注塑机工作原理及技术

腔。
喷嘴的作用
• 1 预塑时建立背压，
体， 止
• 2 注射时和模具 好的 触
• 3 保压时 于向模内 料
• 4) 冷却定型时增加回 阻力， 内料回
•5
、保 、 料作用
止模腔
合模部
• 合模部 的 成 • 合模装置 • 模装置 • 制品顶出装置
合模装置

• 压-
合模
• 原理 压力油 入合模油腔 腔，活塞向
阻力，
止模腔中熔体向回 。
喷嘴的
• 喷嘴 分为 通 喷嘴、锁闭 喷嘴、热 喷 嘴和多 喷嘴
• 通 喷嘴 用
的喷嘴，
与模具
触，喷嘴的
和
模具 ，注射时，高压熔体
模具的
入模腔，速 、压力
，制 和 装
。
喷嘴 经
• 锁闭 喷嘴
通 喷嘴的
，
用于低 聚合物 PA 的加工。在预塑时
关闭喷嘴 ， 止熔体
， 当注射
时 在注射压力的作用下开启，使熔体注入模
• 模装置 由 压 达、 、定位 、 模螺 的外
成， 固定在后模 。1-后模 2- 压 达 3-
4-后螺
模装置
• 模装置 在后模 ， 动作原理
当 模时，后模 1
杆机构及动
模 一起移， 模时4
的后螺
在
3 动下 转动，推动后模 及
合模机构 杆向前 向后移动，
动模 与前模 的 ，
模
及工 所 的锁模力
模。
注塑部
螺杆
• 螺杆 塑化部 中的关 部 ，和塑料
触，塑料通
过螺 的
，经过 的热 ， 经过3
、
、
的转 ，螺杆
的、
、
将
塑料的输送 和塑化
量，将
注射成型周期和制品 量。
• 与 出螺杆 ，注塑螺杆具 以下
• 注射螺杆的
和压
• 注射螺杆 化 的螺
• 注射螺杆的加料
，化
• 注射螺杆的头部结构，具
。
• 注射螺杆工作时，塑化 力和熔体 将随螺杆的 向位
此 结构紧 ，
向 ，高
。
顶出装置
• 顶出装置
的顶出力，顶出速 ，顶出次 和顶出
， 在顶出油缸的作用下作顶出动作。
顶出油缸 通过 杆固定在动模 的。 图所 ，
的由顶出油缸和顶出杆 成，油缸为 作用活塞 油缸。
1-顶出油缸 2-活塞 3-活塞杆 4- 杆 5-顶出 6-
顶出杆 7-动模 8-
塑料注射成型机的
螺杆、 计量 螺杆 。
•
螺杆 螺
通 分为加料 输送 、压
塑化 、计量
化;
螺杆的分
•
塑料
用型螺杆。
， 分为渐 型、 型和通
• 渐 型螺杆 压
，塑化时 量转
和，多用于PVC 热 定 的塑料。
•
型螺杆 压
，塑化时 量转
，多用于聚 、PA 结 型塑料。
• 通用型螺杆
多 塑料的加工，
高
。
的通用型螺杆， 螺杆 ， 于
，
的
定。
• 后加料 注射 成后，注座后退，喷嘴 开模具 后预
塑，预塑 注座前 。 动作 用于加工成型
的塑料，由于喷嘴与模具 触时间 ，
热量的
，
熔料在喷嘴 内的 固。
体， 止熔体 ， 高塑化
• 注射时，与模具
成 触压力，保 喷嘴与
好 触， 成 闭 ， 止塑料熔体在高压下外
• 注射时，建立熔体压力， 高剪切 力，并将压力头转
成速 头， 高剪切速 和 ，加
和 化作
用
•
喷嘴结构使之与模具和塑化装置
型 注塑
，成的
• 喷嘴
着 、保 和 料的
•
熔体在 出 的
和
，以 定
动
• 保压时， 于向模具制品中 料， 冷却定型时增加回
移
。
螺杆的分
• 注塑螺杆
塑料的
， 分为通用螺杆和 螺
杆，通用螺杆
螺杆， 加工 部分具 低、中
的热塑 塑料，结 型和 结 型的 用塑料和工 塑
料， 螺杆
的 ，与
的
螺杆，
用 加工用 通螺杆 以加工的塑料
• 螺杆结构及 杆， 螺杆 为
， 分为 螺杆和 型螺
螺杆， 螺杆的
，
型螺杆
多 ， 分 型螺杆、分 型螺杆、
注射速 ，熔料 模时间 ，制品容
熔、
、内 力 。
高速注射， 以 模腔内的熔料 ，
压力 ，
以到
、
内 力 的 制品。 速 过高，
使体成
动、发
、入
、
、边
，从
制品的 量
4、塑化 力
•定
• 注射机塑化装置在1h内所 塑化物料的kg (以 PS为准)
•试
• PS为 定用料，喷嘴 的 为 210~222 ，预塑时注塑喷嘴 于闭锁 ，螺杆为 定
的
合模力过 。
模具开 ，发 料
合模
的合模力 一定的，
由于喷嘴与模具的 触作用以及注射时熔
体压力 的 模作用，合模力在注射周
期中 化的。
6、合模装置的
• 合模装置的
关 到机 所 加工
制品的 ， 制品的 积、高 。
• 合模装置的
模
、
杆 间、模 间 开 、动模 的 、
模具
与
。
定 机 所加工制品使用的模具
• 注射量 • 注射压力 • 注射速 、注射速 • 塑化 力 • 合模力 • 合模装置的
和注射时间
1、 定 注射量
• 定 机 在 注射 下，注射螺杆 塞
作一次 注射 时，注射装置所 达到的
注射量
定注射量 。
• 注射量的
•
一
量 ——克
• 以PS为 准，用注射出熔料的 量 。
•
容积
• 用注射出熔料的体积(cm3) 。
移动， 机构向合模 向作
速 动，将动模 向前推移，使
将模具合紧。开模时，压力油 入油缸
腔，活塞向 动， 动 机构向开
模 向作
速 动，动模 后退
将模具 开。
合模装置
• 压-
合模 的结构
• 合模 结构紧 ，合模力
力 一 为20~40 ，机构
锁作用，合模速 分 合理，
机构
，构 多， 模
，增 ，
。 。
模装置
以料筒
一定的 ，
以保
的定
，料筒 ，
料，热
，
，
的后
料筒间
• 料筒间 料筒内 与螺杆外 的单 间
，此间
，塑化 力 低，注射回
量增加，注射时间 ，在此过 中
起物料部分
，热 作用
使螺杆与料筒 加 ， 加 ， 至
，此间 = 0.002~0.005 ds。
螺杆头
• 在注射螺杆中，螺杆头的作用 预塑时， 将
塑化好的熔体 到储料室中， 在高压注射
注塑机的工作原理及成型分析
注塑机的工作原理
• 从漏斗落入机筒的物料，在机筒外部加热和物料与机筒、 物料与螺杆、物料与物料之间的剪切热的作用下，螺杆旋 转将物料熔融并输送到螺杆的头部。由于注嘴的阻挡以及 螺杆头部止逆环所起的单向阀的作用，熔体积聚在螺杆头 前端并建立起一定的压力，随着螺杆的转动，螺杆头前端 的熔体压力达到克服背压时，螺杆开始后退，计量装置开 始计量。螺杆一边旋转一边后退，输送至螺杆头前端的熔 体逐渐增多，当螺杆头前端的熔体达到预定注塑容积时， 计量装置触动限位开关，使螺杆停止旋转和后退，此时计 量结束并为下一次注塑做好准备。注塑时，螺杆在注射油 缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔 融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保 压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启 模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
转速，转动与停止时间为1 1，用 计 塑化 1/4~3/4 的塑化时间， 后 注射。
•
Q=3.6m/t
5、合模力
•定
• 在注射时， 使模具 模腔压力所 成
的 模力顶开，
模具 以 的
紧力， 紧力 合模力
• 作用
• 克服注射时模具型腔所 到的 模力
合模力的 将
制品的
量和
合模力过
使模具 ，制品 内
力，
注射成型机工作循环周期图
闭模
试合模 发信
高压低速锁紧
制品落下 发信
开模
注座前移 冷却
制品顶出
塑化退回 退回塑化
固定塑化
注射
保压
注 射 动 作 选 择
注塑机的 成结构
• 注塑机 注射成型工
一 机 一体化 的机
， 由注射部 、合模部 、机 、 压 、加热
、
制 、加料装置 部分 成。
• 塑化装置 • 螺杆 • 机筒 • 螺杆头 • 喷嘴
注射压力过高，制品
边， 模 ，
制品的
，使制品
的内 力，
至成为 品， 时
到注射装置和
动 的 计。注射压力过低，
物料
模腔， 至
成型
。
3、注射速 、注射速 和注射时间
•定 • 注射速
注射时螺杆 塞移动速
• 注射速 的理 容量
• 注射时间 的时间。
单位时间内熔料从喷嘴射出 螺杆 塞作一次注射量所
注射速 成型制品的
时，
闭螺杆头前部的熔体， 止
。
• 螺杆头分为
， 止逆环的和 止逆环
的， 于 止逆环的，预塑时，螺杆 化 的熔
体将止逆环推开，通过与螺杆头 成的间 ，
入储料室中，注射时，螺杆头部的熔体压力 成