调节阀招标主要技术参数审查表
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的流体控制设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等行业。
为了确保阀门的质量和性能，本文旨在制定阀门招标技术要求，以便供应商在投标过程中提供符合要求的产品。
二、适用范围本技术要求适用于各类阀门的招标，包括截止阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
三、技术要求1. 材料要求1.1 阀体和阀盖材料应符合相关标准要求，并提供材质证明文件；1.2 阀门密封面材料应具有良好的耐腐蚀性能，且符合使用环境要求；1.3 阀门内部零部件材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 结构要求2.1 阀门的结构应符合相关标准要求，并提供产品结构图纸；2.2 阀门应具有良好的密封性能，能够在额定压力下保持零泄漏；2.3 阀门的开闭力矩应合理，操作轻便灵活；2.4 阀门的连接方式应符合相关标准要求，能够与管道连接紧密可靠。
3. 性能要求3.1 阀门的额定压力和额定温度范围应符合使用要求；3.2 阀门的密封性能应符合相关标准要求，能够在额定压力下保持零泄漏；3.3 阀门的使用寿命应符合相关标准要求，能够在正常工况下使用一定年限；3.4 阀门的操作力矩应符合相关标准要求，能够在额定压力下轻松操作。
4. 检验要求4.1 阀门应提供出厂试验报告，确保产品符合相关标准要求；4.2 阀门应提供阀门零部件的检验报告，包括材料、尺寸、硬度等检验项目；4.3 阀门应提供阀门密封性能的检验报告，确保产品符合相关标准要求。
5. 其他要求5.1 阀门应提供产品使用说明书，包括安装、操作、维护等内容；5.2 阀门应提供产品质保书，确保产品在质保期内具有良好的性能；5.3 阀门应提供售后服务承诺，包括故障处理、维修等内容。
四、附录1. 相关标准：- GB/T 12234-2007 阀门通用技术条件- GB/T 19672-2005 阀门密封试验方法- GB/T 13927-2008 阀门耐久性试验方法2. 术语解释：- 额定压力：指阀门能够承受的最大工作压力；- 额定温度：指阀门能够承受的最高工作温度；- 密封性能：指阀门在关闭状态下能够保持零泄漏的能力；- 使用寿命：指阀门在正常工况下能够使用的年限；- 操作力矩：指打开或关闭阀门所需的力矩。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求标题：阀门招标技术要求引言概述：阀门作为工业生产中不可或者缺的设备，其质量直接影响到生产效率和安全性。
在进行阀门招标时，技术要求是至关重要的，惟独严格遵守相关技术标准和要求，才干保证所选阀门的质量和性能符合实际需要。
本文将详细介绍阀门招标的技术要求。
一、阀门类型和规格要求1.1 确定阀门类型：根据工程实际需求，选择合适的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
1.2 确定阀门规格：根据管道尺寸和工作压力等参数，确定阀门的规格大小。
1.3 确定阀门材质：根据介质性质和工作环境，选择适合的阀门材质，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
二、阀门性能要求2.1 密封性能：阀门应具有良好的密封性能，确保介质不泄漏。
2.2 流量特性：阀门应具有合适的流量特性，满足工艺要求。
2.3 耐腐蚀性能：阀门应具有良好的耐腐蚀性能，适应不同介质的工作环境。
三、阀门执行机构要求3.1 选择合适的执行机构：根据工程要求，选择手动、电动或者气动执行机构。
3.2 控制方式：执行机构应能够实现远程控制或者自动控制，满足工艺要求。
3.3 调节性能：执行机构应具有良好的调节性能，确保阀门的开启和关闭速度和位置准确。
四、阀门安全保护要求4.1 防爆性能：阀门应具有良好的防爆性能，确保在危（wei）险环境下能够安全运行。
4.2 过载保护：阀门应具有过载保护功能，避免因过载而损坏。
4.3 紧急切断功能：阀门应具有紧急切断功能，能够在紧急情况下迅速关闭阀门。
五、阀门检验和验收要求5.1 检验标准：阀门应符合相关国家标准和行业标准，通过检验合格。
5.2 检验方法：采用适当的检验方法，对阀门的外观、尺寸、性能等进行全面检测。
5.3 验收程序：验收人员应按照规定程序进行验收，确保阀门符合要求后方可投入使用。
结论：在进行阀门招标时，严格遵守技术要求是至关重要的，惟独确保所选阀门的类型、规格、性能、执行机构、安全保护和检验验收等方面符合实际需求，才干保证工程的顺利进行和安全运行。
调节阀数据表
仪表位号 INSTRUMENT TAG N O. 用途
SERVICEቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
TV-5001 TQ-501B 中温调节
PI&D 号 PI& D NO . 管道设备号 LINE OR EQUIP NO . 管道设备材质 LINE / EQUIP MATER 管道设备尺寸 LINE / EQUIP SIZE 工艺介质 操作压力 操作温度 操作密度 介质粘度
A C C E S SO R I E S VALVE NAME VALVE MODEL VALVE TYPE
输出信号
CONTROLVALVE SPECIFICATION
广维化工有限股份公司 PVA 工 程咨询安徽省设计院
INSTRUMENT DATA SHEET
调节阀 CONTROL VALVE
仪表数据表
仪表 DESD 校核 DESD 审核 DESD
图 号 第 页 共 页
概 况 GENERAL SITUATION
公称压力 NOMINAL PRES. MPaG 公称直径 NOMINAL DIAMETER （ mm ） 阀座直径 P O R T S I ZE （ m m ） 计算 Cv 选择 Cv 流量特性 阀体材质 阀芯材质 阀座材质 密封材质 泄漏等级
定位器规格
压缩系数 COMPRESS FACTOR （ K ） 气化压力 VAPO R PR ESS. M P a 临界压力 CRITICAL PRESS. MP a 噪音声级 NOISE LEVEL
dB
调节阀规格
调节阀技术要求
调节阀技术要求2.供货范围及其报价要求2.1总则2.1.1本技术附件包括气动的单座调节阀的功能、技术参数、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
2.1.2本技术附件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方保证提供符合技术规格书和现行工业标准的优质产品。
2.1.3所有文件及图纸上的单位采用国际单位制。
1.1.1L4投标方所采用的零部件等，均是技术和工艺先进，并经过三年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
2.1.5本技术协议书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
2.1.6本技术附件为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2.1.7在今后合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文,如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
2.2供货范围2.2.1所有阀门根据招标、投标双方及设计单位三方签订的技术协议中的清单（包括压力、压差、温度、通径、连接方式、密封等级、阀体材质、阀内件结构及材质、执行机构结构及材质、所带附件、及连接件等）供货。
*2.2.2供货范围：所有阀门、执行机构、配对法兰及安装紧固件等附件及必需的备品备件，并进行全套气路的设计、安装、供货，该气路方案必须充分满足阀门控制要求，能够长期稳定可靠的运行，并注明阀门、执行机构、阀门定位器、附件的原产地，且须附选型样本。
2.2.3开车备件和二年内的备件名称、规格、尺寸、数量应按照招标人的要求和投标人的实际经验推荐，并提供符合实际需要的清单（单独分项报价，并含在总报价内）以及易损件的使用寿命说明。
2.2.4如有专用设备和工具，要求提出清单和规格（单独分项报价，并含在总报价内）。
*2.2.5投标技术文件与仪表数据表的差异投标人应逐条仔细阅读本技术要求和仪表数据表并确认，在投标文件中所提供的设备的技术规格若与本技术要求和仪表数据表的要求有差别，须在投标文件的偏差表中明确说明，否则，以后由此而产生的问题均由投标人负责。
调节阀要求
气动调节阀技术招标文件要求
一、 总则
1、 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标单位应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的成熟的优质产品。
2、投标单位为买方提供的产品，应无条件完全满足设计方和买方技术规格书的要求。如因投标单位所供的设备因在选型、设计、尺寸、制造质量等问题而导致设备无法正常运行，无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，投标单位必须为此负全部责任。
八、质量保证和技术服务
1、采用国内一线品牌产品,有着同行业良好使用业绩的厂家,
2、设计保证：必须严格按照技术要求进行选型，所选材质和性能必须符合或高于设计。
3、机械保证：阀体、气动执行器的运行必须符合或高于设计要求。
4、供货单位负责整机调试、联机调试、安装指导，开车72小时负荷稳定运行保障。质保期为设备设备安装调试完成后连续运转24个月，在此期间的一切质量问题由阀门厂家免费维修或更换。
8）调节阀安装指导手册
9）规定的所有供货项目的详细清单
10）出厂验收测试报告（包含泄漏等级）
所有中文资料必须使用中国国家标准汉字(简化字)。
六、人员培训、验收和现场服务：
人员培训：通用设备必须有专职的厂家技术员（非销售人员）进行现场设备的使用、维护、调试的培训为期至少3天，并现场指导安装首次投用至运行正常。
流量大小
备注
1
合成
精馏二层低压蒸汽放空调节
1台
DN80
PN1.6
4-20mA调节
V级
0.8
200
FC
现场落实核定
旁路调节
2
合成
资料：调节阀数据表
阀门名称：膨胀机进口跳闸阀 阀门标号：TV4401 数量 1管道设计数据压力 2.55 MPa(g)温度 160 o C1. 流体名称 □ 生水 □ 油品_______ □ 蒸汽 ■ 制冷剂R245fa□ 除盐水 □ 空气 □ 天然气最大值 正常 最小值2. 流量 ■ KG/H □ M 3/S □ NM 3/S129847.8 3. 温度 o C127 4. 进口压力 MPa2.218 5. 出口压力 MPa6. C V 值：7. 作用： □ 调节 ■开－关8. 最大关闭压差 MPa, 最高温度. 160 oC 是否可能同时达到 是 9. 阀门进口流速 ____________ M/S10. 阀门全开时压差 _______________ MPa(g) *11. 阀门类型 ■ 直通阀□角式阀□ 三通阀□其他：12. 阀门设计标准 ANSI _______________ *13. 阀体材料 * ■ 碳钢 ASTM _________ □ _______ % CR-MOLY□ 铸铁 ASTM _________□ 青铜 ASTM ___________ □ 304不锈钢 ASTM _______□ 316不锈钢 ASTM ____________□ 其他 ___________14. 连接方式进口出口□ 对焊 ■ 法兰. □ 对焊 ■ 法兰. □ 承插焊□ 螺纹. □ 承插焊□ 螺纹.15. 连接管道管径 mm φ273X7 φ273X7 16. 连接管道材料 20 2017. 特性 □ 线性□ 等百分比□ 快关□ 由卖方定18. 填料 *□ 单□ 双19. 动力（气动或电动）失去时阀门状态 □ 开 ■ 关 □锁住20. 阀座泄漏等级ANSI B16.104 CLASS V21. 执行器类型 ■气动□ 电动 □ 液动 22. 执行器位数* 23. 最大全行程时间 开启 秒 关闭 < 1秒 □ 由卖方定 24. 定位器 □ 有□ 无 □ 由卖方定25. 调节器 □ 无 □ 压力□ 温度.□ 液位□ 其他 □ 特殊（参见备注）26. 位置 □ 阀门上□ 远程27. 流体28. 温度 (正常/最大值) ___________/____________o C 29. 压力 (正常/最大值) ___________/____________MPa(g)30. 限位开关 □ 无 □ 数量□ 电压等级 V A32. 限位开关位置 □ 全开位置 □ 全关位置 □ ___%全开33. 限位开关类型 * □ 形式 _______ □ 形式 _______34. 电磁阀 □无 □交流( Hz)□ 直流□ 电压等级 V35. 电磁阀位置 □ 阀门上 □ 远程37. 电－气转换器 □ 无 □输入信号 至 38. 动力气源压力 ■ 0.60MPa □ 其它 39. 控制信号类型 □ 气信号 □ 电信号40. 控制信号□ □ 其它 41. 位置变送器 □ 无 □ 交流 □ 直流执行器调节器电气数据设计和运行参数阀体管道设计数据压力 2.55 MPa(g)温度 160 o C1. 流体名称 □ 生水 □ 油品_______ □ 蒸汽 ■ 制冷剂R245fa□ 除盐水 □ 空气 □ 天然气最大值 正常 最小值2. 流量 ■ KG/H □ M 3/S □ NM 3/S129847.8 3. 温度 o C127 4. 进口压力 MPa2.218 5. 出口压力 MPa6. C V 值：7. 作用： ■ 调节 □开－关8. 最大关闭压差 MPa, 最高温度. 160 oC 是否可能同时达到 是 9. 阀门进口流速 ____________ M/S10. 阀门全开时压差 _______________ MPa(g) *11. 阀门类型 ■ 直通阀□角式阀□ 三通阀□其他：12. 阀门设计标准 ANSI _______________ *13. 阀体材料 * ■ 碳钢 ASTM _________ □ _______ % CR-MOLY□ 铸铁 ASTM _________□ 青铜 ASTM ___________ □ 304不锈钢 ASTM _______□ 316不锈钢 ASTM ____________□ 其他 ___________14. 连接方式进口出口□ 对焊 ■ 法兰. □ 对焊 ■ 法兰. □ 承插焊□ 螺纹. □ 承插焊□ 螺纹.15. 连接管道管径 mm φ273X7 φ273X7 16. 连接管道材料 20 2017. 特性 □ 线性■ 等百分比□ 快开□ 由卖方定18. 填料 *□ 单□ 双19. 动力（气动或电动）失去时阀门状态 □ 开 ■ 关□ 锁住20. 阀座泄漏等级ANSI B16.104 CLASS IV21. 执行器类型 ■气动□ 电动 □ 液动22. 执行器位数* 23. 最大全行程时间 开启 秒 关闭 秒 □ 由卖方定 24. 定位器 □ 有□ 无 □ 由卖方定25. 调节器 □ 无 □ 压力□ 温度.□ 液位□ 其他 □ 特殊（参见备注）26. 位置 □ 阀门上□ 远程27. 流体28. 温度 (正常/最大值) ___________/____________o C 29. 压力 (正常/最大值) ___________/____________MPa(g)30. 限位开关 □ 无 □ 数量□ 电压等级 V A32. 限位开关位置 □ 全开位置 □ 全关位置 □ ___%全开33. 限位开关类型 * □ 形式 _______ □ 形式 _______34. 电磁阀 □无 □交流( Hz)□ 直流□ 电压等级 V35. 电磁阀位置 □ 阀门上 □ 远程37. 电－气转换器 □ 无 □输入信号 至 38. 动力气源压力 ■ 0.60MPa □ 其它 39. 控制信号类型 □ 气信号 □ 电信号40. 控制信号□ □ 其它 41. 位置变送器 □ 无 □ 交流 □ 直流设计和运行参数执行器调节器电气数据阀体管道设计数据压力 2.55 MPa(g)温度 55 o C1. 流体名称 □ 生水 □ 油品_______ □ 蒸汽 ■ 制冷剂R245fa□ 除盐水 □ 空气 □ 天然气最大值 正常 最小值2. 流量 ■ KG/H □ M 3/S □ NM 3/S129847.8 3. 温度 o C38.4 4. 进口压力 MPa0.215 5. 出口压力 MPa2.2489 6. C V 值：7. 作用： ■ 调节 □开－关8. 最大关闭压差 MPa, 最高温度. 41.5 oC 是否可能同时达到 否 9. 阀门进口流速 ____________ M/S10. 阀门全开时压差 _______________ MPa(g) *11. 阀门类型 ■ 直通阀□角式阀□ 三通阀□其他：12. 阀门设计标准 ANSI _______________ *13. 阀体材料 * ■ 碳钢 ASTM _________ □ _______ % CR-MOLY□ 铸铁 ASTM _________□ 青铜 ASTM ___________ □ 304不锈钢 ASTM _______□ 316不锈钢 ASTM ____________□ 其他 ___________14. 连接方式进口出口□ 对焊 ■ 法兰. □ 对焊 ■ 法兰. □ 承插焊□ 螺纹. □ 承插焊□ 螺纹.15. 连接管道管径 mm φ108X4 φ108X4 16. 连接管道材料 20 2017. 特性 □ 线性■ 等百分比□ 快开□ 由卖方定18. 填料 *□ 单□ 双19. 动力（气动或电动）失去时阀门状态 □ 开 □ 关■ 锁住20. 阀座泄漏等级ANSI B16.104 CLASS I V21. 执行器类型 ■气动□ 电动 □ 液动22. 执行器位数* 23. 最大全行程时间 开启 秒 关闭 秒 □ 由卖方定 24. 定位器 □ 有□ 无 □ 由卖方定25. 调节器 □ 无 □ 压力□ 温度.□ 液位□ 其他 □ 特殊（参见备注）26. 位置 □ 阀门上□ 远程27. 流体28. 温度 (正常/最大值) ___________/____________o C 29. 压力 (正常/最大值) ___________/____________MPa(g)30. 限位开关 □ 无 □ 数量□ 电压等级 V A32. 限位开关位置 □ 全开位置 □ 全关位置 □ ___%全开33. 限位开关类型 * □ 形式 _______ □ 形式 _______34. 电磁阀 □无 □交流( Hz)□ 直流□ 电压等级 V35. 电磁阀位置 □ 阀门上 □ 远程37. 电－气转换器 □ 无 □输入信号 至 38. 动力气源压力 ■ 0.60MPa □ 其它 39. 控制信号类型 □ 气信号 □ 电信号40. 控制信号□ □ 其它 41. 位置变送器 □ 无 □ 交流 □ 直流执行器调节器电气数据设计和运行参数阀体调节阀数据表阀门名称：膨胀机旁路阀 阀门标号：FV4402 数量 1管道设计数据压力 2.55 MPa(g)温度 160 o C1. 流体名称 □ 生水 □ 油品_______ □ 蒸汽 ■制冷剂R245fa□ 除盐水 □ 空气 □ 天然气最大值 正常 最小值2. 流量 ■ KG/H □ M 3/S □ NM 3/S129847.8 3. 温度 o C127 4. 进口压力 Mpa.a2.218 5. 出口压力 MPa0.245 6. C V 值：7. 作用： ■ 调节 □开－关8. 最大关闭压差 MPa, 最高温度. 160 oC 是否可能同时达到 否 9. 阀门进口流速 ____________ M/S10. 阀门全开时压差 _______________ MPa(g) *11. 阀门类型 ■ 直通阀□角式阀□ 三通阀□其他：12. 阀门设计标准 ANSI _______________ *13. 阀体材料 * ■ 碳钢 ASTM _________ □ _______ % CR-MOLY□ 铸铁 ASTM _________□ 青铜 ASTM ___________ □ 304不锈钢 ASTM _______□316不锈钢 ASTM ____________□ 其他 ___________14. 连接方式进口出口□对焊 ■ 法兰. □对焊 ■法兰. □ 承插焊□ 螺纹. □ 承插焊□ 螺纹.15. 连接管道管径 mm φ159X4.5φ159X4.516. 连接管道材料 20 2017. 特性 ■线性□等百分比■ 快开□ 由卖方定18. 填料 *□ 单□ 双19. 动力（气动或电动）失去时阀门状态 ■开 □关□锁住20. 阀座泄漏等级ANSI B16.104 CLASS IV21. 执行器类型 ■气动□ 电动 □ 液动22. 执行器位数* 23. 最大全行程时间 开启 秒 关闭 秒 □ 由卖方定 24. 定位器 □ 有□ 无 □ 由卖方定25. 调节器 □ 无 □ 压力□ 温度.□ 液位□ 其他 □ 特殊（参见备注）26. 位置 □ 阀门上□ 远程27. 流体28. 温度 (正常/最大值) ___________/____________o C 29. 压力 (正常/最大值) ___________/____________MPa(g)30. 限位开关 □ 无 □ 数量□ 电压等级 V A32. 限位开关位置 □ 全开位置 □ 全关位置 □ ___%全开33. 限位开关类型 * □ 形式 _______ □ 形式 _______34. 电磁阀 □无 □交流( Hz)□ 直流□ 电压等级 V35. 电磁阀位置 □ 阀门上 □ 远程37. 电－气转换器 □ 无 □输入信号 至 38. 动力气源压力 ■ 0.60MPa □ 其它 39. 控制信号类型 □ 气信号 □ 电信号40. 控制信号□ □ 其它 41. 位置变送器 □ 无 □ 交流 □ 直流执行器调节器电气数据设计和运行参数阀体调节阀数据表阀门名称：热水旁路阀 阀门标号：数量 1管道设计数据压力 3.0 MPa(g)温度 280 o C1. 流体名称 □ 生水 □ 油品_______ □ 蒸汽 □ 其他 _______■ 除盐水 □ 空气 □ 天然气最大值 正常 最小值2. 流量 ■ KG/H □ M 3/SNM 3/S 300000 3. 温度 o C143 4. 进口压力 MPa1.2 5. 出口压力 MPa6. C V 值：7. 作用： ■ 调节 □开－关8. 最大关闭压差 MPa, 最高温度. 160 oC 是否可能同时达到 是 9. 阀门进口流速 ____________ M/S10. 阀门全开时压差 _______________ MPa(g) *11. 阀门类型 ■ 直通阀□ 角式阀□ 三通阀□其他：12. 阀门设计标准 ANSI _______________ *13. 阀体材料 * ■ 碳钢 ASTM _________ □ _______ % CR-MOLY□ 铸铁 ASTM _________□ 青铜 ASTM ___________ □ 304不锈钢 ASTM _______□316不锈钢 ASTM ____________□ 其他 ___________14. 连接方式进口出口□ 对焊 ■ 法兰. □ 对焊 ■ 法兰. □ 承插焊□ 螺纹. □ 承插焊□ 螺纹.15. 连接管道管径 mm φ273X7 φ273X7 16. 连接管道材料 20 2017. 特性 ■线性□等百分比■ 快开□ 由卖方定18. 填料 *□ 单□ 双19. 动力（气动或电动）失去时阀门状态 ■开 □关□ 锁住20. 阀座泄漏等级ANSI B16.104 CLASS IV21. 执行器类型 ■气动□ 电动 □ 液动22. 执行器位数* 23. 最大全行程时间 开启 秒 关闭 秒 □ 由卖方定 24. 定位器 □ 有□ 无 □ 由卖方定25. 调节器 □ 无 □ 压力□ 温度.□ 液位□ 其他 □ 特殊（参见备注）26. 位置 □ 阀门上□ 远程27. 流体28. 温度 (正常/最大值) ___________/____________o C 29. 压力 (正常/最大值) ___________/____________MPa(g)30. 限位开关 □ 无 □ 数量□ 电压等级 V A32. 限位开关位置 □ 全开位置 □ 全关位置 □ ___%全开33. 限位开关类型 * □ 形式 _______ □ 形式 _______34. 电磁阀 □无 □交流( Hz)□ 直流□ 电压等级 V35. 电磁阀位置 □ 阀门上 □ 远程37. 电－气转换器 □ 无 □输入信号 至 38. 动力气源压力 ■ 0.60MPa □ 其它 39. 控制信号类型 □ 气信号 □ 电信号40. 控制信号□ □ 其它 41. 位置变送器 □ 无 □ 交流 □ 直流执行器调节器电气数据设计和运行参数阀体其他：1）气动执行机构带定位器，采用SMC品牌原装进口产品2）设备使用防爆区域按2区，室外；相关仪表、接线考虑本安型，防护等级IP65。
调节阀规格表
最大流量
45m3/h
正常流量
最小流量
调节阀名称
调节阀型号
ZMXAN-64KG
流量特性
公称压力 Mpa
对数 6.4
计算 C 值
选用 C 值
40
接管直径 mm
阀芯直径 mm
50
50
阀门连接形式和标准
法兰
阀体材质
18-8
阀芯材质
18-8
填料材质
石墨
阀门作用形式
正
执行机构型号 弹簧范围 Mpa
上阀盖
手轮装置
电气阀门 定位器
型号 气源 Mpa
E69P-B11-JS 1.4
作用形式 防爆等级 正
本安
Pv1002 1
容-301 反飞动
氨 1-1.3 0.11
60℃
0
ZMXAN-64KG
对数 6.4
100
80
80
法兰
ZG25
18-8
石墨
正
E69P-B11-JS
1.4
正
本安
容 133/134/227 3
容 133/134/227
0.2
操作温度℃
动力粘度 mpa.s 100℃
操作密度 gk/m3
标准密度 kg/m3n 0.7-0.8
饱和蒸汽压 Mpa(G) 饱和蒸汽温度℃
分子量(MW)
等熵指数
临界压力 Mpa(G) 压缩系数
最大流量
60 吨/时
正常流量
42 吨/时
最小流量
20 吨/时
调节阀名称
调节阀型号
ZMAN-64B
流量特性
正常流量
最小流量
调节阀名称
仪表条件表-调节阀条件表
修改
修改说明
日期
修改人
பைடு நூலகம்校核
审核
编号：
第 页
备注
审核
提出人 校 核 审 核 控制要求 气(电)源故 临界 饱和 动力 障 压力 蒸气 粘度 时阀的状态 Pc 压Pv mPas kPa kPa 开 关 保持 初 算 Cv 值
编号：
第 页 控制阀位置
第 页
序 号
位号
名称
关闭 时 压差
压 缩 系 数
泄 漏 量
管段号
管段 规格
材质
说明: 用于切断阀时应在备注栏注明开启或关闭时间。
工程名称 仪表条件表 控制点 密度 3 液:kg/m 3 气:kg/m （标） 设计项目 设计阶段 调节介质 调节阀(MPa,A) 数 量 介质 或 成分 温 度 (℃) 阀 前 压 力 阀 后 压 力 流量 气体:m3/h(标) 蒸气:kg/h 液体:m3/h 最大 正常0.8 最小10 控制阀条件表
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项目名称
项目
序号
设备名称
单位
数量
主要性能指标
概算数量
招标数量
1
合成氨气化、变换装置调节阀
台
61
61
设备名称：调节阀
1.调节阀选用国内优质品牌，配套附件选用国外品牌。生产厂家注册资金不低于5000万，所提供的产品必须有近5年国内3家以上业绩，且每家供货量50台以上，并且有2家成功使用2年以上业绩。报价文件中应提供含有用户单位、工程项目名称、交货时间、调节阀种类、使用状况、联系人及联系方式等内容的业绩表。
11.选型中应说明阀体、阀芯、阀座、阀杆、法兰、阀内件等的材质，密封材料的结构形式和材料的耐温、抗腐蚀、防火性能。内件材质应满足工艺条件并与阀体材料匹配，根据需要选用不同的表面处理措施。
12.提供阀门的详细结构图（包括外形尺寸）。
13.单台重量大于80Kg的阀门必须有吊装吊耳。
14.阀门要求带有304不锈钢铭牌。铭牌内容包括但不限于制造厂名称、商标、产品型号、位号、口径、行程、流通能力（CV值）、额定气源压力、阀体压力等级、材质、防爆等级、原产地、生产日期等内容，并永久牢固的固定在阀体上。每个阀体上有永久性的流体流向标识。出厂设备外表面应涂防腐底漆及面漆。
8.配套附件：电磁阀选用美国ASCO、德国海隆HERION或其他同档次品牌，不锈钢材质，24VDC供电低功耗，防爆等级不低于ExdⅡCT4,配带防爆接线盒,防护等级不低于IP65。最终选择由业主确认。
9．配套附件：空气过滤减压阀配置为SMC或同类档次品牌
10.阀门厂成套提供智能电气阀门定位器、空气过滤减压阀、电磁阀等必要附件，并整体安装在阀门上，气路及其连接中的要求设计。
21.投标方的报价书中必须对本请购单中没有提出但在仪表安装、调试、运行中所必需的工具、附件等提出说明和报价，供招标方确认。
22.控制性能要求:
a.基本误差≤1%
b.回差≤1%
c.可调范围不得低于50：1
d阀门最小开度不低于10%，最大开度不超过80%。
调节阀设备招标主要技术参数审查表
项目名称
项目
技术审查意见
19.投标方报价文件的技术部分必须由仪表制造商提供或确认。
20.投标方在收到招标文件后，应对招标文件中的本请购单及后附仪表数据表中的内容进行确认和完善，并作为报价文件的组成部
调节阀设备招标主要技术参数审查表
项目名称
项目
序号
设备名称
单位
数量
主要性能指标
概算数量
招标数量
分随报价文件一起提供给招标方。投标方完善和修改后的本请购单及后附仪表数据表经招标方确认后将作为最终签署合同的附件。投标方的技术报价与本请购单的技术要求如有偏差，投标方必须在偏差项表中列出说明。投标方未在偏差表列出的内容均被视为完全符合招标方请购单的要求。
15.所有阀门的流体水压试验执行API598标准。
16.填料根据仪表数据表中具体要求和操作及设计条件选用，并对其结果承担责任。
17.提供阀体材质的压力等级随温度变化的曲线图。阀门的各种紧固件，在满足强度的要求下采用不锈钢材料。
18.根据制造厂技术标准配置调节阀气源。气源压力降低至0.40MPa时能正常工作。每个调节阀应配带空气过滤减压阀、压力表等。
年月日
招标单位图纸审查及分标段意见
年月日
分管领导意见
年月日
备注
2.投标方所供阀门各部件的材质应完全满足或优于仪表数据表的要求。本请购单提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方必须保证提供符合本请购单和有关最新工业标准的产品。所供阀门及附件产品必须是全新的，整体集成供货。报价时要附有阀门计算书（同时说明计算标准），提供阀门在最大、正常、最小流量条件下所对应的阀门开度。投标方应提供阀门的整体寿命年限。
3.阀门的泄露等级应按照IEC 60534-4-2006(GB/T4213)标准进行测试。
4.阀门设计的超压范围大于其最大操作压力的150%。并对所有阀门做静压试验。
5.阀门运行状态下的最大噪音不得高于80分贝（离阀门和地面1m处），除非仪表数据表另有说明，噪音计算应遵循IEC60534-8标准。
6.阀门的执行机构使用在高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的120%时，阀门仍能保持稳定的关闭，并能够迅速地开启。所有阀门的执行机构要求进行推力计算，以确保在最大的阀门压降下阀门能可靠的开启和关闭。阀门厂商所提供的执行机构的扭矩应大于阀门最大启闭力矩的1.5倍。执行机构所采用的材质要满足项目所在地的环境要求。
7.配套附件：智能型电气阀门定位器要求配置为FISHER、SAMSON、ABB、西门子PS2等品牌最新系列；防爆等级不低于ExiaⅡCT4,
调节阀设备招标主要技术参数审查表
项目名称
项目
序号
设备名称
单位
数量
主要性能指标
概算数量
招标数量
配带本安防爆接线盒,防护等级不低于IP65。输入信号为4~20mA信号，采用HART通讯协议。带现场液晶显示，电气阀门定位器的量程和零点应为连续可调。最终选择由业主确认。