设备管理规程要求培训教材2016(测井射孔专业)
设备管理培训课件
4.闻：鼻
闻气味，焦味、油烟味等 ，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都
有较大刺激性气味。
5.比：比较
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差异。
2019
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“润滑五定”：
（1）定点（定点给油）
（2）定时（按时加/换油）
（3）定质（定质选油） （4）定量（定量用油）
目的是“防止设备失效和非计划性中断”，方法是“定期活动（基于时间的周期性检验和检修）
每天的设备点检维护，每周/月/季度的维护保养都属于预防性维护
预测性（预见性维护）维修：
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术，以便预测应当进行维护的具体时间
利用红外热像仪，振动分析仪，超声波仪等检测设备，通过检测设备的温度和振动等运行参数，并将测得的参数与设备标准运行状 态参数进行比较，从而判断是否需要进行维护，以及如何有针对性的安排维护工作。二是对于设备的绩效（OEE、MTBF、MTTR等） 进行监控。举个例子：如果MTBF越来越短，MTTR越来越长，其实就代表着这种设备的状态是处于一种“劣化”的情况，这个时候须 要提前采取一些措施
2019
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①操作工人自己使用的 设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准，不能 任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员， 不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作 岗位。
①严格遵守设备的操作规 程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放 置工件，计量器具和工具 等。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“四会”规定： （1）会使用 （2）会保养 （3）会检查 （4）会排障
培训设备操作规程内容(3篇)
第1篇一、前言为确保设备操作的安全性、稳定性和高效性，提高员工操作技能，减少人为操作失误，降低设备故障率，特制定本设备操作规程培训内容。
二、培训目标1. 使员工熟悉设备的基本结构、性能和操作方法；2. 培养员工严谨的操作态度，提高操作技能；3. 提高员工对设备安全性能的认识，降低事故发生概率；4. 增强员工对设备维护保养的意识，延长设备使用寿命。
三、培训内容1. 设备概述（1）设备的基本结构、性能及工作原理；（2）设备的主要组成部分及其功能；（3）设备的操作流程及注意事项。
2. 操作规程（1）启动与停止：详细讲解设备启动和停止的操作步骤，确保操作安全；（2）设备运行：介绍设备运行过程中应注意的事项，如监控设备运行状态、调整运行参数等；（3）设备维护保养：讲解设备日常维护保养的方法和周期，确保设备正常运行；（4）故障处理：介绍常见故障的诊断、处理方法及预防措施。
3. 安全操作规程（1）操作人员应具备基本的安全意识，熟悉安全操作规程；（2）操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；（3）设备操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作；（4）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并报告上级；（5）操作结束后，应对设备进行清理和保养，确保设备安全。
4. 实操培训（1）操作人员应在指导下进行设备操作，熟悉操作步骤；（2）实操过程中，培训师应现场指导，纠正操作人员的错误；（3）实操结束后，进行操作考核，确保操作人员掌握操作技能。
四、培训考核1. 考核方式：理论考试、实操考核；2. 考核内容：设备操作规程、安全操作规程、设备维护保养等；3. 考核合格标准：理论考试80分以上，实操考核合格。
五、培训总结1. 培训结束后，组织培训总结会议，对培训效果进行评估；2. 针对培训中发现的问题，及时调整培训内容和方式；3. 对培训考核不合格的员工，进行补训，直至合格。
通过本次培训，使员工掌握设备操作规程，提高操作技能，确保设备安全、稳定、高效地运行。
设备管理制度培训教材(通用制度)
设备管理制度培训教材(通用制度)设备管理制度培训教材(通用制度)一、制度概述本制度为公司设备管理制度，旨在规范公司设备的运作和管理，确保设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低企业运营成本，同时保障员工和企业安全，遵守相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的管理，包括但不限于生产设备、办公设备等。
三、制度制定程序本制度的制定、修订、执行程序如下：1、制定程序本制度由企业管理部门负责初步起草，汇报公司领导班子，征求意见后报经董事长批准。
2、修订程序本制度的修订由企业管理部门负责初步起草，经有关部门审核议定后，报公司领导批准。
3、执行程序本制度由企业管理部门负责制定、实施、执行和监督管理。
四、法律法规和公司内部政策规定本制度编写工作必须遵循下列法律法规和公司内部政策规定：1、《劳动合同法》2、《劳动法》3、《劳动保障监察条例》4、《行政管理法》5、其他相关法律法规和公司内部政策规定。
五、设备管理制度1、设备管理内容设备管理包括设备的采购、安装、维护、维修、报废和清理等方面，具体规定如下：（1）设备采购a.设备采购须提出采购申请，经审核后由有关部门向财务部门提出采购预算；b.设备采购前需进行技术评估、风险评估和成本评估，并报经公司领导批准后进行采购；c.设备采购根据国家标准或行业标准进行选型，并选择经过质量检测认证的生产制造厂家。
（2）设备安装a.设备安装前需制定安装方案，并经审核同意后进行安装；b.设备安装后必须进行安全检查，确认无问题方可正式使用。
（3）设备维护a.设备维护计划应列入年度计划中进行统筹安排；b.设备维护由专业人员进行，有关部门应制定相应的维护程序和标准，确保设备能够正常运行，并能及时检修发现问题。
（4）设备维修a.设备故障产生后，应及时通知设备维修服务机构或维修人员；b.维修人员应按照维修流程及时进行维修，确保工作质量。
（5）设备报废a.设备到达经济报废年限时，由有关部门进行评估，报废后交给专门机构进行处理；b.设备报废处理方式包括二次利用、拆解等，需符合环保要求。
设备与管理培训教材
质量管理体系的 建立和实施
质量控制和质量 保证的方法
持续改进和预防 措施的落实
培训教材编写与使用
04
培训教材编写原则
明确培训目标：确保教材内容与 培训目标相符合，有助于实现培 训目标。
注重实用性：确保教材内容与实 际工作紧密相关，有助于学员在 实际工作中应用所学知识。
添加标题
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智能化培训教材发展
人工智能技术驱动： 利用AI技术实现个 性化教学和智能推 荐
虚拟现实与增强现 实结合：提供沉浸 式学习体验，提高 培训效果
云端存储与共享： 实现培训教材的数 字化存储和跨地域 共享
实时更新与迭代： 根据行业发展和学 员需求，不断更新 和优化培训教材内 容
多元化培训教材发展
培训教材内容多元化：涵盖不同领域和技能，满足不同需求 培训教材形式多元化：结合多媒体技术，如视频、音频、动画等，提高学 习效果 培训教材个性化：根据不同学员的背景和需求，定制个性化的培训教材
物料存储：建立合理的库存管理 制度，避免物料积压和浪费
Байду номын сангаас
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物料采购：选择合适的供应商， 进行采购和跟催
物料使用：规范物料使用流程， 确保物料的有效利用
财务管理
财务管理的概念和目标 财务管理的原则和方法 财务管理的流程和规范 财务管理的应用和案例
质量管理
质量管理的定义 和重要性
与其他市场资源整合方式
培训教材与市场 推广资源整合： 通过市场推广活 动，将培训教材 与市场推广资源 相结合，提高培 训教材的知名度 和影响力。
培训教材与行业 协会资源整合： 通过与行业协会 的合作，将培训 教材与行业协会 的资源相结合， 提高培训教材的 行业认可度和专 业性。
现场设备的操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了确保现场设备的安全、高效、稳定运行，提高操作人员的专业技能和安全意识，特制定本培训方案。
通过本次培训，使操作人员全面了解设备操作规程，掌握设备操作技能，提高设备维护保养水平，确保生产安全。
二、培训对象本次培训对象为现场设备操作人员、设备维护人员及管理人员。
三、培训内容1. 设备概述：介绍设备的基本结构、功能、性能、工作原理等。
2. 操作规程：详细讲解设备操作步骤、注意事项、安全操作要点等。
3. 设备维护保养：讲解设备日常维护保养方法、周期性维护保养内容、常见故障及排除方法等。
4. 安全操作：强调设备操作过程中的安全注意事项，如穿戴个人防护用品、设备操作区域设置、紧急事故处理等。
5. 应急预案：介绍设备操作过程中可能出现的紧急情况及应对措施。
四、培训形式1. 理论培训：通过PPT、视频、案例分析等形式，使操作人员掌握设备操作规程、维护保养知识等。
2. 实操培训：现场操作人员跟随专业人员，进行设备操作实践，熟悉操作步骤和技巧。
3. 考核评估：培训结束后，对操作人员进行理论知识和实操技能考核，确保培训效果。
五、培训时间根据设备操作人员的实际情况，制定合理的培训计划，确保培训时间充足。
六、培训要求1. 操作人员应认真参加培训，做好笔记，积极提问。
2. 培训结束后，操作人员需将所学知识应用到实际工作中，确保设备安全、高效运行。
3. 培训期间，操作人员应遵守培训纪律，确保培训质量。
4. 培训结束后，设备管理部门将对操作人员培训情况进行跟踪，确保培训效果。
七、培训效果评估1. 考核评估：对操作人员进行理论知识和实操技能考核，评估培训效果。
2. 工作表现：观察操作人员在实际工作中的设备操作、维护保养等方面表现，评估培训效果。
3. 设备运行状况：分析设备运行数据，评估培训效果。
通过本次培训，使操作人员全面了解现场设备操作规程，提高设备操作技能和安全意识，为我国工业生产安全、高效、稳定运行贡献力量。
设备管理培训教材
设备管理培训教材目录前言第一章设备及设备管理基础知识概述第一节设备基本知识一、设备的定义二、设备的分类第二节设备管理基础知识一、设备管理的定义二、设备管理的目标及解释三、设备管理的内容第三节设备管理的网络一、集输公司设备管理的网络构成及主要作用二、班组长在设备管理网络中的作用第二章班组设备管理基础知识概述第一节班组设备管理的目标、内容、任务和要求一、班组设备管理的目标二、班组设备管理的内容三、班组设备管理的任务四、班组设备管理的要求第二节班组设备管理的方法一、三定工作法二、人工点检法三、工具点检法四、6S管理法第三章班组设备管理第一节班组设备的日常管理一、班组设备管理制度及工作资料二、班组设备的操作细则三、班组设备的保养细则四、班组设备的维修细则五、班组设备的故障处理六、闲置设备的保养、迁移和调拨七、设备的报废程序八、班组设备的考核制度第二节班组设备管理的应知应会一、红旗设备标准二、四懂三、三会四、五项纪律五、设备的使用六、设备润滑油管理第三节班组特种设备的管理一、特种设备的定义二、特种设备的分类三、特种设备如何管理使用四、特种设备操作人员第四节班组的工具管理一、实施工具管理的意义二、班组工具管理的内容第五节设备的安全管理一、实施设备安全管理的意义二、设备安全管理的内容三、设备的安全附件第四章集输公司部分设备管理事故及险兆事故分析一、高一联放水看窗爆裂伤人事件二、油气厂2.2事故三、油气厂稳后油换热器堵塞事件四、油气厂原稳加热炉结焦事件五、油气厂冷箱法兰、脱乙烷塔封头和老爷庙联合站冷箱封头开裂事件六、CNG发电机螺丝飞出事件七、管道分公司高迁线投产管线隆起事件八、管道分公司中间站压力表事件九、南高迁管线闲置设备腐蚀事件十、老爷庙联合站压缩机出口压变根部短接泄露事件十一、油库拉油点无法卸油事件第五章集输公司设备管理的资源和文件介绍一、集输公司设备管理的资源和文件二、参考文献前言设备是重要的生产工具，“工欲善其事，必先利其器”，设备管理的目标就是“利其器”以“善其事”；同时设备还是产生经济效益的工具，设备的使用好坏直接影响企业的生产运行和经济效益，设备的完好率、使用率、运行参数和效率直接影响到生产运行的质量，是产生经济效益的重要衡量指标。
机电专业规程培训2016煤矿安全规程
第二章开采 第三节采掘机械
(四)使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出 信号。只有在收到返向信号后，才能开机或者改变牵引方向，防止牵 引链跳动或者断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件， 发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
(五)更换截齿和滚筒时，采煤机上下3m 范围内，必须护帮护顶，禁 止操作液压支架。必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开 关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面输送机施 行闭锁。
(五)连续运输系统或者桥式转载机运行时，严禁在非行人侧行走或 者作业。
(六)锚杆钻车作业时必须有防护操作台，支护作业时必须将临时支 护顶棚升至顶板。非操作人员严禁在锚杆钻车周围停留或者作业。
(七)履带行走式支架应当具有预警延时启动装置、系统压力实时显 示装置，以及自救、逃逸功能。
第二章开采 第三节采掘机械
机电专业规程培训2016煤矿安全规 程
目录
第三编井工煤矿
第二章开采 第三节采掘机械
第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治 第一节通风
第六章防灭火 第一节一般规定 第二节井下火灾防治
第七章防治水 第四节井下排水
第九章运输、提升和空气压缩机 第一节平巷和倾斜井巷运输 第二节 立 井 提 升 第三节 钢丝绳和连接装置 第四节 提升装置 第五节 空气压缩机
(三)运煤车、铲车、梭车制动装置必须齐全、可靠。作业时，行驶 区间严禁人员进入； 检修时， 铰接处必须使用限位装置。
(四)给料破碎机与输送机之间应当设联锁装置。给料破碎机行走时 两侧严禁站人。
第二章开采 第三节采掘机械
第一百二十条 使用运煤车、铲车、梭车、履带式行走支架、锚杆钻 车、给料破碎机、连续运输系统或者桥式转载机等掘进机后配套设备时 ，必须遵守下列规定：
设备管理知识培训PPT课件
03
设备安装调试与投产 运行
安装前准备工作安排
确定设备安装位置 选择平整、稳固的场地，确保设备安 全、稳定运行。
检查设备清单及配件
核对设备清单，检查配件是否齐全、 完好。
准备安装工具及材料
根据设备安装要求，准备相应的工具、 材料和起重设备。
制定安装计划
明确安装步骤、时间节点和人员分工， 确保安装工作有序进行。
指标计算。
环境评估
03
评估更新改造对环境的影响，确保符合环保要求。
更新改造方案制定
方案设计
根据需求分析和技术经济评估结果，制定详细的更新改造方案。
设备选型
选择符合技术经济要求的设备型号和供应商。
工程实施计划
制定工程实施计划，明确时间节点、责任人和任务分工。
实施效果评价
技术效果评价
评估更新改造后设备的技术性能提升情况。
液压故障
由于液压系统压力异常、流量不足、油液污染等原因引起的故障。
故障排除步骤和方法
故障识别
通过观察、听声、触摸等方式初步判断故障 类型和部位。
排除措施
根据故障原因制定相应的维修或更换措施， 及时排除故障。
原因分析
利用故障诊断技术对设备状态进行深入分析， 找出故障根本原因。
验证效果
对维修后的设备进行试运行和状态监测，确 保故障排除彻底。
提高设备运行效率
维护保养可以及时发现并 解决设备存在的问题，保 证设备处于良好状态，提 高设备运行效率。
降低维修成本
有效的维护保养可以减少 设备故障率，降低维修成 本，提高企业经济效益。
维护保养周期划分依据
设备类型
不同类型的设备具有不同 的维护保养需求，应根据 设备类型划分维护保养周 期。
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（四）井下仪器一级维护保养
小队返回基地后或在外值班期间作业完成后一日内完成 设备的一级维护保养。
保养主要内容： 1.清洁仪器外壳，清洁、检查、润滑每节仪器两端的丝扣， 检查上下密封面是否完好，检查各密封圈，并进行润滑； 2. 检查仪器连接部位丝扣、穿销是否有松、退现象，各接 头处的接插件是否接触良好，螺丝是否齐全、紧固，是 否卡有岩屑等异物； 3. 检查仪器外壳及关键部位磨损情况；
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（六）井下仪器三级维护保养 3. 拆卸仪器各机械部件，检查各种插头、连线、密封圈、 密封面，清洗、调整、润滑保养各部位，更换全部密封
圈；
4. 检查平衡油油质，视情况更换平衡油。平衡油应煮沸10 分钟以上,冷却后采用抽真空的方式重新加注； 5. 按相关技术资料进行仪器各部分的机电性能测试与调整， 达到仪器技术性能要求。
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（四）井下仪器一级维护保养
4. 检查探头油量，观察是否漏油或鼓胀；
5、仪器上下插座、插针清洁检查；
6、PM1表检查； 7、通电检查仪器是否工作正常； 8、外露机械活动部位润滑。
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（五）井下仪器二级维护保养
每使用5井次（或三个月）进行设备的二 级维护保养，二级保养时应同时完成一级
维护保养的内容，由施工小队主导、维修
人员辅助实施。
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（五）井下仪器二级维护保养
保养内容主要为： 1.拆洗检查仪器连接丝扣环，并进行润滑保养； 2. 清洗检查承压接线柱，检查是否锈蚀、绝缘胶套是否损 坏，必要时更换； 3. 需填充密封硅脂的部位，更换新的硅脂。
三、设备维护保养
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（一）设备维护保养原则
设备维护保养应认真贯彻“保养为
主，修理为辅”的原则，通过维护保 养，降低设备故障率 , 延长设备的使
用寿命和提高设备的使用效率。
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（二）设备通电检查
1、在用测井射孔地面系统、下井仪器等电气设备，基 地待命期间每周至少通电检查一次 ,每次通电时间不少于 1小时，带机械推靠的仪器应开收腿检查。
2、A7系统设备使用信息需测井、射孔作业完成返 回基地后 24 小时内录入；长期在外值班作业的 小队应尽可能在完成作业后 24 小时内利用井场 网络完成录入工作。
3、仪器维修、保养、刻度、检查等信息在具体工 作完成后24小时内录入。
中国石油川庆钻探测井公司
主要内容
一 二 三
安全经验分享 规范要求 设备维护保养
2、小队在施工作业完成返回基地（或临时休整地）1 日内，完成对视频监控设备的维护保养检查，确认性 能良好、工作正常后才能申报待令。 3、需作业现场安装的设备应严格装箱存放和运输， 不使用期间所有接口应配戴护帽。
二、规范要求
中国石油川庆钻探测井公司
（四）A7系统录入
1、新设备到货后，或分公司内部设备调拨后，分 公司应及时在 A7 系统中对台账进行录入或调配。
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（六）井下仪器三级维护保养
5. 阵列声波仪器最高温度超过140℃条件下累积使用5井 次； 6. Eclips-5700的四臂井径，LOGIQ的六臂井径使用累积 5井次；
7. 一年内未进行三级保养的，每年应强制保养1次。
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（六）井下仪器三级维护保养
进行三级维护保养时需同时完成一、二级维护保养的
内容，由维修人员主导、施工小队辅助实施。
三级维护保养内容为： 1. 将电路芯子抽出进行外观检查，包括元器件、焊点、螺 丝、插头、插座、连线等是否有松动或脱焊情况，并进 行清洁除潮；
2. 根据相关技术资料，对电路各部位进行信号检测调试；
二、规范要求
中国石油川庆钻探测井公司
（一）电缆管理 4、现场作业时电缆每次上提应清除电缆上的泥浆、油污， 且排列整齐；最后一次上提时，应用水（气）冲洗电缆 或用刮泥器清洁电缆，电缆在滚筒上每盘绕1～2层，应 喷洒防腐润滑油。 5、在含高腐蚀性物质的井下作业后，必须进行彻底的清洁 和防腐保养，并增加电缆钢丝柔韧性检查的频次，发现 电缆钢丝松散，应及时打紧。 6、正常情况下电缆每三个月或每运行500 km应做拉断力 测试，每次检测时应截取至少两段电缆进行拉力试验， 其拉断力相对误差应在250kg之内。
二、规范要求
中国石油川庆钻探测井公司
（一）电缆管理
7、电缆拉断力是否满足作业需求的判断标准： 电缆拉断力强度 ≥ 电缆头弱点(张力棒)强度×1.5＋测量井 深长度的电缆重量 8、长期停用的电缆需在停用前彻底清洁电缆，除尽水分， 每层喷淋防锈润滑油，置干燥、通风、避雨的环境存放。 再次启用前应作拉断力测试及相关技术指标检查。
中国石油川庆钻探测井公司
（三）地面系统维护保养 测井、射孔地面系统二级维护保养要点 1. 打开系统各面板的箱体，对箱体内部及各电路板进行 清洁、除潮。 2. 清除电路板插口的灰尘及氧化层，检查芯片器件是否 固定良好，元器件焊接是否有松动。 3. 检查各插板固定螺丝、插头、插座、连线等是否有松 脱，电路插板是否固定良好。 4. 保养完成后对地面系统进行功能测试，确保工作正常。
二、规范要求
中国石油川庆钻探测井公司
（二）测井、射孔天地滑轮选用标准
注：在电缆直径相同情况下，外层钢丝数量越少，则应选择更大的滑 轮。
二、规范要求
中国石油川庆钻探测井公司
（三）视频监控设备管理
1、小队接受作业任务后出发前，及到达生产现场在 开始施工之前均应将监控设备与公司监控中心进 行监控联网测试，确保监控设备完好。
中国石油川庆钻探测井公司
（六）井下仪器三级维护保养
维护保养周期：视仪器技术状况、使用频率与作业环
境条件而定。下列情况应进行三级保养： 1. 作业环境达到或超过仪器额定温度、压力指标的90%以 上1井次；
2. 最高压力在仪器指标80%以上累计3井次；
3. 最高压力在仪器指标70%以上累计10井次； 4. 最高压力在仪器指标70%以下累积20井次；
测井公司2016年设备管理 培训教材（测井、射孔专业）
二○一六年六月
中国石油川庆钻探测井公司
主要内容
一
安全经验分享
二 三
规范要求 设备维护保养
一、安全经验分享
中国石油川庆钻探测井公司
射孔放磁组合仪井下压扁
仪器在指标范围 内的环境作业时， 伽马及磁定位外壳 均被压扁
一、安全经验分享
中国石油川庆钻探测井公司
2、闲置停用设备，应每月至少通电检查一次，每次通 电时间不小于1小时。
三、设备维护保养
中国石油川庆钻探测井公司
（三）地面系统维护保养
测井、射孔地面系统的一、二级维护保 养，均由作业小队负责实施。一级维护保 养，在每次上井返回基地后24小时内完成； 二级维护保养，在设备使用三个月内实施。
三、设备维护保养
磨损；
3、日常检查不到位，未及时发现仪器单边磨损情况并及时
消除隐患。
中国石油川庆钻探测井公司
主要内容
一
安全经验分享
二
规范要求
三
设备维护保养
二、规范要求
中国石油川庆钻探测井公司
（一）电缆管理
1、小队更换电缆，必须由各分公司、项目部行政正职领导 审核签字。 2、新电缆启用前，使用单位应检查电缆技术指标，符合使 用标准方可启用，并将检查的结果记入档案。新电缆启 用前必须做拉断力测试。 3、旧电缆不允许掉头使用，拼接电缆时应将较新的一端接 在上端。
事故原因分析：
经现场检查分析及将同批次仪器进行压力测试，事故 直接原因为仪器外壳单边磨损较严重，承压能力下降， 导致仪器压扁。
一、安全经验分享
中国石油川庆钻探测井公司
经验教训：
1、设备操作人员对仪器含有磁钢的结构、原理不熟悉，对 仪器在金属类油、套管内会贴壁运行、易单边磨损的工 作特性不了解；
2、未根据仪器贴壁运行这一特性采取扶正措施以防范仪器
中国石油川庆钻探测井公司
中 国石油川庆钻探测井公 司