木工支模体系技术交底大全
木工施工技术交底大全全套
2
2
用直尺和尺量检查
外表平整度
2
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用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板中心线位移
3
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拉线和尺量检查
预埋管、预留中心线位移
3
3
四、成品保护
1、模板及预组拚的模板要有存放场地，场地要平整实，要有木垫架。立放时，要塔设分类模板架，模板触地处要垫木，确保模板不扭曲不变形，不可乱堆放或在组拚得模板上堆放分散模板和配件。
②先撤除侧帮板，再撤除楼板模板，撤除楼板模板前先撤除水平拉杆，然后撤除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
③撤除模板时所有人员必须站在已撤除的空隙，除去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。
④有穿墙螺栓者，先撤除穿墙螺栓和梁托架，再撤除梁底横。
⑤用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运行，集中堆放。
⑧将柱模清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。
2、安装梁模板
①在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的架钢管上，并复核。
②安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。其立间杆间距为6000mm-800mm，对于梁高大于1米的梁，立杆间距不得大于600mm。
②脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
③按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨。大龙骨采用钢管，间距不得大于800mm，小龙骨采用楞木，间距不得大于200mm。
④铺设竹胶板模板，用电钻打眼，与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的密。
⑤在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的局部用小刀刮净。
7、当遇大雾、大雨或六级以上大风时，制止在外脚手架上作业。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模架施工的工程项目。
三、施工安全基本要求1. 人员要求：所有参与木工支模架施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 安全防护：进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 操作规程：严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自更改。
四、施工安全措施1. 材料要求：- 使用符合国家标准的木材、钢材等材料。
- 严禁使用腐朽、变形、扭曲的木材。
- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。
2. 支模架搭设：- 支模架应按设计要求搭设，确保其稳定性和安全性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
3. 梁模板支架：- 梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 施工人员安全：- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 高空作业：- 高空作业必须系好安全带，高挂低用。
- 严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 使用手持电钻、电锯等工具时，必须站在安全可靠处。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并采取紧急措施进行现场救援。
2. 及时报告上级领导和相关部门，按照规定进行事故调查和处理。
六、总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识，确保木工支模架施工安全。
木工模板技术交底大全
2：必须做好落手清工作。
3：拆模必须经项目部同意、禁止私自拆除。
交底人：
接受人: 2016年6月30日
2016年6月30日
安装与拆除4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。
复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。特别是外架上面，绝不允许堆放材料。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模工技术交底
工程名称
江北绿城14号楼
施工单位
滕州远东建筑工程公司
分项工程名称
木工模板作业
交底内容：模板的安装，拆除，质量要求及安全施工
1、支模材料
采用材料为胶合板，木方,钢管，Ф14对拉螺杆。
2、柱支模方法
内柱必须安定位桩.
采用胶合板，四面组合，四方各立面背楞方，拚缝贴双面胶的方式支模。第一道钢管箍及拉杆距地150mm—200mm为宜，其间距为500mm一道，再纵横拉Ф14螺杆、封模前清理干净柱心及剪力墙中的木屑及杂物。外模必须做到无缝隙、漏浆、烂根等现象。剪力墙封头部位注意加固方案。最少五道水平加固横杆、阴角横杆扣件加固。
任何工人严禁酒后作业，上班时间严禁穿拖鞋、无跟鞋、硬底鞋。
施工现场严禁追打、嬉戏，严禁打架斗殴。
施工现场的一切电器机械设备必须经操作培训且经考核合格的人员操作，任何人不得私拉乱接电线及电器。
登高作业时模板作业的相关配件应放在工具箱或工具袋内，严禁堆放在模板或脚手架上。
木工支模系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、作业人员及范围1. 作业人员：参与木工支模系统的施工人员，包括模板工、架子工、电工等。
2. 范围：适用于所有木工支模系统的安装、拆除及维护作业。
三、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模系统作业涉及高空作业、电工作业、材料搬运等多个环节，施工周期较长，体力消耗大。
2. 危险源：（1）高处坠落：高处作业、模板支撑不牢固、未系安全带等。
（2）物体打击：模板、材料、工具等从高处坠落。
（3）机械伤害：电锯、电刨等木工机械操作不当。
（4）触电：施工现场临时用电不规范、电工作业不规范等。
（5）火灾：施工现场吸烟、违规动火等。
四、安全措施及注意事项1. 个人防护：（1）进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；（2）高处作业必须系好安全带，高挂低用；（3）操作电锯、电刨等木工机械时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋；（4）严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；（5）严禁酒后作业。
2. 操作规程及安全交底：（1）模板支撑：严格按照施工组织设计（方案）执行，不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料；（2）模板支撑立杆要垂直，接长采用对接扣件连接，扣件要牢固；（3）底端平整结实，并设置底座或垫板；（4）必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢；（5）支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上；（6）在浇混凝土过程中要经常检查，发现变形、松动等要及时修整；（7）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复；（8）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 临时用电：（1）施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等；（2）电工作业必须持证上岗，遵守操作规程；（3）施工现场严禁吸烟、违规动火。
4. 材料搬运：（1）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行；（2）严禁从上往下投掷任何物料；（3）无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
木工技术交底大全
技术交底记录
3〕按设计标高调整立杆高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板必须起拱，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。
所有悬挑梁端头均应起高10～
15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。
4〕当梁高大于600mm时，应增设对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距不大于600mm。
5〕梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进展模板校正，保证梁阴阳角顺直。
6〕注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固，防止梁侧移，梁底可采用专用夹具锁固。
7〕支设楼板模板，其立杆支撑间距为800～1200mm，板底支垫木枋间距为250～300mm。
楼板模板采用10mm厚竹胶板硬拼缝，保证拼缝密不漏浆。
8〕楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高之高差
及相临板高差超验收标准〔质量验收标准见后〕即进展校正。
9〕模板安装完成后进展模板杂物清洁，将模板的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口去除干净，报验合格后可进展板筋绑扎。
3、后浇带、施工缝模板
1〕底板及顶板后浇带、底板竖向施工缝侧模：在后浇带的两侧设置竖向钢丝网片，钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合，钢丝网反面用Ф16支挡与主筋焊接固定。
木工模板技术交底大全
补充交底容：
(1)支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。
(2)拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。
(3)模板、支撑要随拆随运，禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬模。
(4)废模板，要及时清除，防止伤人。注：1：合理使用材料、未免造成不必要的浪费、
模 工 技 术 交 底
工程名称
江北绿城14号楼
施工单位
滕州远东建筑工程公司
分项工程名称
木工模板作业
交底容：模板的安装，拆除，质量要求及安全施工
1、支模材料
采用材料为胶合板，木,钢管，Ф14对拉螺杆。
2、柱支模法
柱必须安定位桩.
采用胶合板，四面组合，四各立面背楞，拚缝贴双面胶的式支模。第一道钢管箍及拉杆距地150mm—200mm为宜，其间距为500mm一道，再纵横拉Ф14螺杆、封模前清理干净柱心及剪力墙中的木屑及杂物。外模必须做到无缝隙、漏浆、烂根等现象。剪力墙封头部位注意加固案。最少五道水平加固横杆、阴角横杆扣件加固。
拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
在模板及机件垂直运输时，吊点必荷载要求，地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留，预设钢筋网架，以免操作人员从中坠落。
3、梁支模法
梁底板和侧板采用胶合板，背木的式支模
跨度大于4m以上梁，按要求起2‰的拱。梁高超过500mm必须加对拉螺杆，纵间距600mm，底板下梁平杆按800×800满堂架间距加1根加硬顶杆，纵向间距为400mm。决不允梁下榻，爆模。绑扎梁钢筋前清理干净梁的杂物。梁底有部位进行封堵。
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木工支模体系
交底时间
被交底人
交底人
2、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
经纬仪或吊线、钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
木工支模体系技术安全交底记录
工程名称
余政储出【2013】37号地块工程
木工支模体系技术安全交底记录
工程名称
余政储出【2013】37号地块工程
分部（分项）名称
混凝土浇捣
交底人
被交底人
交底时间
交底内容：
1、泵管下面必须垫好钢筋保护工作，如支架轮胎等。
2、混凝土浇捣前，模板必须浇水。
3、“布料机”提前准备接好。
4、电箱振动机提前准备好。
混凝土浇捣时准备以下几点：
1、泵车内浇捣好的混凝土不能加水。
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3ห้องสมุดไป่ตู้
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
木工支模体系技术安全交底记录
工程名称
余政储出【2013】37号地块工程
3、450×900柱支撑体系施工参数
柱箍竖向材料为60*80方木，柱箍间距450mm，柱箍合并根数二根，面板为16mm覆面木胶合板；设M12对拉螺杆各于一根，纵横向剪刀撑。
二、后浇带支撑方案设计要求
本项目后浇带设置较多，在施工过程中为了能满足后浇带处支撑确保将竖向荷载传递到承台上的要求。根据设计图纸要求,部分后浇带应在其主体结构结顶后方可浇捣后浇带混凝土,本项目最高为26层高层，施工时间较长，且在地下室结构施工完成后，上部有施工荷载，所以后浇带位置的支模架施工较为重要。为使后浇带在浇捣前梁板不产生下沉现象，确保结构安全，同时在浇捣后其内在质量,外表美观与其两侧混凝土构件衔接严密,按照以往的施工经验,后浇带的模板安装应采取如下方案:措施：
2、浇捣时按顺序遇剪力墙、板分2~3次浇捣，搭接时间不能超过1小时。
3、振动棒振动时“快进慢出”间距不能超过50公分，柱子必须四面振动，不能漏振，一定插到底与上翻梁时下平板抹面混凝土同步跟进。
4、抹面收头必须按照项目部
木工支模体系技术安全交底记录
工程名称
余政储出【2013】37号地块工程
分部（分项）名称
在支模的施工过程中对后浇带位置，设计独立支撑，建立独立的支模体系，后浇带二侧设双立杆，二侧往内设斜撑，与二侧梁板的横杆分开，用短钢管进行连接，满足整体支模的稳定性和刚度的要求，铺设模板时，后浇带位置的梁底板独立设计，在左右相邻的拆模时不影响后浇带的梁底板。拆模时先拆开短管与后浇带位置分开，在整体支撑的拆除中，保留后浇带部分的梁、板支撑不能动，确保顶板后浇带位置的荷载传递到柱、承台上。同时为确保施工荷载对顶板后浇带的影响，必要时设园木支撑，上面覆盖钢板，地下室底板后浇带用整
2、楼板模板安装施工工艺流程
搭设支架→安装主梁和小梁→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
3、框架柱模板安装工艺流程：
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子侧模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
四、质量要求
1、预埋件和预留孔洞的允许偏差
木工支模体系
交底人
被交底人
交底时间
2、有代表性的250×680梁，同类形的此尺寸的参此施工。
梁跨度方向立柱间距1000mm，梁两侧立柱间距900mm，步距1500mm，二侧楼板立柱间距1200mm，设纵横扫地杆，纵横向设剪刀撑，立杆承重连接采用双扣件,面板为16mm覆面木胶合板；每纵横接头端悬挑长度100mm；
8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检制度，确保模板安装质量。
张模板覆盖，遮盖宽度两边均大于200,防建筑垃圾进入坑内。
木工支模体系技术安全交底记录
工程名称
余政储出【2013】37号地块工程
分部（分项）名称
木工支模体系
交底时间
被交底人
交底人
三、施工工艺流程
1、梁模板安装施工流程：
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底主梁和小梁→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
分部（分项）名称
木工支模体系
交底时间
被交底人
交底人
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝超2mm时用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
五、质量保证措施
1、把好施工质量关
（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。