POY油剂试验
涤纶POY油剂配方与性能的构效关系
合成纤维工业，2020,43(6)：70CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY 综述与专论涤纶POY油剂配方与性能的构效关系卢书辉，王小花,喻德峰（浙江传化化学品有限公司，浙江杭州311215）摘要：简述了涤纶预取向丝-弹力丝（POY-DTY）纺丝工艺中，POY纺丝工艺节点、POY-DTY加弹工艺节点对POY油剂性能的要求，重点介绍了油剂配方组分与性能的构效关系。
在涤纶POY-DTY纺丝过程中,POY油剂对纺丝工艺的顺利进行起到决定性作用,POY油剂除了需要达到基本的平滑性、集束性、抗静电性以外，还要具有优良的界面特性、较好的热稳定性和抗结焦性能。
油剂是由不同结构的平滑剂、润湿剂、集束剂、抗静电剂和边界润滑剂等原料组分复配而成的，往往单一物质的调整即会引起多个性能的变化，需要对油剂组分和性能的构效关系进行平衡，以达到最优的使用效果。
目前POY油剂正向着多功能性、宽适用性方向发展,丰富油剂原料的种类和对原料结构进行研究有助于改善和提升POY油剂的综合性能。
关键词：涤纶预取向丝弹力丝油剂平滑剂润湿剂抗静电剂集束剂中图分类号：TQ340.472文献标识码：A文章编号：1001-0043（2020）06-0070-04涤纶预取向丝D单力丝（POY-DTY）纺丝工艺先是通过高速纺丝工艺制备POY,再经过假捻变形法对伸直状态的POY进行卷曲、螺旋或环圈等形态加工，从而改善长丝应用性能的过程打但在涤纶POY-DTY加工过程中，由于POY的纺丝速度达到2500~3500讨min，丝束与导丝器组件之间高速摩擦，易产生纤维磨损和静电现象;且在假捻变形加工时，丝条需要在200-220°C的热箱中拉伸变形，并受到假捻摩擦盘的高速剪切作用。
因此,在涤纶POY-DTY加工过程中，需要使用POY油剂对丝条进行保护，保证纺丝过程的顺利进行。
POY油剂是由多种功能性物质经过复配而成，物质的种类、结构和配比决定了POY 油剂的最终性能，而在配方开发过程中，往往单一物质的调整会引起多个性能的变化，因此需要对油剂配方的各项性能进行平衡调节，进而满足纺丝工艺的性能要求宀"打1POY纺丝工艺节点对油剂的要求1.1上油涤纶POY高速纺丝大都采用油嘴喷射上油，这种上油方式既有利于使上油系统结构紧凑，降低纺丝机高度，还可以将上油装置密闭，防止油剂腐败和污染⑸。
产万吨FDY油剂、万吨POY油剂、万吨DTY水性油剂及万吨加弹丝项目环境影响报告表(一)
产万吨FDY油剂、万吨POY油剂、万吨DTY 水性油剂及万吨加弹丝项目环境影响报告表(一)说明背景FDY, POY和DTY是三种常见的聚酯纤维，广泛应用于纺织和制造行业。
这三种聚酯纤维的生产需要使用油剂和加弹丝。
为了满足市场的需求，公司拟建立产万吨FDY油剂、万吨POY油剂、万吨DTY水性油剂及万吨加弹丝项目，但这个项目可能会对环境产生一定的影响，因此需要进行环境影响评价并提交“产万吨FDY油剂、万吨POY油剂、万吨DTY 水性油剂及万吨加弹丝项目环境影响报告表”。
评估内容1.项目地点项目将建设在工业园区内，涉及的用地面积为X平方米，地处城市郊区，周边主要为工业用地和居民区。
2.自然环境根据实地调查和文献资料，项目建设对当地自然环境可能产生以下影响：（1）土壤污染：由于项目需要使用油剂和加弹丝，可能会导致地下水源受到污染。
（2）水质污染：项目建设需要使用大量的水源进行生产，用水量约为X立方米/日，可能会导致当地水源受到污染。
（3）大气污染：项目中使用的某些物质可能会产生气体排放，并可能会产生噪声和振动。
3.社会环境根据实地调查和文献资料，项目建设对当地社会环境可能产生以下影响：（1）就业机会：项目建设将会提供X个就业机会，促进当地经济发展。
（2）交通：建设项目将增加工业园区内的交通量，可能会导致交通拥堵和道路破损，影响当地居民和企业的交通。
（3）安全问题：项目建设可能会产生火灾、爆炸等安全隐患，需要采取相应的安全措施。
评估结论基于上述环境评估结果，我们认为：（1）项目建设会对当地自然环境和社会环境产生一定的影响，但可以通过采取相应的环保措施来减小这些影响。
（2）建议在项目建设前制定完善的环保方案，定期组织环境监测并及时公开监测结果。
（3）建议加强与当地政府部门和社区的沟通，减少项目建设对当地居民和企业的影响。
结语环境影响报告表的提交，有助于公司客观评估项目建设对环境、社会等方面的影响，制定相应的环保策略，为可持续发展提供保障。
如何延长PU盘之使用寿命周期
如何延长PU盘之使用寿命周期在涤纶DTY生产过程中，根据加弹机假捻摩擦盘片材质、盘片组装次序、工艺调整、维护及规范使用等方面对PU盘寿命的影响，探讨了延长假捻器PU盘片使用寿命的途径，如通过改换假捻盘片组装次序，及合理调节工艺等达到降本增效的目的。
摩擦假捻器是加弹机的心脏，依靠摩擦盘片的相互搓合，给丝束假捻和加弹，使涤纶DTY丝条具有良好的膨松性和抱合性。
加弹机应用最广的是三轴叠盘式摩擦假捻器，此种假捻器盘片有陶瓷盘和聚氨酷盘(PU盘)两种，其性能各有特色。
陶瓷盘寿命较长，但对丝条的损伤大;Pu盘对丝条的损伤小，能较好地保证产品质量，但使用寿命较短，更换费用较高。
如能有效延长PU盘的使用寿命，可降低生产成本，提高产品竞争力。
下面从分析假捻器摩擦盘片材质、盘片组合、工艺调整等因素人手，来探讨延长假捻器摩擦盘使用寿命的方法和途径1．0 假捻摩擦盘片材质由于假捻器摩擦盘与涤纶DTY直接接触摩擦，并施与丝条加捻力，因此材质对DTY丝条加捻效果和强度影响较大。
摩擦盘的材质有硬质和软质两大类。
其性能比较见表1。
表1两种不同材质的摩擦盘性能比较项目陶瓷盘PU盘雪花产生量一般少打滑系数，% 一12 一5假捻效果一般好丝条强度较低高盘的使用寿命4年以上3一12个月硬质陶瓷盘和软质PU盘对DTY变形丝的断裂强度、伸长、卷曲及使用寿命有明显的影响。
陶瓷盘为硬度材料，摩擦系数小，假捻效果差，对丝的强度损伤大，但使用寿命长。
PU盘为弹性体材料，摩擦系数大，假捻效果好，假捻数高，对变形丝强度损伤小。
摩擦盘材质对变形丝质量的影响如表2所示。
表2摩擦盘材质对变形丝质一的影响项目Pu 盘陶瓷盘线密度/dtex 181.1士2.2 181.1士2.2强度/(CN·dte x—1) 4.06土0.44 ≥3.15伸长度，% 30.0士5.0 25.0土5.0沸水收缩率，% 3.50士1.03. 50士1.0卷曲收缩率，% 35土5.0 25士5，0染色正常正常因此，选择合适材质的假捻器盘片对于延长盘片使用寿命，提高DTY品质有着重要的作用。
加弹工艺小节[1]
![加弹工艺小节[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4e3b91096c85ec3a87c2c50b.png)
锦纶6长丝加弹工艺小节捻向判别有经验的技术人员看到一卷加弹丝可以很容易地辨别出Z和S捻向，方法如下：取一段DTY丝，20cm左右，注意双手拉住两端，垂直方向上拿住，松开下端的手，于是丝会旋转，旋转的方向即是解捻的方向，这是残余扭矩（取样时注意要先攥住一头，切忌松开）。
结果如下：逆时针方向是S捻，顺时针方向为Z捻。
这个方法是根据DTY加弹时候的解捻方向来算的，对于加捻机加捻后的丝一样有效。
完美的情况下，DTY加弹后是没有捻的，叫做解捻完全。
实际生产的产品往往具有较大的残余扭矩，通过上述方法也可以看其解捻程度的大小，从而判断加弹工艺的适宜与否。
原丝用来加弹的丝一般为POY（预取向丝），即切片通过熔融法或湿法等经过牵引拉伸后由卷绕装置卷成装的长丝；也可以用FDY(fully drawn yarn)全取向丝。
FDY因在前加工阶段的拉伸比、卷绕速度均大于POY，故其强度，取向度等物理指标都较好，可以直接进入市场作织布等用，而POY因强度等不够还需要做后续加工。
FDY的加工工序比较复杂，需要在热辊上处理一定的时间。
在加弹中，FDY本身的结构决定了其在加弹时的工艺参数比POY要轻的多，“轻”也就是指拉伸倍数、速度等均低于POY很多。
当然，FDY加弹的情况比较少，基本上都是由POY来加工。
工艺调整张力比加弹工艺在调整的过程中，最重要的一个参考参数是张力比，即T2/T1，前者为加捻器与输出罗拉之间的张力，后者为一罗拉与加捻器之间的张力。
张力可以用手持式张力仪测出，也可以用在线张力（如Saurer-Barmag公司的的UNITENS或者是百事通的在线张力），在线张力能通过电脑在线观测每条丝路每时每刻的运行状况。
在线张力的参数设置不好做，只有实际生产的人知道如何设置，并且还在不断摸索、调整、更新，而设备生产商基本上是不懂的。
因为在线张力是很灵敏的设备，本身纤维也是很细的，所以任何外界的一点因素的影响往往会引起很大的波动。
poy油剂申报要素
poy油剂申报要素（原创实用版）目录1.引言：介绍 POY 油剂申报要素的背景和重要性2.POY 油剂申报要素的具体内容3.POY 油剂申报要素的注意事项4.结论：总结 POY 油剂申报要素的重要性和应用价值正文【引言】随着社会的发展，科技的进步，油剂在工业生产中的应用越来越广泛。
其中，POY 油剂作为重要的化工原料，其质量和安全性备受关注。
为了确保 POY 油剂的安全使用和规范生产，我国对其申报要素提出了明确的要求。
本文将详细介绍 POY 油剂申报要素的相关内容，以帮助企业规范申报，确保生产和使用的安全。
【POY 油剂申报要素的具体内容】POY 油剂申报要素主要包括以下几个方面：1.化学品名称和编号：申报时需提供 POY 油剂的化学名称、俗名和联合国编号（UN 编号），以便于统一管理和识别。
2.成分和含量：需详细列出 POY 油剂的主要成分和含量，以便于了解其性质和用途。
3.理化性质：包括 POY 油剂的物理性质（如颜色、气味、密度、沸点等）和化学性质（如酸碱性、氧化性、还原性等），这些信息有助于判断其危险性和储存条件。
4.主要用途：需说明 POY 油剂的主要用途，如工业生产、农业生产等，以便于了解其市场需求和使用范围。
5.生产方法和工艺流程：简述 POY 油剂的生产方法和工艺流程，有助于了解其生产过程和可能产生的副产品。
6.安全性和危害性：需提供 POY 油剂的毒性、刺激性、腐蚀性等信息，以及在误食、吸入、皮肤接触等情况下的急救措施。
7.储存和运输条件：包括 POY 油剂的储存要求（如温度、湿度、通风等）和运输要求（如包装、标识、运输方式等），以确保其安全储存和运输。
【POY 油剂申报要素的注意事项】在申报 POY 油剂时，应注意以下几点：1.信息真实准确：申报信息应真实、准确、完整，不得故意隐瞒或虚假申报。
2.数据一致性：申报数据应与其他相关资料（如安全技术说明书、检测报告等）一致。
3.及时更新：在 POY 油剂的生产、用途、储存等方面发生变更时，应及时更新申报信息。
涤纶POY_底层丝退绕性能的影响因素探讨
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表 4 摩擦辊接触压力对涤纶 POY 底层丝 PPF 的影响
polyester Pof winding angle on PPF of
[5]
。
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不够;网络压力过高,会造成 POY 丝束张力过大,
甚至可能产生网络节点,卷绕时会产生毛丝和松
圈丝 [7] 。 POY 丝束抱合性不够或卷绕时产生的
毛丝和松圈丝都会增加丝束退绕时的摩擦阻力,
从而使 POY 底层丝退绕性能变差。 在其他工艺
参数一定的条件下,选择网络压力分别为 0. 05,
0. 07,0. 08,0. 09 MPa 进行试验,考察网络压力对
(0. 32%、 0. 37%、 0. 42%、 0. 46%) 、 网 络 压 力
POY 底层丝断头后, 通常是集中收集起来, 统一
5. 0°、5. 1°、 5. 3°) 、 摩 擦 辊 接 触 压 力 ( 100, 105,
层丝断头增多,产生的 POY 废丝也增多,对后加
试验,卷绕速度 2 570 m / min,卷绕 4 min 后在生
测,以退绕性能指数( PPF) 对其退绕性能进行定
量评价,主要从工艺角度探讨 POY 底层丝退绕性
能的影响因素,并对工艺进行优化。
110,120 N) 、超喂率(0、0. 1%、0. 2%、0. 3%) 进行
产线上 1 # 、4 # 、8 # 、12 # 锭位取样作为 POY 底层丝,
化纤凝固浴,油剂及其浓度检测——折光仪法
化纤凝固浴，油剂及其浓度检测——折光仪法化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
按来源可分为再生纤维和合成纤维。
合成纤维的原料由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制，得到广泛的发展和应用。
表一：常见的化学纤维简介一、化纤凝固浴凝固浴又称纺丝浴。
制造化学纤维时，使纺丝胶体溶液经过喷丝头的细流凝固或同时起化学变化而形成纤维的浴液。
化学纤维湿法纺丝时纺丝原液自喷丝孔挤出后使之凝固成初生纤维的溶液。
凝固过程中同时有物理和化学作用。
即聚合物与凝固剂之间发生化学反应，以及原液中溶剂向凝固浴扩散，和凝固剂向原液扩散的双扩散作用。
根据纤维品种不同，凝固浴的组分、温度、浓度、流量、丝束的浸长、张力、溶液高度等均是对纺丝成形和纤维质量有影响的工艺参数。
表二：制备凝固浴常用溶剂凝固浴浓度对纤维成型及制品的影响表现在：1.浓度过低，溶剂扩散速度很快，凝固过程激烈，使细流表面溶剂迅速扩散而形成很厚的皮层，导致丝条内部溶剂不易向外扩散，影响纤维的凝固成型。
纤维名称凝固浴溶剂纤维名称凝固浴溶剂腈纶（PAN)DMF（二甲基甲酰胺）NaSCN水溶液（硫氰酸钠）DMSO(二甲基亚砜)DMF(干法)氯纶丙酮维纶(PVA)PVA/水聚酰亚胺（PI)DMAC/NMP（N-甲基吡咯烷酮）碳纤维(CF)DMSO 芳纶1313（PMIA)DMAC（二甲基乙酰胺）芳纶1414(PPTA)H2SO4/SO32.浓度过高，影响溶剂双扩散速度，丝条出凝固浴时尚未完全凝固，造成并丝及结块。
因此，稳定的凝固浴溶液浓度环境对化纤的内在质量起到关键的作用。
准确测量凝固浴浓度，可适时控制凝固浴中的补给水的量。
凝固浴溶液浓度一般采用滴定法，这种方法比较慢，对实验环境要求也较高，而且很难在现场实施监测。
前人发现在一定条件下，这些介质的浓度与光的折射率相关，使用折光仪测定这些介质溶液的折光指数，建立折光指数——浓度转换回归方程，就能相应的得出这些介质的浓度，再通过折光率与Brix的对应关系，同样能够换算出Brix与浓度之间的转换系数。
涤纶纺丝油剂性能与用途分析
242涤纶纺丝油剂也可分为纺丝油剂和成品油剂两大类，油剂的基本性能相同，但对纺丝油剂的性能要求高于成品油剂。
1 对油剂基本性能的要求1.1 平滑性平滑性、或称润滑性，实质上是油剂的摩擦特性，上油后丝与丝、丝与金属和丝与橡胶之间的静摩擦系数及动摩擦系数。
一般来说，较好的油剂上到丝上后，丝与丝的静摩擦系数应适当大些，这样丝的集束性好，卷绕成型好，退绕性优良。
对丝与丝的动摩擦系数无特殊要求，但在假捻变形时，丝若滑动，易于变形。
丝与丝的静摩擦系数小一些为好，动摩擦系数，则是愈小愈好，这可减小丝与金属之间的摩擦，减少毛丝和断头，减少丝对金属的磨损，可提高丝的加工和织造性能。
1.2 抗静电性聚酯是良好绝缘体，在加工和使用过程中被摩擦时，会因电荷的积累而产生负电性的静电。
静电使丝条松散，使加工性变坏。
因此，上油后的纤维应具有抗静电性。
抗静电的机理通常有三种：即增强纤维的吸湿性；减少摩擦作用；中和产生的电荷。
三种机理可同时发生作用。
最简便的油剂抗静电性的测定方法是测定上油后丝条的比电阻，亦可测定丝条的摩擦带电量。
1.3 耐热性对于需经受热加工（拉伸、假捻等）的丝条，所上油剂的耐热性非常重要，耐热性差的油剂，高温下会分解，油剂的物理性能发生变化。
高温下油剂的挥发，使上油量减少，并污染环境，产生的焦油或油滴还会影响操作。
可采用挥发减量法测定油剂的耐热性，即将油剂放在220℃的烘箱中8h，测定其挥发和分解减量。
1.4 界面特性油剂必须具有一定的乳化性能。
要求油剂乳化稳定，乳化液的表面张力低、粘度小。
在纤维表面可均匀附着。
如果界面特性不好，即使其他性能很好，也无法满足使用要求。
2 油剂使用2.1 根据丝调的用途选择油剂机织用丝要求上浆性好，上浆后在织造中浆膜不剥落或落下极少。
这就要求油剂与浆料相容性好。
平滑剂为矿物油的油剂其上浆性较好，因为矿物油粘度较低，其乳化物油膜不仅能与浆料相容，而且易进行再分散，在纤维的表面油剂与浆料置换，油膜可保护浆膜。
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后 前 后 前 后 T1 T1 T2 T2 TCS TCS 1 42 43 28.5 30 2 40 42 28.5 27 3 42 43 28 28 26 4 41 42 28 29 5 44 42 28.5 29 6 40.5 43 26 28 7 45 43 29 29 8 42 42 28 28 平均值 42.1 42.5 28.1 28.5 26.1 26.9 CV%值 4.04 1.26 3.22 3.25 1.03 1
四、断纱情况：
5 6 7 8 合计 平均 综合一台折算 断纱次数 0 1 13 5 27 0.5条/时 15条/时 机台断 一周汇总 7.3条/时 纱 备注：断纱因素过尾底层断3次，其它都是鸡爪印造成张力突波切丝。 POY锭位 1 1 2 1 3 6 4 0
五、主色情况：
DTY试验小卷时敏染前、后交织后浅0.2级，大卷时无差别。 DTY试验小卷时高温高压染前、后交织后浅0.3级，大卷时无差别。
锭位：217#～224#
POY纺位：48#
25.47 26.75
26.88 26.91 23.81 27.08 25.81
28.88 26.29 27.19 27.16 27.16 25.69 27.38 25.38
三、物性分析：
项目 前 后 D% 85 84.7 T% 4.01 4.07 E% 23.1 24.9 CC% 7.9 8.2 SHW% 3.47 3.59 HCC% 7.2 7.13 OPU% 2.57 2.47 网络 142 140 残扭 58 59
审核：
六、M%情况：
项目 前 后 M% 99.43 98.33 备注 一周汇总 总60锭（1锭F纱）(深浅0.2级各3锭)
七、结论：
张力、物性相比基本无多大差别，断纱相比机台多8条/时。M%情况因试验只有一个纺位， 无法体现正常水平，只能另开一批号试一下便能准确。以上数据请各层峰审阅。
制表：占志敏 2011-7-4