服装生产流程与管理技术课程设计
服装生产管理教案
服装生产管理教案教案标题：服装生产管理教案教案目标：1. 了解服装生产管理的基本概念和重要性。
2. 掌握服装生产管理的主要流程和方法。
3. 能够应用服装生产管理技巧解决实际问题。
教学重点：1. 服装生产管理的基本概念和原则。
2. 服装生产管理的流程和方法。
3. 服装生产管理中的问题分析和解决。
教学难点：1. 如何合理安排服装生产流程，提高生产效率。
2. 如何应对生产中的问题，及时解决。
教学准备：1. 教师准备：课件、教案、案例分析、视频资料等。
2. 学生准备：筆記用具、课堂参与。
教学过程：Step 1：导入（5分钟）向学生介绍服装生产管理的基本概念和重要性，并与学生讨论服装生产管理在现代服装行业中的作用。
Step 2：讲解服装生产管理的基本流程和方法（15分钟）2.1 服装生产管理的基本流程：包括订单接收、生产计划制定、物料采购、生产执行、质量控制、成品入库等。
2.2 服装生产管理的方法：包括生产计划编制、物料管理、生产调度、质量管理等。
Step 3：案例分析（20分钟）提供一个实际案例，让学生分组讨论并分析该案例中的问题和可能的解决方法。
教师引导学生思考如何合理安排生产流程、如何解决生产中的问题。
Step 4：小组讨论和展示（15分钟）每个小组向全班展示他们的分析结果，并与全班进行讨论。
教师及时纠正和补充相关知识点，引导学生思考更有效的解决方案。
Step 5：知识总结（10分钟）教师总结本节课的重点内容，强调服装生产管理的重要性和实际应用。
Step 6：课堂练习（15分钟）提供一些与服装生产管理相关的练习题，让学生在课堂上进行解答，并与同学讨论答案。
Step 7：课堂小结（5分钟）教师对本节课的重点内容进行小结，并激发学生的思考，鼓励他们在实际生活中运用所学知识。
教学延伸：1. 学生可进行实地考察，了解服装生产管理在实际生产中的应用。
2. 学生可选择一个具体的服装品牌，进行深入研究，分析其生产管理流程和方法，并撰写报告。
衣服的生产工艺流程与管理优化
衣服的生产工艺流程与管理优化是一个复杂且关键的过程，它涉及到从原材料的采购到最终产品完成的所有步骤。
以下是一个基本的流程描述以及管理优化的建议。
生产工艺流程：1. 采购原材料：从面料供应商处购买纱线、染料、辅料（如纽扣、拉链、垫肩等）等。
2. 裁剪：根据设计图纸，将原材料切割成适合制作成衣的各个部分。
3. 缝纫：将裁剪好的布片按照设计图纸缝合在一起，制成初版服装。
4. 质检：对成衣进行质量检查，包括尺寸、缝线、对齐等，确保符合规格和客户要求。
5. 包装：将成衣放入包装盒或袋子中，以便发货。
6. 发货：将成衣运送到客户手中。
管理优化建议：1. 建立标准化流程：制定明确的工艺流程标准，确保每个环节都有明确的操作规范。
这有助于提高生产效率和质量。
2. 引入自动化设备：在可能的情况下，使用自动化缝纫机和裁剪刀等设备，以减少人工操作，提高生产速度。
3. 数据分析与监控：通过收集生产数据，分析生产效率、成本、质量等方面的表现，以便发现问题并采取改进措施。
4. 人力资源管理：合理分配工作任务，确保员工了解自己的职责，同时提供必要的培训，以提高员工技能。
5. 物料管理：建立严格的原材料采购、存储和发放制度，确保原材料的质量和数量符合生产需求。
6. 环保与安全：遵守环保法规，合理排放废气废水，减少污染。
同时，确保生产过程中的安全，防止意外事故发生。
7. 客户关系管理：了解客户需求，提供优质的售后服务，以提高客户满意度和忠诚度。
8. 持续改进：定期评估生产过程，寻找改进空间，不断优化工艺和管理流程。
总的来说，通过以上优化措施，可以提升衣服生产工艺流程的效率和质量，同时降低成本，提高客户满意度。
这需要整个团队的努力和配合，持续改进和适应变化，以满足客户的需求和市场变化。
服装生产流程与管理技术课程设计
目录一.前言------------------------------------------------------二.任务书---------------------------------------------------三.产品工艺设计方案------------------------------------1．文胸产品简介-------------------------------------------------2．文胸产品流程---------------------------------------------------3．文胸工艺流程图----------------------------------------附表1 四．编制工艺编制-------------------------------------- 1．定员和机器数量汇总--------------------------------------------2．.编制工艺过程设计----------------------------------------------五.编制车间设置配置排列----------------------------1．机器排列图----------------------------------------------附表2 六.全厂劳动定员编制----------------------------------1．全厂人员配置七．全厂总平面布局----------------------------------- 1．工厂总平面布局图-----------------------------------附表3 八.结束语------------------------------------------------ 九．参考文献-------------------------------------------前言此次课程设计是在学习了《服装生产流程与管理技术》课程的基础上，从理论和实践上全方位的了解了有关服装生产流程与管理的基础知识及其应用方法，而进行的理论知识与实践相结合的一次尝试。
服装生产管理课程设计_大纲
服装生产管理-课程设计（Program Design of Apparel Manufacture Management）课程编号：8171048 课程类别：实践课程性质：必修学时学分：1周，1学分服装生产管理课程设计，是学完“服装生产管理”课程之后，开设的综合性设计型设计，是对服装生产管理理论知识的综合运用学习；是在课堂上进行的一次综合专业系统训练，结合服装生产实际，对理论教学进行的实践模拟，从而深化理论学习，为“生产实习”课程教学打下基础。
一．学习目的与要求服装生产管理课程设计是服装工程专业方向的一门实用性和技术性很强的专业实践课程。
学习本课程的目的是使学生在学完服装生产管理及有关课程后，综合运用所学的知识去解决服装生产管理设计任务的一次训练。
通过服装生产管理课程设计使学生掌握应具备的基本设计技能,培养其独立工作的能力。
服装生产管理课程设计要求学生在规定时间内，一般在学完“服装生产管理”课程之后，单独按照设计任务书的要求，完成某典型服装产品生产线的设计。
它要求学生不仅要进行设计方案的确定，而且要确定工艺流程及保证工艺过程正常进行的措施，还要完成物料核算及设备的选型设计，并绘制工艺流程图及车间平面布置图。
本课程任务是：1．撰写简要设计说明书，内容包括前言、工艺设计、工艺流程与设备选型等；2．绘制产品工艺方案流程图一张及车间平面布置图一张。
二．教学重点与难点1．教学重点：服装产品方案选择，对给定或选定的设计方案进行简要论述。
本设计工艺流程论证，按确定的设计方案设计出合理可行的工艺流程路线，对该工艺流程进行阐述论证，确定工艺过程的重要参数。
2．教学难点：工艺计算，应完成工艺流程各过程的产量计算，人力资源核算，主要设备的工艺条件、工艺参数选定。
主要设备设计及辅助设备的选型，包括典型设备主要结构尺寸计算和设备型号规格的选定。
工艺流程图，按工艺流程图绘制要求完成有生产的流程详图，包括设备、物料等内容。
绘制车间平面布置图及主体设备的结构样图。
服装生产管理教学设计
服装生产管理教学设计简介服装生产管理是一门涵盖众多学科知识的学科，主要涉及成衣生产、采购、库存、销售等方面的知识和技能。
本教学设计旨在帮助学生全面了解服装生产管理的相关知识，并培养学生的实践能力，提高其在服装生产管理领域的综合素养。
教学目标•理解服装生产管理的相关概念、原理和方法。
•掌握服装生产计划、采购、库存和销售等方面的知识和技能。
•培养学生的实践能力，提高其在服装生产管理领域的综合素养。
教学内容第一章服装生产管理概述1.1 服装生产管理的定义和意义；1.2 服装生产管理的发展历程和现状；1.3 服装生产管理的基本原理和方法。
第二章成衣生产计划2.1 成衣生产计划的概念和种类；2.2 成衣生产计划的制定过程和实施管理；2.3 成衣生产计划的监控与控制。
第三章采购管理3.1 采购管理的概念和目标；3.2 采购计划的制定和执行；3.3 采购策略和供应商管理。
第四章库存管理4.1 库存管理的概念和目标；4.2 库存管理的分类和指标；4.3 库存模型和管理方法。
第五章销售管理5.1 销售管理的概念和目标；5.2 销售计划的制定和实施；5.3 销售管理的常用手段和技巧。
教学方法本教学设计采用讲授、案例分析、实践操作、讨论等多种教学方法相结合，旨在通过理论与实践相结合的方式，帮助学生全面认识服装生产管理的相关知识及应用，加深对知识的理解和掌握，提高解决实际问题的能力。
评价方式本课程的评价方式主要采用考核、成绩、综合表现等多种方式相结合，旨在评价学生对于服装生产管理的理解和掌握程度，分析其能力和表现，进一步调整和改进本课程的教学内容和方式。
总结本教学设计旨在通过系统化和实践性的课程体系，帮助学生全面掌握服装生产管理的相关知识和技能，提高学生解决实际问题的能力，为学生的职业发展奠定坚实的基础。
服装生产流程与管理技术课程设计
课程设计服工商学6班马雨薇目录第一章前言第二章课程设计任务书第三章服装厂设计概述3.1 服装厂的分类、特点3.2 服装厂设计第四章产品方案设计4.1 款式分析4.2 面辅料的选择及使用要求4.3用料计算第五章工艺流程设计5.1 工艺流程的选择原则5.2 工艺流程设计5.3 服装厂缝前、缝中、缝后工艺流程5.4 工序分析5.5 流水线设计第六章工艺编制6.1 缝制工序的划分6.2 工序编制的原则6.3缝制加工方式6.4休闲裤工艺编制第七章设备选型与车间布置7.1 机械设备的分类和选型7.2 机械设备配置7.3 工艺设备布局的形式7.4设备配置7.5 服装厂厂房的形式的选择7.6 车间平面布置设计7.7 车间设备布置与排列第八章定员编制与技术指标8.1 定员的作用和范围8.2 定员的原则和方法8.3 本厂定员第九章工厂总平面布置9.1 厂址选择的原则9.2 总平面布置依据和原则9.3 建筑物的功能分区9.4 总平面布置的内容、要求和方法9.5 总平面布置的形式9.6 总平面布置设计第十章企业技术指标第十一章结束语前言此次课程设计是在学习了《服装生产流程与管理技术》课程的基础上，从理论和实践上全方位的了解了有关服装生产流程与管理的基础知识及其应用方法，而进行的理论知识与实践相结合的一次尝试。
经过三年对服装各方面的学习和了解，我学到了很多的理论知识，但是实践不够，而这次的课程设计是一个可以将理论与实践相结合的好机会，是让我们更好的了解服装行业的各个方面的一次实践的机会。
服装生产时一个需要大批量生产的行业，我们不仅需要对服装生产工艺的了解和掌握，更要对服装生产的整个流程了解和掌握，从服装的原料一直到服装的最后出厂的各个环节进行学习，以提高个人技能，为以后的工作积累更多的经验。
所谓一件高品质的产品需要经过先进的生产设备及合理的工艺流程和技术手段，服装的品质才能得到保证。
这次的课程设计主要以男西裤生产工艺流程为例进行服装厂的设计，同时也包括款式结构等内容，还包括人员的编制，车间的设备排列，工厂的总平面布局图等全方面的设计，从而集合成一套合理的、环保的、高效的工厂总体设计。
服装生产与流程课程设计
服装生产与流程课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解服装生产的基本流程，掌握从设计到成品的主要环节。
2. 使学生掌握服装生产中涉及的测量、剪裁、缝纫等基本技术要领。
3. 帮助学生了解不同面料、辅料的特点及适用范围。
技能目标：1. 培养学生独立完成服装设计草图的能力，并能根据草图进行实际操作。
2. 提高学生运用测量、剪裁、缝纫等技能完成服装制作的能力。
3. 培养学生分析问题、解决问题的能力，能针对生产过程中出现的问题提出合理的解决方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对服装设计和制作的兴趣，激发学生的创新意识和实践欲望。
2. 培养学生团队协作精神，学会在生产过程中与他人沟通、合作。
3. 增强学生对我国传统服饰文化的了解和认同，提高文化自信。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论与实践相结合，培养学生的动手操作能力和创新能力。
课程目标旨在让学生掌握服装生产的基本知识和技能，同时培养他们的审美情趣和团队协作能力，使学生在学习过程中获得成就感，提高学习兴趣。
二、教学内容1. 服装设计原理：包括服装设计的基本概念、设计草图绘制方法、色彩搭配原则等，参考教材第二章内容。
2. 服装生产流程：详细讲解从选料、测量、剪裁、缝纫到成品的整个生产流程，涉及教材第三章内容。
3. 测量与剪裁技术：教授如何正确测量身体尺寸，以及剪裁技巧，对应教材第四章。
4. 缝纫技巧：介绍各种缝纫工具的使用方法，以及常见的缝纫技巧，如平缝、包缝等，参考教材第五章。
5. 面料与辅料：讲解不同面料、辅料的特性及选用原则，结合教材第六章内容。
6. 服装制作实例：通过实际操作，让学生完成一件简单的服装制作，巩固所学知识，参考教材第七章实例。
教学内容安排和进度：第一周：服装设计原理及色彩搭配。
第二周：服装生产流程概述。
第三周：测量与剪裁技术。
第四周：缝纫技巧。
第五周：面料与辅料的选择。
第六周：实际操作，完成服装制作。
教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行合理安排，旨在帮助学生系统地掌握服装生产的相关知识和技能。
服装生产流程与管理技术第三版课程设计
服装生产流程与管理技术第三版课程设计背景近年来，随着消费者对服装品质和样式要求的逐渐提高，服装行业发展越来越快。
同时，国内外品牌竞争也越来越激烈，要求企业在产品设计、制造工艺、产业链环节上进行创新和升级。
因此，参加服装生产流程与管理技术课程的学生需要对服装生产流程和品质管理等方面进行深入的了解与学习，以满足市场需求。
目的本课程设计旨在通过教授服装生产流程、品质管理、质量控制和生产管理等方面的知识，帮助学生掌握服装生产流程及其相关管理技术，并具备以数据为基础的决策能力，从而为学生将来的职业生涯做好准备。
内容第一章服装生产流程概述1.服装生产的基本流程2.服装生产及其相关工艺3.服装生产的市场和贸易环节4.行业转型与企业创新第二章服装生产的质量管理1.服装生产质量管理的概念2.服装生产的质量标准及其实施方法3.清洗、熨烫、包装、运输和贮存的质量标准4.符合性与瑕疵的划分标准第三章服装生产的质量控制1.初验、中验和终验的质量检查2.符合性或瑕疵的合格比率与不合格比率的测定方法3.不良品的返修与重工的质量标准4.服装生产的质量分析与质量控制第四章服装生产的生产管理1.生产成本的组成和计算方法2.生产资源的分配与利用3.生产进度管理与生产排程4.生产计划与生产布局总结服装生产流程与管理技术课程设计旨在通过教授相关知识帮助学生掌握服装生产流程及其相关管理技术，并具备以数据为基础的决策能力，为学生将来的职业生涯做好准备。
通过本课程的学习，学生可以对服装生产流程及其相关管理技术有更深入的了解，掌握基本的服装生产管理知识和技能，为将来在服装行业中的职业规划打下坚实的基础。
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课程设计服工商学6班马雨薇606目录第一章前言第二章课程设计任务书第三章服装厂设计概述服装厂的分类、特点服装厂设计第四章产品方案设计款式分析面辅料的选择及使用要求用料计算第五章工艺流程设计工艺流程的选择原则工艺流程设计服装厂缝前、缝中、缝后工艺流程工序分析流水线设计第六章工艺编制缝制工序的划分工序编制的原则缝制加工方式休闲裤工艺编制第七章设备选型与车间布置机械设备的分类和选型机械设备配置工艺设备布局的形式设备配置服装厂厂房的形式的选择车间平面布置设计车间设备布置与排列第八章定员编制与技术指标定员的作用和范围定员的原则和方法本厂定员第九章工厂总平面布置厂址选择的原则总平面布置依据和原则建筑物的功能分区总平面布置的内容、要求和方法总平面布置的形式总平面布置设计第十章企业技术指标第十一章结束语前言此次课程设计是在学习了《服装生产流程与管理技术》课程的基础上，从理论和实践上全方位的了解了有关服装生产流程与管理的基础知识及其应用方法，而进行的理论知识与实践相结合的一次尝试。
经过三年对服装各方面的学习和了解，我学到了很多的理论知识，但是实践不够，而这次的课程设计是一个可以将理论与实践相结合的好机会，是让我们更好的了解服装行业的各个方面的一次实践的机会。
服装生产时一个需要大批量生产的行业，我们不仅需要对服装生产工艺的了解和掌握，更要对服装生产的整个流程了解和掌握，从服装的原料一直到服装的最后出厂的各个环节进行学习，以提高个人技能，为以后的工作积累更多的经验。
所谓一件高品质的产品需要经过先进的生产设备及合理的工艺流程和技术手段，服装的品质才能得到保证。
这次的课程设计主要以男西裤生产工艺流程为例进行服装厂的设计，同时也包括款式结构等内容，还包括人员的编制，车间的设备排列，工厂的总平面布局图等全方面的设计，从而集合成一套合理的、环保的、高效的工厂总体设计。
最后感谢蒋老师的指导。
关键词：男西裤流程设计工序编制设备选型车间布置工厂平面设计课程设计任务书一．已知：1. 一年工作时间：250天*小时/每天2．浮余率：25%3. 缝制编制效率：85%以上4. 工人出勤率：95%二．设计任务：设计男西裤服装厂（以缝制车间为主）三．要求：1、确定产品工艺方案，包括款式图、工序分析表，工艺流程图2、缝制工艺编制，计算出平均节拍，总作业时间等相关的编制工序数据3、设备配置与排列，包括设备一览表、车间设备排列图4、全厂劳动定员编制5、绘制全厂总平面布局6、企业技术指标，包括产品品种、年产量、原辅料年消耗、全厂定员、总占地面积服装厂设计概述服装厂的分类、特点一、服装厂分类在服装行业中，由于经营组织的特点，一般情况下，这样也不利于社会的专业化和降低成本。
如同一家服装厂，不容易做到既生产衬衫有生产裘皮服装等。
所以每一类服装再生产过程中，都有一定的特点，服装厂设计需要根据投资者的技术实力和经济实力，有选择性的抉策。
根据生产和经营的方便，可将服装厂分为几类：1. 时装厂：以生产季节时装为主，款式、面料、色彩变化频繁、多样。
时装的特点是不断变化，这使得企业必须具有快速的反应能力。
2. 毛呢服装厂：以精纺、粗纺、半精纺或混纺产品为面料，生产高档服装的工厂3. 童装：以生产童装、婴幼儿服为主4. 运动服装厂：主要生产体育运动服装的工厂5. 针织服装厂：针织面料经裁剪缝制而成，或在针织机上编织而成毛衣6. 衬衫厂：专门生产各种男女衬衫7. 棉质布料服装厂：以棉布、化纤布、麻布及混纺面料，生产的中、低档服装的工厂8. 丝绸服装厂：以真丝为面料生产的服装，多为时装产品，档次不等9. 皮革服装厂：以动物的毛皮或皮革，也有用化学革，人造毛皮为面料缝制服装产品。
10. 劳保服装和制服厂：劳保服装的设计，重点在于功能方面的设计。
制服，则重点体现威严与法制。
上述两种服装，再生产质量和销售群方面都有严格的国家标准和法令。
11. 化纤服装厂：用化纤纤维面料制作的服装按照服装厂规模大小以及产值、产量、利税大小可分为大、中、小型服装厂，数量上尚无统一的标准，多以产量为中心进行划分。
对于国内300人以下可归为小型服装厂，300-800人可归为中型服装厂，1000人以上的可称为大型服装厂。
二、服装厂的特点1.投资少、见效快、投资回收期短2.占地面积小3.劳动力密集4.耗能少、无三废、无污染5.培训容易6.经营风险大三、成衣化生产成衣化生产：工业化标准生产方式。
在我国，成衣化服装通常以“GB／T 1335服装号型”为基准，结合款式工艺特征，由流水线作业分工序批量完成服装制造。
成衣化率：指成衣成产和半定做生产的服装占一个国家全部服装的比例。
服装厂设计一、服装厂设计的原则1.基础资料要完整服装厂设计是一项多部门大协作的工作，各部门需要彼此提供基础资料，以便其他设计专业参考，便于并行作业。
2.先进性与经济型采用先进的技术，必须从投资者的实际出发，具备现实的可能性与使用的适应性。
新技术采用，一般是成熟技术。
3.设计与施工运转设计文件既要便于施工，缩短建设工期保证工程质量，又必须适应开工生产后运转要求，为提高产品质量、提高劳动生产率创造条件4.现实和长远相结合要求设计不但要适应当前需要，必要时还应留出技术改造，改扩建的余地。
5.尽量节约土地6.有利生产方便生活7.同行调研与参数比照二、服装厂设计的内容1.服装厂总平面设计确定厂区建筑群体的相互关系及厂区道路和工程设施布置的原则，使建筑、环境和城镇面貌相协调，通过工厂总平面图的形式表现出来，内容包括主厂房、行政楼、食堂、员工宿舍、澡堂、超市、变电所、锅炉房等2.主厂房设计多层厂房各车间的总体布局，包括裁剪车间、粘合车间、缝纫车间、整烫和包装车间、检验房、仓储房等。
3.工艺流程设计裁剪工艺设计、缝制熨烫工艺设计、整烫包装工艺设计、缝纫整烫工序的分析、机械设备的选择、额定工时的确定、编制缝纫整烫工序分析图等4. 流水线设计包括标准作业时间的计算、节拍的计算、人员设备数量的确定、工序同期、编制机器设备排列图等产品方案设计一．款式分析1.基本型西裤：是指裤子的造型合乎人体下半身自然轮廓的裤子，即裤脚脚口适当窄于膝部的造型。
这是男西裤中采用最多的裤子造型。
男西裤一般款式为锥形裤，腰口装腰头，有七只串带袢，前中开门里襟，钉纽或装拉链。
前裤片左右两只反褶裥，侧缝装斜袋；后裤片左右各收两只省，装两只嵌线开袋或有袋盖。
二．款式分析由于时间的原因，本论文主要分析和研究男西裤。
这款休闲裤精干、合体、既有整体的严谨性，而又不缺乏时尚感。
前片采用收褶弧形口袋，内长处为的单止口明辑线，脚口处折边有的单止口明辑线。
并且在口袋沿、门襟、腰头上口下口、后贴袋都采用明线，因此具有年轻、端庄大方的风格、严谨而又不呆板。
结构图及放码：三．规格、数量本工艺采用三个号型：170/88A 170/84A 160/63A 产品共计1500件四、制板要点（下装）1、由于该款职业装合身，故放松量应该小。
2、臀部有省，注意省尖不能超过袋盖。
3、可将臀围线稍微上提，显得腿型修长。
4、脚口不宜太肥，便于活动即可。
面辅料的选择及使用要求一、面辅料的选择（1）面料对于此款来说，我决定选用化纤纺制品中的抗皱生态棉，平均门幅144cm。
棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。
它具有吸湿性强，染色性能好，手感柔软，穿着舒适，外观朴素，不容易虫蛀，坚牢耐用等优点。
棉涤混纺布既突出了棉织物的风格又有涤纶的长处，在干，湿情况下，弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，不易褶皱，易洗快干等特点。
2）辅料1、里料：用以辅助服装面料的造型，部分或全部覆盖服装里面的材料。
大多采用轻软、耐磨、表面光滑的织物，以减少衣服层间的摩擦力，保证穿着方便、舒适。
该款选用涤纶，涤纶表面光滑，排列紧密。
染色性较差，但色牢度好，不易褪色。
2、衬料：与面料贴合，作为定型物使用。
它可以保持服装的结构形状和尺寸的稳定，提高服装的保暖性、抗皱能力与强度，改善可加工性。
该款选用高温尼龙衬，用作裤口袋和腰部粘衬。
3、线料：作为连接物和装饰物使用（如各种缝纫线、绣花线、阻燃线等）该款选用黑色的良线。
4、其他：还有商标、麦头、纽扣大号1粒小号两粒、铜制拉链一条二、使用要求（1）材料准备：①预先准备。
对于自行设计生产的服装，应尽可能使品种花色齐全；对于来料来样加工的产品，应根据客户要求，按预定材料进料。
正式投产前应将所需材料全部预备齐整，并对产品款式、结构、工艺、相关技术及生产人员进行分析、计划、组织，以备正式生产；②材料进厂入库时，要进行数量核对，品质的检验；③设备备品备件应预先订购，特别对特种备品备件，专用机件，除应有必要储备外，应与设备制造厂商签订长期售后服务及长期供货合同；④各种油料电料应随用随备。
各种油料因属危险品，烈味品，各种电料多属常用标准件，一般可少备或采取随用随备方法。
（2）熨烫温度：查阅相关资料可知，熨烫棉织品温度可高一点,约180摄氏度左右。
由于棉质材料全干时不易熨得平整,顾适合在面料半干时反面熨烫或喷水熨烫。
（3）伸缩率测试伸缩率测试属于服装材料性能测试（包括物理机械性能、化学性能及其他性能测试）中的物理机械性能测试。
织物的伸缩率大小主要决定于织物原料的特性及其加工过程的方法和处理手段。
织物伸缩的原因有：机械力、热、水、缩绒伸缩等。
纺织品伸缩率计算公式是：伸缩率=测试前试样的长度（宽度）—测试后试样的长度（宽度）／测试前试样的长度（宽度）×100%伸缩率包括：①自然伸缩率。
织物没有任何人为作用和影响在自然状态下产生的伸缩变化。
它的测试方法如下：首先将原料从仓库中取一个包装的一匹，打开后选择该匹布的头、中和尾部部位，再在其左、中及右三处作好长度记号，随后将整批原料拆散抖松，在没有任何张力下，室内静放24h，随后对记号进行复测，即可计算出材料的自然伸缩率大小值。
②湿热伸缩率。
是指织物在水浸、喷水、干烫、湿烫等加工处理中产生的伸缩变化。
其中包括:a.干烫伸缩率的测试,b.湿烫伸缩率的测试，c. 水浸伸缩率的测试。
对于a，指织物在干燥情况下，用熨斗熨烫，使其受热后产生伸缩的程度，测试方法如下：1）采样：在布匹头部或者尾部除去1m以上，随后取50cm长的布料，除去布的两边道，并记录好长度和宽度数据。
2）测试：待凉透后，测量试样长度和宽度，然后计算该织物的伸缩率。
计算公式为：干烫伸缩率=干烫后织物长度（宽度）收缩率（cm）／干烫前织物长度（宽度）×100% 对于b，湿烫伸缩率是指织物在湿状态熨烫所产生的伸缩率。
其测试方法按工艺不同可分为喷水熨烫测试法和盖湿布熨烫测试法两种。
1）喷水熨烫测试法。
采样：在离布匹头部或者尾部1m以上处，取长度50cm作为试样，并除去布的两边道。