井下提升设备电气控制系统升级改造方案
井下变电所改造工程方案
井下变电所改造工程方案一、工程背景井下变电所是地下矿井或隧道中为了供电而安装的一种特殊变电设施。
由于井下变电所所处的特殊环境，其安全性、可靠性要求非常高。
为了满足现代化矿山和隧道的用电需求，经常需要对井下变电所进行改造升级。
本文将对井下变电所改造工程方案进行详细介绍。
二、改造方案的必要性井下变电所改造具有以下必要性：1. 安全性提升：井下变电所连接着高压电力线路，如设备老化或破损引起的故障容易引发火灾、爆炸，严重威胁工作人员的生命安全。
2. 可靠性提高：井下变电所作为供电设施，其可靠性对于地下矿山和隧道的正常运行至关重要。
所以对井下变电所的设备进行升级改造，可以提高设备的可靠性。
3. 提高工作效率：通过改造升级井下变电所，可以提高设备的操作性能，降低维护成本，并且能增加供电设备的寿命。
4. 节能减排：新型设备可以更好地调整电流和电压，达到更好的节能减排效果。
三、改造方案的实施步骤1. 现场调研：对井下变电所的建设情况、使用状态进行全面调研。
需要重点关注设备老化情况、电气线路安全、防爆性能等。
2. 制定改造方案：根据现场调研情况，制定详细的改造方案，包括设备更换、电气线路调整、防爆设备安装等。
3. 设备更换：将老化严重的设备进行更换，包括变压器、断路器、接触器、隔离开关等。
新设备应具有较好的抗冲击、防爆性能，能够适应井下特殊环境。
4. 电气线路调整：对井下变电所的电气线路进行调整，确保供电电压稳定，电流平衡。
5. 安装防爆设备：作为井下变电所的设备，防爆性能是必须要具备的，因此在改造过程中需要安装相关的防爆设备。
6. 试运行与验收：改造完工后，对井下变电所进行试运行，确保设备运行稳定，电气线路正常，防爆设备可靠。
通过检查验收，确认改造工程合格。
四、改造方案的具体实施1. 设备更换：在设备更换阶段，需要认真选择适合井下环境的设备，包括变压器、断路器、接触器、隔离开关等，设备的选型需符合国家标准，具有防爆防震性能。
井下电压等级升级整改安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书井下电压等级升级整改安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页井下电压等级升级整改安全技术措施分析了矿井电压过低造成设备起动困难甚至不能起动,有时还会发生运行中的设备启动装置欠电压跳闸等危害；又研究了采用660V电压供电比380V电压供电具有节约能源、提高供电的安全性和可靠性的优点。
因此决定了对井下供电系统升级改造，为确保安全完成电压等级的升级改造，特制定井下电压等级升级整改安全技术措施。
一、安全领导小组组长：丁书敏副组长：马荣恩、苏占奇成员：王旭峰、张书锋、石宏欣、程俊峰、张玉培、王怀茂三、安全技术运行措施及注意事项1.所有施工作业人员必须认真学习井下电压等级升级整改安全技术措施，并按照措施施工。
井下各个地点的各种防爆开关和防爆变压器，必须经过细心的检测；用1000M的摇表测量是否达到国家规程规定的电压等级绝缘标准。
每台开关和变压器必须细心检测，确保绝缘达到标准后，调节电压等级，然后再进行检测漏电保护装置和电压调节。
井下的每一根电缆都必须检测绝缘是否达到国家煤矿安全规程规定的绝缘标准，然后检查电缆皮，不准有破皮和老化现象，对不合格的电缆要予以报废、更换。
井下所有电器设备，必须经机电队长和机电科长现场监督验收后，方可送电。
初次送电是要有专职电工进行操作，必须要按照停送电制度的工作票操作，一人操作，一人监护，操作人必须佩戴绝缘工具。
第 2 页共 4 页7.所有未尽事项，均按照【煤矿安全规程】规定，进行施工。
8.本措施认真贯彻学习后执行。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
矿井更换提升机电控系统的实施方案
矿井更换提升机电控系统的实施方案作者：高宇来源：《电子世界》2013年第05期【摘要】本文结合多套矿井提升机电控系统的现场更换经验，为矿井更换提升机电控系统制定了实施方案，详细叙述了电控系统安装调试的步骤、方法和注意事项，为其它矿井更换设备提供了实践参考。
【关键词】电控系统；安装；调试；方案1.概述提升机作为煤矿生产的重要大型设备，负责着煤、人及物料的井上井下运输工作。
因此，提升机必须满足安全、可靠、高效、长时的运行要求。
提升机电控系统（以下简称电控系统）是控制提升机运行的重要电气设备。
为了不影响生产，安排更换电控系统的时间一般只有三天左右，在如此短的时间内既要安排人员拆除旧设备，安装新设备，又要调试好新设备，将其投入运行。
这就需要在更换电控系统前制定完整详细的实施方案。
2.更换电控系统前的准备方案（1）开凿电缆沟按照电控系统的设备布置图开凿电缆沟，电缆沟宽600mm，深600mm，侧面每隔1m两边各安装一个电缆架。
（2）加工电控系统各设备底座及编码器安装组件按照电控系统设备底座图加工底座，使用宽100mm的槽钢焊接而成。
按照编码器的需要加工连接轴和支架，注意要保证连接轴的同心度。
（3）安装磁铁及磁接近开关，敷设其电缆按照电控系统的要求，在提升容器的侧壁上安装磁铁，在井筒中的过卷点、停车点、校正点、减速点的相应位置各安装两个磁接近开关，磁铁和磁接近开关的水平距离应小于180mm。
敷设磁接近开关与电控柜间的电缆，并将接近开关的线接好。
（4）准备常用的工具及附件准备接线工具及附件，包括液压钳、压剪、铜鼻子、紧固螺栓、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、内六角扳手等。
准备电缆标牌，并按照电控系统的要求详细做好标识，包括电缆序号、起点、终点、电缆种类。
（5）敷设主回路电缆、动力电缆、控制电缆按照电控系统电缆表，根据现场的实际情况，将具备敷设条件的电缆敷设好，并留有至少1m的余量；电缆两端挂好标牌，将具备接线条件的电缆接好线。
煤矿提升改造工程方案
煤矿提升改造工程方案一、项目背景煤矿是我国能源产业的重要组成部分，是经济发展的重要基础。
以煤炭为主要能源的我国煤矿产量占全球的三分之二，具有重要的意义。
然而，随着煤矿深部开采的不断推进，煤矿井下提升设备的老化和运行效率的不断降低已成为制约产量提升和安全生产的重要因素。
因此，对煤矿井下提升设备进行改造升级，提高设备的运行效率和安全性，已成为当前煤矿产业发展的重要课题。
本方案旨在对煤矿提升设备的改造升级进行深入研究，提出科学可行的改造方案，为煤矿提升设备的安全高效运行提供技术支持。
二、煤矿提升设备的现状分析目前，我国煤矿井下提升设备以绞车、无轨胶轮提升机和斜背提升机为主，这些设备在长期运行中积累了大量的使用经验，但也存在着一些问题。
首先，设备老化严重，设备运行效率低，运行成本高。
其次，设备安全性能不高，存在较大的事故隐患。
再次，井下环境恶劣，设备运行稳定性较差。
综上所述，煤矿提升设备亟需改造升级，以适应煤矿深部开采的需求。
三、煤矿提升改造工程的目标与意义1.目标本次煤矿提升改造工程的主要目标是提高煤矿井下提升设备的运行效率和安全性能，降低运行成本，提高产出量和安全生产水平。
具体目标包括：提高设备的提升效率和运行稳定性；提高设备的安全性能，降低事故风险；减少设备维护和维修成本，降低运行成本；提高煤矿产量，并提高产出品质。
2.意义煤矿提升改造工程的顺利实施将具有重要的实际意义。
首先，以煤炭为主要能源的我国煤矿产业将迎来新一轮的发展机遇，从而推动国民经济的发展。
其次，提高煤矿提升设备的运行效率和安全性能将提高煤矿的产出量和质量，满足市场需求，实现经济效益最大化。
再次，降低设备的运行成本将提高煤矿的竞争力，加快企业的融资和上市进程，实现企业的可持续发展。
四、煤矿提升改造工程的技术方案1.设备改造与升级（1）绞车提升机对绞车提升机进行改造升级，主要包括提升机的电机、滚筒、制动器等关键部件的更换和升级。
采用变频调速控制技术，实现提升机的平稳启动和停止。
井下提升设备电气控制系统升级改造方案
井下提升设备电气控制系统升级改造方案钟小伟【摘要】分析煤矿提升设备电气控制中的问题,提出提升设备电气控制系统升级改造方案,详细阐述提升设备电气控制系统构成、主控系统的软件设计以及提升设备操作保护系统设计,通过提升设备电气控制系统的实际应用可知,电气控制系统在升级改造之后,能够显著降低提升设备电能消耗,具有较高的提升效率,而且可以确保提升设备运行过程的安全性更高,值得进一步推广应用.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2018(047)012【总页数】3页(P124-126)【关键词】煤矿;提升设备;电气控制系统【作者】钟小伟【作者单位】山西焦煤集团西山煤电东曲矿,山西太原 030200【正文语种】中文【中图分类】TD630 引言煤矿井下提升设备对于煤矿开采作业来说所发挥的作用尤为重要，其不仅担负着运送井下作业人员的工作，更为重要的是其承担着运送机械设备、材料以及矸石等各种物质的重任。
在井下提升设备的运行过程中，只有保障了电气控制更为安全与可靠，这样才可以确保煤矿井上和井下可以形成更为紧密联系，为提升设备的安全运行提供可靠的保障。
现阶段，不少煤矿企业在提升设备电气控制系统之中，所采用的控制方式为继电器控制这一手段，此种电气控制模式无论是从准确度方面来讲，亦或是从可靠度方面来讲，其所发挥的控制效果均不太理想，在提升设备的实际运行过程中，超速现象以及过卷等问题频发，并且在提升设备出现故障问题情况下，在进行故障点排查过程中存在较大困难，维护工作两相对较大[1]。
所以，就提升设备所存在的上述问题，便要求所建立的系统必须要满足安全与稳定运行的相关要求，对于提升设备的电气控制系统进一步进行改造是煤矿企业发展过程中的必然要求。
1 煤矿提升设备电气控制中的问题某矿的年设计开采能力达到了400万t/a，所采用的是立井开拓方式，其中包含有主井结构、副井结构以及风井结构等，所设置的副井结构所拥有的功能为输矸、运料以及运送人员等等，主井结构所拥有的功能为提煤的作用，而风井结构则是确保井下通风的安全性。
全数字化矿井提升机电控系统设计
矿 井提 升 机是矿 山生产 中最 重要 设 备之 一 ， 承
担着地面和井下设备、人员、物料运输的任务 ， 是 矿 山生产 的“ 喉” 咽 。其运 行 的安全 性和 经济 性 直接 影 响着 矿 山企 业 的安全 生产 和经 济 效益 ， 且 与矿 而 工 生命 息 息相 关 。近 年 来 随着 能源 问题 的 日益严 峻 ， 矿 采煤 量 日益 加大 ， 升机 安 全性 成 为矿 山 煤 提 企 业 关注 的焦 点 ， 提升 机 电控系 统 提 出 了更 高 的 对
要求 。
闸分布 在滚 筒 的两 侧 ，一般 安装 有 ４个 ， 运行 制 在 动 和 出现 故障 时刹 紧滚 筒 ，起 到 安全 停 车 的 目的 。 液 压站 向盘 型制动 闸输 送液 动 力 ，使盘 闸工 作 。润 滑 站起 润 滑滚 筒主 轴 的作用 ， 防止 主轴 过 热机 械 失
第２ 卷 第 １ ９ 期 ２１ ０ ２年 ２月
邢 台 职 业 技 术 学 院 学 报
Ｊ ｕ ａ ｆ ｎ ｔ ｉ ｏ ｙ ｅ ｈ ｉ ｌ ｇ ｏ ｒ ｌ Ｘｉ ｇ ａ ｌｔ ｃ ｎ ｃＣｏ ｌ ｅ ｎ ｏ Ｐ ｅ
、 １ ９ Ｎｏ １ ，． ｏ ２ ． Ｆｂ２ ２ ｅ ． ０１
图 ｌ 数字化矿井提升机结构框 图
处理速度快 、 模块化结构 、 Ｐ Ｃ Ｕ模块和 Ｉ ／ ｏ模块可 供 选择 、具 有 故障诊 断功能等 。 提升机保护功能如图 ２ 所示 ， 这些保护功能需 要 通过 Ｐ Ｃ 检 测完 成 。监控 设备 先进 与 否在 一 定 Ｌ 程度上代表着设备 的 自 动化水平 。在老式的 Ｔ Ｄ Ｋ 电控系统 中，提升高度通过牌坊式深度指针来显
矿井提升系统改造方案
矿井提升系统改造方案背景随着我国矿业行业的不断发展，矿山的深度和规模也在不断扩大。
矿井提升系统是矿山生产中必不可少的一环。
但是，在长期的使用过程中，各种问题也不断浮现，如设备老化、效率低下、安全隐患等。
为了提高矿井的生产效率和安全性，必须对现有的矿井提升系统进行改造。
目标本次矿井提升系统改造的目标是：1.提高矿井提升系统的生产效率；2.提升矿井提升系统的安全性；3.减少矿井运营成本。
方案1. 设备更新矿井提升系统中的各种设备在长期使用后会出现老化和损坏，这些问题直接影响系统的生产效率和安全性。
因此，我们建议对矿井提升系统的设备进行更新。
具体做法如下：1.更换旧化的提升机和轨道；2.更新轨道的控制系统；3.更换固定管路和驾驶室的陈旧装备。
此外，我们建议还应该增加冗余设备、改进检修措施等，以提高设备的可靠性和可用性。
2. 自动化控制系统改造现在许多矿井提升系统的控制系统是手动控制，效率低下、安全性差。
我们建议采用自动化控制系统对目前的矿井提升系统进行改造。
具体措施如下：1.增加全面且实时的监控设备（如传感器、监控器等），监控提升机的运行状况；2.可以随时修改参数，使提升机实现自动化控制。
通过自动化控制系统的改造，可以提高提升机的效率、避免因人为因素带来的安全隐患，提高提升机的可靠性。
3. 人员管理人员管理是矿井提升系统管理的重要环节。
在生产运营中，必须要有专业的人员对矿井提升系统进行监控。
我们建议：1.对管理人员进行专业的培训；2.增加管理人员的数量，实现24小时全天候值守。
通过对人员管理的加强，可以有效提升提升机的运营水平和生产效率，确保运行的安全性。
结论本文提出了对矿井提升系统进行改造的方案，通过设备更新、自动化控制系统改造和人员管理的综合实施，可以有效提高矿井提升系统的生产效率和安全性，降低运营成本。
在具体实施过程中，需要根据不同矿井的具体情况进行定制化的改造方案。
井下供电系统电压升级改造安全技术措施
井下供电系统电压升级改造安全技术措施井下供电系统电压升级改造安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展，井下供电系统电压升级改造已成为煤矿的必然趋势。
但是，在进行井下供电系统电压升级改造的过程中，由于施工环境恶劣、技术难度高等原因，安全问题也就显得尤为重要。
本文将介绍井下供电系统电压升级改造的安全技术措施以降低安全风险。
一、施工前期安全准备1.制定详细的施工方案和安全管理计划，以确保施工过程的安全和效率。
2.对施工人员进行专业的技术培训和专项考试，确保施工人员具有相关技能和知识。
3.进行现场安全检查，发现问题及时处理，确保施工现场环境的安全和卫生。
4.安排专业的电气工程技术人员，负责施工的技术指导和现场管理。
二、施工过程安全措施1. 严格执行施工操作规程，确保施工人员遵守安全操作规范。
2. 工地周边设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 确认施工区域的空气质量，保证氧气含量足够，CO和CO2浓度低于规定值。
4. 进行现场警示广播，确保施工现场人员进行紧急撤离时能够及时获得通知。
5. 采取特殊的施工模式，将大部分工作移到地面进行，尽可能减少井下工作。
6. 采用通风设备和空气动力设备，保持工作现场空气流通和氧气足够。
7. 对施工区域进行清洁和整理，避免出现杂物、垃圾等障碍物。
三、设备安全保护1. 对井下设备进行必要的安全改造和保护，保障设备的安全稳定运行。
2. 确定合理的开关卡控方案，保证电气设备按照规定开启和关闭。
3. 对设备的原有电源和安全措施进行检查和测试，确保安全措施不失效。
4. 对井下电缆线路和电器设备逐一检查，确保设备安全可靠。
四、应急预案1. 制定应急预案，确保在施工中出现意外情况时及时处理并保障人员安全。
2. 安排一定数量的救援队伍，随时准备应对紧急事件。
3. 进行应急演练，提高人员突发事件处置的应急能力。
总结简单来说，在进行井下供电系统电压升级改造的过程中，应遵循“安全第一”的原则，对施工人员进行专业的技能培训和现场管理，强化施工现场安全，落实设备的安全保护措施，确保出现意外时有完善的应急预案和救援队伍。
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井下提升设备电气控制系统升级改造方案
由于井下的环境条件恶劣并且属于易燃易爆的场所，所以经常会发生爆炸事故，危险性非常的大。
井下的负荷、电气设备及供电系统等都与地面有着较大的差异，所以对于电气控制系统的要求也非常高，在井下空气中含有瓦斯和煤炭灰尘，在其含量达到一定量的时候，遇到电气设备或者电缆电线就会产生电火花、电弧和局部高温时，就会造成爆炸，所以所使用的电气控制必须进行升级改造以适应井下作业。
标签：电气控制系统;升级改造;井下;方案
电气控制系统的升级改造必须考虑到井下的环境，比如井下的空气、温度、湿度、岩石等，这些都可能是导致电力控制系统出现问题的原因，所以在升级设备电气控制系统升级改造的时候必须将这些因素考虑进去，而且必须做好电气控制系统的保护工作，避免在井下电气控制系统出现损坏而给工作人员带来危害。
1.井下电气控制系统损坏的原因
首先第一个原因就是井下温度变化，在井下有些机电室的温度特别高，而由于井下电气设备的散热条件较差，导致电气设备在温度过高的情况下被损坏，不仅会使得井下工作受到影响，损坏造成的火星还会破坏别的电路，造成火灾或爆炸;其次，就是井下如果出现停电事故就会造成工作不能正常进行，停电如果超过一定的时间，还可能会发生采区或全井被淹没的重大事故，瓦斯也会逐渐的聚集，而一旦再次插电，就会立即发生爆炸，这与供电设备老化或者只有单一的供电设备有很大的关系。
还与湿井下的湿度相关，井下的空气一般都比较潮湿，湿度大约都在95%以上，这会造成机电室和一些小巷道出现滴水和淋水的问题，而使电气控制系统极易受潮。
除了上述的几点原因之外，电气设备系统损坏的原因与井下的岩石和煤层也有很大的关系，井下的岩石和煤层都存在着压力，所以经常会出现冒顶和片帮的事故。
使电气控制系统很容易被这些东西砸到或者是挤压造成损坏，使得电气控制系统不能正常工作。
温度、湿度、岩石等造成电气控制系统问题外，采掘工作面的电气设备移动频繁，且经常使用，电气设备的负荷变化较大，有时还会产生短时过截。
以上都是造成井下电气控制系统损坏的原因，在井下提升设备电气控制系统升级改造时必须将这些因素考虑进去，才能实现井下电气控制系统工作的正常进行。
2.井下电气控制系统故障现象
2.1短路
电流短路会造成电气控制系统出现问题，造成短路的主要原因就是绝缘受到破坏，不仅会让电路出现短路的现象，如果因为环境潮湿滴水到绝缘被破坏的线路上，出现火星造成爆炸，所以短路是井下电气控制系统故障现象之一。
2.2负荷过大不能承受电气设备工作量
如果电气电缆的容量选择过小，在电路连续的工作之下，会使得电动机过热，甚至出现烧毁，这些都是负荷过大而电气设备不能承受而造成的故障现象。
2.3漏电
漏电主要包括电气控制设备整体漏电和线路单独漏电，而电气控制设备整体漏电主要是因为供电系统中某一处或某一点的绝缘受到破坏，不能阻止电流通过，而形成漏电现象;线路单独漏电就是某一处的电路线路受到破坏，而出现漏电的现象。
这些与设备长期负荷使用造成绝缘老化、运行中电气控制系统受潮或者进水使得绝缘降低等原因有关，漏电情况轻的会扩大短路故障，情节严重的会造成重大的爆炸，对井下工作人员的人生安全造成危害。
3.井下电气控制系统升级改造
3.1加入漏电保护
在电气控制系统升级改造的时候应该选择性加入漏电保护装置，这样可以如果出现漏电现象就可以很快的就寻找出漏电故障，并及时的排除，从而缩短了漏电的停电时间，有利于提高井下的工作人员的工作效率，进而提高井下工作带来的经济效益。
充分发挥漏电保护，需要根据井下情况加入漏电跳闸和漏电闭锁双重功能，现今科技的发展井下工作现今也加入了许多信息技术，所以针对漏电情况可以加入监视功能，可以连续不断地监视电网的绝缘状态。
3.2加强井下电气控制体系的检修
随着现今讲下矿产事业的发展，我国对于井下工作人员的安全越来越重视，尤其是电气控制体系，不同于以往的井下电气控制体系，现今的井下电气控制系统加入了检修程序，专门针对电气控制体系问题进行及时的处理，加入了皮带式传输机，这种皮带式传输机逐渐引入到我国井下工作当中，这种设备大多都采用的是集中的管理和控制，可以随时对电气控制系统进行检修，它也可以自动的装卸一些货物，工作人员也可以用这个设备进行传输，随时对电气控制系统进行检查以及维修。
3.3电气控制系统加入保护装置
为了降低电气控制系统的危险性，需要加入井下电气保护装置，接地保护需要进行局部接地保护和保护接地系统;而针对电压危害需要加入欠电压保护和过电压保护，欠电压保护可以连接多个供电设备，过电压保护可以加入电压过大的电闸系统，只要电压过大就会出现跳闸，以提醒工作人员电压过大;针对瓦斯泄漏问题，可以加入风电闭锁和瓦斯电闭锁这些设备，一旦瓦斯泄漏，就会直接触动电闭锁，提醒工作人员，及时处理。
针对井下湿度和温度过高的情况，井下的溫度和湿度是不能完全调节的，所以只有升级改造电气控制设备，设置电路保
护装置，绝缘线路必须经常更换，避免承受的负荷电流过多而使绝缘线路有老化情况的出现。
4.小结
现今，对于能源的需求使得我国对于井下工作非常的重视，而以往的电气控制体系过于传统，而且容易发生事故，所以必须联系现代化技术进行升级改造，井下的温度、湿度、空气等都会对电气设备造成影响，电气控制设备针对这些方面增加各种电气保护设备，还需要加入漏电、短路等检测提醒设备，一旦出现问题就会将信息直接传输到工作人员知道，工作人员对电气控制系统进行及时的检修，保证井下电气控制体系工作的正常进行。
【参考文献】
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