加强巡回检查,减少物料损失

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专职巡检岗位安全职责(5篇)

专职巡检岗位安全职责(5篇)

专职巡检岗位安全职责1、严格执行操作规程和劳动纪律,认真执行岗位职责。

2、必须服从中控及值班人员的指挥。

严格执行值班长的调度和指令。

3、负责巡检所属区域所有设备仪器仪表的巡视及维护和简单的检修工作,保证设备的正常运转;定时对各传动部位进行检查,加油,消除隐患,确保设备的安全运行。

4、定期巡视,杜绝事故隐患,发现问题及时通知中控,并积极主动配合维修人员完成抢修检修任务,重大事情上报有关部门,做好巡检记录。

5、配合中控监视设备的运转,查看机电设备和仪表指示是否正常,加强与其他岗位的联系。

6、遵循“一听二看三摸四嗅”的方法,防止“跑”“冒”“滴”“漏”现象发生,使设备达到“四无”和“六不漏”(四无:无积灰、无杂物、无松动、无油污;六不漏:不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料)。

7、严格执行巡回检查制度操作规程及维护保养规程,爱护设备,坚守工作岗位,掌握设备运行情况。

8、巡检时,正确穿戴劳保用品和防护器具,严禁身体跨越攀扶和接触运转机件设备,严禁跨进安全警界线,确保安全。

专职巡检岗位安全职责(2)专职巡检岗位的安全职责主要包括以下几个方面:1.巡视监督安全状况:负责对工作场所、设备、设施等方面进行定期巡视,确保安全规范得到落实执行,并及时发现并处理存在的安全隐患。

2.安全检查和防范措施:对工作场所、设备和设施进行定期检查,确保其安全可靠,消除潜在的安全隐患,提供合理的安全防范措施,以保护员工的人身安全和财产安全。

3.事故现场管理:在发生安全事故或突发事件时,负责组织并参与事故现场的应急处理工作,及时控制事故发展并最大限度减少人员伤亡和财产损失。

4.安全培训和宣传:负责组织和参与安全培训和宣传活动,提高员工的安全意识和安全知识,增强员工的自我保护能力。

5.安全记录和报告:负责记录和报告巡检工作中发现的安全问题和处理情况,及时向上级报告重大安全事件,提出改善安全管理工作的建议。

6.安全指导和督促:对员工进行安全操作的指导和督促,确保员工严格按照安全规程和操作程序进行工作,杜绝违规行为和安全事故发生。

产品巡回及首件检验管理规定

产品巡回及首件检验管理规定

产品巡回检查及首件检验管理规定
1.目的
对生产各工程实施有效、合理的确认,验证各个生产工序的品质,及时发现批量不良,保证品质,降低损失。

2.适用范围
适用于本公司产品的巡回检验及首件检验业务。

3.用语的定义
首件检验:本规定是指对生产车间每个班刚开始或过程发生改变后生产的第一件产品进行的检验,一般要求检验合格后方可继续批量生产。

巡回检验:在生产工程内对各工序作业内容、作业方法、原材料的的符合性检验(重点在于抽样检验、型试实验无法检查的内容),以及4M(人、机、料、法)变动后
的检验。

4.职责与权限
4.1品质管理部成品检验室负责产品巡加检验及抽样检验的实施
4.2本规定的管理责任者是品质管理部部长
5.检验的实施程序
5.1巡回检验的实施步骤
1)成品检验室跟据机种的不同及生产作业指导书作成《巡回检验表》。

2)巡回检验员不定时对各工程进行检验,确认作业内容、作业方法、作业材料、产品标示、工治具及设备点检等是否符合要求,检验结果记入《巡回检验表》。

巡回检验员应保证每班对各工序确认2次。

3)巡回检验过程中发现有不合格、与作业指导书内容不符、作业错误、原材料用错、设备异常等状况时,需立即报告给班长及生产相关责任者,并依《不合格处理程序》、
《纠正预防措施控制程序》处理。

4)当有让步接收物料、风险采购物料、及后工程反馈重大质量问题时,巡回检验员要重点跟踪确认,发现异常要立即报告给关联责任者。

5.2 首件检验的实施步骤
1)成品检验室根据各机种的不同作成《首件检验确认报告》。

库管员安全职责(4篇)

库管员安全职责(4篇)

库管员安全职责职责一:1、服从领导安排,遵守公司和仓库各项规章制度。

2、负责仓库日常收、发、存管理工作,达成帐、卡、单、物一致,使在库原材料和成品处于良好的品质状态。

3、对照生产领料出库单,按照先进先出原则发料。

4、按照采购入库通知单的数量进行收料5、物料进入仓库管理,库位的筹划与正确合理的摆放。

6、仓库的安全工作和原材料及成品保管工作。

7、每日原材料明细账目的登记和对车间入库成品进行点数。

8、负责盘点库存原材料和成品。

9、接受并完成上级交代的其它工作任务职责二:1、准确地做好产品进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不符合订购要求的或不合格的材料坚决不予接收。

4、认真做好仓库及其他相关数据统计工作。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发货工作。

发货原则,凭主管领导签名的出库单进行发货;货品必须按时间点送至仓库门口与领料员交接;按照先入先出原则进行出库,呆滞物料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退货工作。

对不合格品退库要核对数量及状态,不合格品应分类放置,按照不合格品处置周期进行管控,异常问题及时上报领导。

9、有责任提出仓库管理的合理建议。

10、根据工作需要积极配合其他部门。

职责三。

1、出入库物资严格按制度处理手续办理,物资的摆放按规格、材质、性能和形状的不同合理摆放。

2、每种物资要有物资标识卡,做到账、卡、物一致;经常查验货品帐卡是否有脱落,以及标签污渍,及时进行更换标签。

(严禁标签污渍或者根本无帐卡的货品出现在仓库。

)3、账务处理及时,记账清楚,做到日清日结。

职责四。

仓管员工作职责4、对库存品要做好。

防湿、防霉、防蛀、防尘、防火、防盗工作。

5、物料的存放保管应利于出库,便于提高出库效率。

6、对不合格品、待处理品单独存放,并设醒目标识。

周期性将次品、待处理品情况汇报主管,以便能及时移出仓库,为新进货品提供空间,节约资金,优化物流。

化工厂安全生产巡回检查制度

化工厂安全生产巡回检查制度

化工厂安全生产巡回检查制度1. 引言安全生产是化工厂的首要任务,为了确保化工厂生产过程中的安全性,避免事故发生,化工厂应建立完善的安全生产巡回检查制度。

本文档详细介绍了化工厂安全生产巡回检查制度的内容和要求,旨在提高化工厂的安全生产水平。

2. 检查目的化工厂安全生产巡回检查的目的是确保化工厂的设备、操作和环境等方面都符合相关安全标准和法律法规的要求。

通过巡回检查,能够及时发现潜在的安全隐患,并采取相应措施进行改进,进一步提高化工厂的安全生产水平。

3. 巡回检查周期和频率化工厂安全生产巡回检查的周期和频率应根据化工厂的规模、工艺和安全风险等因素进行确定。

一般而言,巡回检查应定期进行,并至少保证每季度进行一次。

对于安全风险较高的化工厂,可以适当增加巡回检查的频率。

4. 巡回检查内容化工厂安全生产巡回检查的内容应细化到设备、操作和环境等方面。

下面是巡回检查的主要内容,但不限于以下几点:4.1 设备安全•检查设备的完好性和稳定性,确保设备能够正常运行,不存在损坏、磨损等安全隐患。

•检查设备的维护记录,确保设备按照规定进行维护保养,保证设备的安全运行。

4.2 操作规程•检查化工厂的操作规程是否合理、科学,并且员工是否按照规程进行操作。

•严格核对工艺流程图和操作手册,确保操作符合规定,避免人为操作失误。

4.3 安全设施•检查防火、防爆设施是否完好,如灭火器、消防栓等。

•检查化工厂的安全出口和疏散通道是否畅通,确保员工在紧急情况下能够及时安全撤离。

4.4 物料储存和管理•检查化工厂的物料储存和管理情况,确保物料储存符合规定,避免物料泄漏和事故发生。

•检查物料的标识和包装,确保物料信息明确、准确可靠。

4.5 废物处理•检查废物处理设施是否符合环保要求,确保废物处理不对环境造成污染和安全隐患。

•检查废物处理过程中的安全措施是否到位,防止事故的发生。

4.6 员工培训和安全意识•检查员工的培训情况,包括安全操作培训、事故应急培训等。

公司安全巡回检查制度(3篇)

公司安全巡回检查制度(3篇)

公司安全巡回检查制度目的:加强安全生产管理及时发现和排除安全隐患,杜绝违章行为和不安全事故的发生。

一、公司安全环保部每日应进行一次安全巡回检查,每月组织一次全面的安全巡回检查,由安环部召集有管理制度、设备电气、职业安全、现场安全作业等职能人员组成的检查组,对照安全巡回检查项目进行检查,对检查和整改情况负责汇总、存档。

二、检查路线:动力车间--发酵车间-提取车间-合成车间-仓储。

重点检查部位:合成车间安全状况;危化库安全状况;特种设备安全状况;公司其它重大危险源安全状况。

三、检查内容:设备电气安全;职业防护;生产工艺安全;是否违章作业;管理制度是否落实;重大危险源安全状况;应急报警设施运行状况。

四、安全巡察过程中发现的异常情况问题应立即责成部门人员解决,暂时无法解决的隐患应采取临时安全措施防止缺陷扩大,对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时,应根据运行规程的规定先处理后汇报,然后责成部门负责人采取措施制定整改方案。

五、巡回检查工作注意事项:1、巡捡人员应配带必要的安全用具,如:安全帽、手套、防护工作服等用具,以保证巡检质量和检查人员自身安全。

2、巡回检查高压设备时,不得进行其它工作,不得移开或越过栅栏。

3、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行,及时找到岗位或部门负责人处理。

4、进入现场危险区域或接近危险区域时,应严格执行有关规程规定的安全注意事项,绝对禁止触及带电及旋转部分,未戴防护用品绝对禁止靠近危化品的泄漏区域。

5、不放过发现的一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹等。

6、对于不利检查的地方如声音杂乱、多种因素及其它不宜辨别的情况,检查时要更加仔细,不要被外界不利因素所干扰。

7、巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据规定的灭火方法进行灭火或抢救。

对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。

8、巡检时要精力集中,认真地看、听、嗅、摸,注意有无异常情况,做到及时发现异常、及时汇报,并进行正确的处理。

化工生产安全操作(三篇)

化工生产安全操作(三篇)

化工生产安全操作化工生产岗位安全操作对于保证安全生产是至关重要的。

其要点如下。

1、必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到平稳运行。

为此,在操作中要注意以下将主要几项工艺参数指标的严格控制在要求的范围之内,不得擅自违反,更不得擅自修改。

2、必须严格执行安全操作规程。

安全操作规程是生产经验的总结,往往是通过血的教训,甚至付出生命代价换来的。

安全操作规程是保证安全生产,保护职工免受伤害的护身法宝,必须严格遵守,不允许任何人以任何借口违反。

3、控制溢料和漏料,严防跑、冒、滴、漏。

可燃物料泄漏导致火灾爆炸事故的案例并不少见。

造成漏料的原因很多,有设备系统的缺陷、故障造成的;有技术方面的原因;有维护、管理方面的原因;也有人为操作方面的原因。

对于已经投产运行的生产装置,预防漏料的关键是严禁超量、超温、超压工作;防止误操作;加强设备系统的维护保养;加强巡回检查,对跑、冒、滴、漏现象,做到早发现、早处理。

物料泄漏率的高低,在一定程度上反映了单位生产管理的水平。

4、不得随便拆除安全附件和安全联锁装置,不准随意切断声、光报警等信号。

安全附近时将机械设备的危险部位与人隔离开,防止发生人身伤害的设施;安全联锁装置是当出现危险状态时,强制某些部件或元件联动,以保证安全的设施;报警设施时运用声、光、色、味等信号,提出警告以引起人们注意,采取措施,避免风险。

不允许任何人以任何借口拆除。

5、正确配戴和使用个人防护用品。

穿戴、使用个体防护用品时保护职工安全、健康的最后一道防线。

每个职工应严格按照规定要求正确穿戴使用。

6、严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

7、正确判断和处理异常情况,紧急请款下,应先处理后报告。

二、开车安全操作及管理1、正常开车执行岗位操作法2、较大系统开车前必须制定开车方案(包括应急事故救援预案),并严格执行。

3、开车前严格下列各项检查:①确认水、电、气符合开车要求,各种原料、材料、辅助材料的供应齐备;②阀门开闭状态机盲板抽堵情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电器仪表等均处于完好状态;③保温保压机清洗的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格;④确保安全、消防设施完好,通讯联络畅通,并通知消防、医疗卫生等有关部门;⑤其他有关事项。

车间巡回检查制度

车间巡回检查制度

车间巡回检查制度一、背景介绍车间巡回检查制度是为了确保车间生产运行的正常和安全,提高生产效率和产品质量而制定的一项管理制度。

通过定期巡回检查,可以及时发现和解决车间生产过程中存在的问题和隐患,保证生产线的稳定运行和员工的安全。

二、巡回检查的目的和意义1. 目的:- 发现和解决车间生产过程中存在的问题和隐患。

- 提高车间生产效率和产品质量。

- 保障员工的安全和健康。

- 推动车间的持续改进和发展。

2. 意义:- 通过巡回检查,可以及时发现并解决车间生产过程中的问题,避免问题扩大化和影响生产。

- 通过巡回检查,可以提高生产效率和产品质量,减少不合格品的产生,提高客户满意度。

- 通过巡回检查,可以保障员工的安全和健康,减少工伤事故的发生,提高员工的工作积极性和生产积极性。

- 通过巡回检查,可以推动车间的持续改进和发展,提高车间的竞争力和市场地位。

三、巡回检查的内容和要求1. 巡回检查的内容:- 设备运行情况:检查设备是否正常运行,是否存在异常声音、异味等问题。

- 生产线布局:检查生产线的布局是否合理,是否存在安全隐患。

- 员工操作规范:检查员工是否按照操作规范进行工作,是否存在违规操作。

- 安全设施:检查车间的安全设施是否完善,是否存在损坏或缺失。

- 清洁卫生:检查车间的清洁卫生情况,是否存在杂物堆放或脏乱现象。

- 物料使用:检查物料的使用情况,是否存在浪费或过期现象。

2. 巡回检查的要求:- 定期性:按照制定的巡回检查计划进行巡回检查,确保全面覆盖车间各个区域和环节。

- 全面性:对车间的各个方面进行检查,确保问题和隐患的全面发现和解决。

- 详细性:对发现的问题和隐患进行详细记录,包括问题的描述、发现的时间、责任人等信息。

- 及时性:对发现的问题和隐患要及时进行整改和处理,确保问题不再发生或得到解决。

- 跟踪性:对整改和处理的情况进行跟踪和记录,确保问题的彻底解决和整改措施的有效性。

四、巡回检查的流程1. 制定巡回检查计划:根据车间的特点和生产情况,制定巡回检查计划,明确巡回检查的时间、区域和内容。

软件系统变更管理制度范文(2篇)

软件系统变更管理制度范文(2篇)

软件系统变更管理制度范文为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患特建立变更管理制度。

1、变更管理是指对管理、工艺、技术、设备、操作方法等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制和管理。

以避免由于变更造成的对安全生产的影响。

2、实施变更前变更申请人应写出变更申请报告,明确说明变更的内容、方法和范围。

3、对变更内容必须进行必要的风险分析(评估),确定变更产生的风险,制定出行之有效的控制防范措施。

4、变更申请报告应逐级上报并得到批准,形成受控文件。

5、变更实施过程应由实施部门监督管理,实施过程要严格控制,严禁超越审批的范围。

6、变更实施后申请变更部门应对变更情况进行考查验收,确保达到变更计划的要求。

2、防火、防爆安全管理制度1、严禁在厂生产区域内吸烟及携带火种(火柴、打火机、bp机、手机)。

2、严禁未按规定办理动火手续,在生产区域内违章动火。

3、严禁穿带铁钉鞋进入生产区域。

4、严禁未经批准而未戴防火罩的机动车进入生产区域。

5、严禁就地排放轻质油品、废液、气等化学危险品。

6、严禁在各个生产区域内用铁质金属工具敲打物质(设备)及地面。

7、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防器具及设备。

8、严禁损坏生产区域内的防火防爆气体检测设施。

9、严禁乱接电源,违章使用电炉等电热设备;10、严格防雷、静电接地系统的管理措施;11、规范易燃____物品的存放与管理;12、做好电力设施的保养工作并定期巡查。

3、防尘防毒管理制度1、目的为改善本厂劳动卫生条件,保护员工的安全与健康,杜绝职业危害的发生,特制定本制度。

2、适用范围本制度适用于本厂所属各部门防尘、防毒工作的安全管理。

3、引用标准及相关文件《安全生产法》《职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品从业部门安全标准化规范》《工业企业设计卫生标准》4、基本要求(1)建设项目中的防尘防毒设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

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加强巡回检查,减少物料损失
物流部是一个服务部门,同时也是一个被服务部门,部门的环保问题几乎都在被服务过程中产生,相关方的管理水平,决定着我们环保工作的质量,由此我们的环保工作将始终围绕着相关方去开展。

一、加强洒落管理,督促相关方清扫到位
物流环保工作的重点是洒落的清扫,目前这项工作主要由相关方负责清扫,班组进行监管。

随着氯化铵生产线小包转吨包的全面改造,大包装占到了产品的80%,吨包装的全面推广对部门环保工作提出了更高的要求,原先一堆50公斤氯化铵小包倒塌,装卸仅需派两个人就可以重新码好,产生的破包、洒落很少,吨包就截然不同了,一旦倒塌,就会产生洒落,清理时还必须有叉车配合。

输送皮带发货量大幅减少,意味着堆场上的作业量增加,原先的生产、下船两点一线,变成堆放、拆高、上车、下船四个步骤,环节越多,作业过程中的洒落也相应变多。

针对相应问题,部门联合环保部与装卸公司进行了沟通,装卸公司最终答应在氯化铵堆场配置了两名专职打扫人员,洒落清扫问题基本得到解决。

二、千方百计减少环保影响
针对装卸不能到位,洒落必须处理的情况,部门只能从配送班、发货班组自行抽调人员清扫、遮盖。

遇到暴雨天气,部门组织人员冒雨翻盖油布,并及时清扫散落在地的物料,减少物料的损失和对环保影响。

相关问题得到缓和。

三、加强作业监管,减少破包散包
为了缩减成品包物料经叉车、拖车、卡车等运输车辆搬运,造成的破包、散包等现象。

部门加强对装卸公司的现场作业:一是指定发放堆放的区域,必要时指定运输通道,减少交叉作业。

二是要求装卸搬运设施完好,发现有叉板坏、钉子突出现象,及时要求装卸整修,减少破包的产生。

装卸过程中,如发现有破包,坚决不上车,及时更换。

三是要求装卸不能野蛮作业。

搬运成品袋时要注意方法,减少因为搬运不当导致的包装破损、散落等现象的发生。

一旦发生散落和破包情况,我们的发货员会督促装卸人员及时清理破包和散落物料。

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