塑胶跑道及硅PU、丙烯酸验收方法及施工工艺
塑胶跑道和硅pu球场施工质量控制及措施
施工质量控制及措施基础施工方案一、基础工程（一）测量放线本工程测量放样精度要求高。
即完成后的基础平整度用3米直尺进行检测，允许误差不超过±3mm，平整度合格率≥90%。
为保证工程平面位置的放样及高程准确，确保整个场地的丈量精确度，根据工程特点，拟采取如下测量方案：在正式开工之前，用经过鉴定的经纬仪、水准仪及钢尺，根据设计图纸做初步的定位放线，确定高程，并用的灰线划出施工线，经甲方确认后，再正式测量放线。
在定点前必须经过三次复核，经测量员、施工现场管理员及施工队长确认无误后并签字后，确定丈量基准点及相对标高，以此来控制整个场地的定位及标高。
对该工程所用的测量仪器的精度，应满足体育场地验收所必须达到的标准要求，测距须使用鉴定后的钢尺。
（二）平整场地1、将施工场地范围内的杂草及其他有机物清除干净，并将其运至弃土地点卸弃。
2、根据设计图纸及现场土质情况确定需换填处理的范围，用经纬仪等仪器放出开挖边线，撒白粉标示，并做好水准标高的控制。
3、在开挖边径外设置截水沟，防止在施工现场地外的地表水流入线内，并将场地内的积水（包括地面积水、雨水、地下渗水）用抽水泵迅速排出施工现场地外，经沉淀处理后，排入市政排水管网。
4、场地平整后，采用14T重型压路机对地基进行碾压，基底的密实度满足施工规范要求。
5、土方压实土方压实采用14吨重型压路机碾压3－5遍。
压实前，对填土层的分层厚度、平整度和含水量进行检查，确认符合要求并经监理工程师同意后方可进行碾压。
碾压顺序从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹重叠15－20cm，避免漏压。
完成压实后的表面应无空鼓、轮迹和无隆起、裂纹、起皮、松散等现象。
压实结束后应及时进行密度检测，密实度不够要继续碾压。
对于边角位置无法使用压路机进行碾压时，应采用蛙式打夯机夯实。
（三）排水系统（3）、排水沟沟底垫层用水泥石粉稳定层铺筑，基础砼采用厚为C15混凝土，混凝土采用人工浇筑。
（4）、混凝土浇筑完毕并养护至一定强度后，即可进行沟壁砌筑施工。
硅pu球场施工验收标准
硅pu球场施工验收标准硅pu球场是一种新型的聚氨酯合成材料，其具有耐磨、耐压、耐候等特点，被广泛应用于室内外各类运动场地的施工中。
硅pu球场的施工验收标准，主要包括基材验收、面层验收、施工工艺验收及环境验收等内容。
本文将从这四个方面来分析硅pu球场的施工验收标准。
一、基材验收1、基面平整度验收硅pu球场的基面要求平整度高，无明显的凹凸不平。
验收时应使用水平仪或平台仪进行检测，以保证基面的平整度满足要求。
2、基面强度验收基材的强度是硅pu球场施工中的关键所在，验收时应通过派取样检测，以保证基面的强度达到要求。
3、基面含水率验收基材的含水率过高会影响硅pu材料的施工粘接，验收时应测定基面的含水率，以保证其在可接受范围内。
二、面层验收1、表面平整度验收硅pu球场的表面平整度要求较高，验收时应使用尺规或平台仪进行检测，并依据国家标准进行判定。
2、表面耐磨性验收硅pu球场的面层需要具备良好的耐磨性能，验收时应使用磨损试验机进行检测，并按照国家标准进行评定。
3、表面色彩验收硅pu球场的色彩应均匀、亮丽，验收时应依据颜色要求进行比对，并确保色差在可接受范围内。
4、表面平整度验收硅pu球场的表面应保持平整，无松动、开裂现象，验收时应进行目测检查，确保表面的完整性。
三、施工工艺验收1、施工前验收施工前需对现场环境、材料准备、设备检查等进行验收，确保施工条件满足要求。
2、施工中验收施工中应对施工工艺、材料搭接、施工厚度等进行验收，确保施工过程符合要求。
3、施工后验收施工完成后应对硅pu球场的面层厚度、平整度、色彩、强度等进行验收，以确保施工质量符合要求。
四、环境验收1、温度验收施工时环境温度应符合材料施工要求，验收时应测定环境温度，以确保施工环境符合要求。
2、湿度验收施工时环境湿度应符合材料施工要求，验收时应测定环境湿度，以确保施工环境符合要求。
3、通风验收硅pu球场施工完成后，应保持场地通风，以保证材料的固化和环境的安全。
塑胶跑道施工工艺和方法
塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，因其具有耐磨、环保、防滑等特点，被广泛应用于田径场、操场、健身房等场所。
塑胶跑道的施工工艺和方法主要包括以下几个步骤：1. 场地准备：在进行塑胶跑道施工前，首先需要清理场地并保持平整。
清除场地上的杂草、泥土和其他障碍物，确保地面光滑。
2. 基础处理：塑胶跑道的施工需要用到一种叫做SBR橡胶颗粒的材料。
在施工前，需要对场地的基础进行处理。
首先，检查地面是否平整，如果有起伏或不平整的地方，则需要进行修复。
其次，涂覆一层专门用于塑胶跑道的基层胶水，使基层与塑胶材料粘结更紧密。
3. 打底施工：打底施工是塑胶跑道施工的关键步骤。
首先，根据场地的尺寸和要求，确定所需的塑胶材料的数量和颜色。
然后，将塑胶材料倒在场地上，通过专用机械将其压实。
在将塑胶材料压实之前，要确保其分布均匀、不出现堆积和空洞。
4. 面层施工：在打底层施工完成后，进行面层施工。
将颜色鲜艳的颗粒材料均匀地撒在塑胶底层上，并使用专门的刮板将其抹平。
在抹平的同时，应注意保持材料的均匀性和平整度，防止出现颗粒材料过厚或过薄的情况。
5. 表面涂层：为了保护塑胶跑道的表面，并增加其耐久性和防滑性，需要对其进行表面涂层处理。
常用的表面涂层材料有环氧树脂、PU材料等。
根据实际需要，选择合适的涂层材料，并按照施工说明进行涂抹。
6. 维护养护：塑胶跑道施工完成后，还需要进行定期的维护养护工作，以延长其使用寿命。
这包括定期清洁、检查和修复受损的部分，以及根据需要重新涂抹涂层。
定期维护可以减少跑道磨损和老化，保持其良好的使用状态。
总的来说，塑胶跑道的施工工艺和方法包括场地准备、基础处理、打底施工、面层施工、表面涂层和维护养护等步骤。
通过合理的施工工艺和方法，可以确保塑胶跑道的质量和使用效果。
同时，在施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照施工规范和要求进行操作，以确保施工质量和安全。
硅PU及丙烯酸施工方案
硅PU球场施工指南一、基础处理1、新水泥混凝土基础：（1）基础要求：坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不大于3mm），有一定排水坡度（一般横向不大于40/00，纵向不大于20/00，必须保证泄水），强度达建筑混凝土标准C25强度，浇制后保水养护不少于7天，整体固化养护期不少于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。
新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6~8mm，深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不回导致基础其它地方开裂）。
（2）基础处理：(磨缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补)a、磨缝：把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm（如图（1）示），使温度缝表面成“V”型，（各40~50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位臵，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面）。
b、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。
在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
C、底涂：基础足够干燥后用专用底涂（TB-201）分多道滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（>450C）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。
在基础表面强度<C20或表面较松散时，可用TB-201加1倍稀释剂（二甲苯或醋酸乙酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，增加TB-201渗入深度）直到表面形成光亮膜为止，使基础表面得以达到施工要求。
epdm 塑胶跑道验收标准
epdm 塑胶跑道验收标准EPDM塑胶跑道是一种用于学校、社区和其他场所的常见户外运动场地建设的材料。
为了确保EPDM塑胶跑道的质量和安全性，需要进行验收工作。
下面将介绍EPDM塑胶跑道验收的标准。
一、施工方案的审查在开始施工之前，需要对施工方案进行审查。
施工方案应包括施工工艺、施工步骤、材料使用等内容。
审查主要包括材料的合规性、施工过程的合理性等方面。
二、基础验收EPDM塑胶跑道的基础是确保跑道的稳定性和耐久性的关键。
基础验收主要包括以下几个方面：1.基础平整度：验收人员需要使用平板尺或水准仪进行测量，确保基础平整度符合要求。
2.基础强度：验收人员需要进行基础的抗压强度和抗变形能力的测试，确保基础具备足够的强度和稳定性。
3.集水设施：如果跑道附近有下水道或雨水收集设施，需要确保这些设施的功能正常，并且不会对跑道造成影响。
三、材料验收EPDM塑胶跑道材料是决定跑道质量的关键因素之一。
材料验收主要包括以下几个方面：1.塑胶颗粒质量：验收人员需要对塑胶颗粒进行外观检查，确保颗粒没有明显的斑点、色差等问题，同时还需要检查颗粒的粒径是否符合要求。
2.粘合剂质量：验收人员需要对粘合剂进行外观检查，确保没有明显的沉淀、凝块等问题，同时还需要检查粘合剂的粘接强度是否符合要求。
3.其他材料：除了塑胶颗粒和粘合剂，EPDM塑胶跑道还会涉及到底层支撑材料、涂料等。
验收人员需要对这些材料的质量进行检查。
四、施工验收施工验收是EPDM塑胶跑道验收的一个重要环节。
施工验收主要包括以下几个方面：1.施工工艺：验收人员需要检查施工过程中是否符合施工方案，是否采用了正确的工艺和工具。
2.施工质量：验收人员需要检查施工过程中是否存在明显的瑕疵，如粘接不牢固、颜色不匹配等问题。
3.平整度：验收人员需要使用专业的仪器对跑道表面进行检测，确保平整度符合要求。
4.弹性和吸震性能：验收人员需要使用专业的仪器对跑道的弹性和吸震性能进行测试，确保跑道具备良好的运动性能。
塑胶跑道厂家：硅PU球场材料有哪些施工流程？
塑胶跑道厂家：硅PU球场材料有哪些施工流程？塑胶跑道是一种高弹性材料，广泛应用于多种场地——从田径运动场到室外篮球场、网球场和游泳池。
其中硅PU（Silicone PU）是球场材料中的一种，具有防水、耐磨、维护简单、防紫外线等特点。
下面，我们将详细讲解硅PU球场的施工流程。
第一步：准备工作在施工前，必须准确测量球场面积。
然后，需要对场地进行清洁。
对于新铺的地面，可以先刨掉不平整的部分，然后用打磨机将表面抛光，以确保表面光泽和平整。
所有外墙和门框的材料都需要遮盖或保护，以避免施工过程中的污染。
第二步：打底涂料打底涂料是硅PU球场施工的第一步。
首先，使用橡胶刷将底漆均匀地涂在地面上。
当第一遍干燥后，使用220号砂纸对表面进行打磨，将剩余的颗粒和灰尘除去。
然后涂第二道底漆，重复打磨步骤。
最后，等待干燥。
第三步：涂覆面层涂覆面层是硅PU球场的第二部分。
将活络层与三通交叉布置，以确保表面平整。
然后，在表面均匀地涂覆硅PU橡胶层，需要使用橡胶刮刀确保涂层厚度均匀。
其次，涂抹一遍清漆，以光滑表面并增加寿命。
第一个清漆涂层必须干燥后轻轻打磨，然后涂第二道。
让所有涂层最终干燥。
第四步：标记和细节处理最后，需要打好细节标记。
这包括场地的限制区域的油漆和其他标识。
同时，需要对场地形成一定的倾斜，以便排放雨水。
注意，在施工期间需要注意保护旁边的墙壁和门框，以避免污染。
结论硅PU球场施工工艺简明、易于实施，其涂料比其它类型的跑道更耐用、更平滑，施工后不会产生裂缝或磨损。
在硅PU球场材料涂料上做好准备工作和遵循正确的涂料涂覆工艺有助于最终达到较好的效果。
塑胶跑道工艺说明
工艺类型主要有：混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、全塑型塑胶球场、人造草坪、丙烯酸球场等。
环氧地坪工程环氧防滑地坪系列环氧导静电地坪系列环氧自流平地坪系列环氧砂浆地坪系列运动场地丙稀酸球场人造草全塑型塑胶球场透气型塑胶跑道复合型塑胶跑道混合型塑胶跑道弹性地板橡胶地板系列PVC地板系列金属防腐铝板幕墙内外墙涂料非开挖技术燃气工程暖通空调及其它机电设备一、混合型跑道铺设工艺说明:1、塑胶跑道铺设施工工艺是采用三步施工法进行铺设的。
首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺设厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，最后在上面喷一层胶液。
工艺简图：清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工2、铺设工艺说明：（1）首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
（2）底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
（3）面胶的摊铺：a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
（4）工艺线喷划：按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。
二、透气型跑道产品特性：1、达到国际标准。
机械铺装、机械喷涂，平整度极佳、无脱粒现象。
2、有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。
3、可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。
4、价格经济。
学校塑胶跑道验收标准
学校塑胶跑道验收标准学校塑胶跑道是学校体育场馆的重要组成部分，对于学生的运动健康和体育教学有着重要的意义。
因此，在学校塑胶跑道的建设和验收过程中，需要严格遵循一定的验收标准，以确保其质量和安全性。
以下是学校塑胶跑道验收标准的相关内容。
一、施工质量验收。
1. 基层处理，学校塑胶跑道的基层处理应符合相关技术标准，基层应平整、无裂缝、无松动，确保基层的牢固性和稳定性。
2. 环氧树脂面层，环氧树脂面层应平整、无气泡、无开裂、无色差，颜色应均匀一致，符合设计要求。
3. 弹性层，弹性层应符合设计要求的厚度和弹性系数，表面应平整、无裂缝、无起泡、无损坏。
4. 排水系统，学校塑胶跑道应设置合理的排水系统，确保在雨天或者清洗时能够及时排水，保持跑道干燥。
二、安全性验收。
1. 学校塑胶跑道应设置明显的边界线和标志，确保运动员和观众的安全。
2. 跑道边缘应设置防护设施，避免因外力撞击导致的损坏和安全隐患。
3. 跑道表面应平整、无明显凹凸不平，避免因地面不平导致运动员摔倒或受伤。
4. 跑道边缘应设置防滑设施，避免在湿滑或者雨天时造成滑倒。
三、环境保护验收。
1. 学校塑胶跑道施工过程中应遵守环保法规，减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。
2. 施工废弃物应及时清理、处理，保持施工现场的整洁和环境的卫生。
3. 学校塑胶跑道的使用和维护过程中，应注意减少对环境的污染，合理利用资源，做到绿色环保。
四、验收标准的执行。
1. 学校塑胶跑道的验收应由专业的验收机构进行，验收人员应具备相关的资质和经验。
2. 验收过程中应严格按照验收标准进行，对不符合标准的部分应及时指出并要求整改。
3. 验收合格的学校塑胶跑道应出具相应的验收报告，并由相关部门进行备案和监管。
通过严格执行学校塑胶跑道验收标准，可以确保学校体育场馆的安全性和质量，为学生提供良好的体育运动环境，促进学校体育事业的发展。
希望各学校在建设和验收学校塑胶跑道时，能够严格按照相关标准执行，为学生营造一个安全、舒适的运动场所。
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塑胶跑道行业验收条例专业的塑胶跑道的验收一般都从以下的四个方面进行：1、外观：无裂痕或分层现象；防滑层与底胶层粘合牢固、无凹凸现象；表面色泽均匀、耐久。
2、标志线：标志线应清晰、不反光，无明显虚边、与面层粘合牢固。
各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差。
3、平面度合格率：塑胶跑道平整度合格率不小于85%。
4、厚度：用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于11mm~13mm，其他非比赛用辅助面积厚度可由供需双方商定。
硅pu球场行业验收条例专业的硅PU球场的验收一般都从以下的几个方面进行：1、面层施工完结后，面层颜色均匀、粗糙度适中、没有脱皮及气泡，球场表面平整。
2、硅PU无明显气味，可靠近面层，闻是否有太刺激的气味。
3、下雨后没有大面积积水现象，积水率不超过15%。
4、硅PU面层厚度要符合客户要求，厚度在3至5mm左右。
5、硅PU具有上硬下弹的结构，会根据运动缓冲所形成弹性，人踩在球场上，应不沾脚。
6、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。
丙烯酸网球场行业验收标准1、竣工的场地，面层色泽鲜艳，均匀，不易老化变色；2、表面无起泡，无离层，无脱皮现象；3、表面平整，三米直尺的误差不超过3mm。
4、雨停两小时后，积水面积不应大于场地总面积的15%。
采用3米的矩管测量管与面层距离，不应深于5mm。
积水用推水器清除后半小时，场地应能使用。
5、球场划线要求，线条清晰，无毛刺。
丙烯酸网球场施工工艺1、温度：施工时温度应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。
2、试水：全场洒水，以测试场地之平整度，在明显凹陷处做记号。
3、修补：用丙烯酸底胶填充剂拌适量石英砂和水，填平场内凹陷处，减低积水现象。
4、底层：用丙烯酸底胶掺砂、水搅拌，铺涂二层找平地面，使其与面层涂料更粘合。
5、中层：用丙烯酸强化填充剂混合砂、水，搅拌后涂刮一层，以加强面层与底层的粘接。
6、面层：用丙烯酸色料浓缩物混合适量石英砂和水搅拌，涂刮二层，以增加耐磨功能。
7、终饰：用丙烯酸色料浓缩物加水搅拌后，涂刮一层面油，以达到纹理效果。
8、划线：用丙烯酸色料浓缩物画白色标准网球场界线两道。
塑胶跑道施工工艺一、复合型喷颗粒塑胶跑道基础要求：复合型喷颗粒塑胶跑道对基础要求：一般采用C25水泥混凝土基础施工，水泥混凝土要求密实，其表面无浮砂及脱层现象。
二、复合型喷颗粒塑胶跑道施工工艺：复合型喷颗粒塑胶跑道，其施工程序较复杂，工期相对较长，整个场地的施工工艺分五次完成。
1、将单组份胶水均匀地刷涂在水泥基础上。
2、底层为黑色橡胶颗粒与PU强力胶进行机械搅拌，采用机械摊铺机方式施工。
3、底层摊铺完成后，采用聚氨酯胶粉与聚氨酯浆料。
进行机械搅拌，然后再进行人工封底施工。
4、用聚氨酯面层综合浆料与EPDM彩色颗粒进行充分搅拌，用专用高压喷涂机对塑胶跑道面层均匀地进行喷撒，待面层全部成胶后进行第四步施工5、待浆料完全成胶后，进行体育场地工艺规线的测划。
（一）、施工前的准备：验收水泥地坪，要求密实，其表面无浮砂及脱层现象，平整，无低高不平。
（二）、材料配比及施工工艺1）在铺设前再次检查封闭基础是否干燥、粉尘清理是否到位，无误即可开始准备胶面施工了。
2）将单组份胶水均匀地刷涂在水泥基础上。
3）测地坪含水率方法：A、晴天时用大于1㎡的透明胶膜平铺于基面，以胶带封合好四周经2至4小时后，若薄膜内部呈结雾现象，则基础含水率过高，不宜施工。
B、晴天时取干燥的报纸平铺基面，再用不透水的板覆盖上，大约5小时后取出，如不易点燃，则基础含水率过高，不宜施工。
4）单组份胶水103与优质、洁净的黑颗粒按照1:6-8（重量比）的比例进行搅拌；先在立式搅拌机中倒入黑颗粒，使其正常运转；再徐徐倒入相应比例的单组份胶水103，搅拌时间不得低于6分钟。
（三）、摊铺基层：本道工序是复合型塑胶跑道最主要的两道工序之一，一般分人工摊铺和机械摊铺两种类型。
1)摊铺准备：在摊铺前要对设备进行调试，先对较小面积进行试铺，试铺过程中对速度、厚度等进行调整，直至符合大面积摊铺标准为止.2)摊铺加厚区：机械设备调试好后，根据设计要求，对加厚区域如跳高区、铅球投掷区等先行摊铺，摊铺方法及注意事项同跑道区摊铺。
3)摊铺跑道：根据预先设计好的摊铺顺序，将搅拌好的摊铺料倒入摊铺机，然后由专业摊铺人员开机匀速前进摊铺，在摊铺机后则由专人负责监督摊铺厚度，一般情况下，机械摊铺的厚度、密实度和平整度都比较均匀，一旦发现少铺现象应立即进行人工修补拍平，以利于整个大面在同一时间内固化成型。
4)特殊部位摊铺：对于某些特殊部位如三角区、道牙底部及其他摊铺机无法进入的须采用人工摊铺。
5)基材修补：跑道大面和特殊部位摊铺完毕并固化成型后，用3M直尺进行平整度测量，发现不符合设计平整及坡度的须立即进行人工修补平整。
6)人工进行封底：底层摊铺完成后，采用材料为双组份混合型聚氨酯，固化剂（甲组份）与主剂（乙组份）的比例为1：4，固化剂的用量根据甲组份重量的5%~~8%，胶粉含量<15%，在颗粒基础上刮一层做封孔隙，再在固化好的胶面上施工一遍不加胶粉得混合聚氨酯，厚度为1－3mm厚。
7）封底材料铺设完毕，全场要试积水。
8）积水补好，对全场塑胶面层，打磨机全场地打磨一遍。
(四)喷涂面层：1）跑道面漆为双组份聚氨酯（甲组、乙组、固化剂）。
主剂比例为1：2，固化剂按甲组重量的0.5%~3%。
按以下比例搅拌均匀：PU跑道面漆甲组：乙组：EPDM防滑颗粒（1-2mm,2-4mm按1：5比例混合)：红胶粉：稀释剂=1：2：3：0.2：0.48。
2）先要对跑道周边、另一颜色面层的地方做封闭处理，不要让喷面时的雾化材料染色、污染。
3）准备面层喷涂工作分工：分三组配料搅拌组、运输材料组、面层喷涂组。
4）再次检查跑道底胶，无误即开始喷涂跑道面层，把搅拌好的面层材料倒入跑道专用喷涂机的料斗内，开机用喷枪把面料均匀的喷涂在跑道底胶上面。
移动喷枪要匀速。
保障面层的颗粒均匀、平整。
面层一般分二遍施工，喷涂要求：正向、反向各喷涂一遍。
(五)画线：胶面铺装完成后，全场清洁干净，即可开始画线，其步骤如下：1）首先复检二个基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准。
2）将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要与道面紧密地贴合防止虚边。
3）喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。
4）喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度、风向以使线条美观、色泽均匀。
施工中如遇雨天、停电等不能施工的特殊原因，应做好施工记录。
施工中有指定专门的质量检查人员，随时发现问题随时处理，以保证工程施工的质量。
五、施工中的注意事项：1）每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀后方可配料。
2）每批次的材料在使用前，先严格按照使用方法和施工工艺进行小试，掌握好催干剂的用量，以保材料流平效果。
3）计划、控制好每平方的材料用量。
4）级配材料投入搅拌料桶的顺序是:先甲组、乙组、催干剂搅拌均匀再放颗粒等辅料。
5）喷面材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；6）认真检查每层结构的成胶如何，无误才施工下道工序。
硅PU网球场施工方案一、基础处理1、新水泥混凝土基础：（1）基础要求：坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不大于3mm），有一定排水坡度，强度达建筑混凝土标准C20强度，浇制后保水养护不少于7天，整体固化养护期不少于28天。
新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为4~5mm，深度不少于30mm。
（2）基础处理：(切缝-酸洗-底涂-填缝-找平、修补)a、磨缝：切温度缝两边的基面各宽4~5mm，使温度缝表面成“H”型，30mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面。
b、酸洗：用清水湿润基础，以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。
在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
C、底涂：基础足够干燥后用专用底涂分多道滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止，应避免在烈日下或基础温度较高情况下施工以保证底涂漆的渗透性。
d 、填缝：底涂固化后，用填缝泡棉分两道以上把“H”型槽填平（一次填的厚度不大于1.0mm，太厚会发泡，）。
e、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，用直尺或刮板涂刮找平积水处。
二、硅PU材料施工（弹性层→加弹层→面层→划线）1、弹性层：弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过1.5mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。
弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
2、加强层：加强层施工方法与弹性层一致。
在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。
3、面层：面层用滚筒或胶刮耙分多道涂于加强层面上。
需表面粗糙的加入专用砂进行涂喷便可。
最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。
4、划线按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。
5、注意事项：a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。
b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
c、室内场地必须保证良好的通风效果。
d、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。
本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。