5.生产安全事故重大事故隐患排查报告表
生产安全事故重大事故隐患排查报告表
生产安全事故重大事故隐患排查报告表背景生产安全事故是指由于特定的原因，在使用和管理过程中，造成人身伤亡、财产损失、环境污染等不安全事件。
由于生产安全事故造成的危害及其影响的广泛性和严重性，项目组对生产安全事故进行了彻底排查，制定了本报告表，标准化重大事故隐患排查。
目的生产安全事故重大事故隐患排查报告表的目的是定义组织中的部门、人员和程序，以确保重要事故隐患被识别、处理和监测。
责任根据公司内部安全管理规定，各部门必须制定和执行内部生产安全事故隐患排查方案，具体负责以下工作：1.进行内部生产安全事故隐患排查扫描，确定构成重大隐患的安全问题；2.识别和评估生产安全事故隐患，在必要的情况下，派遣适当的专家进行技术评估；3.制定改进措施，改进安全管理和生产过程；4.对已采取的改进措施进行行动计划和实施，并监督其有效性；5.在必要时报告安全事件。
流程1. 召集内部核查小组每个部门应该成立内部核查小组，由专业人员按照各自的专业进行生产安全事故隐患排查，并编写报告。
2. 确认危险源生产安全事故的危险源是指在生产过程中，可能造成生命、财产、环境损失的物质、设备、环境等因素。
内部核查小组需要仔细查看企业各环节，确认危险源。
3. 评估风险对识别的危险源，依据其可能对人员、设备、环境造成的损失风险程度，按照评价标准，对风险等级进行评估。
4. 制定改进措施根据可能带来的风险，会议讨论和制定了各种端措施并规范了企业的管理规定，同时对员工进行了必要的培训。
5. 检查措施的有效性对能够制定的措施进行检查并证明其有效性，对无法制定的措施制定改进方案。
6. 整理报告表将核查小组的每项工作纪录，整理成本报告表，并进行文件审查。
总结生产安全事故排查是企业必须要完成的工作，这项工作可以使企业充分掌握自身的风险，并采取适当的应对措施，从而达到预防事故、保障人民生命财产安全和环境保护的目的。
安全生产重大事故隐患排查报告表模板
安全生产重大事故隐患排查报告表模板一、事故概况报告日期： [填写日期]报告单位： [填写单位名称]事故发生地点： [填写地点]当事人员： [填写涉及人员]事故简要描述： [填写事故基本情况]二、隐患排查1. 安全管理情况•[ ] 安全管理制度不健全•[ ] 安全责任落实不到位•[ ] 安全教育培训工作不完善•[ ] 安全生产隐患排查不够及时、全面•[ ] 安全生产风险评估不到位2. 生产作业环境•[ ] 生产作业场所布局不合理•[ ] 生产设备存在安全隐患•[ ] 员工个人防护措施不到位•[ ] 作业现场存在安全隐患•[ ] 作业人员操作规程不规范3. 物料储存及使用•[ ] 物料存储混乱、超载•[ ] 危险化学品存放不当•[ ] 物料使用过程存在安全隐患•[ ] 物料安全标识不明确•[ ] 物料操作手册不全面三、整改措施1. 紧急处理措施•[ ] 一级隐患应立即整改•[ ] 二级隐患需于[填写时间]内整改•[ ] 三级隐患需于[填写时间]内整改•[ ] 四级隐患需于[填写时间]内整改2. 隐患整改责任人•[ ] 负责人：[填写姓名]•[ ] 部门：[填写部门]•[ ] 联系方式：[填写联系方式]3. 整改措施•[ ] 制定相关安全管理制度•[ ] 安排员工安全培训•[ ] 进行安全隐患排查整改•[ ] 更新生产作业环境设备•[ ] 完善物料储存及使用管理四、事故预防措施•加强安全生产教育培训，提高员工安全意识•定期组织安全隐患排查，及时整改•制定完善的安全管理制度和操作规程•强化对物料存储及使用的管理和监督五、报告人报告人： [填写姓名]联系方式： [填写联系方式]报告日期： [填写日期]以上为安全生产重大事故隐患排查报告表模板。
此模板是用于研究安全生产隐患排查过程和整改措施，希望能通过排查发现问题、整改解决问题，确保工作场所安全生产。
事故隐患排查检查表
3。管理措施.
企业应建立事故档案和事故管理台帐。
《危险化学品从业单位安全生
产标准化通用规范》（AQ３0１3－2008)
５
企业应严格执行变更管理，并满足:
1．建立变更管理制度，履行下列变更程序:
（1)变更申请：按要求填写变更申请表，由专人进行管理;
（２）变更审批：变更申请表应逐级上报主管部门，并按管理权限报主管领导审批；
危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ 30１３–2００8）
１次/月
四、风险评价与隐患控制
１
法律、法规和标准的识别和获取方面:
1。企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度，明确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取，并定期进行更新。
2。企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方.
1.完善、改造和维护安全防护设施设备支出；
2.配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出;
3．开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；
4。安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出;
5。配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；
6.安全生产宣传、教育、培训支出；
《生产经营单位安全培训规定》第23条、第24条
７
企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于2次,每次活动时间不少于1学时.班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录.企业负责人应每月至少参加1次班组安全活动,基层单位负责人及其管理人员应每月至少参加２次班组安全活动.
《危险化学品安全管理条例》第4条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第４1号）第13条
重大生产安全事故隐患排查汇总表
1
重大生产安全事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
重大事故隐患作为引发生产安全事故最突出的问题，需要及时进行治理消除。
判定重大隐患是各主体责任单位、业务主管单位及安全监督管理单位必须掌握的技能。
为准确判定、及时整改重大生产安全事故隐患，有效防范遏制生产安全事故，现将涉及的重大生产安全事故隐患判定标准汇编成册，结合有关解读，供大家查阅和使用。
一、金属非金属矿山重大生产安全事故隐患排查表 二、危险化学品重大生产安全事故隐患排查表 三、重大火灾隐患排查表
一、金属非金属矿山重大生产安全事故隐患排查表
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二、危险化学品重大生产安全事故隐患排查表
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三、重大火灾隐患排查表
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重大事故隐患专项排查整治行动总结报告(模板)
重大事故隐患专项排查整治行动总结报告(模板)重大事故隐患专项排查整治行动总结报告(模板)摘要：本报告总结了重大事故隐患专项排查整治行动的工作内容、成果和经验教训。
通过此次行动，有效地减少了重大事故的发生概率，提升了安全生产水平。
同时，本报告分析了存在的问题和不足，并提出了进一步改进工作的建议，以期为今后的工作提供参考。
一、背景重大事故隐患是对人民生命财产安全构成严重威胁的隐患。
为了深入排查和整治重大事故隐患，提高安全生产工作水平，各级政府和企事业单位开展了重大事故隐患专项排查整治行动。
本报告总结了此次行动的具体工作情况和效果。
二、工作内容1.明确工作目标和任务：本次行动的目标是全面排查和整治重大事故隐患，重点聚焦高风险行业和领域。
各级政府和企事业单位要积极组织排查工作，确保全面、细致、深入。
2.制定工作方案和计划：为保证排查整治工作的有序进行，各级政府和企事业单位制定了详细的工作方案和计划，明确工作时间、任务分工和责任单位。
3.开展隐患排查工作：各级政府和企事业单位组织人员开展隐患排查工作，重点关注生产工艺、设备设施、用电用火、人员培训等方面的隐患，及时发现和记录问题。
4.整治隐患：针对排查出的隐患，各级政府和企事业单位及时制定整治方案，并组织相关部门和人员进行整治。
通过管控措施、技术改造和设备更新等途径，彻底消除隐患。
5.加强宣传教育：为提高广大群众的安全意识和自我保护能力，各级政府和企事业单位加强宣传教育，开展安全知识培训和宣传活动，提高全民的安全意识和法规遵守能力。
三、工作成果1.查明了大量重大事故隐患，并制定了详尽的整改方案。
2.完成了对重大事故隐患的整治工作，大大降低了事故发生的风险。
3.加强了整个社会对安全生产的关注，提高了全民的安全意识。
4.提升了各级政府和企事业单位的安全生产管理水平。
四、存在的问题和不足1.一些企事业单位对安全生产的重要性认识不足，对整治隐患的重要性缺乏清晰认识。
安全生产重大事故隐患排查治理登记表
坍塌
三级
重大
拆除旧罩棚，重建钢结构罩棚。
2008.8
市安监局
4
2008.2
中石化扬州石油分公司江都花荡加油站
“蒙古包”式加油站，焊接工艺差，不符合国家规范要求，钢结构件锈蚀严重，易发生坍塌等安全生产事故。
爆炸
三级重大
修复码头开裂部位；新建油船停泊区。
2008.12
市安监局
坍塌
三级
ห้องสมุดไป่ตู้重大
拆除旧罩棚，重建钢结构罩棚。
2008.7
市安监局
5
2008.3
中石油扬州分公司六圩油库
码头趸船由于使用时间较长，老化严重，油船靠岸存在安全危险。
爆炸
三级
重大
新建固定式码头，设立防护栏。
2008.8
市安监局
6
2008.3
江苏油田试采一厂
装卸码头不符合《装卸油品码头防火设计规范》要求，码头开裂，缺少油船停泊区。
重大
拆除旧罩棚，重建钢结构罩棚。
2008.7
市安监局
2
2008.2
中石化扬州石油分公司仪征江淮加油站
“蒙古包”式加油站，焊接工艺差，不符合国家规范要求，钢结构件锈蚀严重，易发生坍塌等安全生产事故。
坍塌
三级
重大
拆除旧罩棚，重建钢结构罩棚。
2008.7
市安监局
3
2008.2
中石化扬州石油分公司江都扬帆加油站
附件：
安全生产重大事故隐患排查治理登记表
序号
排查发现日期
隐患所在单位名称
隐患概况
重特大事故隐患排查表
重特大生产安全事故隐患检查表根据《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》（省政府令第177号）及《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法（试行）》（鲁安监发[2006]84号），公司依据以下检查表对公司重特大生产安全事故隐患进行排查。
检查时间：检查人员：序号重大事故隐患排查检查内容检查情况符合不符合1 甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
2 生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
3 危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。
4 在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。
5 使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。
6 生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置可燃气体监测报警装置的；生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置有毒气体监测报警装置的。
7 易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的；未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。
8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的；仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。
9 危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）等规定要求的10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求的；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）不符合有关标准、规定要求的；罐区的专用泵（或泵房）布置在防火堤内，或专用泵（或泵房）和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
重大事故隐患检查表
4.可能出现六氟化硫泄漏、聚集的场所，未设置监测报警及通风装置。
3
消防安全
1.在人员密集场所违反消防安全规定使用、储存或销售易燃易爆危险品。
2.人员密集场所的居住场所采用彩钢夹芯板搭建，且彩钢夹芯板芯材的燃烧性能等级低于GB8624规定的A级。
2.起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查。
3.起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏。
4.建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
5.起重机械设备未按规定经有相应资质的检验检测机构检验合格即投入使用。
6.危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案，或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证。
6
基坑工程
1.对因基坑工程施工可能造成损害的毗邻重要建筑物、构筑物和地下管线等，未采取专项防护措施。
2.基坑土方超挖且未采取有效措施。
3.深基坑施工未进行第三方监测。
4
特种设备
1.在用的特种设备是未取得许可进行设计、制造、安装、改造、重大修理的。
2.在用的特种设备是未经检验或检验不合格的，或者在用的特种设备是国家明令淘汰的，或者在用的特种设备是已经报废的，或者在用的特种设备存在必须停用修理的超标缺陷。
3.特种设备存在严重事故隐患无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未依法履行报废义务，并办理使用登记证书注销手续的。
4.有下列基坑坍塌风险预兆之一，且未及时处理：
（1）支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值。