高分子材料与工程专业实习报告

高分子材料与工程专业实习报告
高分子材料与工程专业实习报告

中北大学

学生实习报告 2012/2013 学年第一学期

学院:材料科学与工程学院

实习类别:毕业实习

实习单位:双喜轮胎工业股份有限公司、

经纬纺织机械股份有限公司等

专业:高分子材料与工程

学号:

姓名:

中北大学教务处制

一、实习任务书

起止周7周~10周周数4周

实习地点双喜轮胎工业股份有限公司,经纬纺

实习方式集中实习织机械股份有限公司配件二厂,山西

新超管业股份有限公司,山西民生塑

料制品厂,太原龙通塑胶有限公司,

山西汾西机电有限公司,太原市杰森

实业有限公司。

目的:通过毕业实习,让学生深入生产第一线进行调研、收集和积累一定的技术经济资料,全面系统地了解高分子材料的工业生产(包括合成、加工及应用)情况。是毕业前培养学生综合运用所学知识解决实际问题能力的重要教学环节,可以为学生顺利过渡到毕业设计阶段打下坚实的基础。

要求:(1)遵守实习纪律,注意安全,一切行动听从指挥;

(2)认真做好笔记,记录好实习内容;

(3)撰写5000字左右的实习报告,并打印。

主要内容及进度安排:

第一周:山西汾西机电有限公司,太原市杰森实业有限公司

(1)汾西机电公司实习,了解注射机的生产和工作过程;

(2)杰森公司挤出车间实习,要求掌握塑料管材生产线的组成和挤出机的操作方法和注意事项;注射车间实习,要求掌握管件的注射成型工艺及模具的结构特点。

第二周:经纬纺织机械股份有限公司配件二厂,山西民生塑料制品厂

(1)配件二厂注射车间进行实习,要求掌握各种复杂塑料件注射模具的特殊结构设计;

(2)配件二厂模具加工车间进行实习,要求掌握注射模具的设计技巧和加工方法;

(3)民生塑料厂实习,掌握塑料挤出吹塑薄膜生产工艺流程和影响吹塑薄膜的主要工艺因素。第三周:双喜轮胎工业有限公司,山西新超管业股份有限公司

(1)双喜轮胎实习,要求掌握橡胶配料、生胶混炼、橡胶压延及整个轮胎的生产过程;

(2)新超管业实习,要求掌握钢塑复合管,双壁波纹管的生产工艺流程。

第四周:太原龙通塑胶有限公司

(1)龙通塑胶有限公司实习,要求掌握挤出交联发泡片材的生产工艺;

(2)撰写实习报告。

指导教师/带队教师(签字):

年月日评阅人评语:

成绩:

评阅人(签字):年月日实习方式指集中实习或分散实习。

二、实习报告

注意:正文采用小四号宋体,1.5倍行距,首行缩进2个字符。

字数:5000字

实习报告要求有一定深度,必须与实习内容相关。

实习报告

这个学期我们进行了四周的实习 这次实习中我们参观了山西汾西机电有限公司,太原市杰森实业有限公司经纬纺织机械股份有限公司配件二厂,山西民生塑料制品厂双喜轮胎工业有限公司,山西新超管业股份有限公司。了解了工厂进行高分子材料加

工实际生产的设备、工艺、模具、生产过程以及实际生产所面临的困难和解决方法等很多问题,看到了塑料和橡胶的多种成型方法,对材料生产的各个环节和主要设备都有了更加深刻的认识。了解了各种塑料橡胶成型设备的原理、操作及工艺控制。

1.山西汾西机电有限公司

山西汾西机电有限公司隶属于中国船舶重工集团公司山西汾西重工有限责任公司,是国家“一五”期间156项重点建设项目之一,始建于1954年,占地51万平方米,建筑面积达29万平方米,现有员工3300余人。是我国大型军工产品生产企业,也是中国机械制造业100强企业。主营产品分为:空气分离、矿用电器、电子仪表、电力设备、安全装备系列等五大类产品。

1.1注射机的生产和工作过程

注射机(又名注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

注塑机的工作循环:1合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力);2 射台前移到位:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴);3 注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔; 4 冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型;5 冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束;6 射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置;7 开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速);8 顶出:顶针顶出制品。

2.太原市杰森实业有限公司

太原市杰森实业有限公司是西山煤电集团公司投资兴建的具有现代化管理体制、面向市场的企业。公司成立于2006年9月份,投资约1000万元,根据市场的需求引进国际先进技术,采用国内先进设备及煤矿用聚乙烯管材专用料,专业生产矿用钢丝网骨架增强PE复合环保塑料管材,产品采用高强度过塑钢丝,在挤出芯管上缠绕后,

中间加热结合挤出包覆,外层PE挤出包覆,从而形成高强度钢丝与内外层PE之间热熔粘接为一体的具有优异性能的复合管材。

通过在杰森的实习,我了解了塑料管材的生产操作流程,具体如下:(一)准备工作 1、检查气、水系统是否畅通,有无泄露现象。 2、检查牵引机调节、真空箱三维移动、切割机动作是否轻松、可靠、转动灵活,有无卡阻现象。(二)开机顺序 1、预热升温,打开总电源开关,按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。 2、观察各段升温是否正常,确认各温控仪表工作正常。温度达到设定值后,保温2小时。 3、启动挤出机主电机,使螺杆转速由低到高逐渐增加。打开挤出机料斗插,板放料进入机筒。 4、观察模口出料色泽状态和挤出机电流数值,按工艺适时调节温度和转速。 5、启动真空泵和喷淋水泵,调节箱内真空度。 6、用导引管连接挤出管材端口,手动拉移至牵引机夹块中,启动牵引机并调节牵引速度,达到与挤出量匹配。 7、调节切割机各动作点气压,设定管材长度,使切割机处于待机开启状态。 8、初始阶段管材内外表面可能不够光亮、平整 管径、壁厚、圆整度略有差异。运行一段时间后,通过调整工艺温度、口模芯定位及真空度就能达到较好,的效果。(三)停机顺序 1、停止喂料。逐渐降低主螺杆转速,排尽机筒内的残存物料。一般情况下,停机后不需拆开螺杆清除机筒内存料,但必须用清洗料推挤干净。清洗完后,关闭挤出机料斗插板,将主机转速调至零并按下停止按钮。 2、依次关闭真空泵、喷淋水泵、牵引机、切割机和加热器等。 3、关闭进水阀。清扫整个机组表面。 4、登记使用操作记录。

3. 经纬纺织机械股份有限公司配件二厂

经纬纺机榆次分公司,坐落于中国黄土高原的晋中平川,其前身原经纬纺织机械厂始建于1951年,1954年建成投产,1995年8月改组,剥离后勤服务和辅助生产单位,其从事纺织机械生产的主体性资产改组为经纬纺织机械股份有限公司。

3.1 复杂塑料件注射模具的特殊结构设计

注射生产的工艺装备是模具,模具是塑料件的形状的反映。由于塑料件结构复杂,模具不得不在结构上复杂化,甚至出现无法实现的结构,塑料件在设计时就应该充分考虑这一点,在保证外观和功能的前提下,力争使模具结构尽可能简化,从而节约时间和成本并可以提高产品质量。例如,塑料件上有很多的侧凹槽和侧孔等结构阻碍产品沿顶出方向出模,一般要采取抽芯、斜顶等结构。如果在实现功能和保证外观的前

提下,将凹槽和侧孔设计成与顶出方向一致或设计成碰穿结构,将大大简化模具结构。因此,在进行塑料件结构设计时应避免过多的复杂结构。

塑料件的设计应避免内切结构。塑料件上有内切的结构无法直接脱模,造成模具无法设计或必须用模芯、隐藏式结构或将模具分离,但这样做增加了模具制作的复杂性,降低了模具的可靠性,产生废品的可能性增大,增大了制造成本。因此,在进行结构设计时应尽量避免出现内切结构。

塑料件的设计有时因为外观或装配的要求必须采取侧向脱模,这要求设计时应充分考虑模具的结构及模具结构对产品本身的影响。

①斜顶与滑块的问题:斜顶与滑块,在分模方向与垂直于分模方向上均有运动。斜顶与行位在垂直于分模的方向不能有胶料阻挡运动,要有足够的运动空间;②垂直面的处理:有些塑料件的外观要求不能有斜度,要保证侧壁垂直,则需要在垂直面处设计滑块或斜顶。走滑块时有接线,为避免接线明显,一般将接线放在面与面的交接处,塑件设计时需考虑到此位置的特殊性。

4. 山西民生塑料制品厂

山西民生塑料制品厂主要经营农用PE地膜等产品。我们这吃去厂里主要参观了吹塑薄膜的生产。

4.1 塑料挤出吹塑薄膜生产工艺流程

山西民生塑料制品厂在吹塑薄膜生产中,使用的是平挤上吹法。上吹法吹塑薄膜生产工艺流程是:加热→加LLDPE料→挤出→提料→喂辊→充气→调整→卷取→包装→成品。(1)加热。通过加热器将挤出机和机头加热到规定的温度,并保温一段时间。(2)加料及挤出。当挤出机和机头达到保温要求后,启动挤出机,向料斗加入少量的塑料(粉料或粒料),开始时螺杆以低速转动,当熔融料通过机头并吹胀成管泡后,逐渐提高螺杆转速,同时把料加满。(3)提料。将通过机头的熔融物料汇集在一起,并将其提起,同时通入少量的空气,以防相互黏结。(4)喂辊。将提起的管泡喂人夹辊,通过夹辊将管泡压成折膜,再通过导辊送至卷取装置。(5)充气。塑料管泡喂辊后,即可将空气吹入管泡,直至达到要求的幅宽为止。由于管泡中的空气被夹辊所封闭,几乎不能渗透出去,因此,管泡中压力保持恒定。(6)调整。薄膜的厚薄公差可通过口模间隙、冷却风环的风量以及牵引速度的调整而得到纠正薄膜的幅宽公差

主要通过充气吹胀的大小来调节。

4.2影响吹塑薄膜的主要工艺因素

吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制:

4.2.1 挤出机温度

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度一般控制在160℃~170℃之间,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容易分解,且薄膜发脆,尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,薄膜的拉伸强度较低,且表面的光泽性和透明度差,甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。

4.2.2 吹胀比

吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

4.2.3.牵引比

牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断,造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。

4.2.4.露点

露点又称霜线,指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中,低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔融状态,透明性良好。当离开模口之后,要通过冷却风环对膜泡的吹胀区进行冷却,冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的

塑料膜泡时,高温的膜泡与冷却空气相接触,膜泡的热量会被冷空气带走,其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下,从而使其冷却固化且变得模糊不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线,这就是露点(或者称霜线)。在吹膜过程中,露点的高低对薄膜性能有一定的影响。如果露点高,位于吹胀后的膜泡的上方,则薄膜的吹胀是在液态下进行的,吹胀仅使薄膜变薄,而分子不受到拉伸取向,这时的吹胀膜性能接近于流延膜。相反,如果露点比较低,则吹胀是在固态下进行的,此时塑料处于高弹态下,吹胀就如同横向拉伸一样,使分子发生取向作用,从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。

5 双喜轮胎工业有限公司

双喜公司是中国轮胎制造行业的大型企业之一,它位于太原市清徐县城凤仪街9号,307国道旁,地理位置优越,交通运输发达,能源供应充足,具有良好的发展潜力。年产全钢载重子午胎180万套,尼龙斜交轮胎180万套。年产值达12亿元,出口创汇1500余万美元,生产工程机械轮胎、载重汽车轮胎、工业车辆轮胎、农业轮胎、轿车轮胎等五大系列,共200余个品种。

5.1 轮胎的生产过程

工序一:密炼工序

密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前,必须进行测试,被放行以后方可使用。轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时,胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求,这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前,都要进行测试,被放行以后方可进入下一工序。

工序二:胶部件准备工序

胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里,将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件,其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为:

工段一:挤出

胶料喂进挤出机头,从而挤出不同的半成品胶部件:胎面、胎侧/子口和三角胶条。工段二:压延

原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料,最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。

工段三:胎圈成型

胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的,当硫化完以后,胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。

工段四:帘布裁断

在这个工序里,帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。

工段五:贴三角胶条

在这个工序里,挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。

工段六:带束层成型

这个工序是生产带束层的。在锭子间里,许多根钢丝通过穿线板出来,再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。

所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序,备轮胎成型使用。

工序八:轮胎成型工序

轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎,这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后,运送到硫化工序。

工序九:硫化工序

生胎被装到硫化机上,在模具里经过适当的时间以及适宜的条件,从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在,轮胎将被送到最终检验区域了。

工序十:最终检验工序

在这个区域里,轮胎首先要经过目视外观检查,然后是均匀性检测,均匀性检测是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力,侧向力,锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试,动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后轮胎要经过X-光检测,然后运送到成品库以备发货。

工序十一:轮胎测试

在设计新的轮胎规格过程中,大量的轮胎测试就是必须的,这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求。

当轮胎被正式投入生产之后,我们仍将继续做轮胎测试来监控轮胎的质量,这些测试与放行新胎时所做的测试是相同的。用于测试轮胎的机器是“里程实验”,通常做的实验有高速实验和耐久实验。

6 山西新超管业股份有限公司

山西新超集团有山西新超散热器有限公司和新超管业股份有限公司组成。山西新超散热器有限公司创建于1990年,现有员工5000人。凭借三晋大地得天独厚的煤铁资源优势和率先引进新型辐射对流暖气片先进的生产技术,使企业从诞生之日起就显示出了它旺盛的生命力,并迅速发展成为清徐中国暖气片工业城中的龙头企业。

6.1 钢塑复合管生产工艺

这是一种新兴的复合管管材,很多地方简称钢塑管。钢,是一种铁质材料;塑,是指塑料,钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。目前,市面上最为流行是钢带增强钢塑复合管,也就是钢塑复合管结构。

通常所说的钢塑复合压力管,这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层,内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。这种管材中间层为钢带,所以管材承压性能非常好,不同于铝带,承压不高,管材最大口径只能做到63mm,钢塑管的最大口径可以做到200mm,甚至更大;由于管材中间层的钢带是密闭的,所以这种钢塑管同时具有阻氧作用,可直接用于直饮水工程,而其内外层又是塑料材质,具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能,使得钢塑复合管的用途非常广泛,石油、天然气输送,工矿用管,饮水管,排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。

钢塑复合管生产线上,有一个钢带轧型卷曲机构,将钢带挤压成螺旋波纹管骨架,在钢带的接缝处有一固定的自动氩弧焊接装置,随着钢带骨架的转动,将钢带焊接成螺旋波纹管;钢塑复合螺旋波纹管生产线有一单螺杆塑料挤出机,单螺杆挤出机的机头设有双流道,在管材内外侧分别有一口模,塑料经加热熔化经塑料挤出机的旋转推动,流向扁状口模挤出成片材,复合在焊接好的螺旋波纹钢管的内外表面,通过,定长切割,即成钢塑复合螺旋波纹管。由于钢带骨架经氩弧焊焊接后,焊缝处温度很高,超过了塑料的分解温度,因此,在焊点的后面(管外侧)设一循环水管道,水喷淋在

焊缝处对焊缝进行冷却。

6.2 双壁波纹管生产工艺

混料干燥挤出成型喷淋冷却吹干切割翻管检验包装入库。山西新超管业股份有限公司使用的是维纺中云设备:主要组成部分有:真空上料机、干燥机、主机、成型机、冷却机、切割机和翻管平台组成,另加内外层真空泵:1、真空上料机:由动力装置利用大气压力进行自动上料;注意要定期进行清理滤心。2、主机:主机又包括挤出机、挤出机头、定径套、电机、变速箱机(1)挤出机分1号挤出机和2号挤出机一般需要加热3 小时以上。挤出机的主要工作部件是螺杆(单螺杆)我们目前使用的前两台螺杆的长径比为30:1,后两台螺杆的长径为33:1。(2)挤出机头,由内外层螺杆和内分流梭及内外口模、心膜组成。附件:正常充气,内层冲气,内层真空,进水管和回水管,5 道管路组成:机头加热一般需要6 个小时以上;(3)定径套:①定径套内含有螺旋式水路,进行内壁冷却。②定径套表面具有内层真空孔,对内层进行定型、定径。3、干燥机:我们利用热风干燥,干燥机温度设定原料一般设在75℃左右,回收料一般在80℃左右。4、成型机:(1)成型机由底座、上架、上下台板、模块、立柱、模拆卸、液压系统、润滑系统、冷却系统、动力与传动系统、模块快递还原系统、计长装置、电气控制系统等组成,上下台板分别安装42 块滑动底座,成型模块安装在滑动底座上面,通过液压系统驱动进行拆装模块(2)成型模块的拆装(拆装模块系统中共有8 个限位开关)在模具成型画面中操作装模块限位退回装模块顶杆顶出前进松开后退,完成一个过程,拆模块时顺序相反。5、冷却机:由水箱、水泵、进水装置、喷淋装置、回水装置和风扇(吹干装置)和增速轮组成,当然也少不动力装置;

6、切割机:(1)切割机由电气装置、感应器、切割锯、夹紧套、旋转圆盘、计量装置。(2)切割过程:夹紧套夹紧切割进刀切割旋转同时切割行走切割回刀夹紧套松开切割旋转反回,同时切割行走后退,完成一个切割过程。

7 太原龙通塑胶有限公司

太原龙通塑胶有限公司始建于1995年,原是中韩合资企业,2006年合资期满,改名为太原龙通塑胶有限公司,我公司国内最早生产聚乙烯物理发泡片材(EPE)和聚乙烯化学交联发泡片材(XPE)及二次加工的企业,我公司设备全部由韩国统一工业株式会社提供。XPE具有良好的防潮、隔热及缓冲效果,是公认的绿色环保产品,该产品广

泛应用于建筑、旅游、汽车、空调、体育用品等行业。

7.1 聚乙烯挤出交联发泡片材生产工艺

聚乙烯泡沫塑料的成型方法有很多,主要分为挤出发、模压法和可发性珠粒法。太原龙通塑胶有限公司采用挤出法生产聚乙烯泡沫塑料产品。

7.1.1原材料

聚乙烯、发泡剂、稳定剂、改性剂、润滑剂、泡孔调节剂、成核剂、交联剂等

7.1.2仪器与设备

双螺杆挤出机、模具、预冷却机构、三辊压光机、切边机构、油辊温控制器、冷却托架、牵引机、热变形维卡软化点测定仪、简支梁冲击试验机、塑料熔体流动速率测定仪、氧指数测定仪、邵氏硬度测定仪、转矩流变仪、伺服控制拉力试验机等。

8 实习体会

三周的实习很快就结束了,但是我对于平时掌握的知识有了一个更为生动的认识和理解,将书本上的知识跟实际生产条件中的工艺结合理解,对于橡胶塑料的各种成型工艺有了更为深刻的了解。就此我自身来讲,理论和实际的结合还是存在一定的差别,应该积极走出书本,走向实际生产。不仅如此,这次认知实习也对今后的就业情况和研究方向有了一个初步的认识了解,对于工作环境也是一个熟悉过程。总之,本次实习试一次受益匪浅的学习过程,十分感谢学校、学院的实习安排。

(可附页)

2019材料科学与工程实习报告3篇

三一文库(https://www.360docs.net/doc/f918563093.html,)/工作报告/实习报告2019材料科学与工程实习报告3篇 *目录 .2019材料科学与工程实习报告 .金工实习报告--高分子材料科学与工程宋湘怡 .材料科学与工程学院生产实习报告 所在院系:材料科学与工程学院 所在班级:级甲班 姓名:张俊 编号:035号 实习时间:4月23—5月13日 金工实习报告 (一)心得体会 为期两个星期的金工实习已经结束,然而她留给我的却是永远的经历。

我参加了锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板金工、钳工、车工、铣工、刨工、数车928、980、电火花、CAD、CAM。 在这两个星期的学习中,主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、锻工、车工、铸焊工等的操作。 金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 好多人都有这样的评价:现在的大学生好多都是高分低能,动手能力太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!我们想呀想直至把自己想到梦里头……所以,以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。 1)感受

材料工程专业生产实习报告范文

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0.2公司简介 陕西尧柏特种水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸盐生产于一体的股份制企业,是经陕西省人民政府批准成立的股份有限公司.公司所属子公司包括:陕西尧柏水泥蒲城分公司,陕西尧柏水泥蓝田分公司(筹),陕西尧柏水泥销售公司.企业法定代表人张继民,注册资本6000万元,企业总资产3.8亿元. 蒲城分公司拥有2500t/d,500t/d,400t/d熟料新型干法水泥生产线各一条,年产水泥120万吨.主要产品有尧柏牌32.5R,42.5R粉煤灰水泥,32.5R,42.5R普通硅酸盐水泥及32.5低热矿渣水泥,42.5低热水泥,42.5中热水泥以及道路水泥等特种水泥.2000年企业通过ISO9000产品质量和质量体系双认证. 尧柏牌水泥被授予国家免检产品称号,广泛应用于高速公路,铁路,桥梁,隧道,机场,水利工程和民用建筑等重点工程建设. 公司连续多年被省政府命名为重合同,守信用单位, 省十大水泥明星企业 , 省环保先进单位 ,是省水利厅指定的唯一特种水泥定点生产厂家;被省银行同业协会评为诚信企业被渭南市政府列为市水泥骨干企业 .公司连续四年被省农行评为 AAA 级信用企业和黄金客户 . 0.2.1企业文化 经营理念:以人为本铸造精品不断创新赶超一流 企业核心价值观:共同致富实现双赢体现人生服务社会 企业核心竞争力:诚信经营质优价廉至诚服务行业领先 企业精神:自强自立励精图治开拓创新超越自我

材料科学与工程专业毕业实习报告范文

材料科学与工程专业 毕 业 实 习 报 姓名:杜宗飞 学号:2011090118 专业:材料科学与工程 班级:材料科学与工程01班 指导教师:赵建明 实习时间:XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日

目录 目录 (2) 前言 (3) 一、实习目的及任务 (3) 1.1实习目的 (3) 1.2实习任务要求 (4) 二、实习单位及岗位简介 (4) 2.1实习单位简介 (4) 2.2实习岗位简介(概况) (5) 三、实习内容(过程) (5) 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 (5) 3.2适应材料科学与工程专业岗位工作。 (5) 3.3学习岗位所需的知识。 (6) 四、实习心得体会 (6) 4.1人生角色的转变 (6) 4.2虚心请教,不断学习。 (7) 4.3摆着心态,快乐工作 (7) 五、实习总结 (8) 5.1打好基础是关键 (8) 5.2实习中积累经验 (8) 5.3专业知识掌握的不够全面。 (8) 5.4专业实践阅历远不够丰富。 (8) 本文共计5000字,是一篇各专业通用的毕业实习报告范文,属于作者原创,绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载,助你毕业一臂之力。

前言 随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的材料科学与工程专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在材料科学与工程专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。 刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习材料科学与工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为材料科学与工程专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的材料科学与工程专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。因此,我作为一名材料科学与工程专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。 一、实习目的及任务 经过了大学四年材料科学与工程专业的理论进修,使我们材料科学与工程专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求: 1.1实习目的 ①为了将自己所学材料科学与工程专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。通过材料科学与工程的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力 ②通过材料科学与工程专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对

材料专业实习报告范文6篇

材料专业实习报告范文6篇 材料专业实习报告范文6篇 常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。

3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 生产实习目的是: 1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解; 理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力; 3.得到一次综合能力的训练和培养。 二、实习的时间分配 实习工作安排一览表 三、实习地点选择 1. 贵州省工程复合材料中心: 了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心贵州凯科特材料有限公司: 了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测。 四、实习内容安排与要求 xx. 9.12 北京莱比德模具有限责任公司

材料科学与工程认识实习报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除材料科学与工程认识实习报告 篇一:材料学院认识实习报告 材料科学与工程学院 高分子材料专业09级认识实习报告 姓名:***学号:***专业班级:指导老师:*** 目录 一、前言 二、 三、 四、 五、 认识实习目的及意义认识实习日程安排认识实习内容 认识实习心得 一、前言 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们

带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我们有幸进行了为期两周的认识实习,从而让我们走出社会后才能更快地适应社会,服务社会。 二、认识实习目的及意义 本次实习是材料科学与工程专业的认识实习,是学生完成学业的基础实践教学环节, 实习目的: 1、让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况,充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用。 2、比较全面的了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围,了解工厂的生产流程、生产线布局、技术装备,记录材料加工工艺及设备,掌握材料加工工艺方面的知识及方法。 3、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

材料类实习报告精选

材料类实习报告精选 实习报告范文(一) 一、实习的性质与目的 1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。

实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。 3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 生产实习目的是: 1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解; 2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力; 3.得到一次综合能力的训练和培养。 二、实习的时间分配 实习工作安排一览表 三、实习地点选择 1.贵州省工程复合材料中心:了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。

材料专业生产实习报告)

生产实习报告 二○——~二○一二学年度第二学期 材料与建筑工程学院三年级 专业金属材料工程 班级09级 姓名 学号 指导教师 实习单位 实习时间

一、实习的性质与目的 1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。 3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。

材料科学与工程专业实习报告

河北建筑工程学院 生产实习报告 系别土木工程学院 专业材料科学与工程 班级 姓名 学号 实习日期 2014.7.19—2014.8.18 实习周数四周 实习地点河北沧州 实习单位 指导教师 实习报告 暑假期间我在广东水电二局股份有限公司石津干渠沧州第四标段土建施工项目经 理部的试验室进行了生产实习,实习从7月19日开始到8月18日结束,实习期间做的

是试验员和资料员助理。 一、前言 生产实习是在我们学完部分专业课后去实地的进行验证巩固提高的过程,有以下几点好处: 1.在工程技术与管理人员指导下,以助手身份参与实习地的技术与管理工作,灵 活运用已学过的专业知识,培养分析问题、解决问题的能力,获得建筑材料的 有关生产、检验技术与管理方面的实际知识。 2.参与实习单位一定的生产劳动,熟悉劳动技术,虚心向工人师傅学习,培养劳 动感情,锻炼操作能力,为以后从事建筑材料的技术与管理工作打下坚实的基 础。 3.在有限的时间内充分利用现场有利学习条件,了解熟悉原材料,学习新的知识, 扩大知识领域。 二、概况 广东水电二局股份有限公司是广东省政府直属的广东省水电集团有限公司控股上市公司,2001年12月成立,2002年9月通过国家“质量、环境与职业健康安全一体化”认证。公司在职员工3500余人,其中各类型专业人才2000余人,含高级专业技术人员近300人、教授级高工9人。 公司具有水利水电、房屋建筑、公路、市政公用、机电安装等五项工程施工总承包壹级和地基与基础工程、隧道工程专业承包壹级资质以及城市轨道交通工程专业资质,同时具有对外承包工程经营资格;承建工程获“国家科技进步奖”、“国家优质工程奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“中国水利工程优质(大禹)奖”、“中国市政金杯示范工程奖”等奖项几十项。 公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念,经过十多年的创新发展,形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的发展模式,经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家,先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信用企业”等省部级以上荣誉几十项。 三、实习内容 1.原材料进厂控制 凡进入施工现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,实行每车必初检,每批量必全检。 a.对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混 用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水 泥胶砂强度、水泥胶砂流流动度等。

材料专业实习报告范文

材料专业实习报告范文 材料类专业是一个很传统的专业,作为引领时代发展前沿的专业,材料专业的学生具备良好的创新创业意识。*是为大家整理的材料专业实习报告范文,仅供参考。 材料专业实习报告范文篇一: 一、实习的性质与目的 1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后 进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。

2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。 3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实 践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、

建筑材料实习报告总结

建筑材料实习报告总结 建筑材料实习报告总结范文一一. 前言 生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以一个住宅小区为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了四周的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。 二.实习内容 1.熟悉工程施工管理、技术管理 ①项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写技术交底记录。 ②项目经理责成各专业工程师填写施工日志。工程经理应记录并保存一份详细的施工日志。施工日志的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。 ③工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。

④在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。 ⑤施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划合同变更管理部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。 ⑥砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。 ⑦隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。 ⑧由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动态监控、量化管理,确保施工进度。 2.施工技术的具体操作 ①编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可向施工队

材料专业的实习报告

材料专业的实习报告 材料类专业是一个很传统的专业,作为引领时代发展前沿的专业,材料专业的学生具备良好的创新创业意识。本文是小编为大家整理的材料专业实习报告范文,仅供参考。 材料专业实习报告范文篇一: 1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,

有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。 3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 生产实习目的是: 1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化

关于材料类实习报告五篇大全

关于材料类实习报告五篇大全 材料类专业是一个很传统的专业,作为引领时代发展前沿的专业,材料专业的学生具备良好的创新创业意识。那材料类实习报告有哪些呢?以下是为大家收集整理的材料类实习报告的全部内容了,仅供参考,欢迎阅读参考!希望能够帮助到您。 实习报告范文(一) 一、实习的性质与目的 1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高

度重视,认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。 3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 生产实习目的是: 1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利

材料科学与工程专业毕业实习报告范文

材料科学与工程专业毕业实习报告范文形状:上段成锥形,下部是圆柱形。 化学组成:矿泉水和可乐瓶是用的聚对苯二甲酸乙二醇酯pet。另外食品包装塑料瓶材料还有聚丙烯pp,高密度聚乙烯hdpe等。 用途:生活中最常见的就是用塑料瓶装水了,也就是常见的矿泉水。另外就是可以用塑料瓶装其他物品,比如说实验室中不能用玻璃瓶装的试剂有时必须用塑料瓶装。塑料瓶的用途有很多很多,生活中到处可以见到塑料瓶。 改进措施:可以改进塑料瓶的生产工艺,如果能将塑料瓶生产成可自动降解的,那么我们的环境将不会再有更多的白色污染,这是一个非常有前景的技术,如果能够成功,并且价格能够和现在的塑料瓶相当,那么塑料瓶的用途可能将大大增加! 形状:上大下小的锥形形状。 化学组成:聚乙烯。 性能:柔软性好、耐冲击性能好;耐热性、耐溶剂性、硬度较差。 用途:最好用于装冷水,不要装开水。 改进措施:如果选用的材料不好,或加工工艺不过关,在聚乙烯热熔或涂抹到纸杯过程中,可能会氧化为羰基化合物。羰基化合物在常温下不易挥发,但在纸杯倒入热水时就

可能挥发出来。它既不环保,也不健康。还有些一次性纸杯生产商购买价格低廉的纸浆,在生产过程中添加荧光漂白剂,有致癌危险。建议大家,一次性杯不到万不得已不要使用,如果使用最好装冷水。 形状:粘稠状 化学组成:洗洁精的主要成份是:1表面活性剂;其主要作用是产生泡沫及去污;2、洗涤助剂:常用的原料有氢氧化钠和柠檬酸钠;3、增稠剂量:其主要作用是增稠,稳泡及去污,常用的原料有6501、6502、氯化钠;4、防腐剂,其主要作用是杀菌,保持,常用的原料有:苯甲酸钠、甲基异噻唑啉酮等;5、添加剂,其主要作用是处理水质,改善气味,常用的原料有:1、乙二胺四乙酸二钠,2、edta 四钠性能:去污性能,去油性能等。 用途:可以用来清洗碗筷,也可以用来清洗鞋子或衣服上的污浊等。 形状:长方体或者不规则多边形 化学组成:塑料,金属等。 性能:支撑冰箱外形,美观漂亮及减少冰箱成本等等。 改进措施:我们都知道,冰箱在使用一段时间后外形将不再漂亮美观,主要是由于塑料经过长期的外置于空气中可能发生老化,变色等。如果能将塑料的性能改优使其老化速度减缓或者不老化,那么将是一件非常有价值的进步,另

材料科学与工程认识实习报告

材料科学与工程认识实 习报告 Revised as of 23 November 2020

材料科学与工程认识实习报告认识实习报告 所属学院:物理科学与技术学院 专业班级:应用物理0801班 学号: 姓名:海宇泽亚 指导老师:王世良 实习时间:—实习地点:长沙市太阳人电子有限公司 湖南科力远新能源股份有限公司 目录 前言 (2) 实习目的 (2) 实习内容 (3) 太阳人 (3) 公司简介 (3) 产品介绍 (3) 实习见闻 (4) 科力远 (4)

公司简介 (4) 产品介绍 (5) 实习见闻 (6) 实习感想 (6) 前言 不知不觉中,我们已经过了懵懂的大一,过了浮躁的大二,在这两年中我们的懵懂与浮躁慢慢退去,慢慢加重的是对大学的认真思考,是对自身专业的认识的渴望。特别是当家人或朋友问及我们什么是材料科学与工程从事哪方面工作的时候,我们只能马马虎虎的给他们介绍一翻,因为我们也不是很了解。于是,我们渴望有那么一次机会能够让我们了解我们的专业,了解我们专业的所从事的内容,了解我们专业的发展前景,了解我们专业与那些公司对口,了解我们专业……学校应我们学生所需,在这准大三的暑假,给我们开设了认识实习这门课。 实习目的 大学是当代社会的中流力量,而大学生就是砥柱的每一份。为了深入地了解应用物理专业在现代电子科技产品中的重要作用,同时也给大学生对自己未来的规划提供更好的现实性建议,学院组合了应用物理专业的同学在长沙市高新区的两家电子产品公司进行为期两天的认识实习,使学生在参观学习的工程中进一步了解怎样将理论知识转化为生产力,同时将之与实践结合起来,提高同学们的综合素质,为日后的学习、科研积累感性认识。 实习内容 一、长沙市太阳人电子有限公司(XX年7月1日) 公司简介 长沙太阳人电子有限公司,成立于1995年,是湖南省科委认定的高科技企业、长沙高新技术产业开发区的明星企业,也是长沙高新技术产业开发区与湖南大学联合成立的“湖大学子高

材料专业工程实习报告

苏州大学材料与化学化工学部 实习报告 课程名称: 年级专业: 学号: 姓名: 学校指导教师: 日期:

综述 大四过来,我们班级开始了毕业实习,经过了两周的毕业实习后,我了解了我们专业在行业中的基本应用以及未来的发展,学会了几种设备的基本使用与操作,收获很多。 一:同相平行双螺杆混炼挤出 挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型,制品为具有恒定断面形状的连续型材。 挤出成型工艺适合于所有的高分子材料。几乎能成型所有的热塑性塑料,也可用于热固性塑料,但仅限于酚醛等少数几种热固性塑料。塑料挤出的制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、单丝、线缆包覆层、各种异型材以及塑料与其它材料的复合物等。目前约50%的热塑性塑料制品是通过挤出成型的。此外挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等,以挤出成型为基础,配合吹胀、拉伸等技术,又发展为挤出一吹塑成型和挤出拉幅成型制造中空吹塑和双轴拉伸薄膜等制品。可见挤出成型是聚合物成型中最重要的方法。

1.实验装置图 (1)传动装置。由电动机、减速机构和轴承等组成。具有保证挤出过程中螺转速恒定、制品质量的稳定以及保证能够变速作用。 (2)加料装置。无论原料是粒料、粉状和片状加料装置都采用加料斗。加料斗内应有断料流、标定量料和卸除余料等装置。 (3)料筒。料筒是挤出机的主要部件之一塑料的混合、塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料筒内的压力可达55MPa工作温度一般为180250℃因此料筒是受压和受热的容器通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却的装置而且各自附有热电偶和自动仪表等。 (4)螺杆。螺杆是挤出机的关键部件。通过螺杆电转动料筒内的物料才能发生移动得到增压和部分热量。螺杆的几何参数如直径、长径比、各段长度比例以及螺槽深度等对螺杆的工作特性均有重大影响。 (5)口模和机头。机头是口模和料筒之间的过渡部分其长度和形状随所用塑料的种类、制品的形状、加热方式及挤出机的大小和类型而定。机头和口模结构的好坏对制品的产量和质量影响很大其尺寸根据流变学和实践经验确定。 2.实验步骤 1)工艺参数控制温度控制塑料的挤出成型温度包括料筒、机头和口模等温度控制这些温度控制与物料粘度的高低、对温度的敏感性和高聚物聚集态等有关

材料专业实习报告范文合集五篇

材料专业实习报告范文合集五篇 材料专业实习报告篇1 一、实习的性质与目的 1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。

通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。 3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。 生产实习目的是: 1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解; 2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力; 3.得到一次综合能力的训练和培养。

高分子材料与工程专业毕业实习报告.pdf

高分子材料与工程专业毕业实习报告(一) 高吸水性树脂(英文名为SuperAbsorbentResin,简写为SAR),或者称为高吸水性聚合物(英文名为SuperAbsorbentPolymer,简写为SAP),是一种含有羧基等强亲水性基团并具有一定交联度的水溶胀型高分子聚合物。与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比,它不溶于水,也不溶于有机溶剂,却又有着奇特的吸水性能和保水能力,同时又具备高分子材料的优点。高吸水性树脂的吸水量高,可达到自重的千倍以上,而且保水性强,即使在受热、加压条件下也不易失水,对光、热、酸碱的稳定性好,还具有良好的生物降解性能。 高吸水性树脂的开发与研究只有几十年的历史。是一种典型的功能高分子材料,具有一般高分子化合物的基本特性。它能够吸收并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水,并且能够保水贮水,即使加压也很难把水分离出来。这是由于其分子结构上带有大量具有很强亲水性的化学基团,而这些化学基团又可形成各种相应的复杂结构,从而赋予该材料良好的高吸水和高保水特性。 高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用,并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出广阔的前景。如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等,广大发展中国家在这方面的需求不断增长,各国纷纷扩大生产,增加研究和开发力度。高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调节剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的研究和应用。高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景,它有利于节水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物发芽率等。高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。由此可见进一步开发高吸水性树脂仍然有很重大的意义。 高吸水树脂的研究开发始于20世纪60年代后期。1966年美国农业部北方研究所Fan-ta等进行了淀粉接枝丙烯腈的研究,从此开始了高吸水树脂的发展。 Fanta等在论文中提出:淀粉衍生物的吸水性树脂具有优越的吸水能力,吸水后形成的膨润凝胶体保水性很强,即使加压也不与水分离,甚至还具有吸湿放湿性,这些材料的吸水性能都超过以往的高分子材料。该树脂最初在HenkelCorporation工业化成功,其商品名为 SGP(StarchGraftPolymer)。1971年GrainProcessing公司以硝酸铈盐作引发剂,采用丙烯腈接枝在淀粉或纤维素上的方法合成出高吸水树脂。在这一时期,美国Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical,日本住友化学、花王石碱、三洋化成工业等公司相继成功开发出了高吸水树脂,德国、法国等世界各国对高吸水树脂的制备、性能和应用等领域也进行了广泛的研究,并取得大量成果。其中成效最大的是美国和日本。此后,国外对SAP的研制、生产和应用便以惊人的速度发展起来。1978年日本实现了SAP工业化生产。 高吸水树脂的生产与消费增长很快,1980年,世界高吸水性树脂生产能力约为5kt/a,1990年增加到 207kt/a,1999年猛增到1292kt /a。目前,世界SAP的最大生产商是日本触媒化学公司,其次是Deggusa/Huels集团的Stockhausen公司,第三位是美国Amcol公司的全资子公司Chemdal公司,这3家公司合计能力约占世界总能力的47.2%。欧洲高吸水性树脂的主要生产厂家有法国Atofina公司和 SNFFloerger公司,比利时的BASF公司和NipponShokubai公司,德国BASF公司、Stockhausen公司和Dow化学公司、英国IndustrialZeolite公司等。 美国是世界上最大的高吸水性树脂消费国,消费量约为280kt,约占世界总消费量的 35.0%。欧洲高吸水性树脂的消费量约为200kt,约占总消费量的25.0%;日本高吸水性树脂的消费量约为80kt,约占世界总消费量的 10.0%;其他地区的消费量约占30.0%。根据预测,2005年世界高吸水性树脂的消费量将达到1000~1100kt,消费量年均增长速度为 3.8%~5.5%。 随着其产品多样化及性能的提高,高吸水树脂的应用领域也必将不断扩大。1973年美国UCC公司开始将高吸水树脂应用于农业方面,接着又扩展到农林园艺的土壤保水、苗木培育及输送、育种方面。接着日本、法国等也展开了吸水性树脂的应用研究。现在,高吸水树脂已经广泛应用于农林园艺、医疗卫生、建筑材料、石油工业、食品行业、日用品行业、人工智能材料等各个领域。 高分子材料与工程专业毕业实习报告(二) 见习目的: 为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。 见习内容: 4月10号星期一下午 我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的

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