砌体施工工艺手册
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工工艺及方法
砌体工程施工工艺及方法施工工艺及方法一、施工工艺在进行砌体工程施工时，需要按照以下步骤进行：首先，测设水平线、轴线、墙边线，并立好皮数杆。
接着，排砖、架头角、挂墙线，然后开始砌墙体。
在砌墙体的过程中，需要做好各种预留管、预留孔洞。
最后，进行工完场清、自检以及项目部检查验收。
二、施工方法1.施工准备在进行砌砖前，需要进行以下准备工作：检查砖的外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并进行力学试验，合格后方可使用。
提前1～2天将砖块浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在10～15%（砖截面四周融水深度为15～20mm）。
在施工前，需要将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数，并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。
在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋拉结筋长度按设计要求。
2.砖砌体施工在进行砖砌体施工时，需要注意以下事项：砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆分层度不应大于30mm，砂浆随拌随用。
砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
在砌筑前需要进行试摆，多孔砖的孔洞垂直于受压面。
竖缝采用刮浆法。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，采用烧结普通砖来补砌。
为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑同时，线应拉紧，并穿线看平。
砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。
每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4～5mm。
如果墙长度大于5m，需要按照《烧结多孔砖及烧结空心砖房屋建筑构造》（J20-95）图集设置墙顶拉结。
砌体工程施工工艺标准化手册
导墙支模及浇筑质量
★导墙用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆
导墙振捣、成型质量差（如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等）
屋面混凝土倒墙
主楼与商铺屋面、屋顶花园等交接部位墙体必须采用混凝土现浇结构，高出完成面300mm
砼墙面管线应暗埋、严禁后开槽；不得损坏钢筋；挂网、抹灰 前用细石砼灌实
楼层砂浆应垫板、现场不允许加水、不得使用已初凝的砌筑砂 浆
门垛存在开裂、不牢固的现象
补砌、补塞
补砌、补塞质量
一次性砌到顶或补砌、补塞质量差（如灰缝不饱满、顶塞不实、先码砖后抹缝、不符合节点大样图等），顶 部斜砌无裂缝、顶部斜砌要求45°~60°、斜砌砂浆饱满、勾缝均匀；
砌体墙面管线暗埋、后开 槽
后开槽应机械开槽，严禁人工剔凿开槽；严禁水平开槽；挂网、 抹灰前用细石砼灌实
砂 浆 罐
砌块存放
测 量 放 线
排砖图上墙
5
一、工艺流程
3.砌体工程施工图解
（3）放线完毕，进行构造柱植筋与绑扎
（4）同时可进行止水反坎的二次浇筑
随 主 体 一 次 浇 筑 成 型
二 次 浇 筑
6
一、工艺流程
3.砌体工程施工图解
（7）构造柱部位留槎，设 （5）砌块、砂浆等材料上楼，开始（砌6）筑门窗洞口部位设置预制块、
，可采用1米靠尺。
同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。不包括抹灰收口厚度，
40
以砌体边对边，分别测量窗洞口宽度和高度各2次。取高度或宽度 的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断宽度或高度实测
指标合格率的1个计算点。
户内每一面砌体墙作为1个实测区。所选2套房中实测区不满足30
30
个时，需增加实测套房数。每1个实测区取6个实测点，分别检查 门窗框预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁3项内容是否符合合
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺(一)、普通实心砖墙砌筑1适用范围本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体和工业厂房围护的墙体。
2引用标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）3术语3.1砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。
3.2通缝砌体中，上下皮材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
3.3假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4材料要求4.1烧结普通砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证或试验单。
4.2毛石用坚实、未风干、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不底于MU20，尺寸一般以高宽在20~30cm、长在30~40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。
4.3水泥采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4.4砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4.5掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化石灰膏。
4.6外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
5施工准备5.1作业条件5.1.1砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
5.1.2办完地基、基础工程隐检手续。
5.1.3回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
5.1.4在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。
5.1.5砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂屋清除干净，并浇水湿润。
5.1.6砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
5.1.7随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具就绪。
砌体工程施工工艺
砌体工程施工工艺8.4.1砂浆的拌制（1）砂浆中，水泥采用普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，砂应过筛，砂中含泥量不得大于5%；砂浆中所掺石灰；应经充分熟化，并用网过滤，石灰熟化时间不得少于7天，严禁使用未经熟化的石灰拌制砂浆。
（2）砂浆应拌合均匀，颜色一致，且有良好的保水性，砂浆稠度宜控制在6～8cm。
（3）砂浆应随拌随用，常温下应在拌合后3～4小时内用完，气温超过30°C时应在拌合后2～3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。
8.4.2施工顺序抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇圈过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。
8.4.3墙体砌筑形式砌筑形式为全顺，砖上下皮竖缝相互错开1/2砖长，砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
8.4.4砌筑技术要点（1）砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖砌墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难时，应适当增大砂浆稠度。
（2）砌筑时应单面挂线作业。
灰缝横平竖直，砂浆饱满度不小于85℅，砌体灰缝应控制在8～12mm以内。
（3）砌筑前，应弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，进行排砖撂底，砌筑时应立好皮数杆，并应根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。
（4）砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行，采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。
竖向灰缝应用挤浆法使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（5）构造柱处马牙槎应按设计要求进行留置。
留置时应先退后进。
（6）电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同进行埋设。
对于必须留置的电槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。
（7）结构上预埋的墙体拉结钢筋，要按要求砌入墙内。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
砌体施工的施工工艺
砌体施工的施工工艺
砌体施工是指使用砖块、石块等材料进行建筑墙体的施工工艺。
下面是一般的砌体施工工艺流程：
1. 基础处理：根据设计要求进行基础的开挖、夯实和清理等工作。
确保基础的平整和牢固。
2. 砌墙定位：根据设计图纸和标高要求，在基础上用线笼定位，确定墙体的位置。
3. 砌墙测量：使用水平仪、垂直仪等工具进行墙面的水平和垂直测量。
4. 砌筑砖柱：根据设计要求，在基础上砌筑砖柱，使用水平仪和垂直仪进行调整，确保柱子的垂直和水平。
5. 砌筑砖墙：将砖块放置在水泥浆中，按照设计要求进行砌筑。
使用水平仪、垂直仪等工具来保证墙体的水平和垂直。
6. 粘贴砖缝：使用专用的砂浆进行砖缝的填充，并刮平表面。
确保砖缝的一致性和均匀性。
7. 点缀处理：根据需要，对墙体进行点缀处理，如添加装饰砖、石材等。
8. 抹灰处理：在墙体外表面进行抹灰处理，以修饰墙体的光滑度和一致性。
9. 整体清理：施工结束后，对施工现场进行整体的清理工作，包括清理杂物、清理施工残留物等。
需要注意的是，在砌体施工过程中，要严格按照设计要求和标准操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要注意施工现场的环境保护和材料的合理利用。
砖砌体工程施工工艺
砖砌体工程施工工艺砖砌体工程施工工艺一、引言砖砌体工程是建筑工程中常见的一种施工工艺，其应用广泛且工艺简单，成本较低。
本文将介绍砖砌体工程的施工工艺，包括基础处理、砌筑方法、砂浆配比以及砌体验收等内容。
二、基础处理1.基础检查：在开始砖砌体施工之前，需要对基础进行检查，确保基础平整牢固，没有明显沉降或倾斜等问题。
如有问题需要进行修复处理。
2.基础处理：基础处理包括清理、修补和防水处理。
清理基础表面的灰尘和杂物，修补裂缝和不平整处，并进行基础的防水处理，以防止水分渗入砖砌体墙体。
3.基础标高设置：根据设计要求，确定基础的标高高度，并用水平仪进行准确测量，保证砌筑的墙体高度和水平度。
三、砌筑方法1.砖砌体材料准备：准备好需要使用的砖块、砂浆、水泥和建筑工具等材料，确保砌筑工程顺利进行。
2.砖筑墙定位：根据设计要求和标高设置，用水平线和垂直墙设备确定墙体的位置和界线，确保墙体的垂直度和水平度。
3.砌筑前处理：在开始砌筑之前，要用清水将砖浸泡一段时间，以提高粘结力。
同时，要对墙体表面进行湿润处理，以保证砖砌体施工的粘结效果。
4.砌筑方法：砖砌体施工采用扬水法，即从底部向上逐层砌筑。
先用划线工具在基层墙体上划线，然后在划线上涂抹砂浆，将砖块放置在砂浆上，用锤子轻轻敲打使其牢固粘贴，然后再涂抹砂浆进行下一层的砌筑。
5.砂浆配比：砂浆配比是砖砌体施工中关键的一环。
一般情况下，常用的砂浆配比为1∶3～1∶4。
根据实际情况，可以适当调整砂浆的配比。
四、砌体验收1.墙体垂直度验收：使用垂直测量设备，按照设计要求测量墙体的垂直度，使其达到规定的偏差范围内。
2.墙体水平度验收：使用水平测量设备，在不同水平方向上测量墙体的水平度，并确保达到规定的偏差范围。
3.砂浆接缝验收：对墙体的砂浆接缝进行验收，确保接缝齐整、平直、无裂缝或空鼓等问题。
4.表面光洁度验收：对砖墙表面进行检查，确保墙体表面光洁平整、无大的砂浆滴落和严重色差等问题。
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前言为帮助建筑施工一线作业人员提高操作技能水平和工程实践经验不足的工程技术管理人员快捷地了解掌握房屋建筑和市政基础设施工程的相关施工工艺、方法；消除工程质量通病，提高建筑工程质量水平。
广东省住房和城乡建设厅将陆续组织摄制展示建筑工程中部分分部分项工程施工工艺、方法等方面的系列影像短片，作为建筑施工一线作业人员技能培训、技术交底以及工程技术管理人员了解掌握建筑工程施工工艺、方法等方面的一种直观的辅助手段。
《蒸压加气混凝土砌块墙体施工工艺》为建筑工程施工工艺系列片之一。
本手册对相关的内容作详细叙述。
2011年8月总策划：李新建策划：梁志华梁剑明虢明跃冉志伟技术指导：白蓉袁燕林力勋主编：李攀参加编制：谢超林书毅特别鸣谢：张传镁广州大学工程材料研究所、广州发展研究材料技术研究中心教授黄照明广东中山建筑设计院有限公司博士任宪德广州发展环保建材有限公司副总经理杨树荣广州市城乡建设委员会工程质量安全处副处长马伟民广东省建设工程质量安全监督检测总站副站长、总工程师邹咏文广东省建筑设计研究院第二设计所总工程师高俊岳广州市建筑集团有限公司总工程师丘秉达广东省第一建筑工程有限公司副总经理、总工程师黄朗广东省建科建筑设计院副总工程师策划单位：广东省住房和城乡建设厅协助单位：广东省建筑业协会制作单位：中国建筑第四工程局有限公司目录一、蒸压加气混凝土砌块墙体情况简介 (1)二、施工准备 (2)三、施工工艺及方法 (6)1、测量放线 (7)2、设置坎台 (7)3、立皮数杆 (8)4、排砖 (9)5、砂浆拌制 (10)6、砌筑 (10)7、浇筑构造柱 (16)8、过程检查 (17)9、砌体验收 (17)10、墙体抹灰 (20)11、特别节点处理 (26)12、成品保护 (32)四、墙体验收 (32)五、结语 (33)一、蒸压加气混凝土砌块墙体情况简介随着国务院关于进一步推进墙体材料的革新和广东省禁止使用粘土砖的通知，蒸压加气混凝土砌块也逐步成为工程建设墙体的主要材料之一，如何控制蒸压加气混凝土砌块的施工质量，减少砌体工程的质量通病，成为施工中的关键，开展这方面的治理研究日益受到建筑行业的广泛重视。
首先我们来了解一下蒸压加气混凝土砌块墙体的特点：蒸压加气混凝土砌块是由硅质材料和钙质材料，加入适量调节剂、发泡剂，经混合搅拌，浇注发泡，坯体静停、切割、高压蒸养等工序制成，因此加气混凝土是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有轻质多孔、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便、环保等优点。
但是存在以下几点不足：1）收缩较大；2）吸水率大；3）导湿、解湿时间长；4）表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌块和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓；5）干燥收缩较大及砂浆粘结不牢固；目前蒸压加气混凝土砌块墙体施工中最常见的问题为：抹灰层面开裂、空鼓、渗漏和灰缝开裂等常见问题。
蒸压加气混凝土砌块的砌筑分普通砌筑和薄浆干砌两种，薄浆干砌应按有关规范执行，在此不作介绍。
以下介绍的施工工艺为普通砌筑，侧重于指导工人的现场施工操作方法，从而减少质量问题的发生。
工艺原理：1、控制到场砌体砖块质量；2、使用蒸压加气砼砌块普通砌筑专用砂浆；3、在墙体与梁柱等不同材料和构件交接处设置应力释放缝，并在该处加设抗裂砂浆，粘贴钢丝网增强层，在开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网；4、采取如加设构造柱、适量配置通长钢筋等构造措施。
5、各门窗洞口应采取局部加强处理措施。
下面以中国建筑第四工程局有限公司施工的广东全球通大厦工程和高德珠江新城F2-4地块工程为例，介绍蒸压加气混凝土砌块墙体施工工艺。
二、施工准备本工程中砌体材料主要采用蒸压加气混凝土砌块，配砖采用小型混凝土实心砖。
砂浆全部采用干混砂浆。
砌体和砂浆原材料的质量直接关系到墙体的质量。
1、从优选择质量过硬和信誉良好的材料厂家供货。
2、蒸压加气混凝土砌块墙体所用蒸压加气混凝土砌块、砂浆及其配套材料所采用的原材料和制品，必须符合《建筑材料放射性核素限量》GB 6566、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325标准的规定。
3、进入施工现场的加气混凝土砌块和小型混凝土实心砖应提交产品出厂合格证和检测报告，材料部门人员需复核资料中出厂日期、强度、密度、含水率等相关数据；砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。
卸车堆码避免磕碰，防止缺棱掉角。
现场堆码场地需架空处理，周边排水通畅，做好防雨措施，砌体堆码高度不宜超过2米。
4、蒸压加气混凝土砌块的砌筑与抹灰，应根据蒸压加气混凝土砌块品种、密度、强度及施工条件等因素的影响，通过试验选择性能适宜的专用砂浆。
干混砂浆进场，检查其出厂检测报告等资料，复核资料中出厂日期、强度等相关数据，检查合格并符合设计要求后方可进场保存。
砂浆应具有良好的和易性和保水性，砂浆稠度宜控制在50～70mm。
若采用现场配制砂浆，其性能指标需满足专用砂浆的指标要求，确保原材料的质量，严格按照试验试配的配合比配置砂浆。
现场自拌砂浆所使用的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
5、砌块、干混砂浆、钢筋进场后按照规范要求，在监理单位见证的情况下取样送检，检测合格后方可投入使用。
材料进场检测按下表要求取样送检：检测项目取样批量规定取样方法送检要求蒸压加气混凝土砌块同品种、同规格的砌块，以250m3为一批，不足250m3亦为一批按膨胀方向为中心分上、中、下抽取6组，每组3块；3组进行抗压强度试验、3组进行体积密度试验送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。
例如ACBA3.5 B05 600×200×250 AGB11968干混砂浆砂浆试件的留置组数按每一楼层或500t为一批砂浆试件每组6块，试件尺寸为：70.7×70.7×70.7mm试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送检蒸压加气混凝土砌块普通砌筑的专用砂浆性能指标应符合下表的规定：项目砌筑砂浆抹灰砂浆稠度 (mm) 50、70、90 50、70、90凝结时间 (h) 3～9 3～9保水率(%) ≥90 ≥92强度等级M5.0、M7.5、M10.0 M5.0 M7.5 拉伸粘结强度2(MPa)≥0.20 ≥0.15 ≥0.20抗冻性25次1 (%) 质量损失≤5、强度损失≤25质量损失≤5、强度损失≤25导热系数1［W/(m·K)］≤1.1 —28d收缩率 (%) —≤0.26、施工前编写好方案、对班组进行技术交底。
7、项目部建立质量管理架构，以规范标准、公司质量工作手册为指引。
国家、地方及企业标准混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004砌体工程施工质量标准ZJQ 00-SG-015-2006 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70-2009建筑砌体工程施工艺标准ZJG 00-SG-012-2003 蒸压加气混凝土砌块自承重砌体技术规程DBJ 15-82-2011蒸压加气混凝土砌块GB 11968砌体结构设计规范GB 50003砌体工程施工质量验收规范GB 50203建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411预拌砂浆GB/T 25181蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T 17抹灰砂浆技术规程JGJ/T 220预拌砂浆应用技术规程JGJ/T 223蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC 890广东省建筑节能工程施工质量验收规范DBJ 15-65三、施工工艺及方法墙体总体施工工艺步骤：施工准备技术交底结构验收放线弹线植 筋设置坎台立皮数杆排 砖砌 砖压顶砖封顶浇筑构造柱甩浆或涂界面层挂 网抹 灰成品保护墙体验收打灰饼、冲筋砌体验收湿 润设过梁、圈梁砂浆搅拌具体施工方法如下：1、测量放线结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。
2、设置坎台外墙体及涉水房间墙体底层为混凝土坎台，其余部分墙体底层砌筑防渗性能较好的实心砖坎台, 坎台高度约为20cm，用于找平、防潮、防渗，再施工上部砌体。
3、立皮数杆在各转角处，且间距不超过15m设立皮数杆，并拉通线。
在皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
4、排砖砖砌组合不当会影响砌体稳定性。
如果在砌筑砌块时，排序不合理，砌块间咬合不牢，就会降低砌体整体稳定性。
第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的用手锯或切割机等工具锯裁成需要的尺寸。
5、砂浆拌制为保证砂浆质量，现场砌筑及抹灰均采用干混砂浆，由专人操作砂浆搅拌机，并严格控制水灰比，在一般气温条件下，搅拌好的砂浆在2小时内须使用完。
6、砌筑（1）构造要求当砌体墙的水平长度大于5米，在墙中间和端部加设构造柱，具体需根据墙厚及设计要求设置，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于90mm，高度为300mm左右；当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，构造柱的宽度一般与墙等宽。
圈梁或配筋砂浆带，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
600mm设2φ6拉墙筋，长度需符合设计要求。
圈梁、构造柱的插筋和拉墙筋可采用植筋法，则需对植筋后钢筋作拉拔试验；也可采取结构施工时预留的方式。
受力构件不应直接与外墙砌块连接，严禁在蒸压加气混凝土砌块外墙墙体上直接吊挂饰面。
（2）砌块湿润清理为避免砌块过多吸收砂浆中水分，砌体施工前应提前1～2天对所用砌块适量喷水湿润。
砌块含水率不应大于15％～20％。
检查表现为：断开砌块，水浸深度约8～10mm。
砌筑时必须将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。
（3）砌砖砌砖采用铺浆法砌筑，为防止铺浆过长，砌筑过程中砂浆干缩过快，造成砌体粘结强度降低，一般铺浆长度不得超过800mm。
砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于砌块长的三分之一。
（4）灰缝要求蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度需按规范要求，宜为8～12 mm，施工过程中检查水平灰缝饱满度不宜小于90%、竖向灰缝不宜小于80%。
灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，不得出现通缝、假缝、瞎缝、透明缝等现象。
为确保灰缝饱满，可采用模板在缝两侧夹紧后填塞砂浆。
（5）砌筑高度、墙顶斜砌考虑到砂浆强度发展，一般情况单日砌筑高度不宜超过1.4m（雨天不宜超过1.2m）。
砖由中间向两侧斜砌约60°补砌挤紧，并用砂浆填实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。