35kV冷缩电缆中间头爆炸事故
35kV电缆头击穿事故的分析和思考
35kV 电缆头击穿事故的分析和思考谢江平新疆伊河电力有限责任公司 DOI:10.32629/hwr.v3i10.2458[摘 要] 35kv电缆头安全事故屡屡发生,电击穿事故是常见类型之一,也是重大安全事故。
通常来说,行业内冷缩附件事故概率发生约为0.2%～0.5%(类比)。
若电缆冷缩附件多次发生安全事故,首先当是挖掘安装工艺是否存在问题,其次是检测冷缩电缆附件本身的材料是否合格、设计制造工艺是否存在缺陷,以此实现从根本上解决问题。
[关键词] 35kv 电缆头；电缆头击穿；安全事故35kV冷缩电缆终端头是融合弹性体材料(现阶段主要应用硅橡胶与乙丙橡胶)以硫化生产成型,再进行扩径、辅以施加塑料螺旋支撑物,构建出各类电缆附件的附属部件。
现场安装过程中,将这些预扩张件套入处理过后的电缆终端或起始接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条或其他内支撑物,在电缆绝缘上压紧即完成一套电缆附件。
由于其常温下主要依靠弹性回缩力,相较于热收缩电缆附件需高温加热辅助收缩来说,更加便捷高效,且安全性高,受到行业一致认可与推崇。
1 事故经过及成因分析1.1事故概况某110KV变电所,主要负荷为35kV高耗能企业,35出线均为电缆出线,电缆长度为100米m左右,1趟三芯电缆出线,6趟单芯电缆出线。
具体故障点：35kV开关柜5Y间隔出线铁塔侧高压电缆终端A相发生击穿短路导致保护跳闸；电缆终端头中间是主要击穿点,其他两相外观无异,其中最外围一条被击穿造成短路。
该线路电缆A相在冷缩终端附件中间对地短路击穿损坏,该变电所35KV高压室开关柜3Y间隔内,电缆出线柜内Ｃ相电缆终端头被击穿损毁,电缆绝缘层已严重损坏,绝缘层上具有明显受电击穿迹象。
其次,硅橡胶内部具有由于持续性放电而导致硅橡胶Y绝缘降低,柜顶泄压通道已严重变形,开关柜内具有明显的放电迹象。
1.2事故成因分析两条损坏的35kv线路皆是电缆线路,于桥架敷设。
事故发生之前,变电站的35kV系统运行未显示任何异常,35kv母线电压为36.3kv,因此明确可排除线路负载超标与过电压的诱因。
环境分厂“3·15”第一循环水35kV变电所1#电源进线电缆击穿事故
环境分厂“3·15”第一循环水35k V变电所1#电源进线电缆击穿事故一、事故经过：2014年3月15日8:20分，动力区运行人员发现NCS35kV东区循环水Ⅰ线开关3525跳闸，至网控楼检查35kV 东区循环水Ⅰ线开关3525保护屏，发现保护装置报“零序Ⅰ段动作，动作电流3.31A”，随即与电气分厂联系。
同时电气分厂电气点检人员刘敬涛8:25分接到第一循环水工艺运行电话通知，第一循环水界区所有水泵电机停运，08:40电气点检和阜新电气队人员到达现场，发现第一循环水380V配电室及10kV配电室母线失电，检查10kV#1电源进线柜、母联柜、第一循环水#1主变保护装置无任何报警及跳闸信号。
检查35kV配电室，闻到配电室内有胶皮烧焦气味，对A段35kV各开关柜柜后电缆进行检查，发现1#电源进线开关B相电缆终端发生击穿，对避雷器金属支撑底座放电。
检查事故电缆发现B相电缆头屏蔽层和半导体层边缘竖直方向在一个切口面，接口处绝缘损坏击穿。
对电缆头逐层剥开，冷缩终端体由于“放炮”破损呈现炸裂开口状，电缆主绝缘层有一个直径约5mm击穿孔，横向切开电缆绝缘层，发现穿孔根部一根铜芯有约1/5线径的融化小坑。
经与电缆安装工艺标准图对照，此电缆头铜屏蔽层和半导体层边缘在垂直方向上处于一个平面，同相关标准“工艺半导体层超出铜屏蔽层边缘20mm，铜屏蔽层超出冷缩绝缘管边缘15mm”的规范要求有差异。
对动力1#网控楼35kV东区循环水I段出线柜保护装置RCS9611CS、CS9613CS检查，只有RCS9611CS发故障跳闸信号，其零序I段保护动作，动作值3.31A，零序I段保护定值1A，时间0.9S，零序CT变比50/1。
第一循环水35kV1#电源进线发生B相接地故障，单相接地时故障电流（一次电流）为3.31*50=165.5A，而差动保护、过流保护用CT变比为800/1，故障电流折算至差动保护装置二次电流165.5/800=0.206A，差动保护装置启动电流为0.8A，未达到差动保护动作值，差动保护不动作。
一起35kV电缆头烧毁事故引起电压异常的分析
ｙ 为各相对地导纳。 ｒ 由十正常情况下 开 一 相 对 地 电 压 升 高 ， 但 不 高 于 相 电 压
线 路 泄 露 电 导和 互感 电纳 很 小 ，故 略 去 小 计 ， 只 考虑 线 路 对 地 电容 。假 设 断 电位 于
线 路 首 删 ， 则有
首端断 线 中性 点电位偏 移 最大 ，末端断
器熔 断 等 ，这 三 种 电 压异 常 较 为 常 见 ，
调 度 、监 控 、 变 电 运 行 人 员 只 要 掌 握 了
３１ ０开关 热备 用。详 见 图 ０。
在 小 电流 接 地 系统 中 ， 着近 年 来 电缆 的 随
大量使 用， 由于电缆 头烧毁造 成单相断线
不 接 地 事 故时 有 发生 ， 而使 小 电流接 地 从
３ ｋ 、 １ ｋＶ） ５ Ｖ 母 线 为 单 母 线 分 ５Ｖ ０ ，３ ｋ 段 加 母 联 接 线 方 式 。事 故 发 生 时 ， ｌ０ Ｖ ｋ １
即断线 不接 地 故障 ，电源 中性 点对地 之 间将产 生 电位 偏移 为 ：
Ｕ ＝一 —
＋
小电流接地 系统二次 电压异常种类较
确 判 断 和 正 确 处 理 有 一 定 的 困 难 。现 对 一
的单相接地等故障引发的 电压 异常有所不
同， 对单相断线不接地 事故进行 全面分 现 析 ， 以 供 调 度 、 变 电 运 行 人 员参 考 交
流。
即汇 报调 度 值班 员 ：Ｕ ａ＝ ｌ ５ｋＶ ， ７． Ｕｂ ｋ １ Ｖ，Ｕｃ ０ ８ ＝３ ｋＶ （ 故前各相相 事
一
Ｄ ： ０３ ６ ／ ．ｓ ．０ １ ８ ７ ．００ １ ．５ ＯＩ１ ．９９ ｊｉ ｎ １０－ ９ ２ ２ １ ．９０ ０ ｓ
冷缩电缆终端炸裂解剖分析及工艺提高措施
冷缩电缆终端炸裂解剖分析及工艺提高措施作者：陈亚宁来源：《科技视界》2015年第08期【摘要】本文通过三起较典型的电缆冷缩终端炸裂事故的解剖及理论分析，总结事故原因，提出相应的工艺改善及提高措施，以求提高新制作电缆终端质量，提高电缆抗击过电压能力，延长电缆使用寿命。
【关键词】电缆；冷缩终端；终端炸裂；制作工艺0 前言交联聚乙烯电缆具有良好的电器性能和耐热性能、以及传输容量大，结构轻便，易于弯曲，附件接头简单，安装敷设方便，不受高度落差的限制，没有漏油和引起火灾的危险的优点，近年来10kV及35kV终端多为冷缩工艺制作，它以制作工艺简单，现场施工方便逐步取代了其他形式的电缆终端。
电缆终端头的质量及制作工艺直接影响了电缆绝缘性能，本文针对三起较典型冷缩电缆终端事故理论分析事故原因，并提出制作工艺的工艺要点及注意事项。
1 电缆结构及冷缩电缆终端附件介绍电力电缆的基本结构由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成，如图1所示。
图1 电缆结构图（1）线芯：线芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分。
（2）绝缘层：绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电力电缆结构中不可缺少的组成部分。
（3）屏蔽层：电力电缆一般有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。
其中导体屏蔽层又称内屏蔽，包裹在线芯上，由半导体材料构成，它可以克服电晕及游离放电，使线芯与绝缘层之间有良好的过度，外部为主绝缘，主绝缘外部有半导体绝缘屏蔽层包裹，同时挤包一层0.1mm厚的软铜带，他们保护电缆，使之不能发生接地故障。
（4）保护层：保护层的作用是保护电力电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。
冷缩电缆终端附件包括恒力弹簧、接地铜带、冷缩护套管、接线鼻子以及填充防水材料等，其作用如下：（1）恒力弹簧：恒力弹簧将接地铜带可靠的压在电缆的软铜带屏蔽层、作为电缆正常运行时电容电流的通路。
（2）冷缩护套管：冷缩护套管利用弹性体材料在工厂内预制成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
35kV电缆爆炸分析
220kVXX变#4电容器柜事故报告2011年9月1日，220kVXX变电站#4电容器开关柜保护动作断路器拒跳引起高压电缆爆炸事故。
一、事件经过如下：2011年9月1日18:05，XX变开始出现35kV母线单相接地（A相接地），但马上就复归了。
到18:12，再次出现35kV母线单相接地（A相接地），期间接地情况时分时合。
18:16:21，1#主变、2#主变低压侧后备保护开始起动，昆化3704线保护动作，开关跳闸。
同时35kV4号电容器也保护动作，但因直流控制电源开关先跳闸，故开关未动作。
又因近区三相短路故障，35kV两条母线电压下沉较大，故连接在35kVⅠ母上的#1、3电容器的低电压保护也动作，开关跳闸。
18:16:23，#1、2主变低压侧后备保护第一时限动作出口，跳开35kV母分开关，#1主变低压侧后备保护复归，#2主变低压侧后备保护继续动作，经300毫秒，第二时限动作出口，跳开#2主变35kV开关，35kVⅡ段母线失压，至此完全切除故障。
故障发生后经现场检查，#4电容器B、C相高压电缆已烧坏，后柜内电器元器件及柜体因爆炸引起不同程度的损坏，断路器直流控制电源空开跳闸。
二、事件分析如下1、220kVXX变电站#4电容器高压电缆于2011年6月25经过高压试验（52kV，60分钟），于2011年6月29投运。
9月13日，在修试工区对#4电容器C相高压电缆的两头进行了解剖检查，击穿点为电缆应力控制锥处，分析如下：1）通过两头比较，冷缩电缆终端安装的起始位置相差很大，一般要求剥开电缆长度为460mm。
2）电缆半导体层与冷缩终端应力锥未紧密结合，半导体层处畸变电场未得到均衡，易产生局部放电。
3）另外，不排除终端与主绝缘结合处可能有灰尘或主绝缘表面未打磨光滑，出现局部放电，加速电缆绝缘下降，直接导致电缆击穿。
2、2011年9月1日18点16分，220kVXX变电站#4电容器过流保护动作，断路器拒动，此项原因为引起高压电缆爆炸主要原因。
光伏电站箱式变压器高压电缆终端爆燃事故的分析与处理
光伏电站箱式变压器高压电缆终端爆燃事故的分析与处理摘要：本文介绍了某公司海外光伏项目在运行过程中出现的箱式变压器高压电缆终端爆燃事故现场情况、原因分析及事故处理方法，并提出预防措施，对户外高压电缆头的安全运行有着重要的指导意义。
关键词：高压电缆头爆燃、预防措施1 引言某公司光伏电站是乌兹别克斯坦政府发布的该国第一个新能源电力项目。
光伏区域共设计安装容量132.23679MWp，光伏组件数量292236块，光伏箱变19台。
光伏区箱变高压侧电缆三台为一组连接至33kV E-house高压开关柜PV feeder开关。
所有箱变为国内某生产厂家成套供货。
高压电缆终端采用35kV內锥插拔式电缆终端，高压电缆终端材料为冷缩式制作工艺。
2 事件过程描述2021年09月14日凌晨某电力施工公司海外光伏项目33KV E-house接地变过流保护动作跳闸，联跳33kV E-house电源进线开关、厂用干式变开关、33kVE-house 所有PV feeder 开关。
经对现场设备检查发现光伏区9号箱变高压侧进线电源G3盘柜有燃烧迹象，根据现场痕迹判断进线电源G3盘柜高压电缆C相接头绝缘击穿，对盘柜外壳放电，导致33kV E-house接地变动作跳闸（附E-house电气设备系统图）。
2.1 保护动作及后台监控检查33kV接地变保护过流保护动作跳闸后，联跳33kV E-house电源进线开关、厂用干式变开关、33kV E-house 所有PV feeder 开关。
故障时后台采集到电流波形图：由图可知箱变故障C相电流148A，而PV feeder 过流保护III段定值：800A，0.8S；过流II段保护定值：3000A，0.4S；零序过流I段定值：33A，0.1S；开关未达到过流动作值。
2.2 现场检查设备跳闸后现场组织人员首先对E-house盘柜设备进行检查，发现33kV接地变过流保护动作跳闸，E-house进线开关跳闸，所有feeder开关跳闸；对盘柜外观检查无异常，室内无异常气味。
35kv电缆头烧毁事故分析
35kV电缆头烧毁事故分析摘要：电缆的大量使用，造成了电缆头烧毁事故时有发生，现对变电站热缩电缆头的烧毁事故进行全面分析，并提出防范措施。
关键词：变电站；电缆头；烧毁；分析1 35 kV南郊站运行状况35 kV南郊变电站主接线方式见图1。
事故发生前，35 kV某变电站由2#主变压器运行，全站负荷最高14640 kW，平均负荷约8470 kW。
事发当日下午16时，变电站值班员例行巡回检查，包括对电缆在内的设备进行红外线测温，设备运行正常。
2#主变压器35 kV侧电缆头采用热缩电缆附件。
2 事故经过事发当日18时左右，变电站值班员听到2#主变压器室声音异常，发现B相冒火，立即汇报调度值班员，并做出紧急处理：停2#主变压器，断开202断路器，断开302断路器，合上201断路器，合上301断路器，由1#主变压器运行。
接到调度故障通知后，检修公司立即派人赶往35 kV南郊变电站，对2#主变压器35 kV侧电缆头进行重新制作和敷设。
现场中2#主变压器35 kV侧电缆头，约在根部第二至第三节伞裙附近烧毁，其他两相相应位置虽然颜色变黑，但不影响正常运行。
3 原因分析事故现场和事故发生时变电站运行状况说明，电网运行状况良好，不存在超负荷运行、母线电压不平衡等情况，电缆敷设符合规程要求，所以电缆头的烧毁事故与电网运行状况无直接关系。
由于热缩电缆附件具有电气性能和耐热性较好、安装简便、价格便宜等优点，龙口供电公司35 kV及以下电缆头普遍采用热缩电缆附件。
但热缩电缆终端头的制作工艺虽简单，却很难把握，受环境温度、湿度影响较大，即使是完全按照制作工艺制作，在制作电缆头切断电缆外屏蔽层后，将引起电场畸变，切断处电场应力较为集中，该处绝缘成为薄弱环节，应力管虽然在某种程度上起到分散电场应力的作用，但长期运行势必老化，引起绝缘破坏。
总结先后发生的几起热缩电缆头烧毁事故，发现事故发生时空气湿度都较大或者细雨蒙蒙，不排除因施工工艺原因遗留的空隙侵入潮气，造成绝缘电阻下降的可能，或者应力管受潮，分散电场应力的能力下降，造成局部击穿放电。
一起35kV华变高压电缆接头烧毁事故的分析及整改措施
36.5 R10.5
R25 22.2
30 55
13.5
60 图 7 线鼻与铜排最小搭接面积尺寸图
66
机电技术
2021 年 6 月
3.3 硬母排开孔规格选型复核
根据《GB50149—2010 电气装置安装工程 母 线装置施工及验收规范》中 3.3 硬母线安装要求[5]， 螺栓长度宜露出螺母 2 扣~3 扣。
将故障电缆三相线鼻割下，与配套铜排通过
作者简介：李俊超（1989—），男，工程师，主要从事清洁能源机电设备技术管理、工程建设管理工作。
第3期
李俊超 等：一起 35kV 华变高压电缆接头烧毁事故的分析及整改措施
65
图 3 #35 箱变 B 相电缆线鼻 图 4 #35 箱变 B 相电缆线
与铜排故障点
鼻与铜排高温氧化发黑
现场检查 B、C 相螺栓未漏出，原配套弹垫及 螺栓过短，导致端子与母排压接螺栓未能漏出螺 帽，垫片尺寸偏小，导致紧固力不足，影响电缆头 螺栓紧固。
4 综合分析
#35 箱变 B 相线鼻与铜排安装不规范，原配套 弹 垫 及 螺 栓 过 短 ，垫 片 尺 寸 偏 小 ，导 致 紧 固 力 不 足，搭接面积不足，实际安装后存在间隙。另外， 铜排开孔设计不合理，导致 300 mm2 电缆线鼻未 能完全与铜排搭接。综上原因，造成载流量超过 设计标准值，导致搭接处长期发热，铜排表面氧化 形成氧化层，接触电阻逐步增大，导致电流经过固 定螺栓，钢制螺栓通流后发热严重最终断裂引发 燃弧，瞬间燃弧将电缆头线鼻与铜排烧熔，且分离 过程拉弧放电，造成整个箱变高压室负荷开关不 同程度的烧毁情况。
5）现 场 电 缆 安 装 和 固 定 参 照《GB 50149— 2010 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规 范》要求：a）线鼻固定前检查线鼻与铜排搭接面是 否存在侧向应力；消除电缆及线鼻侧向应力；紧固 线鼻固定螺栓。b）按《GB 50149—2010 电气装置 安装工程 母线装置施工及验收规范》要求，使用 力矩扳手对连接螺栓进行紧固，确保满足力矩要 求。M12 螺栓力矩范围为 31.4~39.2 N·m，M16 螺 栓力矩范围为 78.5~98.1 N·m。c）螺栓紧固后，采 用 0.05 mm 塞尺或透光法进行检查线鼻和铜排接 触面是否接触良好。使用 0.05 mm 塞尺对搭接面 进行检查，塞入 3 次，进入尺寸不应超过 5 mm。
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短路， 是 引 起 爆 炸的 主 要原 因 ， 并 提出 了 防 范 措 施 ， 为 电 ｌ吾
缆的 安全 运行 提供依 据。 Ｉ晕
度 。电缆 中间头在制作 时，无法避免的是 电缆主绝缘体与 连接管 问会有 个缝 隙，一旦进水或受潮 ，水或者水汽会 从
（ 责 任 编 辑 ： 贺 大 亮 ） Ｉ 量
线路进行排 查 ，并对 ＃ ３ ４～ ＃ ３ ５杆 电缆进 行绝缘测试 ，Ａ 以在绝缘 电阻和直流耐压试验 中发现，表现 为绝缘 电阻降 相 １ Ｇ Ｑ、 Ｂ相 ｌ ２ ＭＱ、 Ｃ相 ５ ０ ＭＱ， Ｂ、 Ｃ相绝缘 不合格 ，
低 ，泄 漏 电流 增 大 。 如 果 定 期 进行 试验 ，可 以及 时 发 现 潜
绝缘 的交流击穿场强降 低。同时 ，绝缘的外表面和金属屏 蔽之 间不可避 免地存在空气 间隙 ，在 电场作用下会引发问 隙放 电。 半导体层主要为了缓和 电缆内、 外部的 电场集 中，
改 善 绝 缘 层 内 、 外表 面 电场 应 力 分布 ，提 高 电缆 的 电气 强
４ 结 束语
通过分析得出，冷缩电缆中间头制作工艺缺陷导致电 ｌ詈 缆中间头进水，形成水树枝现象，造成主绝缘击穿，相间 Ｉ荨
内、外半导体屏蔽层 。在生产过程 中，由于制造工艺的原 测温记录 ，及时 发现 并有效处理 中间头过热现象 ，防止事
因 ， 不可 避 免 地 在 导 体 的 外 表 面 存 在 尖 端 或 者 突 起 ，这 些 故 扩 大 。
尖 端 或 突 起 处 的 电场 非 常 高 ，将 会 导 致 导 体 尖 端 或 突 起 处
经现 场检 查，发现距 ＃ ３ ４杆 ｌ ４ ４ ４ ． １ ｍ处 ３ ５ ｋ Ｖ某线 中间 在缺陷和 风险，并有计划地制订相应的措施 以避免 发生故
头爆炸 ，防爆盒炸裂。去除防爆盒后 ，将冷缩 电缆中间头 障 。
剖开 ，发现 Ｂ相 已击穿。
３ 防范 措施
严 格 把 控 电缆 中 间头 的 制 作 工 艺 喷量 ， 冷缩 电缆 终 端
２ 电缆 故 障形成 分析
在 敷 设 此 段 电缆 时 ， 电 缆 沟 内积 水严 重 ， 并有漏水点。
头 的制 作必 须在天 气晴 朗、空 气干燥的情 况下进行 ，一次
在 此 段 电 缆 中 间 头 制 作 完 成 后 ，此 段 电缆 中间 头 即 浸 没 完成，防止受潮 。剥切 电缆时不得伤及线心 绝缘 。密封 电 在 水 中 ，造 成 此 段 电缆 长期 浸 泡 水 中运 行 。运 行 环 境 不 符 缆 时注意 清洁 ，防止污秽与潮 气侵入绝缘层 ，要求制 作人
电缆 中间头 ７个，制作方式 采用 冷缩 式。投运 日期 ： ２ ０ ｌ ０ 最基本 、最直接 因素 ，并在某些情 况下能造成局部击穿。
年 １ ０月 ２ ５ 日。
而在本 次 ３ ５ ｋ Ｖ 冷 缩 电缆 中 间 头爆 炸 事 故
３ ５ ｋ Ｖ 冷缩 电缆 中间头爆炸事故 发生的 另一个原 因是
２ ０ １ ６年 ７月 ２ ３口 １ ８时 １ １ 分 ，３ ５ ｋ Ｖ 某 线 过 流 一 段 运行管理部 门没有对该段 电缆定期开展预 防性试验和对电 动作跳闸 （ 空载线路未投重合闸） ，故 障相 为 Ｂ、Ｃ 相 。 对 缆 管 沟 进 行 巡 视 维 护 。 电缆 中 间 头 受潮 进 水等 安 全 隐 患 可
１ ． １ 电缆 基 本信 息
缆 中间 头 主 绝 缘 击 穿 。
研究和实践发现 ， 水树枝现象的 发生一般有 ３ 个条 件： 水 、起点 、电场 。水树枝现象是电缆老化和 劣化最常见、
电 缆 型 号 为 ＹＪ Ｖ２ ２ — ２ ６ ／ ３ ５ — １ ４ ０ ０ ， 长度 为 ２ ６ ５ ０ ｍ；
ｌ
昌
Ｚ
２ 。 ｊ ７ 年 第 ０ ６ 期 总 第 期蓑 树 雹 交 化 ｌ ■
增 ，电缆 中间头承受不 了而爆炸。
加强工程验收 、检查工作 ，改变 电缆中间头的运行环
进 一 步 分析 ： 冷 缩 电 缆 中 间 头 主要 有 主 绝 缘 体 、 内 半 境 ，从 前 期 设 计 的 电缆 走 径 ， 电缆 中间 头 位 置避 开 潮 湿 有 导 电屏蔽 层、外半导屏蔽层等主要部分。导体线芯与绝缘 水 的地 方 。 层 、绝 缘 层与 金 属 屏 蔽 层 之 间 的 半 导 体 屏 蔽 层 ，分 别 称 为 加 强 对 电缆 中 间 头 的 日常 巡 视 测 温 工 作 ，建立 中 间头
合规范 ，电缆 中间头非常容 易渗水受潮。根据解剖情况分 员技术精湛 ，持证上 岗，并保 留制作全过程影像 资料 。
析 认 为 ， 电缆 中 问头 制 作工 艺 不 良，密 封 不 严 引 起 电缆 中
加 强电缆运维管理 ，定期开展 电缆预防性试验 （ 绝缘
间接 头 进 水 ， 形 成 水 树 枝 现 象 ．电 场 分 布 不 均 ，Ｂ、Ｃ 相 电阻试验和 直流耐压试验 ） ，及时 发现 电缆中间头等缺 陷 问放 电短 路 ， 主 绝 缘 被 击 穿 。 在 击 穿 瞬 间 ，Ｂ、Ｃ 相 形 成 和潜在 风险，以便 及时处理 ，防止事故发生 ，保 证电缆安 运行 。 放 电短 路 ．短 路 电流 释 放 的 能 量 使 电缆 中 间 头 内部 压 力 剧 全 可靠 ：
３ ５ ｋ Ｖ冷 缩 电缆 中间头 爆 炸 事 故
杨 磊 ，薄 静 ，王玉 玮 ，刘伟 洲 ，徐 苗
（ 国网山 东省 电力公 司济 南市历 城 区供 电公 司 ，山 东 济 南 ２ ５ ０ ０ ０ ３ ）
缝隙 Ｅ ｌ 渗入半导体屏蔽层 ，从而形成水树枝现象而导致电
１ 电缆基 本信 息及 爆炸 事故 经过