位移传感器在冶金炉炉体上的应用
位移传感器的作用
位移传感器的作用位移传感器是一种能够测量物体位置变化的装置，它在很多领域中有着重要的作用。
首先，位移传感器在工业领域中发挥着重要作用。
在制造过程中，精确测量物体位置的能力对于保证产品质量至关重要。
位移传感器可以用于测量机器部件的位置，确保它们处于正确的位置和姿态。
例如，在汽车生产线上，位移传感器可以检测汽车零部件的位置，从而确保它们被正确安装。
此外，位移传感器还可以用于测量设备运动的距离，例如机床的进给量等。
它们的准确度和可靠性对于生产效率和产品质量至关重要。
其次，位移传感器在建筑和结构工程中也扮演着重要的角色。
地震和其他自然灾害有可能对建筑物和结构造成严重破坏，因此需要进行长期的监测和测量。
位移传感器可以用于检测和记录墙体、柱子和桥梁等结构中的位移和变形，从而帮助工程师评估结构的安全性和稳定性。
同时，位移传感器还可以用于建筑物的维护和修复过程中，监测物体的位移和变形情况，确保维修工作的准确性和效果。
此外，位移传感器在航天领域中也具有重要的作用。
宇航员和航天器需要进行精确的位置控制和导航，以确保任务的顺利进行。
位移传感器可以测量航天器的位移，帮助控制系统进行精确的调整。
此外，位移传感器还可以用于监测宇航员的姿态和位置，从而确保他们在太空中的安全和稳定。
最后，位移传感器也在医疗领域中发挥着重要的作用。
医生需要对病人的身体部位进行精确的测量和定位，以进行准确的诊断和治疗。
位移传感器可以用于测量病人的身体部位的位移，例如关节的活动范围或者肢体的运动轨迹，从而帮助医生进行正确的诊断和治疗方案。
此外，在康复过程中，位移传感器还可以用于监测病人的运动进程，确保康复训练的有效性和安全性。
总之，位移传感器在许多领域中发挥着重要作用。
它们的准确性和可靠性对于确保产品质量、结构安全和生命健康至关重要。
随着科技的不断发展，位移传感器的应用范围还将不断扩大，为人类的生产和生活带来更多的便利。
位移传感器的应用及使用方法 传感器维护和修理保养
位移传感器的应用及使用方法传感器维护和修理保养位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，位移传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。
依据位移量的大小输出大小不同的电信号，然后能判定位移量的大小，并且位移传感器的应用范围相当广泛，常用在工业自动化或者建筑桥梁等方面。
那么，位移传感器的都应用在哪些领域呢？一般接受给位移传感器加上一个电压，利用其优良的平滑性，来检测输出电压（输出电阻更改输出电压）分压比。
就可以直接不同类别的位移传感器的使用方法也有不同。
直线位移传感器使用方法是依据实际要求在油压机的主缸、液压垫上分别安装Kl下滑板式、KTC拉杆式直线位移传感器。
在一个半自动工作过程中，油压机的主缸、液压垫分别带动两只直线位移传感器移动，将采集到的两点模拟量值输入到FX2N—8AD，FX2N—8AD将此模拟输入数值（此时是电压输入），转换成数字值，并且把他们传输到PLC主单元。
主缸、液压垫选用直线位移传感器的有效测量长度为500mm、400mm。
1、激光位移传感器的应用激光传感器常用于长度、距离、振动、速度、方位等物理量的测量，还可用于探伤和大气污染物的监测等。
2、角度位移传感器的应用地理：山体滑坡，雪崩。
钻井：钻井倾斜掌控。
民用：大坝，建筑，桥梁，玩具，报警，运输。
火车：高速列车转向架和客车车厢的倾斜测量。
海事：纵倾和横滚掌控，油轮掌控，天线位置掌控。
机械：倾斜掌控，大型机械对准掌控，弯曲掌控，起重机。
军用：火炮和雷达调整，初始位置掌控，导航系统，军用着陆平台掌控。
工业：吊车，吊架，收割机，起重机，称重系统的倾斜补偿，沥青机，铺路机等。
3、磁致伸缩位移传感器的应用注塑机、压铸机、吹瓶机、液压机、鞋机、橡胶机、轮胎硫化机、压延机、五金机械（监控模具厚度变化和平衡）、钢厂轧辊调整、盾构机、液压伺服系统、液位检测和掌控。
4、直线位移传感器（电子尺）的应用领域注塑机、压铸机、吹瓶机、液压机、鞋机、砖机、砌垛机、陶瓷机械、列车轨距监测、橡胶机、轮胎硫化机、压延机、五金机械（监控模具厚度变化和平衡）、皮革机械、比例阀、长行程钻管机、弹簧机械、木工机械、板材设备、印刷机械（刷辊运动、裁纸等）、钢厂轧辊调整、机械手、自动门（列车及大厅）、裁床（裁钢管、木板、线材等）、桥梁监测、煤炭设备（掘进机、坑道支架、塌方监测等）、地质监测（如：塌方、溃堤）。
论电子传感器在冶金设备监测中的应用
论电子传感器在冶金设备监测中的应用
首先，在钢铁生产中，电子传感器广泛应用于实时监测炉温、炉压力、煤气含量等参数。
这些参数的准确监测对于保证炉子的正常运行和控制炉内反应过程至关重要。
在高温
和高压下，传统的机械式和光学式传感器可能无法承受，而电子传感器可以承受极端的环境，保证数据的准确性和连续性。
通过监测数据来及时调整炉子温度、压力、气体配比等
参数，不但可以提高钢铁质量，还可以减少炉子的能耗和环境污染。
其次，在冶金行业的其他领域中，如铝冶炼、铜冶炼等，电子传感器也有广泛的应用。
例如，在铝电解槽中，电子传感器可以监测电流、电压、温度等参数，及时发现异常情况，预防因设备故障造成的生产事故。
在铜冶炼中，电子传感器可以监测转炉、电解槽、冷却
水等设备的运行情况，优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。
此外，在冶金设备检修方面，电子传感器也发挥着重要的作用。
传统的设备检修需要
对设备进行分解和人工检测，既费时又费力，同时容易对设备造成二次损伤。
而现代化的
电子传感器可以实时监测设备运行情况，及时预警设备故障，提高设备的可靠性和寿命。
总之，电子传感器可谓是现代化冶金生产过程中必不可少的一部分。
通过对冶金设备
的实时监测和数据传输，有效地提高了生产效率和质量，保障了设备的可靠性和安全生产。
随着科技的不断进步和创新，相信电子传感技术在冶金行业的应用将会越来越广泛和深入。
钢铁冶金企业自动化仪表的有效运用
钢铁冶金企业自动化仪表的有效运用随着科技的不断发展，自动化技术在钢铁冶金企业中得到了广泛的应用。
自动化仪表作为自动化系统的核心组成部分，对于钢铁冶金企业的生产效率和产品质量有着重要的影响。
本文将从钢铁冶金企业自动化仪表的定义、功能和应用以及有效运用这几个方面来探讨。
钢铁冶金企业自动化仪表是指能够测量、控制和监测钢铁冶金过程中各种物理量和化学参数的仪器设备。
它们通常包括传感器、转换器、指示仪表、控制器等组成部分。
自动化仪表能够准确地采集和处理各种信号，从而实现对冶金过程的自动控制和监测。
钢铁冶金企业自动化仪表在钢铁生产过程中具有重要的功能。
它们能够实时测量和监测各种物理量，如温度、压力、流量、液位等，为生产过程提供准确的数据支持。
自动化仪表还能进行信号转换、积分和差分运算等处理，从而实现对钢铁冶金过程的控制。
在钢铁炼制、铸造和轧制等环节中，自动化仪表能够实现对温度、压力和速度等参数的自动调控，提高生产效率和产品质量。
钢铁冶金企业自动化仪表的应用范围广泛。
在钢铁冶金过程中，各种仪表设备都有自己的应用领域。
温度传感器主要用于测量炉温和冷却水温度等参数，以实现对温度的控制；压力传感器则主要用于测量高压氧气、液压系统和真空度等参数，以确保冶金过程的安全性；液位传感器则主要用于测量液体的高度，以控制冶金液面的稳定。
除了以上传感器外，流量计、速度计、PH计和浊度计等仪表设备也在钢铁冶金过程中得到了广泛的应用。
要实现钢铁冶金企业自动化仪表的有效运用，需要注意以下几点。
要选择适合的自动化仪表设备，并确保其性能和可靠性符合要求。
要合理设置自动化仪表的参数和工作模式，以满足生产过程的需求。
要进行仪表设备的定期维护和检修，及时发现和修复故障。
要培训和提高工作人员的技能水平，使其熟练掌握自动化仪表的操作和维护。
钢铁冶金企业自动化仪表的有效运用对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
通过合理选择、设置和维护自动化仪表设备，钢铁冶金企业能够实现对冶金过程的准确测量、实时监测和自动控制，从而提高生产水平和市场竞争力。
位移检测装置在工业生产中的应用
三 、加 热 炉 区域
当钢坯通过入炉辊道停在炉 前Ｖ Ｉ 标位 炉 升起
时 ，装 钢机 对 钢 坯进 行 推 正后 ， ｝ 升片『 ｊ ｉ 『 进送 至 炉 内 ，
使钢坯架于步进梁上 ，并下降到位后退 至装钢机后退极 限。在此过程 中，装钢机的升 降位置榆洲 南电感式接近 开关控制 。而装钢机 的进 退 绝对值 编码器 和接 近
返 同低 位 ，电机停 止 运转 ，头部 去 毛 刺 动作 完 成
唐钢 １ ７ ｏ ｏ ￣ Ｌ ， 钢生产线从 １ ＃ 机和２ ≠ ｝ 机开始铸坯 ，通过 加热炉加热后 ，板坯过粗扎 、精轧 、卷 曲等Ｔ艺后完成 热板 的生产 。连铸 区域主要负责将２ ≠ ｝ 及３ ≠ ｝ 精炼 的钢水铸 成钢坯并切割后运送至加热炉 。步进式加热炉区域负责 将连铸生产的钢坯加热并送至粗轧 ，钢坯传送涉及的设 备主要有装钢机 、步进梁及 出钢机 ，在 电气控制片面关 于距 离的测量就显得尤为重要 。下面 ，以连铸及加热炉 区域为例 ，简述这几种检测装置的应用 。
开关 共 同进 行位 置 检 测 ，在 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ ７ 中对 钢 推 Ｊ 卜 Ｊ 、 走 行 程 、装 钢 机 送钢 应 走 总行 程 、装钢 机 减 速 差数 据进 赋
这种情况 ，需立即在Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ ７ 中改用扇形段编码器测量板 坯 长度 。或者编写Ｆ Ｃ，根据定尺与实际长度 的偏 差 ， 调整修正参数 ，均可达到理想的工艺要求。当板坯拉出 扇形段完成定尺切割后 ，必须在线去除由于火焰切割在 铸坯切面下方产生 的融渣 、毛刺 ，然后通过辊道直接输 送进入热轧加热炉 。
８Ｋ２
二 、连 铸 区域
我 厂采 用Ｐ Ｌ Ｃ 为西 门子 Ｓ ７ — ４ ０ ０ 型 ，连铸 １ ＃机 和２ ＃机负责牛产 １ ７ ０ ０ 所需 的板坯 ，大包钢水通过 中间罐 车 流人结晶器及扇形段 ，经铸造及冷却工艺后按照规格在 火切机处切割成相应长度 的板坯。板坯的长度 南测量辊 编码 器榆测 ，同时 ，扇形段 中２ ＃、３ ＃、６ ＃段 均设有 编码器 。由于测量辊有时与板坯接触不 良导致丢转 ，产
论电子传感器在冶金设备监测中的应用
论电子传感器在冶金设备监测中的应用一、冶炼过程参数监测冶金设备的冶炼过程中，涉及到温度、压力、流量等多种参数的监测。
传统的监测方法往往需要人工采集数据，不仅耗时耗力，而且容易出现误差。
而电子传感器可以实时监测各种参数，并将数据传输到监控中心，大大提高了工作效率和准确性。
在钢铁冶炼过程中，温度是一个非常重要的参数。
传统的温度监测方法往往是通过人工接触式温度计进行测量，有时候还需要冶炼工人进入高温环境进行测量，不仅存在安全隐患，而且还会对冶炼过程产生一定的干扰。
而现在可以使用电子温度传感器对温度进行实时监测，不仅可以有效保障工人的安全，而且还能提高冶炼的效率。
二、设备状态监测冶金设备是一个庞大的系统，系统中的各个部分都需要保持良好的状态，以确保正常运行。
电子传感器可以实时监测设备的各个参数，以判断设备是否正常运行。
一旦发现设备出现异常，可以及时采取措施进行处理，以避免设备发生故障，影响整个冶炼过程。
在高温冶炼设备中，炉温是一个重要的参数。
通过电子传感器实时监测炉温，可以判断设备是否正常运行。
如果炉温过高或者过低，可能会导致冶炼过程不稳定，甚至引发设备故障。
及时监测炉温，可以帮助冶炼工人及时发现并处理设备问题，保障设备的正常运行。
三、设备故障预警通过对冶炼设备进行长期的监测和数据分析，可以建立设备的运行模型，并通过电子传感器实时监测数据与模型进行比对分析，从而预测设备的健康状态和寿命，并给出相应的预警提示。
这样可以及时预防设备故障的发生，减少设备维修时间和成本。
在冶金设备中，电动机的状态监测和故障预警非常重要。
通过监测电动机的振动、温度、电流等参数，可以及时判断电动机是否存在故障，并预测故障的发生时间和类型。
通过电子传感器实时监测电动机的运行状态，可以提前预测设备故障，并采取适当的措施进行维修，以避免故障对冶炼过程的影响。
电子传感器在冶金设备监测中具有广泛的应用前景。
通过实时监测冶炼过程参数、设备状态和设备故障预警，可以大大提高冶炼设备的安全性和可靠性，为冶炼行业的发展做出贡献。
位移传感器的应用实例
位移传感器的应用实例
位移传感器（Displacement Sensor）是一种可以测量物体位移的器件，通常包括了温度传感器、压力传感器、光学传感器等多种技术，可以对被测物体进行高精度、高速度的测量，并能够将这些数据输入给计算机进行处理，被广泛应用于各种工业领域和科学研究中。
下面将介绍位移传感器的应用实例。
一、机器人和自动控制领域
在机器人和自动控制领域，位移传感器被用来测量机器人的运动、姿态和位置，以帮助机器人采取正确的动作和反应。
比如，在装配制造业中，位移传感器被用来测量旋转角度和转动力矩，以便掌握装配过程中的运动轨迹和力矩，保证装配质量。
二、建筑工业领域
在建筑工业领域，位移传感器常常被应用于对结构变化的检测，以帮助工程师们了解建筑物的变形情况和安全状况。
通过安装在桥墩或建筑结构上的位移传感器，可以测量结构的扭曲程度、变形程度和受力情况，从而可以对结构的安全性进行评估和判断。
三、医疗仪器和设备
在医疗设备和仪器中，位移传感器被用来测量和监测人体器官和肌肉的运动情况，以及各种导管、针头等的位置和深度。
例如，手术过程中，通过手术器械上的位移传感器可以实时监测手术器械的位置和深度，从而帮助医生更加准确地进行手术操作。
四、自动化设备
在自动化设备领域，位移传感器被广泛应用于自动化控制系统中，以帮助实现设备自动控制。
比如，在纺织行业中，位移传感器可以被用来控制织机以保证织布的高质量和稳定性。
总之，位移传感器是现代工业发展中非常重要和必不可少的工具和器件，它被广泛应用于各种领域和行业中，并且随着科技的不断进步和发展，它的应用前景也将越来越广阔。
位移传感器原理及应用领域
位移传感器原理及应用领域位移传感器是一种用来测量物体或系统位移改变的装置。
它通过将物体的位移转化为信号输出，以实现对位移进行准确测量和监测。
位移传感器在许多领域都有广泛的应用，包括工业自动化、航空航天、建筑工程、医疗设备等。
位移传感器的工作原理有多种，下面列举了几种常见的工作原理：1. 电阻式位移传感器：该传感器利用电阻元件的电阻随物体位移变化而发生变化的原理，将位移转化为电阻值的变化。
2. 容积式位移传感器：该传感器利用物体位移改变容积的原理，通过测量容器内介质的体积变化来获得位移信息。
3. 电感式位移传感器：该传感器利用线圈的电感随物体位移变化而发生变化的原理，将位移转化为电感值的变化。
4. 光电式位移传感器：该传感器利用光电元件的光强随物体位移变化而发生变化的原理，将位移转化为光强值的变化。
5. 压电式位移传感器：该传感器利用压电材料的晶体结构随物体位移变化而发生变化的原理，将位移转化为电荷或电压信号的变化。
位移传感器在工业自动化中的应用非常广泛。
在机械加工、车床、数控机床等设备中，位移传感器可以用来监测加工过程中各个部件的位移和位置，确保加工精度和质量。
在机器人技术中，位移传感器被用来测量和控制机器人各个部件的位移变化，实现协调运动和精准抓取。
在工厂自动化生产线中，位移传感器可以用来监测和控制物料的位移和位置，提高生产效率和质量。
位移传感器在航空航天领域也有重要的应用。
在航空器设计和测试中，位移传感器可以用来测量各个关键部件的位移和变形，确保航空器的结构稳定性和安全性。
在飞行器导航和自动驾驶系统中，位移传感器可以用来测量飞行器的位移和姿态，实现精准的飞行控制。
在建筑工程中，位移传感器可以用来监测和记录建筑物的变形和位移，包括地基的变形、桥梁的位移等。
这对于建筑物的结构安全和稳定性具有重要意义。
在医疗设备领域，位移传感器可以用来测量人体的运动和位移，包括手术机器人的运动、矫形器的调整等。
它们为医生提供了精确而可靠的数据来指导手术和治疗。
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１ 引言
冶金 炉的 骨架 有 弹性 和 刚性 之 分 。刚性 骨架 不 可调 节 ，弹 性 骨架 可依 据 炉体 的 膨 胀进 行适 当的调 节 。采 用弹 性骨 架 设计 的 炉 体 ，其弹 性 骨架 与 熔 池炉 体共 同组 成 立体 框 架结 构 。弹 性骨 架 的 主要 作 用是 ，在 炉 子生 产 运行 过程 中 ，在 保 证炉 子 整体 性 的前 提 下控 制 炉子 均衡 膨 胀 ，从 而达 到增 加 炉子 运 行 的安全 性 和提 高 炉 子运 行寿 命的 目的 。
（ 水冷 件漏 水 ，使耐 火砖 产生 异常 膨 胀 ，增 大该 部位 的炉体 １ ） 膨胀力。 （ 炉体 温度 的变 化 ，耐火 砖在 不 同的工 作温 度下 有不 同的膨 ２ ）
胀量。
Ａ ｂｓｒ ｃ ： ｅ ｐ ｐ ｒｉ ｔｏ ｕ ｅ ｏ ｏ ｔ ｏ ｌ ｈ ｂ ｒ ａ ｘ ａ ｓｏ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ａ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓｆ ｒｃ ｎ ｒ ｌ ｎｇ ｔ ｅ ａ ｎｏ ｍ ｌｅ ｐ ｎ ｉ ｎ ｏｆ ｉ
Ｌ ＤＴ 由一 个 初 级 线圈 ，两 个 次 级 线 圈 ， Ｖ 是 铁 芯 及线 圈 骨架 ，外壳 等 部件 组 成 。 当铁 芯 在 线
圈 中 间位 置 时 ， 次 感 器标 称行 程 有 ：±Ｏ５ ． ｍｍ、 土ｌ ｍｍ、 ±２ ｍｍ、 ±５ ． ５ ｍｍ、 ±１ｒｍ、 ０ ａ
７ 备 叠 Ａ Ｔ ＭＡＩＮＰＮ Ｒ Ｍ ２１ｏ ６ 锄 Ｕ Ｏ ＴＯ Ｏ Ａ Ａ ０１１ Ａ
结 构示意 图如 图 １ 所示 。
特 性 好 ，可 用于 高 速 在线 检 测 ，磁 性不 锈 钢 外壳 可 以屏 蔽 静 电 ，可在 强 磁场 、大
电流 、潮 湿等 恶劣环 境 下使 用 。
先转 变 成位 移量 ，将 直线 移 动的 机械 量 转成 电量 ，使纵 向 梁和 端
２ 弹性骨架工作原理及弹性力系失衡 的原 因
在生 产运 行 中 ，炉 体将 自身的 热应 力 通过 膨胀 传递 给 弹性 骨 架 结构 ，骨 架 又将 弹 簧的 夹 紧力 施加 给 炉体 ，相互 间的 作 用与 平 衡就 决 定 了炉 子的 膨 胀变 化 。弹 簧分 布 的原 则 是在 相对 称 的受 力 面上 对称 区域 上的弹 簧受 力 相等 。 弹 性 力系失 衡 的原 因主要 有 以下几 种 ：
（ 炉子砌 体 部分 检修 变化 ，新换 耐 火砌 体的 膨胀 要明显 大于 ３ ）
ｍ ｅａ ｌｒ ｉａ ｕ ｎ ｃ ， ｈ ｏ ｇ ｅ ｅ ｐ ｎ ｉ ｎ ｄ ｔ ｃｉｎ ｏ Ｖ ＤＴ ｉ ｓ ｌ ｄ ｉ ｈ ｔ ｌ ｇｃ ｌｆｒ ａ ｅ ｔｒ ｕ ｈ ｔ ｘ ａ ｓ ｅｅ ｔ ｆＬ ｕ ｈ ｏ ｏ ｎ ｔ ｌ ｔ ｅ ａ ｅ ｎ ｒｏ ｏ ｆ＆ ｓｄ ｆ ｅ ｌ ｒ ｉａ ｍ ａ ｅ ｔ ｅｅａ ｔ ｏ ｔａ ｔ ｒ ｆｆｒ ａ ｅＣ ｅ ｅ ｉ ｅｏ ｍ ｔ ｌ ｇ ｃ ｌｆ ａ ｕ ｕ ｃ ． ｈ ｌ ｓ ｃ ｃ ｎ ｒ ｃｕ ｅｏ ｕ ｎ ｃ ａ ｔ ｎ ｂ ｉ ｎ ｈ
Ｌ ＶＤ Ｌ ＤＴ ｃ ａ ａ ｔｒ Ｖ ｈ ｒ ｃｅｓ
３ 弹性 力系失衡 的检测
弹 性 结构 力 系的 失衡 是 一种 常 见的 必然 现象 。出现 力 系失衡
后 ，现 场必 须进 行 调整 使之 重 新恢 复 平 衡 ，否则 炉子 将 会发 生异
常 的 膨 胀 。因此 检 测炉 体 不 同部位 的 膨 胀量 ，供 工艺 工 程师 对弹
旧砌体 ，使 弹性 结构 的夹 紧力 出现 不足 。
ａｊｓ ｄ ｃｏｄｎｌ． ｄ ｔ ｃｒｉｇ ｕ ｅａ ｙ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｅａｔ ｉ ａ ｗｏｋ Ｕｎ ａ ｎｅｏ ｅａｔ ｉ ｏｃ ； ｘ ａ ｓｏ ｅｅｔ ｎ ｙｗｏｄ ： ｌｓｉｔ ｆ ｍｅ ｒ； ｂ ｌ ｃ ｆ ｌ ｉ ｔ ｆｒｅ Ｅ ｐｎ ｉｎｄｔｃ ｏ ； ｃｙ ｒ ａ ｓ ｃｙ ｉ
张
晋 （ 中国恩菲工程技术有限公司 ，北京 １０ ３ ） ０ ０ ８
强黟 传撼 器在
０ Ａｐ ｌ ａｉｎ ｏ ｒｎ ｉｌ ｐｉ ｔ ｆ ｅ ｏ Ｄｉ ｅ ｔ ａ
摘要 ：本文介 绍了为控 制冶 金炉炉体 的异 常膨胀 ，通过安 装在冶金 炉炉顶 和 炉体的膨 胀位移传 感器测量 出膨胀位移 量 ，从而 适时调 整炉体 的弹性结构 。 关键 词 ：弹 性骨 架 ；弹性 力 系失衡 ，膨 胀量 检测 ；Ｌ ＤＴ ＶＤ 特 点 Ｖ ；Ｌ Ｔ
工人 定期 用 粉笔 在 标尺 上 画标 记 ，此 方 法既 粗 劣又增 大 了工 人 的
劳 动 强 度 。而现 在 设计 上 采 用了 一种 叫 差动 变压 器式 位 移传 感器 （Ｖ ，Ｌｎ ｒ ａｉ ｌ Ｄｆ ｒｎｉ ｒｎｆｒ ｒ ，它将膨 胀量预 Ｌ ＤＴ ｉ ｒ ｂ ｉｅ ｔ ｌ ａｓ ｍｅ） ｅ Ｖ ａ ｅ ｆ ｅ ａＴ ｏ
性 结 构 的工 作状 况 进行 分析 ，从 而准 确 把握 炉子 膨 胀的 原 因和发
生 趋势 适时 调整 弹簧 结构 。 传 统 的炉 体膨 胀 量检 测 是在 炉子 纵 向梁 和端 梁 的不 同部 位焊 接一 个 钢棒 ，在 靠 近钢 棒 的位 置 安装 有 一个 印有 刻度 的 钢标 尺 ，
梁 的膨 胀量 通 过 电信 号方 式 送至 厂 区Ｄ Ｓ Ｃ ，供工 艺 工程 师能 实 时
在 线地 在控 制室 看 到膨 胀 量 ，通 过分 析 预测 适时 适 量调 整弹 簧 力
系 ，从而 有效控 制 炉体 的异常 膨胀 。
４ Ｌ Ｔ ＶＤ 传感器原理及特性
Ｌ ＤＴ 移 传 感 器工 作 原 理简 单 地 说是 铁 芯可 动 变 压器 ，其 Ｖ 位