文丘利管，上游取压口至入口圆筒A和收缩段B(或它们的延长部分)的相交面之间的距离l1为0．5D±0．05D． 对于任何型式的经典文丘利管，喉部取压口至收缩段B和喉部C(或它们的延长部分)的相交平面之间的距离l2均为0．5d±0．02d． 7．5．5上、下游均压环的横截面面积分别等于或大于上、下游侧取压口总面积之半．但是当经典文丘利管的上游敷设，因引起非对称流动的管件而要求的最短上游直管段一起使用时，建议上述给出的均压环截面积应加倍．7．6文丘利喷嘴的取压装置应包括上游取压口的夹持环和喉部取压口的均压室或均压环． 7．6．1取压口的位置 取压口的轴线可位于任意轴向平面内，但要满足第7．1及第7．2款的要求。 7．6．2上游取压口 上游取压口采用角接取压口与标准喷嘴相同． 7．6．3喉部取压口 喉部取压口由引到均压室或均压环的至少4个单个取压口组成，不得采用环隙或间断隙．它们的轴线之间约有相等的角度，并在垂直于文丘利喷嘴轴线的平面上，该平面是圆筒形喉部E与E′之间的假想界面。 通常取压口要足够大，以防止被污垢或气泡堵塞。文丘利喷嘴喉部内的单个取压口的直径应小于或等于0．04d，且在2～10mm之间． 流量计示值修正（补偿）公式 我公司能源计量的流量计示值单位规定为20℃，101.325kPa 标准状态的流量，如设计选型使用了不同流量计示值单位，则根据设计的流量单位（质量流量kg/h 、0℃，101.325kPa 及20℃，101.325kPa 标准状态或工作状态）选用对应的温度、压力修正（补偿）公式；不同测量原理的流量计，应根据其流量计流量方程（公式）选用对应的温度、压力修正（补偿）公式。 1. 气体流量测量的温度、压力修正（补偿）公式： 1.1 差压式流量计的温度、压力修正（补偿）实用公式： 一般气体体积流量（标准状态20℃，101.325kPa ），根据差压式流量计流量方程，可得干气体在标准状态（20℃，101.325kPa ）的积流流量: ）（）（）（）（15.273T 325.101p 15.273T 325.101p q q vN vN +'?++?+'=' （1） 式中： q'vN ——标准状态下气体实际体积流量； q vN ——标准状态下气体设计体积流量； p' ——气体实际压力，kPa ； p ——气体设计压力，kPa ； T'——气体实际温度，℃； T ——气体设计温度，20℃。 1.2 一般气体质量流量的温度、压力修正（补偿）公式： T p T p q q m m ''=' （2） 式中： q'vN ——标准状态下气体实际体积流量； q vN ——标准状态下气体设计体积流量； p' ——气体实际压力，绝对压力； p ——气体设计压力，绝对压力； T'——气体实际温度，绝对温度； T ——气体设计温度，绝对温度。 1.3 蒸汽的温度、压力修正（补偿）公式： 根据差压式流量计流量方程，可得蒸汽的质量流量: ρρ' ='m m q q （3） 式中： q'm ——蒸汽实际质量流量； q m ——蒸汽设计质量流量； ρ' ——蒸汽实测时密度； ρ ——蒸汽设计时密度； 依据水和水蒸汽热力性质IAPWS-IF97公式其密度计算模型，工业常用范围内水蒸汽的密度为： )(1000 10 ππγγνρ+==RT 火电热工及计量监督标准规程目录（2016） 1.JJG(电力)02 -1996 电子皮带秤实物检测装置检定规程 2.JJG 49-2013 弹簧管式精密压力表及真空表检定规程替代JJG 49-1999 3.JJG 52-2013 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程替代JJG 52-1999 4.JJG 59-2007 活塞式压力计检定规程 5.JJG 75-1995 标准铂铑10- 铂热电偶检定规程 6.JJG 105-2000 转速表检定 7.JJG 123-2004 直流电位差计检定规程 8.JJG 128-2003 二等标准水银温度计检定规程 9.JJG 129-2011 一等标准活塞式压力计检定规程替代JJG 129-1990 10.JJG 130-20011 工作用玻璃液体温度计检定规程替代JJG 130-2004 11.JJG 131-2004 电接点玻璃水银温度计检定规程 12.JJG 134-2003 磁电式速度传感器检定规程 13.JJG 159-2008 双活塞式压力真空计检定规程替代JJG 159-1994 14.JJG 160-2007 标准铂电阻温度计检定规程替代JJG 160-1992 15.JJG 161-1994 一等标准水银温度计检定规程 16.JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程 17.JJG 186-1997 动圈式温度指示、指示位式调节仪表检定规程 18.JJG 195-2002 皮带秤检定规程 19.JJG 190-1997 电动式振动试验台检定规程 20.JJG 205-2005 机械式温湿度计检定规程 21.JJG 226-2001 双金属温度计检定规程替代JJG 226-1989 22.JJG 229-2010 工业铂、铜热电阻检定规程替代JJG 229-1987 23.JJG 233-2008 压电加速度计检定规程 24.JJG 234-1990 动态称重轨道衡检定规程 25.JJG 239-1994 二、三等标准活塞式压力真空计 26.JJG 257-2007 转子流量计检定规程 27.JJG 310-2002 《压力式温度计检定规程》 质量流量计在交接计量使用中应注意的几个问题 吴德贵 中国石油锦州石化分公司计量处 (锦州121001) 摘 要 对液体质量流量计测量值含义进行了论证,并结合我国油品计量的实际,提出了使用过程中对测量值的修正方法,与此同时,还提出其他技术要求。 主题词 质量流量计 测量值含义 修正方法 Abstract A discussion is made of the implications of measurement values by liquid mass flowmeter.Some modification methods for measurement value are suggested in the light of the p ractice of oil measurement in China. Subject Headings Mass flowmeter,Implication of measurement value,Method of modification 以科氏力(C oriolis F orce)原理制造的流量计,自上世纪80年代初投入使用以来,以直接测量介质质量流量的特点,适应了质量计量作为结算要求的需要,因此,在较短的时间内得到了很快的普及和发展。但是,真正用于交接计量,并且符合交接计量要求的实例还比较少,部分用户是在不了解、不掌握质量流量计计量原理和我国油品贸易计量规定的情况下采用,不免有些盲从。主要表现有以下三点:一是误认为质量流量计测量值是空气中的质量,实际上科氏力(C oriolis F orce)原理的质量流量计的测量值是被测量介质在工况条件下真空中的质量,而不是在空气中的重量,物体在真空中的质量与物体在空气中的重量既有联系又有区别,不能混为一谈;二是不了解我国油品贸易计量是以空气中的重量作为结算依据的规定,实际上相关国家标准和法规早就有明确规定;三是我国现有的《质量流量计检定规程》(JJ G897-95)没有考虑到质量流量计实际使用要求,无论离线或在线检定都是按真空状态下量值进行检定,流量计在使用中实际精度或准确度都必须重新校准或确认,但无论是国家还是部门都没有明确的校准或确认方法,因此,迫切需要对现有的检定规程及其数据处理方法进行修订,即将质量流量计测量的真空中质量修正到空气中的重量,而不是将计量标准器测量的空气中质量修正到真空中。笔者根据掌握的资料并结合我国实际情况,提出自己的意见,希望引起国内有关计量专家、学者以及使用单位的注意。 1 质量流量计测量值是被测介质在工况条件下真空中的质量 质量流量计测量值的真实含义,无论是学者还是使用质量流量计的人员一般没有去仔细的考究,也许是我们工作上的粗心或厂家的误导,以及我国质量流量计检定规程也没有对此问题提出明确说明,人们常以为质量流量计的测量值就象衡器计量结果一样,具有相同的意义。国外某公司《科氏力流量仪表的标定》(Proving C oriolis Flowmeters)(1998年10月)有这样一段叙述“科氏力流量仪表是一种独特的流量仪表,它可以直接测量出质量流量,这个质量流量测量,是不需要通过体积和密度而得到的,有一些测量仪表,测量液体的体积会因为介质温度、压力的变化而发生收缩或膨胀,导致测量体积的变化。这种先进的流量仪表测量的质量流量是指在自然的、变化过程条件下的质量”。我们知道一定质量的物体无论在空气中还是在真空状态,质量都是一样 计量技术石油工业技术监督2002年9月μ{ TECH NOLO GY SUPER VISI ON I N PETROLE UM I NDUSTRY 气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施 发表时间：2019-07-19T12:23:30.977Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：张永贵 [导读] 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。 巴州计量检定所新疆库尔勒 841000 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。作为速度式流量计的一种，涡轮流量计在检定时，经常会由于各种问题导致检定工作无法正常开展。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，在流量计检定过程中，要克服各种问题，尽可能缩小流量计计量误差。根据长期的工作实践，详细阐述检定涡轮流量计过程中所存在的问题，并提出相应解决方法。 关键词：气体涡轮；流量计；检定过程 1 概述 在计量科学技术中，流量计量是其重要的组成部分之一。做好流量计量工作，是提高生产效率、保证产品质量的关键因素。目前市场上有两种主要的气体涡轮流量计被使用：一种是一体式或智能式电子气体涡轮流量计，也就是不带机械计数器的涡轮流量计；另一种气体涡轮流量计为带机械计数器的。作为速度式流量计的一种，在气体流量计量中，涡轮流量计占大部分。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，流量计在检定过程中，要尽可能缩小流量计计量误差。本文针对检定涡轮流量计过程中存在的一些问题，结合平时工作经验，提出相关解决对策，使检定工作正常顺利开展。 2 气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及解决途径 涡轮流量计在检定时，经常会遇到示值误差，用仪表系数K计算时，出现不合格流量计的示值误差或者直接采集不到标准信号且可能出现直接不显示等现象。而尽管涡轮流量计出现这部分现象，也不代表流量计就不合格，因此，我们要得出最终的检定结论，就需要我们流量计检定人员认真分析这些现象。 2.1 采取仪表系数K计算的流量计示值误差不合格 涡轮流量计在检定时，由于出厂时的涡轮流量计标定都采取用水标定的方式，而在日常检定中换成用红油介质对涡轮流量计进行检定时，由于红油的黏度系数比较大，流量计采用红油介质进行检定时，检定的准确度就达不到出厂准确度。为了满足检定要求，我们就有必要提高流量计下限值或者把流量计的准确度适当降低。对于一部分具备自动修正功能的流量计来说，即便通过仪表系数K算出来的是示值误差不合格，但是通过对其分段进行修正后，流量计分段的示值误差也可满足检定准确度的要求，确保涡轮流量计检定合格。当然，前提条件是流量计重复性要合格。 2.2 信号无法被标准设备采集到 通过标准设备采集流量传感器输出的脉冲信号，并且为待检定的涡轮流量计提供12/24V直流电。当流量计的输出信号无法被检定涡轮流量计时标准设备采集到时，首先应检查是否正确连接信号线，如果信号线连接正确，就应该测试一下是否有信号从流量计输出。如果信号没有输出，就说明放大器或流量计已经损坏，检定结果是流量计不合格。如果有输出信号，首先就应对流量计信号的频率以及其幅值进行测试，然后再对标准设备控制台上的“脉冲信号放大倍数选择”和“脉冲信号幅值选择”进行调整，使其对应相应的放大倍数和幅值，直到信号被标准设备采集到为止。当信号通过调整标准设备也无法采集到时，流量计输出信号的频率可用频率计采集，然后根据K=f/q V公式，代入标准流量值及频率，计算出流量计的仪表系数。 2.3 二次仪表显示结果超差或不显示 如果检定仪表连线不正确的话，会造成二次仪表所检流量值不显示。因此，检定流量计时需要首先检查信号、电源等线路连接是否正确。如果已正确连接线路，流量值仍不能显示的话，说明二次仪表可能已经损坏。另外，检定过程中还需要正确设置仪表的系数，否则检定过程中可能会出现二次仪表显示的流量值超差的情况。当仪表具备分段修正的功能的时候，至少要根据检定的结果，每一个流量段都要输入一个仪表系数值，不要只输入一个点，务必要检定三个点。这样就能确保整个量程的流量示值误差合格。 2.4 其他 通常情况下，为降低轴承的机械摩擦力，精度高的涡轮流量计一般都采用优质轴承。同时为承受气流的压力，通常还采用坚实的叶轮。因此，检定过程中，要注意这些涡轮流量计现场保养情况，通常每个季度润滑保养一次。这主要是为了降低流量计轴承因污垢等原因造成机械摩擦力增加，从而影响流量计计量速度，产生计量误差。 3 结束语 综上所述，为使涡轮流量计工作时处于最佳状态，必须采取措施优化其流量测量的性能，以确保其计量的准确度。由于涡轮流量计的种类繁多，接线方式也各不相同，所以在检定涡轮流量计时，有些问题要根据具体情况进行分析，并个性化采取措施，确保流量计检定效果。 参考文献： [1] 苏彦勋，盛健，梁国伟.流量计量与测试[M].北京：中国计量出版社，1992. [2] 涡轮流量计检定规程.JJG 1037-2008，2008. 作者简介： 张永贵，男，1971年10月出生，单位：巴州计量检定所，国家注册质量师，机电工程师，主要从事气体流量，电学等检定校准工作。 山东计量院1－25000m3/h气体流量标准装置技术方案 一、装置主要技术指标 1、装置型式：负压法临界流气体流量标准装置。 2、被检表种类：速度式（涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、超声波流量计、分流旋翼式蒸汽流量计等）、容积式（腰轮流量计、湿式气体流量计、工业膜式燃气表）、质量流量计（热式气体质量流量计、科利奥力式质量流量计等）、差压式气体流量计等气体流量计，工业燃气表能满足G10～G65膜式燃气表的检定。装置并能进行密封性实验。 3、被检表口径： 150、200、250、300、350、400、500、600八种规格。 4、检定台位：九个检定台位DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、一个工业燃气表检定台位。 5、流量范围：（1～25000）m3/h（工况）。 6、装置工作压力:负压(101.325Kpa附近) 7、压力波动：<20Pa。 8、喷嘴不确定度：优于0.15%（中国计量院检定证书） 9、绝压变送器：±0.075% 10、温度变送器：±0.2% 11、计时器，满足规程要求1×10 ，并单独配置，采用台湾威达计时板TMC10，晶振8M。 12、装置综合不确定度:U=0.2%～0.25% k = 2 二、参照的主要标准 1）、ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》2）、JJG643—2003 《标准表法流量标准装置》计量检定规程3）、JJG620—2008 《临界流流量计》计量检定规程 4）、GB/T 2624-2003 《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘 里管测量充满圆管的流体流量》 5）、JJG198—1994 《速度式流量计》计量检定规程 6）、JJG1029-2008 《涡街流量计》计量检定规程 7）、JJG1037-2008 《涡轮流量计》计量检定规程 8）、JJG897-1995 《质量流量计》计量检定规程 9）、JJG633-2005 《气体容积式流量计》试行计量检定规程10）、JJG640-1994 《差压式流量计》计量检定规程 11）、JJG257-2007 《浮子流量计计量》计量检定规程12）、JJG577-2005 《膜式燃气表计量》计量检定规程ISO9300：1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》13）JJG620—2008 《临界流流量计检定规程》 14）JJG897-2005 《质量流量计检定规程》 三、装置技术方案 1.工作原理简述 根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下 燃气流量计的检定周期和费用 我国燃气用户目前已接受最低的普通燃气流量计价格，为不影响发展用户，我们采用温压补偿型燃气流量计，可实现温度和压力的补偿，从而满足不同用户的需要。 燃气流量计与涡轮流量计的比对,普通燃气流量计的费用由燃气公司承担，从燃气表的初始造价、定期校验费、燃气流量计使用寿命及燃气费回收几方面进行燃气表的设备方案比选。假定某一商业用户，燃具使用燃气种类为天然气，用户燃具额定压力为2.0kPa涡轮流量计LWQZ-50型流量范围为8～100m3/h，始动流量为1.6m3/h，对于该用户在使用小流量燃具(葵花灶)时，用涡轮流量计计量可能造成小流量时不计量或计量不精确，https://www.360docs.net/doc/f212084365.html,从而使供销差加大；而燃气流量计始动流量小，量程比宽。为确保用户在各种情况下使用燃气均能得到准确计量，商业用户应使用燃气流量计。 燃气流量计的检定周期和费用,我国的《燃气流量计检定规程》规定，最大流量大于10m3/h的燃气流量计的检定周期一般不超过3年。以天然气为介质的燃气流量计使用期限一般不超过10年。《气体容积式流量计检定规程》规定，0.2级和0.5级的燃气流量计的检定周期为2年，其余等级的检定周期为3年。目前尚无燃气流量计使用期的相关要求，仅规定计量偏差超过规定范围时应更换，本次方案比选假定其使用寿命为10年。燃气流量计在方案比较中，商业用户燃气流量计日平均工作时间按1.5h计。额定流量为65m3/h的燃气表，平均流量以65m3/h计，年平均燃气量为35588m3/a。 商业用户天然气售气价格为3元/m3，年平均销售额为106764元/a，温压补偿后每年可增加销售额4633元/a。G65燃气流量计检定费为140元/台，LLQZ-50B罗茨流量计检定费为800元/台。根据燃气行业基准收益率8%，计算出寿命期为10年时不同方案的现金流量的净现值。 燃气流量计始动流量小，量程比宽，可确保用户在各种情况下使用燃气均能得到准确计量。 通过计量工作，促进压裂计量器具准确性和节能降耗 随着经济的发展和社会的进步，计量工作在我们的生产、生活和科研活动中显现出越来越重要的作用。计量技术工作作为计量工作的基础和手段，为计量管理提供技术支持和保障，这就必然要求计量技术机构提升技术水平和服务能力，而“沟通”则在技术机构的发展中充当着重要的角色。 随着社会经济的发展，对铁路运输系统提出了重载、提速、安全、高效的战略方针，我厂是我国铁路货车设计、制造、修理主导厂家，为了保证行车安全，消除安全隐患，为了企业的长远发展，制订了一系列高质量、高标准的技术要求和实施办法来保证上述目标的实现。根据国内60年的货车运行经验及国外技术资料研究发现，铁路货车重大事故的发生基本上是由于货车行走部位故障引起的，典型的是热切轴、冷切轴、自动失灵、零件裂纹等，而热切轴、自动失灵、螺母松动等事先通过红外温度检测、列检人员检查等能有效预防，但是由于裂纹、内部缺陷等引起的重大事故是无法在货车运行时检测的，所以必须在新造、厂修、段修时通过无损检测来控制和保证质量。 近年来，我国广泛采用了流量计(表)计量发(付)石油产品，改变了过去整装过磅方式的发(付)油方法，减轻了劳动强度，降低了损耗，提高了工作效率。 一、流且计的种类 通常使用的流量计分为二大类。一类以仪表本身直接显示示值的容积式流量计、刮板流量计、加流机等;另一类是将流经仪表(一次表)石油产品数量以发讯装置发出脉冲信号，通过前置放大输送给二次仪表显示示值的流量计，如涡轮流量计等。目前使用第一类流量仪表的较多。 二、流t计计t方法 这里主要介绍一下将重量换算为容量的方法。根据中国石化销售公司中规定:凡以流量计发(付)石油产品，应以下式计算石油产品的容积。 三、影响流t计准确性的因素 (一)仪表精度 流量仪表在制作时，因零部件粗糙，装配精度及磨损等原因，使流量表自身精度不高或精度下降，使发(付)的石油产品数量不准确。因此选用流量计时应选用精度较高的。目前我国要求工作用流量计的精度为土0.5%，而且在使用中更应按规定进行周期检定。 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 质量流量计技术规范书 1.总则 1.1本规范书对嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组质量流量计提出了技术和数量方面的要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标商应保证提供符合本规范书和有关 工业标准的优质产品。 1.3如果卖方的报价与本规范书的差异，投标商应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，如卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 2.技术要求 2.1所投标的质量流量计应符合国家有关技术标准及规范。 2.2在电厂相同机组有良好运行业绩。 2.3要求配供的质量流量计为一体化产品。配供不锈钢反法兰、专用电缆、专用工具等全套附件。 2.4环境条件 ·使用的环境温度：-40℃～+40℃ ·使用的环境相对湿度：0~95% 2.5精度：不低于0.15级 2.6电源：220V AC±10% 3.供货范围 质量流量计数量﹑规格﹑型号见附表。 特别说明：针对本次工程，供方有责任根据电厂实际，对所供设备的规格，型号，容量，配置，安装接口等进行逐一落实，并根据具体情况对不恰当之处提出修改意见．如现场安装，调试过程中发现仍有问题，应无条件配合进行修改以及设备的调换． 配供不锈钢反法兰、专用电缆等全套附件 4.服务及质量保证 4.1供方应负责对需方人员进行技术培训,并对业主方提供相关的技术资料及使用说明书等。 4.2根据业主要求，供方派人参加现场开箱验货。 4.3供方应对质量流量计的现场安装进行指导并及时处理出现的问题。 4.4质保期为到货后一年半或机组投产后一年。 江苏省天然气有限公司设备操作维护规程 气体涡轮流量计 气体涡轮流量计操作维护规程 一、范围 本规程规定了江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250—G1000气体涡轮流量计的安装、运行和维护内容。 本规程适用于江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250-G1000气体涡轮流量计。 二、引用标准、规范 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 1)GB 3100-1993 国际单位制及其应用 2)GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 3)GB 50251-2003 输气管道工程设计规范 4)GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 5)GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 6)GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型”d” 7)GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型”i” 8)GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类 9)GB 150-1998 钢制压力容器(含第2号修改单) 10)GB 4208-2008 外壳防护等级的分类 11)GB/T 17747.1-1999 天然气压缩因子的计算第1部分：导论和指南 12)GB/T 17747.2-1999 天然气压缩因子的计算第2部分：用摩尔组成进行计算 13)GB/T 17747.3-1999 天然气压缩因子计算用物性值进行计算 14)GB/T 11062-1998 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 15)GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求 16)GB/T 2625-81 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号 17)GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管 18)GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 19)SY 6503-2008 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范 20)SY/T 10045-2003 工业生产过程中安全仪表系统的应用 21)SY/T-0091-2006 油气田及管道计算机控制系统设计规范 22)SY/T-0090-2006 油气田及管道仪表控制系统设计规范 23)SY/T 0025-95 石油设施电气装置场所分类 24)JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 25)JJG 1037-2008 涡轮流量计检定规程 涡轮流量计干扰因素及解决方式 涡轮流量计的精度会受到一些外部因素的干扰而影响到测量的精准度，因此，广大客户在使用安装前一定要对涡轮流量计的干扰因素进行及时的排查，以排除干扰因素。 涡轮流量计的干扰因素： 1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。 3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。 4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。 另外，根据涡轮流量计原理和现场工作经验，建议在涡轮流量计安装初期，在流量计的上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时与差压计相连，在工作状态下，记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系，如果这时一切正常，就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据。比如，定期测量这个对比关系，若发现同样的差压计指示值下流量计指示值偏小，则可怀疑到流量计出现故障。 检查流量计的传感器时，可以先检查发讯器。方法是单独取下发信器，输入一个已知信号，对照输出值，即可发现问题。若故障无法短时间排除，可以换上新的。如果不是它的原因，则应当把流量计从流程管线上卸下，进一步仔细检查，对症处理。对于比较脏污的流体或者有可能产生气体的液体。 注：在安装涡轮流量计时，可以在它的上游加装过滤器或消气器、集气器，加强日常维护工作，定期清理过滤器、排除消气器、集气器里的气体或杂物，确保流量计的正常运行。 流量计 通用技术规范 本规范对应的专用技术规范目录 流量计 采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二 次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分技术差异表明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。 目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4) https://www.360docs.net/doc/f212084365.html, 江苏荣丰自动化仪表有限公司 一、概述 气体涡轮流量传感器是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以脉冲信号的方式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。 二、产品特点 ·优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ·进口优质专用轴承，使用寿命长 ·计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性 ·流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高(可达1.0级)，压力损失小，始动流量低，可 达0.6m3/h ·仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等级为IP65 三、仪表分类 1．按仪表功能分类LWQ系列气体涡轮流量计可分为3大类，即： ①气体涡轮流量传感器/变送器 ②智能一体化气体涡轮流量计 ③智能温压补偿一体化气体涡轮流量计 2．功能说明 ■ 气体涡轮流量传感器/变送器 该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能， 仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号 或电流信号(4-20mA)；仪表价格低廉，集成度高， 体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS 等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为 防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。 按照不同的输出信号，该类产品可分为LWQ-N-□型和LWQ-A-□型 应用场合：可作为工况流量信号的采集仪表，将流量信号远传至上位机 ■智能一体化气体涡轮流量计 一体化智能仪表，采用双排液晶现场显示，具 有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界 电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。 该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWQ-B-□型和LWQ-C-□型。 1.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表 2.在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程自行运算到标况流量。 ■智能温压补偿一体化气体涡轮流量计 附件2 常用测量仪表的检定周期和检定规程 计量检定规程测量 仪表名称规程编号 计量检定规程适用范围 或有关检定周期适用范围的说明 最长检 定周期 弹簧管式精密压力表JJG49 弹簧管式精密压力表和真空表1年弹簧管式一般压力表JJG52 弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表半年工作用玻璃液体温度计JJG 130 (工业和实验)普通温度计和精密温度计1年 速度式流量计JJG198 0.1，0.2，0.5级流量计和分流旋翼式流量计1年低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计2年低于0.5级超声波和激光多普勒流量计3年 双金属温度计JJG226 1年工业铀、铜热电阻JJG229 优于0.5级的1年工作用廉金属热电偶JJG351 K、N、E和J型热电偶半年氧化锆氧分析器(试行) JJG535 结合氧化错探头性能自定检定周期未规定压力控制器JJG544 压力控制器(开关)和真空控制器(开关) 1年数字温度指示调节仪JJG617 也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪1年 差压式流量计JJG640 用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器2年用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴4年差压式流量计中的差压计或差压变送器1年 液体容积式流量计JJG667 用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮扳等流量计半年使用条件恶劣且优于0.5级的流量计半年 其他流量计1年 可燃气体检测报警器JJG693 1年电动温度变送器JJG829 也适用于直流模拟电信号输入的其他电动变送器1年压力变送器JJG882 正、负压力,差压和绝对压力变送器1年液位计JJG971 浮力式、压力式、电容式、反射式和射线式液位计1年 浮子式钢带液位计 维护检修规程 Q/SHGD0044-2000 浮子式钢带液位计维护检修1年轴流式气动调节阀运行 调校及维护保养规程 Q/SHGD0080-2003 轴流式气动调节阀运行调校及维护保养1年FISHER泄压阀调校 及维护规程 Q/SHGD0079-2003 FISHER泄压阀调校及维护1年气动球型调节阀调校 及维护规程 Q/SHGD0071-2003 气动球型调节阀调校及维护1年电液联动调节阀操作 维护保养与检修规程 Q/SHGD0057-2001 电液联动调节阀操作维护保养与检修1年 压力变送器校准与维护规程Q/SHGD0009-2005 压力变送器校准与维护，进出站压力、涉及联锁 的压变压力变送器校准与维护，其它压变 1年 双金属温度计使用 与维护规程 Q/SHGD0034-2003 双金属温度计使用与维护1年 腰轮流量计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定． 一、技术要求 1 允许基本误差 在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％． 1．1流量计的安装应符合说明书的要求． 1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动． 1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器． 1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰． 2 重复性误差 在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半． 3 压力损失 在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2． 4检定时的温度 4．1标准温度为20℃． 4．2检定时的液体温度应尽量保持一致． 4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度． 5 流量范围 检定流量计时的流量范围应符合表1的规定． 6 检定用的标准装置和附属设备 6．1标准装置 检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种： a标准体积管 b液体流量标准装置(容积法)； c液体流量标准装置(质量法)． 6．2附属设备 a 数字计时计数器 b 最小分度值为0. 1℃的温度计； c 0. 4级标准压力表； d 秒表； e 二等标准密度计； f 粘度计． 7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。 8标准装置的容量 8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量． 技术标准和要求 一、总则 本文为燃气管网公建、工业用涡轮流量计的采购技术规格书，该产品用于**有限公司的城市燃气管网工程中。 1.1本文为涡轮流量计（以下简称“流量计”）的技术标准和要求。 1.2本文是对中华人民共和国相关标准的补充，凡本规格书未述及的内容均按相关国家标准执行。 1.3交货的涡轮流量计必须符合本文的要求，技术条件的任何变动必须书面征得招标人认可，并对设计制造符合有关国家、行业的技术规范和标准负责。 1.4投标人须具有涡轮流量计相关的中华人民共和国《计量器具型式批准证书》，且证书须在有效期内。 1.5投标人须具有涡轮流量计相关的防爆合格证，且证书须在有效期内。 1.6投标人应通过ISO9000系列质量管理体系，且必须在有效期内。 1.7单独安装（不安装在调压柜内）的流量计的电气接线部分由投标人负责。 二、术语 下列术语和定义适用于本文件。 2.1投标人 表示涡轮流量计的制造厂商。 2.2招标人 表示**城市燃气有限公司。 2.3累积流量 在一段时间内流过管道横截面的气体总量。 2.4流量上（下）限值 能按规定精确度进行测量的被测流量最高（低）值。 2.5范围度 流量上限值与流量下限值的比值。 2.6压力损失 气体流过流量计而产生的不可恢复的压力降低。 2.7重复性 在同一工作条件下，流量计对同一流量输入值按同一方向连续多次测量的输出值间的相互一致程度。 2.8精确度 流量计的示值与[约定]真值的一致程度。 2.9始动流量 流量计开始连续指示的流量，此时不计示值误差。 2.10一体化智能流量计 集流量测量、压力测量、温度测量、温压修正、压缩因子修正和流量计算一体的流量计。 三、范围 投标人应按本文要求进行涡轮流量计的制造、试验和供货，并提供有关文件资料和其它相关的各种服务 四、标准和规范 4.1 涡轮流量计应满足或优于下面最新版本的规范、规则和标准的要求。如果几种规范、规则和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若本技术标准与其它规范或标准有所冲突，则以相关规范为准。 4.2 本技术标准指定产品应遵循的规范、规则和标准主要包括但不仅仅局限于如下： 1）《城镇燃气设计规范》 GB 50028 2）《气体容积式流量计检定规程》 JJG 633 3）《用气体涡轮流量计测量天然气流量》 GB/T 21391 4）《涡轮流量计检定规程》 JJG 1037 5）《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》 GB 3836.1 6）《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》 GB 3836.2 7）《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》 GB 3836.4 8）《钢制管法兰类型与参数》 GB/T 9112 以上各规范间同一类要求有不同的，按要求严格者执行。 4.3 其它未列出的与本次招标产品有关的规范、规则和标准，投标人有义务向招标人提供。 五、技术要求 5.1 通用要求 1）测量介质：天然气。 2）环境条件: 浙江省的自然环境条件。 《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材 第一节规程修订说明 一、规程编制说明 JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准，自1998年6月开始施行至今已有十几年之久，随着国内流量行业的持续发展，计量管理手段不断完善和细化，液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。在计量检定、校准（包括新产品的型式评价）等方面提出了一系列新的要求，原规程有许多需要改进和更新的地方。因此，根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知，对《液体容积式流量计》进行修订。 二、规程修订的主要技术依据及原则 规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。并按下列标准、规范进行编写。 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d” GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e” GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数 GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统 GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义 JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件 API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体 R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法 (1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement of Displacement Meter Systems other than Dispensing Pumps 三、规程修订内容说明 1、重新编排原规程； 2、增加引用文献； 水表的检测设备 包括水表检定装置、耐压台、差压计、加速磨损试验装置和通用量具等。智能水表的检测根据其产品结构性能增加相应的检测工具。 第一节水表检定装置 水表检定装置又称水表试验装置或水表校表台，属液体流量标准装置的一种。水表检定装置的主要组成有标准器(一般为工作量器)、试验管段、夹紧器、瞬时流量指示计、夹表器、换向器(大口径水表装置配用)等。全性能测试型的水表检定装置可以进行水表的示值误差试验、压力损失试验、始动流量试验和密封性试验。 一、水表检定装置分类 1 分类 (1)按标准器形式 水表检定装置可分为容积式、称量式和标准表式。目前我国绝大多数的冷水水表的检定装置为容积式，少部分用标准表式；而热水水表检定装置考虑到安全性和介质密度变化，采用称量法和标准表法的居多。 (2)按管径覆盖范围 水表检定装置一般划分为DN(15～25)，DN(15～50)，DN(80～200)。与管径覆盖范围配套的装置整体尺寸、标准器和瞬时流量计的配置等有相应的不同，其中DN80以上的装置还需配置换向器。 (3)按用途 一般分为性能测试型、生产校验型和串联校验型。 (4)按功能 分为附加定值装置(到设定水位时自动关闭进水阀)的检定装置，全电脑自动校验型(这同时要求水表有电信号输出，或用适当的传感器读取水表读数，标准器可以是有电信号输出的衡器或工作量器)，双表比对型装置等。 水表检定装置产品常见分类见表5—1。 表5-1 几种常用水表检定装置的情况 2 容积法水表检定装置的常见型式 (1)全性能测试型 用于水表全性能测试的检定装置，包括有进水口压力表、温度计、试验段上下游不短于15D(D 为水表的公称直径)的直管段、直管段上的取压孔，还有一些将耐压试验用的活塞机构也附加装在这类水表检定装置上，行业里俗称“性能测试型”或“长台位”，适合于水表定型试验单位、水表检定站、水表生产企业检验科室、研究部门用。典型的装置产品示意图见图5—1，实物图见附录C 图C ．17。 图5—1 水表检定装置示意图 1— 稳压容器;2—装置进水阀；3—试验段;4—流量调节阀;5—瞬时流量指示计； 6—工作量器 (2)生产调校型 用于水表调校的水表检定装置，与前一种装置相比可能省去了压力表、温度计、取压孔，其压力、水温参数在其它位置抄读，上下游直管段也较短(一般只满足上游直管段长度大于5D 、气体体积流量测量的温度压力补偿公式及相对误差计算
火电热工及计量监督标准规程目录(2016)
质量流量计在交接计量使用中应注意的几个问题
气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施
1-15000气体流量标准装置
燃气流量计的检定周期和费用
流量计准确性
质量流量计技术规范书
涡轮流量计操作维护规程
涡轮流量计干扰因素及解决方式
流量计通用技术规范
气体涡轮流量计的详细资料基本参数
常用测量仪表的检定周期和检定规程
腰轮流量计检定规程
涡轮流量计技术规格书(发标版)
容积式流量计检定规程.1doc
水表的检测设备