16锰
16mn钢材的热处理过程
16mn钢材的热处理过程16Mn钢材是一种常见的低合金高强度结构钢，广泛应用于船舶、桥梁、建筑、机械设备等领域。
为了进一步提高其力学性能和延展性，热处理是一个关键的工艺步骤。
本文将深入探讨16Mn钢材的热处理过程，包括常见的热处理方法和其对材料性能的影响。
1. 了解16Mn钢材在开始深入探讨热处理过程之前，我们有必要先了解一下16Mn钢材的基本特性。
16Mn钢材属于低合金钢，其主要成分是碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）和硫（S），并含有少量的铬（Cr）、镍（Ni）和铜（Cu）。
这种钢材具有较高的强度和良好的可焊性，适用于承受高负荷和动载荷的工程结构。
2. 热处理方法2.1 固溶退火固溶退火是16Mn钢材最常用的热处理方法之一。
在这个过程中，钢材被加热到适当的温度（通常为800-900摄氏度），并保持一定时间，以使碳和合金元素充分溶解。
然后快速冷却，通常通过水淬或油淬，以获得更好的力学性能和硬度。
2.2 正火正火是另一种常用的热处理方法，用于改善16Mn钢材的强度和韧性。
在正火过程中，钢材被加热到临界温度以上，保温一段时间，然后以适当速率冷却。
这个过程中，碳和合金元素会重新结晶和重新组织，形成均匀细小的晶粒和强度较高的组织结构。
2.3 淬火和回火淬火和回火是一种组合的热处理方法。
16Mn钢材被加热到适当的温度（一般为900-950摄氏度），然后迅速冷却到室温，以形成马氏体组织，提高钢材的硬度和强度。
接下来，进行回火处理，通过再次加热到较低温度（通常为200-400摄氏度），保持一定时间后冷却，以减轻淬火引起的内应力和提高韧性。
3. 热处理对16Mn钢材的影响3.1 强度和硬度提高通过热处理，16Mn钢材的强度和硬度得到显著提高。
固溶退火可以溶解碳和合金元素，使钢材的晶粒尺寸减小，从而提高了强度和硬度。
正火和淬火能够通过重新结晶和形成马氏体组织，进一步增加材料的强度和硬度。
3.2 延展性和韧性改善除了提高强度和硬度外，热处理还可以改善16Mn钢材的延展性和韧性。
钢筋与钢材(必须学习)
钢筋与钢材（必须学习）随着国民经济与科学技术迅速发展,重大成就之一就是钢产量从年产几十万吨跃升至十几亿吨,从稀缺发展为常用材料,从贵重变为廉价,钢结构建筑从稀少到大力推广,而且发展前景越来越广阔.但与此成为反差的是大部分设计人员对钢结构一不熟悉,无经验,甚至不敢涉足这个领域；另一方面又有很多非正规单位或半外行在无严格技术管理的情况下进行设计与施工,导致工程隐患甚至恶性事故.为此有必要加强钢结构知识的复习（在土建类高校中钢结构是结构人员的必修课）与技术交流.本文仅就钢结构材料发表一些粗浅体会,因混凝土结构中的钢筋也是一种钢材,有关问题进行一些比较更容易加深印象.希望能起到拋砖引玉的作用,敬请各位多多批评指正.1.常用名词解释：查词典及有关资料：1）钢结构（即普通钢结构口语简称“普钢”）与轻钢结构：普钢结构--以热轧普通型钢、钢管及钢板等作为主要受力构件的钢结构,是相对于轻钢结构而言.轻钢结构--以热轧轻型型钢、轻型焊接型钢冷弯薄壁型钢薄壁钢管及薄钢板等作为主要受力构件的钢结构.2）钢材：钢锭或钢坯经轧制后的成品,如钢板、钢管、型钢等型钢：断面呈不同形状的钢材的统称.早先只有热轧普通及轻型角钢、槽钢、工字钢等.后来有了截面为C形、L形、Z形冷弯薄壁型钢以及热轧或焊接H型钢.钢筋：指的是混凝土结构中所用的长条形钢材.其实理所当然钢筋也属于钢材.因混凝土结构比钢结构使用更广泛,习惯上将“钢筋”与“钢材”并列,其实是不科学的.3）有关代号：钢号Q235表示屈服强度标准值为235N/mm2,钢筋牌号（或级别）HPB335表示屈服强度标准值为335N/mm2HPB是Hot-rolled Plain Steel Bar的英文缩写,Hot-rolled的意思是热轧,Plain指平面,平滑HRB为Hot-rolled Ribbed Bar的英文缩写,Ribbed指带肋,所以HPB 即光圆钢筋,HRB即热轧带肋钢筋2.钢材品种选择及质量保证措施：2.1重要性：对所有工程结构而言,材料性能及质量是确保安全可靠性的关键因素之一.若材料选择不当,性能质量不满足规范要求,后果非常严重！1）选材不当：选用高碳钢或冷加工钢筋等导致工程事故或重大隐患◆选用非正规厂家生产的不合格钢筋：进场钢筋或加工后的钢筋发现横向或纵向裂缝；钢筋弯折后断裂；◆桥梁、吊车梁等因低温冷脆或疲劳破坏而断裂甚至垮塌2）“偷工减料”私自修改设计,减小构件截面,减少配筋量等导致严重恶性事故3）“假冒伪劣”采用地条钢导致严重恶性事故4）其它原因：钢材严重锈蚀导致工程事故等2.2质量保证措施：1）设计选材满足设计规范及材料标准要求.2）材料采购：特别注意应选择正规生产厂家的合格产品.非正规生产厂家的产品很难满足规范要求！3）材料检验：应遵照施工验收规范检查质量合格证及质量检验报告,必要时进行抽样复验.4）材料保存：应有必要的防护措施,并分门别类存放,避免材料混杂、损伤、污染、锈蚀等；5）常识：施工现场对钢筋的简单识别：看钢筋上的字母和数字例如“4/PG/25”是钢筋的基本信息,相当于我们的身份证信息.4表示HRB400,PG是汉语拼音生产厂家简称（萍乡钢铁）直径25mm.3.1对照的重要性、必要性：一般规范大约10年左右升版一次.技术人员从事本专业工作期间需要学习遵照执行若干个规范版本.有关理论方法的改进、工作习惯的变化,都需要一个过程.专业理论结合个人工作经验,重温以往规范内容很有好处.1）特别注意现行规范与以往（老）规范的区别,避免用错.2）对现有建筑改造加固时需要了解原设计所遵循的规范；3）加深对现行规范的理解：所有现行规范并非对原有规范进行批判,从零开始,重新编制,而是在原有规范的基础上,经过局部改进而来.一般说来,二者之间基本上是大同小异.新老规范对照看,可以加深对新规范的理解.4）对不同版本规范（关于材料性能及选用）规定变化的几点感受a.材料品种大大增加,性能大幅度提高,体现经济发展与技术进步早先的结构钢材品种很少,性能指标也很低.例如基本上以低碳钢为主,少量低合金高钢,强度很低,性价比差；好些性价比差的钢材已经先后被淘汰.例如2号钢,5号钢等,现行《混规》已无HPB235钢筋,而是被HPB300所取代.规范推广400~500MPa级钢筋作为纵向受力主导钢筋,限制并拟逐步淘汰335MPa级钢筋的应用；b．对结构安全可靠性要求大大提高.可以体现在对抗震性能（延长率等）的要求等.自2002《混规》（配合2001《抗规》）开始对钢筋的抗震性能有了明确规定.c．关于冷加工（冷拉、冷拔、冷轧等）钢筋：热轧钢筋经过冷加工处理,可以提高强度,节省材料；早先的规范有罗列有参数指标,但由于冷加工降低了延性,容易发生脆性破坏,因此现行规范已取消了有关内容.（对无抗震要求的构件若采用冷加工钢筋时可另行查阅专门规范）5）可以看出,在材料应用方面,2000年以前的规范每次升版变化都相当大,2000年以后几次升版变化较小.3.2钢材强度1）TJ17-74规范钢材容许应力（kg/cm2）第1组2）GBJ17-88规范3）GB50017-2003规范厚度≤164）GB50017-2017标准厚度≤165）钢材的质量等级：早先的规范将钢材分为甲.乙.特（A.B.C）三类,甲类（A类）：按机械性能供应的钢材,例如A3；乙类（B类）：按化学成分供应的钢材,例如B3；.特类（C类）：按机械性能及化学成分供应的钢材,例如C3；现行规范将钢材从低到高分为ABCDE五级,具体划分条件详见GB/T700及GB/T1591.选用原则（以Q235钢为例）见下表：3.3钢筋强度1）TJ10-74规范钢筋强度设计值（kg/cm2）注：1）早期规范的计量单位：荷载及内力单位为kg,截面面积单位为cm2应力及强度单位为kg/cm22）常用钢筋品种还有5号钢钢筋R为2800g2）GBJ10-89规范3）GB50010-2002规范4）GB50010-2010规范5）GB50010-2010（2015年版）规范4.不同规范对照看：4.1必要性：不同规范内容不同,但基本原则是相同的.特别是对质地相同或相近的材料相互进行比较是自然而然也是无法回避的.将不同品种规范及不同版本规范对照可以起到“触类旁通,举一反三”的效果,当然可以加深对各有关规范的理解与正确应用.4.2钢筋级别与钢号之间的关系及互相焊接时的焊条选择：1）相同之处：HPB235与Q235材质相同；与老规范中的A3即3号钢相同,相互焊接选用E43x型焊条；HRB335与Q345材质相同；与老规范中的16Mn钢基本相同,相互焊接选用E50x型焊条；.HPB235或Q235与HRB335或Q345相互焊接选用E43x型焊条.2）不同及原因分析：混凝土用钢筋HPB235基本上已被淘汰,但钢结构的Q235还在广泛应用；HRB335即将被淘汰,但钢结构的Q345还在推广应用.个人理解：对于大跨、高层钢结构应选用高强度钢材,受力合理,性价比高,效果明显.但对于中小型工程而言,由于规范的构造要求,构件截面不能太小,特别是一些受压构件,存在纵向弯曲问题,截面尺寸必须足够大,因此其强度往往不能充分发挥,采用高强度钢材并无必要,加上Q235、Q345的加工性能较高强度钢材更好一些,因此Q235、Q345还有存在的空间.4.3关于质量等级：钢结构的钢材有明确的质量等级,钢筋仅有“牌号”,但材料标准同样有机械性能及化学成分要求,只要严格遵照国家标准,就可以确保材料质量.4.4钢材除锈防腐与防火：1）众所周知,钢材是一种比较理想的建筑材料,强度高,自重轻,节能环保等等.但是钢材也有很多弱点,若防腐处理不好则极容易因腐蚀（生锈）而破坏,此外钢材耐火性能较差,必须采取有效防范措施.钢结构用钢材除锈防腐要求很严,重要结构要求采用喷砂除锈,达到Sa2.5级（而且必须确保表面洁净及干燥）,并及时涂刷高性能防腐涂料,分底漆、中间漆与面漆各2遍,漆膜总厚度应满足规范要求,防腐效果好,使用寿命较以往习惯做法长得多.钢材防腐典型：早先的简易房屋也常有采用薄钢板屋面的,但是由于很难保证防腐质量,这种材料用了2~3年就会锈迹斑斑,很快就要报废.现在的轻钢结构屋面及墙面采用的压型钢板是在钢厂的流水生产线上轧制成极薄（1mm以下）板之后,以浸泡方式电镀（铝锌等）然后浸泡高性能防腐涂料,干燥后卷起为成品板材,在钢结构生产厂家甚至在现场冷轧（冷弯）成为压型钢板.在加工中防腐涂料可保持完整不破坏,防腐层的使用寿命可达20年以上,比采用普通防腐材料及施工方法的效果高出好几倍,而且外表整洁美观,效果非常好.2）混凝土结构中的钢筋,也应防锈,锈蚀较严重时,例如整个表面明显锈蚀时必须除锈,但仅局部有轻微锈蚀时可不作处理.混凝土浇捣密实以后钢筋就得到很好的保护（保护层厚度必须满足规范要求）,比起一般防腐涂料效果好得多.但若混凝土开裂或处于腐蚀性环境中时,也应采取有效措施防止钢筋锈蚀.3）关于防火：钢结构必须满足防火规范要求,混凝土结构耐火性能好得多,一般不须采取严格的防火措施.4.5钢材的抗震性能要求：查《抗规》：1）钢结构中钢材：a．钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；b．钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%；c．钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性.2）混凝土结构中钢筋：a’．钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（钢筋的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.80）；b’．钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30 c’．钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%3)二者比较：a与a’款基本相同,b与c’可比；c与b’可比（焊接性要求应相同,有明显的屈服台阶是相同的,钢筋要求更明确）4）关于“带E钢筋”见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）：“带E钢筋”习惯称为“抗震钢筋”,曾有网文讲述,某工程项目因设计说明中选用的钢筋牌号后面无“E”,在竣工验收时出现麻烦.再看条文所述,只要在设计说明中选用的钢筋牌号后面加上“E”,则《抗规》有关各项要求就不须详述,既省去许多文字,又可满足抗震要求.5.关于材料代换：应该严格按照规范规定.除了“等强度代换”原则以外,还应满足抗震及其它性能要求.不可简单同意甲方或施工单位要求.6.有关名词术语及习惯称呼：1）钢筋包括光圆钢筋（习惯称为圆钢）,带肋钢筋或变形钢筋（习惯也称为螺纹钢）I级钢筋（HPB235）指的是热轧光圆钢筋,产品是连续成卷的,俗称盘条,一般直径6~10mm.建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、墙拉结钢筋等等.II级钢筋（HRB335）、III级钢筋（HRB400）是带肋钢筋,单根长度约为9~12m,直径12~25mm的最为普遍.用于梁、柱、剪力墙受力钢筋等等,在受力很大的构件中,也常用直径28~40mm的钢筋.同一种材料的不同或相近的称号：最后一个才是现行规范的称呼.3号钢,A3（B3C3）Q235a（b,c）；3号钢钢筋,A3钢筋,A3圆钢,l级钢筋,HPB235钢筋16锰钢（16Mn）,Q345钢；16锰（16Mn）钢筋,16锰螺纹钢；II级钢筋,HRB335钢筋2）正式场合及正式文件中必须采用现行规范规定的术语、参数,条文内容应对照规范标准仔细核对,防止出错.3）非正式场合及口语可采用一些习惯用语,举例如下：x级钢筋---可以理解,但不符合现行规范要求,而且可能产生歧义,因此在设计文件中不得采用；例如I级钢筋表示光圆钢筋,以前只有HPB235一种,但目前推广应用HPB300,与HPB235并存,容易混淆.x级钢---完全错误的称呼,无论新老混凝土规范及钢结构规范均无此种称呼,更不容许出现在设计文件中！。
圆钢与螺纹的区别
在建筑工程中，圆钢和螺纹钢是对不同种类钢筋的通俗叫法，它们之间的不同主要有以下五点： 1.外形不同。
圆钢的外表面是光滑的；螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。
2.生产标准不同。
在现行标准中，圆钢指HPB235级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》（GB13013）；螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。
3.强度不同。
圆钢（HPB235）的设计强度为210MPa；螺纹钢的强度较圆钢要高，HRB335的设计强度为300MPa； HRB400的设计强度为360MPa。
4.钢种不同，（化学成份不同）。
圆钢（HPB235）属碳素钢，钢种是Q235；螺纹钢属低合金钢，HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)；HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等； 5.物理力学性能不同。
由于钢筋的化学成份和强度的不同，因此在物理力学性能方面有所不同。
圆钢的冷弯性能较好，可以作180度的弯钩，螺纹钢只能作90度的直钩；圆钢的可焊性较好，用普通碳素焊条即可，螺纹钢须用低合金焊条；螺纹钢在韧性、抗疲劳性能方面较圆钢好。
圆钢和螺纹钢的性质有区别在建筑工程中，圆钢和螺纹钢是对不同种类钢筋的通俗叫法，它们之间的不同主要有以下五点：1.外形不同。
圆钢的外表面是光滑的；螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。
2.生产标准不同。
在现行标准中，圆钢指HPB235级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》（GB13013）；螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。
3.强度不同。
圆钢（HPB235）的设计强度为210MPa；螺纹钢的强度较圆钢要高，HRB335的设计强度为300MPa； HRB400的设计强度为360MPa。
4.钢种不同，（化学成份不同）。
圆钢（HPB235）属碳素钢，钢种是Q235；螺纹钢属低合金钢，HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)；HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；5.物理力学性能不同。
炼钢部分各种计算公式汇总
炼钢部分各种计算公式汇总1、转炉装入量装入量=钢坯(锭)单重×钢坯(锭)支数+浇注必要损失钢水收得率(%)-合金用量×合金收得率(%)2、氧气流量Q=V tQ-氧气流量（标态），m 3min 或 m 3hV-1炉钢的氧气耗量（标态），m 3;t-1炉钢吹炼时间，min 或h 3、供氧强度 I=Q TI-供氧强度（标态），m 3t ·min ；Q-氧气流量（标态），m 3min；T-出钢量，t注：氧气理论计算值仅为总耗氧量的75%～85%。
氧枪音速计算 α=(κgRT)1/2m/sα—当地条件下的音速，m/s ；κ—气体的热容比，对于空气和氧气，κ=1.4；g —重力加速度，9.81m/s 2；R —气体常数，26.49m/κ。
马赫数计算 M=ν/αM —马赫数；ν—气体流速，m/s ；α—音速，m/s 。
冲击深度计算h 冲=K P 00.5·d 00.6ρ金0.4(1+H 枪/d c ·B)h 冲—冲击深度，m ；P 0—氧气的滞止压力（绝对），㎏/㎝2；d 0—喷管出口直径，m ；H 枪—枪位，m ；ρ金—金属的密度，㎏/m 3；d c —候口直径，m ；B —常数，对低粘度液体取作40；K —考虑到转炉实际吹炼特点的系数，等于40。
在淹没吹炼的情况下，H=0，冲击深度达到最大值，即 h max =P 00.5·d 00.6ρ金0.4有效冲击面积计算 R=2.41×104（h νmax）2R —有效冲击半径，m ；νmax —液面氧射流中心流速，m/s ；νmax =ν出d 出H ·P 00.404ν出—氧射流在出口处的流速，m/s 。
金属－氧接触面积计算 在淹没吹炼时，射流中的金属液滴重是氧气重量的3倍，吹入1m3氧气的液滴总表面积（金属-氧气的接触面积）： S Σ=3G 金r 平均·ρ金G 金—1标米3氧气中的金属液滴重量=3×1.43㎏；r 平均—液滴的平均半径，m ；ρ金—金属液的密度，7×103㎏/m 3。
螺纹钢和圆钢性质对比
在建筑工程中，圆钢和螺纹钢是对不同种类钢筋的通俗叫法，它们之间的不同主要有以下五点：1.外形不同圆钢的外表面是光滑的；螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。
2.生产标准不同在现行标准中，圆钢指HPB235级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》（GB13013）；螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。
3.强度不同圆钢（HPB235）的设计强度为210MPa；螺纹钢的强度较圆钢要高，HRB335的设计强度为300MPa；HRB400的设计强度为360MPa。
4.钢种不同（化学成份不同）圆钢（HPB235）属碳素钢，钢种是Q235；螺纹钢属低合金钢，HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)；HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等。
5.物理力学性能不同由于钢筋的化学成份和强度的不同，因此在物理力学性能方面有所不同。
圆钢的冷弯性能较好，可以作180度的弯钩，螺纹钢只能作90度的直钩；圆钢的可焊性较好，用普通碳素焊条即可，螺纹钢须用低合金焊条；螺纹钢在韧性、抗疲劳性能方面较圆钢好。
Фr550.crb550是以普通低碳钢热轧高速线材为坯料（母材）经冷轧变形后成为具有三面月牙形横肋的深加工产品。
特点：冷轧带肋钢筋在预应混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的替代品。
在现浇混凝土结构中可代换I级钢筋以节约钢材，是同类加工钢材中较好的一种。
1、钢材强度较高，可节约建筑钢材和降低建设费用。
冷轧带肋钢筋与I级光圆钢筋相比，用于现浇楼板中，由于其设计强度提高了71%，考虑一些结构要求后，仍然可以节约钢材35%--40%。
2、冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好。
用于构件中，从根本上杜绝了冷拔钢丝的沾油滑丝问题，且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力；在挤压机成型空心板时，避免了构件端部预应力冷拔钢丝的回缩现象；在钢筋混凝土结构中，可改善构件的裂缝状态，裂缝变得细而密，裂缝宽度比光圆钢筋小。
哈氏合金
化学成分：Ni Cr Mo Fe W Co Mn V Si C57 16 16 5 4 2.5 1 0.35 0.08 0.01 fficeffice" />特点：是具有很多优异性能的耐蚀合金。
对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。
具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀的能力。
密度：ffice:smarttags" />8.89克/立方厘米哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。
哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。
E4316焊条。
16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431（开I形坡口对接）或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431（中板开坡口对接），当需焊接厚板深坡口焊缝时，应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。
16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢，用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。
16Mn锻件的化学成分：C ：0.13～0.19 Si ：0.20～0.60 Mn ：1.20～1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.2516Mn钢管计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)主要特性:综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。
应用举例：矿山，运输，化工等各种机械。
16Mn密度16Mn钢板密度16Mn密度为7.85，16Mn钢板密度为7.8516Mn低合金钢管是：低合金高强度结构钢：Mn含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。
按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。
主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。
锚杆长度、间排距、直径计算公式
顶板锚杆支护间排距、长度、直径计算方法一、使用适用条件和地点1、 田庄煤矿二水平北翼皮带巷、二水平南翼皮带巷等开拓大巷2、 巷道宽B=3.8m ，巷道高H=2.5m ，巷道顶板为泥岩（页岩），经查设计手册P254页表1-4-37，得该顶板岩石普氏岩石坚固性系数为f=3，或者部分段f ≦2。
一、锚杆长度计算1、计算公式L=L 1+L 2+L 32、L1的计算L1=铁垫板厚（铁托盘）+螺母厚+（20-30mm ），我矿铁垫板（铁托盘）厚度为8mm ，螺纹钢用螺母厚度为30mm ，由上得 L 1=8mm+30mm+30mm=68mm3、L 3的计算（1）、经验取值法L 3为深入老丁长度，可按经验取L 3≧300mm ，因我矿17煤巷道顶板在距顶板上1-1.5m 处没有老顶，亦可套用设计手册P2671页表6-1-88中L 3计算公式，此时老顶取概念为载荷高度、破碎带高度以外的非破碎稳定带。
根据我矿17煤巷道顶板特性可取L 3=500mm 。
（2）、理论估算法按锚固粘结力（π*d*τc *L 3）等于杆体屈服（软钢）或拉断承载力（σπt **4d 2）得公式估算如下：L 3=d*σt /(4*τc )=τσc t d *4* 其中：d ----锚杆直径，单位mm ，暂取锚杆直径为d=16mm ，σt ----杆体材料的设计抗拉强度，单位MPa ，经查设计手册P2666页表6-1-80得螺纹钢锚杆（16锰）屈服强度为340MPa ，抗拉强度为520MPa 。
τc ----锚杆与砂浆的粘结强度；圆钢τc ≈2.5MPa ，螺纹钢τc ≈5MPa ，所得L3尚需对砂浆与孔壁岩石间粘结强度进行校核，砂浆与石灰岩粘结强度为2.5 MPa ，砂浆与粘土岩粘结强度为1.8 MPa 。
开拓大巷选用螺纹钢锚杆，因砂浆与粘土岩粘结强度为1.8 MPa ，所以取τc =1.8 MPa ，所以根据公式计算如下：L 3=τσctd *4*=16mm*520MPa/（4*1.8 MPa ）=1155mm ；或 L 3=τσc t d *4*=16mm*340MPa/（4*1.8 MPa ）=755mm4、L 2的计算（1）、L 2的取法有很多种，其中取L 2≧伪顶厚度、取L 2≧易碎直接顶厚度、L 2取不同岩体的经验载荷高度均不适合我矿现场条件。
我国桥梁用钢的发展历程
我国桥梁用钢的发展历程我国钢桥是在中华人民共和国建国后，在国外对我们实施经济、技术封锁的情况下，自力更生成长起来的。
中国早在1889年就开始了铁路钢桥的建设，到现在已经有100多年的历史了，但在1949年前所建的铁路钢桥，标准杂乱，跨度都很小，建桥的钢材是进口的，结构是铆接的，采用的建造技术落后，工艺简陋，质量低劣；稍大一点的桥梁如郑州黄河老桥和济南泺口黄河桥等都是由外国商人承建，自行设计建造的很少。
自行设计建造有代表性的大桥只有1937年建成的浙赣铁路钱塘江公铁路大桥（主跨65.84m，全长1453m），是我国自行设计、建造的第一座双层铁路、公路两用桥。
但是钱塘江桥正桥主桁钢材是由英国Dorman Long公司1935年出品，主要化学成份为C0.3%，Mn0.7~1.0%，Si<0.2%，Cr0.7~1.1%，Cu0.25~0.5%。
钢材抗拉屈服极限362.2MPa。
1957年，借助前苏联专家的技术和材料，中国建造完成了武汉长江公铁两用大桥。
桥梁全长1155.5m，主跨128m，首次在长江上实现了“一桥飞架南北，天堑变通途”。
这是在长江上建造的第一座大桥，是我国桥梁史上第一个里程碑。
该桥所用钢材为苏联生产的A3钢（即Q235）。
20世纪60年代，为了连通京沪铁路，决定修建南京长江大桥以取代南京轮渡。
为解决无低合金结构钢料的困难，鞍山钢铁公司于1962年研制成功16锰低合金高强度桥梁钢（16Mnq），屈服点σs＝340MPa，南京桥除少部分仍用原苏联已进口的低合金钢外，其余全部用国产钢材代替了原定进口的钢材，当时这些钢的研制成功，十分鼓舞人心，被称之为“争气钢”。
20世纪70年代初，九江长江公铁路桥决定采用国产高强度钢建造一座高强、轻型、整体的栓焊接构方案。
但采用这一方案面临的困难很多，当时没有制造大跨度焊接钢梁的材料。
原来造桥采用的16锰桥钢，在材质和规格上已不符合制造大跨度焊接钢桥的需要。