客户样品需求单

xxxx有限公司

样品需求单□送检验用□参展用□客户测试用□其他

新产品样品打样流程

样品打样流程版本：A0 页码：第1页,共2页流程部门所用记录事项说明 Y NG Y NG OK 需求单位业务业务工程部工程部样板组品保业务内部需求用样品制作单,客户用客户的方式;相关附件样品制作通知单样品制作通知单样品图纸(1:1型版) ﹑打样进度表 BOM ﹑产品规格书表﹑生产作业指导书﹑打样进度表 BOM 样品检验报告成本分析表样品清单客户提出用电话﹑E-mail ﹑传真或客户自己的格式如是新客户和新产品时, 打样由工程部样板组进行，其他情况则不进行. 工程部上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货样) 工程部确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;如与业务对于打样有分歧,最终由副总裁决. 工程部在完成打样准备后需将打样进度回复业务,业务依此跟进打样进度品质部须根据客户要求制定IQC 、IPQC 和OQC 的检验依据,必要时请工程协助根据《样品制作通知单》制作,将相关材料状况填入《制样书》中，异常情况须及时通知业务人员。项目工程师在订单正式生产前参照样板组的手工BOM 制作正式BOM 和SOP. 样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料. (接上页) 打样需求(内部提出和客户提出) 评估制作打样单制作评估打样准备样品制作样品检验样品交付和送样、留样

样品打样流程版本：A0 页码：第1页,共2页流程部门所用记录事项说明 NG Y 客户、业务业务业务工程部封样卡制样书、内部联络单客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。只要客户要求发生变更，业务须以重新制作制样书, 要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样，工程部需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。当样品获得客户确认后，工程部须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由工程部保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和资料控制程序》的要求进行发行. 客人评估打新终止和变更资料归档封样

样品需求管理规定

样品需求管理规定 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

样品需求管理办法 1.总则 1.1.制定目的为落实样品之提供，以加快开发进度，满足客户需求，并使物料来源有正常管道，特制定本办法。 1.2.适用范围新机种开发样品需求、技术变更样品需求、客户样品需求、试验样品需求，均适用本办法。 1.3.权责单位 1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.需求管理规定 2.1.需求作业 2.1.1.开发样品需求 1)外购样品，由开发部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，转采购部签收，并自存一份。 2)自制样品，由开发部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，一份自存，一份发至生管部、一份发至制造部。 2.1.2.技术变更样品需求因技术变更而需提供样品时： 1)外购样品，由开发部或生技部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，转采购部签收，并自存一份。 2)自制样品，由开发部或生技部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，一份自存，一份发至生管部，一份发至制造部。 2.1. 3.客户样品需求因客房需要而向本公司索取样品时： 1)外购样品，由业务部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，转采购部签收，并自存一份。 2)自制样品，由业务部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，一份自存，一份发至生管部，一份发至制造部。 2.1.4.试验样品因试验需要之样品： 1)外购样品，由品管部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，转采购部签收，并自存一份。 2)自制样品，由品管部开立《样品需求单》一式三份，经部门主管确认以后，一份自存，一份发至生管部，一份发至制造部。 2.2.外购样品提供 1)采购部接到样品需求单后，先判断该样品为有偿或无偿物料。 2)无偿物料可直接凭一份需求单向厂商索要，提供给相关单位。 3)有偿物料，由采购部开立《订购单》，经确认后转厂商备料。 4)无偿物料厂商提供时，直接与采购部人员交接，再由采购部转至相关需求单位。

样品制作管理办法

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样品制作管理办法一、目的： 1.1配合公司发展需求，规范样品制作流程、最终达到顾客满意。二、适用范围： 2.1适用于营业需求之自制新产品、非自制之新产品、新客户需求样品。三、定义：略. 四、职责： 4.1营业部：样品需求的提出,市场调查、掌握客户需求信息，负责承接客户需求，对厂内提出需求，负责送样及客户信息回馈与传达。 4.2物流部: 外购品供应商开发与评鉴，负责和供应商联络及索取所需之样品及资料；负责样品或制作样品所需之原材购买。 4.3工程部：负责接收营业部提出之样品需求,并协助制造部制做样品；负责营业、采购提供之样品及资料审核；外购样品承认核准及建档；负责营业、采购提供样品之最终判定；负责跟催营业取得客户反馈样品承认状况。 4.4制造部: 生产样品、协助执行外购样品包材或自制产品之零组件试样。 4.5品控部：受工程委托进行样品之检验及相关功能测试。五、作业内容： 5.1样品需求的提出： 5.1.1营业根据市场和客户需求（包括HSF要求），确认需求的样品数量，如为已量产产品需先确认是否有库存,如有则自行领取,并送品保做检验。如需重新制作则开立《样品制作需求单》,审签后交工程样品专员处理.

5.2样品制作: 5.2.1工程样品专员收到《样品制作需求单》首先确认所需样品为自制还是外购，如确认为自制则填写《样品制作流程管制表》，交由负责该产品工程师开立《非生产领料单》领取所需物料或开立《请购单》购买物料，通过生管安排制造单位制作,并将《样品制作流程管制表》及相关资料交与制造单位。 5.2.2当样品为外购时由工程开立《工程样品需求单》,由采购向供应商索取样品、承认书(包含图面、材质证明、电镀测试报告、包装方式、SGS检测报告、低毒测试报告,保证函等)、相关检验报告并交工程负责人员确认，工程单位主管判定并签核。签核后之样品承认书交于文控中心分发至相关单位,以备查看，参考《零件承认管理办法》。客户索要样品数超过500PCS时，营业需要求客户下订单，特殊情况需呈请事业部最高主管核准。 5.3样品检验及测试: 5.3.1 制造单位样品制作完成后将样品及《样品制作流程管制表》交品保单位。 5.3.2品保接获样品及《样品制作流程管制表》后，按工程单位要求检验项目找到对应检验标准如：工程图面（客户提供资料）、QIP、产品规格书等进行相关检验与测试，保证厂内工程图面与客户提供标准的一致性。 5.3.3检验及测试项目： 5.3.4 样品测试完成由品保填写《样品检验记录表》，由主管签核。 5.4样品包装: 5.4.1样品外购或自制并测试完成后,交工程负责产品工程师做此次样品的最终判定，判定OK后，由负责产品工程师指导进行包装,贴上相关标签；交样品专员登记后转交需求单位；如客户有特殊要求，依客户要求执行。

样品制作流程

样品制作流程文件编号：JS/QMP.GC-001 (A版）编辑部门：_____________ 编辑：_____________ 审核：_____________ 批准：_____________ 批准日期：_____________ 实施日期：_____________

样品制作流程 1.0目的规范产品开发、改进、制作过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户对样品的需求。 2.0职责 2.1业务部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请；并组织技术、生产、品质对制作前样品评审并保存记录。 2.2生产部：根据非成熟产品的样品需求信息，组织人员进行加工装配和测试。 2.3技术部：根据样品需要，组织零件或部件乃至整机的加工和物料齐备。 2.4采购部：样品制作的物料保障。 2.5品质部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出检验单。 2.6技术部：对样品加工工艺评估，出一套完善的加工工艺文件。 3.0 流程框图（见下图）

4.0 流程说明 4.1图纸内的要求和工艺务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照和依据；使执行单位非常清楚如何实施； 4.2对于样品制作所领的物料，要在领料单上注明打样领用 4.3样品制作单位严格按照允诺的时间感知样品，在由于异常情况可能会延误交期时要及时和业务部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新的时间等 4.4生产完成后由样品制作人员进行自检，然后交品质部进行检验测试，检验记录表上要详细注明需要重点检验测试的内容。一般情况下，要针对特别试的内容重点测试，其它内容按照正常的测试方案进行测试； 4.5当品质检验测试完成，各项指标满足满足要求时，由检验测试人员出具检验测试报告，当发现可疑之不符合项，需和技术部沟通，以确认是否属于不合格。 4.6当存在问题但短时间无法修改而客户急需样品的，检验测试人员按照实际情况出具检验测试报告。一般情况下初次送样样品出货必须是100% 合格，不合格品不允许让步出货。同时样品制作单位针对发现的问题要写出分析报告和改进措施及计划，连同测试报告一同交业务部。5.0 相关文档 5.1 《样品申请单》 5.2 《样品检验报告》

样品制作管理流程[修订]

样品制作管理流程[修订] 深圳市超视点科技有限公司样品制作管理流程 WI-CSD-TH-01A 生效日期版本修改摘要编制批准 2014/010/10 A 首次发布 1.0目的: 为确保样品的制作能顺利进行，准时提供样品给客户测试及确认，以及为了预先评估生产工艺的稳定性。 2.0范围: 本公司样品制作送样确认。 3.0定义: 无 4.0职责: 4.1 业务部:负责收集市场资讯、情报、图样、规格，客户样品需求资料，提出样品评审申请及下发生产订单，样品送客户确认及测试后续跟进工作。 4.2工程部:负责样品评审，交期确认及样品制作及测试，样品测试数据资料的保管及存档(包括客供资料的保管)。 4.3仓库:样品电芯半成品及物料的提供，样品成品的收发管理。 4.4资材部:样品的材料采购。 4.5 生产部:协助样品制作。 4.6工程部:协助制作工装夹具。

5.0作业内容: 5.1 样品制作管理流程(见第4页/附件) 5.2 顾客沟通与样品订单评审 4.7品质部:负责样品出厂检验和相关包装确认。 5.2.1业务部人员负责与顾客充分沟通，接收顾客提供的样品、图纸、规格要求等，并搜集市场资讯情况等，详细了解客户需求的各种工程参数及品质要求，与客户达成共识，同时须将顾客的书面资料、讨论交流等信息，形成有效的质量记录凭证。 5.3样品订单评审 5.3.1业务部须将顾客相关信息资料，并确定样品数量要求、交期等事宜，以《合同、订单评审表》形式提交相关人员或部门进行样品评审，工程部负责工艺支持和跟进样品进度，并做好《样品制作跟踪表》的相关记录，其它部门进行配合。 5.4样品申请业务部填写《样品申请单》及样品、图纸、规格要求等资料，并传达给工程部。 5.5 样品申请接收 5.6.1工程部人员接到《样品申请单》后详细了解客户要求细则，对样品进行设计评估与业务部保持好沟通。 5.6.2工程部将顾客提供的样品、图纸、规格要求等资料进行有效保存管理。 5.7 样品制作 5.7.1 工程部从业务部提供半成品中挑选性能一致品质优良的半成品进行制作，并详细记录相关半成品检测数。

急单插单补单样板

精心整理 1.目的通过解决插单、急单、补单、加单、减单、停单等带来的生产与销售问题，进行协调、规范、优化处理，满足客人异常订单。 2.适用范围适用于销售部在接到客户紧急订单后，通过销售、采购、生管3个部门的例会，对插单、急单、补单进行生产安排及调整，对减单、消单、停单进行相应的生产产能调整。 3.定义 a b c d e f g 4.a b 51.1.1 A a) b) c) 全国性，行业前三名用户 d) 地域性，具有标志性的龙头企业 e) 合资伙伴 1.1.2 B 类客/用户(VIP)：客户指经销商(代理商)、用户指业主 a) 签定经销商协议，或约定年度指针每年达300万以上 b 客户信用度(订单变更、付款延期等)70分以上，或新客户(第一年信用度不考核)

c地域性、行业内前三名用户 d新代理商及新区域客户 1.1.3C类客/用户(VIP)：客户指经销商(代理商)、用户指业主 a)其它 1.2订单分类：客户指经销商(代理商)、用户指业主 a)计划内定单：正常下单、OEM长期订单、客户规律性下单、用户常规备货订单 b)重点订单：地标性项目、订单金额大于200万、破冰性项目(新行业、新区域) c) d) e) f) 7. 3 4 5、紧急订单但是要b) 6 VIP 下单急单：交货客户的急单: 判断为急单后，要根据采购外购件的周期、生产产能进行评定是否能满足客人需求。如果不能满足，还需和客人商定可否延迟交货。如果不能，则调用D、C类公司的同类型毛坯的相应数量（和客人协商后）/从外协供应商寻得成品或者半成品，用作A类公司的急单生产（最后一道工序由工厂来完成），来满足客人紧急的需求，这样就会将原本需要在20天完成交货的产品，提前至10天甚至1周内交货。满足客人急单需求后，销售要与客户取得沟通，分析急单的产生的原因，通过原因来制定效应的预测订单计划，以降低急单率。

常规订单及常规样品操作流程

宁波源元汽车用品有限公司常规订单及常规样品操作流程文件内容责任单位或人1 目的为了理顺公司常规订单操作管理，规范各环节管理流程，提高工作效率，特制定本管理流程。 2 适用范围本管理流程适用于公司所有常规订单及常规样品日常操作管理。 3 引用文件无 4 定义常规样品：指客户提出打样需求或测试需求的老产品。 5 职责制造部主管副总5.1 负责本管理流程的编制及实施情况跟踪：总经理 5.2 副负责本管理流程的批准：职能部门 5.3 外（内）销部负责《生产指示单》、《彩色效果图》等下达及订单完成情况的跟踪，生产计划负责计划编制及生产进度跟踪，采购部负责订单所需物料的采购及到货跟催，品质部负责来料的检验，生产过程质量控制、成品检验，仓库负责物料及成品的进出管理，制造部负责保质保量按时完成订单的生产。 6 内容及要求过程流程作业内容责任单位或人一、常规样品操作流程：打样通知单 6.1 填写《打样通知单》 A、由业务员填写《打样通知单》，给外（内）销部经理签字业务员后转交跟单员。生产指示单等资料编 6.2 《生产指示单》等资料编制并下达制单批准A、跟单员打印7份《彩色效果图》、1份《生产指示单》，由跟单员业务员、外（内）销部经理签字后，由制造部主管副总批准后转生产计划。相关资料发放 6.3 相关资料发放 A、由生产计划将其中2份《彩色效果图》收到的当天内转制生产计划造部生技组技术员； B、由生产计划编制《发料单》，连同1份《彩色效果图》发仓库主管； C、由生产计划将1份《生产指示单》、《彩色效果图》发布套车间主任； D、由生产计划将1份《生产指示单》、《彩色效果图》发品质部经理； E、由生产计划将1份《彩色效果图》留底； F、由生产计划将1份《彩色效果图》交由装配车间主任，进行装配；生产指示单不用给吗？备注：涉及到委外加工的部分，同时由生技组技术员制作资生技组技术员料给采购部。相关工作开展 6.4 相关工作开展 A、生技组技术员在1个工作日内按照彩图制作电脑绣花单，生技组技术员经部门主管审核后，交布套车间1份、品质部1份；生技组主管

工厂样品管理程序

鑫兴工贸有限公司样品管理程序制订部门：样品部门标题：样品管理程序文件编号：P-024 制订：何根发审核：制定日期；2011.08.31

宁波永阳科技有限公司 NO. 文件修订记录年月日文件名称样品管理程序编号P-017 版本修订内容页次修订日期修订者备注A2 增加5.7.3 2-3 2001.4.27 严波英 A2 修订5.2.1 1-3 2002.1.2 徐萍芬 A3 修订5.5.1、5.6、5.7.2、7 2-3 2002.1.2 徐萍芬 B 修订及增加3项及5项相关内容，且取消样品清册 1-3 2-3 2002.3.18 徐萍芬 B 组织变更2003.03.01 江平B1 新增5.2.4﹑5.2.5 1-3 2004-05-10 严波英B1 新增5.4.1﹑5.4.2 1-3 2-3 2004-05-10 严波英B1 修订5.4.3 2-3 2004-05-10 严波英B1 流程图修订3-3 2004-05-10 严波英B1 组织变更﹐工程部更改为研发部All 2004-05-10 严波英

鑫兴工贸有限公司程序文件

宁波永阳科技有限公司程序文件文件名称样品管理程序页次2-3 日期 2004/05/10 文件编号P-017 制订部门研发部版本 B1 5.4.2 研发负责样品的组立﹐当组立样品超过10台时﹐可请生管安排组装协助制作或制作半成品 ﹐组立成品由研发自行完成 5.4.3样品制作完成后直接交由业务部，送样承认之样品数量依需求制作，必要时保存一台于研发部，作为样品记录，质量确认待参考用. 5.5 标准产品样品﹕由生管部门开立样品制令单联同业务部提供样品制作相关数据一起交制造部门进行制作，样品制作完成后交业务部，若有需要时可保存一台样品于样品制作部门. 5.6 样品检验确认及追踪﹕ 5.6.1 非标准产品、标准产品设变后样品，由研发部对产品的功能及特殊要求与相关数据进行核对无误后交于品管部，由品管部检验后将样品交业务部，承认后之信息状况由业务部在内网中业务结案回馈给研发部或将客户承认之相关资料转交研发部备案。 5.6.2 客户承认之非标准产品、标准产品设变后样品之相关数据，必要时由研发部转交一份于品管部作后续标准产品生产检验之依据. 5.6.3 标准产品由品管部进行检验及记录，并建立检验标准. 5.6.4若客户承认样品确认不合格，由业务部知会研发部进行原因分析，并重新制作送交客户予以再次确认. 5.6.5 标准产品检验不合格，针对不良问题点由研发部协助制造部门进行改善，重新制作样品，直至品管部确认OK为止. 5.6.6若客户于未确认前要求量产，则送样和量产依5.6.2、5.6.3、5.6.4`5.6.5同时进行，由研发部对非标准产品、标准产品设变后之样品签样，方可量产. 5.7外购品样品：由研发部在内网上开立样品物料打样申请单并通知供货商打样，打样完成由供货商送样给研发部相关人员进行承认. 5.8样品管理 5.8.1外购品样品，研发部承认OK后填写样品标签且加盖”承认章”后，由文管中心登记在内网/ 样品承认书分发记录上分发至相关部门，且自动生存在内网的样品清册中. 5.8.2标准产品样品制造部门可置于易见处作为制造参考用，品管部应保存所有工程样品签样。 5.8.3必要时由研发部保存成品样品，并由工程人员贴上样品标签. 5.8.4样品之时效性依内网/样品清册有效时间进行更新. 5.8.5 所有样品之保存要求做到防尘、防潮等维护动作. 5.8.6样品编号采用1 2 3 4 5 6 ,1、2参照《机构物料编码原则》前两位,3、4、5为流水号， 6仅用于有工程变更时使用, 变更一次为1,二次为2,以此类推，无变更则不使用6. 6. 参考文件机构物料编码原则(W-06015) 7. 窗体/附件 7.1开发需求单(内网) 7.2开发支持申请单(内网) 7.3物料打样申请(内网) 7.4样品承认书分发记录(内网) 7.5样品清册(内网) 7.6样品标签

样品管理程序(含表格)

样品管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的建立文件化的程序，规范打样确认工作流程，用于我方生产和客户验收核对一致的实物标准，以确保提供客户满意的产品，同时减少制作差错，降低损耗，提高工作效率。 2.0范围适用于本公司样品的制作及其确认。 3.0定义客户承认：依客户作业方式，以下三种情况之一视为客户已予以承认合格： a)授予本公司样品承认书; b)于本公司绘制的图面上或样品上签核; c)直接下订单。 4.0职责 4.1业务负责客户信息、资料（如图纸、样品）的收集整理、打样通知单的编制，与客户沟通协调及送样承认。 4.2工程部负责样品制作、工艺资料的记录整理。 4.3采购部负责原辅材料的采购。 4.4品管部负责样品检测。 5.0作业流程 5.1样品管理控制流程图（见附件1）

6.0程序 6.2.1打样资料的接收与评审业务在接到客户制样通知时，要与客户沟通清楚开模产品的要求，先自己初审，再组织工程部进行评审，确定客户方案后再下达样品制作通知，避免在制样过程中频繁改动方案。 6.2.2填制《样品需求单》 6.2.2.1业务依据已评审通过的打样资料填制样品需求单，并以文字形式将客户要求记录清楚，包括用料、数量、完成日期、环保等其它特殊要求等，原则上禁止以口头形式说明，交与工程部复核确认； 6.2.3样品需求单的接收：工程部在签收制样通知单时，要对制作要求仔细审核，同时查询库存原材料.及工具准备情况，如存在技术或交期问题要当即与业务协商沟通，确认无问题后由样品工程师安排制样准备 6.2.4材料申购工程部请购买制样所需原辅材料并询问交期，同时做好准备工作，采购部在接到申购单后要及时采购并确定交期，如不能确定交期应事先说明。 6.2.5人力申请 6.2.5.1对于客户有特殊要求不能更改而按时完成有困难的情况，工程部要及时申请临时增加人数，人员技术要求和工作时间； 6.2.5.2在样品制作计划之外有急需样品时，工程部，要根据实际情况调整安排，如存在交期困难要及时申请临时增加人数，人员技术要求和工作时间；6.2.5.3临时增加的人员由工程部调度安排其工作内容，在申请的工作时间内如不能完成工作，工程部要及时申请延长工作时间并通知相关部门；

样品确认适用流程

样品确认流程文件编号版本编制日期页数拟制：签名：日期：审核：经理/总监签名：日期：审核：经理/总监签名：日期：审核经理/总监签名：日期：审核：经理/总监签名：日期：批准：总经理签名日期：

1、目的为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。 2、适用范围适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。 3、责任 3.1供应商：提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。 3.2采购部：跟催供应商提供上述物品，针对供应商无法提供资料的，采购提供样品确认单至技术部门。 3.3技术部： 3.3.1自己打样物料跟催采购部提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书。 3.3.2负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订，并转文控发行。 4、定义 4.1新物料：直接用于产品上的新物料（原来未用过的） 4.2更新物料：因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。 4.3换供应商：因品质、交期、服务或其他因素由一家供应商更换另一家供应商采购。 4.4辅料：出纳品消耗性材料。 5、内容 5.1确认书标准资料： 5.1.1电器件：确认书封面、标准图纸、检验报告及相关材质证明等。 5.1.2五金：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。 5.1.3物件：封面、规格书、材质证明、样品测量报告等。 5.1.4塑胶：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。 5.1.5包材：确认书封面。 6、工作流程 6.1开发人员根据设计要求提出原材料需求，按申购程序填写《样品需求单》，并在需求单上详细注明技术要求及所需物料，如特殊情况采购人员可以要求提出样品需求的技术人员一同寻找和初步确认样品。 6.2采购接到样品需求单后，如不清楚样品的状况，先与提出样品需求的技术人员进行口头沟通，初步了解需求样品的特点，然后进行样品的供应商开发，供应商开发最少因二家以上，要求送样的供应商提供三份承认书和一份样品规格书及检测报告，样品数量分为：2-5。 6.3供应商送样后，有采购部填写《样品确认书》连同供应商规格书、样品交给样品需求人员进行样品确认，技术人员在接到样品确认单后对样品进行外观、性能、结构尺寸、可靠性、使用寿命等各方面进行验证，必要时交给品管做相关验证测试。样品确认合格后由技术人员在《样品确认书》上签名确认，经批准后由技术元在样板上签字确认。并将整理好的样品确认书连同签字的样板交给文控。 6.4技术部打样的物料，填好样品确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明、规格书等。 6.4.1对于包装、印刷、丝印、产品颜色的确认流程如下 6.4.1.1采购根据图纸要求下打样单至供应商。 6.1.1.2打样回来的物料由采购填写好确认书封面，交由技术部进行安规、材质与尺寸的确认。

工程样品材料打样规范

工程样品材料打样规范： 1.目的：明确开发打样流程；提高新产品开发进程。并进一步提高样品材料打样效率；使之准确性更高；利用率更高。 2.适用范围：各开发小组或各工程师 3.职责： 3.1工程师：提出新产品设计开发过程中，新样品物料的申请 3.2工程主管：负责样品需求单的审核 3.3采购课：负责样品物料的采购，并跟进物料和样品承认资料的回样 3.4工程部文员：负责物料需求单的发送和样品跟催。并及时传递相关信息。 3.5工程物料员：负责样品物料验收；入库；保管，并通知申请人领取 4样品打样流程： 4.1新物料样品的申请流程 4.1.1研发工程师根据产品研发需要；编列样品BOM并提出新物料申请。通过填写《样品物料需求单》或其他图档资料交部门主管审批 4.1.2研发主管对申请单进行合理性;必要性;完整性的审核(高成本物料或样品费用超过200元的由工程经理批准.超过500元的报总经理批准) 4.1.3文员将签核好的《样品物料需求单》；做好相关登记。转发给采购课采购并跟进回样情况。 4.2常规物料样品的申请流程 4.2.1常规物料由物料员依据工程师样品BOM自行备料.没有库存的自行填写《样品物料需求单》;转文员交工程师和工程主管审核. 4.2.2文员收到开发工程师和部门主管签核好的《样品物料需求单》;做好相关登记。转发给采购课采购并跟进回样情况。 4.3样品跟进 4.3.1因产品立项时已限定了各开发阶段的周期.所以常规材料一定要在样品需求时间回样4.3.2部份样品物料因其功能;性能等因素限制;必须使用特殊尺寸或较高要求等.不能按时回样的.采购人员应及时主动同样品申请人沟通联络.以便做好应急准备 4.3.3采购课收到样品需求信息后在两个工作日内回复预计回样时间；以便工程师安排下一步工作。 4.4样品回样 4.4.1所有样品回样一定要附样品承认书; 4.4.2所有样品回样一律交工程物料员登记并保管;同时物料员通知申请人领用物料 4.4.3工程师根据实际需要在物料员处领用样品,原则上用多少领多少.多的样品物料统一由物料员保管. 4.4.4工程师领用不需要开单;但是物料员要做好相关记录.<<样品物料发出登记表>> 5相关记录 5.1.1样品物料需求单 5.1.2样品物料发出登记表 5.1.3样品回样统计表

样品制作流程及说明

样品制作流程及说明目的：为了更好的管控样品在制作过程中所出现的问题、及时改善设计缺陷、满足后续查询的需求、方便样品更改前后的对比、便于各阶段需求的样品能及时提供。范围：适用于所有小批量样品的制作。职责工程师：负责材料表的提供，样品制作时《样品制作评审单》的填写，样品的测试、送样前的留样、样品送货安排。备料员：负责样品的备料、索样工作。开发助理：负责留样样品的管理及资料归档工作。样品组：负责样品制作及制作时问题点记录、产后总结会议的召开。品保部：负责样品的验证工作。

二、流程说明事项 1、样品制作流程开始，工程师提供材料表需要完整、详实。注明元件封装、尺样品组样品制作、问题点收集样品制件评审表客户样品需求工程师样品测试、检验品保部按要求验证样品送样确认、样品留样评审会议的参加，样品问题点解决的回复样品制作评审表样品制作评审表产品材料表开始工程师提供材料表备料备料及索样样品、记录文件的归档留存工程师填写样品制作评审单及物料交于样品组 NG NG 样品制作评审表

寸以及特殊元件的厂商要求等信息。备料前需确认备料数量比送样所需数量多至少1PCS。 2、备料员备料环节注意及时与工程师沟通不确定项目，提醒工程师材料表上的不明确信息。严格依照材料表元件进行备料以及采购物料的交期追踪。 3、样品制作开始前工程师需填写好《样品制作评审表》，特别是特殊工艺说明信息。检查所备物料的准确性，连同材料表和物料一同交付给样品组进行制作。配合样品组进行登记工作并追踪样品制作交期。 4、样品组制作完成后，样品组应对样品制作环节提出改善问题点。工程师应对样品功能进行全面测试，检查确保无错件、漏件等加工问题。并且记录在《样品制作评审表》上。 5、开发工程师接到样品组的问题点反馈意见，应及时判断可行性，并及时修改相应图纸，并在《样品制作评审表》上做好记录工作。 6、送样样品制作完成后，在《样品制作评审表》填写清楚产品功能描述信息，附上材料表，请品保部测试员对样品功能正确性和明细表与实际样品物料的一致性进行验证。 7、验证OK的样品，工程师安排送货给客户。到开发助理处索取快递单，并告知其必要送样信息，以便记录使用。同时必须留存至少1PCS样品连同填写完整的《样品制作评审表》附上材料表交给开发部助理。 8、开发部助理将《样品制作评审表》所需的样品及材料表进行核对，交由开发部经理审核。然后进行封样和归档工作，归档时在对应的《项目进度管控表》上记录该次送样的信息。

样品确认流程

文件编号: DW/WI-TD-003 版本: A/0 撰写人: 发行日期:2011-11-20 页码：第 1 页共 6 页 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 版本修订日期更改要旨 1.0 2009-08-25 新制订发行单位: 经理室*1 采购部*1 技术*1 核准: 审核: 经办:

文件编号: DW/WI-TD-003 版本: A/0 撰写人: 发行日期:2011-11-20 页码：第 2 页共 6 页 1.0目的为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。 2.0适用范围适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。 3.0责任 3.1 供应商：提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。 3.2 采购部：跟催供应商提供上述物品，针对供应商无法提供资料的，采购提供样品确认单至技术部门。 3.3技术部： 3.3.1 自己打样物料跟催供应商提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等；若供应商无法提供资料，由技术部自己补上。 3.3.2 负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订，并转文控发行。 3.4品管部： 3.3.3物料检验与验证，对供应商无法提供检验与验证报告的，由品管补上。 4.0定义： 4.1新物料：直接用于产品上的新物料（原来未用过） 4.2 更新物料：因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。 4.3 换供应商：因品质、交期、服务或其它因素由一家供应商更换另一家供应商采购。 4.4 辅料：出纳品消耗性材料。 5.0 内容： 5.1 确认书标准资料： 5.1.1 电器件：确认书封面、标准图纸、规格书、检验报告、相关认证证明、材质证明等。 5.1.2 五金（壳体）：确认书封面、标准图纸、检验报告及相关材质证明等。 5.1.3五金（标准件）：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。

新产品样品打样流程

样品打样流程版本：A0流程部门所用记录事项说明 Y NG Y NG OK 需求单位业务业务工程部工程部样板组品保业务内部需求用样品制作单,客户用客户的方式;相关附件样品制作通知单样品制作通知单样品图纸(1:1型版) ﹑打样进度表 BOM﹑产品规格书表﹑生产作业指导书﹑打样进度表 BOM 样品检验报告成本分析表样品清单客户提出用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式如是新客户和新产品时, 打样由工程部样板组进行，其他情况则不进行. 工程部上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑ 确认样和大货样) 工程部确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;如与业务对于打样有分歧,最终由副总裁决. 工程部在完成打样准备后需将打样进度回复业务,业务依此跟进打样进度品质部须根据客户要求制定IQC、 IPQC和OQC的检验依据,必要时请工程协助根据《样品制作通知单》制作,将相关材料状况填入《制样书》中，异常情况须及时通知业务人员。项目工程师在订单正式生产前参照样板组的手工BOM制作正式 BOM和SOP. 样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料. 打样需求(内部提出和客评估制作打样制作评打样准备样品制作样品检样品交付和送样、留

样品打样流程版本：A0 流程部门所用记录事项说明NG Y 客户、业务业务业务工程部封样卡制样书、内部联络单客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。只要客户要求发生变更，业务须以重新制作制样书,要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样，工程部需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。当样品获得客户确认后，工程部须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由工程部保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和资料控制程序》的要求进行发行. 客人评打新终止和变更资料归档封样

样品送样要求

样品送样要求 1，钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2，盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3，钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 4，钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5，钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）或直缝电焊钢管（送样二根60cm，一根80cm）（带钢管，扣件质保书） 6，扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件8只）（注明新扣件） 7，烧结粘土砖：10块（一切二用纯水泥粘和，上下两面用纯水泥摸平，要干）8，烧结多孔砖：10块（上下两面用纯水泥摸平，孔中灌水泥浆，要干）混凝土多孔砖和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样做法 9，混凝土小型空心砌块：5块，（上下两面用纯水泥摸平，要干） 10，蒸压加气混凝土砌快：9块，100*100*100mm，带质保书 11，砂浆配合比：水泥10kg，砂10kg，石灰膏5kg 12，混凝土配合比：水泥40kg，砂60kg，碎石90kg（注明坍落度） 13，水泥：从20个不同抽样单位中共抽取12kg 14，砂分析：10kg，石分析：40kg 15，混凝土试块：每组3块。砂浆试块：每组6块。混凝土抗渗：每祖块 16，门窗：同一规格，型号3樘，要有外框，出水孔，胶要干 17，铝合金型材：同一规格型号50cm长两根要抽样（一般4—8根）提供型材截面图 18，PVC型材：30cm长10根，1m长3根，角件5个，每个角长至少40cm ，三种要同一规格（主要提供外框材料）提供型材横截面长和宽，每米质量值。附带型材性能 A，型材横截面ZZ/轴地惯性矩 B，临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离（由委托单位联系生产厂家技术科） 19，PVC管材：8根60cm 20，PVC管件：8只 21，电线：送样品为一卷，应有产品合格证，包括生产厂家，生产日期，型号规格，检测标准等（带质保书）[检测内容：印刷标志，线芯直径，绝缘厚度，绝缘最薄点厚度，绝缘层平均外径，20℃环境下导体电阻，耐压试验，70℃环境下绝缘电阻，绝缘机械性能试验] 22，建筑用绝缘电工套管：同一规格型号9 根1米（带质保书） 23，开关，插座，断路器：同一规格型号每批各4只（带质保书）

样品制作事宜

样品制作事宜 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电感器特性参数及意义. 表征电感器电器特性的参数,主要有:L、Q、DCR、SRF、IDC,检验其机械特性的方法主要有抗拉压、抗震压、抗冲击、耐高温、耐低温. L: (电感)：电流通过导体时，产生符合右手螺旋定则的磁场，这种现象叫电磁感应，简称电感. 电感的特性为：不允许电流做瞬间的变化。电感器（Inductor），凡能产生电感作用的器件统称为电感器；一般电感由线圈构成的，所以又统称电感线圈，为了增加电感量和Q值，并缩小体积，通常在线圈中加入铁粉芯。电感值,国际单位为:亨利,其英文表示H. 常用单位为: 毫亨(mH) 微亨(μH)表征线圈产生感生电动势的能力. L的定义式为: L=dψ/di (微分表达式) 意义: 磁通量相对于电流的变化率. L的计算公式: L=AL*N2 L=4πuiN2Ae/le*108 Al=4πui*Ae/le*108 L:电感值(H) Al:电感系数( nH/ N2 ) N:线圈匝数(turns) Ae:磁芯有效横截面积(cm2) Le:磁路长度(或平均长度, cm) ui:磁芯材料的初始磁导率. 实用经验公式: L1/N12= L2/N22→L1= N12/ N22*L2 该经验公式在磁力线尚未饱和时准确度很高,发生磁饱和以后, 该公式失去效用. Q(quality factor):Q值是电感器的品质系数,用来表征电感器储存能量与消耗能量之间的关系.其数学表达式如下: Q值=贮存能量/消耗能量=XL/R=2πf*L/R XL:感抗(Ω) R:电阻(Ω) f:频率(Hz) L:电感值(H) 从Q值的定义式中,很明显可以看出: Qd值越高越好,在数字通信电路中,Q值的大小直接影响着数据的传输速度.决定Q值高低的变量有三个, 即是R: 电阻(Ω) f: 频率(Hz) L: 电感值(H) . 在稳恒电路中,电感器贮存的磁场能量为: E=*L*I2 E: 能量(J) L: 电感(H) I: 电流(A) 上式的意义在于: 它很清楚地告诉我们,在大电流通过时,只有那些L值降低不大的电感器才可以贮存足够多的磁场能量. 这对于我们如何选用磁芯很有帮助. DCR:(Direct Current Resistance)直流电阻值是构成线圈本身导体的电阻.若已知线径.线长和线材电阻率,则可直接计算其DCR值. DCR=ρ*4L/πd2(Ω) ρ:线材电阻率(Ω*m) L:线长(m) d: 线的直径 (m)

样品需求申请单

样品领用管理规定(讨论稿) 为规范和约束样品的领用工作，合理控制成本，提高客户服务意识,制定本规定。一、需要领用样品的部门或人员,必须填写书面《样品需求申请单》(附件一)。由总经理审批;销售内勤负责领用信息统计;仓管人员负责样品的出库、登记的日常管理工作。二、在下列情况下,部门或人员可以向公司提交领用样品的申请报告: 1、开拓新客户(或老客户需要新产品),客户要求公司提供样品的，需提供该客户资料以便销售支持专员备案，避免重复领用; 2、公司认为有必要向客户提供样品的其他情况。 3、市场部推广活动需要领用样品、赠品的情况; 三、样品申领人员应对样品的安全负责,如有损坏或丢失的情况,应赔偿公司的经济损失(物流运输造成的损失除外)；推广活动剩余的样品需在每周五之前返回仓库入库，超时未返回的申领人负激励30元/次，申领人部门领导50元/次。四、凡是要求领用样品的部门或人员,必须填写《样品需求申请单》。必须填写《样品需求申请单》，由本部门经理或相关部门负责人审批；由仓管人员负责办理出库手续并发放。仓管人员进行登记时,注明发放品为“样品”、“市场推广用品”。五、如遇业务员出差在外,应由销售支持专员根据业务员的电话、微信、邮件等通知内容，代替申领人员填写《样品需求申请单》,并注明代谁申领。由本部门经理或相关部门负责人审批后,做好信息登记,交由仓管人员办理出库手续安排发货。待业务员返回后,补充签字。六、《样品需求申请单》由销售支持专员做好备案保管。《客户收货回执单》(附件二)由销售支持专员根据《样品需求申请单》填写样品情况,交至申领人。七、样品申领人将样品交付客户后,应由客户在《客户收货回执单》上签字确认,交由销售支持专员登记备案。如样品申领人不能直接带回回执,可由销售支持专员以电子版扫描件发送至申领人部门经理邮箱及抄送相关负责人。八、如试用用品存在质量问题或未使用,应由申领人带回公司或物流、快递寄回公司,交先关部门处理。九、样品、活动推广产品成本列入申领人部门客户开发费用中。

客户需求与识别程序样板

制訂日期:

制訂日期: 客戶需求與管制程序文件編號: 1.目的: 对客户订单之确认，以确认本公司具有承接订单能力，幷确认客户之需求迅速有效的反应与处理。对客户抱怨事件及时解决与改善，籍以提升客户对我司的认可。 2.范围: 含样品承认、订单确认、客户提供产品之管制，客诉及退货处理、客户满意度调查。 3.权责: 3.1营业: 样品承认，订单确认，业务联络书，开立营业订单，新料号产品规格确认，客户抱怨的追踪及客户满意度的调查。 3.2 生管: 制定生産指示书与生産计划表 3.3 品保: 产品的检测，送样承认的确认，及客诉事件的处理。 3.4 仓管: 退货处理 4.作业内容: 4.1 报价及样品确认: 4.1.1当客户有采购意向，需报价时，国外的客户由韩国总公司负责，国内由营业单位依客户需要之规格制作(报价单)，呈部门课长审核，再给总经理核准后传真给客户,客户接到传真后回传或电话通知。 4.1.2 当客户需样品确认时，营业单位元元按客户需要之规格制作(样品需求单)执行。 4.2订单确认: 4.2.1 订单接受流程(附件一)。 4.2.2 当客户下订单时，由生管单位确认后交有总经理审核，转做(生産指示书)，给部门主管审核，呈总经理核准后配布相关部门，再做(生产计划对实际)，部门主管审核后呈总经理核准后配布相关部门。 4.2.3 数量、交期确认: 4.2.3.1 生管须跟踪生产出荷状况，再(出货指示书)呈部门主管审核，再给总经理核准后发行给相关部门。 4.2.4 订单审查记录保存: 4.2.4.1客户订单须由营业复印保存，幷记录在(P/O别纳品管理台帐)上，由营业单位保存，保存期限为一年。