钻孔灌注桩施工安全技术保证措施_secret
钻孔灌注桩施工安全技术保证措施
钻孔灌注桩施工安全技术保证措施1.前期准备工作：在施工开始前，需要进行充分的前期准备工作，包括详细的工程地质勘探和安全评估，了解地下水位、土壤层次、岩石条件等。
制定科学合理的施工方案，确保施工安全。
2.施工人员培训：所有参与钻孔灌注桩施工的人员都应接受相关培训，了解施工的基本原理、操作规程和注意事项。
特别是机械操作人员要具备一定的机械操作技能，熟悉安全操作规程，做到安全施工。
3.设备检查和维护：使用的钻机和灌注桩设备在使用前要进行全面检查和维护，确保设备的正常工作。
特别是关键部位的液压系统、电气系统，要经常进行维护，以确保设备的稳定性和可靠性。
4.安全防护设施：在施工现场，应设置明显的安全警示标志，并设立警示牌或警戒线，提醒人员注意安全。
同时，按照规定的要求设置安全防护设施，如安全网、安全带等，确保工人的人身安全。
5.钻孔操作安全：钻孔过程是整个施工过程中最关键的环节，需要进行严格的操作规范。
在进行钻孔之前，要仔细钻孔位置，标好孔口位置，避免钻到过浅或过深的地方。
同时，在钻孔过程中要注意及时排放产生的泥浆，避免钻孔被堵塞。
6.灌注过程安全：在进行灌注过程中，要严格控制灌注压力，避免过大或过小的压力对桩体造成影响。
同时，在灌注过程中要及时检查和采取相应的措施，防止液压系统故障和泥浆外泄等意外情况。
7.质量监督和检验：在施工过程中，要加强对施工质量的监督和检验。
设立专门的工程监测团队，对钻孔灌注桩的施工质量进行实时监测和检验，确保施工质量达到预期要求。
8.环境保护：总之，钻孔灌注桩施工安全技术保证措施涉及到施工前期准备、施工人员培训、设备检查和维护、安全防护设施、钻孔操作安全、灌注过程安全、质量监督和检验、环境保护等多个方面。
通过合理的施工方案和科学的管理措施，可以确保钻孔灌注桩施工的安全性和质量。
钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施
按规范要求钻孔桩应超浇1m左右的混凝土，目的是用来保证桩头混凝土质量，避免导管拔出时出现形成的泥浆芯在桩体内，而实际操作时依靠测深锤来测定桩顶标高，由于泥浆是一种胶体,遇见呈碱性的混凝土后开始凝结成块，故有时操作时易错将泥浆内的凝结面当作混凝土面，使得混凝土少浇，导致桩体要接长。施工时一方面使用测锤时，要反复掷锤，使锤穿破泥浆凝结层，另一方面要将孔壁测试结果和搅拌站浇注方量来校核最后的混凝土面是否正确.确保桩头质量.
⑥、防止掉钻措施
掉钻的主要原因是因为钻杆与钻杆或钻杆与钻头之间的连接承受不了扭矩或自重,使接头脱落、断裂或钻杆断裂所至。防止吊钻措施为:加强接头连接质量检查,加强钻杆质量检查，对焊接部位进行超声波检测，每使用一次就全面仔细检查一次,避免有裂纹或质量不过关的钻具用于施工中，同时钻进施工时要中低压中低速钻进,严禁大钻压、高速钻进，减小扭矩。
b、防止沉渣超标的一个重要方法是成孔后，孔内泥浆指标要达到规定要求，规范规定含砂率应小于2%，但对于孔深在130多米，经过近30小时的静止，泥浆中的砂子沉淀下来10%～20%，如果钻渣厚度控制在20cm以内，则含砂率要降至1/%以下，须采用泥浆净化装置循环去砂，降低含砂率。
⑧、防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施
① 由于孔斜或地层极度软硬不均造成剧烈跳钻,致使钻杆螺栓或刀齿脱落.
② 钻杆扭断。
③ 由于施工人员操作不当将施工工具遗落孔内。
①避免孔斜。
② 根据钻进情况定时提钻检查，重点检查加重杆管壁及钻杆上下法兰。
③ 维护孔壁的稳定及保持孔底清洁是处理孔内事故的必要前提，因此保持泥浆性能是关键。同时，作好孔口的防护工作，避免向孔内掉入铁件。
④、防止孔缩径的措施
桩孔缩径现象可能出现在软塑状亚粘土地层中,主墩软塑状亚粘土底层。在该地层在土层中间，施工时拟采取以下措施：
钻孔灌注桩施工安全技术措施
钻孔灌注桩施工安全技术措施钻孔灌注桩施工是建筑工程中常见的基础施工方式之一，但由于其施工过程较为复杂，涉及到多种机械设备和施工工艺，存在一定的安全风险。
为了确保施工过程的安全，需要采取一系列有效的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、场地平整与规划施工前，应对施工现场进行平整，清除障碍物，并合理规划施工区域，确保施工场地的道路畅通，便于机械设备和材料的运输。
同时，要设置明显的安全警示标志，划分施工区域和非施工区域，防止无关人员进入施工现场。
2、地质勘察详细了解施工现场的地质情况，包括土层分布、地下水位、岩石层等，为施工方案的制定和安全措施的选择提供依据。
3、机械设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备，如钻机、起重机、电焊机等进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
重点检查设备的制动系统、传动系统、电气系统等关键部位，发现问题及时维修或更换。
4、施工人员培训对参与施工的人员进行安全教育培训，使其了解施工过程中的安全风险和防范措施，掌握相关的安全操作规程和应急处理方法。
培训内容包括但不限于机械设备的操作、高处作业的安全注意事项、电气安全等。
二、施工过程中的安全技术措施1、钻孔作业（1）钻机安装要平稳牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。
在钻进过程中，要经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。
（2）钻进时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗。
严禁在钻孔过程中进行维修和保养工作。
（3）当钻孔深度达到设计要求后，应进行清孔作业。
清孔时，要注意保持孔内水头压力，防止塌孔。
2、钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作场地应平整、坚实，并设置必要的防雨、防晒设施。
（2）钢筋的焊接应符合相关规范要求，操作人员应佩戴防护用品，如防护眼镜、手套等。
（3）钢筋笼安装时，应使用起重机进行吊装，起重机的操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
在吊装过程中，要设置专人指挥，确保钢筋笼平稳吊起和安装，防止碰撞孔壁。
钻孔灌注桩施工安全保证措施
钻孔灌注桩施工安全保证措施1、在钻孔灌注桩施工中，施工顺序、机具位置，泥浆池及沉淀池出渣路线、操作人员位置，场内运输，供水供电线路等，都必须符合施工组织设计要求。
施工作业区应设置明显的标志且与非作业区严格隔离，严禁非作业人员进入施工现场。
2、陆上钻孔桩施工—律按规定采用硬地坪施工法，即钻机应置于地基处理坚实平整的混凝土地面上，确保钻机运转时平稳。
3、钻孔桩机在陡坡或水上作业时，必须按施工组织设计要求设置坚固稳定的工作平台，并经验收合格。
4、护筒埋设应严格按桩位中心轴线和垂直位置进行，埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边窜水造成坍孔事故。
当桩孔附近有管线时，护筒的埋入深度宜超过管线深度。
确保管线在钻孔桩成孔过程中的安全，埋设后的扩筒上应加盖。
5、钻机就位，机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起护筒漏水导致坍孔，造成事故。
6、机械操作人员在施工操作中思想要集中，不准随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正或停机，做到严格服从指挥信号，持证谨慎操作。
7、回转切削成孔机械，在装、拆钻杆时必须注意与吊、放操作工人之间的配合，以防伤人。
在钻进过程中，若发生钻机突发卡钻震动迹象时，必须立即停机，排除孔内故障。
8、桩孔成型后，应尽快灌注混凝土，若因故不能灌注混凝土时，应在扩筒上加盖，以免掉土和发生人员坠落事故。
9、钢筋笼子的吊点必须焊接牢固，起吊时必须设专人指挥，不准斜吊或横向拖拉，确保钢筋笼垂直入钻孔。
10、除全套管钻孔施工法外，其他几种成孔方法，应注意孔内水位稳定；水位上下波动太大将会诱发坍孔；在潮汐地区或在河道中钻孔时必须有专人随时观测记录水位变化情况，及时调整护筒内的水位。
11、坍孔最容易造成灌注桩安全事故，严重时将危及操作人员的自身安全及周边管线或建筑物的安全。
因此，必须采取切实措施，严格执行操作规程，从每根桩开钻至混凝土浇筑完成必须连续作业，禁止中间停顿。
12、钻孔桩施工的电气线路及设施，必须符合规范JGJ46-2005要求，设备的电源线必须是整根导线，不得有破皮、接头；钻孔桩机的控制电箱，严禁外接其他用电设备。
钻孔灌注桩施工技术及安全措施
钻孔灌注桩施工技术及安全措施钻孔灌注桩是一种基础工程施工技术，它主要是为了提高建筑物的稳定性和地基的支撑能力。
本文将介绍钻孔灌注桩的施工技术和安全措施。
钻孔灌注桩的施工技术1. 现场勘测在进行钻孔灌注桩施工前，需要进行现场勘测。
勘测的目的是确定施工的具体要求以及钻孔的位置、深度和直径等。
勘测的具体步骤包括：勘测目标的确定、施工简图绘制、现场探测、钻孔深度的确认、钢管定位方式的确定等。
2. 钻孔钻孔是钻孔灌注桩开挖的第一步。
钻孔的方式有很多种，常用的有人工钻孔和机动钻孔。
在进行钻孔时，需要注意以下几点：•确定钻孔的位置，控制钻孔的方向和斜度。
•根据测量结果，调整钻机位置和钻孔位置。
•保证钻机的平稳运转，防止振动过大。
•选用适当的钢管和钻头，保证钻孔的直径和深度。
3. 清孔钻孔完毕后，需要对钻孔中的泥沙和水进行清理。
清孔的方式有手动清孔和机械清孔两种。
在进行清孔时，需要注意以下几点：•钻孔上方必须设置防护罩，以防止泥沙或钢管掉下来伤人。
•挑选筛网合理，实现泥沙筛分。
•完成清孔和安装钢筋前，钻孔中要保持水深大于地下水位，以避免钻孔塌陷。
4. 浇筑混凝土钻孔灌注桩施工最后一步是浇筑混凝土。
钻孔中注入混凝土的方式有两种：人工或机器送浆注入。
在进行浇筑混凝土时，需要注意以下几点：•建筑工地的地面要铺设级配合适的砼路面，以保证混凝土的均匀质量。
•在浇筑混凝土时，要选用环保材料，并进行强化培养，以减少水泥浓度，防止混凝土出现裂缝。
•浇筑混凝土的时候，要在设计要求范围内控制流量和搅拌方式，以保证混凝土的质量。
钻孔灌注桩的安全措施1.防护措施在进行钻孔灌注桩施工时，必须保证安全。
为此，需要注意以下安全措施：•在施工现场设置警示标志，以提醒工人注意安全；•着装规范员工必须按规定穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；•建筑工地要设立严格的管控管理制度，对施工从业者进行安全培训。
2.防火防爆措施在处理易燃易爆物品时，一定要注意安全。
钻孔灌注桩施工安全措施
钻孔灌注桩施工安全措施施工前安全措施施工场地应能满足钻孔机作业的要求。
旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高 70cm 以上。
施工中安全措施1 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于 5m；两桩（地下部分)之间净距小于 5m 时，待一桩所浇筑的混凝土强度达 5MPa 后，方可进行另桩钻孔施工。
2 泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。
3 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
4 旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下 1.5m；砂性土应将护筒周围 50cm～80cm 和护筒底50cm 范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下 1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少 4m。
5 护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位 2.0m 以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面 30cm；护筒内径应比孔径大 20cm 以上。
6 钻孔作业应符合下列要求：（1) 施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。
（2) 钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。
（3) 使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。
（4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
钻孔灌注桩施工技术保证措施
钻孔灌注桩施工技术保证措施钻孔灌注桩施工技术是一种常用的基础工程施工方法，用于在土层中以钻孔方式形成孔洞，并将钢筋混凝土灌注到孔洞中，从而增加土体的承载能力和稳定性。
在钻孔灌注桩施工过程中，为了确保施工质量和安全，需要采取一系列的技术和保证措施，下面将详细介绍。
首先，在施工前，需要进行详细的设计和方案制定。
设计需要根据工程地质条件、荷载要求等因素确定灌注桩的布置、尺寸、数量及孔洞的直径、深度等参数。
方案制定需要考虑施工的工序、施工机械的选择等因素，确保施工过程的合理性和顺畅性。
其次，在施工现场进行现场勘探和地质测量。
现场勘探需要对地质条件、土层性质等进行详细的调查和分析，以便对施工工艺和施工参数进行合理的选择。
地质测量需要对钻孔施工的位置、方向等进行精确测量，确保施工的准确性和安全性。
然后，进行现场试验和样品采集。
试验可以通过对现场土层进行岩土力学试验来获取土层的物理力学参数，从而指导施工参数的选择。
样品采集可以通过钻孔取样的方式获取土层样本，进行室内试验和分析，进一步了解土层性质，为施工提供依据。
同时，在施工过程中，需要注意施工操作的规范性和安全性。
施工操作需要按照设计要求和规范进行，确保孔洞的直径、深度等参数的准确控制，灌注桩的钢筋布置的正确性和密实性等。
施工现场需要设置好必要的警示标志和安全设施，以避免施工人员和周围环境的受到伤害。
此外，还需要进行质量监督和质量检测。
施工过程中，需要设立专门的质量监督机构，对施工工艺、操作和质量进行全程监督和检查。
质量检测需要通过对灌注桩的取样和试验，进行强度、抗压力、变形等性能指标的检测和评价，确保施工质量的合格性和稳定性。
最后，在施工完毕后，需要进行验收和记录。
验收需要按照设计要求和规范对施工的质量进行检查，对合格的施工进行验收合格，对不合格的进行整改或重新施工。
记录需要对施工过程进行详细记录，包括施工的每个环节和参数，为后续的运营和维护提供依据。
综上所述，钻孔灌注桩施工技术保证措施包括设计和方案制定、现场勘探和地质测量、现场试验和样品采集、操作规范和安全措施、质量监督和检测、验收和记录等。
钻孔灌注桩施工安全技术措施
钻孔灌注桩施工安全技术措施
1、进入施工现场戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
2、在施工全过程中，应严格执行钻机的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养。
3、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均有良好的接地接零，接地电阻不大于4欧，并装有可靠的触电保护装置。
4、注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆沟加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。
夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。
5、机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。
6、护筒周围不宜站人，防止不慎掉入孔中。
7、吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
8、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止物件往下掉落。
拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
9、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
10、钻孔时，孔口加盖板或围护，以防工具掉入孔内。
11、钻机移机时注意防止滚筒压脚，千斤顶应将滚筒撑固。
12、夜间施工要有良好的照明措施，照明电杆用绝缘竹竿。
现场电缆电线按规定架空或埋地敷设。
13、打桩作业严禁在高压线下进行打桩作业。
钻孔灌注桩施工安全技术保证措施
钻孔灌注桩施工安全技术保证措施钻孔灌注桩施工是一种重要的基础工程技术，通常用于建筑工程的基础设计。
然而，由于施工地点的不同，施工条件和环境也会有所不同，所以在施工过程中需要采取多种安全监控和预防措施来确保安全。
施工前的安全措施在进行钻孔灌注桩施工之前，必须进行周密的安全策划和准备工作。
以下是一些施工前需要采取的安全预防措施：地质勘探在进行钻孔灌注桩施工之前，需要对施工现场进行地质勘探。
通过地质勘探可以了解到施工现场的地质结构和地层岩性等情况，从而为施工做出正确的决策。
这些信息包括施工现场的土层深度、磨蚀层）、水位、孔穴径等参数。
准备工作在施工前需要做好准备工作，确保施工过程中的供气、供电、供水、排污等设备的正常运行。
此外，需要做好施工现场区域的清理工作，以防止人员受伤和设备损坏。
安全计划施工前的安全计划是确定施工周期和监控预防措施的必要计划。
应制定详细的安全措施计划，包括每个阶段的安全工作安排和必要的设备和材料。
施工中的安全措施在进行钻孔灌注桩施工时，需要注意以下技术保证措施：施工设备钻机、料斗及其它施工设备的使用要符合规定的标准，确保其构造合理、稳固、灵活、安全及操作方便。
并要对设备进行定期的检查、保养和维修工作，保证施工设备的正常运行。
钻孔灌注桩的钻孔钻孔过程中，应加强基坑安全监控，严防基坑变形和钻机滑坑等事故。
控制好施工安全的所有方面，包括对施工材料进行检验，定期检查施工地点的地形坑洞和其他隐患。
施工现场在施工现场必须设有足够的警示标志和设施，以便保障现场人员的安全，如设置红蓝灯监控、警示标示牌、安全带、生产监测系统、红外线探测器等。
在墙壁的钻孔中使用高压喷水进行冷却，以确保不会过度升温，这样在使用钻孔工具时就不会过于激烈。
施工过程中的防护在钻孔过程中要对人体、设备和现场进行防护，如使用各种泥浆保护、密封保护或其他保护措施。
清洗孔道时要采取特殊的防护措施，如使用绞盘和吊装机等设施进行作业，以确保安全。
钻孔灌注桩施工安全措施
钻孔灌注桩施工安全措施
1、进入施工现场施工人员一律身穿统一劳动服装、配戴胸牌和戴安全帽，非施工人员未经许可，不得擅自进入施工现场游玩、参观和进行其它活动。
2、派专人24小时值班维护交通，一切车辆必须限速和按行车路线标识方向行驶。
3、桩井孔口设置围栏进行围护，同时设置明显的标志，夜间安装红灯以示警戒。
4、地下管线安全措施
在施工前，应与设计及各类管线管理单位对施工方案进行交底，明确各类管线的位置，对需迁移和保护的各种管线予以明确，在开挖前，进行样洞开挖，并插上红旗警示，施工中，对保护的管线派专人予以监控，发现问题随时进行处理。
5、施工用电安全措施
(1)外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。
(2)电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
配电箱实行“三级配电两级保护"措施。
(3)架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。
施工现场架设的输电线路采用三相五线制。
线路档距内的架空线接头数不得超过导线的50％。
一根导线只允许一个接头。
6、进场机具在安装后或使用前，必须经过安全部门验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。
圆钢筋拉伸作业区及对焊作业区应有防护罩。
电焊机必须设防护罩。
各种气瓶应有色标，气瓶间距不小于5m，距明火小于10m时应有隔离措施。
各类机械作业应有安全作业方案。
7、，配备安全管理人员负责工程、车辆机械和施工人员和安全工作，将施工安全落实到位。
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钻孔灌注桩施工安全技术保证措施
一、工程概况
xx国道主干线xx至xx高速公路改扩建工程第一合同段NO.6标段起讫
桩号K39+000~K47+251.093,路线长度8.251093公里。
全线采用两侧拼接式加宽双向八车道高速公路标准；计算行车速度120公里/小时；原路基宽度26米，加宽后为42米，桥涵设计荷载（加宽部分）采用公路-I级。
安新改扩建工程NO.6标段桥梁结构一览表：
34.04 预应力砼空心板
21.04 预应力砼空心板
预应力砼空心板
预应力砼空心板
注桩分为直径1.2m和直径1.4m两种，整个标段共有桩基220根。
二、安全管理目标
杜绝重大人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。
三、安全保证体系
成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全员，全员参与，分配职责，层层把关，细化指标，做到安全目标分解到人，责任明确，形成安全管理网络。
依照制定的安全保证体系，实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度，从制度上确保钻孔灌注桩的安全施工。
四、安全技术措施：
为确保桩基的安全生产，实现我经理部的安全目标，对钻孔灌注桩工程制定以下安全技术措施：
（一）、孔口护筒制作、埋设
1．孔口护筒的功能和作用、埋设
孔口护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表土杂填土坍塌、保持孔内水头高度、固定钢筋笼等作用。
2．护筒的制作
护筒应不漏水、内无突出物、具有一定的刚度，护筒内径一般比桩径大200—400mm，一般钢护筒为2—3m一节。
每节靠近端头应加强（加焊钢板），焊缝应密实。
3．护筒的埋设
护筒顶一般应高出地下水位1.5—2.0m(对正循环回转法成孔时指护筒顶端泥浆溢出口底边高)。
对旱地还应高出地面0.3m以上。
护筒底端埋置深度上桩一般应埋入不透水层粘性土中 1.00—1.50m，对砂土应将护筒周围0.5—1.0m范围内挖除，夯填粘性土到护筒底0.5m以上（保证夯实）保证至少原生地层2m以上。
护筒埋设方法有压重、振动或辅助人工筒内除土等，筒口应用铁丝等固定，在灌注桩完成后拆除。
（二）、护壁泥浆
1、泥浆是桩孔施工的冲洗液，主要作是清洗孔底，携带钻渣、平衡地层压力以及护壁防塌，润滑冷却钻头等。
钻孔泥浆，由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。
2、泥浆材料要求
粘土要求造浆胶体率高、含砂率小、造浆率高。
一般应塑性指数大于25。
造浆用水应为无污染洁净水。
根据地层情况选择不同性能泥浆，并备一定量化学处理剂。
3、泥浆循环系统
包括搅拌池、循环池、沉淀池、循环槽等，可靠近桩基附近用袋装土围筑。
设置标识牌，以防跌入。
4、泥浆性能检测，原则上应每班检测两次（每4小时一次）。
根据地质情况随时调整。
（三）、钻孔
1、设备安装和就位
钻机就位前必须对桩基附近尤其是钻机座落处平整和加固。
准备钻孔机械及配备设备的安装，水电供应的接通，钻架需座落在钢轨或枕木上，且牢固可靠。
钻机就位后，底座不致沉陷或偏斜、位移等。
对回旋钻机其顶部的起吊滑轮缘，转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，偏差小于2cm。
保证成孔位置正确。
2、钻进成孔
钻进中应保持孔内水头高度。
钻锥升降应平稳，不得挂碰护筒。
钻孔应连续作业，不得中断。
因故停钻，应注意加盖保护孔口防止落物，且不得将钻锥留在孔内，防止埋钻。
开孔应慢速推进，使导向部位全部进入土层后才可全速钻进。
钻孔时，严禁孔口附近站人，以防钻锥撞击发生人身事故。
夜间施工时，应有充足的照明及警示灯。
在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。
当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应在检查孔内无
有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动。
（四）、钢筋制作及吊装
钢筋应在施工现场集中分段制作，场地要平整，吊装前应用杉木等内撑防止变形。
根据吊装能力，一般钢筋每节长度为9--11m，为保证主筋接头错开，钢筋在制作时主筋端头应错开。
每节钢筋应用φ16钢筋焊吊环，最后一节钢筋入孔口应焊钢筋吊环，焊接在钢护筒上，防止钢筋在砼灌注中被顶升。
吊装时，吊车臂范围严禁无关人员进入，起吊要平稳。
（五）、砼灌注
导管使用前应进行必要的水密，承压和接头抗拉等试验。
漏斗底口应高出孔内水面或桩顶的必要高度，该高度至少不小于4--6m。
砼的数量应能满足初次埋深，（≥1m）和填完导管底部间隙（0.4--0.5m）的需要。
开始灌注砼时，应在漏斗底口处设置可靠的隔水设施。
导管吊装设备的吊装，应充分考虑导管和充满导管内的砼的总重及导管壁与导管内外砼的摩擦，并有一定储备。
灌注砼期间，配备水泵及吸泥机，高压射水管等设备。
导管应用醒目数字依次标记，砼灌注过程中详细记录拆管数量并用测锤随时量测孔内砼面高度。
保证孔内导管埋深在2--6m范围。
五、安全保证措施
1、加强安全教育，提高全员安全生产素质，重点进行两方面的教育，即主人翁责任感及安全第一的安全思想教育和检查评比活动，激发全员生产的自觉性，另外定期给职工上好法制课，警示员工遵纪守法。
2、从施工方案设计和技术交底上，充分体现和明确安全技术方面的内容，重点在工序安全规程、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。
3、浇筑砼支架必须经专门设计和安全验收。
4、施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修，同时巡员做好记录，定时向领导汇报。
5、确保施工用电安全管理，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。
线路架设和照明度必须符合安全标准，同时进行安全防护，防止机械车辆损坏输电线路。
6、施工现场的油库、料库、发电站、变压所等临时设施，设置避雷装置，防止雷击。
7、车辆经常检修，保持完好，建立台帐，运态管理。
动力机械设备必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。
严禁非司机开车，禁止洒后开车，开英雄车。
车辆交通道路，做好雨季水慢造成路滑、路损的修复。
8、建立安全岗位责任制，明确分工，责任到人。
凡进入现场的人员，必须服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品，禁止无安全防护作业，进入施工现场必须戴安全帽。
不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
9、坚持经常和定期安全检查度，形成监控体系，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，并结合安全事故规律和委节特点，重点查防触电、防淹没、防火灾、防交通事故等措施的落实。
对检查中发现的问题及时采用措施触决，并执行奖罚制度。
10、经常与当地政府联系。
密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃施工纪律，搞好路地联防，共同做工好施工期间的安全工作。
并经常和当地劳动安全部门取得联系，进行劳动安全检查，随时下达安全事故隐患和整改通知书。
11、根据本地区的水位涨跌反复无特点，重点抓好防汛抗洪工作，切实保证工程施工不对当地的泄洪造成障碍，确保工程物资和当地人民及施工人员的生命财产的安全。
①以“预防为主，以消为辅”为指导思想，结合本单位就实际情况，落实好各施工项目的防洪抗灾安全工作，制定防洪抗灾计划，确保施工期间安全渡汛。
②项目经理部成立防洪领导小组，工程队成立防洪抗灾抢险队，负责施工期间安全渡汛。
③汛期间，注意天气预报，做好防洪准备，并有相应的保障措施出台。
对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查，通过气象部门，了解水情和排水情况，查看有无灾害隐患。
对于影响路基稳定和阻碍泄洪的工程，应会同有关部门进行现场联合检查，共同确定必须处理的项目，发现灾害隐患，限期解决。
④做好汛期的施工机具、材料、人员等的转移措施，防止水淹造成生命财产损失。
⑤汛期要与当地所象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，能及时出部署。
⑥防汛期间，领导干部24小时轮流值班。
防汛重点施工项目要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。
汛期应准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。
六、文明施工、环境保护措施
1、料场、工地材料必须分类堆放整齐，工完料尽，清理恢复，不留尾巴。
2、料场、施工场地、施工道路做到布置合理，场地平整，排水畅通。
3、工地生活设施按平面布置图，安排合理，清洁文明，环境卫生，施工区域和生活区域应有明确划分，设标志牌。
4、施工现场地各种料具、机械按施工平面图指定位置存放。
5、钻渣应及时运走，护壁泥浆不能乱排，污染环境，应指定地点排放，建筑垃
圾应运至指定堆放场。
占用农田要负责还田复耕。
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