水解酸化池计算
沉淀池和水解酸化池的设计计算
溶解氧：<0.2～0.3mg/L，用氧化还原电位之－50～＋20mv
PH 值：5.5～6.5
水温尽可能高，大于 25 摄氏度效果较好
配水：由配水区进入反应区的配水孔流速 v＝0.20～0.23m/s；v 不宜太小，以免不均。
好氧池曝气量的计算
参数: 水量:46 吨/小时, COD:1200mg/l, 无 BOD 数据,按 BOD=0.5*COD=600mg/l 计
2.4 主要构筑物和设备 ①匀质调节池：矩形钢混结构，共 2 间，每间池子结构尺寸 20m×20m×6.5m,有效容积 5000m3。池底布有穿孔
管，以利于搅拌混合。 ②缺氧池：矩形钢混结构，共 2 间。每间池子结构尺寸 18m×14m×5.3m,有效容积 2600m3。设潜水搅拌器 4 台，
控制溶解氧 0.2～0.5 mg/L。 ③预曝气池：矩形钢混结构，共 2 座。其中一座池子分 2 间，每间池子结构尺寸 30 m × 14 m ×5.3 m，有效容
方法一:按气水比计算: 接触氧化池 15:1,则空气量为:15×46=690m3/h 活性污泥池 10:1,则空气量为:10×46=460 m3/h 调节池 5:1,则空气量为:5×46=230 m3/h 合计空气量为:690+460+230=1380 m3/h=23 m3/min 方法二:按去除 1 公斤 BOD 需 1.5 公斤 O2 计算 每小时 BOD 去除量为 0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h 需氧气:27.5×1.5=41.25kgO2 空气中氧的重量为:0.233kg O2/kg 空气, 则需空气量为:41.25 kgO2÷0.233 O2/kg 空气=177.04 kg 空气 空气的密度为 1.293 kg/m3 则空气体积为:177.04kg÷1.293 kg/m3=136.92 m3 微孔曝气头的氧利用率为 20%, 则实际需空气量为: 136.92 m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min 方法三:按单位池面积曝气强度计算 曝气强度一般为 10-20 m3/ m2h , 取中间值, 曝气强度为 15 m3/ m2h 接触氧化池和活性污泥池面积共为:125.4 m2 则空气量为:125.4×15=1881 m3/h=31.35 m3/min 调节池曝气强度为 3m3/ m2h,面积为 120 m2 则空气量为 3×120=360 m3/h=6m3/min 总共需要 37.35 m3/min 方法四:按曝气头数量计算 根据停留时间算出池容,再计计算出共需曝气头 350 只,需气量为 3 m3/h 只, 则共需空气 350×3=1050 m3/h=17.5 m3/min 再加上调节池的需气量 6 m3/min, 共需空气:23.5 m3/min
水解酸化池计算
槽深h (m) 0.41
有三角堰时三角堰(90度)的设计 每个堰口流量 堰上水头h1 每米堰口数 (L/s) (m) 5 0.32 0.035
槽总深h (m) 0.445
(kgCOD/m d)
3.
悬浮固体 （mg/L） SS 300 60 80 可控
酸碱度 PH 6~8
温度(℃) T 25
可控
可控
表面负荷 (m3/m2.h) Ns 1
水力停留时 间(h) HRT 4
Nv 2
4.池体有效容积 公式 有效容积(m3)
V＝KQHRT
1668
5.池的面积 公式 S=Qmax/Ns
151.8 87.6
10.出水堰设计 单格出水流量 物理意义 (m3/h) Q0 公式 数值 208.5 无三角堰的波水槽宽深设计 槽内流量 流量安全系数 (m3/h) 1.3 271.05
出水堰负荷 (L/s.m) q' 1.6
出水堰长 (m) Q0/q' 36.2
槽宽B (m) 0.32
槽自由跌水 临界水深hk 起端水深h 高度(m) (m) (m) 0.1 0.18 0.31
有效面积(m2) 417
6.池的几何尺寸(内净尺寸) 池内水深(m) 池长宽系数 h L/B 4 2
池组数 n 2
每组池设计尺寸(内净尺寸) H(m) B(m) L(m) 4.3 10.21 20.42
7.水解池上升流速核算 公式 上升流速(m/h) 判别可行性 v=h/HRT 1 可行 8.容积负荷核算 公式 Nv=Q*So/V 有机负荷
三、水解（酸化）池设计 1.设计条件 进水流量 名称 （m3/h） 符号 Q 进水 417 2.水质条件
总变化系数 Kz 1
带式压滤机介绍及处理能力的计算方法
一、水解酸化池污泥产量一般可以这样考虑：排泥量计算主要是两个方面：一个是，细胞生长产生的污泥；还有就是进水的TSS产生的惰性污泥。
1、污泥有机部分产量W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000*（1-η水解率）=50.4kg/d Yobs：BOD5表观产率系数：一般在生物用于同化生长中，一般是用于生物生长的有机物占有1/3左右，可以考虑取0.3-0.4kgVSS/kgBOD。
污泥的水解率大概是可取30%-40%。
2、污泥惰性部分产泥量W2 = ηss * SSo *Q / 1000= 37.5kg / d总悬浮物TSS惰性组份比例ηss 取30-50%，另外45-50%被水解去掉，10-20%左右出水中。
说明：前者是污泥的产量的有机部分，后者是总悬浮物中一般无机惰性部分，有机部分被生化掉，形成了完全的惰性污泥。
活性污泥总产量W '=W1/fvss+W2=72+37.5=109.5kg/d:fvss:是污泥中有机部分的质量含量，一般在0.7-0.8之间。
带式压滤机处理能力的计算方法0前言在城市污水处理工艺中，一个好的污泥脱水方法是必要的。
水中的COD大部分是由微粒物组成的，大约70%的COD是随粒径＞0.45μm的颗粒的去除而除去的，许多污染物与微粒物(如氮、磷)合为一体或被吸附在微粒上(如重金属、有机微量污染物)，亦会随之去除［1］。
传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥，在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。
然而污泥在浓缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的浓度太高，致使外排水严重超标。
因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在世界上引起广泛重视。
目前已出现多种新工艺，虽然因几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所不同，但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。
带式浓缩压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备，其开发研制被国家经贸委列为1999年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。
水解酸化池
3.3水解酸化池3.3.1设计说明印染废水中含有大量高分子有机物，较难直接被好氧微生物降解，而水解酸化可大大提高废水的可生化性。
在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果。
水解池中设计安装高速潜水推流器，以保证厌氧微生物和废水能充分接触，均匀水质。
3.3.2设计参数（1）容积负荷N V =3.2kgCOD/(m 3·d)；（2）配水孔流速v=0.2m/s ；（3）设计水量Q=10000m 3/d ；（4）进水COD 浓度1600mg/L ；（5）有效水深h 2=5m ；（6）保护高度h 1=0.8m 。
3.3.3设计计算1.水解酸化池尺寸（1）总有效容积350003.2000016.1m N Q S V V =⨯=⨯= 式中：S ——进水COD 浓度，gCOD/L 。
（2）总表面积水解池高h 取5m ，则水解池表面积A 为：2100055000m h V A ===将水解池分为两大格，则每格体积312500250002m V V ===；每格表面积21150052500m h V A ===。
所以每大格外形尺寸取为L×B×H=50m×10m×5m 。
2.水力停留时间h Q V HRT 1224100005000=⨯== 3.填料设计池内填料采用由聚丙烯、聚乙烯制成半软性复合填料，它具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切割气泡的特点。
取填料层为2.5m 高，距进水边池壁1.6m ，则填料体积为：32420.5210.61502m V =⨯⨯-⨯=）（填料4.污泥产生量水解酸化池的COD 去除率为30%，污泥的产生量按照每公斤COD 产生0.2kg 干污泥进行计算，产生的污泥主要在二沉池及气浮池进行泥水分离。
（1）干污泥产生量d kg W /9602.010000%306.1=⨯⨯⨯=（2）湿污泥产生量湿污泥含水率以99%计，则湿污泥产生量：d t d kg W W /96/9600001.096099.011===-= 换算成污泥体积，即：d m V /953=污泥5.污泥斗设计每大格设计五个污泥斗，共10个。
水解酸化池计算公式
长
L
超 高
h0
净
高
图 例
输入值
计算值
手工取值 控 制 要 求 ：
kg VSS/ kg COD•d
kg VSS/ kg VSS•d
kg/ d
20
0.60
℃ 43
时
0.100 y=YFw Kd
44
4.3
=YQLr
K
dVN
wv
1
YQLr Kdc
45
d
10.00
c
1 YFw Kd
1 y
二沉池 排出时
52
kg O2/ (kg MLVSS•d)
kg O2/ kg m³
/d
0.15 1.08 39
56
Ob
a
b Fw
A O 1.429 21%
57
20 ℃
58
m #DIV/0!
63
m
64
m 0.50
65
m 5.50 H h0 h1 h2 66
67
68 69 70
DWB 校核
批准
0.20 0.25
f Nwv Nw
水 力 停污
HR T
泥
R
0.50
回
实际水力停留 时间
ts
d
0.40
ts
V
1 RQ
污
泥
∆
产
设备技术条件及要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
设计参数
设
25
计
个
系水
26
力
T
停
出
29
水
Lch
C去OD
30
水解酸化池设计计算书
免费的目录1水解酸化池设计计算 (1)1.1水解池的容积 (1)1.4.1堰长设计 (2)1.4.2出水堰的形式及尺寸 (2)1.4.3堰上水头h.................... 错误!未定义书签。
11.4.4集水水槽宽B (3)1.4.5集水槽深度 (3)1.4.6进水堰简略图 (4)1水解酸化池设计计算1.1水解池的容积 水解池的容积VQHRT K V Z =式中：V ——水解池容积，m 3；z K ——总变化系数，1.5；Q ——设计流量，m 3/h ；HRT ——水力停留时间，h ，取6h ；则345655.1m V =⨯⨯=印染废水中水解池，分为4格，每格的长为2m ，宽为2米，设备中有效水深高度为3m ，则每格水解池容积为16m 3，4格的水解池体积为48m 3。
1.2水解池上升流速校核已知反应器高度为：m H 4=；反应器的高度与上升流速之间的关系如下：HRTHHRTA V A Q ===ν 式中： ν——上升流速（m/h ）；Q ——设计流量，m 3/h ；V ——水解池容积，m 3；A ——反应器表面积，m 2；HRT ——水力停留时间，h ，取6h ；则)/(67.064h m ==ν水解反应器的上升流速h m /8.1~5.0=ν，ν符合设计要求。
1.3配水方式采用总管进水，管径为DN100，池底分支式配水，支管为DN50，支管上均匀排布小孔为出水口，支管距离池底100mm ，均匀布置在池底。
1.4进水堰设计已知每格沉淀池进水流量s m hm Q /00035.036004/533'=⨯=； 1.4.1堰长设计取出水堰负荷)/(2.0'm s L q ⋅=（根据《城市污水厂处理设施设计计算》P377中记载：取出水堰负荷不宜大于)/(7.1m s L ⋅）。
''qQ L =式中：L ——堰长m ；'q ——出水堰负荷，)/(m s L ⋅，取0.2)/(m s L ⋅；'Q ——设计流量，m 3/s ；则75.12.0100000035.0''=⨯==qQ L m ，取堰长m L 2=。
水解酸化池体的计算
水解酸化池体的计算（1水解（酸化池有效池容V有效是根据污水在池内的水力停留时间计算的。
水解（酸化池内水力停留时间需根据污水可生化性、进水有机物浓度、当地的平均气温情况综合而定，一般为2.5-4.5h.考虑综合情况，本工程设计中水力停留时间取T = 4 h,本工程设计流量Q = 400 m3/d =16.67 m3/h,取T = 4 h,则有效池容为：水解酸化池的有效容积V有效=QT式中V有效——水解酸化池的有效容积,m3 ,Q----进入水解酸化池的废水平均流量,m3/h ;T----废水在水解酸化池中的水力停留时间，h本工程Q = 16.67 m3/h,T = 4 h代入公式后：V 有效=16.67 4>= 66.68 m3 ,对于水解酸化反应器，为了保持其处理的高效率，必须保持池内足够多的活性污泥，同时要使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合，增加活性污泥与进水有机物的接触,这就要求上升流速越高越好。
但过高的上升流速又会破坏活性污泥层对进水中SS的生物截留作用，并对活性污泥床进行冲刷，从而将活性污泥带入反应器的出水系统中，使活性污泥流失并使出水效果变差，所以保持合适的上升流速是必要的。
根据实际工程经验，水解酸化池内上升流速V上升一般控制在0.8-1.8 m/h较合适。
本工程的上升流速V上升取0.8 m/h，所以水解酸化池的有效高度为：为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合，所以本设计在池体H1 = V 上升XT = 0.8 4> 3.2 mF部专门设有多槽布水区。
每条布水槽的截面为上宽下窄的梯形，其高度为0.4 m , F部水力流速为1.4 m/h上部水力流速为0.8 m/h。
池内实际有效高度为H有效=H1 + 0.4 = 3.2 + 0.4 = 3.6 m加上池内超高取0.4 m，水解池实际总高度为H = H有效+ 0.4 = 3.6 + 0.4 = 4 m。
按有效池容计算，水解池有效截面积为:S截面1 = V有效/ H有效=66.68 / 3.6 = 18.52 m2按上升流速计算，水解池有效截面积为:S截面2 = Q / V上升=16.67 / 0.8 = 20.84 m2由于S截面2大于S截面1，水解池实际截面积取S截面=20.84 m2，实际取S 截面=20 m2取池宽4 m，则池长5 m。
水解酸化池
水解酸化池是作为活性污泥法预处理的，可以有效避免污泥膨胀从而导致的二沉池出水水质破坏。
基本简介水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。
微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。
从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。
水解酸化-耗氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的耗氧处理。
考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。
混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。
而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。
处理过程一、厌氧生化处理的概述废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。
厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
1、水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
2、发酵（或酸化）阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。
3、产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
4、甲烷阶段这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
二、水解酸化分析高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。
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3.3水解酸化池 3.3.2预去除率
表3-2 调节池预去除率表
3.3.3池体积算
最大设计流量：Q max =180.5m 3/h
1.有效容积V ：V=Q max t=180.5×5=90
2.5m 3 t ：停留时间，取 5 h 。
取池有效高度H=5.5m ，其中超高0.5m ，则有效水深h=5m 。
池面积2V
A=
=180.5m h
取池宽B=7m ，则池长A
L==25.8m B
2．上升流速校核:h 5
v=
==1m /HRT 5
h (在0.8-1.8m/h 内) 3.3.4布水配水系统
1）配水方式：本设计采用大阻力配水系统，为了配水均匀一般对称布置，各支管出水口向下句池底约20cm ，位于所服务面积的中心。
查《曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例》其设计参数如下： 管式大阻力配水系统设计参数表
2）干管管径的设计计算 Q max =0.05m/s
去干管流速为1.4m/s,则干管横切面积为：
20.050.0361.4
Q S m v =
==
所以管径0.214mm D ==m 取D=220mm
校核：22
440.05 1.32/0.22 3.14
Q Q v m s S D π⨯=
===⨯ 在1.0~2.5m/s 范围内 《给排水设计手册》第一册选用DN=350mm 的钢管 3） 布水支管的设计计算
去布水支管的中心间距为0.45m ，则支管的间距数为18400.45
n ==个
支管数为（40-1）错误！未找到引用源。
2=78根 每根支管的进口流量0.116
0.0014978
q =
=m 3/s 所以采用管径为DN30mm 的布水支管，则流速为
22
q 440.00149v=
2.09/S 0.03
3.14
q m s D π⨯===⨯ 介于1.5～2.5m/s 之间 每根支管的长度为：140.52
6.522
B d l m --⨯=
== 4)出水孔的设计计算：一般孔径在9—12mm 之间，本设计选取12mm 孔径的出水孔。
出水孔沿配水支管 中心线两侧向下交叉布置，从管的横断面看两侧出水孔德夹角为45°。
又因水解酸化池的横切面为35m 2,取开孔比为0.2%，则孔眼总面积为：22800.2%0.56S m =⨯= 又因为配水孔眼为
12mm,所以单个孔眼面积为
2
2
53.140.0107.851044
i d S π-⨯===⨯m 2
所以孔眼数为
50.5671337.8510-=⨯个，每根管子上有孔眼
7133
91.578
=个 取92个
实际孔眼数为92错误！未找到引用源。
78=7176个
间距校核：对于一根支管三排孔，中间一排取30个，45°角两排各取31个，交叉排列。
则对于 6.5m的支管中间一排两孔之间的间距为
6.5(300.010)
0.2
301m
-⨯
=
+
在70~300mm范围内。