基坑支护技术及安全问题分析
市政工程深基坑支护的难点及对策
市政工程深基坑支护的难点及对策1.市政工程深基坑施工的特点1.1 临时性深基坑工程通常是为了实施特定的市政项目而进行的临时工程。
由于其临时性质，建设单位往往不愿投入过多资源进行施工。
这意味着在施工过程中，安全储备相对较小，一旦发生事故，可能产生严重的经济损失和社会影响。
因此，对于深基坑施工来说，保证施工安全至关重要，必须严格遵守相关安全规范和操作规程，加强监测和安全管理。
1.2 区域性不同地区的岩土特性、地下水条件存在差异，为了保证施工的精准性和质量，需要根据具体地质条件进行详细勘察，并根据勘察结果制定相应的支护方案和工艺措施。
因此，在深基坑施工中，需要进行地质勘察与分析，并结合实际情况进行因地制宜的支护设计和施工。
1.3 综合性深基坑工程是一门综合性学科，涉及土力学、结构力学、施工工艺等多个学科领域。
在施工过程中，需要将这些学科知识结合起来，并综合分析各种因素，如时空效应、工艺技术可行性等。
只有全面考虑综合因素，才能确保工程的安全可靠性和施工质量的高标准[1]。
1.4 时空效应伴随基坑深度的增加，支护结构所承受的压力也变大，同时土体的强度可能会下降，从而影响基坑的稳定性。
此外，施工时间的推移也会对基坑产生影响，因为时间的变化可能导致土体的松弛或固结，进而影响基坑的变形和稳定。
因此，在施工过程中重视时空效应的影响，采取有效的监测和控制措施，以确保基坑的稳定性和安全性。
1.5 环境效应深基坑施工不可避免地会对周围环境产生一定的影响。
例如，开挖基坑会使得地下水位下降或变化，这可能对周边建筑物、地下管线等产生不同程度的影响。
此外，施工过程中的地下挖掘和土体改动也会引起周边土体的应力重新分布，从而对周边的土质和地质条件产生一定的影响。
为了减小环境效应，需要在施工前进行详细的环境评估，并采取相应的保护措施，以确保施工对周边环境的影响控制在合理范围内。
2.市政工程深基坑支护技术的分析2.1 土层锚杆施工技术分析施工人员需要结合工地的实际情况，通过仪器设备进行测量，明确锚杆的安设位置，需考虑土壤类型、地形地貌等因素，保证锚杆间的距离偏差满足相关的标准要求。
基坑支护施工安全技术措施
基坑支护施工安全技术措施基坑支护施工是指在人工开挖的基坑或天然开挖基坑进行排水、降水、支护等一系列工程操作，以保证施工安全和工程质量的施工方法。
基坑支护施工过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保工人的人身安全和项目的顺利进行。
1.开挖前的技术措施：1.1.施工方案编制：根据现场情况制定详细的施工方案，包括开挖方法、支护方式、施工周边环境等因素的考虑，确保施工过程中的安全性。
1.2.良好的通风和排水系统：通过设立通风设备和合理排水系统，降低开挖过程中的水平、垂直渗漏和沉降等问题，确保施工现场的干燥和稳定。
2.基坑开挖阶段的技术措施：2.1.针对崩塌、坍塌等危险的盾构隧道采用内填法，减少土体的塌方和泥水流入。
2.2.排水施工：通过地下水位降低和排泥等手段，确保开挖过程中基坑内的地下水位得到控制，保证施工环境的安全和稳定。
2.3.支护施工：根据地质情况和开挖深度选择合适的支护措施，例如：锚杆支护、桩支撑、悬挂链锚杆支护等，保证土体的稳定性。
3.基坑支护期间的技术措施：3.1.检测灌浆：对支护结构进行定期检测，查看灌浆是否存在空洞、裂缝等，确保灌浆质量，提前发现并修复问题。
3.2.注浆固结：对基坑周围土体进行注浆固结，增强土体的稳定性，防止土体松动和塌方事故的发生。
3.3.安全通道：在基坑内设置合理的安全通道，方便工人和救援人员紧急疏散。
4.基坑支护结束后的技术措施：4.1.清理工地和边坡：对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，并对边坡进行加固，防止土体滑坡和塌方事故的发生。
4.2.施工整改和复核：对支护结构进行检查和整改，确保其稳定性和安全性。
同时进行复核，对施工过程进行总结和评估，以提高今后类似项目的施工安全性。
总之，基坑支护施工安全技术措施是确保施工过程中人身安全和工程质量的重要手段。
施工方在施工前、施工过程中和施工后都需要全面考虑各个环节的安全性，制定详细的施工方案，并严格执行。
只有做好这些技术措施，才能保证基坑支护施工的安全可控性和工程质量的稳定性。
建筑基坑支护的施工技术与注意事项核心探寻
建筑基坑支护的施工技术与注意事项核心探寻建筑基坑支护是指在建筑施工中，为了防止基坑周边土体失稳而采取的一系列施工技术及措施。
基坑支护的施工技术和注意事项对于保障工程质量和施工安全至关重要。
本文将围绕建筑基坑支护的施工技术和注意事项展开探讨，旨在深入了解建筑基坑支护的关键要点和核心技术，以提高施工质量和安全水平。
一、基坑支护的施工技术1. 基坑支护设计基坑支护设计是基坑工程中的关键环节，它直接决定了整个基坑支护系统的稳定性和安全性。
在进行基坑支护设计时，需要考虑地质条件、周边建筑物、地下管线等因素。
合理的基坑支护设计需要综合考虑这些因素，采取相应的支护结构和材料，确保基坑支护系统具有足够的稳定性和承载能力。
基坑支护材料一般包括钢筋混凝土、钢板桩、土钉墙、挡土墙等。
选择合适的基坑支护材料是确保基坑支护系统稳定性的关键。
不同类型的基坑支护材料适用于不同的地质条件和工程要求，施工人员需要根据实际情况选用合适的基坑支护材料，并严格按照设计要求进行施工。
3. 基坑支护施工工艺基坑支护的施工工艺通常包括挖土、支护和回填三个过程。
在进行基坑支护施工时，需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保基坑支护系统的稳定性和安全性。
挖土过程中要注意控制沉陷量，支护过程中要保证支护结构的稳定性，回填过程中要避免土体压力对支护结构造成影响。
在基坑支护施工过程中，需要对基坑支护系统进行监测，及时发现和处理施工中可能出现的安全隐患。
常见的监测方法包括测水位、测倾斜、测孔位、测支撑内力等。
通过及时准确的监测，可以保证基坑支护施工的安全性和稳定性。
二、基坑支护的注意事项1. 地质勘察在进行基坑支护工程前，需要进行详细的地质勘察，了解基坑周边的地质情况和地下构造。
只有明确了地质条件，才能选择合适的支护结构和材料，确保基坑支护系统的稳定性和安全性。
基坑支护施工时需要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，避免出现施工误差和安全事故。
施工人员要严格执行施工工艺和操作规程，确保基坑支护施工的质量和安全。
基坑支护施工重难点分析及应对措施
基坑支护施工重难点分析及应对措施一、背景介绍基坑作为建筑工程中的核心部位，必须在施工前进行支护，确保人员和设备的安全，同时也为后续的施工打下基础。
基坑支护是建筑工程中的一项重要工作，工程质量的好坏直接影响着施工的顺利与否。
然而，在实际工作中，由于基坑作业面广大，作业环境复杂，不同地质条件下的施工难度也不同，因此基坑支护常常会遇到一些重难点问题。
本文将就此问题进行分析，提供相应的应对措施。
二、基坑支护施工重难点分析1.基坑承载力不足在施工过程中，经常会遇到基坑承载力不足的问题。
一般情况下，承载力不足的原因可能有两种：一是土质强度不够，二是基础下部土层压缩。
该问题如果不得到有效地应对，会直接影响后续的施工质量。
同时，还会对施工人员和设备的安全带来威胁。
2.基坑土方开挖&支护在基坑土方开挖时，如果没有采取相应的支护措施，则会导致两边的土方塌落，造成基坑边坡塌方。
当然，若采取了支护措施，则会大幅提升施工效率。
3.基坑周边环境因素过多基坑作业周边环境影响较多，例如雨水、地下水等，若得不到充分的考虑，则空气污染、环境污染等问题将极有可能会出现。
4.对人员组织与管理要求较高基坑作业面积广大，操作人员较多，因此对人员的组织与管理要求较高。
一旦管理不善，则会影响到整个施工流程。
三、应对措施1.针对基坑承载力不足的问题，我们可以采取如下措施：1.1 首先，施工前应先进行地质勘探和试验，确保基坑承载力达标；1.2 其次，针对土层压缩的问题，我们应采取加固措施，以增强其承载能力。
2.针对基坑土方开挖&支护问题，我们可以采取如下措施：2.1 在开挖之前，我们可以通过采用设置基坑围护墙(立板桩)等支护措施，有效避免塌方问题的发生；2.2 在土方开挖完成之后，我们需要对基坑进行有效的支护，一旦支护不到位则会对施工质量带来很大的影响。
3.针对基坑周边环境因素过多的问题，我们可以采取如下措施：3.1 按照环保标准进行作业，减少污染的发生；3.2 设立相应的环保设施，有效控制污染。
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文（4篇）
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文深基坑支护工程是城市建设中常见的一种重要工程，也是一项技术难度较高、风险较大的工程。
为了保证深基坑支护工程的施工质量和安全管理有效进行，需要严格控制施工质量和加强安全管理。
本文将从施工质量控制和安全管理两个方面，探讨深基坑支护工程的相关内容。
一、施工质量控制1.合理设计方案：深基坑支护工程的施工质量在很大程度上取决于设计方案的合理性。
设计方案要充分考虑地下水位、土质情况、地下管线等因素，合理选择和布置支撑结构，确保能够有效支护土体和周边建筑物。
2.施工材料的质量控制：深基坑支护工程施工材料是保证施工质量的基础。
在施工前，要对施工材料进行严格检测，确保其符合相关标准和规范要求。
同时，在施工过程中要做好材料的验收、储存和使用，杜绝使用劣质材料。
3.施工机械设备的选择和维护：深基坑支护工程需要大量的机械设备进行施工，因此选择适合的机械设备至关重要。
要根据施工要求和工艺流程，选择适当的机械设备，并进行规范的维护保养，确保其正常运行和安全可靠。
4.施工工艺流程的控制：深基坑支护工程施工过程中的工艺流程是施工质量控制的关键。
要合理安排施工顺序，合理控制施工速度，确保施工质量和安全。
同时，要进行严格的检验和测试，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
5.施工记录和资料的完整性：深基坑支护工程施工过程中的各项资料和记录对于施工质量的控制和后期的验收评定具有重要意义。
要做好施工记录和资料的整理和保存工作，确保其完整性和准确性。
二、安全管理1.安全技术措施的落实：深基坑支护工程施工过程中存在一定的安全风险，必须制定完善的安全技术措施并严格落实。
要进行深基坑支护工程前期风险评估和安全预警，落实相应的安全保护措施，如安装安全网、设立警示标志等。
2.施工人员的安全培训和管理：深基坑支护工程的施工人员要经过专业的培训和合格的考核，掌握相关的安全操作规程和应急处理措施。
同时，要加强对施工人员的安全教育和管理，培养其安全意识和责任意识。
建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点
建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点建筑基坑支护技术是指在建筑施工过程中，为了保证周围建筑物和工地人员的安全，采取一定的支护措施来防止土体失稳、坍塌。
而建筑基坑支护技术存在着一些问题，同时在施工中也需要特别注意一些要点。
一、存在的问题1. 设计不合理建筑基坑支护技术的设计过程中，如果没有充分考虑周围环境和土质情况，可能会导致支护结构的不稳定，甚至发生坍塌事故。
在设计阶段需要充分地了解施工地质条件，合理地进行计算和模拟，确定出最佳的支护措施。
2. 施工质量问题在实际施工中，如果支护结构的材料选择不当，施工工艺不规范，施工人员技术能力不足等问题，都会导致支护结构的质量出现问题。
这些问题一旦出现，会对工程的整体安全性产生不可估量的影响。
3. 管理不严谨建筑基坑支护技术需要各方面的配合，并且需要对施工现场进行严格的管理。
但是在实际施工中，有时候会因为管理不严谨而导致一些问题的发生，比如材料堆放不当、安全措施不到位、施工人员素质低下等等，都可能造成支护技术存在风险。
4. 维护工作不到位建筑基坑支护技术是一个长期过程，需要在使用中进行定期的维护和检查，对出现的问题及时进行处理。
但是有时候在实际施工中，会因为各种原因导致维护工作不到位，从而造成一些可避免的问题。
二、施工要点1. 选择合适的支护结构在建筑基坑支护技术中，需要根据工程的具体情况来选择合适的支护结构，比如土方支护、桩托支护、梁板支护等。
在实际选择中，要综合考虑土层特性、施工现场环境、周边建筑物等因素，合理选择支护结构。
2. 编制详细的施工方案在确定了支护结构之后，需要根据设计图纸编制详细的施工方案，包括材料的选择、施工流程、安全措施等，确保施工过程中的每一个细节都能得到准确的控制，从而确保支护工程质量。
3. 重视施工人员的专业素养在施工中，需要重视施工人员的专业素养，包括对土质的识别、支护结构的搭建技术、安全操作意识等，只有这样才能保证施工的质量和安全。
建筑基坑工程支护的施工技术分析
建筑基坑工程支护的施工技术分析建筑基坑工程支护是指在建筑施工过程中为了防止基坑周围土体失稳和滑塌，保护施工现场和周边建筑物安全的一项重要工程。
施工过程中的支护技术是基坑工程的关键环节，直接关系到施工的安全、质量和进度。
本文将从施工材料、支护结构、施工方法等方面对建筑基坑工程支护的施工技术进行分析。
一、施工材料1. 基坑支护钢材：基坑支护一般采用冷弯型钢板和钢支撑形式进行，冷弯型钢板一般采用Q345或者Q235等优质碳素结构钢板，其厚度一般在5mm至8mm之间，长度根据施工需要定制。
钢支撑一般采用Q345B型号的矩形钢管或者专用的支撑柱等。
2. 支撑土钉：支撑土钉是一种新型的基坑支护材料，由钢筋和钢丝绳组成，具有抗拉强度大、耐腐蚀、施工方便等特点，适用于软土层和不稳定土层的支护。
3. 混凝土支护材料：在一些特殊情况下，需要采用混凝土墙体进行基坑支护，此时需要用到混凝土支护材料，包括混凝土原材料和模板等。
二、支护结构1. 挡土墙：在一些基坑较深的施工现场，需要采用挡土墙来保证基坑周边的土体不会塌方，挡土墙一般分为刚性挡土墙和柔性挡土墙两种类型，刚性挡土墙一般采用混凝土墙体或者钢板桩等进行支护，柔性挡土墙一般采用土工布或者钢丝绳等进行支护。
2. 支护桩：在基坑工程施工中，支护桩是非常重要的一种支护结构，它可以很好的保护基坑周边土体的稳定性，同时也可以作为固定地下水位的作用。
支护桩一般采用钢筋混凝土桩或者钢板桩进行支护。
3. 土钉墙：土钉墙是一种较新的基坑支护结构，它利用土钉的抗拉性能来保护基坑周边的土体不会滑塌，土钉墙可以根据设计要求采用单层或者多层布置。
三、施工方法1. 钢板桩支护施工：钢板桩支护是一种常见的基坑支护结构，其施工方法主要包括挖孔、打入桩、连接桩等工序，施工中需要保证桩的垂直度和平整度。
2. 土钉墙支护施工：土钉墙支护施工一般分为定位、钻孔、插土钉、喷浆等工序，需要保证土钉与土体的粘结牢固，以及土钉的合理布置和间距。
建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点
建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点建筑基坑支护是一个非常重要的施工环节，它关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
然而，在实际的施工过程中，建筑基坑支护技术往往会面临一些问题。
下面，本文将分别介绍这些问题及施工要点。
问题一：土体变形问题在进行基坑开挖时，地下水和周边土体的作用力会导致土体变形，因此需要采用支护技术来控制土体变形。
然而，由于施工许可证的时间限制和工期的要求，施工人员在进行基坑支护时会面临时间紧迫、质量难以保证的情况。
此时可以采用预支护技术，如嵌岩支护、桩墙支护等，来避免土体的过度变形。
问题二：地下水渗透问题在基坑支护过程中，地下水的渗透往往是不可避免的，这将导致基坑内液位上升，给施工带来极大不便。
此时，可以采用泵水技术，将基坑内的水泵出去。
不过，在进行泵水时还需要注意不要让泵出的水污染周边环境。
问题三：支撑系统问题基坑支撑系统的设计是基坑支护过程中的关键环节。
如果支撑系统设计不当，会导致支撑系统倒塌甚至出现人员伤亡等情况。
因此，在进行基坑支护时，需要选择合适的支撑系统，并进行细致的施工，以确保支撑系统能够有效地控制土体变形和地下水的渗透。
问题四：施工过程中的协调问题在基坑支护施工过程中，施工人员往往需要与相关部门和企业协调，如当地居民、管道公司等。
因此，施工人员需要做好与相关部门的沟通和协调工作，以避免出现施工问题和不必要的纠纷。
施工要点：1.选用适宜的支护技术：建筑基坑支护技术需要根据具体情况选择适宜的支护技术，如地下连续壁支护、嵌岩支护等。
2.施工前进行评估：施工人员需要在施工前进行基坑支护现场的评估，以检查常规安全措施是否已经实施。
3.严格的施工规范：在施工过程中，建筑基坑支护需要严格遵守施工规范，如在支撑系统建成前不能开始施工等。
4.保证施工质量：在施工过程中应该一直保证施工质量，及时发现和解决施工过程中的问题。
5.及时处理问题和纠纷：在施工过程中，出现问题和纠纷应该及时处理，避免出现不必要的影响和影响施工进度。
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基坑支护技术及安全问题分析摘要：本文分析了对基坑支护施工中的问题分析，并提出了相关解决方法及改进措施。
关键词：基坑支护施工技术措施安全性引言近几年来，高层建筑的迅速兴起，促进了深基坑支护技术的发展。
但是，现在的城市建筑间距很小，有的基坑边缘距已有建筑仅数十米、甚至几米，给基础工程施工带来很大的难度。
建筑物基坑支护与施工技术是一门从实践中发展的技术。
另外，原来的深基坑支护结构的设计理论、设计原则、运算公式、施工工艺等，已不符合深基坑开挖与支护结构的实际情况，导致一些基坑工程出现事故，造成巨大的损失。
因此，深基坑支护的安全问题工程技术人员应予以高度重视。
1深基坑支护存在的问题支护结构设计中土体的物理力学参数选择不当，深基坑支护结构所承担的土压力大小直接影响其安全度，但由于地质情况多变且十分复杂，要精确地计算土压力目前还十分困难，关于土体物理参数的选择是一个非常复杂的问题，尤其是在深基坑开挖后，含水率、内摩擦角和粘聚力三个参数是可变值，很难准确计算出支护结构的实际受力。
1.2基坑土体的取样具有不完全性在深基坑支护结构设计之前，必须对地基土层进行取样分析，以取得土体比较合理的物理力学指标，为较合理了解地质结构首先要进行地质勘探，对所用地抽点钻孔，因此，所取得的土样具有一定的随机性和不完全性。
但是，地质构造是极其复杂、多变的、取得的土样不可能全面反映土层的真实性。
支护结构的设计也就不一定完全符合实际的地质情况，这就要在施工中根据遇到的具体情况处理。
1.3基坑开挖存在的空间效应考虑不周深基坑开挖中大量的实测资料表明：基坑周边向基坑内发生的水平位移是中间大两边小。
深基坑边坡的失稳，常常以长边的居中位置发生，这是以深基坑开挖是一个空间问题。
传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。
对一些细长条基坑来讲，这种平面应变假设是比较符合实际的，而对近似方形或长方形深基坑则差别比较大。
所以，在未进行空间问题处理前而按平面应变假设设计时，支护结构要适当进行调整，以适应开挖空间效应的要求。
1.4支护结构设计沽算与实际受力不符，目前，深基坑支护结构的设计计算仍基于极限平衡理论，但支护结构的实际受力并不那么简单。
工程实践证明，有的支护结构按极限平衡理论设计计算的安全系数，从理论上讲是绝对安全的，但有时却发生破坏；有的支护结构安全系数虽然比较小，甚至达不到规范的要求，但在实际工程中却满足要求。
保证基坑支护结构安全工作，除必须有合理的设计外，还需施工的密切配合，严格按设计要求精心施工。
任何超挖都使得支护结构超载工作，必然导致严重后果，因此，施工前应严密组织，编制施工组织设计。
2 基坑支护工程施工技术2.1 放坡十锚喷网挡土墙支护施工技术2.11 施工工艺流程挖土进行修坡→封闭初喷→锚杆孔的定位→成孔→锚杆安放→锚孔灌浆→焊接加强筋及安装钢筋网→终喷。
2.12施工要求①采用Φ22钢筋和48钢管的杆体，Φ14拉筋的锚头焊，Φ6@200双向的面筋；②42.5R普硅水泥，水灰比为0.5，固结强度为20Mpa；③锚杆长5m，倾角5～15度，纵横间距1.5m，锚杆孔径Φ110mm；④喷射混凝土等级C25，厚l20mm。
2.13施工技术①锚喷工人在挖土修坡时要与挖土司机协同作业，视土质决定挖土高度。
分二次对本次挖土施工进行挖土，人工修坡，为便于喷射混凝土作业，把坑壁尽量修整平顺，挖土至设计标高时，为尽快排除积水，在基坑的四周设置排水沟；②坡顶处理：在坡顶上每隔1.5m挂Φ6@200双向钢筋网，打长2mΦ22钢筋的摩擦锚杆，外围设置排水沟，并喷射混凝土；范围在500mm范围内。
③尽量采用干作业进行成孔作业，采用人工洛阳铲成孔，增加临时稳定性，增加土体和锚固体的摩擦力；④为增加锚固体与拉杆的握裹力，防止拉杆插入土体的时候不搅动土壁和产生过大挠度，确保杆体Φ22钢筋安放在锚孔的中心，在每根锚体的底部每隔2m就设一由三根Φ6钢筋组成的对中器；⑤采用32.5R普硅水泥将灌浆浆液制成纯水泥浆，注浆管管口距孔底200mm，这是灌浆是的要求，注浆管在孔口返出水泥浆后方可拔出，并随即补浆到孔口；⑥为加强筋节点压锚头，可焊接加强筋和安装钢筋网，但要在锚杆孔水泥浆有了一定强度之后；⑦喷射混凝土作业，混凝土由中砂、5-10mm细石、水泥组成，配合比1.5:2:1，混凝土终喷厚度l00mm。
3基坑支护施工的几个关键安全技术保证基坑支护结构安全工作，除必须有合理的设计外，还需施工的密切配合，严格按设计要求精心施工。
任何超挖都使得支护结构超载工作，必然导致严重后果，因此，施工前应严密组织，编制专项施工方案，并根据要求达到一定规模要经专家论证。
3.1基坑土方开挖应在降水排水施工完成且运转正常达到预期要求后方可进行。
基坑周围地面应采取防水、排水措施，避免地表水渗入基坑周围土体和流入坑内。
坑内应设置排水沟和集水井，及时抽除积水。
3.2基坑开挖应连续施工，尽量减少无支护暴露时间，开挖必须遵循“自上而下，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
利用锚杆做支护结构时，应按设计要求，及时进行锚杆施工，而且必须待锚杆张拉锁定后方可进行下一步开挖。
3.3基坑挖土时，要做好挖土机械、车辆的通道布置，安排好挖土顺序等，不得在挖土过程中碰撞围护结构。
并做好机械上下基坑坡道部位的支护。
3.4采用机械开挖时，为保证基坑土体的原状结构，应预留150～300mm原土层，由人工挖掘修整。
基坑开挖完毕后，应及时清底验槽并铺设垫层，以防止暴晒和雨水浸刷破坏原状结构。
如果基底超挖，应用素混凝土回填或夯实回填，使基底土承载性能达到设计要求。
3.5基坑周边设围护栏杆和安全标志，严禁从坑顶扔抛物体。
坑内应设安全出口便于人员撤离。
所有机械行驶、停放要平稳，坡道应牢固可靠，必要时进行加固。
、3.6土方机械严禁在离电缆1m距离以内作业。
机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修：在修理工作装置时，应使其降到最底位置，并应在悬空部位垫上垫土。
3.7挖掘机正铲作业时。
其最大开挖高度和深度不超过机械本身性能的规定。
反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.5m。
4基坑支护施工技术在某综合楼建筑工程中的应用4.1概述4.11基坑支护体系及重要性基坑支护设计的首要工作是合理选择基坑支护体系，应根据不同支护型式的造价、特点及地质条件，周边环境的要求等综合确定。
通常当地质条件较好，而且周边环境要求也不高时，可以采用像土钉墙等的柔性支护；如果周边环境要求高，应采用像排桩或地下连续墙这样较刚性的支护型式，以控制水平位移。
对于支撑的型式也一样，当周边环境要求较高，地质条件较差时，采用内支撑型式会比较好，因为采用锚杆会影响周边环境的安全且易造成周边土体的扰动；当地质条件特别差，周边环境要求较高，基坑深度较深时，可采用最强的支护型式，地下连续墙加逆作法。
保证周边环境的安全在基坑支护中是最重要的。
4.12地质条件该工程施工场地非常狭小，且紧邻主要马路。
该综合楼的结构为框架剪力墙。
地下一层，地下室层高4.5m，地上21层，桩基承台式基础，抗震设防烈度为七度，建筑物基坑深度为5m，是自然地面到地下室底板素的混凝土垫层。
在勘探深度范围内拟建场地，地层由十三个亚层和砾砂混卵石、淤泥、粘土、淤泥质粘土、粉质粘土、硬壳层粘土、杂填土等九个工程地质层组成，关系到本工程开挖和基坑支护的土层为：①回填土：由粘性土、砖瓦砾混砂土、碎块石等组成，杂色，局部分布有生活垃圾，成分复杂，土性呈湿、稍密，均一性差，全场分布，0.29～5.30m为其层顶高程，0.4～4.1m为层厚。
②粘土：可～软塑，含少量腐植物和铁锰质斑点，为灰黄、灰色，底部向淤泥过渡，局部分布，1.90～4.20m为其层顶高程，0.30～2.10m为层厚。
③-1淤泥：流塑，含零星腐植物、贝壳碎片，成青灰色，有不均匀粉细砂薄层夹杂，全场分布，局部含量较高。
4.2土方开挖工程施工技术措施4.21土方开挖前，施工测量定位及基坑平面图的绘制所依据的坐标点和设计图纸是市测绘大队提供的。
4.22利用机械化施工进行土方开挖，用3部1.2-1.4m3反铲挖掘机来完成；人工配合完成地梁基底土方修整、承台及机械达不到部位的工作。
4.23为基坑边坡的安全有保障，基坑开挖采取循序渐进、先边坡支护后基础土方、先浅后深措施。
4.24由10部自卸汽车来完成土方运输，汽车司机在运输过程中必须服从指挥，按指定地点卸土，必须严格按照所指定的施工通道行驶。
4.25开挖深度在土方开挖时应严格控制，跟踪测量并做好记录，及时汇报开挖深度的情况，配合挖掘机挖土作业，是测量人员的责任。
4.26碰撞水泥搅拌桩在土方开挖时要避免，在桩周围500mm左右人工配合挖土。
5结束语建筑基坑的开挖与支护结构是一个系统工程，涉及工程地质、水文地质、厂程结构、建筑材料、施工工艺和施工管理等多方面。
它是集上力学、水力学、材料力学和结构力学等于一体的综合性学科。
支护结构又是由若干具有独立功能的体系组成的整体。
正因如此，无论是结构设计还是施工组织都应当从整体功能出发，将各组成部分协调好，才能确保它的安全可靠、经济合理。
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