冲剪车间横剪线党员示范岗操作流程
启源横剪线安全操作规程范文
启源横剪线安全操作规程范文1、操作前准备1.1 操作人员应接受必要的安全培训，并了解横剪线的工作原理、操作规程和安全注意事项。
1.2 检查横剪线设备是否完好，确保其各项技术指标符合要求，并对设备进行必要的维护和保养。
1.3 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物，保持操作台面干净整洁。
1.4 根据工作需要，准备好所需的材料、工具和其他配件，并进行充分的检查确认。
2、横剪线的操作过程2.1 检查电源线是否连接牢固，确认电源开关处于关闭状态。
2.2 打开横剪线的上盖，检查刀片是否安装正确，并进行必要的清洁和检修。
2.3 将需要切割的材料放置在工作台上，并进行必要的定位和固定。
2.4 确保操作人员身体处于稳定状态，双手握住手柄，保持平衡并掌握横剪线的控制。
2.5 启动电源，将刀片逐渐向下压低，切割材料，同时要保持切割平稳和速度适宜。
2.6 注意观察切割过程中的材料状态，及时调整刀片的下压力度，确保切割效果达到要求。
2.7 完成切割后，关闭电源开关，等待刀片完全停止旋转后，再将其复位到初始位置。
3、操作时的安全注意事项3.1 操作人员应穿着合适的工作服和安全鞋，避免穿着过于宽松的衣物，以免发生意外。
3.2 操作人员应严禁戴手套、长发和松散的项链等物品，以免被卷入横剪线造成伤害。
3.3 在操作过程中，应注意保持操作台面的干燥，避免材料、手柄等部位的滑动。
3.4 在切割纤维类材料时，应注意避免产生静电，使用防静电设备，并保持良好的通风。
3.5 在切割金属类材料时，应注意穿戴防护眼镜、手套等安全装备，避免产生小颗粒的飞溅。
3.6 当横剪线发生异常情况时，如切割不良、卡住等情况，应立即停止操作，并进行必要的检查和修复。
4、横剪线的维护保养4.1 每次使用结束后，应对横剪线进行清洁，清除切割产生的残渣和杂质。
4.2 定期检查和更换刀片，确保刀片的锋利度和使用寿命。
4.3 定期对横剪线的各个部件进行检查和润滑，确保其正常运转和安全性能。
冲剪机操作规程
冲剪机操作规程一、引言冲剪机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于汽车创造、航空航天、电子电器等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确冲剪机的操作步骤和注意事项。
二、操作准备1. 检查冲剪机的工作环境，确保没有杂物和障碍物。
2. 检查冲剪机的电源和电气设备，确保正常工作。
3. 检查冲剪机的润滑系统，确保油液充足。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开冲剪机的主电源开关，确保电源正常供应。
2. 按照冲剪机的操作面板上的说明，设置所需的模具和刀具。
3. 调整冲剪机的送料装置，确保工件的位置和送料速度符合要求。
4. 打开冲剪机的液压系统开关，调整液压系统的压力和速度。
5. 将待加工的金属材料放置在冲剪机的工作台上，并用夹具固定。
6. 按下冲剪机的启动按钮，开始加工操作。
7. 在冲剪过程中，严禁将手指或者其他物体伸入冲剪区域。
8. 定期检查冲剪机的工作状态，确保设备正常运行。
9. 加工结束后，关闭冲剪机的主电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉冲剪机的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或者穿戴松散的衣物。
3. 严禁将手指或者其他物体伸入冲剪区域，以免发生意外伤害。
4. 注意冲剪机的工作状态，如发现异常情况应即将停机检查。
5. 使用冲剪机时，应保持专注，不得分心或者与他人交谈。
6. 在操作过程中，应遵守相关的安全操作规程，如不得超负荷操作、不得随意调整设备参数等。
7. 定期对冲剪机进行维护保养，确保设备的正常运行。
8. 如发现冲剪机存在故障或者安全隐患，应即将上报相关人员进行处理。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应即将按下紧急停机按钮，切断电源供应。
2. 在紧急停机后，应及时上报相关人员，并按照公司的应急预案进行处理。
六、结语本操作规程详细介绍了冲剪机的操作步骤和安全注意事项，操作人员必须按照规程进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。
冲、剪、压工安全操作规程模版
冲、剪、压工安全操作规程模版第一章总则1.1 目的和依据本规程的目的是为了保障冲、剪、压工作过程中的安全，预防事故发生，保护工作人员的生命财产安全。
依据《安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况制定。
1.2 适用范围本规程适用于本企业冲压车间及相关工作岗位的工作人员，以及临时进入冲压区域的其他人员。
第二章工作前的准备2.1 工作环境检查2.1.1 进入冲压区域前，必须先对工作环境进行检查，确保没有明显的危险存在，如地面湿滑、堆放杂物等情况。
2.1.2 如有发现存在危险的情况，必须立即报告相关负责人并采取相应的措施进行处理。
2.2 设备检查和试运行2.2.1 上岗前，必须对冲、剪、压设备进行检查，确保设备完好无损，各部件运行正常。
2.2.2 对于长时间未使用的设备，必须进行试运行，确认设备运行正常后方可投入使用。
2.3 个人防护装备的佩戴2.3.1 进入冲压区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.3.2 个人防护装备必须合规，并保持干净、整洁，如果发现有磨损或损坏，必须及时更换。
第三章工作中的安全操作3.1 冲、剪、压活动操作3.1.1 在操作过程中，必须按照规定的安全操作程序进行，严禁违章操作。
3.1.2 操作前必须确认材料的质量和数量是否符合要求，避免使用不合格材料或混装材料。
3.1.3 冲、剪、压过程中，必须保持仔细集中，注意观察设备运行情况，如发现异常情况，必须立即停止操作并报告负责人。
3.2 冲、剪、压刀具使用3.2.1 切勿使用损坏、变形或锋利度减低的刀具，必要时要及时更换。
3.2.2 操作刀具时，必须保持刀具和手指之间有足够的安全空间，严禁用手直接接触刀具。
3.3 冲压机械设备维护3.3.1 冲压机械设备必须定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.3.2 维护保养过程中，必须停止设备运行，并进行正常的停机断电操作，防止意外启动造成伤害。
启源横剪线安全操作规程范本（2篇）
启源横剪线安全操作规程范本第一章总则1.1 目的及依据本安全操作规程旨在确保启源横剪线的安全操作，保护员工的人身安全和财产安全。
本规程根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规制定。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事启源横剪线操作的员工，包括操作人员和相关管理人员。
1.3 职责分工1.3.1 操作人员：负责具体的横剪线操作，必须按照本规程进行操作，并有义务及时报告任何安全隐患。
1.3.2 管理人员：负责对操作人员进行培训和监督，确保操作人员严格按照规程操作。
第二章安全操作规定2.1 设备及工具2.1.1 确保横剪线设备和工具完好无损，如发现损坏或存在安全隐患，应及时报告维修。
2.1.2 使用合格的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2.2 操作前的准备工作2.2.1 操作人员应了解横剪线的工作原理和操作规程，定期进行安全培训。
2.2.2 在操作前，对设备进行必要的检查，确保设备处于正常使用状态，并记录相关情况。
2.2.3 清除工作区域内的杂物和障碍物，确保操作空间清晰。
2.3 横剪线操作注意事项2.3.1 严禁操作人员在未戴好个人防护装备的情况下进行操作。
2.3.2 操作人员应按照操作顺序依次进行横剪线操作，不得擅自改变操作流程。
2.3.3 横剪线操作时，应保持专注，注意观察设备的运行情况，如发现异常情况应立即停止操作并报告有关人员。
2.3.4 在操作过程中，不得使用受损的或不符合要求的工具。
2.3.5 操作人员完成操作后，应及时清理操作区域，保持整洁。
2.4 紧急情况的处理2.4.1 发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案执行，迅速疏散人员并报警。
2.4.2 在紧急情况下，不得擅自尝试修复设备或阻止他人疏散，应听从应急救援人员的指挥。
第三章监督与违规处理3.1 监督3.1.1 管理人员应定期对操作人员进行安全培训，加强对操作流程的指导与监督。
3.1.2 对操作人员进行随机抽查，发现违规行为及时进行纠正并进行记录。
冲剪机操作规程
冲剪机操作规程标题：冲剪机操作规程引言概述：冲剪机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保冲剪机的安全运行和提高工作效率，操作人员需要严格遵守操作规程。
本文将详细介绍冲剪机的操作规程，匡助操作人员正确操作冲剪机，确保工作安全和高效。
一、操作前的准备工作1.1 确认冲剪机的工作环境在操作冲剪机之前，需要确认工作环境是否干净整洁，通风良好，并且没有杂物堆积在周围。
确保操作空间足够，避免发生意外事故。
1.2 检查冲剪机的运行状态在启动冲剪机之前，需要子细检查冲剪机的各个部件是否完好，包括机电、刀模、传动系统等。
确保所有部件都处于正常工作状态，避免因故障导致事故发生。
1.3 穿戴个人防护装备在操作冲剪机时，操作人员需要穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
这些装备可以有效保护操作人员的安全，减少受伤的可能性。
二、冲剪机的操作步骤2.1 启动冲剪机在确认冲剪机的工作环境和运行状态正常后，可以启动冲剪机。
按照操作手册上的启动步骤操作，确保启动过程安全可靠。
2.2 调整刀模和工件位置在启动冲剪机后，需要根据加工要求调整刀模和工件的位置。
确保刀模和工件的位置正确，避免因位置不许确导致加工质量不佳。
2.3 开始加工当刀模和工件位置调整完毕后，可以开始加工。
操作人员需要根据加工要求控制冲剪机的运行速度和刀模的下压力，确保加工过程顺利进行。
三、加工中的注意事项3.1 注意观察加工过程在加工过程中，操作人员需要密切观察冲剪机的运行状态和加工效果。
及时发现问题并采取措施解决，避免因问题未及时处理导致事故发生。
3.2 避免过度疲劳操作长期连续操作冲剪机容易导致操作人员疲劳，影响操作安全。
因此，操作人员需要适时歇息，避免过度疲劳操作，确保操作安全。
3.3 防止异物进入冲剪机在加工过程中，需要注意避免异物进入冲剪机的工作区域。
异物进入可能导致冲剪机卡机或者刀模损坏，影响加工效果和安全。
四、加工结束后的处理4.1 关闭冲剪机当加工结束后，需要及时关闭冲剪机。
钢卷板纵剪生产线操作规程范本
钢卷板纵剪生产线操作规程范本第一章总则第一条本操作规程适用于钢卷板纵剪生产线的操作人员，旨在规范操作流程，确保安全生产，提高生产效率。
第二条操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按照规程要求进行操作，不得擅自操作或违反规程。
第三条操作人员应遵守相关安全规定，正确使用个人防护装备，做好安全防护工作。
第四条操作人员应保持设备的干净整洁，定期进行设备维护，确保设备正常运行。
第五条操作人员在工作中发现设备故障或异常情况，应及时上报，并采取相应措施进行处理。
第六条操作人员应积极参加培训，提高自身的技术水平和安全意识，确保操作安全、高效。
第二章操作流程第七条操作人员在进行钢卷板纵剪生产线操作之前，先做好个人防护，确保安全。
第八条使用梯子、脚手架等工具时，要保证稳固可靠，严禁站在上面移动。
第九条使用剪刀、剪轮进行剪切作业时，要确保设备的锋利度和切割面的平整度。
第十条在替换刀具和修整设备时，要先切断电源，确保操作的安全。
第十一条操作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常声音或震动，应立即停止设备并检查。
第十二条操作人员应根据钢卷板尺寸和要求调整设备的剪切间距和速度，确保产品质量。
第十三条操作人员应定期清理设备上的杂物和切屑，防止堵塞和事故发生。
第十四条操作人员在操作过程中，应保持警惕，严禁操作失误或马虎大意。
第三章安全防护第十五条操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十六条操作人员应做好机器的封闭防护，确保操作过程中不会伤到他人。
第十七条操作人员应将设备周围的通道和危险区域标示清楚，确保人员的安全。
第十八条操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和灭火设备的使用方法，以便在紧急情况下能够迅速采取措施。
第十九条操作人员应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章质量控制第二十条操作人员应严格按照工艺要求进行操作，确保产品的质量。
第二十一条在生产过程中，操作人员应及时发现产品缺陷并予以处理，确保产品的合格率。
横剪线安全操作规程
横剪线安全操作规程基本要求：横剪线操作人员应具备较高的机械、电气基础知识，并经过自动控制（数控）培训，经考试合格取得“横剪线安全操作证”后方能独立上岗工作。
2、横剪线操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等的使用），并经考试合格取得“起重工安全操作证”。
准备工作：1、打开气源，当气压到6帕时将排水阀打开排水，水排尽后，方可准备开机。
2、检查油雾器的油量，油量应该在油杯的1/3—2/3之间，不足应补充。
补充油量时一定要关闭气源并排空压缩空气。
3、润滑导轨、丝杠，有油污要擦拭干净。
4、启动电源试车，检查各传感器是否正常，紧固螺栓是否安全可靠。
工作过程：1、认真、仔细阅读图纸，按规定输入片宽、片长等数据并审核。
根据要求调整导轨宽度、冲床位置及堆料台位置。
2、测量待剪硅钢片卷料的实际宽度，测量精度为0.05毫米，检验卷料的片宽公差，S度及波浪度，均不得超过标准。
3、上料，手动试剪，取片，对比图纸经检查合格后方可自动剪切。
4、剪切过程中操作人员要密切注意各传送部位运行工况，一旦出现卡阻现象，立即停车处理。
5、设备正常工作过程中，手臂等身体的任何部位不要伸进堆料台下和其他传送部位，以防意外发生，如需调整应在停机状态下进行。
6、设备运行时设备上不要放置工具、料片和其他杂物。
7、使用行车上下料卷时，一定要按规定操作，谨防意外发生。
8、吊运成品时一定要调整好料台的平衡，慢起慢落，以防滑片伤人。
9、废料筐废料收满时要及时更换。
10、工作过程中，如果设备出现异常应立即停机处理，通知设备维修人员，并做好记录。
11、交接班时认真填写交接班记录。
工作结束：1、工作结束时应关闭电源、气源。
2、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。
深圳市森域机器设备有限公司主要经营硅钢铁芯卷绕机，硅钢片横剪线等产品。
产品以质量高、价格低获得了广大客户的青睐！更以优质的服务赢得了过往客户的信赖和好评。
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定检部一车间争创“党员示范岗”运动实施计划[资料]
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争创“党员示范岗”活动实施方案为贯彻落实东航西安维修基地《深入开展创先争优活动实施方案》精神，同时为圆满完成“世园会”保障任务，特按照《深入开展创先争优活动实施方案》计划安排，经定检部一车间党支部研究决定，在结合支部开展“一名党员一面旗，携手共建安全堤”的创新实践活动的同时，在车间发动机工段组织开展争创“党员示范岗”活动。
特制定本实施方案。
一、目标任务坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，树立和落实科学发展观，紧密结合公司工作实际，建立健全党员长期受教育、永葆先进性的长效机制。
充分发挥全体党员的示范、带动和辐射作用，带动共青团员和职工群众，立足岗位、展示才干，内强素质、外树形象，促进公司员工队伍职业素质稳步提高，促进工作效能和维修质量持续提升，促进公司年度工作目标任务顺利完成。
二、创建范围1、发动机工段全体党员均可参加争创“党员示范岗”活动。
2、“党员示范岗”创建活动以党员（含预备党员）、入党积极分子为主体。
3、“党员示范岗”创建活动的主要岗位是一线维修岗位。
三、创建标准总的要求是职工公认、实绩突出、作用明显。
要树立“四种形象”：一是树立开拓进取、创新发展的“领跑形象”；二是树立立足岗位、扎实工作的“敬业形象”；三是树立心系职工、服务职工的“奉献形象”；四是爱岗敬业、积极向上的“进取形象”。
具体标准如下：1、政治思想先进。
勤于学习，自觉学习贯彻党的路线、方针、政策和上级的指示精神，了解公司经营方略、重大决策、规章制度，全面提高自身素质；关心集体，顾全大局，正确处理集体与个人之间的关系。
2、工作业绩突出。
立足本职，爱岗敬业，努力钻研维修业务，具有熟练的岗位技能和开拓创新精神，工作效率高、质量好，成绩突出。
积极探索创建工作的新思路、新途径、新方法，创造性地开展创建工作。
３、作风纪律过硬。
自觉遵守法律法规和各项规章制度，勤奋务实，不怕困难，勇挑重担，模范作用发挥好；积极向上级提交各种合理化建议；遇到困难不悲观失望，不怨天尤人，在急、难、险、重的各种任务面前冲在最前，带领周围的同事们团结合作，共破难关。
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冲剪车间横剪线党员示范岗操作流程
一．基本要求：
操作人员应具面备较高的机械、电气基础知识、并经过自动（数控）培训，经考试合格取得“横剪线安全操作证”后方能独立上岗工作。
二．预防措施：
1.作业前正确穿戴劳保用品；
2.确保设备安全防护装置完整、有效；
3.熟知本岗位的危险因素和对应的防范措施；
4.作业中严格遵守安全操作规程的各项要求；
5.不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备；
三．操作流程及规程：
1、开机前查看倒班记录本，确认设备无故障后再开机；
2、开机后清扫设备，要求：润滑导轨、丝杠、清扫设备表面的浮灰和油渍；
3、并且检查设备的紧固部件和其它的链接机构是否正常；
4、清扫设备周围环境卫生；
注：以上4点需车间每天做好监督
5、根据套裁并且查看图纸进行准备工作，本岗要求3人操控2台机
床;（注:2人分控2台机床，1人为机动，机动人员实行轮岗制）6、生产中应及时处置料头和料尾，并且摆放在相应的投放点，严禁乱扔，并且保持机台周围的环境卫生；
7、下班生产结束前，应为下一班次备好2级以上的生产卷料，以及所需的工装架；
8、填写倒班记录，要求：填写设备运行状况和生产进度以及其它注意事项；
9、接班人员需提前半小时到岗和上一班次人员当面对接；
10、如遇因行车故障造成的上一班次板料未及时调走，本班人员不得相互争抢行车，一切听从行车班安排；
11、设备故障时应及时报修、做好记录，并且配合修理；
12、每班次有带班负责人，对设备和产品质量以及产量负主要责任；
四．危害因素：
防护装置未使用、安全装置未使用、工位器具未按定置摆放、紧固件未安装牢固、电器系统失灵、接地缺损、电器绝缘损坏、物体坠落、零件倾倒、加工时手再次进入加工区、照明缺损、操作失误、违章作业、场地发滑、加工环境无防护、硅钢片划伤、劳保用品穿戴不正确等。
五．应急措施：
1.生产过程中发现有异常情况，应立即按动急停按钮，停止机器作
业。
2.遇突发停电，采取临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。
3.突发安全事故时应切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。
4.出现火灾时应立即切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，立即拨打“11 9”报警电话，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。
起草人：2017年7月18日。